天然气储气罐设计
城镇燃气门站、储配站设计常识
城镇燃气门站和储配站总平面布置应符合下列要求： ( l )总平面应分区布置，即分为生产区（包括储罐区、调压计量区、加压区等） 和辅助区。 ( 2 )站内的各建构筑物之间以及与站外建构筑物之间的防火间距应符合现行国 家标准《 建筑设计防火规范》GBJ16 的有关规定。站内建筑物的耐火等级不应 低于现行国家标准《 建筑设计防火规范》 GBJ16 “二级”的规定。 ( 3 )储配站生产区应设置环形消防车通道，消防车通道宽度不应小于 3.5m 。
加压机房通道净距不应小于表 4 . 1 . 102 的规定。
表 4 . 1 . 102
加压机房通道的净距
压缩机排气量（m3/min）
名称
〈10
10 40
〉40
净距/m
加压机房的主 要通道
单排布置 双排布置
压缩机机间或压缩机组与辅助设 备之间的通道
1.5
2.0
1.5
2.0
1.5
1.5
2.0
压缩机与墙之间的通道
压缩机间的工艺设计应符合下列要求： ( l ）压缩机宜按独立机组配置进、出气管、阀门、旁通、冷却器、安全放散、 供油和供水等各项辅助设施； ( 2 )压缩机的进、出气管道宜采用地下直埋或管沟敷设，并宜采取减震降噪措 施； ( 3 )管道设计应设有能满足投产置换，正常生产维修和安全保护所必需的附属 设备；
门站、储配站中高压储气罐工艺流程设计应符合什么要求？
门站、储配站中高压储气罐工艺设计，应符合下列要求： ( 1 )高压储气罐宜分别设置燃气进、出气管，不需要起混气作用的高压储气罐， 其进、出气管也可合为一条；燃气进、出气管的设计宜进行柔性计算； ( 2 )高压储气罐应分别设置安全阀、放散管和排污管； ( 3 )高压储气罐应设置压力检测装置； ( 4 )高压储气罐宜减少接管开孔数量； ( 5 )高压储气罐宜设置检修排空装置； ( 6 )当高压储气罐罐区可设置检修用集中放散装置； ( 7 )集中放散装置宜设置在站内全年最小频率风向的上风侧。
GB 50028-2006城镇燃气设计规范
城镇燃气设计规范GB50028-2006建设部关于发布国家标准《城镇燃气设计规范》的公告中华人民共和国建设部公告第451号现批准《城镇燃气设计规范》为国家标准，编号为GB 50028-2006，自2006年11月1日起实施。
其中，第3．2．1(1)、3．2．2、3．2．3、4．2．11(3)、4．2．12、4．2．13、4．3．2、4．3．15、4．3．23、4．3．26、4．3．27(8、10、11、12)、4．4．13、4．4．17、4．4．18(4)、4．5．13、5．1．4、5．3．4、5．3．6(7)、5．4．2(1、3)、5．11．8、5．12．5、5．12．17、5．14．1、5．14．2、5．14．3、5．14．4、6．1．6、6．3．1、6．3．2、6．3．3、6．3．8、6．3．11(2、4)、6．3．13、6．3．15(1、3)、6．4．4(2)、6．4．11、6．4．12、6．4．13、6．5．3、6．5．4、6．5．5(2、3、4)、6．5．7(5)、6．5．12(2、3、6)、6．5．13、6．5．19(1、2)、6．5．20、6．5．22、6．6．2(6)、6．6．3、6．6．10(2、5、7)、6．7．1、7．1．2、7．2．2、7．2．4、7．2．5、7．2．9、7．2．16、7．2．21、7．4．1(1)、7．4．3、7．5．1、7．5．3、7．5．4、7．6．1、7．6．4、7．6．8、8．2．2、8．2．9、8．2．11、8．3．7、8．3．8、8．3．9、8．3．10、8．3．12、8．3．14、8．3．15、8．3．19(1、2、4、6)、8．3．26、8．4．3、8．4．4、8．4．6、8．4．10、8．4．12、8．4．15、8．4．20、8．5．2、8．5．3、8．5．4、8．6．4、8．7．4、8．8．1、8．8．3、8．8．4、8．8．5、8．8．11(1、2、3)、8．8．12、8．9．1、8．10．2、8．10．4、8．10．8、8．11．1、8．11．3、9．2．4、9．2．5、9．2．10、9．3．2、9．4．2、9．4．13、9．4．16、9．5．5、9．6．3、10．2．1、10.2．7(3)、10．2．14(1)、10．2．21(2、3、4)、10．2．23、10．2．24、1O．2．26、10．3．2(2)、10．4．2、10．4．4(4)、10．5．3(1、3、5)、10．5．7、10．6．2、10．6．6、10．6．7、10．7．1、1O．7．3、10．7．6(1)条(款)为强制性条文，必须严格执行。
GB50028-2006城镇燃气设计要求要求规范
城镇燃气设计规范 GB50028-2006第1章总则1．0．1 为使城镇燃气工程设计符合安全生产、保证供应、经济合理和保护环境的要求，制定本规范。
1．O．2 本规范适用于向城市、乡镇或居民点供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户作燃料用的新建、扩建或改建的城镇燃气工程设计。
注：1 本规范不适用于城镇燃气门站以前的长距离输气管道工程。
2 本规范不适用于工业企业自建供生产工艺用且燃气质量不符合本规范质量要求的燃气工程设计，但自建供生产工艺用且燃气质量符合本规范要求的燃气工程设计，可按本规范执行。
工业企业内部自供燃气给居民使用时,供居民使用的燃气质量和工程设计应按本规范执行。
3 本规范不适用于海洋和内河轮船、铁路车辆、汽车等运输工具上的燃气装置设计。
1．O．3 城镇燃气工程设计，应在不断总结生产、建设和科学实验的基础上，积极采用行之有效的新工艺、新技术、新材料和新设备，做到技术先进，经济合理。
1.O．4 城镇燃气工程规划设计应遵循我国的能源政策，根据城镇总体规划进行设计，并应与城镇的能源规划、环保规划、消防规划等相结合。
1.0．5 城镇燃气工程设计，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
第2章术语2．0．1 城镇燃气city gas从城市、乡镇或居民点中的地区性气源点，通过输配系统供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户公用性质的，且符合本规范燃气质量要求的可燃气体。
城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气。
2．O．2 人工煤气 manufactured gas以固体、液体或气体(包括煤、重油、轻油、液体石油气、天然气等)为原料经转化制得的，且符合现行国家标准《人工煤气》GB 13612质量要求的可燃气体。
人工煤气又简称为煤气。
2．0．3 居民生活用气gas for domestic use用于居民家庭炊事及制备热水等的燃气。
2．0．4 商业用气 gas for commercial use用于商业用户(含公共建筑用户)生产和生活的燃气。
天然气储存罐30立方米方案
天然气储存罐30立方米方案天然气储存罐30立方米方案【前言】天然气是一种重要的能源资源，广泛用于工业、家庭和交通等领域。
为了满足日益增长的能源需求，有效的储存和输送系统显得尤为重要。
本文旨在探讨天然气储存罐30立方米方案，以解决天然气存储的关键问题。
【1. 储存需求与挑战】天然气作为重要的能源来源之一，对于确保供应的可持续性具有重要意义。
然而，储存天然气所面临的问题也是不容忽视的。
天然气是一种容易泄漏和挥发的气体，因此必须采取措施确保其安全储存。
储存罐体积要能够满足日常用气需求，并具备一定的存储和调节能力。
设计一个30立方米的天然气储存罐方案是具有挑战性的。
【2. 储存罐设计方案】为了有效解决天然气储存的问题，30立方米的储存罐方案应包括以下几个方面的考虑：2.1 罐体结构储存罐体应具备良好的密封性和强度，以避免天然气的泄漏。
采用高品质的钢材和先进的焊接技术，能够确保罐体的结构牢固、耐腐蚀，并具备一定的抗震和防爆性能。
2.2 安全措施储存罐应配备先进的安全措施，包括防爆装置、压力监控系统等。
防爆装置可以在罐内压力过高时自动释放气体，以保护罐体免受过压的危害。
压力监控系统能够实时监测罐内压力，并及时报警或采取相应的措施。
2.3 储气效率为了提高储存罐的效率，可以采用陶瓷灌注材料等技术，增加罐体的有效容积，减少储气压力和温度的波动。
利用特殊的填充材料可以增加储气量，提高储罐的储气效率。
2.4 安全操作规程除了储存罐的设计，安全操作规程也是确保天然气储存安全的重要环节。
制定合理的操作规程，包括罐体检测、泄漏处理、事故应急预案等，能够有效降低储存罐的安全风险。
【3. 个人观点与理解】在设计一个30立方米的天然气储存罐方案时，我认为需要综合考虑安全性、储气效率和运营成本等因素。
保证储存罐的结构牢固、耐腐蚀，并配备先进的安全措施，是确保储存罐安全运行的基础。
通过采用先进技术，如陶瓷灌注材料和特殊填充材料，可以提高储存罐的储气效率，同时减少能源浪费和环境污染。
储气罐工作压力与设计压力计算方法
储气罐工作压力与设计压力计算方法下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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天然气的储存——储气罐储气
Don't rely too much on friends, human nature basically has a bad side.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）天然气的储存——储气罐储气城市燃气用气量不断变化，有月不均匀性、日不均匀性和时不均匀性，但气源的供应量不可能完全按用气量的变化而随时改变，特别是长距离输气管道，为求得最高的效率和最好的经济效益，总希望在某一最佳输量下工作。
这样，供气与用气经常发生不平衡。
为了保证按用户的要求不间断地供气，必须考虑生产与使用的平衡问题。
解决用气和供气之间不平衡问题的途径有三：① 改变气源的生产能力和设置机动气源；② 利用缓冲用户和发挥调度的作用；③ 利用各种储气设施。
前两点由于受到气源生产负荷变化的可能性和变化幅度以及供气的安全可靠性和技术经济合理性要求的限制，不可能完全解决供需的不平衡问题。
由于储气设施和储气方法的灵活性，利用各种储气设施是解决用气不均匀性的最有效方法之一。
气体储存根据储存方式可分为地下储存、储气罐储存、液态或固态储存以及输气管道末段储存等。
储气罐储气是地上储气库的主要设备。
根据储气压力和结构，储气罐可分为以下几类。
一、低压湿式罐湿式罐是在水槽内放置钟罩和塔节，钟罩和塔节随着燃气的进出而升降，并利用水封隔断内外气体来储存燃气的容器。
罐的容积随燃气量而变化。
湿式罐按罐的节数分单节罐和多节罐。
按钟罩的升降方式分为在水槽外壁上带有导轨立柱的直立罐和钟罩自身外壁上带有螺旋状轨道的螺旋罐。
单节储气罐一般用于小容量(3000m3以下)储气，钟罩高度等于水槽高度，一般水槽高度为直径的30%～50%。
大容量储气时，为避免水槽高度过大，采用多节储气罐，每节的高度等于水槽的高度，而钟罩和塔节的全高约为直径的60%～100%。
储气罐的燃气压力为式中p——燃气压力，Pa；W——上升钟罩及塔节的重量，包括水封内水的重量，N；F——上升钟罩或塔节的水平截面积，m2。
LNG加气站及CNG常规加气站工程初步设计
LNG加气站及CNG常规加气站工程初步设计LNG加气站和CNG常规加气站是现代化的加气设施，用于为液化天然气（LNG）和压缩天然气（CNG）车辆提供燃料，这些车辆在环保和经济方面都具有明显优势。
下面对LNG加气站和CNG常规加气站的初步设计进行介绍。
LNG加气站主要由以下几个部分组成：LNG储罐、泵站、蒸发器、加气机、压缩机、计量系统和安全控制系统等。
首先，LNG储罐是用来存储液化天然气的设备，必须具备一定的密封性和保温性能，以确保LNG的质量和储存安全。
泵站用于抽取储罐中的LNG，并将其送入蒸发器进行蒸发，蒸发后的气体将被加气机压缩，并通过压缩机增压，最后通过计量系统向车辆提供燃料。
安全控制系统负责监控LNG加气站的运行状态，并对温度、压力等参数进行实时检测和报警。
CNG常规加气站主要由以下几个部分组成：CNG储气罐组、气压调节装置、净化装置、计量系统和安全控制系统等。
CNG储气罐组用于存储压缩天然气，同样需要具备较高的密封性能和安全性能。
气压调节装置主要用于调整CNG的压力，以满足不同车辆的需求。
净化装置则用于去除CNG中的杂质，提高燃气的纯度。
计量系统负责测量和记录车辆加注的CNG数量，以确保计费的准确性。
安全控制系统通过对加气站的运行状态进行监控和控制，确保加气站的安全性和稳定性。
在LNG加气站和CNG常规加气站的设计中，必须考虑以下因素：首先，安全性是最重要的因素之一、加气站必须严格遵守相关安全规定，确保加气过程的安全性和可靠性。
其次，加气站应高效节能，具备较低的能耗和较高的环保性能，以满足绿色出行的要求。
最后，加气站的设计需要考虑可操作性和可扩展性，满足未来道路交通发展的需求。
总结起来，LNG加气站和CNG常规加气站是为LNG和CNG车辆提供燃料的现代化加气设施。
通过合理设计和布局，可以满足车辆加气需求，提高加气效率，保障加气过程的安全和可靠性。
与传统燃油车相比，LNG和CNG车辆具有更低的排放和更低的运营成本，是未来道路交通发展的趋势。
储气罐标准尺寸
储气罐标准尺寸
储气罐在工业领域中扮演着重要的角色，它是储存天然气、液化气等
气体的设备。
储气罐的标准尺寸直接决定了其承载能力和使用效果，因此对的研究具有重要意义。
首先，储气罐的标准尺寸需要考虑到其承载能力。
根据储气罐存储的
气体种类和压力等因素，确定储气罐的尺寸大小是至关重要的。
如果储气罐的尺寸太小，无法满足储存气体的需求，会导致储气罐容易爆炸等安全问题；而如果储气罐的尺寸过大，会增加生产成本，同时也可能降低储气罐的工作效率。
因此，在确定储气罐的标准尺寸时，需要综合考虑多种因素，确保其承载能力能够满足生产需求。
其次，储气罐的标准尺寸还需要考虑到其使用效果。
一个合适的尺寸
可以提高储气罐的使用效率，减少能源浪费。
此外，合适的尺寸还可以减少设备的维护成本，延长设备的使用寿命。
因此，在设计储气罐的标准尺寸时，需要充分考虑其使用效果，追求最佳的性能和效率。
除此之外，储气罐的标准尺寸还需要符合相关的法律法规和标准要求。
不同国家对储气罐的尺寸有着不同的规定，以保障设备的安全性和稳定性。
因此，在确定储气罐的标准尺寸时，需要充分了解并遵守当地的法律法规和标准要求，确保储气罐的设计符合相关的安全标准。
梳理一下本文的重点，我们可以发现，储气罐的标准尺寸对于设备的
安全性、性能和效率都具有重要的影响。
通过深入研究储气罐的标准尺寸，可以帮助工程师和设计师更好地设计和选择合适的储气罐，提高设备的运行效率，降低生产成本，同时也能保障设备的安全性。
希望相关领域的研究者们能够加强对储气罐标准尺寸的研究，为工业生产的发展贡献力量。
液化天然气储罐存储要求
液化天然气储罐存储要求液化天然气是一种在低温下液化的天然气形态，具有体积小、便于运输和储存等优点。
随着全球能源结构的转型和清洁能源的发展，液化天然气的需求量不断增加，在能源供应中扮演着越来越重要的角色。
液化天然气储罐是液化天然气产业链中的重要组成部分，其安全、高效的运营对于保障能源供应和社会稳定具有重要意义。
本报告将就液化天然气储罐的存储要求进行总结，以期为液化天然气储罐的设计、建造、试验、运营及安全管理提供参考。
一、储罐设计和建造1. 储罐应由经验丰富的专业团队设计，并应考虑液化天然气的特性，如高压力、低温等。
2. 储罐应按照相关法规和标准进行设计和建造，如国家压力容器相关规定等。
3. 储罐应具备足够的强度和稳定性，以承受液化天然气的重量和压力。
4. 储罐应配备相应的安全设施，如紧急排放口、防爆装置等。
二、储罐操作和维护1. 储罐操作应由专业人员执行，并应严格遵守操作规程。
2. 储罐应定期进行检查和维护，确保其正常运转。
3. 储罐内部应保持清洁，避免杂质和腐蚀。
4. 储罐应定期进行压力和温度测试，以确保其符合相关标准。
三、储罐安全措施1. 储罐应配备相应的消防设施，如灭火器、消防水带等。
2. 储罐周围应设置安全警示标志和围栏，以避免意外发生。
3. 储罐应定期进行安全演练，以提高应急响应能力。
4. 储罐应配备相应的泄漏检测装置，以便及时发现和处理泄漏。
四、储罐环境影响1. 储罐应符合环保标准，如排放控制、噪声控制等。
2. 储罐应配备相应的环保设施，如废气处理装置、废水处理装置等。
3. 储罐应定期进行环境监测，以确保其符合环保标准。
4. 储罐应采取相应的措施以减少对周边环境的影响，如植树造林等。
五、法规和标准符合性1. 储罐的设计、建造、操作和维护应符合相关法规和标准的要求。
2. 相关人员应了解并遵守相关法规和标准，如《液化天然气安全管理规定》等。
3. 应定期对储罐进行检查，确保其符合相关法规和标准的要求。
最新《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
最新《城镇燃气设计规范》GB50028-2006第1章总则1．0．1为使城镇燃气工程设计符合安全生产、保证供应、经济合理和保护环境的要求，制定本规范。
1．O．2本规范适用于向城市、乡镇或居民点供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户作燃料用的新建、扩建或改建的城镇燃气工程设计。
注：1本规范不适用于城镇燃气门站以前的长距离输气管道工程。
2本规范不适用于工业企业自建供生产工艺用且燃气质量不符合本规范质量要求的燃气工程设计，但自建供生产工艺用且燃气质量符合本规范要求的燃气工程设计，可按本规范执行。
工业企业内部自供燃气给居民使用时,供居民使用的燃气质量和工程设计应按本规范执行。
3本规范不适用于海洋和内河轮船、铁路车辆、汽车等运输工具上的燃气装置设计。
1．O．3城镇燃气工程设计，应在不断总结生产、建设和科学实验的基础上，积极采用行之有效的新工艺、新技术、新材料和新设备，做到技术先进，经济合理。
1.O．4城镇燃气工程规划设计应遵循我国的能源政策，根据城镇总体规划进行设计，并应与城镇的能源规划、环保规划、消防规划等相结合。
1.0．5城镇燃气工程设计，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
第2章术语2．0．1城镇燃气citygas从城市、乡镇或居民点中的地区性气源点，通过输配系统供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户公用性质的，且符合本规范燃气质量要求的可燃气体。
城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气。
2．O．2人工煤气manufacturedgas以固体、液体或气体(包括煤、重油、轻油、液体石油气、天然气等)为原料经转化制得的，且符合现行国家标准《人工煤气》GB13612质量要求的可燃气体。
人工煤气又简称为煤气。
2．0．3居民生活用气gasfordomesticuse用于居民家庭炊事及制备热水等的燃气。
2．0．4商业用气gasforcommercialuse用于商业用户(含公共建筑用户)生产和生活的燃气。
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第一章设计参数的选择1.1.设计题目：天然气储气罐1.2.原始数据：设计压力取工作压力的1.1倍，即P c=1.1×1.6=1.76MPa，根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全监察规程》中附件A压力容器类别划分办法中查得，为第Ⅱ类压力容器。
1.4.设计温度：设计温度取60℃。
1.5.主要元件材料的选择：1.5.1.筒体材料的选择：根据GB150-1998《钢制压力容器》表4-1，选用筒体材料为16MnR（钢材标准为GB6654）。
1.5.2.鞍座材料的选择：根据JB/T 4724-1992《支承式支座》中规定，支座选用材料为Q235-A。
1.5.3.地脚螺栓的材料选择：地脚螺栓选用应符合GB/T 700-2006《碳素结构钢》的规定，Q235，其许用应力[]147bt MPaσ=。
第二章 容器的结构设计2.1. 圆筒厚度的设计与校核该容器需100%探伤，所以取其焊接系数为0.85φ=。
假设圆筒的厚度在6~16mm 范围内，查GB150-1998中表4-1，可得：疲劳极限强度510b MPa σ=，屈服极限强度345s MPa σ=，50C 。
下[]t170MPa σ=利用中径公式，[]t1.76MPa 180011.0320.85170 1.762-c i cP D mmmm MPa MPaP δφσ⨯===⨯⨯-查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-1知，钢板厚度负偏差为0.25mm ，而有GB150-1998《钢制压力容器》中3.5.5.1知，当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm ，且不超过名义厚度的6%时，负偏差可以忽略不计，故取10C =。
查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-5知，对于有轻微腐蚀的介质，腐蚀裕量22C mm =。
则筒体的设计厚度11.030213.03n mm mm mm δ≥++= 圆整后，没有变化，取名义厚度为14n mm δ=。
筒体的有效厚度1214-(02)12e n C C mm δδ=-+=+=（）当一只圆通尺寸D i 、n δ或e δ，需对圆通进行强度校核，其应力强度应满足判别式：即，强度满足。
因此，圆筒的最大允许工作压力[]为2.2. 封头壁厚的设计与校核查标准GB/T25198-2010《压力容器封头》中表1，选用标准椭圆形封头，型号代号为EHA ，取公称直径DN==1800mm i D ，22iD H h =-（），根据GB150-1998《钢制压力容器》中椭圆形封头计算中式7-1计算：[]t1.76MPa 180011.0020.851700.5 1.762-0.5c icP D mmmm MPa MPaP δφσ⨯===⨯⨯-⨯同上，取22C mm =，10C =。
封头的名义厚度11.000213.00n mm mm mm δ≥++= 圆整后，取封头的名义厚度14n mm δ=。
120.15% 2.7e n i C C D mm δδ=-+>=（），满足稳定性要求。
封头标记为 EHA 180014-16MnR GB/T251982010⨯-2.3. 筒体和封头的结构设计由22i D H h =-（），得180045044i D mmH h mm -===封头的容积：查标准GB/T25198-2010《压力容器封头》中表C.1 EHA 和C.2 EHA 表椭圆形封头内表面积、容积、质量，见表1和图1。
表1 封头尺寸表2024i V D L V =⨯+封而充装系数为0.920V D 20.94i L V π=⨯+封 即205 1.820.8270.94L π=⨯⨯+⨯ 算得0L =1.53m. 圆整后，取0L =1.6m.图12.4. 人孔的选择根据HG/T 21518-2005《回转盖带颈对焊法兰人孔》，查表3-3，选用凹凸面的法兰，其明细尺寸见下表：表2 人孔尺寸表 单位：mm 密封面型式凹凸面MFMD6701b410d24公称压力PNMPa 2.51D6002b46 螺柱数量20公称直径DN450 1H250 A 375 螺母数量 40w d s ⨯48010⨯2H121 B 175 螺柱尺寸 332165M ⨯⨯d 456b42L250总质量kg245其标记符号为：人孔MFM Ⅲ S-8.8(NM-XB350)A 450-2.5 HG/T 21518-20052.5. 接管，法兰，垫片和螺栓2.5.1. 接管和法兰天然气储罐应设置排污口，进气口，出气口，人孔，压力表口，安全阀口，排空口，备用口。
查HG/T 20592-2009《钢制管法兰》中表8.2.3-4 PN25带颈平焊钢制管法兰SO ，选取各管口公称直径，查得各法兰的尺寸，选法兰材料为20Ⅱ。
查HG/T 20592-2009《钢制管法兰》中附录D 中表D-5,得各法兰的质量。
查HG/T 20592-2009《钢制管法兰》中表3.2.2，法兰的密封面均采用MFM （凹凸面密封）。
查GB/T 8163-2008《输送流体用无缝钢管》和GB/T 17395-1998《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》查得接管尺寸和重量。
表3 接管尺寸表查HG/T 20606-2009《钢制管法兰用非金属平垫片》，得：表4 垫片尺寸表CNG储气罐设计说明书表5 各管口法兰尺寸表62.5.3.螺栓和螺母的选择查HG/T 20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》中表5.0.7-11、表5.0.8和附录中表A.0.1,得螺栓的长度、螺母和平垫圈尺寸、质量：表5 螺栓及垫片公称直径螺纹螺栓螺母紧固件用平垫圈mm数量（个）L2R(mm）质量（Kg）数量（个）质量（Kg）1d2d Ha 50 M16 4 90 0.144 4 0.05 17 30 3b 40 M16 4 85 0.136 4 0.05 17 30 3c 32 M16 4 85 0.136 4 0.05 17 30 3d 450 M33 20 180 1.224 20 0.429 34 60 5e 20 M12 4 75 0.06 4 0.023 13 24 2.5f 50 M16 4 90 0.144 4 0.05 17 30 3g 50 M16 4 90 0.144 4 0.05 17 30 3h 80 M16 8 95 0.152 8 0.05 17 30 3 注：螺母选用Ⅱ型六角螺母。
2.6.支座的选型设计一、选用B型支座，查看表3，取δ3=10mm，其本体允许载荷[Q]=350KN，风压为q0=300N/m2，选地震设防烈度为7度。
（1）计算支座承受的实际载荷Q地震载荷：P e=0.5αe×m0g=0.5×0.23×2030×9.8=2287.81N；风载荷：其中，=0.85，设备质心所处高度和环境取取；；取3个支座，及n=3，故，满足支座本体允许载荷的要求。
2、由表B2查得允许垂直载荷[F]封头有效厚度：1214-(02)12e n C C mmδδ=-+=+=（）由表B2内插得：[F]=190.9KN因为Q<[F],所以3个B4支座满足封头允许垂直载荷的要求。
B 型支座钢管材料钢号为10，底板材料均为Q235-A·F ，垫板材料为16MnR 。
支座标记方法JB/T 4724-92，支座B4，h=400，310δ= 材料10，Q235-A·F/16MnR 。
2.7. 储罐总质量12342m m m m m =+++1m ——筒体质量：31 3.14 1.8 1.60.0147.8510993.85m DL kg πδρ=•=⨯⨯⨯⨯⨯=2m ——单个封头的质量：查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表B.2 EHA 椭圆形封头质量，可知，2475m kg =3m ——附件质量：人孔质量为175kg ，其他接管总和为90Kg ，即3265m kg =4m ——支座质量：432.43=97.2m kg =⨯综上所述，12342993.852********.22270.05m m m m m kg =+++=+⨯++=5m ——充液质量：ρρ水天然气>，水压试验充满水，故取介质密度为31000kg/m ρ=水 5m V ρ=•223i 2V D L+2V 1.8 1.620.827 5.72m 44V V ππ=+=•=⨯⨯+⨯=筒封封则5•1000 5.725720m V kg ρ==⨯=第三章 开孔补强设计根据GB150中8.3，知该储罐中只有人孔需要补强。
3.1. 补强设计方法判别其中开孔直径2245022454i d d C mm =+=+⨯=180090022i D d mm <== 故可以采用等面积法进行开孔补强计算接管材料选用16MnR ，其许用应力[]t170MPa σ= 根据GB150-1998中式8-1，A=d 2(1)et r f δδδ+- 壳体开孔处的计算厚度11.03mm δ=接管的有效厚度-10-19et nt C mm δδ===强度削弱系数1r f =， 所以2A=d 2(1)454146356et r f mm δδδ+-=⨯=3.2. 有效补强范围3.2.1有效补强B 按GB150中式8-7，得：122454908B d mm ==⨯=222454214210502n nt B d mm δδ=++=+⨯+⨯= 12max(,)908B B B mm ==3.2.2外侧有效高度 根据GB150中式8-8，得：1'67.38h mm === 11''H 240h mm ===接管实际外伸高度111min(','')67.38h h h mm ==3.2.3内侧有效高度根据GB150-1998中式8-9，得：2'67.38h mm = 2''0h =222min(','')0h h h ==3.3. 有效补强面积根据GB150中式8-10 ~ 式8-13，分别计算如下：123e A A A A =++3.3.1 筒体多余面积1A21()()2()(1)(908454)(1211.03)0440.38e et e r A B d f mm δδδδδ=-----=---=3.3.2接管的多余面积21222()2()267.38(99)12010et t r et r A h f h C f δδδ=-+-=⨯⨯-⨯+⨯⨯=3.3.3焊缝金属截面积 焊角去6mm223162362A mm =⨯⨯=3.4. 补强面积2123440.38036476.38e A A A A mm =++=++=因为Ae A <，所以开孔需另行补强另行补强面积为246356476.385879.62e A A A mm ≥-=-=第四章 强度计算4.1. 水压试验应力校核试验压力圆筒的薄膜应力() 2.2(180012)166.12212T i e T e P D MPa δσδ+⨯+===⨯0.90.91345310.5s MPa φσ=⨯⨯=即0.9s T φσσ>， 所以水压试验合格。