如何建立UG的三维标准零件库
创建自己的UG部件族（标准件库）
创建⾃⼰的UG部件族（标准件库）
GB/T 97.1-2002平垫圈标准中我们可以查到这3个尺⼨的数值，现在我们摘录平垫圈中公称规格为5~12的这⼏个零件尺⼨，见
下表：
内径d1（公称min）外径d2（公称max）厚度h
5.3 10
6.4 12 1.6
8.4 16 1.6
5、在刚才的薄圆柱上创建⼀个孔，直径为d1，先选择⼀个⾯，再选择另⼀个⾯，使其通过⾯，定位⽅式选择点到点，再选择外圆，这样就把内孔做好了；
、保存所创建的⽂件
、开始建⽴部件族。
选择【⼯具】→【部件族】
、把可⽤的列中我们所建⽴的表达式添加到选定的列中，族保存⽬录我们改成第1
Office Excel软件，如图。
在DB_PART_NO
11、新建⼀个UG⽂件，进⼊到建模模块并打开装配模块，选择【装配】→【组件】→【增加
⼆、GB/T 6170-2000 1型六⾓螺母
其实不管什么零件，都可以按照上⾯所说的平垫圈部件族的创建⽅法，这是最基本的⼀个。
基于UG的夹具标准件库的构建方法研究
基于UG的夹具标准件库的构建方法研究李艳霞;郭新兰【摘要】本文主要介绍在UG环境下构建夹具标准件库的方法.首先,研究夹具参数表格的表达方式,创建夹具标准件的参数表格;然后,研究UG软件三维造型的方法,根据表格参数创建夹具标准件三维模型,并放在相应目录中,即构成标准件库;最后,在夹具设计时,调用图库中的标准件,直接放置到装配文件夹即可.【期刊名称】《河南科技》【年(卷),期】2018(000)016【总页数】2页(P12-13)【关键词】夹具;标准件;三维造型【作者】李艳霞;郭新兰【作者单位】南京交通职业技术学院,江苏南京 211188;南京交通职业技术学院,江苏南京 211188【正文语种】中文【中图分类】TP311传统的机床夹具设计是一种基于经验的夹具设计方法，通常使用二维CAD技术完成二维绘图无法观测其三维结构、检验干涉误差，且设计周期长、劳动量大、修改不便、效率低。
UG软件是集CAD/CAM/CAE于一体化的三维高端软件，具有强大的实体建模功能，是工装夹具设计中使用最普遍的三维造型软件。
在工装夹具设计过程中，有超过50%的零件是标准件，设计人员不得不进行简单的重复性劳动。
建立夹具标准件库，设计人员不用再进行重复性劳动，节省了设计时间，大大提高了工作效率，降低了生产成本。
本文主要介绍应用UG软件构建夹具标准件库及标准件库的使用方法。
1 参数表格的建立参数表格可以体现标准件的形状和各部位的参数。
参数表格建立的方法和步骤如下。
1.1 建立标准件参数表格目录根据夹具标准件分类建立一级标题，主要包括定位元件、导向元件、对刀元件、对定元件、夹紧元件、键和其他元件，并在每个一级标题下方列出各个标准件［1］，如图1（a）所示。
1.2 创建标准件参数表格标准件参数表格要把标准件的形状和各部位的参数用表格的方式表述出来，每个标准件一个表格。
图1（b）为各个标准件的表格。
参数表格的上方放置标准件的二维图形和三维图形，第三行列出标准件的规格、各部位对应的符号等，然后在下面列出各种规格标准件对应的参数，如图1（c）所示。
如何建立UG的三维标准零件库
如何建立UG的三维标准零件库?一、基于UG的标准件库的建立原则1．每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。
2．应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。
将特征参数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。
3．每个标准件应在菜单“装配（Assemblies）”中设置“参考集（Reference Rets）”，调出时仅显示特征实体（Solid）。
4．对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件，要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递，即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系，并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。
二、标准件的创建方法1．电子表格（SpreadSheet）法（1）File→New,输入一个标准件Part文件名。
（2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part），由于建立Template Part的方法和步骤将直接决定参数的选取，故应从整体考虑。
（3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行Rename和Edit。
（4）Toolbox→Part Families，在Available Columns栏内选定参数，点击Add Column放在Chose Column栏内，待选定所有参数后，点击Create进入Spreadsheet（电子表格）内。
（5）填写并编辑Spreadsheet。
在Spreadsheet内要输入零件号（Part_Name）和相关参数值。
填写完毕后，可选Part Family的Verify Part来生成某零件，以明确参数选定是否正确。
待上述工作准确无误后，可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。
（6）标准件的调用。
UG的参数化建模方法及三维零件库的创建
UG的参数化建模方法及三维零件库的创建摘要： UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。
其参数化功能能够很好反映设计意图，参数化模型易于修改。
本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的基本思想和实现方法，结合实例分析了三维零件参数化模型的建立步骤，并创建立一个简单的零件库。
关键词：UGNX，参数化，标准件库一．引言CAD技术的应用目前已经从传统的二维绘图逐步向三维设计过渡。
从实现制造业信息化的角度来说，产品的三维模型可以更完整地定义和描述设计及制造信息。
在产品设计和开发过程中，零部件的标准化、通用化和系列化是提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径，而基于三维CAD系统的参数化设计与二维绘图相比更能够满足制造信息化的要求。
UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。
本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的实现方法，结合实例分析了一种三维零件库的建立方法。
二．参数化设计思想在使用UG软件进行产品设计时，为了充分发挥软件的设计优势，首先应当认真分析产品的结构，在大脑中构思好产品的各个部分之间的关系，充分了解设计意图，然后用UG提供的强大的设计及编辑工具把设计意图反映到产品的设计中去。
因为设计是一项十分复杂的脑力活动，一项设计从任务的提出到设计完成从来不会是一帆风顺的，一项设计的完成过程就是一个不断改进、不断完善的过程，因此，从这个意思上讲，设计的过程就是修改的过程，参数化设计的目的就是按照产品的设计意图能够进行灵活的修改，所以它的易于修改性是至关重要的。
这也是UG软件为什么特别强调它的强大的编辑功能的原因。
三．三维参数化建模的实现方法1 系统参数与尺寸约束UGNX具有完善的系统参数自动提取功能，它能在草图设计时，将输入的尺寸约束作为特征参数保存起来，并且在此后的设计中进行可视化修改，从而到达最直接的参数驱动建模的目的。
UG规范4——UG三维建模规范
UG三维建模规范目录1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语 (1)4三维建模的原则 (3)5三维建模的精度要求 (3)5.1曲线的精度。
(4)5.2曲面的精度。
(4)6三维建模的通用要求 (4)6.1绘图单位 (4)6.2日期格式 (4)6.3图层设置 (4)6.4线型 (5)6.5颜色 (5)6.6文本字体和字符集 (6)6.7引用集 (6)6.8部件属性 (6)6.9材料与质量特性 (8)6.10原点和坐标系设置 (8)6.11视图 (8)6.12应按规定的方式组织和显示数据： (8)6.13其它 (8)7文件目录与命名原则 (9)7.1文件目录 (9)7.2命名规则 (9)8三维建模的特征应用要求 (10)8.1特征应用的基本要求 (10)8.2体素特征 (11)8.3参考特征 (11)8.4草图特征 (11)8.5 拉伸、旋转和扫描特征 (11)8.6成形特征 (12)8.1 引用特征 (12)8.2螺纹特征（Thread Feature） (12)8.4用户自定义特征（User Defined Feature） (13)8.5部件间相关建模 (13)9标准件、借用件、外购件的三维建模 (13)9.1概述 (13)9.2典型结构件 (13)9.3借用件 (13)9.4外购件 (13)9.5钣金零件的三维建模 (13)10模型的检查和提交 (13)附表一标准内置函数 (1)NX软件三维建模规范1 范围本规范规定了采用NX软件进行产品设计时，在三维建模过程中所用的定义、三维建模的原则、三维建模的通用规定、文件管理、建模特征应用等要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
UG平台下注塑模三维标准件库的建立
UG平台下注塑模三维标准件库的建立
赵建峰; 黄莹瑛; 杨征宇
【期刊名称】《《机械设计与制造工程》》
【年(卷),期】2009(038)001
【摘要】利用UG NX5.0的电子表格Spreedsheet和关系表达式Expression,采用参数化设计方法,按照企业标准开发了注塑模标准件库,同时以创建浇口套零件库为例说明了相应的开发过程。
最后,将该标准件库嵌入到UG系统中,可以提高模具设计的工作效率,缩短企业产品的开发周期,并且使用方便。
【总页数】4页(P16-18,24)
【作者】赵建峰; 黄莹瑛; 杨征宇
【作者单位】南京工程学院自动化学院江苏南京 211167; 先进数控技术江苏省高校重点建设实验室江苏南京 210013
【正文语种】中文
【中图分类】TP391
【相关文献】
1.利用UG建立三维标准件库的研究 [J], 吴娜;高军霞;刘志刚
2.基于UG的三维标准件库的建立原则和方法 [J], 石苏庆
3.基于UG平台冲压模三维标准件库的建立 [J], 蒋德云;朱德泉;周杰敏;宋晖;焦明华;俞建卫
4.基于UG的三维标准件库的建立方法 [J], 张秀萍
5.基于UG的注塑模具三维标准件库的建立 [J], 周武京; 姜献峰; 柴国钟
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基于UG螺栓三维模型零件库的创建
Ⅳ
２
以 对 建 立 相 应 的 检 测 方 法 与 标 准 提 供 一 定 的借 鉴 。
材 料 制 件 质 量 的 危 害 。 仅 需 要 不
知 道 缺 陷 的 性 质 、 小 ， 且 需 大 而 要知道其在 被测件 中的位置。
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出拉 伸 动 态 智 能 对 话 框 。 设 置 拉 伸 深 度 为 ｋ ｃ 完 — ， 成 拉伸 （ ５ 。 网 ）
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【 中 的列】 表框 中 ， 图 １ 选 列 如 ０所 示 。
出拉 伸 动 态 智 能 对 话 框 ，
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Ｆ一射 线源至 成像平 面的距 离
＿ 射 线 源 至 被 测 件 表 面 之 间 的距 离 厂
ug标准化设计
ug标准化设计
UG是一种广泛使用的工业设计软件，可用于创建复杂的产品设计和模具。
在UG中进行标准化设计，主要是通过建立标准件库来实现。
标准化设计主要涉及以下几个方面：
1. 标准件库的建立：首先，需要建立一个标准件库，其中包含各种标准零件。
这些标准件可以是从市场上购买的，也可以是公司内部制定的。
对于每种标准件，都需要有一个对应的参数化模型，以便在需要时进行调用或修改。
2. 参数化设计：参数化设计是一种设计方法，通过定义参数和参数之间的关系来控制零件的形状和尺寸。
在UG中，可以通过创建参数化的零件模型来快速生成相似的零件，而不需要从头开始创建每个零件。
这大大提高了设计的效率和标准化程度。
3. 标准件的调用和修改：在建立好标准件库后，可以在设计中直接调用需要的标准件。
如果需要对标准件进行修改，也可以很方便地进行。
由于采用了参数化设计，只需修改相关的参数即可实现零件形状和尺寸的变化。
4. 维护和更新：标准化设计的一个关键环节是对标准件库的维护和更新。
随着技术的进步和产品需求的变化，标准件可能需要更新或替换。
因此，需要定期检查和更新标准件库，以保证设计的准确性和标准化程度。
总的来说，UG中的标准化设计主要是通过建立标准件库、采用参数化设计方法、方便的调用和修改功能以及持续的维护和更新来实现的。
这有助于提高设计的效率和质量，降低成本，并促进企业内部的标准化进程。
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如何建立UG的三维标准零件库?
一、基于UG的标准件库的建立原则
1．每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。
2．应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。
将特征参数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。
3．每个标准件应在菜单“装配（Assemblies）”中设置“参考集（Reference Rets）”，调出时仅显示特征实体（Solid）。
4．对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件，要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递，即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系，并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。
二、标准件的创建方法
1．电子表格（SpreadSheet）法
（1）File→New,输入一个标准件Part文件名。
（2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part），由于建立Template Part的方法和步骤将直接决定参数的选取，故应从整体考虑。
（3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行Rename和Edit。
（4）Toolbox→Part Families，在Available Columns栏内选定参数，点击Add Column放在Chose Column栏内，待选定所有参数后，点击Create进入Spreadsheet（电子表格）内。
（5）填写并编辑Spreadsheet。
在Spreadsheet内要输入零件号（Part_Name）和相关参数值。
填写完毕后，可选Part Family的Verify Part来生成某零件，以明确参数选定是否正确。
待上述工作准确无误后，可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。
（6）标准件的调用。
Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name 内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加入零件的位置[如（0，0，0）]，这样标准零件即在指定点处生成。
优点：提供了一个用UG 3D实体格式定义的标准件库系统，创建直观、容易，并能通过直观的图形界面调入装配体；可使标准件具有子装配功能，并可以封装到IMAN和UG/Manager中，是建立UG标准件库系统的通用方法。
缺点：调用时须改名存入，如果不改名只能存入当前目录且不能修改，当型号选好后又需要换型号时则必须重新装配。
2．关系表达式（Expression）法
（1）File→New，输入一个标准件Part文件名。
（2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part）。
（3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行用户化命名（Rename）和编辑（Edit）。
表达式的编辑方法：1）在“编辑多个表达式”对话框中，点击“输出”，在目录下给定一个文件名（如e.exp）并退出UG。
2）对表达式文件e.exp进行编辑并存储。
3）返回UG，打开该Part文件，进入“编辑多个表达式”对话框，点击“输入”，输入将该表达式文件。
（4）File→Save，存储该零件（.prt）。
（5）零件调用。
Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加零件的位置[如（0，0，0）]，这样标准零件即在指定点处生成。
然后，将该零件以另一名称存储，转成装配模型中的一个具体零件。
最后，将该零件转成工作零件并修改其参数，使之符合设计要求。
优点：创建容易，修改比较方便。
缺点：装配调入的只是一个模板，完成装配后需修改其变量；需查标准件手册来修改变量值。
3．用户自定义特征（.udf）法
（1）File→New输入一个标准件Part文件名，Application→Modeling生成一个Part文件。
（2）Toolbox→Expression对参数表达式进行用户化命名（Rename）和编辑（Edit）。
（3）File→Export，生成、定义、存储一个udf文件。
（4）Toolbox→Features→User Defined实现调用。
优点：创建比较容易；可建立特征参数之间的关系，定义特征变量，设置缺省值，提示输入关键值；易于恢复和编辑。
缺点：须建立一个新的part零件才能输入用户自定义特征。
4．用程序设计（＊.grx或*.dll）：UG／Open GRIP和／或UG／Open API(UFUN)开发编程实现标准件的生成和调用。
优点：使用交互调入最方便，应用层次最高。
缺点：需用程序写入，工作量大。
三、结束语。