不符合报告与纠正措施
内审不符合项及纠正措施验证报告
审核员：部门负责人：
日 期： 日 期：
原因分析/纠正措施计划：
原因分析：1、
2、
纠正措施：1、
2、
部门负责人： 日期：
批准纠正措施计划
同意
体系负责人：
纠正措施完成情况：
已对车间现场的材料堆放整齐，进行标识，配足消防器材，安全警示牌摆放在明显位置。已按纠正措施实施完成。
部门负责人： 日期：
纠正措施的验证：
纠正措施实施有效
审核员：日期：
已对车间现场的材料堆放整齐进行标识符合项及纠正措施验证报告
编号：
受审核部门
审核日期
部门负责人
审 核 员
不符合事实陈述：
查生产部车间现场时发现原材料摆放混乱，未进行标识；且消防器材配置不合理，摆放混乱，消防安全警示牌疏散标志不明显。
不符合ISO14001:2015标准8.1条款的规定。
不符合项纠正措施报告怎么写
不符合项纠正措施报告怎么写
编写不符合项纠正措施报告时，可以按照以下结构来进行书写：
1. 引言部分：
- 告知报告的目的和背景，即对不符合项进行纠正并提供解
决方案。
2. 不符合项描述：
- 清晰准确地描述所发现的不符合项，包括具体描述、时间、地点和责任人等相关信息。
3. 影响分析：
- 分析不符合项对组织和业务的影响，包括成本、效率和质
量等方面的影响。
4. 根本原因分析：
- 分析造成不符合项的根本原因，并进行逐层剖析，发现问
题的内在因素。
5. 纠正措施：
- 提供一系列纠正措施以解决不符合项，包括技术、管理和
培训等方面的解决方案。
确保措施的可行性和有效性。
6. 实施计划：
- 制定一个详细的实施计划，包括具体行动、责任人、时间
表和资源需求等。
7. 风险评估：
- 对纠正措施的风险进行评估，列出可能的风险和应对措施，以确保纠正措施的有效性和效果。
8. 结论：
- 总结报告，再次强调解决不符合项的重要性和影响，并鼓
励相关人员积极参与纠正措施的执行。
9. 推荐：
- 提出任何额外的建议或改进建议以完善纠正措施。
10. 附件：
- 可以附加相关的数据、文件或证据以支持报告。
注：在编写报告时，应注意清晰、简洁地描述，用明确的语言解释问题和解决方案。
此外，提供可操作性强的解决方案，并尽可能提供支持材料和数据以加强报告的可信性。
职业健康安全不符合纠正预防报告
职业健康安全不符合纠正预防报告1. 引言在现代社会，职业健康安全是企业发展的重要组成部分。
然而，一些企业在职业健康安全方面存在不合规的情况，这极大地危及了员工的身体健康和生命安全。
为了加强职业健康安全管理，本报告将详细分析职业健康安全不符合的情况，并提出相应的预防和纠正措施。
2. 职业健康安全不符合情况分析2.1 事故频发一些企业存在经常性的职业健康安全事故。
例如，无论是生产线上的工人还是办公室人员，他们常常面临意外伤害的风险。
这些事故可能是由于不正确的操作、设备故障或管理不善所导致的。
值得注意的是，这些事故不仅对员工本人造成了伤害，还对企业声誉和经济造成了不良影响。
2.2 健康问题除了事故，一些企业还存在员工职业健康问题。
例如，某些工作环境对员工的身体健康构成了风险，例如噪音、有害化学物质和缺乏人体工程学的工作站等。
这些因素可能导致员工出现耳聋、皮肤病、呼吸道疾病等。
同时，缺乏完善的职业病防控机制也使得员工在面临职业病时得不到及时的诊断和治疗。
3. 预防和纠正措施3.1 加强培训和教育企业应该加强对员工的职业健康安全培训和教育。
培训包括正确的操作技能、应急处理的知识、危险品识别等。
通过提高员工的安全意识和责任感，可以有效减少事故的发生。
3.2 定期检查和维护设备企业应定期检查和维护生产设备，确保其正常运转。
使用过时的设备或存在故障的设备会增加事故和健康风险的发生。
只有保证设备的正常运行，才能保障员工的安全。
3.3 提供良好的工作环境企业应优化员工的工作环境，减少对员工身体健康的危害。
例如，提供舒适的工作站、调整噪音和有害物质的排放等。
此外，也可以组织员工进行身体检查，及早发现和治疗职业病。
3.4 加强监管和惩罚政府机构应当加强对职业健康安全的监管，确保企业遵守相关法律法规。
对于违反职业健康安全规定的企业，应当严肃处理，包括罚款和停产整顿等。
4. 结论职业健康安全是企业发展的重要组成部分，关系到员工的身体健康和生命安全。
不符合和纠正措施不符合项整改报告(8D)-实操案例
发现日期：
编号：1/5
1.问题描述：
不符合项描述:组织的纠正措施过程不是完全有效。
客观证据:2022年5月25日审核发现：组织在2021年10月21日-23日进行内审时发现了一个8.1.1的轻微不符合，但组织未能提对其采取的措施的有效性进行评审的证据。
不符合IATF16949:2016 10.2.1条款：“不符合和纠正措施，若出现不合格，包括来自于投诉的不合格，组织应d)评审所采取的纠正措施的有效性”。
因为未对内审“8.1.1的轻微不符合”采取的措施的有效性进行评审。
为什么未对内审“8.1.1的轻微不符合”采取的措施的有效性进行评审？
因为公司《纠正/预防措施管理办法》文件中未要求实施审核的单位对纠正措施的有效性进行评审。
6.选择永久措施：
完成日期
1.修订文件《纠正/预防措施管理办法》，完善实施审核的单位对纠正措施的有效性进行评审。
2022.
永久措施效果验证：
经验证《纠正/预防措施管理办法》中已增加实施审核的单位对纠正措施的有效性进行评审的要求，该要求已向业务人员宣贯。抽查其他3项问题的纠正措施有效性已评审。
验证人：
验证时间:2022.
7.系统预防措施:
责任人
完成日期
1.各过程自己监督
2.每月从公司各过程中抽2项不合格记录，查其对应的纠正/预防措施，对纠正预防措施有效性的评审记录。
2.组成小组：
组长：
组员：
3.细节调查：
1.组织内审中发现的其他不符合项的纠正措施和验证都是有效的；
2.并未造成客户投诉和产品合格的情形;因此判定为轻微不符合。
4.遏止措施：
责任人
完成日期
立即对2021年10月21日-23日内审8.1.1的轻微不符合采取纠正措施的有效性进行评审，确保措施有效。附件1：评审记录
不合格产品纠正措施报告
不合格产品纠正措施报告一、不合格产品情况：根据公司质量管理系统的要求以及内部质量抽检数据，我公司发现以下产品存在不合格问题：1.产品A：在4月份的质量抽检中发现，产品A的尺寸偏差超出了允许范围，不符合产品设计要求。
2.产品B：在5月份的质量抽检中发现，产品B的表面涂层存在剥落现象，不符合产品外观质量要求。
3.产品C：在6月份的质量抽检中发现，产品C的电路板焊接出现接触不良的情况，导致产品电气性能无法正常工作。
二、原因分析：1.产品A的尺寸偏差超出范围的原因主要是生产过程中的操作不规范，员工在尺寸测量和加工过程中存在疏忽和误差。
2.产品B的表面涂层剥落问题主要是由于涂层材料的选择不合理，使用的涂层材料与产品表面不相容，导致附着力不强。
3.产品C的接触不良问题主要是由于焊接工艺存在缺陷，焊接温度和时间控制不当，导致焊接点接触不良。
三、纠正措施：针对以上不合格问题，我们立即采取以下纠正措施：1.产品A的尺寸偏差问题，我们将加强员工的尺寸测量和加工技能培训，确保员工在操作过程中遵循严格的操作规程，并配备更加精确的测量工具进行尺寸检测。
2.产品B的表面涂层剥落问题，我们将重新评估涂层材料的选择，并进行实验验证，确保选用与产品表面相容的涂层材料，并调整涂层工艺参数，提高涂层的附着力。
3.产品C的接触不良问题，我们将对焊接工艺进行全面审查，优化焊接参数，提高焊接质量。
同时，加强对焊接工人的岗前培训，提高员工的焊接技能。
四、预防措施：为了避免类似的不合格问题再次发生，我们将采取以下预防措施：1.加强员工培训，提高员工的操作技能和质量意识，确保操作过程中的规范性和准确性。
2.强化供应商管理，严格把关原材料的质量，确保供应的原材料符合公司的质量要求。
3.加强内部质量抽检，建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合公司和客户的要求。
4.定期组织质量评审会议，对产品质量进行全面评估和分析，及时发现和解决潜在问题。
五、总结：通过以上纠正措施的实施和预防措施的加强，我们相信不合格产品问题会得到有效解决，并且能够提高产品质量和生产效率。
不符合及纠正措施控制程序
不符合及纠正措施控制程序不符合及纠正措施控制程序是指组织为了纠正不符合（包括非合规行为、过程缺陷等）而采取的一系列控制措施和程序。
它的主要目的是帮助组织快速发现、纠正不符合，并防止其再次发生。
以下是一个1200字以上的不符合及纠正措施控制程序：第一部分：背景介绍和目的1.背景介绍不符合是指与法律法规、政策要求、组织内部规定或者规范性文件相悖的行为或者事实，包括但不限于以下几种情况：-违反法律法规、政策要求的行为-不符合组织内部规定和程序的行为-工作过程中的错误和缺陷不符合的出现可能会导致组织面临法律责任、信誉风险、质量问题等一系列问题，因此需要及时发现并采取纠正措施。
2.目的制定本程序的目的是为了规范组织内不符合的管理和纠正工作，确保不符合及时得到发现、纠正，并防止不符合再次发生，从而保障组织的合规性、质量和效率。
第二部分：不符合及纠正措施的识别与登记1.不符合的识别-不符合的识别可以通过以下途径进行：-内部审计和自查工作-员工举报和投诉-外部监督和审核-其他渠道获得的信息-不符合的识别应该具备以下特点：-准确：确保所识别到的不符合是事实准确的-充分：将所有的不符合都予以识别-及时：确保不符合能够及早地识别到2.不符合的登记和详细记录-不符合的登记包括以下内容：-不符合的具体描述-不符合的相关日期和时间-不符合的造成原因和责任人-不符合可能对组织造成的影响-不符合的解决方案和纠正措施-不符合解决的进展和结果-不符合的详细记录应该在不符合的登记表上进行，确保能够对其进行全面的跟踪和管理。
第三部分：不符合的分析和原因识别1.不符合的分析-不符合的分析应该包括以下步骤：-收集相关数据和信息-分析不符合产生的原因-分析不符合对组织的影响-制定解决方案和纠正措施2.不符合的原因识别-不符合的原因可能涉及以下几个方面：-人：员工的失职、无知或者疏忽等-机：设备、工具或者系统的故障或者缺陷等-料：原材料或者产品的问题等-法：法律法规、政策要求等的不合规或者变更等-环境：工作环境的失控等-不符合的原因识别应该再结合不符合分析的结果进行，确保能够全面识别到不符合的根本原因。
不符合项报告纠正预防措施报告
不符合项报告纠正预防措施报告一、报告目的及说明本报告旨在对公司项目中出现的不符合项进行分析、整理，并提出纠正和预防措施，以保障项目的正常进行和质量的达标。
通过本报告，我们可以发现存在的问题，并及时采取措施解决，确保项目按计划进行。
二、不符合项描述1.问题描述：在项目A中，发现了施工人员在安装电缆时出现错误连接的情况，导致电缆无法正常工作。
结果：项目进度受阻，无法按计划完成。
影响：导致工作停滞，项目进度延误。
2.问题描述：在项目B中，发现了批次材料质量不合格，不符合项目要求。
结果：无法使用该批次材料，需要重新采购。
影响：项目延误，并增加了额外的采购成本。
3.问题描述：在项目C中，发现了施工人员使用错误的焊接方法，导致焊接处质量不过关。
结果：需要重新进行焊接工作，增加了工期及成本。
影响：项目延误，并增加了额外的人力成本。
三、不符合项分析1.对问题一的分析：该问题主要是由于施工人员操作失误导致的。
可能原因有：施工人员技术水平不足、缺乏工序操作规范等。
解决方案：加强施工人员培训，提高其技术水平；制定严格的工序操作规范，并进行监督和考核。
2.对问题二的分析：该问题是由于供应商提供的材料不符合项目要求导致的。
解决方案：建立严格的材料采购验收标准，对每批次的材料进行严格抽样检验；与供应商建立良好的沟通机制，确保材料质量的可控性。
3.对问题三的分析：该问题是由于施工人员操作不规范导致的。
可能原因有：施工人员技术水平不足、缺乏焊接规范等。
解决方案：加强施工人员的培训，提高其焊接技术水平；制定严格的焊接规范，并进行日常监督和检查。
四、不符合项纠正预防措施1.针对问题一的纠正预防措施：a.加强施工人员的培训，提高其专业技能和操作水平。
b.制定严格的工序操作规范，确保施工过程的准确性和可控性。
c.强化现场监督，及时发现和纠正操作失误。
2.针对问题二的纠正预防措施：a.建立完善的材料采购验收标准，对每批次的材料进行严格抽样检验。
不符合和纠正措施实施情况报告(GBT45001)
不符合和纠正措施实施情况报告
自公司OHS体系建立运行以来，对于提高公司的安全管理水平发挥了巨大的推动作用。
公司按照GB/T45001-2020标准的要求在公司的安全管理工作中采取了多项纠正措施。
以前, 公司在安全管理工作中遇到不符合时，虽然也采取了纠正和纠正措施但没有以文字形式记录所采取的纠正和纠正措施,因此未能持久广泛的引起大家的注意, 结果同样的问题又重复发生。
现在通过实施并记录纠正和纠正措施, 对发生的不符合以文字形式予以记录, 并以此向各相关部门进行传达，此杜绝了同样不符合的重复发生或在其他场合发生。
公司员工通过对OHS标准及文件的学习,更加深刻地认识到健康安全对员工、对社会至关重要, 在工作和管理中不断将安全管理理念转化为实际行动,并在工作中不断进行总结和探索, 对工作中可能会出现问题的地方进行认真的分析, 找出潜在的不符合因素,以此对工作中可能发生的职业危害进行预防。
这些都以文件形式予以了记录,广泛地应用到实际工作中，对公司安全管理水平的提高起到了极大的作用。
综上所述,通过广泛深入的学习OHS标准及其文件, 对工作中存在的不符合或潜在的不符合采取了纠正措施,并以文件的形式进行了记录、传阅和学习，对提升公司的安全质量起到了积极作用。