采煤工作面防突措施
工作面防突措施范文

工作面防突措施范文首先,通风措施是工作面防突的重要手段之一、在工作面上,通过合理的通风系统可以维持矿井内氧气浓度的正常水平,并将瓦斯、煤尘等有害物质排出。
在设计通风系统时,应充分考虑工作面的长度、宽度等因素,选择合适的风机类型和数量,并配置适当的井口、回风巷道等结构,保证矿井内环境的长期稳定。
其次,瓦斯防治是工作面防突措施的重点。
在工作面上产生的瓦斯,如果不能及时排放和洁净,将会成为导致矿山事故的重要因素之一、因此,采取以下几种措施是十分必要的:1.瓦斯抽放措施:通过在工作面上设置抽放井,将工作面产生的瓦斯抽放到井下或地面,避免瓦斯的积聚和爆炸。
2.安全钻孔:在工作面周围或关键位置设置安全钻孔,用于排放和消灭瓦斯。
安全钻孔的位置和数量应根据工作面的具体情况进行合理安排。
3.采用瓦斯抽放综合措施:如提高工作面的开采率、改进回风巷道等,以增加瓦斯抽放的效果。
此外,煤尘防治也是工作面防突的重要措施。
工作面上产生的煤尘是另一个重要的爆炸和窒息因素。
为了有效防治煤尘,应采取以下措施:1.煤尘湿化措施:通过增加湿度或喷淋水雾的方式,减少煤尘的飞扬和浓度,提高矿井内空气的洁净度。
2.煤尘抑制措施:合理布置和清理工作面上的设备和矿石,减少煤尘的产生和积聚。
3.煤尘收集和处理:设置合适的收尘装置或设备,将工作面上产生的煤尘及时排放和处理,避免煤尘积聚和燃烧。
安全监测也是工作面防突不可或缺的一环。
通过安全监测设备的安装和实时监测,可以及时掌握瓦斯、煤尘等危险因素的浓度和变化趋势,并进行及时预警和处理。
通常采用的安全监测设备有瓦斯和煤尘测量仪、氧气浓度监测仪、温度和湿度检测仪等,这些设备能够实时反馈工作面环境的安全状况,保障矿工的安全。
最后,应急处置是工作面防突的最后一道防线。
在发生事故或突发情况时,及时而有效的应急处理将对挽救矿工生命起到至关重要的作用。
此时,应急联络部门需与工作面进行实时通信,调动应急救援力量,并采取相应的紧急救援措施,确保矿工的安全。
采煤工作面防突管理制度

采煤工作面防突管理制度
1. 岗前准备:每日开始工作前,工作面负责人应对工作面进行全面检查,确保工作面无安全隐患。
2. 通风管理:保证工作面通风系统正常运行,保持足够的氧气供应,并及时清除有毒有害气体。
3. 瓦斯检测:在开采过程中,定期对工作面进行瓦斯检测,确保瓦斯浓度符合安全标准。
一旦发现瓦斯超标,应立即停止工作,并采取紧急措施排除瓦斯。
4. 灭火管理:保持火源与易燃物的安全距离,设置灭火器并定期进行检查和维护,确保在发生火灾时能够及时灭火。
5. 安全通道:设置工作面的安全通道,并保持畅通,方便应急情况下的撤离。
6. 防护设施:工作面应配备必要的防护设施,如安全帽、防护鞋、防尘面具等。
7. 交通管理:禁止非工作人员闯入工作面,确保工作面的交通秩序。
8. 作业规范:工作面人员应按照相关作业规范进行工作,不得违章操作或使用不合格设备。
9. 应急预案:制定详细的突发情况应对预案,并进行定期演练,提高工作面人员的应急处理能力。
10. 安全教育培训:定期对工作面人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
以上是采煤工作面防突管理的一些基本制度,具体的管理措施还需根据实际情况制定和完善。
采工作面回采防突安全技术措施

采工作面回采防突安全技术措施概述采煤工作是煤矿生产中最重要的环节之一,采煤工作面回采防突安全技术措施是煤矿生产中至关重要的一环。
本文将分别介绍如何从预防、监测、响应和应急处置四个方面保障采工作面回采防突安全。
预防合理布置工作面在开采煤层时,要避免过高的采高和开采留顶现象,同时,要根据不同的煤层地质条件,在布置采场、工作面的位置时,注意避免采场最低点出现输水等易发生危险的地点。
此外,还应循序渐进地进行开采,缓慢向采进方向推进,合理处理掉落岩层。
加强通风系统和瓦斯治理设施的建设充足的新风量和瓦斯浓度低是采工作面回采过程中应保证的前提条件。
为此,需要加强通风系统和瓦斯治理设施的建设,改善采空区气流分布,提高采空区煤层的抽采效率,控制采空区气流量和瓦斯浓度,减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。
监测实时监测煤层运移状态在采煤工作面回采过程中,煤层的运移状态是影响工作面安全的重要因素之一。
因此,需要对煤层运移状态进行实时监测,判断煤层中的应力分布状况,掌握采动过程中煤层运移的状态和速度,及时发现可能导致采空区错断或塌陷的隐患。
监测瓦斯和煤尘浓度变化要及时发现和预防瓦斯和煤尘爆炸事故,需要安装煤尘浓度传感器和瓦斯传感器,对采工作面周围空气中的瓦斯和煤尘浓度进行实时监测。
当瓦斯和煤尘浓度达到一定的预警值时,可以及时采取维护和处理措施,避免瓦斯发生爆炸。
响应双重安全相互协同在双重安全的基础上,要严格执行工作面警报制度。
当发现煤层运移和瓦斯浓度超标等安全隐患时,应立即发出工作面警报,采取迅速撤出人员和停产、降锚等措施,确保工作面回采安全。
多方合作协同作战在采工作面回采防突安全过程中,煤矿职工和应急救援人员应密切协作,了解工作面情况和现场情况,并充分掌握有关应急处置知识和技能,以保障应急处置的高效性和安全性。
应急处置应急预案在采工作面回采防突安全准备工作中,应制定完善的应急预案,建立安全与应急人员和设备的相互配合机制,重点加强应急救援队伍建设以及现场应急救援物资的储备等。
采煤工作面防突管理制度

采煤工作面防突管理制度xx年xx月xx日contents •防突工作面概述•防突管理制度基本要求•采煤工作面防突管理规定•特殊条件下采煤工作面防突管理•采煤工作面防突培训与应急管理•采煤工作面防突管理制度执行与监督目录01防突工作面概述明确工作面的具体位置和所属矿井工作面位置包括直接顶、老顶、底板的岩性特征及厚度煤层厚度分析工作面所处区域的地质构造特征地质构造工作面基本情况煤层硬度描述煤层的硬度、密度等物理特性顶底板条件分析顶底板的岩性特征、厚度、稳定性等煤层与顶底板情况事故案例介绍国内外的采煤工作面防突事故案例及教训防突意义阐述采煤工作面防突对安全生产的重要性防突技术措施介绍针对不同情况采取的防突技术措施及效果防突意义与重要性02防突管理制度基本要求制定并完善采煤工作面防突管理制度,明确各级管理人员和员工的职责和任务,确保防突工作的全面落实。
制定突发性紧急措施针对可能发生的突出事故,制定应急救援预案,包括救援组织、通讯联络、现场急救、人员撤离等方面的具体措施。
制定完善的防突管理制度制度建立与健全VS采煤工作面防突管理工作需要配备具有相关专业知识和技能的专业技术人员,负责防突技术指导、安全监控和现场管理等工作。
配备专业技术人员对采煤工作面的管理人员和作业人员进行防突知识培训,提高员工的安全意识和技能水平。
加强人员培训人员配备与管理防突设施与装备完善防突设施在采煤工作面设置防突风门、防突栏杆、防突管道等防突设施,确保工作面的通风系统稳定、可靠。
配备安全防护用品为员工配备符合要求的劳动保护用品,如防尘口罩、耳塞、手套等,以确保员工身体健康和劳动安全。
定期检查与维修定期对采煤机、刮板输送机、转载机等设备进行检查和维修,确保设备正常运转,避免因设备故障造成的突出事故。
安全距离与避难所在采煤工作面设置安全出口和紧急集合点,在工作面附近设置避难所或紧急救援站,以保障员工在突出事故发生时能够迅速撤离并得到救援。
煤矿防突安全防护措施

煤矿防突安全防护措施根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯突出危险性鉴定结论为:“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域,评价为不具有突出危险性”。
但根据地方上级有关文件要求:高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。
为此特制订我矿防突安全防护措施。
安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。
1、震动爆破。
震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施,用于掘进工作面。
它是通过多打眼、多装药、一次爆破,使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露,给突出创造有利条件。
由于爆破前人员已撤到安全地点,所以即使诱导突出也不会伤人。
在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中,可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中,还必须采取其他防突措施。
震动爆破必须有独立的回风系统,其进风侧应设置两道坚固的反向风门,回风系统严禁人员通行或作业并停电。
如果震动爆破未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部分时,仍必须采取预防突出的措施。
所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施,不得揭露煤层,震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m2、远距离爆破。
在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时,必须采用远距离爆破。
远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内,距工作面的距离根据现场实际情况而定,但不得小于300m。
远距离爆破时,爆破工操纵爆破的地点,配备压风自救系统或自救器。
回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点,都必须停电撤人,爆破30min后,方进入工作面检查。
3、反向风门。
突出危险区设置反向风门,应遵守下列规定:①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧,以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。
②反向风门必须牢固,并须设两道。
风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得少于0.2m,墙垛厚度不得少于0.8m。
采煤工作面防突管理制度

采煤工作面防突管理制度采煤工作面是煤矿生产中的关键部位之一,为保障采矿作业的安全和高效进行,采煤工作面防突管理制度起到至关重要的作用。
本文将详细介绍采煤工作面防突管理制度的内容和要点,以提高采煤工作面的安全性和生产效率。
一、采煤工作面防突管理制度的目的和意义采煤工作面防突管理制度的目的在于预防和控制矿井瓦斯、矿压、煤与瓦斯突出等突发地质灾害,保障矿井的安全高效生产。
采煤工作面是煤矿生产的核心区域,突发地质灾害一旦发生,将对采矿作业和矿工的生命财产构成严重威胁,因此,建立科学的防突管理制度意义重大。
二、采煤工作面防突管理制度的基本原则1. 安全第一原则:在采煤工作面的管理中,安全是第一位的原则。
所有的工作都必须以安全为前提,充分考虑矿井的地质条件、瓦斯含量、矿压情况等因素,制定相应的安全措施。
2. 预防为主原则:采煤工作面防突管理制度要加强对可能出现的突发地质灾害的预测与预防工作,通过科学的技术手段提前发现并有效控制矿井瓦斯、矿压等问题,避免事故的发生。
3. 综合治理原则:采煤工作面防突管理制度要综合运用各种手段,如瓦斯抽放、瓦斯抑制、矿压控制等,对采煤工作面进行综合治理,提高工作面的安全性和稳定性。
4. 积极防控原则:采煤工作面防突管理制度要不断完善和创新,积极引入新技术、新工艺,加强科技装备的研发和应用,提高防突管理的水平,以保障矿井的安全和高效生产。
三、采煤工作面防突管理制度的内容和要点1. 瓦斯防治管理(1)确保瓦斯抽放系统的正常运行。
采煤工作面应配备完善的瓦斯抽放设备,并进行定期维修和检查,确保瓦斯抽放系统的正常运行。
(2)瓦斯抑制技术的应用。
采煤工作面要采用瓦斯抑制技术,如全封闭回采、高效低排风系统等,降低矿井瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸的风险。
(3)瓦斯监测和报警系统的完善。
采煤工作面要配置瓦斯监测装置,并建立瓦斯监测与报警系统,实时监测矿井瓦斯浓度,一旦超过安全标准,及时发出警报并采取相应的措施。
采煤工作面防突措施

而 因回采工作面空间小 , 工作人员相对集 中 , 机器设 备复杂 , 人员 撤 退困难 , 所以, 一旦煤与 瓦斯突 出 , 对人 身安全 产生威胁 很大 。 因此 , 采煤工作 面的防突工作 非常重要 。对煤 与瓦斯突 出危 险的 采煤 工作 面采用 的局 部综合 防突措施 , 一般 有超前排 放 、 浅孔 抽 排、 松动爆破 、 长钻孔控制卸压爆破和浅孔注水湿润 煤体 等。 1 松动爆破
员撤退 困难 , 所 以, 一旦煤与 瓦斯 突出, 对人 身安全产 生威胁很 大。因此 , 采煤工作面的防突工作非 常重要。现 主要 阐述 了松 动爆破 、 长 钻孔控 制卸压爆破 、 浅孔注水湿润煤体 等采 煤工作 面防突措施等 问题。
关键词 : 采煤工作面 ; 瓦斯 ; 防 突措 施
在煤与 瓦斯 突出中 ,采煤工作面所 占的 比重约在 1 0 %左右 , 向和径 向有一定的空隙不耦合装药 , 如图 3 年第1 期
采煤工作 面防突措施
赵 景 忠 ( 龙 煤 七 台河 分 公 司新铁 煤矿 , 黑龙江 七 台河 1 5 4 6 0 0 )
摘
要: 在煤与 瓦斯 突出中, 采煤工作面所 占的比重约在 1 0 %左右 , 而 因回采工作 面空间小, 工作人 员相对集 中, 机 器设备 复杂 , 人
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1 . 1 防突机理 。运用 炸药爆破 出现的能量 , 使 工作 面附近煤体产 1 、 炮泥 2 、 雷管 3 、 导爆索 4 、 炸药 5 、 钻孔 生裂隙 , 松动卸 压。煤体瓦斯解吸排放 , 这时要使工作面前方的应 图 2 长钻孔控制卸压爆破装药示意图 力集 中带推 向煤体深 处 。在采煤 工作 面前 方相 当宽度 形成卸 压 2 . 4 主要装 备和材料 : 使用长钻孔控 制卸压爆 破措 施 , 使用 的装 带, 起 到防突作 用。 备和材料主要 有钻 机具 , 导爆索和封孔器等 , 炸药 、 装药管。 1 . 2 适应条件 : 适 合于煤质较硬 、 围岩稳定性好的煤层 。 3 浅子 L 注水 湿润煤体 1 - 3 技 术参数 : 松动爆破 孑 L 间距要 按实 际情 况确定 , 通常 2  ̄ 3 m。 3 . 1 防突机理。通过向回采工作面前方煤体施工钻孑 L ' 并 注入压 孑 L 深要大于 5 m, 炮泥封孔长度也要大于 l m。要适度控制装药量 , 力水 , 在压 力的作用 下 , 注 水速度超 过煤 的渗 透速度 , 煤体破 裂 , 防止孔 口煤壁垮塌。 水从裂隙 中渗透湿润煤体 。因煤 体被压裂并潮湿 , 增加 了煤体 塑 1 . 4 应注意 的问题 : 在工作 面顶板裂 缝 、 压力增大 , 要及 时停止使 性 , 降低 了煤层靠近 工作面部 分的承压能力 , 将 应力集 中推 向煤 用; 优先选 择预抽 的防突措施 , 松 动爆破不 可在 突出严重 的 回采 体深处 , 卸压 带也 向深部转移 ; 同时 , 卸压 带煤体裂 隙增 多 , 煤 层 工作面直接使用 ; 松动爆破后 , 工作面瓦斯会 集中涌 出, 回风流瓦 透气性 系数增大 , 可促使煤体瓦斯解吸和排放 , 起防突作用。 斯可 能超 限 , 因此 , 爆破 时 回风流必 须停 电撤 人 ; 为 避免延 期突 3 . 2 适应 条件 : 煤质较硬的突出煤层 。 出, 松动爆破 3 0 6 0 a r i n 后, 人员才能进入工作 面。 3 . 3 工艺及 主要参数 : 1 ) 注水孔布置 。注水孑 L 间距以各矿井实际 2 长钻孔控制卸压爆破 考察 注水及湿 润煤 体半径确定 ,在没有取得具 体考察资料之前 , 2 . 1 防突机 理 : 在 工作 面巷道施 工长钻孔进 行卸压爆 破 , 使 工作 要沿 工作 面每 隔 2 - 3 m布 置一个 孔 , 孔径 4 2 m m, 孔深按放 顶步距 面附近煤 体出现裂 隙 , 松动卸压。煤体瓦斯解吸排放 , 同时使工作 确定 , 而要大于 4 m。 2 ) 注水压力 。 注水 的压力要大于 8 MP a , 也要按 面前 方的应力集 中带推 向煤体深处 。在工作 面前方一定宽度形成 公式 P r <P H ≤0 . 0 7 5 H计算注水压力 ( 其中P H为注水压力 , P r 卸压带 , 发挥防突作用。 为煤层瓦斯压力 , 为岩石密度 , H为距地表垂 深) ,封孔深度不 2 . 2 适 应环境和条件 : 煤质较硬 、 围岩稳定性较好的煤层。 小于 1 . 5 m, 孔 口应安设 压力表 、 水表等观测仪器 , 随时观测注水情 2 . 3 技术参数 : 爆破孑 L 和控制孔要交 替布置 , 在 煤层 的同一 分层 况 。 注水时发现煤壁 或相邻注水孔 出水 , 该孔 即可停止注水。 注水 内, 确保每个爆破孔 两侧 各有一个控制 孔。靠近工作 面的地点措 措施超前距离 不得 小于 3 m, 注水后经措施效果 检验有效后 , 方可
采煤工作面防突管理制度模版

采煤工作面防突管理制度模版1、引言采煤工作面是煤矿生产的重要部分,安全稳定的工作面运行是煤矿安全生产的关键环节。
为了加强采煤工作面的防突管理,保障煤矿生产安全,制定了本采煤工作面防突管理制度。
本制度的目的是规范采煤工作面的管理,防止突发事故的发生,保障工作人员的人身安全和煤矿的正常生产。
2、工作面防突管理责任2.1 煤矿负责人要加强对采煤工作面防突管理工作的领导,落实各项管理责任,确保制度的有效运行。
2.2 采煤工作面负责人要切实担负起工作面防突管理的责任,严格按照本制度执行,保障工作面的安全稳定运行。
2.3 监理人员要加强对采煤工作面的监督检查,确保工作面防突管理措施的有效执行。
3、采煤工作面防突管理措施3.1 安全巷道3.1.1 工作面应设立合理的安全巷道,确保工作面人员有足够的逃生通道。
3.1.2 安全巷道应保持畅通,不得堆放杂物或阻挡通道。
3.2 瓦斯检测3.2.1 工作面应配备瓦斯检测仪器,定期进行瓦斯检测,确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3.2.2 如发现瓦斯浓度异常,应及时采取措施处理,确保工作面的安全。
3.3 通风系统3.3.1 工作面的通风系统应保持正常运行,确保工作面有足够的新鲜空气供给。
3.3.2 如发现通风系统故障,应立即通知维修人员进行处理,并及时采取应急通风措施。
3.4 水文监测3.4.1 工作面应进行水文监测,确保工作面的排水系统正常运行。
3.4.2 如发现排水系统异常,应及时采取措施处理,防止工作面发生水患事故。
3.5 工作面支护3.5.1 工作面的支护工作应符合规范要求,确保工作面的稳定性。
3.5.2 工作面的支护材料应经过质量检测合格,并严禁使用劣质支护材料。
3.6 作业技术规程3.6.1 工作面人员应按煤矿的作业技术规程进行作业,确保作业过程安全。
3.6.2 如发现作业技术规程存在问题,应及时报告并采取措施处理,防止事故发生。
4、应急预案4.1 对于可能发生的突发事件,应制定相应的应急预案。
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第一章总则一、概况:宏源煤矿主要开采C12、C15、C18、C22号煤层,我矿于2011年10月23日,在C18煤层中掘进时曾发生过一次煤与瓦斯突出事故;根据《防治煤与瓦斯突出细则》和《煤矿安全规程》有关规定,C18号煤层定为突出危险性煤层;特编制1802工作面的防突措施,望全体管理人员及施工人员务必遵照执行。
二、编制依据1、《防治煤与瓦斯突出细则》(中华人民共和国煤炭工业部煤安字【1995】第30号)2、《煤矿安全规程》(2006)国家煤矿安全监察局3、水城县平菇乡宏源煤矿矿井瓦斯等级鉴定工作报告(2007年度)4、《水城县平菇乡宏源煤矿矿井瓦斯抽放设计说明书》5、矿井瓦斯抽放数据资料第二章概况及地质说明书一、地理概况:1、矿井所在地理位置、交通情况水城县平菇乡宏源煤矿位于贵州省六盘水市水城县平菇乡西侧境内,行政区划隶属平菇乡管辖。
该矿为45万改扩建矿井、井田内有三个小煤窑开采过和本矿技改前的老系统开采过。
矿内有0.5的矿区公路与平菇乡公路连接,距水黄公路6,距贵昆铁路六盘水站20,交通较为方便。
2、地形地貌情况矿区属于高原中山地形,地势为西东高、北西低,高海拔标高+1600~+1373,相对高差227m,地势起伏较大。
3、气候条件矿区属亚热带温凉季风气候,11月到次年2月多凌冻,年平均气温以8—月最高为(33℃),1月最低气温(1-2℃),年降雨量最大1485,最小为10004、河流井田内无河流。
5、地震烈度按贵州省城乡建设环境厅1993年12月编制的《贵州省地震烈度区划分布图》,本区地震烈度为六度。
二、矿区开发情况1、矿井开发情况宏源煤矿2008年初开始技改建设,主要可采煤层为C12、C15、C18、C22号煤层,根据实际调查,矿区范围内+1385m标高以上煤层部分被开采,本矿C15煤层已回采完备,现回采C18号煤层东翼,C18号煤层西翼以回采完备。
宏源煤矿采用斜井开拓,主斜井布置在井田中部+1392m标高处,掘进穿层斜巷至1315.5807m标高点分岔到+1312.064m,以落平点为起点,掘进井底车场,运输石门穿C18号煤层;沿C18煤层走向布置1802运输平巷;回风平巷布置在行人上山内,标高+1339m,回风平巷沿煤层走向布置。
2、小窑分布及开采情况井田内原有3个小窑开采过,开采深度为50m左右。
有两处老窑开采标高在+1385m 以上;原宏源煤矿2号井开采标高在+1362m深。
3、矿区电源、水源、通信情况1)电源本矿区已有10线路接入矿井,一回路引自杉阿线10农网,另一回路引自盐井线10电网,矿井的双回路电源已经形成。
2)水源矿井生产、生活用水主要使用工业广场附近的飞仙关组地层涌出的井泉水,枯水季节,采取适当的蓄流措施,水量可满足生产和生活需要。
不足部分生产用水可使用处理过的井下水复用。
故矿井建设的水源能够保证。
3)通信矿井采用矿用型调合一电话站,井下通过安全闸成为本质安全型通信,井下和地面的重要部门可调置成直通用户。
对外联系采用电信程控电话。
三、地质特征1、区域地质及地层矿区出露地层有二叠系上统龙潭组(P2l)、长兴--大隆组(P2)及三叠系下统飞仙关组(T1f)。
1)上二叠统龙潭组(P2l):为一套陆相为主的海陆交替含煤砂页岩。
区域厚度147~360m,矿区厚度218m。
该组底部多以灰、绿灰色鲕状铝土质页岩或富含凌铁矿团块,角砾状的泥质页岩下伏玄武岩接触,而顶部常为一层较为稳定的低硫低灰优质煤,并以此与上伏长兴~大隆组为界,两者为连续沉积。
按含煤程度、岩石类型、沉积情况及旋回结构等方面特征,大致可分为上、中、下三部分或上、中、下含煤组。
(1)上含煤组:厚约56m,岩性为黄褐色及灰色粘土岩、粉砂岩、粉砂质页岩、炭质页岩及灰色—绿色岩屑砂岩为主,夹凌铁矿及煤层。
含煤组近顶部常有一、二层较厚而稳定的砂岩,含煤组底部一般为一层厚6~10m的黄褐、灰色厚层砂岩,质地疏松,层理发育,常具球状风化,且横向比较稳定,可作为本含煤组的底部标志。
本含煤组含煤7~8层,集中在该含煤组的中上部。
(2)中含煤组:厚110m,岩性为灰色及灰绿色细砂岩、粉砂岩、粉砂质粘土岩、灰色及紫灰色凌铁质鲕状粘土岩、页岩。
该组底部常以灰、灰绿色钙质(或泥质)岩屑砂岩与下含煤组分界。
本含煤组比较稳定,矿区内含煤二层,煤层薄,一般无高岭石夹矸,灰份、硫份含量高。
以缺乏可采煤层为本含煤组的主要特征。
(3)下含煤组:厚52m,岩性以灰至深灰色粉砂岩、粉砂质粘土岩为主,夹灰黄褐色细砂岩,薄层凌铁岩及煤层。
本含煤组在矿区含煤二层,多为不可采煤层。
2)二叠系长兴~大隆组(P2c—d)该组厚134m,为一套海陆交替相含煤砂页岩,偶夹泥灰岩沉积。
岩性为灰至黄色中—细粒岩屑砂岩,钙质砂岩、灰绿色至灰色粉砂质页岩、粘土岩及煤层,夹薄层鞭菱铁矿。
顶部多以一层煤(常被煤田地质单位称为“盖顶煤”)或粉砂质泥岩与上伏下叠统飞仙关组连续沉积,下部一般有10—30m的无煤或少煤地段,多以钙质砂岩、粉砂岩为主,或由薄层粉砂与菱铁矿的互层组成。
长兴~大隆组在矿区含可采煤层三层。
3)下三叠飞仙关组(T1f)矿区出露不全,厚度不详。
主要为一套浜海至浅海相泥岩及砂岩组成。
四、地质构造矿区内没有发现明显的断裂构造;同时,褶曲显示微弱,主要为单斜构造产出。
五、煤层特征及煤质特征矿区范围内可采煤层有4层,即C12、15、C18、C22、号煤层,均属长兴~大隆组及龙潭组含煤岩系。
煤层因类型属陆植煤,煤层类型为暗烟~半暗煤岩型,煤质牌号属中等变质主焦或瘦焦煤。
煤层特征简述如下:C12煤层:上距C1煤层75m,平均厚度1.7m,顶板岩性为薄~中厚层泥质粉砂岩,底板岩性为细粒含钙质砂岩。
C15煤层:上距C12煤层21m平均厚度为1.5m,顶板岩性为薄层泥质粉砂岩,底板岩性为粘土岩。
C18煤层:上距C16煤层28m,平均真厚度2.2m,顶板岩性为泥质粉砂岩,底板岩性为粘土岩。
C22煤层:上距C18煤层30m,平均真厚度3.6m,顶板岩性为粘土岩,底板岩性为粉砂岩。
六、矿井瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃发火期和自燃倾向性、地温情况1、矿井瓦斯等级根据六盘水纪源煤炭技术咨询有限公司编制的《水城县平菇乡宏源煤矿井瓦斯等级鉴定工作报告(2007年度)》,水城县平菇乡宏源煤矿井绝对瓦斯涌出量为4.35m3,相对瓦斯涌出量为38.23m3。
矿井未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定,根据贵州省安全生产监督管理局、贵州省煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件黔安监管办字【2007】345号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》,本矿井按煤与瓦斯突出矿井进行管理。
2、煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局2011年9月及2007年9月提交给水城县平菇乡宏源煤的《煤尘爆炸性鉴定报告》,本矿C12号、C15、C18号、C22号煤层煤尘爆炸性等级为有爆炸性。
3、煤层自燃发火期和自燃倾向性根据贵州省煤田地质局2011年9月及2007年9月提交给水城县平菇乡宏源煤矿的《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》,该矿C12、C15、C18、C22号煤层自燃倾向等级属Ⅱ类自燃煤层。
4、地温情况该矿井属地温正常矿井,在实际生产过程中从未发生过地温异常现象。
5、矿井煤与瓦斯突出危险性、冲击地压该矿井按煤与瓦斯突出矿井进行管理。
本矿井在生产过程中从未发生过冲击地压。
第三章“四位一体”防突措施一)、1802回采工作面突出危险性预测预报1、突出危险性预测预报方法①预测预报:根据矿井的实际情况和现有的设备,钻屑指标和瓦斯解析指标法,使用仪器为“瓦斯防突多参数仪”,②突出危险性临界值:由于本矿突出危险临界值暂无实没数据,参照〈防突细则〉确定有钻屑指标法预测1802回采工作面突出危险性临界值见下表:用钻屑指标法预测煤巷推进工作面突出危险性的临界值表(5-1)③预测预报方法:(1)在1802回采工作面布置七个(尽量沿软分层)直径42、深10m的预测钻孔。
(钻孔布置见图)(2)、钻孔每打1m测定钻屑量一次,每打2m,测定K1或△h2值一次。
(3)、K1或△h2值超过《用钻屑指标法预测煤巷推进工作面突出危险性的临界值》所列临界值时,该工作面即为突出危险工作面。
(4)、当预测为无突出危险时,每预测循环应留有2m的预测超前距。
2、预测预报的要求及措施①当预测预报为无突出危险时,每预测循环允许工作面推进8米,即预测预报10米,无突出危险时,允许回采8米,确保前方有不小于2米的预测孔深的保护距离。
当预测预报为有突出危险时,工作面停止回采作业,采取防突措施后,再经效果检验措施有效,方可恢复施工作业。
每执行1次防治突出措施作业循环后,再进行工作面预测,如预测为无突出危险,仍必须再采取防突出措施,只有连续2次预测为无突出危险,该工作面方可视为无突出危险工作面。
②、预测预报单必须严格及时签批并送总工程师、通风、生产矿长、安全矿长、矿调度室并签收。
③、预测预报必须严格按瓦斯突出参数仪使用说明书操作。
④、防突预测预报人员在现场操作中,当发现或K1超过规定时,必须立即通知现场班长,立即停止工作,在井下立即汇报矿调度。
矿调度接到电话后立即向有关领导(矿值班领导、总工程师、安全矿长、安全副矿长、生产副矿长)汇报,采取措施进行处理。
采取措施后,还必须经措施效果检验,确认或K1值小于规定值后,方可恢复回采作业,否则必须继续采取措施,直到采取的措施有效为止。
⑤突出预测预报人员必须在距工作面20m范围内的巷道帮上悬挂防突牌板,防突牌板上应填明允许回采的距离及控制点、测定的或K1值、测定地点、测定人员、测定日期。
⑥、突出预测预报人员每次测定结束后,必须在记录本上签上姓名,同时还必须由回采现场施工组长现场监督。
并在预测预报记录上签字。
否则,测定结果视为无效。
⑦施工人员要严格按允许回采的距离进行施工,瓦检员、安检员进行现场监督,当发现施工现场达到允许的采止线时,必须立即停止作业时,及时向矿调度汇报。
进行预测预报。
二)、防突措施及要求根据矿井煤层的开采技术条件和1802采区开采方案,采用超前钻孔排放瓦斯为辅、瓦斯抽放为主的防突措施。
1、超前钻孔排放瓦斯的防突措施(1)超前钻孔直径为75,若条件许可,尽可能打大直径钻孔。
在遇地质条件变化剧烈地带也可采用直径45以上的钻孔。
(2)超前钻孔超前于回采工作面的距离不得小于5m(3)超前钻孔最短长度不应小于15m。
(4)超前钻孔数目应根据现场实际由工程技术员确定,沿煤层走向布置。
排放钻孔间距不大于0.6m。
(5)煤层赋存状态发生变化时,应及时探明情况,再重新确定超前钻孔的参数。
②超前钻孔的布孔方式超前钻孔的布孔位置见钻孔布置图③钻机的选择超前钻孔采用的钻机—41/30轻便型防突钻机。
④采用超前钻孔排放瓦斯时应符合一列要求(1)超前钻孔直径为110,地质条件变化剧烈、喷孔严重的地带也可采用直径42的钻孔。