太阳能光伏接线盒检验规程
光伏组件接线盒规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除光伏组件接线盒规范篇一：光伏接线盒认证技术规范(初稿)cgc北京鉴衡认证中心认证技术规范cgc/gF00x：20xx地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法technicalspecificationsandtestmethodsofjunctionboxe susedinterrestrialpVmodules(备案稿)200x-x-xx发布200x-x-xx实施北京鉴衡认证中心发布目次前言................................................. (iii)标题：地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法 (1)1范围................................................. .. (1)2规范性引用文件................................................. (1)3术语和定义................................................. . (2)4技术要求................................................. (5)4.1概述................................................. (5)4.2电击防护................................................. .. (5)4.3接口及连接方法................................................. .. (6)4.4连接器................................................. . (6)4.5线缆................................................. (6)4.6抗老化................................................. . (6)4.7基本结构................................................. .. (6)4.8ip-防护等级................................................. .. (7)4.9耐压强度................................................. .. (7)4.10环境温度范围................................................. (7)4.11防拉拽装置................................................. .. (7)4.12机械强度................................................. (7)4.13电气间隙及爬电距离................................................. .. (7)4.14绝缘................................................. . (8)4.15绝缘材料-零件................................................. . (8)4.16带电零件及防腐蚀................................................. . (9)4.17密封装置................................................. (9)4.18旁路二极管说明................................................. (9)4.19通过机械敲击拆卸的隔爆式电缆引入装置 (9)4.20配有防拉拽装置的接线盒................................................. . (9)5试验方法................................................. (9)5.1概述................................................. (9)5.2待检样品的准备工作................................................. (9)5.3试验的实施................................................. . (10)6检验规则................................................. (19)6.1检验分类................................................. (19)6.2出厂检验................................................. (21)6.3型式检验................................................. (21)7标志、包装、运输、贮存................................................. . (21)7.1标志................................................. .. (21)7.2包装................................................. . (21)7.3运输................................................. . (22)7.4贮存................................................. . (22)附录a线缆防拉拽装置扭曲试验的典型布置 (23)附录b（规范性）警示：“禁止带电插拔”............................................... .24附录c（规范性）试验样品数量................................................. (25)前言xxcgc/gF00x：20xx地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法1范围本技术规范规定了光伏组件用接线盒的产品术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
太阳能光伏电池组件质量检测标准
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组件质量检测标准……………………………………… EVA EVA检验标准晶体硅太阳电池囊封材料是EVA，它乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物，化学式结构如下（CH2—CH2）—（CH—CH2） | O | O — O — CH2 EVA是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而具抗粘性，以便操作，经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明，长期的实践证明：它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。
固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将晶体硅片组“上盖下垫”，将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃，下层保护材料TPT （聚氟乙烯复合膜），利用真空层压技术粘合为一体。
另一方面，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益作用。
EVA厚度在0.4mm～0.6mm之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂，能在150℃固化温度下交联，采用挤压成型工艺形成稳定胶层。
EVA主要有两种：①快速固化②常规固化，不同的EVA层压过程有所不同采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.4mm的EVA膜层作为太阳电池的密封剂，使它和玻璃、TPT 之间密封粘接。
用于封装硅太阳能电池组件的EVA，主要根据透光性能和耐侯性能进行选择。
1. 原理EVA具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐侯性，耐化学药品性，热密封性。
EVA的性能主要取决于分子量（用熔融指数MI表示）和醋酸乙烯脂（以VA表示）的含量。
当MI一定时，VA的弹性，柔软性，粘结性，相溶性和透明性提高，VA的含量降低，则接近聚乙烯的性能。
当VA含量一定时，MI降低则软化点下降，而加工性和表面光泽改善，但是强度降低，分子量增大，可提高耐冲击性和应力开裂性。
不同的温度对EVA的胶联度有比较大的影响， EVA的胶联度直接影响到组件的性能以及使用寿命。
光伏组件接线盒规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除光伏组件接线盒规范篇一：光伏接线盒认证技术规范(初稿)cgc北京鉴衡认证中心认证技术规范cgc/gF00x：20xx地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法technicalspecificationsandtestmethodsofjunctionboxe susedinterrestrialpVmodules(备案稿)200x-x-xx发布200x-x-xx实施北京鉴衡认证中心发布目次前言................................................. (iii)标题：地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法 (1)1范围................................................. .. (1)2规范性引用文件................................................. (1)3术语和定义................................................. . (2)4技术要求................................................. (5)4.1概述................................................. (5)4.2电击防护................................................. .. (5)4.3接口及连接方法................................................. .. (6)4.4连接器................................................. . (6)4.5线缆................................................. (6)4.6抗老化................................................. . (6)4.7基本结构................................................. .. (6)4.8ip-防护等级................................................. .. (7)4.9耐压强度................................................. .. (7)4.10环境温度范围................................................. (7)4.11防拉拽装置................................................. .. (7)4.12机械强度................................................. (7)4.13电气间隙及爬电距离................................................. .. (7)4.14绝缘................................................. . (8)4.15绝缘材料-零件................................................. . (8)4.16带电零件及防腐蚀................................................. . (9)4.17密封装置................................................. (9)4.18旁路二极管说明................................................. (9)4.19通过机械敲击拆卸的隔爆式电缆引入装置 (9)4.20配有防拉拽装置的接线盒................................................. . (9)5试验方法................................................. (9)5.1概述................................................. (9)5.2待检样品的准备工作................................................. (9)5.3试验的实施................................................. . (10)6检验规则................................................. (19)6.1检验分类................................................. (19)6.2出厂检验................................................. (21)6.3型式检验................................................. (21)7标志、包装、运输、贮存................................................. . (21)7.1标志................................................. .. (21)7.2包装................................................. . (21)7.3运输................................................. . (22)7.4贮存................................................. . (22)附录a线缆防拉拽装置扭曲试验的典型布置 (23)附录b（规范性）警示：“禁止带电插拔”............................................... .24附录c（规范性）试验样品数量................................................. (25)前言xxcgc/gF00x：20xx地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法1范围本技术规范规定了光伏组件用接线盒的产品术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
光伏接线盒检验标准
光伏接线盒检验标准
光伏接线盒是光伏发电系统中的重要组成部分，它承担着连接光伏电池板和电
缆的功能，同时具有安全保护和防护电气设备的作用。
因此，对光伏接线盒的质量和性能进行检验是非常重要的。
本文将介绍光伏接线盒的检验标准，以便于相关人员对光伏接线盒进行有效的质量控制和检验。
首先，光伏接线盒的外观检查是非常重要的一步。
在外观检查中，需要检查光
伏接线盒的外壳是否完整，表面是否有裂纹、变形或者损坏的情况。
同时，还需要检查接线盒的密封性能，确保其能够有效地防水、防尘和防腐蚀。
其次，光伏接线盒的内部结构和连接件也需要进行检验。
内部结构的检查包括
检查连接件的安装是否牢固、接线是否规范、线束的布局是否合理等。
此外，还需要检查接线盒内部的绝缘材料和绝缘距离是否符合相关标准要求，以确保其安全可靠。
除此之外，光伏接线盒的电气性能也是需要重点检验的内容。
在电气性能检验中，需要测试光伏接线盒的绝缘电阻、接触电阻、耐压性能等指标，以确保其能够在实际使用中稳定可靠地工作。
最后，光伏接线盒的防火性能也需要进行检验。
在防火性能检验中，需要测试
光伏接线盒的耐火性能、阻燃性能等指标，以确保其在发生火灾时能够有效地阻止火势蔓延，保障光伏发电系统的安全。
综上所述，光伏接线盒的检验标准涉及外观检查、内部结构和连接件检验、电
气性能检验以及防火性能检验等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能够确保光伏接线盒的质量和性能达到要求，从而保障光伏发电系统的安全和可靠运行。
希望相关人员能够重视光伏接线盒的检验工作，确保光伏发电系统的安全运行。
接线盒检测标准参考
GB/T1412-1996 贵金属及其合金材料电阻系数测量方法新版IEC61215(GB／T9535)与93版的区别1.引言太刚能是对环境无污染的可再生能源，太阳电池光伏发电是太阳能应用的重要形式，目前实际使刚太阳电池组件中晶体硅占了主导地位，93％以上的组件都是晶体硅光伏组件，该类组件特别适合规模较大的集中电站，是今后较长一段时期实用的重点组件。
在光伏行业中最重要的基础标准是光伏组件的标准，因为它是—切光伏应用的核心部件．国际上1993年出版了第一版IEC6l215(地面用晶体硅光伏组件--设计鉴定和定型》(Crystalline Silicon Terrestrial Photovohaic(PV) Modules—Design Qualification and Type Approval)标准，我国在1998年正式将此国际标准转化为国家标准．标准号是GB／T9535。
这个标准是国际光伏标准化技术委员会TC82最值得骄傲的成果，因为该标准的完成，规范了地面用晶体硅光伏组件的质量．大大提高了组件的可靠性，使得光伏系统的长期应用在光伏组件这个最重要部件上得到了保证．2005年国际上正式发布了该标准的第二版，由于该标准涉及到光伏组件的质量及我国产品的出口。
全国太阳光伏能源系统技术标准化技术委员会立即组织将此标准转化为我国标准，以满足我国光伏组件出口的需求。
近几年我国光伏产业发展速度非凡，1994中国太刚电池产量首次超过1 MW。
我国在2002年以前太阳电池的年产量不到5MW，2006年世界太阳电池产量为2500MW，其中日本为880MW，欧洲为746MW，中国为370MW，美国175MW，我国太阳电池产量首次达到达到世界第三。
2006年我国太阳电池年生产能力达到近1600MW，迅速成长为世界光伏产业的大国．但令人尴尬的是我国的清洁能源产品却95％以上出口到发达国家，我国自身的市场非常有限，目前累计太阳电池使用量在世界上排位较后，与太太阳电池生产大国不相称。
光伏线盒检验的作业流程
光伏线盒检验的作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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接线盒检验标准
审核
批准
接线盒来料验报告
生产厂家宁波帕克电子有限公司规格PK-6005
数量检验时间检验人员检验形式:抽检数量全检□
检验项目
参考值
检验结果
检验方法
规格型号
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
对照来料说明，用游标卡尺测量尺寸
外观
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
目测
出线口咬合力
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
广州森阳太阳能科技有限公司
文件编号:
JS-Junction boxtest-10
下发部门
质检,仓库,生产
接线盒检验标准
版本号:
V2
生效日期
第几页
共几页
1、检验内容及方式：
a.厂家，规格型号，外观，密封性，密封圈温伸，连接器抗拉力，引线卡口咬合力，二极管管教咬合力，盒盖咬合力，二极管耐压测试，结温测试（发热测试）。
手拉
引线卡口咬合力
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
用螺丝刀挑
盒盖咬合力
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
小号的一字螺丝刀
二极管耐压
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
耐压测试仪测试
二级管结温
广州森阳太阳能科技有限公司《接线盒检验标准》
二极管发热测试
检验员意见：
工程师意见:
d.将界限和盖子内的密封圈取下，放在85度环境下一分钟马上移至-20度环境一分钟，重复10次，密封圈无变脆易断现象且表面不出现融化的迹象为合格。
e.连接器抗拉力：将连接器接到接线盒上，然后夹住接线盒，用拉力器测试（拉力＞10N）为合格。(若无拉力计则用手拉，用大于10N的力连接线不会松动为合格)。
太阳能光伏组件过程检验标准
太阳能光伏组件过程检验标准由品管员每个工作日均衡时间抽检，各工岗负责自检。
分选1）具体分档标准按作业指导书要求；2）确认电池片清洁无指纹、无损伤；3）所分组件的电池片无严重色差。
单焊1）互联条选用根据技术图纸；2）保持烙铁温度在330-350℃之间（特殊工艺须另调整），每隔两小时对烙铁温度进行抽检；3）当把已焊上的互联条焊接取下时，主栅线上应留下均匀的银锡合金；4）互联条焊接光滑、无毛刺、无虚焊、脱焊、无锡珠堆锡；5）焊接平直，牢固，用手沿45°左右轻提焊带不脱落；6）焊带均匀的焊在主栅线内，焊带与电池片的主栅线的错位不能大于0.5㎜，最好在0.2㎜以内；7）电池片表面保持清洁，完整，无损伤。
串焊1）焊带均匀的焊在主栅线内，焊带与电池片的背电极错位不能大于0.5㎜；2）保持烙铁温度在350-380℃之间（特殊工艺须另调整），每隔两小时对烙铁温度进行抽检；3）每一单串各电池片的主栅线应在一条直线上，错位不能大于1㎜；4)互联条焊接光滑、无毛刺、无虚焊、脱焊、无锡珠；5)串焊后电池片正面无焊花，焊带脱落现象；6）电池片表面保持清洁；7）单片完整，无损伤。
叠层1）叠层好的组件定位准确，串与串之间间隙一致，误差±0.5㎜；2）串接条正、负极摆放正确；3）汇流条选择符合图纸要求，汇流条平直、无折痕及其他缺陷；4）EV A、背板要盖满玻璃（背板、玻璃无划伤现象）；5）拼接过程中，保持组件中无杂质、污物、手印、焊带条等残余部分；6）玻璃、背板、EV A的“毛面”向着电池片；7）序列号号码贴放正确，与隔离背板上边缘平行，隔离TPT上边缘与玻璃平行；8）组件内部单片无破裂；9）涂锡带多余部分要全部剪掉；10）电流电压要达到设计要求；11）所有焊点不能存在虚焊；12）不同厂家的EV A不能混用。
层压1）组件内单片无破裂、无裂纹、无明显位移、串与串之间距离不能小于1.0㎜；2）焊带及电池片上面不允许有气泡，其余部位0.5-1m㎡的气泡不能超过3个，1-1.5m㎡的气泡不能超过1个；3）组件内部无杂质和污物；4）EV A的交联度控制在75%~90％，每批次EV A测量两次；5）层压工艺参数严格按照技术部提供设定参数；6）背面平整，凸点不能炒股1㎜，不能存在鼓泡现象；最好不超过0.5㎜，凹坑最大直径≤10mm，深度≤0.3mm，每块组件不得超过2处；7）背板不能有明显褶皱。
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2.4.2公母头的固定带有稳定的自锁机构，开合自如。公母头端相连后连接牢固，无法拧动且不允许出现滑牙现象，连接器端子的插拔力不小于60N。
2.4.3二极管脚夹紧力不小于20N。
2.2.3二极管的正极标识环清楚易辨。
2.3.4接线盒根据汇流带的连接方式可以分为焊接式和插拔式。焊接式接线盒的汇流带要求焊接点处焊锡饱满、均匀。与导线和二极管的焊点必须牢固、饱满。
2.3规格尺寸
接线盒外形尺寸须符合设计文件或来料规格书要求。无特定技术规格要求时，最大允许公差范围为±1二极管正向导通反向截止，反向耐电压不小于50V。
2.5.3电路导通：检验电缆线“＋”“－”对接后是否导通。
2.5.4在初次供货或必要时，按QB/JX101－2007《晶体硅太阳电池组件标准》规定的试验方法测试绝缘性能。
检验规程
产品名称
太阳能电池组件
文件编号
工序名称
特殊检验水平s－2
2.5
4
结构性能
2.4
装配试验、拉力计
特殊检验水平s－2
2.5
5
电性能
2.5
万用表
特殊检验水平s－2
2.5
6
环境试验
2.6
湿热箱、耐压仪
初次供货或必要时
100％
4、注意事项
4.1检验结束，检验员应据实填写《进货检验报告单》，要求內容完整，信息明确，字迹工整。完成后及时提交上级审核。报告单一式三联，一联交采购部、一联交仓库、一联存根。
2.2外观
2.2.1金属件无锈痕，注塑件表面光洁，无明显缩痕、无裂纹、飞边；不允许划伤、撞伤、脏污等，接线盒外壳所用材料一般为PPO，滑块材料一般为为PA66。引出线无明显划伤、压痕，引出线橡胶无老化现象。
2.2.2接线盒上必须有明显的正负标示，正极用红色，负极用黑色，正负极的方向必须与设计文件一致。
2.6.2湿热试验
试样放在85℃，RH85％的气候室1000h，检查接线盒外观、防水性能和绝缘耐压等性能。
3、检验规则
接线盒的检验规则如下表：
序号
检验项目
检验要求
检验方式
抽样水平
质量水平（AQL）
1
包装及标志
2.1
目视
一般检验水平Ⅱ
1.0
2
外观
2.2
目视
一般检验水平Ⅱ
2.5
3
规格尺寸
2.3
卷尺、游标卡尺
4.2检验时应注意保持待检品完整，除非破坏性试验，不得损坏接线盒各部件。
5、引用文件
5.1GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》
6、附件
6.1 《进货检验报告单》
编制
会签
审核
版本号
1.0
标记
处数
更改文件号
签字
批准
第2页
共2页
测试方式：取待检品将盒体用硅橡胶密封在背膜（与玻璃、EVA层压的）上，等待彻底干燥后，打开盒体塞入吸水纸，盖好盒盖，拨开连接器塞入吸水纸，扣好，放入水面一米以下，24小时后打开，检查吸水纸有无湿的痕迹。
2.5接线盒电性能
2.5.1接触电阻测试：（a）二极管与本体接触电阻要求不大于1.5mΩ。测试位置：二极管一侧裸露管脚与这一侧端子舌部侧面之间电阻；测试方式：用毫欧表钳子挟持住指定位置二极管管脚和端子舌部侧面。（b）正负极插针（包含两根电缆）接触电阻要求不大于15mΩ。 测试位置：距离插针最近的二极管管脚之间的电阻；测试方式：用毫欧表钳子挟持住指定位置两个二极管管脚。
检验规程
产品名称
太阳能电池组件
文件编号
工序名称
接线盒检验
1、适用
本检验规程规定了浙江杰美新能源有限公司太阳能电池组件生产用接线盒的检验要求、检验规则和试验方法。本规程适用于本公司组件接线盒的进货质量检验。
2、技术要求
接线盒的技术要求如下：
2.1包装及标识
要求包装良好，无破损。标识与实物相符，并具有供应商提供的合格证明，且合格证明所提供的相关技术指标与本文以下的要求一致。
接线盒检验
2.6环境试验
接线盒应具备优良的抗老化、耐紫外线、密封防水和绝缘耐压等个方面的性能，符合室外恶劣环境条件下的使用要求。我们可以通过模拟使用环境试验，来检验接线盒的这些性能。接线盒的使用性能试验时，需要首先安装接线盒在一个层压件上，封胶干燥后进行以下的试验。
2.6.1热循环试验
试验方法：在室温下将层压件装入气候室。使层压件的温度在－40℃±2℃和＋85℃±2℃之间循环10次。最高和最低温度之间温度变化的速率不超过100℃/h，在每个极端温度时，应保持稳定至少10min。试验完成后，检查接线盒的外观和绝缘耐压性能。
以上连接强度一般使用合适量程的拉力计直接进行测试。
2.4.4汇流条夹紧力不小于30N。
测试方式：撑开大弹片，插入锡带，把锡带另外一端夹在拉力器固定侧上，轻轻匀速向前拉盒体致使锡带脱落，拉力器上的读数就是锡带插拔力。
2.4.5接线盒具有密封圈等密封结构设计，密封性能好。盒盖一经盖上，必须使用专开工具才能打开。