首件鉴定(FAI)申请表
首件工程认可申请单
承包人：年月日
道路/结构监理工程师意见
试验监理工程师意见
测量监理工程师意见□优良□合格□合格签字：年月日
□优良□合格□不合格
签字：
年月日
□优良□合格□不合格
签字：
年月日
总监理工程师意见
□优良□合格□不合格
签字：
年月日
###高速公路工程施工项目XX合同段
承包单位：##
##高速公路路桥项目分部合同号：XX
监理单位：####编号：
首件工程认可申请单
A—29
致（总监理工程师）先生：
根据合同要求，我们已做好###现浇箱梁分项工程的首件工程，现申请该项工程批量生产，请予批准。
附件：1、施工作业指导书。
2、施工工艺。
3、施工总结。
首件鉴定报告(22163FAI)
□让步接收□让步申请单编号：
□让步接收申请限定的数量：□让步申请限定的时间范围：
□让步接收申请被批准：□让步接收申请被拒绝：
质量代表签字：日期：
顾客签字(需要时)：日期：
⑶、FAI鉴定过程简述：
根据《首件鉴定控制程序》、XX新产品设计开发计划和XX产品项目质量计划中的策划要求，公司于2015年6月16日由质量保证部牵头组织技术部、制造部、车体车间等相关部门/人员，对CRH6A项目T4车体总成进行了车间级首件鉴定工作。
4.2.4
□
□
□
□
□
□
(STBT)焊接结构试验4.2.5*□来自□□□
□
□
(WPQR)焊接工艺评定
4.2.6*
□
□
□
□
□
□
焊工/焊接操作人员证书
4.2.7
□
□
□
□
□
□
焊接工艺规范
4.2.8
□
□
□
□
□
□
焊接计划，点焊计划，焊接顺序计划、焊接检验计划
4.2.9
□
□
□
□
□
□
焊接试件样本，包括文件
4.2.10*
3C认证产品的3C认证报告
4.3.14*
□
□
□
□
□
□
危险品登记表
4.3.15*
□
□
□
□
□
□
依据SN 36350-2(或相关标准)的危险违禁品声明
4.4.1
□
□
□
□
□
□
特殊工艺（油漆、焊接、粘接等）控制计划
首件鉴定(FAI)申请表
1.14
供货商FAI结果
1.15
产品安全性及对环境影响分析文件
《设计开发中环境影响评价表》，《设计开发中危险源评价表》
首件产品的制造过程
请确认产品通过了以下检查
序号
检查项目
说 明
是
否
不适用
负责人签字确认
2.01
★
质量全特性检查
质量全特性包括材料成分、性能、无损检测、外观、尺寸和重量等产品所涉及的全部特性要求。
产品首件鉴定（First Article Inspection）申请表
编号：QR/TZL036-01Rev：A/0
常州南车铁马科技实业有限公司
产品首件鉴定（First Article Inspection）申请表
最终客户：
产品编号：
产品名称：
技术规范/图纸编号：
客户联系人姓名：
联系人通讯方式：
客户联系人单位及职位：
申请单位：
产品制造地点：
申请人：
申请时间：
FAI申请理由
新产品
更换新的制造地点
供货商发生变化
更改产品部件
采用新工具/制造工艺
其它理由:
顾客FAI的确认要求，无有
顾客要求FAI的形式，口头/电话书面/合同
顾客FAI的要求和内容（应有书面文件，可用附件）：
FAI活动阶段
预评
终评
跟踪
注：
1、此申请表由项目负责人填写，项目组负责人准备好相关文件，提前15天将申请表及相关文件资料提交给公司质量部审核，公司质量部在3个工作日内做出答复，安排进行FAI。
2.05
不合格控制
生产过程中发现不合格品的处理记录
首件鉴定报告(FAI)
实用文档
供应商描述
发布/修订记录
批准栏
实用文档
目录
封面 (1)
审批页 (1)
目录 (2)
1. 首件检验的原因 (3)
2. 零部件的基本描述 (3)
3. FAI结论 (3)
4 文件检查情况 (4)
5. 零部件检查情况 (7)
6. 改进措施清单及建议 (8)
7. 相关文件 (9)
8. 签署 (10)
9. 附件.人员签到表 (11)
实用文档
1. 首件检验的原因
2. 零部件的基本描述
实用文档3. FAI结论
实用文档4. 文件审查
备注：
OK =>>> 符合
NOK =>>> 不符合
SPQ3) =>>> 供方产品资质（特别是铁道部要求）
* =>>>必查项目，且带回供方签字的项目，如出现不合格FAI不得通过。
5. 过程控制检查
实用文档
6. 零部件检查
备注：OK =>>>满足NOK =>>> 不满足
实用文档
7. 改进措施清单及建议
7.1 待关闭事项（文件、设计、工艺等）
7.2 改进建议
实用文档8. 相关文件
实用文档
9. 参加人签署
10. 附件1.
FAI人员签到表。
FAI首样检测报告
Item 序号Quality 数量A 5B 5C 5D 5E 0F1A Method 方法1Visual 2Visual 3Visual 4Visual 5Visual6B Method 方法1Visual 2Visual 3Visual 4Visual 5Visual6C Method 方法1Measure 2Measure 3Measure4D Method 方法1Visual 2Visual 3Measure4E Method 方法1Test 2Test 3Test4F Method 方法1Visual 2Test 3Visual 4Visual 5Visual61. 2.3.4.1. 2.3. 4.1. 2.3.First Article Inspection Report首件样品检测报告Customer Name ：客户Customer Part Number ：客户零件编号Customer Part Name:客户零件名称Supplier Name 供应商Supplier Part Number ：供方零件编号File No.文件编号Prepared By 制作Check 审核Date:日期Evaluation 评估Total quatity 总样品数量Inspection Standard 检验标准PassPROJECT/EVALUATION TEAM 评估成员Department 部门Name 姓名Evaluation 评估Comments 意见Project Manager Machanical Engineer Quality EngineerEVALUATION SUMMARY 评估总览APRV:approve or acceptable REJ: reject DEV :accept on deviation .Category 分类:Result 判定Remarks 备注Part Struction 结构Appearance and Cosmetics 外观Dimensions Measurement 尺寸Assembly - Mechanical 组装Reliability 可靠性Packaging 包装EVALUATION DETAILS 评估详情Part Struction 结构Result 判定Defects description 不良描述Structure match design 结构Draft angle type match design 拔模角度Texture or polish as request 晒纹/抛光Material as requestion 材料Surface finish as design(Paint,Print…) 表面处理Other 其他Appearance and Cosmetics 外观Result 判定Defects description 不良描述Appearance cleanliness inspection. 表面清洁度Surface check no flash,knife line,color spot,broken… 表面缺陷Part color as request 颜色Surface finish （Painting,Pringt location, color, texture). 表面处理Overall inspection of final assembly. 组件整体外观Other 其他Dimensions Measurement 尺寸Result 判定Defects description 不良描述Criticial dimentions per drawings 关键尺寸Reference dimensions per drawings 参考尺寸Final assmbly dimension. 装配尺寸Other 其他Assembly - Mechanical 组装Result 判定Defects description 不良描述Assembly process viable 外观检查No loose or interference 间隙/干涉Assembly part match drawings 匹配图纸Other 其他Reliability 可靠性Result 判定Defects description 不良描述Reliability testings 可靠性测试Air impermeability testing 气密性测试Regular features performance 常规功能测试Product packaging bag (Material, dimensions, appearance). 包装袋Box label (location, content, material). 箱标签Other 其他Packaging 包装Result 判定Defects description 不良描述Product box(Material,printing,dimensions,appearance) 包装箱Overall Evaluation Results综合判定SOLUTIONS&PLAN 解决方案和计划ADDITIONAL NOTES & COMMENTS 评论及建议Product qulity correct ，remainder box have marked 品质标识Other 其他DEFECTS ANALYSIS 不良问题分析Pacckging reliability: Protecting product. 包装可靠性APRV REJ DEV Rigid 严格Normal 一般Lax 宽松APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRVREJDEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRVREJDEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRVREJDEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVPAGE 1 OF 1 PAGE。
关键零部件(产品)首件鉴定资料清单
技术协议中的特别要求
11
设计输入、输出清单
12
产品加工工艺文件、产品组装工艺文件
13
产品质量计划
14
产品检验大纲
15
产品制造号码一览表说明
16
性能试验报告
17
探伤报告、性能报告
18
质量跟踪卡（一件一卡）
19
各类检验记录
20
原材料及配件质量证明
21
工装、检测设备及仪器的台帐及校准记录
22
供应商清单及评价报告（样品及小批记录）（有特殊工序按特殊工序管理办法）
关键零部件(产品)首件鉴定资料清单
检索编号：编号：QR/TZL036-04Rev：A/0
序号
清单内容
责任人
预期完成时间
1
公司管理文件
公司第三层次文件
3
FAI实施日程安排表
4
FAI鉴定申请表
5
产品设计任务书
6
产品设计策划书
7
产品项目进程表（项目管理计划）
8
产品图纸
9
产品试验大纲（型式试验、例行试验）
23
产品防护（包装）
编制/日期：批准/日期：
鉴定申请书
鉴定申请书
尊敬的鉴定机构：
我是XXX，我在此申请对以下物品进行鉴定，（物品名称、描述及相关信息）。
我对此物品的真实性、价值等方面存有疑问，因此希望能够通过您机构的专业鉴定，得到权威的结论和意见。
在此，我愿意提供所有相关的资料和证据，以便您机构能够进行准确的鉴定工作。
我也愿意支付相应的鉴定费用，并遵守您机构的相关规定和流程。
希望您的机构能够尽快受理我的申请，并在合理的时间内完成鉴定工作。
我期待着能够收到您机构的鉴定报告，以便我能够对此物品有一个清晰的认识和了解。
谢谢您的关注和配合。
此致。
敬礼。
XXX。
首件鉴定报告
如果首件被接受，生产部有责任不断控制并改善产品质量，持续稳定地提供合格产 品，保证后续产品的质量不低于首件产品。
FAI签字
RL 代表
部门
人员
日期
备注
生产：
质量：
工艺：
Confirmation of the supplier: 供方确认 提供的样品完全在批量制造工艺及生产条件下生产。
背离已被指出并突出。首件检验的改进已执行并在报告中陈述。在交付前这个条件已满足并确认。
首件的放行不解除供方按有效的技术和订单文件生产和交付产品的责任。 设计变更，软件变更，分供方变更，工艺变更及转换到其它制造场地，将被告知顾客，并且仅在瑞力机械设备有限公司 同意时方可执行。
首件鉴定报告 （FAI）
公司名称
项目名称 零部件名称 鉴定日期
鉴定项目信息 首件鉴定报告 编号
零部件编号
鉴定内容 FAI参加人员
1 外形
2 尺寸 3 外观 4 焊缝
生产部
通过 □ 通过 □ 通过 □ 通过 □
参加人员
有条件通过 □ 有条件通过 □ 有条件通过 □ 有条件通过 □
质检部
工艺部鉴定结论首件鉴定Fra bibliotek论 纠正措施要求
不通通过过，需再□次鉴定
有条件通过 □
□
其他 □ 说明：
是
□
否
□
FAI意见及未决项目
1、
的首件鉴定于 年 月 日在
举行。鉴定过程中共提出 个问
题项，这些问题项必须按列表（首件鉴定编号
）上要求的
时间整改并关闭。
2、由于没有阻碍项，在问题项（型式试验除外）关闭后，可以通过首件鉴定。
3、首件鉴定之后，部件的任何更改必须通过 技术部门的重新批准。
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编号：QR/TZL036-01Rev：A/0
常州南车铁马科技实业有限公司
产品首件鉴定（First Article Inspection）申请表
最终客户：
产品编号：
产品名称：
技术规范/图纸编号：
客户联系人姓名：
联系人通讯方式：
客户联系人单位及职位：
申请单位列出全特性清单，提供已检合格的产品及所有的检测报告或记录。
由审核组现场抽选，进行部分特性的现场验证。
2.02★
工艺验证
产品生产工艺是否得到验证（提供工艺验证记录或报告）
2.03
★
工装及量具能力证明
工装及量具是否配备齐全，是否在有效期内
2.04
★
特殊过程确认/过程的监视和测量
产品生产过程的检验记录
★
生产流程图
1.09
质量控制计划（生产控制计划）
生产流程以及生产过程中的检验活动
1.10
潜在失效模式分析（PFMEA、DFMEA）
列出故障起因/机理，寻找预防或改进措施
1.11★
材料合格证明
原材料合格证及进货检验（复检）记录
1.12
★
特殊过程操作人员资格证明
焊接、喷涂、铸造、等特殊过程操作人员是否具备相应资质。
2.05
不合格控制
生产过程中发现不合格品的处理记录
2.06★
产品部件合格证
产品部件是否具有合格证
2.07
★
型试试验结果
按型试试验文件进行试验的结果
2.08★
例行试验结果
按例行试验文件进行试验的结果
2.09
装配试验
2.10
包装确认（实物）
产品实物包装是否满足包装/安装规范要求
顾客要求
是否完成了顾客提出的其它要求
序号
检查项目
说明
是
否
不适用
负责人签字确认
3.01
3.02
3.03
3.04
3.05
3.06
3.07
3.08
3.09
3.10
注1：标注“★”为必查项目，申请部门因按要求准备并提交相关的资料，如果标注“★”的项目不适用，应提交证实性材料。
注2：凡是标注“★”的项目不满足要求，FAI不予通过。
注3：3.01-3.10中的必查项由申请部门根据顾客要求予以识别后标注“★”，并在“说明”栏内详细转述顾客的要求和通过原则。
新造产品，此项必查；量产产品关注设计更改（请列出图纸清单）
1.03
合同/定单
1.04
质量计划
针对特定的产品、项目或合同规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件
1.05★
型式试验大纲
列出型式试验项目及记录清单
1.06★
例行试验大纲
列出例行试验项目及记录清单
1.07
产品/部件的过程记录
列出过程记录清单
1.08
2、不适用：请提供书面证据。
3、FAI工作组将现场抽选产品，进行首件检验，抽选数量由FAI工作组按产品实际情况确定。
请确认以下文件是否准备齐全且有效受控
文件分析
序号
文件
说明
是
否
不适用（请写明理由）
负责人签字确认
1.01★
产品设计评审文件
产品是否通过设计评审及工艺评审（提供相应的评审记录）
1.02
★
技术规范/图纸
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
1.13
★
特殊过程资质
企业是否具备焊接、喷涂、铸造、等特殊过程加工资质
1.14
供货商FAI结果
1.15
产品安全性及对环境影响分析文件
《设计开发中环境影响评价表》，《设计开发中危险源评价表》
首件产品的制造过程请确认产品通过了下检查序号检查项目
说明
是
否
不适用
负责人签字确认
2.01
★
质量全特性检查
质量全特性包括材料成分、性能、无损检测、外观、尺寸和重量等产品所涉及的全部特性要求。
申请单位：
产品制造地点：
申请人：
申请时间：
FAI申请理由
新产品
更换新的制造地点
供货商发生变化
更改产品部件
采用新工具/制造工艺
其它理由:
顾客FAI的确认要求，无有
顾客要求FAI的形式，口头/电话书面/合同
顾客FAI的要求和内容（应有书面文件，可用附件）：
FAI活动阶段
预评
终评
跟踪
注：
1、此申请表由项目负责人填写，项目组负责人准备好相关文件，提前15天将申请表及相关文件资料提交给公司质量部审核，公司质量部在3个工作日内做出答复，安排进行FAI。