开封龙宇化工冷却塔改造施工方案
冷却塔的施工方案
冷却塔的施工方案一、前期准备工作在进行冷却塔的施工前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行和工程质量的保证。
1.1 现场勘测与设计在冷却塔施工前，需要进行现场勘测和设计。
勘测工作包括对场地环境、地质状况和基础条件进行详细调查，确保施工安全可行。
设计工作包括根据冷却塔的规格和要求，进行结构设计和施工方案的制定。
1.2 材料采购与准备在进行冷却塔施工前，需要提前采购和准备所需的材料。
材料的选择应符合相关标准和要求，并根据设计方案进行选择和采购，确保材料的质量和符合工程需求。
1.3 人员组织与安排冷却塔的施工需要各类专业人员的参与，包括施工人员、监理人员等。
在施工前需要进行人员组织与安排，确保施工团队的配备和工作进度的控制。
1.4 施工设备与机械的准备冷却塔施工需要借助各类施工设备和机械，如起重机、钢筋加工设备等。
在施工前需要准备好所需设备和机械，并进行调试和检验，以确保其正常运行和施工的需要。
二、施工流程冷却塔施工的流程一般包括基础施工、主体结构施工、设备安装、防腐保温和调试等阶段。
下面简要介绍每个阶段的施工要点。
2.1 基础施工基础施工是冷却塔施工的第一步，其重要性不言而喻。
基础施工要求严格按照设计方案进行，包括地基处理、基础浇筑等工序。
施工过程中需要确保土地承载能力、抗震能力和稳定性等方面的要求。
2.2 主体结构施工主体结构施工是冷却塔施工的核心环节，包括钢筋工程、混凝土浇筑及结构安装等步骤。
具体的施工要求应根据设计方案进行，确保每一步施工的质量和方向与设计要求一致。
2.3 设备安装冷却塔是由各类设备组成的复杂系统，设备的安装要求严格，工序繁多。
施工过程中需要根据设计方案和设备要求，进行设备的吊装、安装和连接等工作。
在安装过程中，需特别注意设备的水平度、垂直度和固定度等要求。
2.4 防腐保温冷却塔需要具备良好的防腐和保温性能，以保证其使用寿命和效果。
在施工的最后阶段，需要进行防腐保温处理。
冷却塔施工方案及安全措施
冷却塔施工方案及安全措施一、前言冷却塔是工业生产中常见的设备，用于散热和冷却。
在冷却塔的施工过程中，需要严格遵守相应的方案及安全措施，以确保施工过程顺利进行并避免安全事故的发生。
本文将针对冷却塔的施工方案及安全措施进行详细讨论。
二、冷却塔施工方案1. 施工准备工作在进行冷却塔的施工前，需要进行充分的准备工作。
这包括确定施工计划、制定施工方案、准备施工材料等。
施工前要对现场进行勘察，确保施工所需资源齐备，施工人员具备相应的资质和技能。
2. 施工流程冷却塔的施工一般包括基础施工、塔体安装、管道连接、设备安装等环节。
在施工过程中，要按照施工方案的要求有序进行，确保每个环节质量可控，避免出现问题后的返工。
3. 质量控制施工过程中要注重质量控制。
对于每个施工环节都要进行验收，确保符合标准要求。
在施工中发现问题要及时调整和解决，不得因为赶工期而牺牲质量。
三、安全措施1. 安全意识施工人员要具备安全意识，严格遵守规章制度，佩戴相应的安全防护用具。
在施工现场要加强安全教育，确保每个人都认识到安全的重要性。
2. 施工环境施工现场要保持整洁，避免出现杂物堆积和地面湿滑等情况。
施工道路要平整，确保施工人员行走安全。
3. 设备检测施工中要定期对使用的设备进行检测，确保设备运行正常。
发现异常要及时停机检修，避免设备故障导致安全事故。
四、结束语冷却塔的施工是一个复杂的过程，需要严格遵守相应的方案和安全措施，确保施工质量和安全。
只有做好施工准备工作、严格控制施工质量、加强安全管理，才能顺利完成工程，确保人员和设备的安全。
2024年冷却塔安全专项施工方案
2024年冷却塔安全专项施工方案____年冷却塔安全专项施工方案一、前言为确保冷却塔的安全运行，保障人员的生命财产安全，本文将针对____年冷却塔的安全问题，制定专项施工方案。
本方案主要包括工程前期准备、施工过程管理和施工后的安全监管等内容。
二、工程前期准备1. 进行项目安全评估在施工前，需委托专业机构进行项目的安全评估，包括现场环境评估、设备安全评估、工人培训评估等。
评估结果为施工方案提供依据。
2. 制定详细的施工计划根据冷却塔的具体情况，制定详细的施工计划，包括施工工序、工艺路线、材料准备、人员配置等内容。
3. 设计可行的施工方案根据评估结果和施工计划，设计可行的施工方案，包括施工期间的安全预警措施、事故应急预案等。
4. 申请必要的批准文件根据相关法规和规定，申请必要的批准文件，确保施工合法合规，包括施工许可证、环境影响评估报告等。
三、施工过程管理1. 严格遵守安全操作规程施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的行为符合安全要求，包括穿戴必要的防护用品、正确使用工具设备等。
2. 加强现场监督管理设立专门的现场监督人员，负责对施工现场进行定期巡查，发现并及时处理安全隐患，保障施工现场的安全。
3. 加强材料质量管理采购过程中，严格遵守合同规定，对购买的材料进行检验，确保材料的质量符合标准要求，减少施工过程中的安全风险。
4. 定期组织安全培训定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，使他们能够正确应对突发状况，提高施工工作的安全性。
5. 建立有效的沟通机制建立施工人员、监理人员和管理人员之间的沟通机制，及时沟通和解决施工过程中的问题，保证施工事项的安全顺利进行。
四、施工后的安全监管1. 完成安全验收工作在施工结束后，对冷却塔进行安全验收，确保施工后的冷却塔可以正常运行，没有安全隐患。
2. 建立完善的运行与维护制度制定完善的冷却塔运行与维护制度，明确运维人员的职责和操作要求，保障冷却塔长期安全稳定运行。
冷却塔大修施工方案
施工方案施工工艺流程淋水填料的组装及安装—--—配水管的安装-——喷溅装置安装———除水器组装及安装.填料分块的粘接和安装填料支撑修补制作焊接、安装到位后，再安装填料。
1填料分块的粘接1.1施工人员应熟悉填料安装图和填料粘接的特点,并根据场地情况和工程进度情况拟订填料粘接的计划。
填料粘接前必须对成捆的填料片进行外表面检查,避免使用表面粘接点压扁，破损的填料片.填料片粘接前应将填料片上的污物抖落干净。
1。
2要选择地面平整，四周通风的场地作为填料粘接的场所，施工前应清扫干净场地.1。
3填料粘接时，施工人员应带好防毒面具,以二人为一组，一只专用粘接盘.根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。
淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。
1。
4粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒。
2。
填料分块的安装2。
1组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行,铺放整齐，块间挤紧填满,对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切,确保铺放整齐，覆盖严密，最大缝隙不超过20㎜。
2.2粘接好的填料分块必须在各粘接点固化后，方可装入冷却塔内。
2。
3当粘接好的填料分块进行安装时，应对填料分块重新检验,防止在搬运中损伤的填料分块进入塔内.2。
4填料分块应按照图纸要求的排放要求和顺序进行安装，要做到堆放排列整齐，间距均匀，松紧适宜，无贯通缝隙。
在遇到混凝土柱时，填料分块可根据具体情况作局部切割.2。
5安装过程中对填料层间及层面及时清理，不遗留散乱杂物2.6填料安装后,需在填料上作业时，必须铺上木板进行，严禁直接踩踏。
配水管与喷溅装置安装按照图纸对照配水管编号、归类整理。
b。
在次梁上找准配水管安装位置，并做好安装配水管的就位标记。
c。
用人力将配水管运到塔底,用麻索绳通过滑轮将配水管垂直吊到指定位置.配水管安装在次梁上找准后，用不锈钢吊架固定,调节螺丝使配水管处于同一水平线上。
冷却塔的施工方案
冷却塔的施工方案《冷却塔施工方案》一、工程概述本工程旨在建设一座冷却塔，用于工业生产中的冷却作用，确保设备正常运行。
二、施工准备1. 勘察：在施工前需要对场地进行勘察，确定地基情况和周边环境。
2. 设计：根据勘察结果进行冷却塔的设计，确定施工方案。
3. 材料准备：准备所需的建筑材料、设备和施工工具。
4. 施工人员：确定施工人员配备和施工队伍组织。
三、施工流程1. 地基处理：清理施工场地，进行地基处理，确保地基平整稳固。
2. 基础施工：进行冷却塔基础的浇筑，确保基础牢固。
3. 主体结构施工：根据设计图纸进行冷却塔的主体结构施工，包括塔筒、支撑结构等。
4. 设备安装：安装各种冷却设备及管道，确保设备正常运行。
5. 测试调试：完成施工后进行冷却设备的测试调试，确保设备运行正常。
四、安全施工1. 严格遵守安全操作规程，做好施工安全管理工作。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。
3. 配备必要的安全防护装备，提高施工人员的安全意识。
五、质量管理1. 严格执行设计要求，确保冷却塔的建设质量。
2. 完成施工后进行质量验收，确保冷却塔的各项指标符合要求。
六、环境保护1. 施工现场要严格执行环境保护政策，避免污染。
2. 做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、竣工验收完成施工后进行冷却塔的竣工验收，确保冷却塔的使用安全和正常运行。
综上所述，冷却塔施工方案需要严格按照相关要求进行，保证施工质量和工程安全。
同时，要做好环境保护工作，确保施工过程中对环境造成的影响降到最低。
冷却塔施工方案
冷却塔施工方案冷却塔施工方案一、项目背景随着工业的发展，特别是石化、电力等行业的快速发展，冷却塔作为一种重要的工业设备，被广泛应用于各种生产过程中。
为了满足不同工艺流程的需求，冷却塔的施工方案需要具备一定的可行性和适应性。
二、施工过程1. 施工准备确定冷却塔的布置位置和尺寸，编制施工图纸，并购置所需的材料和设备。
同时，根据工作环境和安全要求，做好相关的人员培训和安全防护措施。
2. 基础施工按照设计要求进行基础的施工。
包括地基的开挖、取土、填充和夯实等工作。
同时，根据地质条件和土壤的性质选择合适的施工工艺和施工方式。
3. 钢结构制作与安装根据设计图纸，按照相应的工艺要求制作钢结构。
包括钢柱、钢梁、钢板等组件。
制作完成后，按照施工图纸进行安装，确保钢结构的牢固和稳定。
4. 冷却塔安装将制作好的冷却塔组件按照顺序进行安装。
包括填料层、支承层、水箱、风机等组件的安装。
同时，根据冷却塔的规格和性能要求连接水管和电线等。
5. 水循环系统安装根据设计要求，安装好冷却塔的水循环系统。
包括水泵、水管、冷却塔水池等设备的安装和连接。
确保冷却塔的稳定运行和高效作业。
6. 风道系统安装根据设计要求，安装好冷却塔的风道系统。
包括进风口、出风口、风机等设备的安装和连接。
确保冷却塔的通风效果和散热效率。
7. 现场测试与调试在施工完成后，进行冷却塔的现场测试与调试。
包括系统的通电、运行试验、性能测试等。
确保冷却塔的正常运行和稳定性能。
三、施工质量控制1. 施工图纸审核：确保施工图纸符合设计要求，并能够满足冷却塔的施工需要。
2. 材料质量控制：严格按照相关标准和规范采购材料，确保材料的质量和安全性。
3. 施工工艺控制：按照施工方案和相关要求进行施工，确保施工的工艺合理和施工质量稳定。
4. 现场质量检查：定期进行现场质量检查，对施工过程中的问题及时发现和处理。
五、安全措施1. 建立安全制度：明确施工安全责任和安全操作规程，制定安全管理流程和应急处理措施。
冷却塔维修施工方案(1)
冷却塔维修施工方案(1)一、前期准备工作在进行冷却塔维修施工之前，需要做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括但不限于：1.了解冷却塔的结构和工作原理，对冷却塔进行全面检查，确定需要维修的部位和问题。
2.制定详细的施工方案和计划，包括维修的步骤、所需材料和工具、人员安排等。
3.确保施工人员具有相关的技能和经验，对施工过程中可能遇到的问题有清晰的应对方案。
4.准备好必要的安全设备和防护用具，确保施工现场安全。
5.与相关部门和人员进行沟通和协调，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工步骤1. 拆除受损部件在进行冷却塔维修时，首先需要将受损或需要更换的部件进行拆除。
在拆除过程中，需注意安全，避免对其他部件造成影响。
2. 清洗和检查拆除受损部件后，需要对冷却塔进行清洗和检查，确保其他部位没有受损或存在问题。
清洗工作应细致彻底，检查工作应仔细周密。
3. 更换和修复根据实际情况，对受损部件进行更换或修复。
更换时要选择合适的材料和规格，修复时要技术过硬、工艺精湛。
4. 组装和调试在更换和修复完成后，对冷却塔进行组装和调试。
组装时需注意零部件的接口和位置，调试时要确保冷却塔的正常运转和效果。
三、安全措施在整个维修施工过程中，安全始终是第一位的。
施工人员应严格遵守以下安全措施：•戴好安全帽、手套、防护眼镜等防护用具。
•注意施工现场秩序，避免堆放杂物和防止意外发生。
•不得违反操作规程，严禁擅自更改施工方案。
•如遇特殊情况，需立即向主管汇报并采取紧急措施。
四、施工总结冷却塔的维修施工是一项技术活，需要施工人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
只有通过精心的准备工作、细致的施工步骤和严格的安全措施，才能确保冷却塔的正常运行和延长使用寿命。
在未来的施工实践中，我们将一如既往地努力提升专业技能，为客户提供更优质的服务和方案。
以上为冷却塔维修施工方案(1)的详细内容，希望能对您有所帮助。
冷却塔施工方案及安全措施(word文档良心出品)
填料施工方案及安全措施施工方案一、1、施工前的准备：1.1首先召集所有安装人员，进行岗位及安全培训，成绩合格者，方可赴现场安装。
1.2进入现场，安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌，认真协调好工作。
1.3、安装所有人员进入现场，要穿工作服，严禁携带火种，更不允许吸烟，早晨、中午不允许喝酒，必要时戴安全帽，特殊岗位的要持上岗证。
1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解，配合对方技术人员依据图纸，对产品图纸及现场工作量进行校核，做到心中有数，并考虑安装顺序，清点好产品配件（规格、型号等）并做好记录。
1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴，不得在危险处、不安全处操作，施工时必须戴安全帽，在高处施工必须系安全带，劳保鞋，应由专职人员进行检查，严禁违规操作。
1.6、配合甲方安保处，采取一定的防火措施，如灭火器，或结合甲方消防人员，接上消防水龙头至施工现场。
1.7、在总电源上安装上漏电保护装置，以防触电。
1.8、我公司在施工过程中，将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。
1.9、所有设备在使用前要进行检查，是否能正常使用。
2、现场施工方案：2.1旧塔部件拆除方案：冷却塔拆除顺序：托架—填料—喷头—除水器—布水管道施工人员进入塔内后，首先进入填料顶层，然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞,并在各孔洞处各竖两道钢管，直接塔底竹排处。
填料拆除后，各处填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。
填料拆除后，再拧下旧喷头，拆除除水器。
最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体，由施工人员及时清理，入车然后运往指定垃圾处理点。
2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装：将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后，再将全部制作货物送到施工现场，各类货物分类存放，摆放有序，并有明确标识。
现场安装顺序：托架—填料—布水管道—喷头—除水器以上作业交插进行，保正施工工期。
A、填料施工方案：1）、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行，组装时根据现场环境温度的变化，适时调整粘接剂的配方，采取可靠的粘接组装工艺，确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固，没有虚粘、脱开现象，各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点总数的95%。
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开封龙宇化工有限公司循环水系统冷却塔风机节能改造工程施工方案南京星飞冷却设备股份有限公司2014年7月13日目录第一章、工程概述第二章、编制依据第三章、施工组织机构第四章、施工人员及机具第五章、施工应具备的条件第六章、施工要求、施工基本步骤及施工工艺流程第七章、施工安全第八章、施工进度计划与保证措施第九章、供货范围第一章、工程概述一、概述开封龙宇化工有限公司（循环水系统2台4500m3/h冷却塔节能改造工程由南京星飞冷却设备股份有限公司总设计和建设，冷却塔节能改造核心技术是以混流式水轮机取代风机电机作为冷却塔风机动力源。
二、工程地点开封龙宇化工有限公司循环水系统4500m3/h冷却塔现场。
三、工程主要内容1、设备安装2、试车、调试四、工程的其他事宜施工过程将严格执行规程，要确保工程的安全性、高效性。
严格把好每一个质量控制点，确保顺利按时完成合同任务，为开封龙宇化工有限公司节能降耗工作做贡献。
第二章、编制依据该产品在设计、制造、检验、及安装过程中所遵循的通用标准为7个，这些标准均为国标（GB）或部标（JB），这些通用标准目录省略。
只提供专用标准目录如下：1.《水轮机基本技术条件》GB/T15468-20062.《水轮机基本技术条件》GB/T15613-19953.水轮机通流部件技术条件GB/T10969-19964.水轮机金属蜗壳安装接标准DL/T5070-19975.《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》GB8923─856.《产品检验通用技术要求》JB / ZQ4000.1─867.《现场设备，工业管道焊接管道，焊接立柱施工及验收规范》GBJ236适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”。
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”。
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”。
第三章、施工组织机构3.1工程主要内容设备安装、试车、调试3.2 进度安排3.2.1 合同签定后顺延30日进场安装。
3.2.2一台塔安装：8∼12个工作日内完成。
（注：根据客户的情况而定）3.2.3 调试验收：3个工作日内完成。
3.2.4 培训时间：1个工作日内完成（可与调试验收同时进行）3.2.5 安装具体时间由双方协商解决。
3.3 编制依据、执行标准3.3.1 编制依据：本方案是由南京星飞冷却设备股份有限公司冷却塔设计图纸及有关的技术标准进行编制。
3.3.2 执行标准：GB/T 7190.2-2008 Q/3202NJXF08-20063.4 施工质量保证3.4.1 施工质量保证措施3.4.1.1 项目工程师及施工队，对其所负责的工程质量负责，其中工程师对施工方案、质量控制措施、关键或重要工序质量控制点检查及施工数据、图纸绘制、记录收集、整理负责；施工队对技术方案、规范、图纸及说明等技术文件、标准的执行、质量自检及施工原始数据记录负责。
3.4.1.2 施工人员持证上岗。
施工队应指定质量自检员，质量自检员对自检负责，自检合格后，方可报项目工程师确认。
3.4.1.3 根据机械设备安装工程施工及验收规范，使用专项工程质量检查验收表格，在设备安装开工前发于施工班组，以确保施工记录的及时、完整和准确。
3.4.1..4 认真落实隐蔽工程验收会签制度，施工过程中，隐蔽的分项工程或工序需经监理和工程有关的专业人员进行认可，方可进行隐蔽施工。
3.4.1.5 严格工艺纪律，上道工序不合格不得进入下一道工序，制订的质量控制点必须经质检员复检合格后，才能进入下道工序。
3.4.1.6 施工队应保证质量记录的真实、完整、规范，及时向质检员及项目工程师申报。
3.4.1.7 竣工后各种资料表应分类管理，交各有关部门审校验收和存档。
3.5 工序质量检查程序控制3.6 项目管理体系3.6.1 项目经理：1人3.6.2 项目工程师：1人3.6.3 安全负责人：1人3.6.4 质量检查员：1人3.6.5 施工队长：1人3.7 项目主要负责人职责3.7.1 项目经理3.7.1.1 代表卖方对项目全面负责，全面履行施工合同；3.7.1.2 组织指定施工组织计划；3.7.1.3保证质量保证体系在项目中的有效运行，对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。
3.7.2 项目工程师对项目经理负责，审批施工组织计划，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织计划；负责对单位工程施工组织设计、专业项目组织设计、施工方案和试车规程的审核；组织协调解决技术问题。
第四章、施工人员及机具4.1 施工人员安排（单塔改造）管理人员：1人焊工：2人普工：2人电工：1人4.2 施工机具准备第五章、施工应具备的条件5.1 建设单位应提供的条件5.1.1 保证现场“三通一平”（具备进场时施工条件）。
5.1.2 提供临时电源、水源接点。
5.1.3 开工后原则上不得在施工区域上安排其它作业，必要时经双方协商，统一安排。
5.1.4甲方供设备按照乙方安装进度计划按时进场。
5.1.5 协调生产和建设的交叉问题。
5.1.6设备、材料堆放场地。
5.1.7 施工用现场场地。
5.2 施工单位自备条件5.2.1 设计图纸及其他技术文件齐全，施工图纸并经会审；5.2.3 施工方案并经有关方面同意和批准；5.2.4 技术交底和必须的技术培训；5.2.5 材料、劳动力、技术人员、机具等基本配备齐全；5.2.6 临时水、电源接通到位。
第六章、施工要求、施工基本步骤及施工工艺流程6.1 施工要求6.1.1施工时必须完全隔离填料，以免杂物落入循环水中。
如动火则需在隔离层上铺设防火材料。
6.1.2 施工过程中部分需高空作业必须有足够的安全防护措施。
6.1.3 穿风筒的管道接口必须玻璃钢密封。
6.1.4 拆下的废旧管道、阀门等集中放置，以便于回收，较小的工业垃圾及时清理。
6.1.5 在拆除旧管道、减速机及新管道架设和水轮机安装时，不许破坏原塔体结构。
6.1.6管道焊接工艺和要求1）焊接质量和要求焊缝均匀、饱满。
焊缝无焊渣、无气孔、无虚焊。
管道对焊：先打破口，后焊接。
定位焊须二处或三处。
焊接接头及每层焊逢焊后要把表面焊渣和飞溅等物清除干净后才能下一步操作。
焊接要牢固。
焊缝做防腐处理。
6.2 施工基本步骤6.2.1 步骤一1）切断风机电源。
2) 安装的工器具电源接口进场，安全接好电工具。
3) 拆电动机、传动轴、风机、减速机。
4) 量好风机内孔尺寸，交回公司加工轴套或外协加工。
5) 与上工序操作同时，预制好进水管道、出水管道。
6.2.2 步骤二1) 在塔边、进水管处搭脚手架。
2) 切除立管与布水进水管管道弯头。
3) 吊下风机、减速机、电动机等到指定产所。
4) 作水轮机基础时要把原水泥墩的高度降低0.6m左右，以备水轮机就位。
5) 吊起水轮机就位，吊起预制好的水轮机进水管道并定位，吊起预制好的出水管道。
6) 吊机离场。
6.2.3 步骤三1) 水轮机定位并加固。
2) 根据水轮机进口和进水管道方向，开风筒进水管口。
3) 吊机进场。
4) 对接水轮机及进水管道。
5) 安装水轮机出水管道。
（塔内动火，需在动火点下方全铺好防火布，并用水泵抽水对火花处进行喷淋处理）6) 按图对接好所有管道。
7) 连接两台布水系统并进行布水连通8）吊装风机就位。
9) 焊好所有接口缝，加固好所有管道。
6.2.4 步骤四1) 管道作防腐处理。
焊接部位除渣除锈，涂刷两道富锌底漆，两道银灰色面漆2）风筒与管道交接处用玻璃钢处理加固。
6.2.5 步骤五开机调试，并测量各工况参数记录在案。
6.3 施工工艺流程第七章、施工安全7.1 施工现场临时用电安全必要性：临时用电方案直接关系到用电人员的安全，也关系到施工进度和工程质量。
7.1.1 根据施工现场实际情况和工程需要，确定临时用电设备如下：交流弧焊机、配电箱、电动工具7.1.2线路的选择和各用电设备的选配。
利用甲方提供的临时的配电箱，引电源线接入施工队带的配电箱。
7.1.3 安全用的技术及组织措施7.1.3.1关于电器装置的安全措施每台用电设备有各自专用的开关，实行一机一闸制7.1.3.2组织保证措施（1）安装、维修或拆除临时用电工程必须经甲方领导、监理的批准，且持有电工等级证书的电工完成，其他施工人员在专业电工指导下方可做辅助性工作。
（2）各类用电人员须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。
（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。
发现问题，及时报告解决。
7.1.4 施工现场预防发生电器火灾的措施在严格遵守安全用电措施的前提下，另在现场布置灭火器及沙筒以应急突发情况。
7.2 施工安全措施7.2.1施工设备安全措施1、电焊机：1）用前应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后严禁接触初级线路的带电部；2）次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏；3）多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上使三相负载平衡，多台焊机的接地装置应分别由接地极处引接，不得吊接；4）移动电焊机时应切断电源，不得用拖接电缆的方法移动电焊机，当焊机突然停电时，应立即切断电源；5）电焊机的裸露导电部分转动部分应装安全保护罩；6）电焊机的一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随意拖拉，其长度不宜大于5m；7）电焊把钳绝缘必须良好；8）电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯电缆，其长度不大于30m；9）电焊机外壳应可靠接地，不得多台串联接地；10）焊机作业附近不宜有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。
工作场地有良好的通风措施。
2、手持电动工具的安全措施1）手持电动工具作空载检查，运转正常方可使用。
2）工程使用均为Ⅱ类手持电动工具，并安设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。
7.2.2高空作业的安全措施1、高空作业指凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行作业；2、高空作业的安全标志、工具、仪表、电器设施和各类设备，必须加以检查，确认完好方能投入使用；3、高空作业人员必须配带安全带、安全帽，并检查无碍方可作业；4、严禁交叉作业。
7.2.3 防火安全措施1、动火作业是指烧焊、打磨、切割、气割等能引起火源的危险作业。
2、动火前先要清理作业范围的易燃易爆物品，隔离易燃易爆物品。
3、动火现场要用相应的消防灭火措施，例如准备充分的水源、灭火器等，以便发生火灾隐患时能迅速灭火。
4、动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及安全通道。
5、动火前需开动火证。
6、动火人员必须持有特殊工种作业证。