游标卡尺检定记录范例
MSR0709-47游标卡尺检定记录
计量编号：
分度值：
出厂编号：
规格型号：
环境温度：
相对湿度：
标准器具：
编号：
一、外观检查：
二、各部分相互作用：
三、工作面的表面粗糙：
受检点尺寸
外径（mm）
内径（mm）
10
41.2
81.5
10
示值误差
里端
外端
里外端之差
检定情况
合格
降级使用
不合格
检定周期：
检定员：
核检员：
检定日期：
游标卡尺检定记录
MSR0709-47
计量编号：
分度值：
出厂编号：
规格型号：
环境温度：ຫໍສະໝຸດ 相对湿度：标准器具：编号：
一、外观检查：
二、各部分相互作用：
三、工作面的表面粗糙：
受检点尺寸
外径（mm）
内径（mm）
10
41.2
81.5
10
示值误差
里端
外端
里外端之差
检定情况
合格
降级使用
不合格
检定周期：
检定员：
核检员：
通用卡尺检定证书
＜0.01mm
五、零值误差
±0.005mm
六、示值误差：
测量范围上限（mm)
示值最大允 许误差(mm)
实际误差(mm)
200
±0.03
300
±0.04
0.06
500
±0.05
600
±0.05
江苏恒立高压油缸股份有限公司
编号：HL ZY-ZL-34-JL007 第 1 页，共 1 页
检定证书
名
称：
编
号：
型 号/ 规 格：
检 定 结 论：
游标卡尺 合格
检定日期：
年
月
日
有效期至：
年
月
日
检定员：
审核：
检定说 明： 1、本次检 定的技依术
据：JJG
2、本次检 定所用的
名称
Hale Waihona Puke 型号编号有效期至
计量特征
量块
10-291.8 LG02-01
2级
量块
10-291.8 LG02-02
2级
3、检定测量块
125-500 LG03-06
2级
试地点/环
检定数 据：
地点：计量室
检定项目
温度：20℃
相对湿度：＜80%
要求
检定结果
一、外观及相互作用：
目力观察和手动试验
合格
二、测量面的平面度：
＜0.003mm
＜0.003mm
三、圆弧内量爪的基本尺寸和平行度（mm)：
±0.01/0.01（mm)
四、刀口内量爪的平行度（mm)：
游标卡尺检定记录
江苏昌顺汽配有限公司 游标卡尺检定记录文件编号: TS9-JZ-32 检定依据： JJG30-2002编 号：0020 制造厂：哈刃 使 用 者：王保玉 部门：技质部测量范围：0-150毫米 分度值：0.25毫米 检定温度25° 湿度:68% 有效期:6个月序号 检定项目 技术要求检定结果 1外观表面镀层均匀，标尺标记应清晰，不应有锈蚀、碰伤或其它缺陷。
刻线应刻至斜面下边缘。
卡尺上必须有标志。
使用中和修理后的卡尺允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
合格2各部分 相互作用尺框沿尺身移动平稳,不应有阻滞或松动现象。
紧固螺钉作用可靠，深测杆不应有窜动，有微动装置的空程，新制造的应≤1/4转，使用中和修理后的应≤1/2转。
合格3 各部分相对位置 游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.30mm 合格4 标尺标记的宽度和宽度差宽度应符合0.08~0.18mm 符合宽度差0.02mm合格5 测量面的表面粗糙度外量爪测量面： Ra0.2μm; 内量爪测量面： Ra0.4μm;深度测量杆和测量面： Ra0.8μm.合格6 测量面的平面度 外量爪测量面的平面度不超过0.003mm 合格7圆弧内量爪的 基本尺寸和平行度 圆弧内量爪尺寸偏差应≤±0.01mm 平行度应≤0.01mm合格8刀口内量爪的 基本尺寸和平行度+0.020 +0.020新制、修后应≤+0.005 使用中应≤-0.010平行度应≤0.01mm合格9 零值误差 “零”标记重合度应符合±0.005mm “尾”标记重合度应符合±0.010mm 合格10 示值误差0~150mm 应符合±0.02mm >150~200mm 应符合±0.03mm >200~300mm 应符合±0.04mm合格 11 20mm 点的深度测量杆示值误差 应不超过±0.02mm合格 受检点mm 41.20mm 81.50mm 121.80mm 结论误差 ±0.02 ±0.02 ±0.02 PASS里端误差 0 0 0 外端误差 0.02 0.02 0.02 里外端之差 0.02 0.02 0.02 内校员 尹巧红复校员袁林日期2010-10-28。
通用卡尺检定原始记录
送检单位：质量表056
制造厂
测量范围
（）mm
分度值
mm
编号
温度
℃
湿度
RH
序号
检定项目
检定记录
结果处理
1
外观
2
各部分相互作用
尺框：数字显示：按钮功能：
紧固螺钉：微动装置的空程：
3
各部分相对位置（mm）
4
标尺标记的宽度和宽度差（mm）
标记的宽度
宽度差
5
测量面的表面粗糙度
（µm）
外量爪测量面
11
数字显示器的示值稳定性（mm）
12
示值误差
（mm）
受检点
位置
1
2
3
4
5
6
里端
紧固
松开ห้องสมุดไป่ตู้
外端
紧固
松开
结论
备注
检定日期：年月日检定员：核验员：
内量爪测量面
深度卡尺的基准面和测量面
深度测量杆和测量面
6
测量面的平面度（mm）
外量爪测量面的平面度
深度卡尺的基准面和测量面在同一平面时的平面度
7
圆弧内量爪的基本尺寸和平行度（mm）
尺寸偏差
紧固
平行度
紧固
松开
松开
8
刀口内量爪的尺寸和平行度（mm）
尺寸偏差
平行度
9
零值误差（mm）
零刻线
尾刻线
10
示值变动性（mm）
游 标 卡 尺 校 准 记 录 表
活动量爪
5
外量爪两测量面的间隙3（μm）
6
刀口内量爪平行度0.01（mm）
平行度
里端
外端
最小尺寸
11
示
值
误
差
受检点尺寸（mm）
卡尺读数偏差（mm）
松开状态
紧固状态
刀口外量爪
里端
外端
里端
外端
松开
紧固
外
量
爪
深度尺20 mm
备注：
校准证书号：复核：校准：
游标卡尺校准记录表
委托单位：
制造厂：
依据：JJG30-2012
测量范围：
分辨力：
卡尺编号：
温度：℃
委托日期：
校准日期：
表单编号：
相对湿度：%
本次校准所用的主要标准器具：
序号
校准项目
校准结果
1
外观
2
各部分相互作用
外量爪错位（mm）
3
外量爪表面粗糙度0.2（μm）
内量爪表面粗糙度0.4（μm）
4
外量爪测量面的平面度0.03（mm）
通用卡尺检定原始记录
示值误差(μm)
检定结论：检定员：核验员：
记录编号：号 证书编号：号
检定日期：年月日 检定地点：
环境温度：℃环境相对湿度：%RH检定依据：JJG 30-2012 《通用卡尺》
送检单位：器具名称：型号规格：
制造厂：出厂编号：
测量范围：mm 分度值：mm
标准器名称：卡尺专用量块标准器型号/编号：标准器准确度等级：等
标准器证书号：标准器证书有效期：年月日
标准器使用前状况：标准器使用后状况：
通用卡尺检定记录
序号
受检项目
检定结果
1
外观
2
各部分相互作用
3
各部分相对位置
4
标尺标记
宽度
宽度差
5
测量面
表面粗糙度
平面度
6
圆弧内量爪
基本尺寸
平行度
7
刀口内量爪的平行度
8
零值误差
9
示值变动性
漂移
11
示值误差
受检点(mm)
读数(mm)
示值误差(μm)
12
细分误差
受检点(mm)
游标卡尺检定记录
游标卡尺检定记录2游标卡尺检定记录2一、检定目的本次检定的目的是确保游标卡尺的准确性和可靠性，确保其能够正常使用并给出准确的测量结果。
通过对游标卡尺的各项性能进行检测和评估，可以及时发现和解决潜在的问题，避免因测量不准确而带来的误差和损失。
二、检定范围本次检定的对象是一把型号为0-150mm的游标卡尺。
该卡尺广泛应用于机械制造、汽车维修、电子测量等领域，具有较高的测量精度和可靠性。
在检定过程中，将对游标卡尺的外观、精度、功能等方面进行全面检测。
三、检定方法及依据本次检定采用标准器比对法，即利用已知准确值的测量标准器（如高等级的游标卡尺或量块）与被检游标卡尺进行比对，从而确定被检游标卡尺的误差值。
检定依据为国家标准《JJG30-2017 游标卡尺检定规程》。
四、检定过程1.外观检查：首先对游标卡尺的外观进行检查，包括观察卡尺的刻度是否清晰、零位是否准确、各部件是否有磨损或损坏等。
2.功能测试：检查游标卡尺的功能是否正常，如测量爪的开合是否灵活、紧固螺钉是否紧固可靠、微动装置是否灵活等。
3.精度检测：选择一组标准量块进行比对，分别检测卡尺的测量误差。
检测时，按照国家标准的要求，分别在三个不同的位置进行测量，并计算平均值。
通过比对，可以得出游标卡尺的精度误差。
4.重复性测试：重复性测试是评估游标卡尺性能的重要指标之一。
在同一条件下，对同一标准量块进行多次测量，并计算测量结果的偏差。
通过比较偏差的大小，可以判断游标卡尺的重复性好坏。
5.数据记录与分析：对检测过程中的各项数据进行记录和分析，包括外观检查结果、功能测试情况、精度误差值、重复性测试结果等。
通过对数据的分析，可以得出游标卡尺的整体性能评估结果。
五、检定结果与分析经过上述步骤的检测和评估，得出以下结论：1.外观检查结果表明，该游标卡尺的外观良好，刻度清晰、零位准确、各部件无明显的磨损或损坏。
2.功能测试结果表明，游标卡尺的功能正常，测量爪开合灵活、紧固螺钉紧固可靠、微动装置灵活。
通用卡尺检定记录表(0-200mm)(Z编)
受检点尺寸/mm 示值误差/mm 检定结论
1mm
2mm
3mm
4mm
说明：1、检定项目符合规程要求，可用“√”或“合格”表示；2、根据检定规程，本次检定按后续检定的项目和要求进行检定； 3、零值误差、示值误差的检定在螺钉紧固和松开两种状态下，取测量误差值大者。 第 1 页，。 带表卡尺示值变动性。
10 数显卡尺数字漂移，在1小时内不大于1个分辨力。 受检点尺寸/mm
⒒ 示 值 误 差
刀口内量爪/mm 刀口外量爪/mm 外量爪/mm 松 允差/mm 紧 里端 中间 外端 里端 中间 外端 里端 外端 里外端差 取 51.20 ±0.02 值 121.50 ±0.03 大 191.80 ±0.03 的 示值误差(取刀口中间值及外量爪里外端值之最大值)/mm 20mm深度示值误差/mm 数显卡尺细分误差/mm ±0.02 5mm 细分误差/mm 核验员 允差/mm ±0.02 检定员
通用卡尺检定记录表(0-200mm)
记录号: 送检单位 型号规格 检定依据 检定类型 地点 序号 1 2 外观 各部分相互作用 游标尺刻线与主标尺刻线平行，无目力可见的倾斜。 3 各 位部 置分 相 对 游标尺标记表面陵边与主标尺标记表面距离。 圆标尺的指针尖端应盖住短标记长度的30%-80%，指针末端与标尺标记 表面之间的间隙应不大于规定值。 卡尺两外量爪合并时，无目力可见的间隙。 外量爪测量面的平面度。 深度卡尺的尺框与尺身同一平面度。 圆弧内量爪基本尺寸偏差。 圆弧内量爪两测量面的平行度。 "零"标记与主尺相应标记的重合度(松紧取大值) 后续检定 温度 检定日期 ℃ （20±5)℃ 检定项目 湿度 %RH 编号 计量器具名称 制造厂 检定主要计量标准器 证书号 <80%RH 平衡时间 允差 无 无 无 ≤0.30mm ≤0.7mm 无 ≤0.003mm ≤0.005mm ±0.01mm ≤0.01mm ≤0.01mm ±0.005mm >2h 检定结果
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4
测量面的表面粗糙度
µm
5
测量面的平面度
合格
6
圆弧内量爪的基本尺寸和平行度
尺寸偏差
/
平行度
/
7
刀口内量爪的平行度
8
零值误差
零 线
0
尾 线
0
9
示值变动性
/
10
数字显示器的示值稳定性
/
11
示值误差
受检点（ ）
误差值（ ）
里端
外端
刀口外量爪
0
/
0
/
0
/
检定结论：合格校准不确定度U=/（k=/）
检定/校准员： 核验员：
使用的主要标准器名称：量块测量范围：（10～）mm
编号：*******出厂不确定度/准确度/最大允差：5等
计量标准考核证书号：[***]*量标*法证字第（***）号
环境条件：温度23℃湿度70%RH其他检校地点：本所***室
序号
检定项目
检定结果
1
外相对位置
合格
3
标尺标记的宽度和宽度差
检定/校准日期：2012年08月06日
检定/校准有效期：2013年08月05日
游标卡尺检定/校准原始记录第1页共1页
编号_****_（长）字第_***证书号**********__
委托单位：*************************生产厂：哈量型号：（0～150）mm编号：0013
测量范围：（0～150）mm不确定度/准确度/最大允差：±技术依据：JJG30-2012