港华燃气管道施工工艺学习资料
燃气管线安装施工方案及工艺方法

燃气管线安装施工方案及工艺方法简介本文档旨在提供燃气管线安装施工方案及工艺方法的详细说明,以确保施工过程安全、高效。
以下是具体步骤和注意事项。
施工方案1. 前期准备:- 确定施工地点和路线,并与相关部门协商取得必要的权限。
- 调查并评估地下管道、电缆等各类隐患,确保施工安全。
2. 材料准备:- 根据实际需求,选购合适的燃气管道材料,确保质量和规格符合标准要求。
- 配备必要的施工工具和设备,如管道切割机、焊接设备等。
3. 管线安装:- 根据设计图纸,准确测量管道铺设位置并进行标记。
- 进行地面或地下开挖,确保管道的合理铺设深度和坡度。
- 采用焊接或连接器件等方式将管道连接起来,并根据实际情况进行密封处理。
- 定期检查管道连接处的密封性,确保安全。
4. 管道保护:- 针对管道的周围环境和可能遇到的外力等因素,采取有效的保护措施,如加装防腐层、设置防护隔离带等。
工艺方法1. 引气:- 在管道安装完毕后,进行引气工艺,排除管道内部空气。
- 根据系统要求,合理设置气阀和排气装置,确保系统正常运行。
2. 检测:- 在管道安装完成后,进行压力测试,以确保管道的密封性和耐压性。
- 检查并测试管道各个部位的阀门、仪表等设备,确保功能正常。
3. 启动和运行:- 确保供气系统和相关设备安全连接。
- 依据操作规程,逐步启动供气系统,进行运行试验,确保运行稳定和安全。
注意事项1. 施工过程中,务必遵守相关安全法规和操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 注意与周边环境和设施的协调,避免可能产生的损坏或影响。
3. 施工结束后,及时清理施工现场,确保周围环境整洁,不产生任何污染物。
请根据具体情况,结合相关标准和法规,制定适合的安装施工方案和工艺方法。
以上仅为一般性指导,具体操作请根据实际情况独立决策。
燃气工程管道敷设施工工艺方法

燃气工程管道敷设施工工艺方法引言本文档旨在介绍燃气工程管道敷设的施工工艺方法。
燃气工程管道的敷设是确保燃气系统安全和正常运行的重要步骤。
正确的施工工艺方法能够提高施工效率和质量,并降低故障和事故发生的风险。
施工准备在进行燃气工程管道敷设之前,需要进行充分的施工准备工作。
主要包括以下方面:购买材料和设备根据项目需求,采购符合质量标准的管道、连接件、支架等材料,并准备好必要的施工设备,例如焊接机、切割工具等。
制定施工计划制定详细的施工计划,包括施工的时间安排、人员配备和工艺流程。
确保施工过程按照计划进行。
安全措施确保施工现场安全,采取必要的安全措施,例如佩戴安全帽和安全鞋、设置警示标志等。
施工步骤燃气工程管道敷设的施工步骤如下:1. 布置施工现场在施工现场按照设计图纸要求进行管道布置,并确保管道位置准确无误。
2. 进行管道连接使用合适的连接件将管道连接起来。
连接件的选择应符合设计要求和质量标准,并采用适当的连接方法,例如焊接、螺纹连接等。
3. 进行管道支架的安装根据设计要求,在管道的合适位置安装支架,确保管道稳定牢固。
4. 进行管道的测试完成管道连接和支架安装后,进行管道的压力测试和泄漏测试,确保管道的安全性和密封性。
5. 进行管道的防腐处理根据设计要求,对管道进行防腐处理,以延长其使用寿命。
6. 完成收尾工作清理施工现场,确保材料和设备按规定归位,整理完善相关施工记录和报告。
结论燃气工程管道敷设的施工工艺方法是确保燃气系统安全运行的重要环节。
按照本文档所述的施工步骤进行施工,能够提高施工效率和质量,并确保管道的安全性和可靠性。
港华员工燃气技术学习手册

港华员工燃气技术学习手册工程一册燃气场站工1、对实施阴极爱护系统的钢制燃气管道定期检测周期如何规定?答:牺牲阳极法防腐系统上所有的管道/土壤电位的测试点宜最少每三个月测量一次,而强制电流法防腐系统则最少每六个月测量一次。
所有测量记录须留作日后参考。
2、场站及调压站接地电阻有何要求?答:天然气运行场所必须按规定进行可靠接地,接地电阻<10欧姆;设在空旷地带的场站单独设置避雷装置时,其接地电阻值应小于10Ω;当调压站内、外燃气管道为绝缘连接时,调压器及其附属设备必须接地,接地电阻应小于100Ω。
3、简述城镇燃气场站中旋风分离器工作原理?答:旋风分离器是利用天然气在筒体内旋转所产生的离心力将杂质甩到器壁后,在顺器壁下沉进入排污管从而将杂质从天然气中除去的除尘设备。
4、简述城镇燃气门站中过滤器的作用有哪些?答:过滤器的作用是对接收的上游天然气进行净化,排除少量的水、燃气凝液以及机械杂质等,以减少对系统的腐蚀和磨损,爱护外表和调压装置等。
过滤设备设置为一台滤芯式过滤器,依照压差计显示的压力值进行过滤器滤芯的清洗或更换。
一样设定为700mbar左右就需要更换或清洗;过滤器本体上设有排污阀。
5、简述城镇燃气门站的要紧用途?答:都市天然气门站是都市输配系统的起源点,也是天然气长输管线进入都市天然气管网的配送站,其任务是接收长输管线输送的燃气,在站内进行过滤、调压、加臭、计量、气质分析、分配后,送入都市输配管网或直截了当送入大用户。
6、简述温度变送器工作原理?答:温度变送器一样是通过热电偶或热点电阻测量温度。
温度度变送器确实是把测温组件的输出,按比例的转变成统一的直流电流信号,供给调剂、记录等装置。
7、燃气场站爆炸危险区域和范畴是如何划分的?答:(1)爆炸危险区域可分为0区,1区或2区,应依照GB50058标准进行划分。
(2)安全区域范畴的设定取决于两个重要因素:可燃性气体存在于所定的空间及所述情形发生的频率,大致可分为:0区:可燃性气体连续或长时刻存于空间,上述情形发生的概率大于0.1。
燃气管道施工工法

燃气管道施工工法燃气管道施工工法是指在建筑物或者城市基础设施中进行燃气管道的铺设和连接的方法和技术。
燃气管道的施工工法至关重要,它直接关系到燃气供应的质量和安全性。
本文将重点介绍燃气管道施工工法的步骤和相关技术要点,以及施工中应注意的事项。
一、前期准备工作在进行燃气管道施工之前,需要进行详细的规划和准备工作。
首先,需要进行现场勘测,确定燃气管道的走向和设计方案。
其次,要编制详细的施工图纸,包括管道的尺寸、连接方式和阀门等设备的布置。
最后,根据施工图纸确定所需材料和工具,并进行采购和准备。
二、燃气管道的铺设燃气管道的铺设是整个施工过程的重要环节。
根据规划好的施工图纸,可以将管道逐段进行铺设。
首先要进行地下管道的铺设,采用挖槽的方式,将管道放入槽内,并用土方填实。
在铺设过程中,要注意管道的坡度和深度,确保燃气能够顺利流动,并且避免管道受到外力的损坏。
三、燃气管道的连接燃气管道的连接是确保燃气能够正常供应的关键环节。
在进行管道连接之前,需要先对管道进行切割和修整,确保管道的平整和无损。
然后,采用合适的连接方式进行连接,例如焊接、螺纹连接或者卡箍连接等。
在连接过程中,要注意连接的紧固度和密封性,确保燃气不会泄漏。
四、设备和阀门的安装除了管道本身的安装外,还需要安装一些附属设备和阀门,以确保燃气的流动和控制。
例如,需要安装燃气表、调压器和阀门等。
在安装过程中,要注意设备的选择和安装位置,以便于操作和维护。
五、施工中需要注意的问题在进行燃气管道施工时,需要注意以下几个方面的问题。
首先,要严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工过程中的安全性。
其次,要确保所使用的材料和设备符合相关的质量标准,避免因为质量问题导致事故发生。
另外,要对施工过程进行监控和检查,及时发现和排除可能存在的隐患。
最后,在施工完成后,要进行试压和泄漏检测,确保燃气管道的安全性和稳定性。
总结:燃气管道施工工法是确保燃气供应质量和安全的重要环节。
港华燃气施组1

港华燃气施组1第一章编制说明 (1)1.1招标文件 (1)1.2工程相关规范、技术规程和质量评定标准 (1)1.3其他 (2)第二章工程概况 (3)2.1工程概述 (3)2.2工程设计情形 (4)2.2.1平面设计 (4)2.2.2管材 (5)2.2.3敷设方式 (5)2.2.4管道焊接技术要求 (6)2.2.5防腐形式 (6)2.2.6设计压力 (6)2.3施工现场环境 (6)2.3.1地上施工环境及地貌 (6)2.3.2地下施工环境 (13)2.3.3现场交通条件 (14)2.4要紧工程量 (14)第三章工程特点、重点评述分析 (16)3.1工程特点及计策 (16)3.2工程重点及计策 (17)第四章施工总体进度打算及保证措施 (21)4.1施工总体进度打算 (21)4.1.1工期目标 (21)4.1.2制约本工程工期的要紧因素 (21)4.1.3施工段落划分 (21)4.1.4施工展开顺序 (22)4.1.5施工组织实施的重点 (23)4.1.6施工时期的划分与时期操纵工期 (23)4.2工期保证措施 (26)4.2.1施工进度打算治理措施 (26)4.2.2组织保证措施 (28)4.2.3技术保证措施 (29)4.2.4资源保证措施 (31)4.2.5和谐配合保证措施 (34)第五章现场的组织治理机构及措施 (36)5.1施工组织治理原则 (36)5.2.施工组织治理目标 (36)5.3施工组织治理机构 (37)5.3.1设立施工组织机构原则 (37)5.3.2项目经理部的设立 (37)5.3.3项目经理部的运行 (42)5.3.4专业施工队的组建 (43)5.4施工现场组织治理措施 (43)5.4.1工程质量治理措施 (43)5.4.2工程进度治理措施 (45)5.4.3施工技术治理措施 (45)5.4.4环境治理和职业安全治理措施 (46)5.4.5对分包商的治理措施 (47)第六章施工预备打算 (53)6.1.组织预备 (53)6.2施工现场预备 (53)6.2.1现场踏勘和环境调查 (53)6.2.2现场“三通一平” (53)6.2.3施工现场平面布置 (54)6.3.技术预备 (58)6.4.机械设备预备及要紧机械设备打算 (59)6.5.材料预备及要紧材料打算 (62)6.6劳动力预备及劳动力打算 (63)6.7资金预备及使用打算 (64)第七章要紧分部分项工程施工方案、技术措施、工程难点及计策 (66)7.1施工现场的预备工作 (66)7.1.1线路交桩 (66)7.1.2清理作业带 (66)7.1.3现况路面破除 (67)7.1.4管道接收、拉运、保管 (67)7.2直埋敷设天然气管线工程施工工艺流程 (68)7.3工程测量 (68)7.3.1前期预备工作 (68)7.3.2沟槽开挖测量 (70)7.3.3管道安装测量 (71)7.3.4竣工测量 (71)7.3.5测量桩位设置 (71)7.3.6保证施工测量精度的技术措施及资料治理 (72)7.4施工排降水 (72)7.5管线沟槽施工 (73)7.5.1沟槽开挖 (73)7.5.2过路口措施 (76)7.6管道加工 (76)7.6.1钢管加工 (76)7.6.2管身防腐 (76)7.7管道运输、吊装 (76)7.8布管 (77)7.8.1布管预备 (77)7.8.2布管作业 (77)7.9管道连接 (78)7.9.1清理管口 (78)7.9.2断管与坡口加工 (79)7.9.3管子组对 (80)7.9.4管道预热 (80)7.9.5次高压管道焊接 (80)7.9.6中压A管道焊接 (85)7.9.6焊口质量检查 (87)7.10管道下沟 (88)7.11固定口联头 (89)7.12补口、补伤 (89)7.13通球吹扫 (90)7.13.1技术要求 (90)7.13.2设备配置 (91)7.13.3通球工艺 (91)7.13.4安全措施 (92)7.14沟槽回填 (92)7.15标志带的设置 (94)7.16强度试验 (94)7.16.1施工预备 (94)7.16.2强度试验一样规定 (95)7.16.3强度试验流程 (96)7.16.4管道试压汇管图 (96)7.16.5强度试验方法 (96)7.16.6施工安全 (97)7.17严密性试验 (98)7.17.1施工预备 (98)7.17.2严密性试验一样规定 (98)7.17.3严密性试验流程 (98)7.17.4严密性试验方法 (99)7.18定向穿越段施工 (99)7.18.1定向穿越管段总体安排 (99)7.18.2定向钻穿越施工工艺流程 (100)7.18.3施工预备 (101)7.18.4穿越施工 (102)7.18.5定向钻穿越的泥浆工艺 (104)7.18.6技术保证措施 (106)7.18.7卡钻、断钻风险预案 (109)7.19阀井施工及设备安装 (109)7.19.1测量放线 (109)7.19.2基坑开挖 (110)7.19.3垫层混凝土 (110)7.19.4底板混凝土 (110)7.19.5井身砌筑 (110)7.19.6阀门井内管道安装 (111)7.19.6.1管下肥槽处理 (111)7.19.6.2穿管 (111)7.19.7设备安装 (111)7.19.8盖板安装 (112)7.19.9基坑回填 (112)7.20路面复原措施 (113)7.20.1预备工作 (113)7.20.2道路基层及路缘石复原 (113)7.20.3沥青混凝土面层复原 (113)7.20.4水泥混凝土面层复原 (114)7.20.5水泥砖复原 (114)7.21工程难点及计策 (115)7.21.1定向穿越段施工的组织和谐与配合 (115)7.21.2减小焊接天然气管道三通、弯头、弯曲等处的内应力 (115)7.22雨季施工措施 (116)7.22.1组织机构 (116)7.22.2物资预备 (117)7.22.3雨季施工项目 (117)7.22.4雨季施工技术措施 (117)7.23地上、地下障碍物处理加固、爱护措施 (120)7.23.1障碍物的调查与落实 (120)7.23.2地下障碍物的爱护、加固处理 (122)7.24夜间施工措施 (126)7.24.1夜间施工治理措施 (126)7.24.2夜间施工质量保证措施 (127)7.24.3夜间施工安全保证措施 (127)7.24.4夜间施工环保措施 (128)第八章质量标准、目标及保证措施 (130)8.1质量目标 (130)8.2质量标准 (130)8.3质量保证体系 (130)8.4项目部要紧成员质量职责 (133)8.5质量保证措施 (138)8.5.1施工预备时期的质量操纵和保证措施 (138)8.5.2质量治理措施 (139)8.5.3制度保证措施 (145)8.5.4技术保证措施 (148)8.5.5工程材料采购和进场操纵 (150)8.5.6施工过程的质量操纵和保证措施 (152)8.5.7竣工时期质量操纵措施 (156)8.5.8隐藏工程的质量保证措施 (157)8.6要紧工序质量检测及操纵要点 (158)8.6.1总则 (158)8.6.2操纵方法 (158)8.6.3测量操纵要点 (158)8.6.4管子加工操纵要点 (159)8.6.5管道焊接操纵要点 (159)8.6.6防腐管吊装、运输、堆放操纵要点 (160)8.6.7管道下沟操纵要点 (160)8.6.8管道回填操纵要点 (161)8.7工程资料的收集及竣工资料的编制治理 (161)8.7.1工程技术资料治理制度 (161)8.7.2资料收集整理要求 (162)8.7.3竣工图的编制、审核、移交制度 (162)8.8成品爱护措施 (163)8.8.1组织措施 (163)8.8.2要紧分项工程成品爱护措施 (163)第九章环保、消防、节水、节能措施 (165)9.1环保、消防、节水、节能组织和指挥体系 (165)9.2环保、消防、节水、节能目标 (166)9.2.1环保目标 (166)9.2.2消防目标 (166)9.2.3节水、节能目标 (166)9.3执行相关的法律、法规、标准 (166)9.4环境爱护措施 (167)9.4.1水体爱护措施 (167)9.4.2大气爱护措施 (167)9.4.3噪声操纵措施 (168)9.4.4土地污染操纵措施 (170)9.4.5固体废弃物操纵措施 (170)9.5环境爱护应急预案和响应机制 (171)9.5.2应急预案 (172)9.5.3响应机制 (172)9.6现场消防措施 (172)9.6.1现场消防工作范畴 (172)9.6.2消防设施配置 (172)9.6.3消防总体要求 (173)9.6.4施工现场消防措施 (173)9.6.5消防信息的反馈 (174)9.7节水、节能措施 (174)9.7.1节水、节能治理职责 (174)9.7.2节水、节能的治理 (174)第十章安全防护措施 (175)10.1安全保证体系 (175)10.2安全生产方针 (177)10.3安全目标 (177)10.3.1安全生产目标 (177)10.3.2本工程安全防护的重点分析 (177)10.3.3安全治理目标分解 (177)10.3.4实施目标 (177)10.4安全生产执行的法律、法规及标准 (177)10.5安全保证措施 (178)10.5.1安全岗位责任制 (178)10.5.2安全交底制度 (180)10.5.3安全会议制度 (180)10.5.4安全检查制度 (181)10.5.5奖惩制度 (181)10.5.6教育培训制度 (181)10.6安全防护的要紧措施 (182)10.6.2材料及设备装卸、搬运和储存期间的安全防护 (183)10.6.3土方工程安全防护措施 (184)10.6.4吊装作业安全防护措施 (184)10.6.5焊割作业安全防护措施 (185)10.6.6试压安全防护措施 (185)10.7专项安全措施 (186)10.7.1个人安全防护措施 (186)10.7.2机械施工安全防护措施 (186)10.7.3安全用电措施 (187)10.7.4交通安全措施 (187)10.7.5现况管线安全爱护措施 (188)10.7.6防火安全措施 (189)10.8安全隐患和安全事故处理 (190)10.8.1安全隐患处理 (190)10.8.2安全事故处理 (190)10.9紧急情形应急救援预案 (191)10.9.1施工现场应急救援机构 (191)10.9.2经费及物质保证 (193)10.9.3在施工现场制造良好的应急救援条件 (194)10.9.4紧急情形应急救援程序 (194)10.9.5紧急情形应急救援措施 (194)第十一章文明施工措施 (203)11.1文明施工体系 (203)11.2文明施工目标和方针 (203)11.3文明施工执行的法律、法规及标准 (203)11.4本工程文明施工的重点项目 (203)11.5文明施工治理制度 (203)11.5.1个人岗位责任制 (204)11.5.2经济责任制 (205)11.5.3检查制度 (205)11.5.4奖罚制度 (205)11.5.5持证上岗制度 (205)11.5.6会议制度 (205)11.5.7专项治理制度 (205)11.6文明施工措施 (205)11.6.1“一图六版”建设 (205)11.6.2“两通三无五必须”制度 (205)11.6.3现场场容 (206)11.6.4材料、机具治理措施 (207)11.6.5施工现场治理措施 (208)11.6.6防止扰民、民扰事件措施 (209)11.6.7夜间施工环保措施 (211)11.7预防传染病专项措施 (211)11.8操纵扬尘污染专项措施 (212)11.8.1组织治理措施 (212)11.8.2现场防控措施 (212)11.9施工围挡专项措施 (213)11.9.1围挡原则 (213)11.9.2围挡方法 (214)11.9.3围挡的日常爱护 (214)第十二章与相关方的配合、和谐、治理、服务方案 (216)12.1总体要求 (216)12.2与招标人的配合、和谐措施 (216)12.2.1强化服务意识 (216)12.2.2建立有效的和谐配合机制 (217)12.2.3施工预备时期的和谐配合 (217)12.2.4施工期间的沟通与和谐 (217)12.2.5竣工验收时期的配合与服务 (218)12.2.6工程保修时期的沟通与服务 (218)12.3与监理单位的配合、和谐措施 (220)12.3.1施工预备时期的配合措施 (220)12.3.2施工时期的配合措施 (220)12.3.3竣工验收时期的配合措施 (222)12.3.4质量保修时期的配合措施 (222)12.3.5合同治理中与监理的配合 (222)12.4与设计的配合措施 (223)12.5与监督站的配合 (223)12.6对建设单位另行托付工程施工单位的配合 (224)12.7为邻近居民、各企事业单位的沟通、和谐 (224)附图1.施工进度打算网络图2.施工进度打算横道图3.施工平面布置示意图第一章编制说明1.1招标文件1.1.1《安庆港华天然气次高压管道工程邀标书》(邀标编号:AQTG_EDD_HP_1203)—安庆港华燃气,2020年6月;1.1.2《安庆港华1#-2#高中压调压站间天然气次高压管道安装工程设计图》—南京市燃气工程设计院,2011年4月5日;1.1.3《318国道、206国道中压天然气管道设计图》—合肥燃气集团,2011年7月;1. 1.4《安庆港华天然气次高压管道施工技术要求》—安庆港华燃气,2020年6月。
燃气工程管道敷设施工工艺方法

燃气工程管道敷设施工工艺方法
工艺概述
本文介绍的是燃气工程管道敷设施工工艺方法。
在进行燃气管
道敷设工作时,需要对敷设过程中的工艺方法进行详细规划和执行。
燃气管道敷设的工艺方法涉及到多个方面,包括管材选择、安全措施、施工技术等,需要特别注意。
管材选择
燃气管道敷设的首要问题是管材的选择。
通常情况下,燃气管
道使用的管材有钢制、铸铁和塑料等。
要选择合适的管材,需要综
合考虑诸多因素,包括使用寿命、耐腐蚀性以及成本等。
在选择管
材时,应该根据工程所需,综合考虑技术标准和经济效益。
安全措施
燃气工程管道敷设施工期间,必须做好安全措施,防止发生事故。
在施工现场,应当设置明确的安全责任制,确保施工人员能够
清楚地知道自己的责任。
此外,应当加强对施工人员的教育和培训,提高其安全意识,避免违反安全规定。
施工技术
燃气管道敷设的施工技术也是关键的方面。
具体的施工技术包
括测量布置、挖掘开挖、管线安装、管道接头焊接等。
在进行施工时,应根据图纸进行测量和布置,确保施工的精度和准确性。
开挖
和管线安装应根据管材标准进行,确保质量达到要求。
在焊接管道
接头时应当严格按照技术规范进行操作,确保管道连接的焊缝质量。
总结
燃气工程管道敷设施工工艺方法是多方面的,需要从多个方面
进行细致规划和执行。
在管材选择、安全措施、施工技术等方面都
需要特别注意。
只有确保各个环节的顺利进行,才能最终得到满意
的工程效果。
港华燃气技术员手册

一、燃气管网工(户内)1、居民生活中使用的燃气,哪三种最常用?答:液化气、天然气、人工煤气2、常用燃气中哪一种热值最高?答:液化石油气3、天然气的主要成分是什么?答:甲烷4、纯天然气的爆炸极限是多少?答:5-15%5、浓度单位“PPM”含义是什么?答:表示百万分比。
一般常用的气体检测仪器测得的气体浓度都是体积浓度(百分比浓度%或百万分比浓度ppm)。
6、简述天然气、人工煤气、液化石油气的相对密度、热值和爆炸范围?7、天然气有什么优点?(要求:请举例说明,优点不少于3项)答:天然气具有:(1)安全性,天然气主要成分为甲烷,不含一氧化碳,无色、无臭、无毒,密度比空气轻,如有泄漏容易扩散和察觉;(2)环保性,天然气经净化处理后,不含硫和其它杂质,排放的烟气中CO、SOxNOx 和颗粒的含量比柴油、重油、煤、秸秆、木柴要低得多;(3)经济性,折算为同等热值,天然气价格比其他大部分燃料低,并且价格相对稳定;(4)便捷性,天然气适宜于管网统一规划和经营管理,可提高城市燃气的整体服务水平和城市现代化水平,方便客户使用。
8、燃烧应具备的基本条件有哪些?答:燃烧应具备的条件有:(1)可燃物质,如木柴、汽油、丙烷等;(2)助燃物质,常见为空气或氧气;(3)火源,常见的有明火、摩擦、电气火、静电火花等。
9、燃气的高热值和低热值的区别是什么?答:燃气的高热值是单位数量的燃气完全燃烧后,其燃烧产物和周围环境恢复到原始温度,其中水蒸汽以凝结水状态排除时所放出的全部热量。
燃气的低热值是单位数量的燃气完全燃烧后,其燃烧产物和周围环境恢复到原始温度,其中水蒸汽仍为气体状态所放出的全部热量。
高热值和低热值之差,即为烟气中水的汽化潜热。
10、什么情况会造成不完全燃烧?其有何危害?(要求:请简述造成不完全燃烧的情况,并说明其危害性)答:燃气燃烧时,环境未能提供足够助燃空气或混合不良时,会造成不完全燃烧,除产生二氧化碳和水分外,还产生一氧化碳及未燃烧的甲烷、氢气和碳氢化合物等可燃组分。
燃气管道安装工程施工工艺

燃气管道安装工程施工工艺一、前期准备燃气管道安装施工前,需要完成以下准备工作:1. 安全评估根据燃气管道安装工程的特点和要求,进行现场安全评估,预测可能出现的危险及其后果,制定防范措施。
2. 现场勘测根据燃气管道安装工程设计方案,进行现场勘测,确定安装位置、管道走向、出入口、检查井等。
3. 施工材料准备根据设计方案和现场需要,准备好所需的燃气管道、阀门、管件、膨胀节、焊接材料、防腐涂料等。
4. 管道清洗在燃气管道安装前,需要对管道进行清洗,清除内部污垢或异物,确保管道内部干净。
二、施工工艺1. 埋地管道铺设(1)开挖沟槽按照设计方案和勘测结果,开挖沟槽,沟槽深度根据燃气管道的覆土深度要求确定。
(2)管道敷设将燃气管道按照设计方案敷设到沟槽内,管道间距、固定点距离、水平度等要求按照规范进行。
(3)管道固定管道敷设完成后,需要进行固定,按照设计方案要求,在沟槽周围用砖块或石块进行固定,以防管道移动。
(4)回填土方将敷设和固定完成的燃气管道周围进行回填,注意压实,以保证地面平整、紧密。
2. 管道支吊架安装(1)支吊架制作根据燃气管道的不同位置和需求,制作相应的支吊架,保证管道的支撑和固定。
(2)支吊架安装支吊架根据设计方案要求进行安装和固定,按要求进行位置标注和支、吊点设置,以便于归档管理和后续维护。
(3)支吊架防腐涂装支吊架安装后,需要进行防腐涂装,以提高支吊架防腐蚀性能,延长使用寿命。
3. 管道焊接(1)焊接前准备对于焊接燃气管道,需要进行准备工作,包括清理场地、保障焊接安全、确定焊接方式等。
(2)焊接操作根据燃气管道设计及要求,采用对管道质量无损影响的焊接方式和工艺,焊接环节严格按照规范要求执行。
(3)管道焊接质量检验进行焊接后的管道质量检验,包括 vis 等比较表面缺陷检查、x 射线或超声波探伤等检查方式,以确保燃气管道的焊接质量。
4. 管路压力测试经过施工的燃气管道需要进行压力测试,确保管道可以正常工作。
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燃气管道施工工艺编制:审核:批准:江苏华洲工业设备安装有限公司2015年5月燃气管道施工工艺目录1. 沟槽开挖 ....................................................................................................... - 3 -2. 基底处理及验收 ........................................................................................... - 4 -3. 沟槽回填 ....................................................................................................... - 4 -4. 管道安装 ....................................................................................................... - 5 -5. 阀门安装方案 (14)6. 煤气表安装方案 (15)7. 燃气管道检查和无损探伤方案 (16)8. 管道防腐绝缘施工方案 (16)9. 管道试验及吹扫方案 (17)10. 示踪线敷设 (19)1.沟槽开挖管道沟槽应按设计所定平面位置和标高开挖。
人工开挖且无地下水时,槽底预留值宜为0.05~0.10m; 机械开挖或有地下水时,槽底预留值不应小于0.15m。
管沟沟底宽度宜符合下列要求:管的公称直径 (mm) 50~80100~200250~350400~450500~600700~800900~10001100~12001300~1400沟底宽度(m)0.6 0.7 0.8 1.0 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2钢管(单管沟边组装)可按下式计算:a=D+0.3钢管(双管同沟组装)可按下式计算:a=1D+2D+s+c式中:a ------沟底宽度(m)D------管外径(m)1D-----第一条管外径(m)2D-----第二条管外径(m)s--------两管之间的设计净距(m)c--------工作宽度(m)(当在沟底组装时,c为0.6; 当在沟边组装时,c为0.3)。
梯形槽(如下图所示)上口宽度可按下列公式确定:梯行槽横断面b=a十2nh式中:b-------沟槽上口宽度(m) ;a-------沟槽底宽度(按上表确定)(m);n-------沟槽边坡率(边坡的水平、垂直投影的比值);h-------沟槽深度(m)。
在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时,如沟深不超过下列规定,沟壁可不设边坡。
(1)填实的砂土和砾石土1m;(2)亚砂土和亚粘土1.25m;(3)粘土1.5m;(4)特别密实的土2m。
土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、挖深小于5m且不加支撑的沟槽,其边坡坡度可按下表确定。
注:①如人工挖土不把土抛于沟槽上边而随时运走时,则可采用机械在沟底挖土的坡度。
②弃土堆置高度不宜超过1.5m。
靠房屋墙壁堆土时,其高度要求不超过墙高的1/3,弃土与沟边应有安全距离。
在无法达到要求时,应用支撑加固沟壁。
对于不坚实的土壤应作连续支撑,支撑物应有足够的强度。
局部超挖部分应回填夯实,当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内,可用原土回填夯实,其密实度不应低于原地基天然土的密实度;起挖在0.15m以上者,可用石灰或沙土处理,密实度不低于95%。
当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时,可用天然砂回填。
对于湿陷性黄土地区的开挖,不宜在雨季施工。
开挖时应在槽底预留0.03~0.06 m厚的土层进行夯实处理,夯实后沟底表层土的干容重一般不小于1.6×103 kg/m3。
对软弱管基及特殊性腐蚀土壤,应按设计要求处理。
2.基底处理及验收在开挖过程中,若对原基础造成扰动,需要对基底进行处理。
处理方式为:扰动深度≤15cm,回填粗砂,扰动深度>15cm,下部回填砂石,上部回填5cm~10cm 粗砂。
沟槽见底后,约请监理单位验槽,现场确认,必要时作钎探试验,验槽合格后方可进行下步施工3.沟槽回填沟槽的回填应先填实管底,再回填管道两侧,然后回填至管顶以上0.5m处(未经检验的接口应留出)。
如沟内有积水,必须全部排尽后,再行回填。
沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下,按回填进度依次拆除。
拆除竖板桩后,应以砂土填实缝隙。
管道两侧及管顶以上0.3或0.5m内的回填土中,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,采用人工压实。
压实后,应连续敷设燃气专用的警示牌,对于埋地聚乙烯管道,应先铺设水泥盖板,再在水泥盖板上连续敷设燃气专用的警示带,水泥盖板宽度比管道外径大400mm,厚度不小于50 mm。
管顶0.3或0.5m以上至地面的回填土中的石块不得多于10%、直径不大于0.1m,且均匀分布,可采用小型机械夯实。
路面恢复至原貌。
回填土应分层检查密实度。
沟槽各部位的密实度应符合下图要求。
回填土横断面①管侧填土(Ⅰ)95%;②管顶以上0.5m 范围内(Ⅱ)85%; ③管顶0.5m 以上至地面(Ⅲ);在城区范围内的沟槽95%;耕地90%。
聚乙烯燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求: (1)停车场、车行道下不得小于0.9米。
(2)人行道、绿地下不得小于0.8米。
4.管道安装室外管道采用聚乙烯管,室内采用镀锌钢管,具体连接方式如下表所示。
序号 管材选用及连接方法1 本工程采用聚乙烯管、镀锌钢管。
2 聚乙烯燃气管管径De ≤90采用电熔连接;De >90 采用热熔连接。
3 镀锌钢管采用螺纹连接 4{无缝钢管采用焊接}4.1.施工工艺流程断管热熔连接插接清理冷却调直4.2.燃气管道安装方法施工通用性技术措施聚乙烯管(PE)热熔连接与电熔连接施工方案本工程聚乙烯燃气管管径De≤90采用电熔连接;De>90 采用热熔连接。
施工工艺流程热熔连接断管热熔连接插接清理冷却调直电熔连接热熔施工工艺、方法及步骤热熔对接焊工艺:热熔对接焊的原理是将两个焊接端面加热到一定温度,然后施加足够的力将它们对接焊在一起。
这个力使得熔融物充分混合,从而焊接在一起。
当按照适当的工艺焊接,焊口部位的抗拉伸力和承压与管材本身相当或更强。
焊接场地应满足经过培训的操作员安全使用焊机并将需进行熔焊加工的管材端面对齐。
注意事项用不起毛的干净布将管材的对接端面的里外擦拭干净。
除掉所有的杂物。
用焊机上的夹子将需对接的部分固定住。
检查端面是否对准并调整到最佳位置。
热熔器连接步骤:序号安装步骤安装说明1 固定将需对接的部分固定住;2 铣面铣平管材端面,管材的端面必须铣得干净平整;3 对齐通过调整夹子使得管材端面外径相匹配,将管材端面对齐;4 熔融由加热器同时加热两个管材端面;5 对接端面加热到一定时间后,将加热器移开并将两个熔融端面用力对接在一起6 保压在压力的作用下熔融端面完成对接后不能移动,直到充分冷却。
为了能得到高质量的焊口在焊机上的夹子打开前有适当的时间使焊口处于力的作用下冷却。
两个对接端面的热熔对接焊压力要保持到对接处卷边表面冷却。
公称壁厚(mm)对接工艺第一步:预热第二步:熔融第三步:切换第四步:对接预热压力:0.15Mpa预热温度210+10℃压力:0.01Mpa预热温度210+10℃焊接压力:0.15Mpa预热时卷边高度(mm)加热时间(s)允许最大切换时间(s)冷却时间(min)公称壁厚(mm )对接工艺2~3.9 0.5 30~40 4 4~5 4.3~6.9 0.5 40~70 5 6~10 7~11.4 1.0 70~120 6 10~16 12.2~18.2 1.0 120~170 8 17~24 20.1~25.6 1.5 170~210 10 25~32热熔连接主要施工机具:液压热熔对焊接机液压设备和机架铣销器和加热板电熔焊接步骤如下:序号安装步骤安装图片安装说明1 洁净用洁净的棉布将加热板加热面擦拭干净,并清洁管端;2 铣连接面用铣刀切平端口,将需焊接的管材或管件加紧在焊接工位上, 并保证两端面对齐;3 上加热板确认加热板达到设定温度后,将加热板就位;序号安装步骤安装图片安装说明4.加热启动焊接机,进入加热操作,开始对焊接端进行加热,待熔融环的高度达到要求高温后,焊接端面的施加压力降低到只保留拖动压力;5.冷却冷却结束后,拆卸夹具,完成整个焊接过程。
电熔施工方法及步骤清除干净管材、管件内外焊接部位的灰尘和杂质,用刮刀刮除管材焊接区域外表面0.1-0.3mm 的氧化层,清除干净碎屑。
将管材插入到管件口内,确认已达到规定的深度。
将管材和管件固定好,并确保管材和管件见无应力。
将电熔焊机的导线接入管件的两接线柱上,并确认连接良好。
用读码器读取电熔管件焊接参数或按照管件要求的参数手工输入焊接参数,检查无误后进行确认。
启动焊接按钮进行熔接,并观察观察孔突出情况。
熔接完成后,按规定的时间进行冷却,达到时间后拨出导线,清理现场即可。
在熔接冷却过程中要特别注意不能移动管材管件,不能在管件上施加任何外力。
安装示意图:1、2、3、4、5、电熔机具聚乙烯管(PE)施工要求采用热熔连接的管材、管件应同级别、同规格。
不同级别、不同规格的管材、管件应采用电熔连接。
埋地聚乙烯管与地上钢管连接时,应采用弯管式钢塑转换接头,钢塑过渡接头的钢管端应采用辐射交联聚乙烯热收缩套进行防腐,热收缩套伸出地面0.1~0.2米。
聚乙烯燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:a.停车场、车行道下不得小于0.9米;b.人行道、绿地下不得小于0.8米。
聚乙烯燃气管道电熔连接或热熔连接后,应进行100%的外观检验,热熔连接的焊接接头还应进行100%的翻边切除检验。
镀锌钢管螺纹连接施工方案施工工艺流程安全生产、应急救援领导小组项目副经理施工技术部安全环境管理部材料设备管理部安全技术交底安全防护设施搭建临水临电设施搭建安全培训教育安全巡视检查文明施工管理安全防护用品发放个人劳保用品发放机械设备维护保养项目总工主要施工方法主要施工机具:管道切割管道套丝砂轮切割机400系列,适用133mm以下管径镀锌钢管套丝机(本工程选用1/4~2和1/2~4两种规格)管道切割管道套丝管道套丝:序号注意事项1加工管螺纹的套丝机必须是完好设备且板牙完好,加工螺纹时,螺纹质量符合管道螺纹锥度的标准且符合相应管件的螺纹质量。
2管道螺纹采用电动套丝机进行加工,加工次数为1~4次不等。
管径15~32mm套2次;管径40~50mm套3次;管径70mm以上套3~4次。