压力容器安全知识(完整)
压力容器安全知识

压力容器安全操作知识第一章压力容器基本知识第一节压力容器界限压力容器定义的所谓容器,通常的说法是由曲面构成用于盛装物料的空间,通俗的讲,就是化工、炼油、医药、食品等生产所用的各种设备外部的壳体都属于容器。
不言而喻,所有承受压力的密闭容器均被称为压力容器,或者被称为受压容器。
一、划分压力容器的界限应考虑的因素,主要有事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。
一般说来,压力容器发生爆炸事故时,其危害性大小与工作介质的状态、工作压力及容器的容积等因素有关。
二、我国压力容器的界限范围。
国家质量技术监督检验检疫总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》),对其做了明确划分。
《容规》规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理:(1)最高工作压力大于等于0.1兆帕(不包括液体静压力,下同);(2)内直径大于等于0.15米,且容积大于等于0.025立方米;(3)介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点(指在1个大气压下的沸点)的液体。
1982年2月国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(下称《条例》)规定的压力容器界限范围有所扩大,《条例》规定“压力为0.1兆帕以上的各种压力容器”均作为特种设备来管理。
具体执行时,仍要考虑到工作介质和容器等因素,即符合《容规》规定的三个条件的容器按《条例》和《容规》的要求进行管理,对不符合《容规》规定的三个条件的容器按《条例》并参照《容规》的要求进行管理。
第二节压力容器的工艺参数压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。
一、压力1、工作压力。
工作压力也称为操作压力,系指容器顶部在正常工艺操作时的压力(即不包括液体静压力)。
2、最高工作压力。
系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大压力(即不包括液体静压力)。
压力超过此值时,容器上的安全装置就要动作。
容器最高工作压力应不超过设计压力,为此容器上往往要装设安全泄放装置。
3、设计压力。
系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁后及其元件尺寸的压力。
压力容器安全使用要点(三篇)

压力容器安全使用要点1、各类压力容器必须要通过合法检验资格单位的检验并在检验有效期限内使用。
2、各类压力气瓶在运输、贮存和使用过程中,不得受剧烈的震动;严禁敲击和碰撞;厂内运输时要使用专用气瓶推车并可靠坚固,防止滑落或滚动。
3、人工搬运压力气瓶时,应手盘瓶肩,转动瓶底,不得拖拽、滚动、或用脚蹬踹。
4、压力气瓶放置时只能直立,并且要用绳索或链捆绑牢固,防止倾倒,严禁卧放。
5、各类压力气瓶存放应在通风、避光处,严禁受日光曝晒;堆放处应与明火保持不小于10米的距离。
6、各压力气瓶的贮存间在醒目位置要设置严禁烟火等标志。
7、各压力气瓶在运输、贮存和移动过程中应戴有安全帽,以保护瓶阀,避免瓶阀受力损坏。
8、各种压力气瓶应按规范隔离存放,严禁混放。
9、有毒危险的气瓶应有相应的防护设施。
10、使用部门应保持各种压力容器的清洁卫生。
压力容器安全使用要点(二)压力容器是一种用于贮存和输送气体或液体的设备,由于其特殊的工作环境和高压状态,因此在使用过程中必须特别注意安全问题。
以下是压力容器安全使用的要点,总结为以下几个方面:1. 设备选择与安装:- 选择合适的压力容器:根据实际需要选择合适的压力容器,包括容器的类型、规格、材质、工作压力和温度等参数。
- 安装环境:压力容器必须安装在坚固、平稳且无振动的地面上,与其他设备、建筑物等保持一定的距离,以免发生碰撞或损坏。
- 安全阀和压力表:每个压力容器都应该配备安全阀和压力表,安全阀用于在压力超过设定值时排出过多的气体或液体,压力表用于实时监测和控制压力状态。
- 泄漏检测装置:为了检测和防止泄漏现象的发生,可以安装泄漏检测装置,及早发现并修复泄漏问题。
2. 日常维护与保养:- 定期检查:定期对压力容器进行检查,包括外观、阀门、管道和支撑结构等部件的情况,确保其完好无损。
- 泄漏检测:定期进行泄漏检测,可以使用泡沫浸泡、气体探测仪等方法,发现泄漏情况及时修复。
- 清洁保养:保持压力容器的清洁,避免杂物和污物的积累,定期对内部进行清理和检查,确保其正常工作。
压力容器操作安全知识(4篇)

压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识,它包括了多方面的内容,包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。
本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识,以提高读者对压力容器操作安全的认识。
一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理,并按照操作手册指南正确操作。
2. 在操作之前,要对压力容器进行检验,检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。
3. 使用压力容器时,要保持设备清洁,并定期进行维护保养,确保设备的正常运行。
4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。
二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程,在操作过程中不得违反相关安全规定。
2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品,避免发生火灾或爆炸事故。
3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备,例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员要时刻保持注意力集中,不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。
5. 操作时要注意操作安全,用力均匀,避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中,如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况,应及时停机检修,并报告相关人员。
2. 在操作过程中,如发生火灾、溶液溅出等事故,应立即采取应急措施,包括停机、报警、撤离等,并及时报告相关人员。
3. 在操作安全设备时,要定期检查设备的工作情况,确保其能正常使用,并及时更换损坏或失效的设备。
4. 对于在操作中发生的事故,要进行事故调查,找出事故原因,制定相应的预防措施,并进行事故经验总结。
5. 遇到紧急情况时,要熟悉应急措施,采取有效措施进行事故处置,并及时报告相关人员。
四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育,使其掌握压力容器操作的基本知识和技能,并能正确应对紧急情况。
2. 定期组织安全演习和应急演练,提高操作人员应急处置能力。
3. 加强安全宣传,提升操作人员对压力容器操作安全的意识,提高他们的安全意识和防范意识。
压力容器安全知识

1、压力的定义:将垂直作用在物体表面单位面积上的力叫做压力。
2、压强的定义:垂直作用于物体表面单位面积上的力称为压强。
3、P(压强)=F (压力)/S (受力面积)4、工程上为了计算方便,把1千克力/厘米2(0.098MPA)的压力称为1个工程大气压,它与标准大气压之间的换算关系为:1工程大气压=0.968标准大气压=735.6毫米汞柱P 绝=P表+P大气5、在相同压力下水蒸汽的体积是饱和水的1000多倍6、压力容器定义的所谓容器,通常的说法是由曲面构成用于盛装物料的空间,通俗的讲,就是化工、炼油、医药、食品等生产所用的各种设备外部的壳体都属于容器。
所有承受压力的密闭容器均被称为压力容器。
7、《压力容器安全技术监查规程》规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理: (1)最高工作压力(Pw)大于等于0.1MPa(不包括液体静压力)(2)内直径大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.025m3(3)介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体8、压力分为工作压力、最高工作压力、设计压力9、《设计规定》提出了如下几种确定设计压力的方法:(1)当容器上装有安全泄放装置时,设计压力不小于安全的开启压力或爆破膜的爆破压力(2)当单个容器上无安全泄放装置,而在工艺系统中装有安全泄放装置时,取最高工作压力的1.05-1.1倍为设计压力(3)当容器内为爆炸介质时,取最高工作压力的1.15-1.3倍作为设计压力10、温度的设计:当元件金属的温度低于-20℃时,按最低温度确定设计温度,除此之外,设计温度一律安最高温度选取11、易燃介质:指与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限与下限之差值大于等于20 %的气体,如氢、甲烷、乙烷、环氧乙烷、环丙烷、乙烯、丙烯12、压力容器的设计必须满足以下要求:强度、刚度、稳定性、耐久性、密封性13、强度:指容器在确定的压力或其他外部载荷作用下抵抗破裂或变形的能力14、刚度:指容器抵抗弹性变形过大而造成失效的能力15、稳定性:指容器抵抗外部载荷引起的形状改变的能力16、按压力分类:低压容器P<1.6MPa、中压容器1.6MPa<P<10MPa、高压容器10MPa<P<100MPa、超高压容器P>100MPa17、按温度分类:低温容器(tW-20℃)、常温容器(-20℃WtW450℃)、高温容器(tN450℃)18、《容规》对压力容器的分类:第一类压力容器:低压容器第二类压力容器:1、中压容器2、易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器3、毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器4、低压管壳式余热锅炉5、低压搪玻璃压力容器第三类压力容器:1、高压容器2、易燃介质或毒性程度为中度危害介质且P.VN0.5MPa的中压反应容器和P.VN10MPa.m3的中压储存容器3、毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.VN0.2MPa.m3的低压容器4、高压、中压管壳余热锅炉5、中压搪玻璃压力容器6、使用强度级别较高的材料制造的压力容器7、移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)罐式汽车(液化气体运输车、低温液体运输车、永久气体运输车)和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)8、球形容器(容积大于等于50m3)9、低温液体储存容器(容积大于等于50m3)19、压力容器对钢材的选用要求:重点应考虑钢材的机械性能、工艺性能和耐腐蚀性20、压力容器的钢材主要强调其强度、塑性、韧性和硬度四个性能指标21、碳钢:含碳量<2.06%的铁碳合金22、普通低合金钢:普通低碳钢添加少量合金元素即成。
压力容器安全教育培训

压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义:压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备,用于存储液体或气体。
2.压力容器的类型:按照设计压力、形状、用途等分类,如常压容器、低压容器、高压容器等。
3.压力容器的设计、制造和使用原理:压力容器的设计应遵循力学原理,制造应遵循相关标准和规范,使用应遵循操作规程。
二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质:应选用符合相关标准的材料,如不锈钢、碳钢等,并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。
2.压力容器的承载能力:应按照设计压力和使用工况进行校核,确保承载能力满足要求。
3.压力容器的耐腐蚀性:应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料,如油漆、不锈钢等。
4.压力容器的泄露控制:应配备合适的密封件和密封方式,确保泄露风险得到有效控制。
5.压力容器的相关法规和标准:应遵循国家相关法规和标准,如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。
三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护:定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题,确保容器处于良好状态。
2.压力容器清洗:定期对容器进行清洗,清除内部残留物和污垢,保证容器内部清洁。
3.压力容器修磨:对容器表面缺陷进行修复,如焊接瑕疵、磨损等,恢复容器使用性能。
4.压力容器更换:根据容器损坏程度和安全性能要求,对容器进行更换,确保安全使用。
5.维护记录和档案管理:记录容器的维护保养过程,建立完善的档案管理体系,为容器安全使用提供保障。
四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数:严格遵守设计压力、操作温度等操作参数,避免超负荷运行。
2.压力容器操作步骤:按照操作规程进行操作,先打开进口阀,再关闭出口阀,确保操作顺序正确。
3.压力容器安全防范措施:操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备,避免意外伤害。
4.压力容器事故处理:发生事故时,应迅速切断电源,疏散人员,采取有效措施进行抢救和处理。
5.压力容器应急预案:制定应急预案,对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。
压力容器操作安全知识

压力容器操作安全知识一、基本概念(一)、定义1、压力容器的压力是指物体单位面积上所受到的垂直的均匀力的量度。
物理意义上称压强。
工程习惯叫做压力。
国际制单位:帕斯卡,简称帕,符号Pa。
常用单位为兆帕,即MPa.1MPa=1ⅹ106Pa2、表压指测量压力的仪表上所指的压力值。
表明被测容器中压力与容器周围大气压力的差值。
3、绝对压力是以绝对真空算起的压力值。
绝对压力=表压+当地大气压4、压力容器一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热,分离和贮运等生产工艺过程。
并且有特定功能的承受一定压力的设备。
如:压力锅炉、合成塔、反应釜、换热器、分离器、贮槽,贮罐等,具有爆炸危险的特种设备。
5、压力容器必须具备的三个条件(1)最高工作压力大于(PW)大于0.1MPa(不含液体生产压力)。
(2)内径大于0.15m ,容积(V)大于0.025m(3)介质为气体,液化气体和最高工作温度不低于标准沸点的液体。
3(二)、压力容器的分类1、设计压力(P)分(1)低压(L)0.1MPa≤P<1.6 MPa(2)中压(M)1.6 MPa≤P<10MPa(3)高压(H) 10MPa≤P<100MPa(4)超高压(V) P≥100MPa2、介质:无毒,有毒有害,剧毒(Cl2),易燃(H2,CH4),非易燃3、固定和移动(气瓶和槽车等)4、工艺原理作用分(1)反应容器(R) (2)换热器(E) (3)分离器(S) (4)贮存容器(C)球罐(B)5、安全技术(介质+PV值)管理分(1)第一类压力容器:低压非易燃、无毒反应容器、换热器、分离器,贮存容器和低压易燃或有毒换热器,分离器。
(2)第二类压力容器:低压易燃或有毒反应容器和贮存容器。
Pw×V<0.2MPa•m3的低压容器,内径小于1m的低压废热锅炉,除第三类外的所有中压容器。
(3)第三类压力容器:Pw×V<0.2MPa•m3的剧毒介质低压容器,易燃或有毒且Pw×V>5MPa•m的中压贮存容器,内径小于1m的低压废热锅炉;中压废热锅炉;易燃或有毒且Pw×V>5MPa•m3的中压反应容器,剧毒介质中压容器,超压,超高压容器,液化气体槽车,特殊材料容器,特种用途容器。
压力容器安全知识

压力容器安全知识—、检验周期1、压力容器投入使用后的三年内进行首次检验,以后的检验周期根据安全状况登记确定:安全状况等级为1、2级的,每六年检验一次;2、安全状况等级为3级的,每三到六年检验一次;3、安全状况等级为4级的,监控使用,其检验周期由检验机构确定,累计监控使用不得超过3年;4、安全状况等级为5级的,应对缺陷进行处置,否则不得使用。
二、操作规程压力容器的使用单位,应当在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求。
操作规程至少包括以下内容:1、操作工艺参数(含工作压力、最高或者最低工作温度);2、岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项);3、运行中重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。
三、经常性维护保养1、使用单位应当建立压力容器装置巡检制度,并且对压力容器本体及其安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行经常性维护保养。
2、对发现的异常情况及时处理并且记录,保证在用压力容器始终处于正常使用状态。
四、月度检查使用单位每月对所使用的压力容器至少进行1次月度检查,并且应当记录检查情况;当年度检查与月度检查时间重合时,可不再进行月度检查。
月度检查内容主要为压力容器本体及其安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表是否完好,各密封面有无泄漏,以及其他异常情况等。
五、年度检查1、使用单位每年对所使用的压力容器至少进行1次年度检杳,年度检查按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求进行。
年度检查工作完成后,应当进行压力容器使用安全状况分析,并且对年度检查中发现的隐患及时消除。
2、年度检查工作可以由压力容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行,也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。
六、异常情况处理压力容器发生下列异常情况时,操作人员应当立采取应急专项措施,并且按照规定的程序,及时向本单位有关部门和人员报告:1、工作压力、工作温度超过规定值,采取描施仍不能得到有效控制的;2、受压元件发生裂纹、异常变形、泄露、衬里层失效等危及安全的;3、安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护作用的;4、垫片、紧固件损坏,难以保证安全运行的;5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的;6、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的;7、与压力容器相连的管道出现泄漏,危及安全运行的;8、其他异常情况的。
压力容器安全管理知识范本(三篇)

压力容器安全管理知识范本压力容器是现代工业生产中常见的设备,但其使用过程中存在一定的风险,因此需要进行安全管理。
下面是压力容器安全管理的知识范本,包括压力容器的基本知识、安全管理制度、风险评估与控制、事故应急预案等内容。
一、压力容器的基本知识1. 压力容器的定义:压力容器是指能够容纳压力介质,并承受内外压力作用、保证密封、具有一定强度和稳定性的设备。
2. 压力容器的分类:按照结构形式可分为球形容器、圆柱形容器等;按照压力分为常压容器、低压容器、中压容器和高压容器。
3. 压力容器的主要构件:主要包括容器本体、封头、法兰、支承、密封件等。
4. 压力容器的安全性能要求:包括材料的强度和韧性要求、焊接质量要求、容器的防腐蚀措施、安全阀和压力表等安全装置的配置。
二、压力容器的安全管理制度1. 压力容器的注册管理:对于设计压力大于0.1MPa的压力容器,应进行注册管理,包括注册备案、验收、监督检查等。
2. 压力容器的定期检验:按照国家相关标准和规定,对压力容器进行定期检验,确保其安全运行。
3. 压力容器的维护与保养:定期对压力容器进行维护保养,包括清洁、涂漆、防腐蚀处理等。
4. 压力容器的使用管理:对压力容器的使用过程进行管理,包括操作规程制定、安全培训、事故报告等。
三、压力容器的风险评估与控制1. 风险评估:通过对压力容器的结构、材料、工艺、环境等方面进行评估,确定其存在的安全风险。
2. 风险控制:根据风险评估结果,采取相应的控制措施,包括加强材料检验、改善焊接工艺、提高容器安全阀的设置精度等。
3. 应急预案:制定针对压力容器事故的应急预案,明确事故发生后的处理流程、责任单位及人员、应急设备等。
4. 安全宣传教育:通过开展安全培训、宣传教育活动,提高员工的安全意识和操作技能,降低事故发生的概率。
四、压力容器事故应急预案1. 事故预防措施:加强对压力容器的定期检查和维护保养,确保其正常运行;严禁超负荷使用和未授权改动。
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压力容器安全培训1.为什么要加强压力容器安全培训工作?答:压力容器应用广泛,事故面广、用量速度增长,事故率高、事故后果特别严重2为什么压力容器容易发生事故(事故率高的原因?)1.承受压力及温度2. 接触腐蚀性介质3. 局部应力比较复杂4. 常隐藏有严重的缺陷5. 连续运转不易检验6. 使用管理不符合要求3.1.事故后果特别严重,爆炸是灾难性的,2.冲击波破坏设备、建筑或直接伤人,3.碎片伤人或击穿设备、建筑,4.介质外溢,引起中毒、燃烧、爆炸、烫伤等连锁反应。
4..什么是压力容器(广义)?答:压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器、是所有承受气液介质压力的密闭容器。
(狭义)《压力容器安全技术监察规程》监督分范围。
1.最高工作压力≥0.1Mpa(不含液体静压力)2.容积≥0.025m³且内直径(非圆形截面指最大尺寸)≥0.15米3.介质为气体、液化气体或最高工作温度≥标准沸点的液体5.什么是压力管道?答:最高工作压力≥0.1Mpa、公称直径>25mm、输送介质为气(汽)体,液化气体的管道;输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道。
压力管道按其用途划分为:A长输管道B工业管道C公用管道6.压力容器的分类?答:按使用特点分为:固定式压力容器、移动式压力容器。
移动式压力容器根据用途分为气瓶、气桶、槽车。
7.什么是气瓶:一般把容积不超过1000L(常用的为35-60L)用于储存和运输永久气体、液化气体、溶解气体的瓶式金属或非金属的密闭容器叫气瓶8.气瓶的种类:按气瓶结构分:无缝气瓶、焊接气瓶、溶解乙炔气瓶按工作介质状态分1.永久气体气瓶2.液化气体气瓶3.溶解乙炔气瓶气瓶的钢印标记:包括制造钢印标记和检验钢印标记气瓶颜色标记:是指气瓶外面的颜色、字样、字色和色环。
9.气瓶的安全装置:安全泄压装置、瓶帽、防震圈固定式压力容器(按设计压力分类):低压容器(T≤-20℃)、中压容器(-20℃<T<150℃)、高压容器(150℃<T<400℃)、超高压容器(T≥400℃)固定式压力容器(按时间温度分类:)低温容器、常温容器、中温容器、高温容器固定式压力容器(按工艺用途分类:)反应容器、换热容器、分离容器、储存容器固定式压力容器(按形状分类:)球形容器、圆筒形容器、椭球形容器、方形容器薄壁容器(外形与内径之比小于等于1.2)厚壁容器(外形与内径之比大于1.2)(《容规》分类-压力等级、介质性质、工艺用途):一类容器、二类容器、三类容器★第三类压力容器1.高压容器2. 中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)3.中压储存容器(易燃介质或毒性程度为中度危害介质,且PV≥10Mp am³的)4.中压反应容器(易燃介质或毒性程度为中度危害介质,且PV≥0.5Mp am³的)5.低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质,且PV≥0.2Mp am³的)6.中高压管壳式余热锅炉。
7.中压类玻璃压力容器8.使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限≥540Mpa)的材料制造的压力容器9.移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车(介质为液化气体运输「半挂」车、低温液体运输「半挂」车、永久气体运输「半挂」车)和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等。
10.球形储罐(容积≥50m³)11.低温液体储存容器(容积>5m³)★第二类压力容器(第三类除外)1.中压容器2. 低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)3. 低压反应容器和低压储存容器(易燃介质或毒性程度为中度危害介质)4. 低压反应容器和低压储存容器(易燃介质或毒性程度为中度危害介质)5. 低压管壳式余热锅炉。
6. 低压谈玻璃压力容器第一类压力容器(第二,三类除外)低压压力容器12.压力容器的基本结构:壳体、连接件和密封件压力容器最常用的形状:球形、圆筒形★球形容器的结构保证,国内最大直径20-30m,容积5000-10000m³★无缝钢管指外径,焊接圆筒体指内装设附件和内部介质流动2★厚壁筒体包括:单层筒体、多层筒体、绕带筒体单层筒体:封头或端盖1.凸形封头2.半圆型封头3.蝶形封头4.椭圆形封头5.无折边球形封头6.锥形封头7.平板封头压力容器材料13金属材料的力学(机械)性能:在外力作用下,金属材料所表现出来的性能,包括强度、硬度、塑性、韧性。
强度:金属在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。
指标:屈服强度和抗拉强度屈服强度:材料产生应力,材料抵抗微小塑性变形的抗力抗拉强度:试验拉断前所承受的最大应力材料抵抗外力破坏的最大抗力。
抗拉极限也叫抗拉强度强比:指材料的屈服极限与抗拉极限的比值。
一般压力容器选材时强比不应大于0.7塑性:金属材料产生永久变形而不破坏的能力。
指标:延伸率和断面收缩率金属材料的物理性能包括:(膨胀系数)、(导电性)、(导磁性)、(导热性)、(密度)。
金属材料的化学性能包括:(抗氧化性)和(耐腐蚀性)按合金含量分:低合金钢、中合金钢、高合金钢对材料产生单位的要求:向用户提供(质量证明书)(钢印标准或其他标志)14压力容器结构设计遵循的原则:(1)结构不连续处应平滑过渡。
(2)引起应力集中或削弱强度的结构应相互错开,避免高应力叠加。
(3)避免采用刚性过大的焊接结构。
(4)受热系统及部件的胀缩不要受限制。
*压力容器的(使用单位)必须建立(压力容器技术档案)并由(管理部门统一管理)*从事压力容器(安装的单位),必须由己取得相应(制造资格)的单位安装。
*从事压力容器安装监理的监理工程师应具备(压力容器专业知识),并通过国家安全监察机构认可的(培训)和(考核)(持证上岗)。
*压力容器在安装前要办理(报装手续)*压力容器的(使用单位),在压力容器投入(使用前)应按(压力容器使用登记管理规则)的要求,到(安全监察机构或授权的部门逐次办理使用登记手续)1.投入前的准备工作:基础管理准备、规章制度、人员、设备。
2.压力容器运行中工艺参数的控制:答:1、温度控制 2、投料控制 3、充装量的控制 4压力、温度的波动控制 5、介质腐蚀性的控制3.压力容器安全操作的一般要求:1.平稳操作2.严格控制工艺指标3.严格执行检修办证知道。
坚持容器运行巡检和实行应急处理预案制度4.使用期间维护保养的内容:1.消除容器的跑、冒、滴、漏2.保持完好的反腐层3.保护好保温层4.减小或消除容器的震动5.维护保养好安全装置5.从事压力容器修理和技术改造的单位要求:1.压力容器的大修和改造应(原经设计单位)或具备资格的设计单位同意并报施工所在地,市级安全监察机构审查备案 2.修理改造单位应向单位提供技术资料3.压力容器修理改造后必须保证其结构和强度满足技术要求。
6.什么是压力容器的重大修理和最大改造?压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补,和符合本规程第51条规定的对接接头焊缝的焊补。
压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。
7.改造移动式压力容器的使用(介质、温度、压力、用途)的要求:1.使用单位提出申请2.经省级或国家安全机构同意后由具有资格的制造单位更换安全附件,从涂漆和标志 3.经具有资格的检验单位进行内外部检验并出具检验报告后有使用单位办理使用证。
8. 锅炉压力容器,压力管道特种设备事故按照所造成人员伤亡的人员和破坏程度分(特别重大事故死亡30人以上),(特大事故10-29人),(重大事故3-9人),(严重事故1-2人),(一般事故0人)9. 发生特别重大或特大事故,事故发生单位或业主必须立即报告(主管部门),和(但地质量技术监督行政部门)但地质量技术监督行政部门接到事故报告立即(逐级上报)直至(国家质量监督检验检疫总局)发生特别重大或特大事故后,事故发生单位或业主还应(直接报告国家质量监督检验检疫总局)发生一般事故后,事故发生单位或业主应立即向(设备使用注册登记机构报告)10.事故当事人应承担的责任分为(全部责任)、(主要责任)、(同等责任)、(次要责任)。
11.压力容器安全附件:(计量显示装置)、(安全泄压装置)、(报警装置)、(联锁装置)。
12.安全泄压装置的功能:当容器正常工作运转时,保持严密不漏,当容器和系统内介质压力超过额定压力时,该装置自动泄放部分或全部气体,以防压力持续升高威胁容器的正常使用。
13.按泄压装置:1.阀型2.断裂型3.融化型4.组合型14.介质排放要求:对易燃介质或毒性程度为极度,高度或中度危害介质的压力容器,应在安全阀或爆破片的排放出口(装设导管)将排放介质引至安全地点,并进行妥善处理,不得直接(排入大气)。
15.介质排放规定:安全阀、爆破片的(排放能力)必须(大于或等于)压力容器的(安全泄放量)。
16.装设减压阀规定:压力容器最大工作压力低压泄压力时,在通向压力容器进口的管道上必须装设(减压阀)17安全阀的基本结构:由(阀座)、(阀瓣)和(加载机构)三部分组成。
18安全阀类型:(直接载荷式安全阀)、(带动了辅助装置的安全阀)、(带补充载荷的安全阀)、(先导式安全阀)。
19.固定式压力容器装设安全阀的基本参数要求:1.只安装一个安全阀时,安全阀(开启压力P2)不应大于压力容器的(设计压力P)且安全阀的密封实验压力P1应大于压力容器的最高压力PW即:PZ≤P;P1>PW20.安全阀有下列情况之一时,应停止使用并更换?1.安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复2. 安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀生锈3.安全阀选型错误。
21.爆破片装置:由(爆破片)和(夹持器)或(支撑圈)等装配组成的压力泄放安全装置。
22.爆破片装置的更换要求?1.对超过最大设计压力而未爆破的爆破片应立即更换。
2.在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换3.一般爆破片装置应在2-3年内更换.23.压力表选用的要求如下:1.选用的压力表,必须与压力容器内的介质相适应。
2.低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。
3.压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。
表盘直径不应小于100mm。
24. 压力表安装前应进行(校验),在刻度盘上应划出指示最高工作压力的(红线),注明下次(校验日期)。
压力表校验后应加铅(封)。
25、压力表有下列情况之一时,应停止使用:1.有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差。
2.表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不请. 3.封印损坏或超过校验有效期限。
4.表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。