37Mn5油井套管和油管用管坯用钢
2016-2017年CrMo（铬,钼）材质牌号厚壁无缝钢管主要特性对比及用途举例（总结）
CrMo(铬,钼)材质牌号厚壁无缝钢管主要特性对比及用途举例主营无缝钢管材质为：20＃、45＃、16Mn-50Mn、20mn2-50mn2、27SiMn、20cr、40cr、GCr15；合金钢管材质：15crMoG、12crMoVG、20crMo、35crMo、42crMo。
执行标准：国标GB/T5310-95、GB/T8163-1999、GB/T8162、GB/T6479-2000、GB/T9948-88、GB/T5312-1998。
油井用油管、接箍料管API SPEC 5CT材质有：J55、N80；石油钻探管YB235-70材质有DZ40（50Mn），DZ55（45Mn2）、R780（36Mn2V）、R780（42MnMo7）、（DZ60）45MnMoB、37Mn5、20CrNiMo,40CrNiMo,25CrMnMo,40CrMnMo,15-50Mn，15CrMoG，12CrMoVG，20Mn2，30Mn2，25MnCr，30-35CrMnSiA等12CrMo合金管正火回火后用于制造蒸汽温度510°C的锅炉及汽轮机之主汽管，管壁温度不超过540°C的各种导管、过热器厚壁无缝钢管，淬火回火后还可制造各种高温弹性零件15CrMo合金管正火及高温回火后用于制造蒸汽温度至510°C的锅炉过热器、中高压蒸汽导管及联箱，蒸汽温度至510°C的主汽管，淬火+回火后，可用于制造常温工作的各种重要零件20CrMo合金管用于制造化工设备中非腐蚀介质及工作温度250°C以下、氮氢介质的高压无缝钢管和各种紧固件，汽轮机、锅炉中的叶片、隔板、锻件、轧制型材，一般机器中的齿轮、轴等重要渗碳零件，还可以替代1Cr13钢使用，制造中压、低压汽轮机处在过热蒸汽区压力级工作叶片30CrMo合金管用于制造工作温度400°C以下的导管，锅炉、汽轮机中工作温度低于450qC 的紧固件，工作温度低于500°C、高压用的螺母及法兰，通用机械中受载荷大的主轴、轴、齿轮、螺栓、螺柱、操纵轮，化工设备中低于250°C、氮氢介质中工作的高压导管以及焊接件35CrMo合金管用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件。
常用钢材牌号性能用途
钢管的品名分类品名详细品名材质弹簧钢高强弹簧钢50CrV4，50CrVA弹簧钢51CrMoV4，51CrV4，60CrMnA，60CrMnA，60Si2CrA60Si2CrVA ，60Si2MnA，70S，60Si2Mn，77-82B50-51CrV4，50CrMnVA，55Cr3，52CrMnV4，55CrMnA55SiMnVB，60CrMnB，弹簧扁钢SAE5160(H)，SA387Cr12，9SUP工模具钢工具钢40-60CrNi 高强度标准件用钢B7管坯管坯钢L20Mn2，P91，42Cr，P22，P12，45MnMoB，28Mn2 石油管坯42MnMo7锅炉管坯25MnG，SA-213-T11，SSW合金管坯25MV，30-36Mn2V不锈钢4130X合金结构钢42CrMo，20Mn2碳素结构钢16-50Mn钢连铸圆管坯CL60(H)合结钢锅炉钢20G保淬透性钢22CrMoH齿轮钢SCM822H3，SGl 2传动轴用钢48MnV，C56E2，CF53淬透性合金结构钢AISI8740H， AISI4145H淬透性结构钢40CrH，40CrHH低合金钢. 16-28MnCr5非调质钢12Mn2VB非调质机械结构钢F45V高强矿用圆钢23MnNiMoCr5高压锅炉钢板15MoG高压锅炉管坯钢SA-210Al，SA-210C，SA-213T11，SA-213T12，SA-213T2SA-213T22，SA-213T23，SA-213T91工程机械用钢IE0669，IE0963，IE1106，IE1158M，IE1287，IE2892 工具钢42CrMo4合结钢27SiMnV，09MnD，9MnD，12Cr1MoV，18CD4，28Mn630-42CrMo，30CrMnTi，38CrMoAl，SAE1045W1合结钢12Cr1MoVG，15CrMoG，12Cr1MoV(盘卷）15CrMo15CrMo(盘卷），35CrMo，20-40CrMnMo详细品名材质合金结构钢40Cr，20-50Cr，20-45Mn2，20CrMnTi，20CrMo，20CrMoM20CrNiMo，20Mn2B，20MnTiB，20MnVB，40CrNiMoASCM435H，SCM440，35-42CrMo， 28MnCrMo，30CrMnSiA30Mn2，37CrMnMoA，4145H，42CrMoHA，40Mn2(退火）合金结构管坯33-36Mn2V，34CrMn4（方钢），37Mn5冷拉钢-削切钢SAE1117链条钢23MnNiMoCr54，25MnV耐硫酸露点腐蚀用钢08Cr2AlMo，09CrCuSb(ND)，9CrCuSb(ND)汽车高级齿轮钢16-18CrMnBHZ汽车用钢SCM420H汽车用易切削钢SAE1141铁路钩尾框用钢25MnCrNiMoA系泊链钢22MnCrNiMo易切削非调质钢30-50MnVS冷镦钢冷镦钢ML15MnVB， ML35#， R55Cr5， ML35 锚链钢锚链钢连铸坯M30Mn2碳素钢碳素钢20-45#，45Mn优质圆钢碳素结构钢10#管坯，20-45#钢，16Mn，20#管坯，20-65Mn，40MnB45#管坯，50-65#钢， C35，C56F2， C70MoD优质碳素钢S10-45C，S20A优质碳钢XC45桥梁缆索用钢SWRS82B， SWRS82B-M碳素结构钢16-65Mn，20-25MnG，50-80#高速钢材YXR4轴承钢轴承钢G20CrNiMo， G140CrV， SAE4137H， SAE4145H全淬透轴承钢GCr15， GCr15(二火）， GCr15(不退火）， GCr15(退火）SAE1537HC， SAE-213 T22(盘卷)感应淬火轴承钢S55C， S55CZ渗透透轴承钢SAE8620(H)调心球轴承1215M常用钢材的牌号、性能与用途牌号等级Qb/MPa 与旧标准用途Q195 ——315～390 A1 用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。
常用钢级介绍
二、GB/T221-2008钢铁产品牌号表示方法
3.3合金结构钢和合金弹簧钢
合金结构钢牌号通常由四部分组成
第一部分:以两位阿拉伯数字表示平均含碳量（以 万分之几计）；
第二部分：合金元素含量，以化学元素符号及阿 拉伯数字表示，具体表示方法为：平均含量小于 1.50％时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量； 平均合金含量为1.50％～2.49％、2.50％～3.49％、 3.50％～4.49％、4.50％～5.49％、……时，在合 金元素后相应写成2、3、4、5……。
20钢属于低碳钢，其塑性好，易于拉拔、挤压、 扩管和焊接。（如：管件、异形管等）
如：Q235、Q275等（数字表示最小屈服强度值）
第二部分（必要时）：钢的质量等级，用英文字母A、 B、C、D、E、F„„表示。（质量等级按硫、磷的含 量分） 如：Q345B、Q345D等
质量等级
磷P
硫S
A
≤0.035
≤0.035
B
≤0.035
≤0.035
C
≤0.030
≤0.030
D
≤0.035
一、钢的分类
1、分类方法 （1）按化学成分来分 （2）按钢的质量等级来分 （3）按钢的冶炼方式来分 （4）按钢的用途来分 （5）按钢的组织来分
一、钢的分类
⑴按化学成分来分类 非合金钢（碳素钢）：
指WC<2.11﹪,并含有少量杂质元素的Fe-C合金。 杂质元素： Si、 Mn、S、P
二、GB/T221-2008钢铁产品牌号表示方法
如：平均含碳量为O.20％的高级优质碳素结构钢， 其牌号表示为"20A"。
石油套管规格表
1.用途用于石油井钻探。
2.种类按SY/T6194-96“石油套管”分短套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
4.化学成分检验(1)按SY/T6194-96规定。
套管及其接箍采用同一。
含硫量＜%，含磷量＜%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。
按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)ARISPEC5CT1988第1版规定。
化学分析按ASTME59最新版本制样，按ASTME350最新版本进行化学分析。
5.物理性能检验(1)按SY/T6194-96规定。
作(GB246-97)(GB228-87)及。
(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、(ASTME18或E10最新版本规定进行)、、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。
6.主要进出口情况(1)石油套管主要进口国家有：德国、、罗马尼亚、、意大利、、奥地利、、美国，、新加坡也有进口。
进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。
钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。
规格主要为，，，，等。
(2)规定长度有三种：即R-1为～，R-2为～，R-3为至更长。
(3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。
(4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等)，钢号是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。
(5)在索赔案例中，出现过黑扣、丝扣损伤，管体折叠，断扣和螺纹紧密距超差，接箍J值超差等缺陷及套管脆裂、低等内在品质问题。
7.包装按SY/T6194-96规定，国产套管应以或钢带捆扎。
每根套管及接箍螺纹的露出部分均应拧上保护环以保护螺纹。
8.其他按美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版，套管钢级分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10种。
li常用钢管力学性能qa
管标准：GB3087 ——中国国家标准GB5310 ——中国国家标准ASME SA106 ——美国锅炉及压力容器规范ASME SA333 ——美国锅炉及压力容器规范ASME SA335 ——美国锅炉及压力容器规范DIN17175 ——联邦德国工业标准EN10216-2 ——欧洲压力管道标准用途：用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的集箱及蒸汽管道；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的集箱及蒸汽管道，石化工业用管。
主要生产钢管牌号：10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、10Cr9Mo1VNb、SA106B、SA106C、SA333Ⅰ级、SA333Ⅵ级、SA335 P5、SA335 P11、SA335 P12、SA335P22、SA335 P91、SA335 P92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910、15NiCuMoNb5-6-4等力学性能：化学成分: 标准 牌号化学成分（％）C Si Mn P SCrMo Cu Ni V Al W Nb N GB3087100.07～0.13 0.17～0.37 0.38～0.65 ≤0.030 ≤0.030 0.3～0.65/≤0.25 ≤0.30 / /200.17～0.23 0.17～0.37 0.38～0.65 ≤0.030 ≤0.030 0.3～0.65 / ≤0.25 ≤0.30/ /GB5310 20G0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15≤0.20 ≤0.25 ≤0.0820MnG0.17～0.25 0.17～0.37 0.70～1.00 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15≤0.20 ≤0.25 ≤0.0825MnG0.23～0.27 0.17～0.37 0.70～1.00 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15≤0.20 ≤0.25 ≤0.0815CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.10 0.40～0.55 ≤0.20 ≤0.3012Cr 2MoG 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20 ≤0.20 ≤0.3012Cr 1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.90～1.20 0.25～0.35 ≤0.20 ≤0.30 0.15～0.3010Cr 9Mo 1VNb0.08～0.20～0.30～≤0.020 ≤0.010 8.00～9.50 0.85～1.05 ≤0.20 ≤0.40 0.18～≤0.0150.06～0.03～0.12 0.50 0.60 0.25 0.10 0.07ASME SA10 6 SA106B0.17～0.25≥0.10.70～1.00≤0.030≤0.030 SA106C0.23～0.27≥0.10.70～1.00≤0.030≤0.030ASME SA33 3 SA333Ⅰ级0.09～0.12/0.7～1.00≤0.020≤0.010 SA333Ⅵ级0.09～0.12≥0.10.9～1.10≤0.020≤0.010ASME SA33 5 SA335 P110.05～0.150.50～1.00.30～0.60≤0.030≤0.0301.00～1.500.50～1.00SA335 P120.05～0.15≤0.500.30～0.61≤0.030≤0.0300.80～1.250.44～0.65SA335 P220.05～0.15≤0.500.30～0.60≤0.030≤0.0301.90～2.600.87～1.13SA335 P5≤0.15≤0.500.30～0.60≤0.030≤0.0304.00/6.000.45/0.65SA335 P910.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.00～9.500.85～1.05≤0.400.18～0.25≤0.0150.06～0.100.03～0.07 SA335 P920.07～0.13≤0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.50～9.500.30～0.60B0.0010.006≤0.400.15～0.25≤0.0151.50～2.000.04～0.090.03～0.07DIN 1717 5 ST45.8/Ⅲ≤0.210.10～0.350.40～1.20≤0.040≤0.040≤0.3015Mo30.12～0.200.10～0.350.40～0.80≤0.035≤0.0350.25～0.3513CrMo440.10～0.180.10～0.350.40～0.70≤0.035≤0.0350.70～1.100.45～0.6510CrMo9100.08～≤0.500.30～≤0.025≤0.0202.00～2.500.90～1.10≤0.30≤0.30≤0.015气瓶用大口径无缝钢管标准：GB18248 —— 中国国家标准Q/321088HGB3 —— 江苏诚德钢管股份有限公司企业标准ASTM A519 —— 美国材料与试验学会标准 用途：用于制造气瓶用热轧大口径无缝钢管 主要生产钢管牌号： 4130X 尺寸公差:力学性能：化学成分: 0.35 0.350.901.100.25套管和油管用无缝钢管 标准： API SPEC 5CT —— 美国石油学会标准 用途： 用于油井用套管和油管的无缝钢管主要生产钢管牌号：J55、K55、N80、L80、P110等尺寸公差:化学成分:1.10 0.25管线用无缝钢管标准：API SPEC 5L ——美国石油学会标准 GB/T9711.2——中国国家标准 用途：用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管 主要生产钢管牌号：B 、X42、X52、X60、X65、X70 尺寸公差:力学性能：化学成分:注：1．0.015％≤Altot＜0.06％；N≤0.012％；Al/N≥2/1；Cu≤0.25％；Ni≤0.30％；Cr≤0.30％；Mo≤0.10％2．V ＋Nb ＋Ti≤0.153．X60、X65、X70经协商Mo≤0.35％高压化肥设备用无缝钢管标准：GB6479——中国国家标准 用途：用于高压化肥设备和管道用无缝钢管。
API_5CT石油油管与套管尺寸列表
0.254
6.54
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
-
10.20
-
3.500
88.90
0.289
7.34
PN
PN
PN
PN
PN
PNU
12.70
12.95
3.500
88.90
0.375
9.52
-
PNU
PNU
PNU
PNU
-
14.30
-
3.500
88.90
0.430
10.92
-
P
-
P
P
PNU
15.50
0.250
6.35
PSLB
PLB
PLB
PLB
PLB
PLB
PLB
PLB
13.50
4.500
114.30
0.290
7.37
-
PLB
PLB
PLB
PLB
PLB
PLB
PLB
15.10
4.500
114.30
0.337
8.56
-
-
-
-
-
-
PLB
-
5"
11.50
5.000
127.00
0.220
5.59
PS
-
-
-
-
-
60.32
0.336
8.53
-
PU
-
PU
PU
-
6.40
6.50
2.875
73.02
0.217
5.51
常用钢级介绍
二、GB/T221-2008钢铁产品牌号表示方法
3.3合金结构钢和合金弹簧钢 合金结构钢牌号通常由四部分组成 第一部分:以两位阿拉伯数字表示平均含碳量（以 万分之几计）； 第二部分：合金元素含量，以化学元素符号及阿 拉伯数字表示，具体表示方法为：平均含量小于 1.50％时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量； 平均合金含量为1.50％～2.49％、2.50％～3.49％、 3.50％～4.49％、4.50％～5.49％、……时，在合 金元素后相应写成2、3、4、5……。 注：化学元素符号的排列顺序推荐按含量值递减排 列，如果含量相等时，按引文字母的顺序排列。
2.3 采用汉语拼音字母或英文字母表示产品名称、
用途、特性和工艺方法时，一般从产品名称中选
取有代表性的汉字的汉语拼音的首位字母或英文
单词首位字母。当和另一产品所取字母重复时，
改取第二个字母或第三个字母，或同时选取两个
（或多个）汉字或英文单词的首位字母。
采用汉语拼音字母或英文字母，原则上只取一个，
一、钢的分类
(3)按钢的冶炼方式来分类 沸腾钢、半镇静钢、镇静钢
镇静钢：
是钢液在浇注前用锰铁、硅铁、铝进行充分脱 氧，注入模子后，钢液不发生碳—氧反应而处于 镇静状态，故称镇静钢。 沸腾钢： 是在冶炼后期将钢液用少量锰铁轻度脱氧，钢 液氧含量较高，注入锭模后发生碳—氧反应，析 出大量的CO气体，引起钢液沸腾，故称为沸腾钢。
碳体的形式存在。 亚共析钢——铁素体（白色）+珠光体（暗色） 过共析钢——珠光体（暗色）+渗碳体（白色）
二、钢的牌号表示方法
我国钢号表示方法概述
钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品 所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我 国的钢号表示方法，根据国家标准《 GB221-2008 钢铁产品牌号表示方法》中规定， 采用汉语拼音 字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法 表示。
石油套管规格表
1.用途用于石油井钻探。
2.种类按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
4.化学成分检验(1)按SY/T6194-96规定。
套管及其接箍采用同一钢级。
含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。
按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。
化学分析按ASTME59最新版本制样，按ASTME350最新版本进行化学分析。
5.物理性能检验(1)按SY/T6194-96规定。
作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。
(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。
6.主要进出口情况(1)石油套管主要进口国家有：德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国，阿根廷、新加坡也有进口。
进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。
钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。
规格主要为139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。
(2)API规定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。
(3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。
(4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等)，钢号是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。
(5)在索赔案例中，出现过黑扣、丝扣损伤，管体折叠，断扣和螺纹紧密距超差，接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
QB中天钢铁集团有限公司内控标准ZT/NB 28-200637Mn5 油井套管和油管用管坯用钢1、范围本标准规定了本公司生产的37Mn5 J55级油井套管和油管用管坯用钢的技术要求、尺寸、外形、重量及允许偏差、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于炼钢37Mn5冶炼质量控制、连铸质量控制、热轧质量控制等。
本标准适用于37Mn5连铸方坯（包括矩形坯）、圆管坯及其制品。
2、引用标准GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 13304 钢分类GB/T 3077 合金结构钢GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T 1979 结构钢低倍缺陷评级图GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法YB/T 5148 钢的晶粒度测定法GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 231 金属布氏硬度试验方法GB/T 19748 冲击试验方法GB/T 233 金属顶锻试验方法YB/T 154 优质碳素结构钢和合金钢连铸方坯和矩形坯YB/T 153 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图YB/T 5221 合金结构钢圆管坯第1页（共 8页）GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则API（美国石油学会）SPEC 5CT-2001 套管和油管规范3、技术要求3.1 化学成分3.1.1 37Mn5 的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。
合金元素含量应符合GB/T13304对低合金钢的规定。
表1注：表中的Al为全铝含量。
如化验酸溶铝时，其含量应不小于0.010%。
3.1.1.1 为保证钢材力学性能符合要求，钢中可加入稀有合金（如V、Nb、Ti 等）作为细化晶粒元素。
3.1.1.2 钢中微量元素的加入应在合同或协议中注明，否则由供方选择。
3.1.1.3 细化晶粒元素（V、Nb、Ti、Al），钢中应至少含有其中的一种，其种类和含量应在合同或协议中注明，否则由供方选择。
3.1.1.4 为改善钢的性能，钢中可加入V或Nb或Ti等细化晶粒元素，其含量应在合同或协议中注明。
如不作为合金元素加入时，其含量的下限不受限制。
3.1.1.5 当钢中不加入细化晶粒元素时，不进行该元素含量分析，也不予保证。
3.1.1.6 钢中的Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.15%，其它有害元素Sn和As应不大于0.010%、Sb应不大于0.004%、Pb应不大于0.0025%，如供方能保证符合合同或协议要求，可不进行检测。
3.1.2 钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
3.2 气体含量表23.3 冶炼方法钢应由电炉冶炼或氧气转炉。
除非需方有特殊要求，冶炼方式一般由供方选择。
3.4 交货状态钢一般以热轧状态交货。
交货状态应在合同中注明，否则由供方选择。
3.5 力学性能和工艺性能第2页（共 8页）37Mn5管坯钢材供方不作力学性能和工艺性能等物理性能的检测，如需提供物理性能的指标，应在合同或协议中注明，否则供方不予保证。
4、连铸坯4.1 尺寸、外形及允许偏差4.1.1 连铸坯尺寸、外形及允许偏差应符合表3的规定。
表3 mm4.1.2 经供需双方协议，连铸坯尺寸的正负偏差可在公差范围内进行适当的调整。
4.1.3 根据需方要求，连铸坯可按定尺或非定尺交货，定尺长度允许偏差0~ +40 mm。
4.1.4 连铸坯每米弯曲度不应大于15 mm。
4.1.5 连铸坯不应有明显的扭转。
4.2 浇注连铸坯连浇时需由同一牌号钢浇注，不同牌号钢不得混浇。
4.3 炉号划分连铸坯的上下相邻炉号划分方法，以盛钢桶钢水注入中间包时起，中间包注入结晶器的钢水即作为下一炉的开始。
4.4 切头、切尾量新开浇的连铸坯，头部和尾部应有足够的切除长度，以保证连铸坯没有明显肉眼可见的缩孔。
4.5 低倍4.5.1 连铸坯的低倍组织缺陷级别按YB/T 153进行评定。
4.5.2 连铸坯横截面热酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的气泡、非金属夹杂、皮下裂纹、翻皮和白点缺陷。
4.2.3 连铸坯允许存在的低倍组织缺陷：缩孔不大于2.0级；角部和中间裂纹不大于1.0级；中心裂纹不大于1.0级；一般疏松、中心疏松、中心偏析不大于2.0级。
4.6 表面质量4.6.1 连铸坯表面不得有目视可见的结疤、夹杂（渣）、翻皮、裂纹、缩孔、重接，深度大于1 mm的发纹，每米长四个面深度大于1 .5mm的气孔的数量不超5个、皱纹、横向振痕，深度大于1 .5mm的划痕、压痕、冷溅、凸块、凹坑。
4.6.2 连铸坯表面如存在上述不允许有或超出允许规定的缺陷必须进行清理和第3页（共 8页）修磨方式清除。
清除宽度应不小于深度的7倍，长度应不小于深度的10倍，清理整修后的缺陷部位应圆滑、无棱角。
清理整修的深度单面应不大于连铸坯边长的8%，两相对面清理整修的深度之和应不大于连铸坯厚度的12%。
4.7 试验方法每炉次连铸坯质量控制试验方法应符合表4的规定。
表44.8 检验规则4.8.1 检查和验收连铸坯的检查和验收由供方技术监督部门进行，需方有权进行复检。
4.8.2 组批规则连铸坯组批每批由同炉罐号，同一截面尺寸的坯组成。
连铸坯应按批进行检查和验收。
4.8.3 尺寸测量4.8.3.1 边长在连铸坯长度的垂直方向测量，以最大尺寸为边长，测量部分应在煎切变形和缺陷区以外。
4.8.3.2 长度沿连铸坯侧面中心线量至两端的长度。
4.8.4 复验规则化学成分复验可在任意流取样，低倍复验增加一流。
4.9 标志和质量证明书4.9.1 标志4.9.1.1 每根连铸坯应在端部或靠近端部的侧面打印或写明牌号、炉号、流号，并在每流钢首块坯的头部、尾节坯的尾部分别打或写上头、尾标志。
4.9.1.2 可在连铸坯的另一端打或写上钢材的数字代号B4，用白色油漆打或写成“+” 字形布置的色漆作为识别标色。
4.9.2 质量证明书4.9.2.1 用于销售的连铸坯应开具符合合同要求的质量证明书。
4.9.2.2 质量证明书应符合GB/T 2101的规定。
4.9.2.3 填写连铸坯的质量证明书必须字迹清楚，证明书中应注明：a. 供方名称及地址或厂标；b. 需方名称；第4页（共 8页）c. 发货日期；d. 合同或协议号；e. 标准号及水平等级；f. 牌号；g. 炉罐号、交货状态、加工用途、重量、支数；h. 品种名称、规格尺寸和级别；i. 标准中所规定的各项试验结果（包括协议要求的指标）；j. 质量监督部门印记。
4.10 运输或转运、储存4.10.1 用于销售的连铸坯运输可由供需双方协商确定。
4.10.2 用于下道工序生产加工的连铸坯运输，必须按同一炉罐号、同一规格尺寸分开单独运输或转运，不得混炉运输或转运。
4.10.3 储存同一炉罐号、同一规格尺寸的连铸坯必须集中单独储存，不得混炉。
5、圆管坯或圆钢5.1 尺寸、外形及允许偏差5.1.1 尺寸及允许偏差5.1.1.1 管坯直径及允许偏差和不圆度应符合表5的规定。
表5 mm5.1.1.2 同一支管坯头、中、尾的同一部位的尺寸差不得大于0.3 mm。
5.1.2 定尺和倍尺长度管坯的定尺和倍尺长度应在合同中注明，其允许偏差为0~+40 mm。
5.1.3 外形5.1.3.1 弯曲度管坯每米的弯曲度不得大于4 mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。
5.1.3.2 端部管坯端头应切得正直，其切斜度应符合表6的规定。
表6 mm5.1.3.3 重量管坯应按实际重量交货。
经供需双方协议并在合同中注明，亦可按理论重量交货。
第5页（共 8页）5.2 交货状态6.2.1 管坯以热轧状态交货。
6.2.2 每件管坯可以根据需方要求。
按全定尺或带部分非定尺交货，并在合同或协议中注明。
5.3 低倍6.3.1 在管坯低倍的横截面热酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的白点、缩孔残余、分层、裂纹、气泡、夹杂、翻皮和皮下气泡。
6.3.2 管坯上允许存在的低倍组织缺陷：一般疏松、中心疏松、偏析各不大于2.0级。
5.4 高倍5.4.1 非金属夹杂物5.4.1.1 根据协议及需方要求，管坯钢材应进行非金属夹杂物的检验。
5.4.1.2 钢材中非金属夹杂物定义——A类（硫化物类）：具有高的延展性，有较宽范围形态比（长度/宽度）的单个灰色夹杂物，一般端部呈圆角；。