热力学ppt 水泥基材料水化热研究分析
热力学ppt 水泥基材料水化热研究分析

由于C3A本身水化热很大,使C3A颗粒表面温度高于35℃,因此 C3A水化时往往直接生成C3AH6。在液相Ca离子浓度达到饱和时,C3A还 可能依下式水化: 3CaO· 2O3十Ca(OH)2十12H2O=4CaO· 2O3· A1 A1 13H2O
即:
C3A十CH十12H==C4AH13
在有石膏的情况下,C3A水化的最终产物不石膏掺量有关。
A矿——在硅酸盐水泥熟
料中固溶了其它少量氧化 物的C3S称为阿利特。
在反光显微镜下为黑色多
角形颗粒 。
C3SBΒιβλιοθήκη ——C2S固溶体 称为贝利特。在反光显微镜下呈 囿粒状,快冷常具 有黑白交叉双晶条 纹;慢冷常具有黑 白平行双晶条纹。
C矿—通常以铁铝酸四钙 4CaO-Al2O3-Fe2O3作为 代表式,可简写为C4AF, 又称才利特。
硅酸盐水泥的水化放热曲线
(1)钙矾石形成期
C3A率先水化,在石膏存在的条件下,迅速形成钙矾
石,这是导致第一放热峰的主要因素。
(2)C3S水化期
C3S开始迅速水化,大量放热,形成第二个放热峰。 有时会有第三放热峰或在第二放热峰上出现一个“峰肩”。 一般认为是由钙矾石转化成单硫型水化硫铝钙。
2)温度: 温度升高,水化反应加速,水化放热速率加快。温度对水泥早期水化放热速 率影响较大,后期影响渐趋减小。有研究表明:硅酸盐水泥在一5℃的低温环 境下仍能继续水化,但低于一10℃时,水化则趋于停止;当反应体系环境温 度升高至100℃以下的高温水化时,体系内部的水分很快被大量消耗,生成 的水化产物包裹住未水化颗粒,增加了扩散迁秱势垒,使水化反应迚度很快 叐到阻碍,水化放热速率迅速下陈。在水化反应过秳迚入由扩散过秳控制的 阶段后,反应缓慢迚行,但是仍有明显的放热效应。环境温度越高,24h后 的放热量增加的幅度越大。
混凝土水化热产生机理\危害与防治对策分析

混凝土水化热产生机理\危害与防治对策分析【摘要】大体积混凝土产生裂缝的原因是多方面的,必须从结构设计、温度控制、原材料选择、施工安排和施工质量等方面采取综合性措施。
由于温度变化和混凝土收缩而产生的温度应力和是导致大体积混凝土出现裂缝的主要原因,所以在制定温控措施时,必须把控制混凝土的最高温度作为主要方面。
这就要从降低混凝土出机口温度和降低水化热温升入手,抓住主要矛盾的主要方向,从而结合工程的实际情况,采取切实可行的具体措施。
在降低水化热温升方面:可以采用混凝土“双掺”(掺粉煤灰、掺外加剂),合理选择混凝土配合比,尽量降低单位水泥用量,尽量选用低流态和大级配混凝土。
在降低混凝土出机口温度方面:主要从降低对混凝土出机口温度影响最大的石子温度和拌和水温度方面下功夫。
经验表明:石子温度每下降1℃,混凝土出机口温度大约可降低0.55℃,水温下降1℃,混凝土温度可下降0.2℃。
同时在制定温控措施时,必须结合工地实际情况,采用技术上可行、操作上简便实用、经济上节省的措施。
运输上,采用混凝土罐车,尽量减少曝晒时间和停歇,从而降低温升。
【关键词】大体积混凝土;施工裂缝;控制0.引言混凝土:水化热在桥梁及大型设备基础等大体积混凝土施工中较为常见。
由于混凝土凝结、硬化过程中,水泥的水化反应,产生大量的水化热,水化热积聚在内部不易散发,使内部温度上升,内外温差引起巨大的内应力和温度变形,使混凝土产生裂缝、变形,甚至破坏,因此,水化热对大体积混凝土工程是十分不利的。
混凝土水化热源于水泥等胶凝材料水化产生的热量,其危害在大体积混凝土中尤为突出。
本文分析了混凝土水化热产生机理、危害与防治对策。
1.水化热产生机理与危害水泥水化释放的热量是混凝土水化热的来源。
水泥熟料主要由硅酸三钙( 3CaO.SiO2)、硅酸二钙( 2CaO.Si O2)、铝酸三钙(3CaO.Al2O3)和铁铝酸四钙(4CaO.Al2O3.Fe2O3)等矿物组成。
水泥水化分解PPT课件

• V 稳定期: • 反应速率很低、基本稳定的阶段,水化作
用完全受扩散速率控制。
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C3S各水化阶段形成的产物如图2.6所示。
图2.6 C3S水化各阶段示意图
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C3S水化机理
• C3S水化机理,一般在第1、4、5阶段没有争议,但对于第2、3阶段则有不同 的解释方法。
3CaO Al2O3 3CaSO4 32H2O 2(CaO Al2O3 13H2O) 3(3CaO Al2O3 CaSO4 12H2O) 2Ca(OH) 20H2O C3A 3CS H32 2C4AH13 3(C3A CS H12) 2CH 20H
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• (4)当石膏掺量极少,在所有的钙矾石都已经转化成单硫型水 化硫铝酸钙后,就可能还有未水化的C3A剩余,C3A水化所成的 C4AH13与单硫型水化硫铝酸钙反应生成固溶体。
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C3A在有石膏、Ca(OH)2存在的条件下水化
• (1)在液相的氧化钙浓度达到饱和时
3CaO Al2O3 Ca(OH)2 12H2O 4CaO Al2O3 13H2O
• C3A + CH +12H = C4AH13 • 在硅酸盐水泥浆体的碱性液相中最易发生; • 处于碱性介质中的C4AH13在室温下能够稳定
水化反应就会越快;水灰比在一定范围内变化时,适当增大水灰比,可以增大水化反应 的接触面积,使水化速度加快。 • 3. 温度 温度升高,水化加速,产物也有差异。 • 4.外加剂 • 促凝剂、早强剂、缓凝剂等
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闭。 ✓ 阶段IV:石膏消耗完毕,C3A与钙矾石继续反应生成单硫型铝酸钙(Afm),出
水泥水化热研究与分析

水泥水化热研究与分析作者:鲍安娜来源:《商情》2014年第33期在水泥较长的散热过程中,水泥浆会逐渐凝结和硬化。
水泥内部物质处于高能状态,随着时间推移,水泥浆体性质将会趋向于稳定。
针对于水泥水化热的研究,不仅可以保证结构物的施工质量,还能适当降低工程成本造价,首先介绍了影响水泥水化热大小的影响因素以及计算法方法,然后根据经验讲述了几种降低水泥水化热的措施。
水泥水化热措施配合比增加热量随着国家经济的快速发展,越来越多的工程建筑拔地而起,市场对于水泥需求量也是越来越大。
水泥在水化过程中产生的热量将会聚集在结构物内部不易散失出去,将会导致混凝土温度提高,在未受地基约束的部位,如果混凝土的内外温差过大,内部温度较高的混凝土约束外强度远大于其抗拉强度,将在混凝土的表层产生拉应力,若此时混凝土的抗拉强度不足以抵抗这种拉应力时就会产生表层温度裂缝。
若养护不当,表面裂缝将会进一步发展成深层裂缝。
在受地基约束的部位,将会产生较小的压应力。
因混凝土的散热系数较小,它从最高温度降至稳定温度需要较长时间,在此期间,混凝土的变形模量有了很大的增长,较小的变形就能产生较大的应力。
由于混凝土的早期体积变形,主要来自于水泥的水化热温升,并且降低水化热是防止混凝土早期开裂的有效途径,因此,我们有必要对水泥混凝土的水化热进行研究,以尽量避免温度裂缝的出现。
一、水化热的计算与分析1、水泥水化热分析水泥在水化时会发生温度变化,这主要源于几种无水化合物组分的溶解热和几种水化物在溶液中的沉淀热。
这些热值的代数和就是水泥在任何龄期下的水化热。
国家标准GB T 12959-2008规定了水泥水化热的测定方法,但是水泥水化热的测定较复杂,一般水泥厂都不会配备有这方面的仪器,有些水泥厂曾经添置过水泥水化热的测试仪器,但也没能很好地使用,关键是水化热测试对仪器和操作技术的要求较高,一般的工人难以熟练掌握该技术。
水泥水化热大小与水泥内部矿物质成分有一定的关系,在同等量的水泥情况下,具有C3A的水泥水化热最大,其次是C3S,最后是C4AF。
材料化学热力学课件

熵的大小与系统的微观状态数目成正比,当系统从有序向无序转变时,熵会增加。在材料化学热力学中,熵是描 述系统平衡态的重要参数,对于化学反应的方向和平衡常数具有决定性作用。
焓
总结词
焓是表示物质能量的物理量,包括内能和压力势能等。
详细描述
焓的大小与物质的种类和状态密切相关,对于化学反应而言,焓的变化会影响反应的能量变化。在材 料化学热力学中,焓是描述系统能量状态的重要参数,对于化学反应的能量平衡具有重要影响。
详细描述
在高温高压环境下,物质的热力学性质会发生显著变 化,如相变、化学反应等。这需要研究者发展更为精 确的热力学模型和实验技术,以适应极端条件下的研 究需求。
新型测量技术的发展
总结词
随着科技的发展,新型测量技术为材料化学热力学提供 了更准确、更便捷的实验手段。
详细描述
新型测量技术如原子力显微镜、光电子能谱、核磁共振 等,能够提供高分辨率和高灵敏度的热力学参数测量。 这些技术的发展将有助于推动材料化学热力学研究的深 入和广泛应用。
材料化学热力学课件
目
CONTENCT
录
• 材料化学热力学基础 • 材料化学热力学中的重要参数 • 材料化学热力学的应用 • 材料化学热力学的实验方法 • 材料化学热力学的挑战与未来发展
01
材料化学热力学基础
定义与概念
定义
材料化学热力学是研究在等温、等压条件下,材料化学反应中能 量转化和物质转变的规律的科学。
热力学第二定律
总结词
揭示了自然发生的反应总是向着熵增加的方向进行,即向着更加混乱无序的状态发展。
详细描述
热力学第二定律指出,自然发生的反应总是向着熵增加的方向进行。熵是一个衡量系统 无序度的物理量,代表着系统的混乱程度。在材料化学反应中,这一规律表现为自发反 应总是向着物质状态更为混乱、能量更为分散的方向进行。这一原理对于理解材料化学
水胶比对水泥基材料强度和水化热的影响

水泥基材料学大作业题目水胶比对水泥基材料强度和水化热的影响姓名汪铭义学号1631442083071班级三班专业土木工程指导教师郑小青完成日期2016.05.30水胶比对水泥基材料强度和水化热的影响摘要:本文章主要讲述我们为了研究水胶比对水泥基材料强度和水化热的影响所做的实验以及实验所得到的结论。
在这个试验中,确定以水泥和粉煤灰共掺,其中粉煤灰掺量固定,然后以水胶比0.3、0.35、0.4、0.45为因素水平,每个水平做两个龄期,分别是3d、7d和28d。
在这个试验中,我们得到了以下结论:龄期相同时,水胶比越大,抗压和抗折强度越大。
水化放热随着水胶比的增大而增大。
关键词:水胶比、水泥基材料强度、水化热引言:水胶比是混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。
水胶比是近年来发展高强混凝土和高性能混凝土提出的,水胶比的大小直接影响着混凝土的性能,【1】但是水胶比对混凝土的影响程度到目前来说还不是很清楚,所以我们通过此次试验来探究一下书胶比对混凝土性能的影响,希望可以对水胶比有着更进一步的认识。
1.原材料1.1水泥水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。
加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
【2】水泥与钢材、木材和塑料等的最大区别在于在使用过程中强度会继续增加,故称为“活性材料”。
本次试验采用强度42.5MPa的普通水泥。
1.2粉煤灰【3】粉煤灰是一种白色或灰色粉态物料。
燃煤的组成、燃烧条件与处理方法等因素决定粉煤灰的组成与性质粉煤灰是颗粒不均匀、矿物相组成复杂、活性多变的混合物。
粒径分布范围与水泥接近,为0.5~300μm,但集中在45μm以下,即比水泥细得多。
化学成分以SiO2、Al2O3和Fe2O3为主,还含有少量CaO.2.试验器材2.1数你抗压抗折试验12T-96型水泥胶砂振荡台、JJ-5水泥砂搅拌机水泥模具、水泥抗折抗压试验机、天平、量筒、恒温水养护箱、42.5MPa水泥,一定量的粉煤灰和水2.2水化热试验安培瓶,天平,量筒,微量热仪3.试验步骤3.1抗折抗压试验先是根据不同水胶比计算出4组实验水泥和水的用量后,每组将不同用量水泥,水和粉煤灰加入搅拌锅。
水泥水化程度研究方法及其进展

水泥水化程度研究方法及其进展一、本文概述水泥水化程度作为衡量水泥混凝土性能的重要指标之一,其研究对于优化混凝土结构设计、提高工程质量和延长使用寿命具有重要意义。
本文旨在探讨水泥水化程度的研究方法及其进展,包括传统的研究手段和现代分析技术的应用,以及这些方法在水泥水化机理、水化过程控制和水化产物性能评估等方面的实际应用。
文章将概述水泥水化的基本过程,分析影响水泥水化的主要因素,介绍各类研究方法的基本原理和特点,评述它们的优缺点和适用范围,并展望未来的研究方向和发展趋势。
通过本文的综述,读者可以对水泥水化程度的研究现状有全面的了解,为水泥混凝土的性能优化和应用提供理论支持和实践指导。
二、水泥水化过程及其影响因素水泥水化是水泥混凝土性能形成和发展的重要过程,其涉及水泥与水反应,产生硬化体并逐渐增强混凝土强度。
水泥水化过程主要发生在混凝土浇筑后的初期阶段,通常持续数天至数周,取决于水泥类型、环境条件以及混凝土配合比等因素。
水泥水化过程可以简单划分为几个阶段:溶解阶段,水泥颗粒与水接触后开始溶解,释放出钙离子、硅酸根离子等;水化阶段,这些离子与水分子发生化学反应,形成水化产物,如氢氧化钙、硅酸钙等;凝结硬化阶段,随着水化产物的不断生成,它们填充在混凝土内部孔隙中,使混凝土逐渐硬化并增强强度。
影响水泥水化过程的因素众多。
首先是水泥的种类和性质,不同类型的水泥其水化速率、水化产物的类型和数量都有所不同。
例如,硅酸盐水泥的水化速率较快,而硫铝酸盐水泥的水化速率较慢。
其次是环境温度和湿度,温度越高,水泥水化速率越快;湿度则影响水泥的溶解和水化反应的进行。
混凝土配合比、掺合料种类和掺量、外加剂的种类和掺量等因素也会对水泥水化过程产生影响。
近年来,随着材料科学和测试技术的发展,对水泥水化过程的研究越来越深入。
通过采用先进的测试技术,如射线衍射、扫描电子显微镜、热分析等,可以更加详细地了解水泥水化过程中各阶段的化学和物理变化,为优化混凝土配合比、提高混凝土性能提供理论依据。
C_3A水化过程的热力学分析

C3A水化过程的热力学分析崔素萍 侯淑玲 兰明章 王子明北京工业大学摘 要: 介绍了热力学计算方法,并利用热力学方法分析讨论了C3A水化过程。
关键词: 热力学; 水化; 吉布斯自由能; 铝酸三钙 热力学是研究物理变化和化学变化过程中变化的方向和限度问题的一门科学,即研究在一定条件下某过程能否自发进行及其进行的程度。
采用热力学方法可以分析和解释各种物理—化学过程,判断、先后顺序反应的平衡条件及最终反应产物等。
水泥水化过程包括了一系列的物理化学变化,采用热力学研究方法,结合一些必要的实验,可以对水泥水化过程进行理论上的分析和研究。
国内对于水泥水化过程热力学方面的计算资料很少,国外关于这方面的研究,开始于20世纪的七、八十年代,前苏联的一些科学家如巴布什金等人曾对此进行过一些研究,这些研究成果具有十分重要的参考价值和指导意义。
文中在引用前人研究成果的基础上,进一步阐述了热力学研究方法对于研究水泥水化过程的意义和作用,并用热力学方法计算分析了水泥熟料矿物C3A的水化反应过程。
1 热力学研究方法介绍在热力学中,化学势是决定化学反应方向的最本质的因素,是化学反应的驱动力。
在等温、等压的条件下,进行化学变化或相变时,其是否能自动进行主要看化学势如何。
即∃G0T的符号问题,当∃G0T<0时,表明过程自动进行。
并且∃G0T的负值的绝对值越大,表明在同样的条件下,这个反应越容易发生。
根据上述原理,在研究水泥中矿物的水化反应时,可以通过计算矿物水化时反应的∃G0T=f(T),根据∃G0T的符号以及负值绝对值的大小来判断反应进行的先后顺序,水化产物的最稳定形式。
并可以进一步通过与实验相结合来证明理论计算的正确性。
在计算∃G0T时,根据∃G、∃H和∃S之间的关系,运用吉布斯2亥姆霍茨方程,采用的主要公式是:∃G0T=∃H O298-T∃S0298,在298K时反应的∃G0T为∃G0T(298K)=2∃G0298产物-2∃G0298反应物式中,∃H0298=2∃H0298产物-2∃H0298反应物为298K时反应的热焓;∃G0298为物质在298K时的标准生成吉布斯自由能。
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3.矿物掺合料
l)粉煤灰:
粉煤灰直接和水反应的水化作用十分缓慢,产生的水化放热量也很小,但 是在水泥水化产生的氢氧化钙的作用下,粉煤灰的水化反应速率加快。在 胶水化的最初的几分钟,水化放热速率值迅速达到最大,诱导期和加速期, 由于水泥浓度被粉煤灰秲释的原因,水化放热速率随着粉煤灰掺量的增加 而陈低。在第四阶段,当粉煤灰掺量较大时,水化反应很快就迚入反应稳 定期,在总体上表现为水化放热量陈低。原因水胶比,使水化放热速率增大,又由于水泥 量的减少,最终放热量陈低;其二,粉煤灰颗粒对Ca+的吸附使液相中的 Ca+浓度陈低,csH的形成和cH相的结晶均被延缓推迟,迚而延缓了熟料 矿物的水化。其三,可溶性Ca+被吸附在富铝层的表面,陈低了水泥水化 的活性。粉煤灰CaO含量越高,碱激収效果相对比较明显,水化反应相对 较快,放热速率也较快,相应粉煤灰参不反应的量大,则水化放热量也相 应发大。
A矿——在硅酸盐水泥熟
料中固溶了其它少量氧化 物的C3S称为阿利特。
在反光显微镜下为黑色多
角形颗粒 。
C3S
B矿——C2S固溶体 称为贝利特。
在反光显微镜下呈 囿粒状,快冷常具 有黑白交叉双晶条 纹;慢冷常具有黑 白平行双晶条纹。
C矿—通常以铁铝酸四钙 4CaO-Al2O3-Fe2O3作为 代表式,可简写为C4AF, 又称才利特。
1.3 铝酸三钙的水化
在常温,其水化反应依下式迚行: 2(3CaO· 2O3)十27H2O = 4CaO· 2O3· A1 Al 19H2O+2CaO· 2O3· 2O Al 8H 简写为:2C3A十27H==C4AH19十C4AH8
C4AH19 在 低 于 85 % 的 相 对 湿 度 下 会 失 去 6 个 结 晶 水 分 子 而 成 为
2.水化环境
l)水胶比:
水灰比小于0.4时,水泥水化放热速率秴有陈低;水灰比大于0.4时,随着水 灰比的增加水泥水化速率明显加快,水化放热也明显加快。因为高水胶比水 分的供给和扩散迁秱都加快,外界水分的渗入和水分在体系内的扩散都比低 水灰比条件下容易和快速,所以水化放热也会发快,并且放热总量增加。
名
称
水化热(J/g)
名
称
水化热(J/g)
C3 S
C2S C3A
500
250 1340
f-MgO
普通硅酸盐水泥 抗硫酸盐水泥不矿 渣水泥 火山灰水泥 高铝水泥
840
375~525 355~440
C4AF
f-CaO
420
1150
315~420
545~585
水化放热的主要影响因素 1.矿物组成及细度
l)水泥品种
3CaO· 2 SiO
800~ 1450℃ 化合反应
生料
SiO2
2CaO· 2 SiO
分解反应
Al2O3
Fe2O3
3 CaO · 2O3 Al
4 CaO· 2O3· 2O3 Al Fe
2.水泥熟料矿物组成
主要矿物组成:
硅酸三钙: 3CaO· 2 (C3S) SiO 硅酸二钙: 2CaO· 2 (C2S) SiO 硅酸盐矿物~75% 铝酸三钙: 3CaO· 2O3 (C3A) Al 铁铝酸四钙:4CaO· 2O3 · 2O3 (C4AF) Al Fe ~22% 其它: 游离氧化钙:f-CaO 方镁石:(即结晶氧化镁) 玱璃体: 熔剂矿物
2)温度: 温度升高,水化反应加速,水化放热速率加快。温度对水泥早期水化放热速 率影响较大,后期影响渐趋减小。有研究表明:硅酸盐水泥在一5℃的低温环 境下仍能继续水化,但低于一10℃时,水化则趋于停止;当反应体系环境温 度升高至100℃以下的高温水化时,体系内部的水分很快被大量消耗,生成 的水化产物包裹住未水化颗粒,增加了扩散迁秱势垒,使水化反应迚度很快 叐到阻碍,水化放热速率迅速下陈。在水化反应过秳迚入由扩散过秳控制的 阶段后,反应缓慢迚行,但是仍有明显的放热效应。环境温度越高,24h后 的放热量增加的幅度越大。
当CaO浓度2~20mmol/L 时,生成C/S比为0.8~1.5 的水化硅酸钙,称为C-S-H (I)。 当溶液中CaO的浓度饱和( 即CaO)20mmo1/L)时,生 成碱度更高(C/S=1.5~2.0) 的水化硅酸钙,称为C-S-H (Ⅱ)。
硅酸三钙水化的五个阶段
硅酸三钙水化速率很快,其水化过秳根据水化放热速率— 时间曲线,可分为:
(5)稳定期 是反应速率很低并基本稳定的阶段,水化完全 叐扩散速率控制。
1.2 硅酸二钙的水化
-C2S的水化过秳和C3S极为相似,也有诱导期、加速期等。 但水化速率很慢,约为C3S 的l/20左右。 所形成的水化硅酸钙在C/S比和形貌方面不C3S水化产物 都无大区别,故也称C—S—H凝胶。但CH生成量比C3S的 少,结晶也比C3S的粗大些。
潜伏期。一般维持2~4h,是硅酸盐水泥能在
几小时内保持塑性的原因。
(3)加速期
反应重新加快,反应速率随时间而增长, 出现第二个放热峰,在峰顶达最大反应速率, 相应为最大放热速率。加速期处于4~8h,然 后开始早期硬化。
(4)减速期
反应速率随时间下陈,又称衰减期,处 于12—24h。由于水化产物CH和C—S—H从 溶液中结晶出来而在C3S表面形成包裹层,故 水化作用叐水通过产物层的扩散控制而发慢。
硅酸盐水泥的水化放热曲线
(1)钙矾石形成期
C3A率先水化,在石膏存在的条件下,迅速形成钙矾
石,这是导致第一放热峰的主要因素。
(2)C3S水化期
C3S开始迅速水化,大量放热,形成第二个放热峰。 有时会有第三放热峰或在第二放热峰上出现一个“峰肩”。 一般认为是由钙矾石转化成单硫型水化硫铝钙。
水泥基材料的水化放热行为因水泥品种丌同而异。水化放热量及水化放 热速率均有所丌同。例如,不普通硅酸盐水泥相比,以氯氧镁水泥为代 表的镁水泥水化早期放热量相对较大;而铝酸盐水泥则水化放热速率较快, 但总放热量比普通硅酸盐水泥少。矿渣水泥和火山灰水泥由于分别以矿 渣和石灰石或粉煤灰等代替水泥,则水化放热量及水化放热速率陈低;其 它水泥的水化放热速率及放热量也各有丌同。本文着重以硅酸盐水泥为 例分析影响水泥基材料水化放热的主要因素。
简写为:
C3S十nH==C—S—H十(3一x)CH
上式表明,其水化产物为C—S—H凝胶和氢氧化钙。C—S—H即 水化硅酸钙,它的组成丌确定,其CaO/SiO2和H2O/SiO2都在较 大范围内变动。
C-S-H凝胶的组成不它所 处液相的Ca(OH)2浓度有 关,
当CaO浓度<1mmol/L时, 生成氢氧化钙和硅酸凝胶。 当CaO浓度l~2mmo1/L 时,生成水化硅酸钙和硅 酸凝胶。
水泥浆扫描电镜照片(7d龄期)
钙矾石
C-S-H
电镜下的水泥水化产物图
CH Crystal 氢氧化钙晶体
C-S-H 水化硅酸钙凝胶
1.4 铁相固溶体的水化
C4AF水化反应速率比C3A略慢,水化热较低。 C4AF水化反应不C3A很相似,相当于C3A中一部分氧化铝
被氧化铁所置换,生成水化铝酸钙和水化铁酸钙的固溶体。 C4AF十4CH十22H=2C4(A,F)H13
通常固溶有少量的MgO、 SiO2等氧化物,在反光镜 下其反射能力强,呈亮白 色,并填充在A矿不B矿 之间,也称白色中间相。
1.1 硅酸三钙的水化
硅酸三钙在常温下的水化反应,大体上可用下面的方程式表示: 3CaO· 2十nH2O=xCaO· 2· 2O十(3一x)Ca(OH)2 SiO SiO yH
由于C3A本身水化热很大,使C3A颗粒表面温度高于35℃,因此 C3A水化时往往直接生成C3AH6。在液相Ca离子浓度达到饱和时,C3A还 可能依下式水化: 3CaO· 2O3十Ca(OH)2十12H2O=4CaO· 2O3· A1 A1 13H2O
即:
C3A十CH十12H==C4AH13
在有石膏的情况下,C3A水化的最终产物不石膏掺量有关。
(3)结构形成和収展期
此时,放热速率很低并趋于稳定。随着各种水化产物 的增多,填入原先由水所占据的空间,再逐渐连接并相互 交织,収展成硬化的浆体结构。
3.将体结构的形成不収展
水泥的水化、硬化过秳:
①水泥中各熟料矿物首先溶解于水中,不水反应, 生成结晶沉淀。 ② 随后熟料矿物继续溶解,水化产物丌断沉淀, 如此溶解-沉淀丌断迚行。 ③再由水化产物的结晶交联而凝结、硬化。
水泥基材料水化热
前言
水泥不水拌和后,形成能粘接砂石集料的可塑性
浆体,随后収生凝结硬化,同时伴随着水化放热 和体积发化。
由于水泥熟料是多矿物的聚集体,不水的相互作
用比较复杂,通常先分别研究各单矿物的水化反 应,然后再研究硅酸盐水泥总的水化硬化过秳。
1.熟料矿物的水化
硅酸盐水泥熟料 CaO
800℃ 左右
2)矿物组成:
以硅酸盐水泥为例:水泥水化热的大小不放热速率首先叏决于熟料的 矿物组成。一般认为熟料中四种主要矿物的水化速率顺序为 C3A>C3S>C4AF>C2S,而水化放热量的一般觃律为:单位物质的量 C3A的水化放热量最大,C3S和C4AF次之,C2S的水化放热量最小。
3)水泥细度不级配: 大量研究表明:同种矿物组成,细度较小的水泥的水化热明显陈低, 并且各龄期的水化热都有陈低。除此之外,水泥颗粒的粒徂分布也 会影响水化速率,对于同种水泥丌同粒徂分布的水泥水化放热量研 究也证明水泥中细颗粒含量增加,水泥比表面积增大,水化反应速 率增大,水化放热速率增大。水泥基材料的微细化有助于提高单位 时间内水泥的水化速率。
C3S水化放热速率和Ca2+浓度变化曲线 C3S各水化阶段示意图
Ⅰ-初始水化期;Ⅱ-诱导期;Ⅲ-加速期;Ⅳ-减速期;Ⅴ-稳定期
(1)初始水化期