马达保护器试验报告
马达测试报告
马达测试报告报告人：XXX测试日期：XXXX年XX月XX日测试对象：马达型号XXX测试环境：温度XX℃，相对湿度XX%一、测试目的本次测试旨在验证马达在长时间运行下的效能和稳定性，确保其符合设计要求，并提供数据支持给出后续优化建议。
二、测试方法本次测试采用负载测试法，将负载逐步增加，直至马达不能正常运转。
测试过程中，不间断观察和记录马达的运行状态，并记录相应的负载电流和负载力矩数据，以分析其效能和稳定性。
三、测试结果1. 低速负载测试测试载荷测试时间电流力矩0kg 10min 1A 0Nm1kg 10min 2A 0.01Nm2kg 10min 3A 0.02Nm3kg 10min 4A 0.03Nm4kg 10min 5A 0.04Nm5kg 10min 6A 0.05Nm6kg 10min 7A 0.06Nm7kg 10min 8A 0.07Nm8kg 10min 9A 0.08Nm9kg 10min 10A 0.09Nm10kg 10min 11A 0.1Nm2. 高速负载测试测试载荷测试时间电流力矩0kg 10min 1A 0Nm1000rpm 10min 2A 0.01Nm 2000rpm 10min 3A 0.02Nm 3000rpm 10min 4A 0.03Nm 4000rpm 10min 5A 0.04Nm 5000rpm 10min 6A 0.05Nm 6000rpm 10min 7A 0.06Nm 7000rpm 10min 8A 0.07Nm 8000rpm 10min 9A 0.08Nm 9000rpm 10min 10A 0.09Nm 10000rpm 10min 11A 0.1Nm四、测试结论经过低速和高速负载测试，马达在不同负载下均能稳定运行，其效能和稳定性符合设计要求。
建议在后续设计中加强马达的降温设计，以进一步提高其效能和稳定性。
五、附录测试装置：测试载荷：加装同轴转子；对于低速测试，在同轴转子加装质量。
马达保护器实验步骤
1.试起停回路
条件：21和23号线短接，外部按钮接好（自制实验仪器）
1.1将抽屉送至实验位，送电黄灯亮然后灭(97\98点上电反转)，绿灯一直亮，看I2和I6是否有显示。
1.2启动SB1 看I1有信号没，一秒钟后启动，红灯是否亮。
1.3启动SB2看I2是否有信号，半秒后停车，红灯灭，绿灯亮。
1.4将转换开关调到DCS位，看I3是否有显示，按DCS启动按钮SB3 看I4是否有显示，启动红灯亮，按钮松开，停止绿灯亮。
1.5 DCS启动以后，将转换开关停止，看是否停车。
2实验步骤
2.1 长时间启动
上来给2倍以上额定电流，10S后动作
2.2堵转
上来给额定电流，10S以后加到两倍电流，3S后动作
2.3热过载
给一倍到2倍额定电流之间，看热状态和脱扣时间
2.4 过流
上来给额定电流运行，10S以后加到8倍电流，跳过流
2.5晃电
插拔插座，计算时间
2.6零序
两相电流未0一相为0.35（三相不平衡）。
泵控马达实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解泵控马达的工作原理和系统结构。
2. 掌握泵控马达的调速控制方法。
3. 分析泵控马达在不同工况下的性能表现。
4. 评估泵控马达系统的稳定性和鲁棒性。
二、实验原理泵控马达系统由定量泵、变量马达、控制阀和执行机构组成。
通过调节定量泵的排量，实现变量马达的转速控制。
当定量泵的排量与变量马达的排量相等时，系统达到稳态，转速保持恒定。
三、实验设备1. 泵控马达实验平台2. 变频器3. 数据采集器4. 控制软件四、实验步骤1. 系统初始化：连接实验平台各部分，打开控制软件，设置实验参数。
2. 稳态实验：调整变频器输出频率，使系统达到稳态，记录转速、流量、压力等数据。
3. 变转速实验：逐步改变变频器输出频率，观察系统转速、流量、压力等参数的变化。
4. 负载实验：在系统达到稳态后，逐步增加负载，观察系统转速、流量、压力等参数的变化。
5. 控制策略实验：改变控制策略，观察系统性能的变化。
五、实验结果与分析1. 稳态实验：实验结果表明，系统在稳态时转速、流量、压力等参数基本稳定，符合预期。
2. 变转速实验：实验结果表明，随着变频器输出频率的增加，系统转速逐渐升高，流量和压力也随之增加。
3. 负载实验：实验结果表明，在系统达到稳态后，增加负载会导致转速下降，流量和压力增加。
4. 控制策略实验：实验结果表明，不同的控制策略对系统性能有显著影响。
例如，采用前馈补偿控制可以有效地提高系统的鲁棒性和稳定性。
六、结论1. 泵控马达系统具有调速范围广、响应速度快、控制精度高等优点。
2. 通过实验验证了不同工况下泵控马达系统的性能表现。
3. 前馈补偿控制等控制策略可以有效地提高泵控马达系统的稳定性和鲁棒性。
七、实验心得通过本次实验，我对泵控马达系统有了更深入的了解，掌握了泵控马达的调速控制方法，并学会了如何分析系统性能。
同时，实验过程中也遇到了一些问题，如系统稳定性不足、响应速度较慢等，通过查阅资料和请教老师，最终找到了解决方法。
电动机保护二次调试报告
电动机保护二次调试报告1. 调试概述本次调试旨在对电动机保护系统进行二次调试，验证系统的性能和可靠性。
2. 调试目标通过以下几个环节的测试，验证电动机保护系统的功能和性能：- 过电流保护- 过温保护- 短路保护3. 测试方法为了测试电动机保护系统的性能，我们采取了以下测试方法：- 通过模拟电路产生不同的故障情况，观察保护系统的响应。
- 使用专业测试设备对系统进行实时监测，记录各项参数和保护动作。
- 对比测试结果和设计要求，评估系统的可靠性和合格性。
4. 测试结果在测试过程中，电动机保护系统表现良好，符合设计要求，并成功地触发各项保护动作，有效地保护了电动机的安全运行。
具体测试结果如下：4.1 过电流保护在过电流测试中，系统能够及时检测到过电流情况并切断电源，保护电动机免受损坏。
4.2 过温保护在过温测试中，系统能够准确监测电动机的温度并在过温情况下采取相应的保护措施，避免了电动机因过热而损坏。
4.3 短路保护在短路测试中，系统可以快速检测到短路情况并切断电流，防止短路电流对电动机造成损害。
5. 结论通过二次调试测试，电动机保护系统在过电流、过温和短路等故障情况下表现出良好的保护性能，达到了设计要求。
系统可靠性高，能够有效保护电动机的安全运行。
6. 建议基于此次测试结果，建议：- 定期进行系统的检测和维护，确保系统的稳定性和可靠性。
- 对系统进行持续监测，及时修复任何故障。
- 当出现异常情况时，立即停机处理，并重新进行调试和测试。
以上为电动机保护二次调试报告，如有任何问题，请与我们联系。
谢谢！。
提高660MW机组马达保护器的可靠性-电气二次QC成果报告
提高660MW机组马达保护器的可靠性QC活动成果一、选题理由安徽华电芜湖发电有限公司一期工程建设2×660MW超超临界机组，是全国首台套600MW等级超超临界机组，两台机组于2008年和2009年相继投产运行。
安徽华电芜湖公司主厂房和外围厂房MCC段配电装置主要采用广州智光公司的SPAC200系列马达保护器。
该系列马达保护器具有自动化程度高、结构紧凑、更换方便等多种特点。
但由于运行操作、现场环境等各方面原因，马达保护器的运行状况一直不够稳定。
主要表现在装置运行寿命较短、可靠性差、设备更换率居高不下。
这种情况不仅不利于一次设备的安全稳定运行，也带来了较大的经济损失，同时给维护增加了很多不必要的工作量。
因此如何提高马达保护器的运行稳定性和可靠性，采取有效措施降低马达保护器的设备更换率，成为电气检修维护人员重要的课题。
二、小组简介小组名称电气二班QC小组小组注册号-017-2013 课题类型现场型活动时间2013.6-2013.11姓名性别文化程度职务组内分工苏宗清男大专副主任组织指导杨玉柱男本科专工技术指导高怀忠男大专班长技术指导王洋男本科技术员组长崔香菊女大专工作组长成员（资料整理）陈敏女本科检修工成员（活动记录）段士田男本科工作组长成员（具体实施）刘业迪男大专工作组长成员（具体实施）许伟男大专检修工成员（具体实施）马欣男本科检修工成员（具体实施）三、设备现状调查为了对马达保护器的运行更换情况做更进一步的了解，我们对2012年与马达保护器有关的缺陷及更换情况做了统计，具体如下：时间缺陷次数更换数量（台）（次）2012年1月 1 12012年2月 2 12012年3月 1 02012年4月 2 22012年5月 1 12012年6月 3 22012年7月 2 12012年8月 3 12012年9月 2 22 22012年10月1 12012年11月2012年121 1月总计21 15月平均数 1.75 1.25表一：2012年马达保护器故障统计通过上述缺陷统计可以看出，在2012年马达保护器故障引起的缺陷数量较多，且更换台数也居高不下。
马达检验报告全性能(驻厂)
1
2
3
要求
马达温升
满足安规的要求
锁定马达
不可冒烟,起火,扎带断裂,测试完成后,要能通过高压测试.
四．检验结果:
不良描述
Cr(致命)
Ma(主要)
Mi(次要)
发现不良数
可以接受的不良数
判定
□接受□退货
检验员:工厂确认:审核:
目视
10
三）性能参数测试(需要记录20台):
功率
(w)
电流
(A)
转速
(RPM)
噪音
1≤80dB)
火化
≤1.5
高压
转向*
震动
螺丝扭力(kgf)
碳刷架强度
要求
1500V/ac 0.5mA/1S
＜10mm/s
≥12
≥5kgf,拉扯电片不可断裂
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
最大
平均
最小
转向*-------从轴伸端来判定(CW:顺时针, CCW:反时针)
目视
5
扎带需要浸漆,轻推扎带,不可松脱
目视
6
马达引线不可有破损,剥出芯线不可以有漆
目视
7
标贴内容,位置,牢固度是否与检验规范相符
目视
8
二.)尺寸要求
序号
检验标准
1
2
3
4
5
判定
测量工具/方法
项目
要求
螺纹
1
螺孔
Pin规
2
螺牙
螺纹环规
3
窜动间隙
百分表/治具
10kv电机保护试验报告模板
xx10kV微机高压电动机保护检验报告单位：xx有限公司 装设位置：B111柜1#除尘器2#电机1、外观及绝缘检查1．开关柜外观检查：（1）符合图纸要求值（2）各插件及其元器件的外观质量、焊接良好，芯片插接及位置良好（3）各部件及切换开关、按钮、电源开关等固定良好、清洁、操作灵活2．二次回路绝缘检查（用1000V摇表）试验项目保护装置二次回路电缆交流回路对地120MΩ105MΩ直流回路对地120MΩ105MΩ交直流回路间120MΩ105MΩ结论： 合格二、保护装置采样1．电流采样：电流值Ia Ib Ic MIa MIb MIc （A）1 1.00 1.00 1.00 1.000.99 1.002 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.003 3.00 2.99 3.00 3.00 3.00 3.004 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.005 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.002．电压采样：电压值Uab Ubc Uca MUab MUbc MUca （V）2020.020.020.020.019.920.04040.040.040.040.040.140.06060.059.960.060.060.060.08080.080.080.080.080.180.0100100.0100.099.9100.0100.0100.0结论：合格三、保护装置校验1．定值输入及失电保护功能：按照保护校验规程方法，输入定值，断电1－2分钟后，定值保持写入正确。
2．作回路检验：光电信号保护正常。
3．测量精度调整：依次加入I A、IB.I C、U AB、U BC、U AC、U0 交流额定值，查看显示值与输入值相符。
4．开关量输入检查：进入开关量菜单，显示跳位、合位、复位按钮、控制回路断线状态，保护启动、手合、手跳，闭锁重合状态，改变以上开关量状态，相对应显示正确。
施耐德TESYS马达保护器测试说明文档
施耐德TESYS_T马达保护器测试文档
一、准备工作
1、马达保护器LRMR08PFM
2、带串口电脑一台
3、电脑和马达保护器通讯线，一头RJ45（两根线接引脚4和5），一头接到
485-232转换头插到电脑串口。
4、测试用PLC一套，本测试以西门子S7-300为例
5、网线一根，用于电脑与PLC通讯
6、PROFIBUS-DP接头两个，连接线一根
7、马达保护器和PLC的电源线各一根
8、LTM CONF 2.4.0.0（以下简称LTM）软件、马达保护器GSD文件
二、利用LTM软件配置马达保护器通讯和电机参数
1、将马达保护器上电，连接好和电脑之间的通讯线
2、打开LTM软件，如下图，选择OK后进入配置界面
3在配置界面中连接马达保护器，如下图：
连接好后会弹出一个提示配置参数的对话框，如下图：
4、进入配置界面，首先更改马达保护器通讯方式，如下图：
5、在配置界面中，更改电机参数，如下图：
6、在配置界面中，更改DP通讯参数，如下图：
7、在配置界面中，更改MODBUS通讯参数，如下图：
8、其它配置参数请自行配置
9、参数配置好后下载配置到马达保护器中，如下图：
二、在西门子编程软件中配置马达保护器
1、安装马达保护器GSD文件，如下图：
2、在硬件组态中配置马达保护器，如下图：
3、用DP接头把PLC和马达保护器DP网连接起来
4、下载程序到PLC，如BF灯灭，则DP通讯正常
5、马达保护器的6个DI输入端分别给信号，在PLC中监视I5.0-I5.5，如
果PLC I5.0-I5.5有信号，证明马达保护器和PLC的DP通讯正常。
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跳闸
动作时间(S)
96
96.4
2Ie额定电流
跳闸
1.37
跳闸
动作时间(S)
54
55.1
4Ie额定电流
跳闸
2.74
跳闸
动作时间(S)
13.5
13.51
过流保护Ie=0.684A
电流倍数（Ie）
6
跳闸
4.11
跳闸
动作时间(S)
8
8.03
启动超时保护
动作电流(A)
0.684
跳闸
0.69
跳闸
动作时间(S)
57
跳闸
58
跳闸
动作时间(S)
0.5
0.52
过载保护
（曲线2）
Ie=0.712A
1.5Ie额定电流
跳闸
1.07
跳闸
动作时间(S)
96
96.3
2Ie额定电流
跳闸
1.43
跳闸
动作时间(S)
54
55.1
4Ie额定电流
跳闸
2.85
跳闸
动作时间(S)
13.5
13.53
过流保护Ie=0.712A
电流倍数（Ie）
跳闸
动作时间(S)
2
2.01
零序保护
一次动作电流(A)
2
跳闸
2.02
跳闸
动作时间(S)
0.5
0.52
过载保护
（曲线2）
In=5.09A
1.5In额定电流
跳闸
7.64
跳闸
动作时间(S)
96
96.3
2In额定电流
跳闸
10.2
跳闸
动作时间(S)
54
55.13
4In额定电流
跳闸
20.4
跳闸
动作时间(S)
13.5
8
8.02
试验/调校结果：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543-G123
马达保护器试验/调校记录
工程名称：宁能化电气检修试验
单元名称：6820
专业工程
电气
施工图号
安装位置
运行编号
设备名称
额定功率（kW）
额定电流(A)
CT变比
保护型号
IV-AA12
701/1
冷凝水输送泵
90
170.93
动作延时(S)
0.5
跳闸
0.51
跳闸
过压保护
动作电压(V)
254
跳闸
254
跳闸
动作时间(S)
2
2.16
欠压保护
动作电压(V)
162
跳闸
162
跳闸
动作时间(S)
2
2.07
零序保护
一次动作电流(A)
68.4
跳闸
69
跳闸
动作时间(S)0Biblioteka 50.52过载保护
（曲线2）
Ie=0.684A
1.5Ie额定电流
跳闸
250/1
WTP-600
保护名称
保护整定值
试验结果
缺相保护
动作延时(S)
0.5
跳闸
0.5
跳闸
过压保护
动作电压(V)
254
跳闸
254
跳闸
动作时间(S)
2
2.17
欠压保护
动作电压(V)
162
跳闸
162
跳闸
动作时间(S)
2
2.04
零序保护
一次动作电流(A)
68.4
跳闸
69
跳闸
动作时间(S)
0.5
0.54
过载保护
13.52
过流保护In=5.09A
一次动作电流(A)
6In
跳闸
30.55
跳闸
动作时间(S)
8
8.12
启动超时保护
一次动作电流(A)
5.09
跳闸
5.1
跳闸
动作时间(S)
8
8.02
试验/调校结果：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543-G123
马达保护器试验/调校记录
工程名称：宁能化电气检修试验
跳闸
20.4
跳闸
动作时间(S)
13.5
13.52
过流保护In=5.09A
一次动作电流(A)
6In
跳闸
30.56
跳闸
动作时间(S)
8
8.14
启动超时保护
一次动作电流(A)
5.09
跳闸
5.11
跳闸
动作时间(S)
8
8.02
试验/调校结果：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543-G123
（曲线2）
Ie=0.684A
1.5Ie额定电流
跳闸
1.03
跳闸
动作时间(S)
96
96.3
2Ie额定电流
跳闸
1.38
跳闸
动作时间(S)
54
55.2
4Ie额定电流
跳闸
2.73
跳闸
动作时间(S)
13.5
13.52
过流保护Ie=0.684A
电流倍数（Ie）
6
跳闸
4.11
跳闸
动作时间(S)
8
8.12
启动超时保护
6
跳闸
4.27
跳闸
动作时间(S)
8
8.11
启动超时保护
动作电流(A)
0.712
跳闸
0.72
跳闸
动作时间(S)
8
8.01
试验/调校结果：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543-G123
马达保护器试验/调校记录
工程名称：宁能化电气检修试验
单元名称：6820
专业工程
电气
施工图号
安装位置
动作电流(A)
0.684
跳闸
0.69
跳闸
动作时间(S)
8
8.01
试验/调校结果：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543-G123
马达保护器试验/调校记录
工程名称：宁能化电气检修试验
单元名称：6820
专业工程
电气
施工图号
安装位置
运行编号
设备名称
额定功率（kW）
额定电流(A)
CT变比
SH/T 3543-G123
马达保护器试验/调校记录
工程名称：宁能化电气检修试验
单元名称：6820
专业工程
电气
施工图号
安装位置
运行编号
设备名称
额定功率（kW）
额定电流(A)
CT变比
保护型号
III-AA04
701/2
冷凝水输送泵
90
170.93
250/1
WTP-600
保护名称
保护整定值
试验结果
缺相保护
单元名称：6820
专业工程
电气
施工图号
安装位置
运行编号
设备名称
额定功率（kW）
额定电流(A)
CT变比
保护型号
III-AA03
101/4
甲醇加料泵
2.2
5.09
10/1
WTP-600
保护名称
保护整定值
试验结果
缺相保护
动作延时(S)
0.5
跳闸
0.5
跳闸
过压保护
动作电压(V)
254
跳闸
255
跳闸
动作时间(S)
2
2.12
欠压保护
动作电压(V)
162
跳闸
160
跳闸
动作时间(S)
2
2.09
零序保护
一次动作电流(A)
2
跳闸
2
跳闸
动作时间(S)
0.5
0.52
过载保护
（曲线2）
In=5.09A
1.5In额定电流
跳闸
7.64
跳闸
动作时间(S)
96
96.3
2In额定电流
跳闸
10.2
跳闸
动作时间(S)
54
55.13
4In额定电流
运行编号
设备名称
额定功率（kW）
额定电流(A)
CT变比
保护型号
III-AA03
101/5
甲醇加料泵
2.2
5.09
10/1
WTP-600
保护名称
保护整定值
试验结果
缺相保护
动作延时(S)
0.5
跳闸
0.5
跳闸
过压保护
动作电压(V)
254
跳闸
254
跳闸
动作时间(S)
2
2.1
欠压保护
动作电压(V)
162
跳闸
161
马达保护器试验/调校记录
工程名称：宁能化电气检修试验
单元名称：6820
专业工程
电气
施工图号
安装位置
运行编号
设备名称
额定功率（kW）
额定电流(A)
保护型号
IV-AA09
205/1
回收塔馏出泵
75
142.44