石灰窑设备安装记录
石灰窑施工方案
石灰窑施工方案1. 引言本文档旨在介绍一种石灰窑的施工方案。
石灰窑是一种常见的用于生产石灰的设备，适用于各种规模的生产工艺。
本文将描述施工前的准备工作、具体施工步骤以及注意事项。
2. 施工前准备工作在进行石灰窑施工前，需要进行一系列的准备工作。
以下是准备工作的主要步骤：2.1 确定施工地点首先需要确定石灰窑的施工地点。
施工地点应具备良好的通风和放置设备的空间，同时要远离易燃物品和人员流动区域。
2.2 石灰窑设计与购买根据需要的生产规模，需要进行石灰窑的设计。
设计包括窑体结构、窑壁材料、窑的尺寸等方面的考虑。
设计完成后，需要购买相应的石灰窑设备，如窑体、燃烧设备等。
2.3 设备安装与调试在施工前，需要进行设备的安装与调试工作。
确保设备的各项功能正常，能够顺利运行。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉石灰窑的操作流程、安全知识以及应对突发情况的应急处理方式。
3. 施工步骤3.1 施工场地准备清理施工场地，确保场地平坦，没有杂物和障碍物。
根据石灰窑的尺寸进行场地的标定和划线工作。
3.2 窑体搭建根据设计要求，开始窑体的搭建工作。
根据设计图纸进行支架的架设、砖块的粘贴、窑壁的搭建等工作。
3.3 燃烧设备安装安装燃烧设备，所需工具和安装步骤根据具体设备型号而定。
确保燃烧设备与窑体紧密连接，燃烧效果良好。
3.4 窑体调试在窑体搭建完成后，进行窑体的调试工作。
调试工作主要包括检查各个部件的连接情况，调整燃烧设备的工作状态等。
3.5 安全检查进行安全检查，确保石灰窑施工完成后，设备可以安全运行。
检查包括电气设备的接地情况、气体管道的安全可靠性等方面。
4. 注意事项在进行石灰窑施工时，以下是需要注意的事项：•施工人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护设备，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
•施工人员应遵守操作规程，严禁私自操作设备或进行不符合规定的操作。
•施工过程中应保持严谨、细致的工作态度，注意细节，避免出现失误。
石灰窑现场安装流程
石灰窑现场安装流程（河南宏科重工）提供3.4 窑体安装3.4.1 窑体底段最终固定测量传动部分基础面到底座基础面的高度和窑筒体底座基础面到着火平台面的高度，并确定窑筒体底面下的垫铁厚度。
垫铁安放位置根据底座孔配置情况决定（一般在孔两侧安放，当孔距过大时中间可加辅助垫铁）。
安装垫铁的位置要修整水平，保证接触平稳、接触良好。
3.4.2 窑体逐节安装焊接安装底部筒体内的三层铸铁衬板（在固定颚板上）。
底部筒体壁和外筒之间的空腔中，在用螺栓将衬板和颚板固定之后，应用保温材料填充。
然后可进行窑筒体吊装，自下而上逐节安装。
每吊上一节筒体经找正后，便可点焊连接，并借临时支承点固定，再吊装下一节。
待全部筒体吊装完毕，垂直度、同轴度均满足技术要求后，可参照回转窑窑体焊接工艺进行焊接。
窑体的垂直度为1mm/m；同轴度为4mm。
若有条件，立窑筒体应进行预组装，像回转窑筒体组装一样，每段可用对接板、联接螺栓进行对接和调整，找直找正后，按编号注明垫铁厚度后拆开，再分段节对号吊装。
3.5 窑头安装（1）安装窑罩。
窑罩法兰与喇叭筒体段法兰用螺栓联接。
安装时要注意罩顶水平和喂料装置传动的方位（考虑电源接头）；烟囱的位置和上方屋面的通孔。
（2）安装烟囱及顶部设备管道。
安装烟囱时应用拉线张紧，处理好房顶预留孔处的防水。
3.6 窑衬砌筑紧靠底部筒体内须砌筑4层铁砖，除此之外，筒体内从底部至喇叭口处均砌异型耐火砖。
筒体与耐火砖之间还应砌有一层普通砖，留有伸缩缝，用耐火材料填表。
耐火砖正常施工前，应根据设计图作出排版图，进行砂浆配比试验。
施工时按有关规范执行。
第四节试运行机械立窑各部安装及筑炉完毕，鼓风机及风管均已妥当，地脚螺栓二次灌浆养护时间超过14d，便可进行试运转前的准备工作。
主要的准备工作如下：（1）机械设备附近及周围的杂物必须全部清除干净。
（2）检查有无留在设备上的工具、材料或障碍物，在试车前必须全部清除。
（3）检查设备各部零件是否完整无缺，所有地脚螺栓是否拧紧，键销等零件是否坚固。
设备安装调试记录模板
设备安装调试记录模板一、安装前准备。
1. 确认设备型号和规格，确保所需的安装工具和材料齐全。
2. 检查安装位置，确认设备安装的空间和支撑条件。
3. 确认设备的电源接入位置和电源线路，做好相应的电气连接准备工作。
二、设备安装。
1. 将设备搬运至安装位置，注意搬运过程中避免碰撞和损坏。
2. 根据设备安装图纸和说明书，进行设备的组装和安装。
3. 调整设备位置，确保设备安装平稳和垂直。
三、设备电气连接。
1. 根据设备的电气图纸，进行电气线路的连接。
2. 确认电源线路的接线正确，保证设备的电气安全。
四、设备调试。
1. 接通设备电源，确认设备的各项指示灯和显示屏正常。
2. 进行设备的功能测试，确保设备各项功能正常。
3. 对设备进行调试和调整，使设备达到最佳工作状态。
五、设备安装调试记录。
日期：安装人员：设备型号：安装位置：安装过程记录，。
1. 安装准备工作。
2. 设备安装过程。
3. 电气连接过程。
4. 设备调试过程。
六、安全交底。
1. 对设备的安全操作和维护进行交底，确保操作人员的安全意识。
2. 提供设备的操作手册和维护手册，让操作人员熟悉设备的使用和维护方法。
七、安装验收。
1. 进行设备安装的验收工作，确保设备安装符合规范和要求。
2. 对设备的各项功能进行再次测试，确认设备安装调试完成。
八、安装总结。
1. 对设备的安装调试过程进行总结，总结安装调试过程中的经验和教训。
2. 提出设备安装调试过程中存在的问题和改进意见，为今后的设备安装调试工作提供参考。
以上为设备安装调试记录模板，希望能够对设备安装调试工作提供一定的参考和指导。
石灰窑施工组织设计
-————-——--———————--—公司技术文件编号:-——-——-———------——-———有限公司炼钢、烧结石灰窑安装工程石灰窑施工组织设计状态标识：编制: 日期：审核：日期：批准：日期：年月日发布年月日实施—--———-公司—--—--项目部目录1.工程概况 (3)2。
施工依据 (3)3.锅炉安装顺序 (10)4.炉门、窥视孔及砌砖零件的安装 (18)5.本体管路安装 (18)6．水压试验 (19)7．砌筑方案 (20)8．烘炉、煮炉和蒸汽试验 (22)9．蒸汽试验、安全阀调整及管路冲洗..................................................................................... 10。
施工技术安全与现场要求.. (23)11．安全组织体系 (24)1.工程概况我单位在—--——--—-—承接的烧结/炼钢石灰窑工程，其石灰窑工段的石灰窑由我单位制作、安装。
，我公司负责组对其制作、安装.由于该工程工期短，且石灰窑筒体多为偏心椭圆,造成我单位加工制作及安装难度增大，且由于----地区气候潮湿多雨，给施工组织及施工质量造成诸多不利影响。
石灰窑是石灰窑工段的主要设备。
主要由筒体和耐火砖内件、支撑装置、卸料装置4部分组成.其筒体内镶有耐火和保温材料，并安装热交换装置。
原料由窑顶进料阀喂料机喂入窑内，煤气装置燃烧产生的热气由窑头进入。
在移动过程中得到加热,经过物理和化学反应，煅烧成的产品进入冷却器冷却后缷出.其化学反应原理:借助高温，把石灰石中的碳酸钙成份分解成氧化钙和二氧化碳。
其反应原理式微CaCO3煅烧CaO+CO2工艺流程：石灰石和气体燃料通过管道和燃烧器装入石灰窑体，预热至850℃开始分解,到1200℃后完成煅烧,再经冷却后，卸出窑体.2。
施工依据2。
1 施工图纸炼钢石灰窑桩基础MDS01—TJ1、烧结石灰窑桩基础MDS01—TJ2炼钢、烧结石灰窑基础(钢筋砼底座）MDS01-TJ3炉体钢平台和钢梯MDS01—TJ4、炉体钢结构斜桥MDS01-TJ62.2本工程采用的国家标准及行业标准如下：2.2。
石灰窑施工方案
石灰窑施工方案石灰窑施工方案一、项目概述该项目是一座石灰窑的施工项目，窑体建筑面积为1000平方米。
本施工方案将按照规范进行设计和施工，保证项目质量和安全。
二、施工准备1. 石料采购：选购符合标准的石料，并进行检验，确保品质合格。
2. 设备准备：购买和准备窑炉、石灰石破碎机、输送机、石灰石贮存仓等设备。
3. 人员组织：组建项目团队，确定施工相关人员和分工，制定工作计划。
4. 施工材料采购：采购符合标准的钢筋、水泥、沙子、砂浆等施工材料。
三、施工方案1. 基础施工：根据设计要求，进行基础的浇筑和加固，确保窑体稳固。
2. 窑体搭建：根据设计图纸和施工要求，搭建窑体的钢架结构，安装窑炉和相关设备。
3. 石料破碎：将采购的石料通过石灰石破碎机进行破碎，将符合要求的砂石装入输送机，输送到相应位置。
4. 连续窑烧制：将砂石装入石灰窑，点火后，控制燃烧过程，进行连续窑烧。
5. 石灰石贮存：将烧制好的石灰石放入石灰石贮存仓，进行贮存，准备后续使用。
6. 窑外环境整理：在石灰窑周围进行环境整治，确保施工环境整洁和安全。
四、项目管理1. 质量管理：严格按照施工要求进行施工，检查材料质量和施工工艺，确保项目质量。
2. 安全管理：全程监控施工过程，加强安全教育，遵守安全规范，确保工人和相关人员的安全。
3. 进度管理：制定详细的工作计划，并进行进度跟踪，及时解决施工中出现的问题，确保施工进度。
4. 成本管理：控制采购成本，合理利用材料和设备，确保施工成本不超出预算。
五、施工安全1. 施工现场准备：施工前将现场进行清理，确保施工平整，并设置安全警示符号。
2. 安全设施设置：设置安全防护网和警示标识，确保施工人员和设备的安全。
3. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4. 安全监测和记录：每日进行安全巡查，对施工过程中的安全隐患进行记录和整改。
六、总结这是一个石灰窑施工方案的简要介绍，通过严格按照施工设计和标准进行施工，全面管理项目的质量、安全、进度和成本，确保石灰窑项目的顺利完成。
石灰窑施工方案
项目概述石灰窑是一种用于生产石灰的设备，通常用于建筑、冶金和环保等领域。
本文将介绍石灰窑的施工方案，包括工程准备、施工步骤、质量控制和安全措施等方面。
工程准备在开始石灰窑的施工之前，需要进行必要的工程准备工作。
以下是一些重要的工作内容：1.设计和采购：根据项目要求，确定石灰窑的设计方案，并采购所需的设备和材料，如石灰石、耐火材料等。
2.地基处理：根据石灰窑的尺寸和荷载要求，对施工场地进行地基处理，确保地基的承载能力和稳定性。
3.环境检查：检查施工场地周边的环境情况，确保没有对施工造成影响的因素，如地下管道、高压电缆等。
4.施工人员培训：对参与石灰窑施工的工作人员进行安全培训和技术培训，确保施工过程中的安全与质量。
施工步骤以下是石灰窑施工的基本步骤：1.地基浇筑：根据设计要求，在地基上进行混凝土浇筑，用以支撑石灰窑的重量，并提供稳定的工作平台。
2.窑体搭建：根据设计方案，安装石灰窑的窑筒和炉门等组件，确保其结构牢固和密封性。
3.耐火材料安装：在石灰窑内部安装耐火材料，以抵御高温和化学侵蚀，确保石灰窑的使用寿命和工作效果。
4.电气设备安装：安装石灰窑所需的电气设备，如电控柜、电加热器等，确保石灰窑的正常运行和控制。
5.燃烧系统安装：安装石灰窑的燃烧系统，包括燃烧器和燃烧风机等，确保石灰窑的燃烧效果和温度控制。
6.矫正和调试：对石灰窑进行矫正和调试，确保其结构和功能的完整性，以及温度、排烟等参数的准确性。
质量控制为了确保石灰窑的施工质量，需要实施一系列的质量控制措施。
以下是一些常用的质量控制方法：1.材料检查：对采购的材料进行质量检查，包括石灰石的化学成分、耐火材料的耐高温性能等。
2.工艺控制：严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保每个施工步骤的准确性和连贯性。
3.工艺检测：使用温度计、压力计等检测设备，对石灰窑进行实时监测，确保其温度和压力等参数的稳定性。
4.质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，如窑体安装完成后的密封性检验、燃烧系统调试后的燃烧效果检验等。
[整理]100万吨年石灰窑筒体安装焊接作业指导书
![[整理]100万吨年石灰窑筒体安装焊接作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/1824355e5a8102d276a22faa.png)
石灰窑筒体焊接指导书1总则1.1本指导书适用石灰窑筒体安装工程，筒体对口焊接是该工程的特殊过程，对接焊缝采用手工电弧焊。
1.2本指导书的编制依据如下:（1）《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（2） JB4730-2005《压力容器无损检测》（3） SD263-88<<焊工技术考核规程>>（4）国家建筑材料工业局《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（5）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（6）本公司的焊接工艺评定报告：HC1-0102母材确认及焊接材料选用2.1母材：本工程的焊口，均为环行对接焊焊缝。
其母材材质为16MnR筒体规格为φ4000×30mm。
2.2焊材：选用J507碳钢焊条，规格为φ3.2mm、φ4.0mm。
其质量应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》标准中型号E5015焊条的规定。
2.3 各种规格的管材和焊条，均需有材料证明书。
3焊接设备及工具3.1 需要的主要焊接设备及工具：ZX7-400B型直流弧焊机、焊条烘干箱、焊条保温桶、角向磨光机、钢丝刷、敲渣锤、扁铲、钢印号、气割设备及工具。
4焊工资格认可4.1焊工必须是经过基本知识和实际操作技能培训，取得焊工合格证书的人员担任，凡担任此工作的焊工,必须具有相应项目考核合格证。
施焊本工程焊接的焊工须持有下列2项考试项目的合格证：SMAW-Ⅱ-2G-12-F3J、SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J本作业操作焊工在施工前必须先熟悉图纸技术要求，严格按照本作业指导书施焊。
4.2受压原件的每个焊口焊完后，应在距焊缝40mm处的明显部位打上焊工代号钢印。
5焊前准备5.1焊接坡口形式及尺寸：本筒体焊接壁厚为30mm的对接焊缝，均为X型坡口，坡口角度为60度，钝边0.5mm～1.5mm,组对间隙为2.0～2.5mm.5.2焊接坡口清理：坡口表面及两侧各20mm范围内，必须清理干净氧化皮，铁锈及油污等，露出金属光泽。
3x150T石灰窑工程施工组织方案
3X150t/d石灰窑建设方案一、施工准备工作1、建筑工地:1)、必须保证“三通”，即供电到位、通水、通路。
2)安全保障:拉好电线，设置安全保护装置。
2.施工现场应整洁，并设置焊接平台。
3.施工用工具应齐全完整；电焊机要摆放整齐。
4、施工人员应配备合理(从数量和技术上)。
5.安全设施应配备齐全(安全帽、防护带等。
)6.所有土建基础都具备安装条件(基础要验收合格)。
7.施工图纸和材料清单应完整。
8、材料配备合理(根据施工顺序及时投料)9.外购件和外购件应及时订购和交付，不得影响安装。
10、施工人员应熟悉图纸。
11.各部门要及时配合。
二、施工程序< 1 >、零件制作:1.工件:a .铸件:根据图纸要求外购铸件，返厂加工。
b .机加工零件:按图纸要求下料加工。
2.管道配件:1)各种管材采用螺旋焊管，下料后按图纸尺寸要求切割对接。
2)各种弯头尽量使用标准弯头。
如果没有弯头，可以按照图纸焊接。
3)各类法兰尽量采用标准法兰，非标准法兰自行钻孔。
3.窑壳加工:1），制作并压制圆弧模板，一个为长边，一个为短边(内弧尺寸)；2）下料:根据图纸弧长下料；3）下料后在压圆机上压圆弧，边压边用样板检查，检查合格后取下。
4）四个连接角板:下料后弯成116度或焊成116度。
5）中间连接板:中间连接板的弧度、长度和宽度应符合图纸要求，并钻φ18孔。
6）外接板:下料后压出圆弧，符合图纸要求。
7）窑体底座制作:下料、焊接、切割地脚螺栓连接孔。
4.热交换器的制造:下料、切割管孔、焊接和压制。
5.石灰卸料斗的制造:根据图纸尺寸下料，焊接并冲压法兰；焊接斗体，留出灰门，焊接φ20圆钢，外面焊接门，穿轴挂链条在出口处，中间用隔圈隔开。
6.烟囱制作:根据图纸尺寸下料、法兰钻孔、焊接筒体和连接管、1号风机检查孔等。
7.石灰石给料系统溜槽的制作:下料，焊接上溜槽、中溜槽和下溜槽(装车斜桥调整后，装车系统溜槽不合适可现场修改)8.大倾角皮带安装结构的制造；下料，焊接大倾角皮带的上弦支撑、下弦支撑和屋面檩条；焊接墙钢板和屋顶钢板；在墙的两侧安装窗户和玻璃。
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9
验收意见
合格
参加人员签名
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
设备安装记录
工程名称
青钢城市钢厂环保搬迁项目厂区新建道路，排水沟及冶金配套直埋管线工程二标段
分项工程名称
石灰窑区泵站安装
设备名称
电动葫芦轨道、电缆沟桥架
安装日期
2015.5.21
记录日期
2015.5.24
序号
安装内容及其标准要求
安装质量
1
格栅各种螺丝必须紧固
合格
2
水泵底座各种螺丝必须紧固
合格
3
水泵底座位置静确无误
合格
4
5
6
7
8
9
验收意见
合格
参加人员签名
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
设备安装记录
工程名称
青钢城市钢厂环保搬迁项目厂区新建道路，排水沟及冶金配套直埋管线工程二标段
分项工程名称
石灰窑区泵站安装
设备名称
水泵底座、配电柜接线
质检员
设备安装记录
工程名称
青钢城市钢厂环保搬迁项目厂区新建来自路，排水沟及冶金配套直埋管线工程二标段
分项工程名称
石灰窑区泵站安装
设备名称
配电柜、滑阀
安装日期
2015.5.23
记录日期
2015.5.26
序号
安装内容及其标准要求
安装质量
1
配电柜安装顺序、垂直度、水平度
合格
2
配电柜外观应完好
合格
3
滑阀各种螺丝必须紧固
2015.6.4
序号
安装内容及其标准要求
安装质量
1
外观完好
合格
2
各种螺丝必须紧固
合格
3
位置准确
合格
4
5
6
7
8
9
验收意见
合格
参加人员签名
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
合格
参加人员签名
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
设备安装记录
工程名称
青钢城市钢厂环保搬迁项目厂区新建道路，排水沟及冶金配套直埋管线工程二标段
分项工程名称
石灰窑区泵站安装
设备名称
管道安装
安装日期
2015.5.30
记录日期
2015.6.2
序号
安装内容及其标准要求
安装质量
1
垂直度
合格
2
水平度
合格
3
分项工程名称
石灰窑区泵站安装
设备名称
导杆
安装日期
2015.5.26
记录日期
2015.5.29
序号
安装内容及其标准要求
安装质量
1
垂直度
合格
2
外观完好
合格
3
位置准确
合格
4
5
6
7
8
9
验收意见
合格
参加人员签名
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
设备安装记录
工程名称
青钢城市钢厂环保搬迁项目厂区新建道路，排水沟及冶金配套直埋管线工程二标段
分项工程名称
石灰窑区泵站安装
设备名称
水泵
安装日期
2015.5.27
记录日期
2015.5.30
序号
安装内容及其标准要求
安装质量
1
吊装方式正确
合格
2
保护水泵，不得有磕碰，外观完好
合格
3
水泵电缆保护，不得有损坏
合格
4
电缆接线符合规范，做好防水措施
合格
5
各种螺丝必须紧固，水泵固定牢固
合格
6
垂直度
合格
7
8
9
验收意见
安装日期
2015.5.25
记录日期
2015.5.28
序号
安装内容及其标准要求
安装质量
1
配电柜接线精确无误
合格
2
水泵底座各种螺丝必须紧固
合格
3
水泵底座位置静确无误
合格
4
5
6
7
8
9
验收意见
合格
参加人员签名
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
设备安装记录
工程名称
青钢城市钢厂环保搬迁项目厂区新建道路，排水沟及冶金配套直埋管线工程二标段
安装质量
1
外观完好
合格
2
各种螺丝必须紧固
合格
3
4
5
6
7
8
9
验收意见
合格
参加人员签名
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
设备安装记录
工程名称
青钢城市钢厂环保搬迁项目厂区新建道路，排水沟及冶金配套直埋管线工程二标段
分项工程名称
石灰窑区泵站安装
设备名称
液位计、气体检测仪
安装日期
2015.5.30
记录日期
设备名称
电缆敷设、照明灯具、电动葫芦
安装日期
2015.5.22
记录日期
2015.5.25
序号
安装内容及其标准要求
安装质量
1
各电缆编号要明确、固定要牢固
合格
2
灯具不能有损坏、污染，外观完好
合格
3
电动葫芦各种螺丝要紧固、移动要流畅
合格
4
5
6
7
8
9
验收意见
合格
参加人员签名
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
合格
4
5
6
7
8
9
验收意见
合格
参加人员签名
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
设备安装记录
工程名称
青钢城市钢厂环保搬迁项目厂区新建道路，排水沟及冶金配套直埋管线工程二标段
分项工程名称
石灰窑区泵站安装
设备名称
格栅、水泵底座
安装日期
2015.5.24
记录日期
2015.5.27
序号
安装内容及其标准要求
安装质量
1
电动葫芦轨道安装水平度
合格
2
电动葫芦轨道各种螺丝必须紧固
合格
3
电缆沟各个桥架的水平度和垂直度必须合格
合格
4
5
6
7
8
9
验收意见
合格
参加人员签名
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
设备安装记录
工程名称
青钢城市钢厂环保搬迁项目厂区新建道路，排水沟及冶金配套直埋管线工程二标段
分项工程名称
石灰窑区泵站安装
设备安装记录
工程名称
青钢城市钢厂环保搬迁项目厂区新建道路，排水沟及冶金配套直埋管线工程二标段
分项工程名称
石灰窑区泵站安装
设备名称
接地、电线敷设
安装日期
2015.5.20
记录日期
2015.5.23
序号
安装内容及其标准要求
安装质量
1
接地钢管深度大于3m
合格
2
电线编号应明确，电线规格不能有误
合格
3
4
5
6
7
焊口密实度
合格
4
5
6
7
8
9
验收意见
合格
参加人员签名
监理（建设）单位
施工单位
技术负责人
质检员
设备安装记录
工程名称
青钢城市钢厂环保搬迁项目厂区新建道路，排水沟及冶金配套直埋管线工程二标段
分项工程名称
石灰窑区泵站安装
设备名称
蝶阀、消音止回阀
安装日期
2015.5.30
记录日期
2015.6.3
序号
安装内容及其标准要求