火电机组深度调峰控制技术
火电机组深度调峰控制技术探讨
火电机组深度调峰控制技术探讨摘要：近年来，随着新能源产业的持续壮大，风电和太阳能逐渐改变了目前电网格局，由于新能源的不稳定性，各高参数机组如何频繁高效地解决调频调峰问题、实现机炉间的协调控制、进一步提高调节负荷的深度成为各电厂的主要任务。
超临界机组的协调控制系统是将锅炉、汽机及辅机作为整体加以控制的多变量、强耦合、非线性的时变系统，目前传统且广泛的协调控制系统，在低负荷下容易出现煤水配比失衡，导致汽温汽压偏差过大，影响机组安全经济运行。
因此针对超临界机组深度调峰的安全性和经济性的问题，提出了一种基于多目标粒子群的协调优化控制方案，并在炼油化工企业＃2机组进行应用，较好地适应了机组在低负荷下的运行工况，对同类型机组有较高的推广价值。
关键词：超临界机组；深度调峰；多目标粒子群；协调控制优化本文提出基于模糊指标函数的受限预测控制方法，但计算量大，过程复杂，且在目前的控制方法中还考虑安全性和经济性指标；针对协调控制系统中的锅炉主控、汽机主控和给水主控分别进行了分析和优化，相当于解耦进行控制；根据模糊控制的思想研究了自使用模糊PID控制器在机组协调控制系统中的应用，都是为PID控制器建立模糊规则表以提高其鲁棒性和智能性，但缺少了模糊规则表中参数量化的具体方法；提出一种基于仿人智能控制的协调系统优化方法，对协调系统控制参数的优化有较大提高，但未考虑到机组运行的经济性。
针对上述提到的问题，提出一种基于多目标粒子群的协调优化控制方案，首先对DCS中原有的协调控制系统结构进行优化，再利用多目标粒子群算法对其中参数进行寻优，得到最优的控制参数，最终可在考虑多种约束的同时提高机组运行的经济性，保证控制的快速性和准确性。
为提高电网消纳清洁能源的能力，火电机组的调峰宽度需要进一步提高，因此越来越多的超临界机组参与到深度调峰中，但在低负荷下机组的主蒸汽温度、压力等参数不稳定会对机组运行的安全性带来更大的风险，同时如何在低负荷运行时提高运行的经济性，也是超临界机组参与深度调峰的一个重要影响因素。
火电机组的功率快速调节和深度调峰技术
火电机组的功率快速调节和深度调峰技术论文首先根据甘肃电网的特点,深入研究大规模新能源接入后对系统调频、调峰能力产生的影响,并通过分析风电的反调峰特性,以及并网水、火电机组应对电网峰谷变化的能力,对系统调峰能力与常规电源,尤其是火电机组的开机方式之间的关系进行分析研究。
然后,针对目前火电机组的常规控制策略,剖析影响机组功率快速响应能力和深度调峰的要素,并设计一套配置双进双出磨煤机的锅炉入炉煤量实时计算表征方法,解决锅炉入炉煤量难以准确计量和表征的问题,克服因风量测量不准确及容量风门线性差等因素产生的较大误差,并实现了磨煤机启动、停止及正常运行等工况下燃料量的全程精确控制,为此类机组协调控制的精确控制提供基础。
在此基础上,依据现有的机炉直接能量平衡(DEB)控制方案,引入先进的控制思想,提出了基于非线性PID控制与模糊规则控制的机炉DEB协调控制系统优化控制方案,并设计了考虑变负荷速率、变负荷宽度、不同负荷段等多因素的变负荷智能加速信号,完善、优化机组AGC控制、协调控制策略,以提高机组快速调节和调峰深度能力,并在典型机组开展了试验验证。
经过对试验数据进行对比分析发现,在保证机组各控制指标安全、稳定的基础上,火电机组的负荷响应速度和负荷变化范围有了明显的提升,示范效果明显。
最后,通过对火电机组目前采用的一次调频常规控制方案进行设计优化,加入主汽压力修正、负荷段修正、阀门流量特性修正、单/顺阀修正等控制策略,并付诸实践,实践效果表明,该方案能够有效削弱由于主汽压力波动、机组阀门流量特性及重叠度差等因素对一次调频动作性能的影响。
综上所述,通过该课题的研究分析及现场的实施应用,实现火电机组对电网负荷变化的快速响应及深度调
峰的要求,对甘肃电网的安全、平稳运行具有实际意义。
300MW火力发电机组深度调峰的技术措施及运行注意事项
300MW 火力发电机组深度调峰的技术措施及运行注意事项摘要：近年来，风电、光伏等清洁能源大规模并网，在电网的日常运行中，峰谷负荷偏差不断增大。
是电网机组深度调峰的主要原因之一，在日负荷调度过程中，当负荷小于额定负荷的50%时，调峰时间将会不断增加。
当某一时刻调峰深度达到70%以上时，调峰负荷深度明显变大。
如果正常改变调峰减载方式，运行量大，需要燃油喷射稳定燃烧。
本文论述了火电机组运行灵活性调峰深度的现状，分析了现阶段火电机组的几种控制策略及优化控制技术。
关键词：火力发电厂；优化与控制；策略；深度调峰；前言近年来，随着《可再生能源法》的颁布实施，我国新能源产业得到快速发展，可再生能源在能源总量中的比重进一步提高。
由于新能源发电波动性大，电网支持政策的缺失和不完善，电厂深度调峰方式成为亟待解决的问题。
2016年和2017年平均弃风率约为15%，北方集中供热地区火电厂调压符合仅为10%～20%。
探索实现火电厂峰谷深度的技术途径，对适应能源发展战略的需要具有重要意义。
逐步提高新能源利用率，大容量火电厂深度调峰可以节能降耗，提高火电厂的运行灵活性和火电厂的深峰容量，提高经济效益。
1、火电机组控制系统现状为保证机组安全经济运行，提高火电机组的灵活性和深度调峰能力，对协调控制系统的要求非常高。
大型火电机组DCS及控制系统，负荷响应快，主蒸汽压力和温度稳定。
为了提高深度调峰的灵活性和性能，有必要研究和开发新的深度调峰控制策略和算法，使主蒸汽压力、主蒸汽温度等主要参数安全、稳定、经济地运行。
在电力市场化改革的背景下，提高电厂的竞争力有利于深化国家电力体制改革。
由于DCS厂家对应用软件的设计和配置投入较少，早期采用的国外控制方案和算法较多，现场调试不够详细。
火电厂大多数控制系统基本能满足小负荷变化或低速负荷变化的调节要求，但是在机组深度调整运行的情况下，主蒸汽压力、功率、主蒸汽温度、水位等主要运行参数波动频繁。
2、安全性影响分析如果发电机组的调峰深度过大，特别是全厂只有一台机组运行时，一旦机组发生故障，处理不当将导致全厂停电。
火电机组灵活性试点深度调峰方案
#1机组20%额定负荷深度调峰方案批准：审核：编制：华能丹东电厂2016年6月24日为了在实现深度调峰、灵活调度上继续保持行业领先，近日华能集团在机组深度调峰项目上将我厂作为试点单位，我厂#1机组将进行20%额定负荷（即70MW）深度调峰试验。
在深度调峰期间，机组运行工况严重恶化，威胁设备安全。
为保证机组安全稳定运行，特编制此操作方案。
一、深度调峰前的准备工作1、深度调峰前，1A磨上单一煤种（铁法洗粒），并且煤质干燥，保持较高挥发分。
（现1B、1D磨运行，提前启动1A，停运1D，保留1A、1B运行，减负荷过程中停运1B）。
2、深度调峰前进行一次油枪动态试验，或将油枪透完备用，保证油枪雾化蒸汽和燃油压力正常。
可将原煤斗落煤管振打试验一次，防止棚煤。
3、对锅炉进行一次全面吹灰。
4、确认电泵在热备用状态，防止试验中汽泵跳闸电泵不备用造成锅炉断水。
5、试转BOP、EOP、SOB、顶轴油泵，确认试验正常，恢复至原备用状态。
6、深度调峰前保留单台循环水泵运行。
将辅汽至公用系统用户切除，避免低负荷暖风器投用时辅汽用气量大导致汽泵出力不够。
7、深度调峰前，机组负荷在175MW时，将小机汽源由四抽切至辅汽，切换前将辅汽压力降至1Mpa，切换时缓慢开启辅汽至小机电动门，严密监视汽泵转速和给水流量。
如果汽泵跳闸及时启动电泵运行并减负荷，控制汽包水位正常。
8、将增压风机停运。
9、深度调峰前可将1A磨煤机出口分离器挡板开度进行调整，用来减小煤粉细度来提高燃烧稳定性，现1A磨出口分离器挡板已足够小，不必要调节。
10、20%负荷深度调峰存在机组跳闸和环保参数短时超标风险，提前通知股份公司生产值班室、分公司安生部、省调、省环保厅、市环保局。
二、深度调峰减负荷操作1、负荷减至120MW，保留1B汽泵运行，1A汽泵转速将至3000rpm，保证1A汽泵再循环全开，关闭1A汽泵出口门备用。
负荷进一步降低，如果1B小机低压调门开度过大，可将1A汽泵转速降至1800rpm。
火电机组功率快速调节及深度调峰技术分析
火电机组功率快速调节及深度调峰技术分析摘要：对于亚临界锅炉而言，其中的电站锅炉在制造过程中需要开展监督及检测工作，而为满足锅炉的供需要求，需要通过火电机组功率的快速调节来保证火电机组的运行效能，以控制发电质效，使该区域内的电力资源需求得到满足。
文章分析了火电机组功率快速调节及深度调峰技术的重要性，并提出了火电机组功率快速调节及深度调峰技术的应用措施。
关键词：火电机组；功率；快速调节；深度调峰技术引言为辅助亚临界锅炉的运维，应加强对火电机组功率方面的思考，利用煤炭来代替可燃物进行燃烧，使锅炉的热能需求能够得到满足，而采用深度调峰技术，可不受外界干扰因素的影响，让锅炉的功率不会发生调节不当的问题，增设发电机设备并实现能源的转换，促使电力能够进行持续性地输出，确保电力的并网质效有所提升。
一、火电机组功率快速调节及深度调峰技术的重要性对于亚临界锅炉而言，其在电蓄热的调峰领域内，会依靠三相电极，采用水资源完成高热阻的操作，促使设备的电导率能够提高，让锅炉中的水进行加热，放电并将其中的99%的电能进行转换，让其转变成热能，进而形成热水及蒸汽。
在此基础上，自“碳达峰”及“碳中和”目标提出后，电力企业当前的结构也进行了调整，使光伏发电的比重增加，提高了火电机组的实际占比。
因此，为衔接输电、发电、变电以及配电环节的各类工作内容，需将电力进行转换，增加绿色能源的应用，控制当前的调峰难度，运用电网调配的方式，补充风电中的不足，以创建出完整的电力网络，辅助亚临界锅炉的运维[1]。
例如：运用深度调峰技术，使电网中产生负荷变化能够被记录，使发电机组能够完成曲线的控制操作，使该部分的负荷率能够控制在30%-40%之间，以保证火电机组的顺利运行。
凭借锅炉与火电机组的接触，使机组能够提高自身的发电效率，强化在工作模式中的灵活性，促使火电机组能够满足电力供给需求[2]。
二、火电机组功率快速调节及深度调峰技术的应用措施（一）实行火电机组的DEB控制方案为实现对火电机组功率的调节，应重视其中的调峰能力，采用增强功率的方式，实行非线性的控制操作，也可运用模糊算法，实现对火电机组中具体负荷的计算，实时监测其中的压力变化值，以确认火电机组的特征。
660MW火电机组深度调峰协调控制优化及应用
660MW火电机组深度调峰协调控制优化及应用摘要：电源侧储能技术则可以实现能源整合，提高能源系统调峰能力，但目前火电机组储热技术多为汽机侧民用供暖蓄热，如热水罐、低温相变储热等，储能规模有限，非供暖期不能发挥调峰作用，也无法提供稳定的高温工业用蒸汽。
电化学储能则存在安全性、寿命周期等方面的问题。
关键词：660MW火电机组；深度调峰；协调控制；应用1机组深度调峰中锅炉可能出现的问题(1)锅炉燃烧不稳定性增大。
与常规负荷相比，低负荷时由于投入煤量少，燃烧稳定性下降，煤种、风量、磨煤机出力等方面微小的变化都可能偏离燃烧正常状况，严重时造成灭火。
(2)锅炉水冷壁超温运行。
与常规负荷相比，低负荷时锅炉空气动力场发生改变，燃烧容易发生偏斜，锅炉全为下层磨运行，火焰中心下移，水冷壁容易超温运行。
(3)脱硝入口温度低。
随着负荷降低，烟气量减少，烟气温度下降，导致脱硝入口温度降低。
当脱硝入口温度低于300℃时，脱硝系统无法正常发挥作用。
(4)存在水煤比失调、尾部烟道再燃烧、低温腐蚀等风险。
2660MW火电机组深度调峰协调控制优化2.1大型储热装置在技术工程中的应用将储热设备与供热发电机组并联，在余热回收足以供热时进行储存；当汽轮发电机中的抽汽不能满足客户的需要时，可以将其释放以储存热量，以满足加热要求。
基于基本理论，从技术上实现火电厂的全耦合是必要的。
电厂的关键是选择蓄热水箱作为蓄热设备。
利用自然加压水蓄热来更新和转换系统电站的协调能力，从而提高发电机组的深度调峰水平。
在工业生产加热和火电厂发电机组调峰水平上，设计了一套熔盐储热系统软件。
当柴油发电机负荷相对较高且加热水平有利时，蓄热系统软件使用再热蒸汽加热熔盐进行蓄热。
当柴油发电机负荷过低，无法保证主要加热参数时，蓄热系统软件进行放热反应，以取代汽轮发电机的抽汽和加热，并完成系统软件与热电厂的耦合。
可再生能源供热主要包括地热能供热、生物能供热、太阳能热利用等。
在欧洲，太阳能区域供热发展迅速。
660MW火电机组深度调峰控制技术探讨杨韦
660MW火电机组深度调峰控制技术探讨杨韦发布时间：2021-08-17T07:08:45.741Z 来源：《电力设备》2021年第6期作者：杨韦[导读] 随着社会的进步和发展、清洁能源的迅速开发和不断变化的电网，对660MW机组进行了深度调峰技术研究，以应对机组适应间隔增加和适应任务增加的问题。
本文深入研究了深度调峰解决方案的优化运行，引入了更好的深度调峰控制系统(CCS)，阐述了660MW机组的先进深度调峰控制技术。
杨韦（中电（普安）发电有限责任公司贵州贵阳 561503）摘要：随着社会的进步和发展、清洁能源的迅速开发和不断变化的电网，对660MW机组进行了深度调峰技术研究，以应对机组适应间隔增加和适应任务增加的问题。
本文深入研究了深度调峰解决方案的优化运行，引入了更好的深度调峰控制系统(CCS)，阐述了660MW机组的先进深度调峰控制技术。
关键词：AGC变负荷试验；660 MW火电机组；深度调峰；控制优化近年来，随着大量大容量机组的投产，发电能力严重过剩。
与此同时，风能、太阳能、水电等新能源也层出不穷。
为了更好地吸收这些新的可再生能源，当地电网采取了额外的服务措施来补偿深度调峰。
一、概况随着发电机组规模扩大，发电能力过剩，火电利用不足，市场竞争激烈，火电运行困难。
电网峰差逐年增大，火电厂实施深度调峰控制，需求也在增加。
为解决风电、光伏等新能源在电网中比重快速上升带来的用电问题，各省纷纷采取补偿措施，对机组深度调峰辅助服务进行补偿，以优化电力市场效率，某公司对三期机组进行了深入研究。
第一步是达到最大负荷调峰的35-100%，第二步是达到最大负荷调峰的25-100%。
传统的50%～100%的调峰协调控制是不够的。
我们对变负荷协调控制技术进行了多次优化调整，并对AGC协调进行了35%～100%的变负荷试验。
实验表明，这些优化方案是可行的。
机组配置2台660MW超临界燃煤机组。
主要设备为DG1958/28.25-II13型型煤粉锅炉。
火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术应用分析
火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术应用分析摘要：火力发电是我国电力生产的重要组成部分，为提升火力发电的效率，保证其工作的稳定运行是关键。
本文主要以火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术为研究对象，展开论述安全控制技术要点与具体应用过程。
不断提升技术应用水平，降低设备故障发生率，提高深度调峰工作质量，促进电力的持续生产。
关键词：深度调峰；安全控制；火电机组；具体应用引言：近年来，我国能源结构转型不断深化，火电机组在深度调峰中的运行成为常态。
火电机组深度调峰工作期间，由于火电设备运行故障频发，系统控制水平较差，经常出现非停现象，导致工况恶性事件的发生，不利于火电生产发展。
通过技术改造，减少故障发生频率，提升安全控制水平，为技术创新提供理论方向。
1火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术创新的必要性火电机组深调工况辅机安全保障极为重要，发展火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术能够有效提升机组调节深度，减少火力发电成本，实现低负荷燃烧，提升环境保护效益。
例如，技术人员采用600MW的机组进行深调实践，使其保持低负荷稳燃，有效提升机组运行的安全性与稳定性。
首先，技术创新有利于提升火电机组运行的安全性。
技术人员对机组设备的内部参数进行调节，建立相应的模型，协调设备内部的控制逻辑，提升设备控制品质[1]。
原料在低负荷环境下稳定燃烧，危险事件发生概率下降，且设备故障频率下降，提升火电深调工况的安全性。
其次，火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术的创新发展有利于提升机组的经济性。
在先进技术加持下，火电生产的效率与质量得到稳定提升，火力发电企业经济效益得到提升。
同时，该技术能够有效减少设备故障频率，节省设备维修成本，加强机组经济性建设。
最后，技术创新有利于机组的环保性。
在技术支持下，火电生产具有脱硝、脱硫、除尘的特点，能够有效降低对环境的不良影响。
2火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术的实际应用2.1制粉系统跳闸控制火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术对制粉系统故障的控制力度较强，维持机组运行的稳定。
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火电机组深度调峰控制技术
摘要：随着社会的发展以及时代的进步，我们国家近几年的经济水平有了很大
程度的提升，在实际的发展过程当中人们对于社会当中各个行业的发展提出了更
高的要求。
就电力行业的发展来说，其在近几年的发展当中取得了长足的进步。
但是电力市场需求量的进一步增加，让电力企业的电力生产以及电力传输受到了
极大程度的冲击。
火电机组是现阶段电力系统当中的一个常见组成部分，而调峰
控制技术是维护地电力生产以及安全运输的重要手段。
藉此，本文对调峰控制技
术进行了简要的研究。
关键词：火电机组；深度调峰；控制技术
1 引言
随着我们国家经济的进一步发展，人民的生活水平有了很大程度的提升。
在
现阶段的发展过程当中，我国电网装机容量逐渐增加，这在一定程度之上促进了
我们国家的电网结构进一步改革。
第一产业用电量的逐渐降低与二三产业用电量
的逐渐增加使得电网峰谷差进一步扩大。
基于此种现象，火电机组参与调峰工作
成为了一种必然现象。
因此，对火电机组深度调峰控制技术的研究有着鲜明的现
实意义。
2 国内外研究现状
2.1国内研究现状
随着我们国家额的电网峰谷差逐渐扩大，原有电力结构表现出的适应性问题
受到了社会各界的广泛关注。
现阶段我们国家的蓄能电站所占全国的比例为2%。
与基本要求10%之间仍然相差较多。
就我们国家的华中电网来说，其面临的调峰
形势十分严峻。
为了可以更好的解决现阶段额的调峰问题，华中电网提出通过建
完善的电力系统来达到最终的目的。
目前东中部电网提出了建立风抽水电形式的
调峰电源，以解决所面临的发展问题。
2.2国外研究现状
现阶段全世界都在面临着同样的一个问题那就是资源短缺。
所以一系列的新
型的可再生发电项目出现在了人们视野当中，但是新型电力生产为电网的调峰问
题带来了新的挑战。
为了可以进一步解决这个问题，各个国家都做出了积极的应对。
例如日本的东京电力公司在实际的建设过程当中应用了超临界压力35万千
瓦的机组。
法国作为一个核电大国，通过优化电站结构，建立抽水蓄能电站来解
决调峰问题。
3 影响火电机组深度调峰的主要因素
3.1煤质特性的影响
就火力发电来说，其机组在进行深度调峰的过程当中，所具有的最低负荷往
往是锅炉的最低稳燃负荷所决定的。
而锅炉的最低稳燃负荷在实际的工作过程当
中往往又是由煤质特性所决定的。
基于现阶段我们国家的能源动力基本来源于劣
质煤。
并且因为近几年的经济市场较为复杂，煤价变动较大，所以也使得电厂在
实际的生产过程当中，煤质特性波动问题也十分严重。
出于对最低稳燃负荷考虑，在实际的应用过程当中应该进一步控制煤的质量。
3.2水动力工况的安全性
当电力系统当中的火力发电机组参与到实际的调峰过程当中，这个时候锅炉
的运行会处于飞符低负荷运行状态。
而低负荷的运行会使炉内的火焰充满程度逐
渐下降，这也就是低负荷下锅炉膛受热不均的主要原因。
而当锅炉膛的受热不均
匀的时，水冷壁当中的各个循环管路的水流量分配也会不均匀。
最终将会导致水循环的速度发生偏差，从而发生水循环倒流以及水循环停滞等问题。
3.3制粉系统的影响
制粉系统是电力系统当中的一个重要组成部分，其在实际生产当中的应用作用是为锅炉输送干燥的煤粉。
在这个系统当中，因为煤质特性发生了变化，所以很可能出现漏媒等问题。
由于长期运行，煤粉长期冲刷煤粉管道，造成煤粉管道变薄，或者加装衬板后，由于间隙的存在，也会造成漏煤。
不仅会导致磨煤机电耗增加，也会影响到机组的安全经济运行。
3.4汽轮机末级叶片的安全性
整个火电机组在实的低负荷运行过程当中，因为蒸的流量将会进一步降低，所以动叶片根部会出现汽流脱离的问题，最终将会形成水蚀。
水蚀是一种将会对叶片气动性造成影响的现象，最终将会是汽轮机产生应力集中问题，叶片截面面积减小也是这种原因所造成的现象。
最终使得整个机组安全性出现问题。
在实际的生产过程当中，机组当中的末级叶片颤振问题将会时常发生。
而过小的通流量将会直接增加设计工况的偏离效率，最终形成卡门涡街的现象。
所以在对设备型号选择的过程当中，应该主要选择设计上最为合适的叶片流型，以及冲角不敏的叶片。
这样就可以可以在极大程度之上增加叶片的反动度。
而低压缸当中应用到的喷雾装置是为了进一步控制温度，从而达到降低水蚀影响的目的。
采用以上多种方法可以有效的避免水蚀和颤振，这样就为汽轮机的运行提高了安全保障。
3.5 运行人员水平的影响
在实际的运行与维护过程当中运行人员水平也会直接影响到调峰。
在实际的工作过程当中，运行人员需要时刻保持一个清醒的思维。
并需要严格的准守相关操作的规章制度。
为了可以保证在调峰的过程当中可以保证机组的安全，则需要对其实际的运行管理方法进行规划。
以求在调峰过程当中各个设备可以合理的进行运行。
运行人员应该具备做好炉膛灭火的事故预想的充分准备，防止在以外发生时出现混乱，造成事故的恶化。
对于分层投运的燃烧器，集中供二次风，避免分散，优化运行氧量。
磨煤机及燃烧器投运尽可能均匀、对称。
并且在实际的调峰过程当中为了可以进一步避免调峰过程当中出现不良的后果，所以在进行工作之前还需要对整个机组调峰进行网调沟通，以此为基础进一步完善工作的合理性，网调是整个电力系统当中的重要组成部分，也是整个电力系统的大脑所在，其实际应用需要进一步进行完善，以维护工作人员与其合理调度过程当中的科学性与规范性，达到二者之间的无缝对接。
4 结论
本文以上内容立足于火电机组深度调峰控制技术的基本表现，对其在实际过程当中所受到的外界因素影响进行了简要的研究。
通过对深度调峰控制技术的应用进一步促进我们国家电力行业的发展。
虽然在实际的应用过程当中，这种技术发挥的作用是十分明显，但是相关的技术人员仍然需要对其进行进一步的完善，以保障技术应用的高效性与便捷性。
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