DHG-9140A型电热恒温鼓风干燥箱验证方案及报告
DHG--9140A型电热恒温鼓风干燥箱使用说明
一、使用方法1.使用环境要求:a)温度：5～40℃b)相对湿度：≤85％RHc)电源电压：AC220V±10％50Hzd)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响2.抽真空调试:a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°)，第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。
b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。
接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，(6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。
3.真空箱调试:在真空度调试完毕后,可作如下操作:a)打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。
控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
b)修改设定温度1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。
2.修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。
如不使用定时功能,则仍然让其ST=03.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。
仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
c)当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。
当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。
热风循环干燥箱验证报告
验证报告目录1. 热风循环干燥箱验证报告2. 热风循环干燥箱验证报告记录2.1安装确认2.1.1文件及技术资料2.1.2安装环境2.1.3设备材质2.1.4设备结构和安装2.1.5仪表的检查与校验2.1.6公用介质的连接2.1.6.1电气安装2.1.6.2蒸汽通路2.1.7安装确认小结2.2.运行确认2.2.1目的2.2.2运行前检查2.2.3运行检查2.2.4干燥箱内热分布均匀性测试2.2.4.1方法2.2.4.2测试记录2.2.5运行确认小结2.3.性能确认2.3.1目的2.3.2方法2.3.3合格标准2.3.4测试记录2.3.5性能确认小结热风循环干燥箱验证报告编号：WAL-XB-018-00 一、验证项目名称：热风循环干燥箱验证二、验证方案见热风循环干燥箱验证方案三、验证实施日期：2005年月日－2005年月日四、各验证项目结论：●安装确认：验证该设备的安装是否符合设备安装的要求.1、可接受标准：文件资料齐全，设备性能设计符合要求；设备安装符合设计规范.2、验证结果：查阅设备档案设文件齐全，设备性能设计符合要求；设备安装符合设计规范.（详见验证记录2.1.安装确认）3、安装确认结论: 热风循环干燥箱安装符合要求●运行确认：验证该设备在空载运行时，符合设计要求，并检查设备操作规程的适用性1、可接受标准：按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求2、验证结果：按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见验证记录2.2.运行确认)3、运行确认结论：热风循环干燥箱运行符合要求●性能确认：验证该设备在负载运行时，对工艺的适应性.1、可接受标准：本试验用淀粉颗粒，按该设备操作规程进行操作，各项性能符合标准.2、验证结果：本试验用淀粉颗粒，按该设备操作规程分别进行操作，设备各项性能参数(详见验证记录2.3.性能确认)3、性能确认结论：热风循环干燥箱性能符合要求五、评价与建议：1、该设备应按批准的标准操作、维护保养程序进行操作、维护和保养.2、再验证2.1该设备应在当前验证的条件下使用，使用条件发生变更，应报验证委员会审核，必要时重新验证.2.2该设备一年再验证一次.七、验证批准：经验证，同意“热风循环干燥箱投入使用”。
电热鼓风干燥箱验证方案
电热鼓风干燥箱验证方案1. 引言电热鼓风干燥箱是一种常用的实验室设备，用于对样品进行烘烤和干燥。
为了确保干燥箱的性能和功能符合要求，验证干燥箱的正常运行是非常重要的。
本文将介绍一种电热鼓风干燥箱验证方案，以确保其温度控制、空气循环和安全性能的准确性。
2. 验证目标和依据根据电热鼓风干燥箱的设计和使用要求，验证的主要目标包括：•温度控制准确性：验证干燥箱能够在设定的温度范围内稳定控制温度。
•空气循环性能：验证干燥箱能够均匀分布热风，确保样品可以被均匀加热和干燥。
•安全性能：验证干燥箱的温度和运行状态监测功能可靠，确保操作人员的安全。
验证的依据主要包括干燥箱的设计规范、相关标准和技术要求。
3. 验证步骤步骤一：温度控制准确性验证1.将干燥箱设置在常见的工作温度范围内，例如50°C。
2.使用合适的温度测量设备，在干燥箱内选择多个不同位置进行温度测量，记录测量结果。
3.将干燥箱温度设定为目标温度，等待一段时间，让干燥箱达到稳定状态。
4.再次使用温度测量设备，测量干燥箱内不同位置的温度，并与设定温度进行对比。
5.重复上述步骤，验证干燥箱在不同设定温度下的温度控制准确性。
步骤二：空气循环性能验证1.在干燥箱内放置多个温度传感器，分布在不同位置。
2.将干燥箱温度设定为常见工作温度，例如60°C。
3.记录每个温度传感器的测量结果，并进行统计分析。
4.检查统计分析结果，验证干燥箱内空气循环是否均匀，并且温度差异不大。
步骤三：安全性能验证1.确认干燥箱的温度监测和控制系统是否正常工作。
2.将干燥箱设定在较高温度，例如80°C，并等待干燥箱达到稳定状态。
3.使用温度测量设备，测量干燥箱内的温度，并与设定温度进行对比。
4.同时监控干燥箱的运行状态，包括电源、温度控制、制冷系统等。
5.验证干燥箱温度和运行状态监测的准确性和可靠性，确保操作人员的安全。
4. 验证记录和结果分析在验证过程中，记录每一个步骤的操作细节和测量结果。
电热鼓风干燥箱产品检验报告
电热鼓风干燥箱技术规范
规格型号H-A
电热鼓风干燥箱，有效工作室尺寸为15m×2m×1.6m（宽×深×高）使用温度：室温～200℃
功能和性能电热鼓风干燥箱
有效工作室尺寸为：1.5m×2m×1.6m（宽×深×高）
最大外形尺寸为：2m×2.2m×2.3m（宽×深×高）
使用温度：室温～200℃
设计加热功率：42Kw
设计鼓风电机：1.1Kw×4台
设计排风电机：0.75Kw×1台
按产品图、零部件件清单、零部件技术要求、购买零部件
按装配工艺卡进行装配
检验项目：
外观光整、无焊疤，无凹凸
尺寸符合要求
性能：升温时间，表面温度，温度波动度，温度均匀度符合要求电气：电器动作灵敏，线号清晰、牢固、无虚焊。
实验室认可中电热恒温鼓风干燥箱的期间核查
实验室认可中电热恒温鼓风干燥箱的期间核查作者：王普力陈程来源：《北方环境》2013年第06期摘要：本文以DHG-9140A电热恒温鼓风干燥箱为说明对象，按照《检测和校准实验室能力的通用要求》的相关规定，介绍了实验室认可中电热恒温鼓风干燥箱的期间核查操作规程及结果，为实验室认可中期间核查的开展提供了一定的依据。
关键词：实验室；认可；期间核查中图分类号：X85 文献标识码：A 文章编号1007-0370（2013）06-0143-03Laboratory Accreditation in the Electric Thermostat Blast Oven During VerificationWang Puli ，Chen Cheng（Environmental Monitoring Center of Lian Yungang ，Jiangsu 222001 ）Abstract： This paper DHG-9140A electric thermostat blast oven as a description of the object，in accordance with the relevant provisions of the "General requirements for the capability of testing and calibration laboratories"， during the verification of operating procedures of the the Laboratory Accreditation electric thermostat blast oven and results provide the basis for conducting laboratory accreditation in during the verification carried out.Key words： Laboratory； Recognized ；During the Verification电热鼓风干燥箱又名“烘箱”，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，从而达到烘干的目的。
DHG--9140A型电热恒温鼓风干燥箱使用说明
DHG--9140A型电热恒温鼓风干燥箱使用说明一、使用方法1.使用环境要求:a)温度：5～40℃b)相对湿度：≤85％RHc)电源电压：AC220V±10％50Hzd)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响2.抽真空调试:a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°)，第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。
b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。
接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，(6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。
3.真空箱调试:在真空度调试完毕后,可作如下操作:a)打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。
控温仪上AT及HEA T等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
b)修改设定温度1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示S P字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。
2.修改完毕后，再按一下SE T键,PV屏显示S T字符，设定定时时间。
如不使用定时功能,则仍然让其S T=03.再按一下SE T键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。
仪表A T及H E A T灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
DHG-9140A型电热恒温鼓风干燥箱验证方案范文及报告范文
DHG-9140A型电热恒温鼓风干燥箱验证方案范文及报告范文某某某某某某某某某某某公司验证方案批准验证小组人员名单目录1.验证目的●使用说明书●合格证3．2仪器的用途和使用要求3．2．1用途：本仪器用于微生物限度检查用的器皿的灭菌及干燥失重的测定。
3．2．2要求：①要求使用的仪器能加热到250℃②温度分布均匀③控温准确3．3仪器的主要技术指标3．3．1内尺寸550某450某550，数字显示电脑温度控制，加热膜加热，定时功能，程序温度控制。
3．3．2范围：RT-205℃3．3．3恒温波动度：±1℃3．3．4温度均匀度：±2℃3．4购置结论：仪器性能指标符合仪器使用要求，购置合理。
确认人复核人日期4．安装确认4．1安装地点和条件安装在高温室，供电电源为220V，插座电线为15A，满足仪器使用要求。
确认人复核人日期4．2仪器的功能实验明确各功能键，显示器是否能正常工作。
操作应该的结果实际结果①连接电源插头应方便合适的插入插座②打开电源开关①开关活动正常②显示窗应显示室内温度③转动加热档各档卡位准确松紧合适④开鼓风键①开关活动正常②风机启动⑤按下预置/测定键每按一次应进行一次档位变换并能锁定⑥调预置钮显示器变化均匀不应有大的跳动或不变化，停止旋动后数值不变。
安装确认结论：确认人复核人日期5.性能确认5.1温度控制的准确性：方法：设定温度，将分辨率0.1℃温度计放入工作室有效空间的几何中心，当温度达到设定值时，再恒温2h，观察温度达到设定值的时间及实测温度与控温仪显示温度的差值。
标准：实测温度与显示温度的差值不超过±1℃试验结果设定温度达到设定值时间实测温度与显示温度差值160℃结论：确认人复核人日期5．2温度波动性方法：设定温度160℃，达到设定温度后，连续观察3h，记录选定的温度值。
标准：温度波动：±1℃～±0.5℃结果观察时间30′60′90′120′150′180′温度值温度波动结论:确认人复核人日期5．3温度均匀性5．3．2空载设定点12345设定温度160℃160℃160℃160℃160℃测得温度温度均匀性5．3．3满载设定点12345设定温度160℃160℃160℃160℃160℃测得温度温度均匀性确认结果：确认人复核人日期5．4灭菌效果5．4．2所用生物指示剂枯草芽孢杆菌孢子，D值大于1.5min,每片活孢子数5某105-5某106个。
电热鼓风干燥箱确认报告
1 确认目的DHG-9145A电热鼓风干燥箱于2014年5月调研后购进，主要用于产品、物料等的干燥失重，微生物检验用工器具、其他用具等干热灭菌。
该设备具有控温精度高、过冲小、波动度小及偏差超温保护等优点。
以文件的形式确认DHG-9145A电热鼓风干燥箱安装、运行、性能确认符合要求，为日常检验提供准确的检测结果。
2 确认实施概要所用仪器和设备确认步骤安装确认2016年10月17日，验证小组对DHG-9145A电热鼓风干燥箱外观、安装环境进行了确认，均满足确认要求，具体结果见表1外观检查记录，表2仪器安装环境检查记录。
2016年10月24日，对DHG-9145A电热鼓风干燥箱资料进行了确认，满足确认要求，具体结果见表3资料检查记录表。
运行确认通电测试、断电测试2016年10月17日，验证小组按《DHG-9145A电热鼓风干燥箱标准操作规程》（Z-SOP-171），进行通电测试、断电测试、软件系统测试，测试结果满足确认要求，具体记录见表4通电测试、断电测试记录，表5软件系统测试记录。
空载测试（温度均匀度试验，温度波动度试验，温度指示误差试验，温度稳定度试验，升温时间试验，连续工作时间）箱体内安装2层活动隔板，温度测试点9个用0～8表示，在设备工作室内上、中、下布置9个温度测量点，几何中点为0点，上下层各布4个点；各点距工作室内壁的距离为90毫米；详细位置如下图：2 31 47 85 6将试验箱温度设置到℃，待工作温度达到设定温度2h后开始读数，每1min记录所有点的温度一次，在连续30min内共测试30次。
2016年10月17日，对DHG-9145A电热鼓风干燥箱进行空载测试中的升温时间试验。
2016年10月19日，对DHG-9145A电热鼓风干燥箱进行空载测试中的温度均匀度试验，温度波动度试验，温度指示误差试验。
2016年10月21日，对DHG-9145A电热鼓风干燥箱进行空载测试中的温度稳定度试验，连续工作时间试验。
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DHG-9140A型电热恒温鼓风干燥箱验证方案及报告
文件编号：**VP*****-*
文件类别：验证
***********公司
验证方案批准
验证小组人员名单
目录
1、验证目的 (5)
2、验证参与部门与责任 (5)
3、仪器的资料、使用要求及主要技术参数安装确认 (5)
4、安装确认 (6)
5、性能确认 (6)
6、再确认 (9)
7、验证结论及评价 (10)
8、验证报告批准书 (11)
1.验证目的
检查并确认DHG-9140A型电热恒温鼓风干燥箱安装符合要求，资料和文件齐全。
确认DHG-9140A型电热恒温鼓风干燥箱温度及灭菌等性能指标达到设定技术指标。
2．验证参与部门及责任
3．仪器的资料、使用要求及主要技术参数安装确认
3．1资料
●使用说明书
●合格证
●操作规程
●维护规程
●制造厂
●维护联系
3．2仪器的用途和使用要求
3．2．1用途：本仪器用于微生物限度检查用的器皿的灭菌及干燥失重的测定。
3．2．2要求：
①要求使用的仪器能加热到250℃
②温度分布均匀
③控温准确
3．3仪器的主要技术指标
3．3．1内尺寸550*450*550，数字显示电脑温度控制，加热膜加热，定时功能，程序温度控制。
3．3．2范围：RT-205℃
3．3．3恒温波动度：±1℃
3．3．4温度均匀度：±2℃
3．4购置结论：
仪器性能指标符合仪器使用要求，购置合理。
确认人复核人日期
4．安装确认
4．1安装地点和条件
安装在高温室，供电电源为220V，插座电线为15A，满足仪器使用要求。
确认人复核人日期
4．2仪器的功能实验
明确各功能键，显示器是否能正常工作。
操作应该的结果实际结果
①连接电源插头应方便合适的插入插座
②打开电源开关①开关活动正常
②显示窗应显示室内温度
③转动加热档各档卡位准确松紧合适
④开鼓风键①开关活动正常
②风机启动
⑤按下预置/测定键每按一次应进行一次档
位变换并能锁定
⑥调预置钮显示器变化均匀不应有大的
跳动或不变化，停止旋动后数值不变。
安装确认结论：
确认人复核人日期
5.性能确认
5.1温度控制的准确性：
方法：设定温度，将分辨率0.1℃温度计放入工作室有效空间的几何中心，当温度达到设定值时，再恒温2h，观察温度达到设定值的时间及实测温度与控温仪显示温度的差值。
标准：实测温度与显示温度的差值不超过±1℃
试验结果
设定温度达到设定值时间实测温度与显示温度差值
160℃
结论：
确认人复核人日期
5．2温度波动性
方法：设定温度160℃，达到设定温度后，连续观察3h，记录选定的温度值。
标准：温度波动：±1℃～±0.5℃
结果
观察时间 30′ 60′ 90′ 120′ 150′ 180′
温度值
温度波动
结论:
确认人复核人日期
5．3温度均匀性
方法：设定分布点，使用留点温度计观察空载，满载时各点温度。
标准：温度的均匀性：±2℃
5．3.1 温度计的分布及编号
5．3．2空载
设定点 1 2 3 4 5
设定温度160℃160℃160℃160℃160℃
温度均匀性 5．3．3满载
设定点 1 2 3 4 5 设定温度 160℃ 160℃ 160℃ 160℃ 160℃ 测得温度 温度均匀性 确认结果：
确认人 复核人 日期 5．4灭菌效果
方法：设定分布点，放生物指示剂，进行160℃2小时的灭菌后，取出，与阳性对照菌片一起置已确定无菌的营养肉汤培养基中37℃培养24小时，观察记录空载、满载时的结果。
标准：如阳性对照有菌落生长，灭菌菌片培养基无菌落生长，为灭菌合格； 如阳性对照有菌落生长，灭菌菌片培养基有菌落生长，为灭菌不合格。
5．4．1生物指示剂分布图及编号
5．4．2所用生物指示剂
枯草芽孢杆菌孢子，D 值大于1.5min,每片活孢子数5*105-5*106个。
5．4．3空载
设定点 1 2 3 4 5 阳性对照 灭菌后存活孢子数 5．4．4满载
设定点 1 2 3 4 5 阳性对照 灭菌后存活孢子数
确认人复核人日期性能确认结论：
确认人复核人日期
6．再确认：
每年全面验证一次；
仪器零部件更换需重新验证。
7.验证结论及评价报告
8、验证报告书批准
11。