供应商业绩评定准则
合格供方业绩评价准则
1.0目的对供方业绩进行监控，确保供方按组织的要求具有提供合格产品的能力。
2.0适用范围适用于对供方业绩的评价和监控。
3.0职责3.1 采购部负责合格供方业绩监控和评价，采购主管负责批准。
3.2 质保部负责对采购产品进行验证，并负责提供质量数据。
3.3 财务部负责提供供方产品价格的信息。
3.4 项目开发部负责提供供方产品技术要求。
4.0 工作程序供方业绩评价按评价周期分为月供货业绩评价、季度业绩评价和年业绩评价。
4.1 供方月供货业绩评价4.1.1供方月供货业绩评价内容包括产品交付准时率和供货批次合格率，公司每年年初制定供方产品交付准时率和供货批次合格率目标，采购部每月统计各供方的交付准时率，质量部负责每月统计各供方的供货批次合格率。
4.1.2统计方法1）批次合格率=检验合格批数/总进料批数×100%2）交付准时率=准时交付批数/总进料批数×100%4.1.3供方月供货业绩评价形成记录：供方业绩统计表、质量目标监控记录。
4.1.4评价结果处理1）供货批次合格率未达标的供方，由质量部发出《质量信息反馈单》，详细描述供方存在的质量问题，由采购部要求供方提交整改措施，质量部并对整改效果进行验证。
2）交付准时率未达标的供方，由采购部发出《质量信息反馈单》，要求供方提交整改措施，采购部对整改效果进行跟踪验证。
4.2供方季度业绩评价4. 2.1季度业绩评价内容包括：1）产品质量业绩；2）准时交付期业绩；在不影响生产情况下，供应商到货时间，应在采购计划到货时间二天内（包含计划本日）到货，超出则计入不准时交付批数。
3）服务：4）超额运费；包括a样品提供；b询价、订单响应速度；c专业性对我执行人员的答疑解惑； d对帐单、发票提供；e质量问题反馈与对应速度；f售后服务配合；g超额运费；4.2.2季度业绩评分方法供方供货业绩满分为100分，其中产品质量占30分、交付期占30分、服务占30分、超额运费占10分。
供应商业绩的评定方法
供应商业绩的评定方法1.综合评价法：综合评价法是一种综合考虑供应商在多个方面的表现的方法。
这些方面包括供货质量、交货准时性、价格竞争力、合作态度等。
在综合评价法中，可以给每个方面设定权重，并将各个方面的评分进行加权求和，最后得出一个总分用于评估供应商的业绩。
2.质量评价法：质量评价法主要考察供应商提供的产品或服务的质量水平。
可以根据供应商的产品或服务的性质和要求，将质量分成多个方面进行评估，如产品质量、服务质量、客户满意度等。
可以通过质量检测、客户调查等方式来进行评价，并将评价结果作为评定供应商业绩的依据。
3.交货准时性评价法：交货准时性评价法主要考察供应商的交货准时性。
可以通过比较供应商承诺的交货时间和实际交货时间的差异，来评估供应商的交货准时性。
也可以通过评估供应商的交货记录和交货延迟率等来进行评价。
4.成本评价法：成本评价法主要考察供应商的价格竞争力和成本管理水平。
可以通过比较供应商的价格和市场价格的差异，来评估供应商的价格竞争力。
也可以通过评估供应商的成本管理水平和成本降低措施的执行情况等来进行评价。
5.合作态度评价法：合作态度评价法主要考察供应商的合作态度和合作能力。
可以通过评估供应商对合作的积极性、沟通能力、问题解决能力等来进行评价。
也可以通过评估供应商与公司之间的合作关系和互动情况等来进行评价。
这些评定方法可以单独使用，也可以综合使用。
在使用时，应根据具体情况选择合适的方法，并根据实际需求设定评价标准和权重。
同时，评定供应商业绩应该定期进行，以便及时了解供应商的表现，并及时采取措施对供应商进行奖励或改进。
评定方法的选择和实施应该客观公正，同时应该与供应商进行积极的沟通和合作，以促进供应链的优化和共同发展。
供应商业绩评定准则
文件修改履历表1.目的:确保供方提供的产品或服务符合本公司的要求, 择优选择合作的供方, 并依双方成长需求,建立共识与信赖, 达成最终顾客对品质、成本、变期的期望与需求。
2.范围:凡提供本公司所需产品及服务的供方, 均应纳入本办法。
3、权责:3.1 供应商管理部为本办法的归口实施部门。
3.2 售后部、技术部等为配合部门。
4程序4.1 按本公司供方控制程序等相关文件执行。
4.2供方的考核生产用产品或材料的供方均应纳入每月交货考核, 由供应商管理部依据考核标准进行考核, 并汇总、公布。
其它供方可免于日常考核, 但当其在产品交付或服务过程中发生重大异常时, 由生产部组织相关部门督促供方对问4.2.2考核分数计算★品质类(配分40分)A.交付产品质量(配分30分)●供方当月进料总数量(a)●当月发生的不良品(含验收入库前、生产作业中、客诉案件中发现的不良品)(b)进料不良率= b/a ×100﹪交付产品质量设分:(1- b /a ×100﹪)×30= 分备注: 以上得分为负数则记为0分。
B. 问题点对策（配分10分）生产部每月根据供方对材料品质问题点采取的对策执行状况进行评分, 并辅以资料说明。
材料质量信息反馈单开出时机:●退货、客户报怨事件；●进料检验时发现不合格；●生产使用现场反映不合格；对品质异常质量反馈单扣分及计分:●品质异常对策单开出总数量（a）●品质异常对策单内容填写不确实并且超过5个工作日（b）得分: (a-b)/a ×100﹪×10= 分（取小数点后两位）C.检验记录及相关检验报告（配分10分）●得分: 实际交付项数/交货总项数×100﹪×10= 分检验记录填写未完整及不确实者, 以未提交论处。
未按期交付相关质量证明者, 每次于检验记录表扣分外另扣2分, 直至交付为止。
交期得分计算公式: a/a+b×交期配分-c+d= 当月交期得分B. 交付数量准确性（量产后）：（配分20分）批交付数量准确率=(批采购产品总项次-批欠缺总项次)/批采购产品总项次×100﹪当月交付数量准确率得分=当月各批交付数量准确率之和/当月交货总批次×20C. 包装评定（配分10分）以本公司与供方确定的包装标准；“√”表示包装良好: 符合定容、定量原则；“×”表示反之。
供应商绩效考核评分标准
供应商交货绩效考核标准
一、供应商基本信息
名称：
地址：
联系方式（公司法人）：
姓名：电话：
联系方式（主管领导）：
姓名：电话：
联系方式（业务负责人）：
姓名：电话：
传真号码：E-mail：
第三方物流联系方式（如需要）：
名称：电话：
二、考核标准
针对供应商到货情况，采取扣分制计算，满分为10分：
序号 考核项 分值 备注
1 交货时间 3 甲方规定的窗口时间送交并完成卸货任务
2 到货量 2 订单或以江铃约定数量送交货物
1）无包装少数
2）无混装现象
3 产品标识 0.5 参照协议书第二部分第十二条
4 包装 2 1）包装符合规范
2）包装（含工位器具、料箱）的整齐清洁
3）可回收容器定期回收
4）配合包装改进工作
5 交货单据 0.5 准确清晰、符合规范的交货单据
6 退、补货（含紧
急订货）状况
0.5 参照协议书第三部分条款
7 纠正和预防措
施的制定 1 对不合格项及时进行一个月内整改；对可能发生的问题制定有效
的预防措施；
8 其他 0.5 1）可靠的接收终端
2）订货计划的确认（参照协议书第一部分）
3）不能满足需求时预警（参照协议书第一部分，第二部分条款）
4）遵守仓库码头卸货及相关管理操作流程
5）通讯信息的及时更新
最终得分＝[1－∑扣分值/（计划项数×10）]×10
等级得分情况
A A＝10分
B 10>B≥9
C 9>C≥6.5
D D<6.5。
供应商综合业绩评定标准
XXX有限公司
供应商综合业绩评定标准
C/0版
编号：QSS/JZQ12-02-2003
管理类别：
分发号：
发布日期：2012年02月07日
实施日期：2012年02月07日
1. 目的
通过对供方综合业绩的评定，按供方的业绩对供方采取扶植、限制、取消的监控措施，从而提高供方的交付能力和交付质量。
2. 范围
适用于公司所有的供方。
3. 职责
3.1 采购部负责组织对供方的综合业绩进行评定。
3.2质量部和其它部门参与对供方的综合业绩评定。
4. 工作程序
4.1 供方综合业绩考评每季度一次。
4.2 供方综合业绩考评按附表内容逐项考评。
4.3供方级别的确定： 100分≥A级≥80分，79≥B级≥60分， C级≤59分。
其中A级为优秀，B级为合格，C级为不合格。
4.7 供方的整改
对于综合业绩在B级的供应商，必须制定整改计划进行改进，质量部跟踪整改效果。
对于综合业绩在C级的供应商，采购部必须重新组织对供应商进行评审。
4.8 资料的保存
采购部保存供方综合业绩的评审记录。
5.记录
QSR/JZQ12-11-2003 供方综合业绩定期考核表
QSR/JZQ12-12-2012 月度采购件批次交验合格率统计表
QSR/JZQ12-13-2012 月度供应商零件交付PPM统计表
QSR/JZQ12-14-2012 月度供应商交付业绩统计表
6.附加说明：
编制：
审核：
批准：。
供应商绩效考评标准
供应商绩效考评标准一、产品质量1. 符合合同规定的质量标准，满足用户需求。
2. 产品性能稳定，无重大质量问题。
3. 原材料和制造工艺可靠，保证产品质量。
4. 产品安全性符合国家及行业标准。
二、交货准时性1. 按照合同约定时间节点进行交货。
2. 及时反馈生产进度，确保按时交货。
3. 特殊情况需提前与采购方协商解决。
三、价格合理性1. 报价合理，符合市场价格水平。
2. 原材料价格稳定，无重大价格波动。
3. 性价比高，满足采购方预算要求。
四、服务质量1. 提供全方位的服务支持，满足采购方需求。
2. 对问题反应迅速，处理及时有效。
3. 提供持续改进建议，提升服务质量。
五、合作态度1. 积极主动与采购方沟通合作，态度友好。
2. 尊重合同规定，遵从商业道德。
3. 相互支持，实现合作共赢。
六、技术能力1. 具备专业的技术团队和设备。
2. 技术创新能力强，具备自主研发能力。
3. 技术支持力度大，满足采购方技术要求。
七、创新能力1. 关注行业发展趋势，积极推动产品升级换代。
2. 创新思维活跃，拥有自主知识产权。
3. 提供创新方案，满足采购方不断变化的需求。
八、品牌声誉1. 企业形象良好，具有较高的市场认可度。
2. 无不良记录，诚信经营。
3. 在行业和用户中拥有良好的口碑。
九、持续改进能力1. 不断优化生产流程和管理体系。
2. 提高员工技能和素质，提升企业竞争力。
3. 实施可持续发展战略，关注环境保护和社会责任。
十、环境友好性：公司是否采取了环保措施，是否符合或超越了当地环保法规的要求。
供应商业绩评分及分级考核标准
7.
记录名称
保存地点
保存期
供方业绩汇总表
采购部
三年
供方业绩整改单
采购部
三年
供应商准入/取消审批表
采购部
三年
年月份供应商业绩汇总表
序号
类别
供应商名称
品质（50）
交付（30）
价格（10）
服务（10）
总评分
等级
让步接收
退货
后续加工
售后
评分
运输
包装
交期
交量
单据自检报告
评分
高
中
低
0
5
10
“高”：即供应商报价比我司估价高，则考核得分为“0”分；“中”：即供应商报价与我司估价相当，则考核得分为“5”分；“低”：即供应商^报价比我司估价低，则考核得分为“10”分。
5.1.4
品质部SQE每月8日前对上一个月各供方的服务执行情况进行统计，据此作出供方服务评价。
好
中
差
10
5
0
“好”：能在规定的时间内提供一切服务；
5
5.1
见附件：《供应商业绩评定及分级考核管理流程图》Q030A
5.1.1
品质部SQE每月8日前对上个月各供方产品在进货检验、过程使用、售后顾客反馈情况进行统计，据此作出供方品质评价。
让步接收
退货
后续加工
售后
让步接收一次扣0.2分,对同一零件连续三次让步使用发整改通知，如供方未能在整改期限内完成整改,扣1分。
“中”：基本上能在规定的时间内提供一切服务；
“差”：不能在规定时间内提供一切服务。
6
6.1
A级：分数≥90分；
供应商评级准则
供应商评级准则一、背景随着供应链管理的发展和全球化经济的加速发展，供应商评级成为企业管理的重要环节。
通过对供应商进行评级，企业可以更好地控制风险、提高供应链的稳定性和可靠性，进而提高企业的竞争力。
二、评级标准1. 质量管理能力：供应商的质量管理体系是否完善，是否具备质量控制和改进能力。
2. 交货能力：供应商的交货能力是否稳定可靠，是否能按时、按量地提供所需产品。
3. 成本管理能力：供应商是否能够有效地控制成本，提供具有竞争力的价格。
4. 客户服务能力：供应商是否能够及时响应客户需求，解决问题，并提供良好的售后服务。
5. 环境和社会责任：供应商在环境保护、劳工权益及企业社会责任方面是否遵守相关法律法规和伦理准则。
6. 绩效和信誉：供应商过去的业绩和声誉，包括关键客户的评价和推荐。
三、评级流程1. 评级申请：供应商向企业提交评级申请，提供有关资料。
2. 资质审核：企业对供应商的基本信息、营业执照、注册资本等进行审核。
3. 概况调查：企业对供应商的规模、产能、技术水平等进行调查。
4. 评价指标考核：企业根据评级标准对供应商的质量管理能力、交货能力等进行考核。
5. 综合评定：企业根据供应商在各项指标上的得分，综合评定供应商的等级。
6. 评级结果通知：企业将评级结果通知供应商，并解释评级等级的含义和相关要求。
四、评级结果的应用1. 供应商分类管理：根据评级结果，将供应商分为不同的等级，进行不同程度的管理和监督。
2. 供应商选择：在采购过程中，优先选择评级较高的供应商，以确保供应链的稳定性和可靠性。
3. 合同谈判：在与供应商进行合同谈判时，参考评级结果，确保与质量、交货、价格等方面达成合理的协议。
4. 评估改进：评级结果可以作为供应商改进的依据，指导供应商提升其管理水平和绩效。
五、评级的更新供应商评级不应是一次性的，评级结果应定期更新，以反映供应商的最新状况。
企业应建立评级结果的跟踪机制，并根据供应商的改进或退步情况进行相应的调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
供应商业绩评定准则
1、目的：
确保供方提供的产品或服务符合本公司的要求，择优选择合作的供方，并依双方成长需求，建立共识与信赖，达成最终顾客对品质、成本、变期的期望与需求。
2、范围：
凡提供本公司所需产品及服务的供方，均应纳入本办法。
3、权责：
3.1 生产部为本办法的归口实施部门。
3.2 品质部、售后部等为配合部门。
4、程序：
4.1 按本公司供方控制程序等相关文件执行。
4.2供方的考核
生产用产品或材料的供方/外包方均应纳入每月交货考核，由生产部依据考核标准进行考核，并汇总、公布。
其它供方可免于日常考核，但当其在产品交付或服务过程中发生重大异常时，由生产部组织相关部门督促供方对问题点采取纠正预防措施。
4.2.2考核分数计算方法：
A类物料评价得分公式为：供货情况*40%+服务配合*25%+质量状况*35%
B类物料评价得分公式为：供货情况*45%+服务配合*20%+质量状况*35%
C类物料评价得分公式为：供货情况*65%+服务配合*10%+质量状况*25%
4.2.3按下列成绩对供方进行区分：
A级供方：考核总成绩在90分（含）以上。
B级供方：考核总成绩在80分（含）～90分之间。
C级供方：考核总成绩在70分（含）～80分之间。
D级供方：考核总成绩在70分（含）以下。
5评分规则
5.1供货情况
5.1.1交货准时率（60分）
交货准时率=单月准时交货批次/交货总批次
交货准时率得分=60*交货准时率
备注：统计周期内未发生采购业务，当月准时交付率按满分计算。
5.1.2超额运费（20分）
a、供应商承担的运费须由供应业务员联系供应商反馈，根据反馈信息进行评分：当月内无超额运费得20分；超出常规运费的10%扣3分，超出常规运费的20%扣6分，超出常规运费的30%扣10分，超出常规运费的40%扣15分，超出常规运费的50%扣20分。
备注：①供应商承担的运费须由供应业务员联系供应商反馈，根据反馈信息进行评分；
②由我公司原因造成的超额运费不做统计；
③交货周期以合同签订周期为准；
④超额运费扣分上限为20分，应扣分数在20分以上的按20分扣除
5.1.3价格合理度（20分）
鉴于材料价格浮动，根据新产品报价及供应商配合公司半年期或年度降价政策幅度而定。
5.2服务配合
5.2.1售后服务及时度（20分）
根据市场反馈，要求供应商在规定时间内做出反馈，从配件发货及时率、服务人员素质（技术实力、解决问题能力等）等给予主观评分；
5.2.2内部反馈得分（40分）
因原材料质量造成的不能发货或延迟发货的情况，按次数统计，每发生一次扣除内部反馈的分2分，扣完为止。
5.2.3外部反馈得分（40分）
原材料原因造成客户投诉反馈的问题，每反馈一次，扣除外部反馈的分2分，扣完为止。
5.3质量状况
5.3.1批次合格率（30分）
批次合格率=检验入库合格批次/检验总批次
批次合格率得分=30*批次合格率
备注：总批次按ERP系统内到货批次计算。
5.3.2 PPM得分（60分）
1、原定PPM值/实际PPM值≥1时，PPM得分=60分；
2、原定PPM值/实际PPM值＜1时，PPM得分=60* 原定PPM值/实际PPM值
备注：①根据A、B、C类物料进行分别管控；
②统计内容为制程与到检。
5.4不进行评价的情况
耗品的供方、运输及服务的供方，考虑其为本公司提供产品及服务的特殊性，暂不纳入评比，但若其连续提供产品或服务过程中发现有质量下降、价格不符或交期不稳定等状况发生时，经警告无效，呈总经理批准后取消其供方资格。
6附则：本制度由生产部提出并负责解释。
7签批：。