人孔挖孔桩专项安全施工方案
人工挖孔桩专项安全施工方案
人工挖孔桩专项安全施工方案人工挖孔桩采用人工开挖成孔，浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小,不需大型机具设备等优点，在工程上被广泛采用，但是其也存在许多不足，其中比较显著的是劳动强度大,成桩速度慢，作业环境不良，安全隐患较多。
因此，我们要针对人工挖孔桩采取相应的控制措施，保障施工安全。
一、基本工作内容：1、开挖前，场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备40人以上。
2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。
3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定，并做好保护工作。
桩孔周边，用白灰撒线型。
4、所用的原材料，根据规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5、采用8个班组，流水分班作业。
二、施工机具1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输。
2、护壁钢模板。
3、潜水泵。
4、鼓风机、空压机和送风管。
5、镐、锹、土筐等挖运工具：若遇到硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。
6、插捣工具,用于插捣护壁粒。
7、应急软爬梯。
8、照明灯、对讲机、电铃等。
三、开挖方法：〈一〉土方开挖及支护壁模板1、放线定位：按设计图纸放线，定桩位。
2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8-1.Om为一施工段。
开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。
挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边；在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
3、测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。
安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。
4、孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。
极硬岩时，须进行针对性爆破设计。
5、地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。
人工挖孔桩采用人工开挖成孔，浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小，不需大型机具设备等优点，在工程上被广泛采用，但是其也存在许多不足，其中比较显著的是劳动强度大，成桩速度慢，作业环境不良，安全隐患较多。
人工挖孔桩安全专项施工方案1
人工挖孔桩安全专项施工方案1一、前言近年来，城市建设的不断加快，人工挖孔桩作为一种重要的基础工程施工方式，广泛应用于各类建筑工程中。
然而，在挖孔桩施工过程中，安全问题一直是制约工程质量和进度的关键因素。
为了有效提高人工挖孔桩施工安全水平，本文将针对人工挖孔桩施工中存在的安全隐患，制定一套专项施工方案。
二、人工挖孔桩施工前安全准备1.在实施挖孔桩施工前，应组织专业施工人员进行全面安全培训，包括操作规范、作业流程、安全技术要求等方面的内容。
2.提前对施工现场进行勘察，确定地质情况、管线走向、电缆等设施位置，确保在挖孔过程中不会破坏周边环境。
3.检查施工设备的工作状态，确保其完好无损，特别是液压系统、传动系统等关键部件的安全性能。
4.制定紧急救援预案，包括突发情况下人员疏散、急救措施等内容，确保施工现场安全。
三、人工挖孔桩施工过程安全控制1.严格遵守操作规程，明确分工，由专业人员操作设备，保证操作流程标准化。
2.在挖孔过程中，实时监测土层情况，根据实际情况调整挖孔速度和深度，避免因土质不同导致事故发生。
3.定期对施工设备进行维护保养，保证设备的正常运行，降低故障几率。
4.使用符合规定的作业安全防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，确保施工人员的人身安全。
四、人工挖孔桩施工后安全整改1.挖孔作业完成后，对施工现场进行全面检查，清理施工垃圾、材料等杂物，确保现场环境整洁。
2.对挖孔桩孔口进行标识，设置警示标志，避免无关人员进入危险区域。
3.对施工过程中出现的安全隐患进行分析总结，制定整改方案，防止类似问题再次发生。
4.对施工人员进行安全教育培训，加强安全意识，提高施工人员的安全操作技能。
五、总结与展望通过本文的人工挖孔桩安全专项施工方案，可以有效提高挖孔桩施工的安全水平，保障施工人员和设备的安全。
未来，在人工挖孔桩施工中，应继续加强安全管理和技术培训，不断完善安全防护措施，实现施工安全、高效、顺利进行。
以上是人工挖孔桩安全专项施工方案1的内容，希望对相关工程施工单位提供参考。
人工挖孔桩安全专项方案
人工挖孔桩安全专项方案人工挖孔桩是一种常见的土建施工方法，用于建筑物的基础设施工程中。
它通常用于建筑物的支撑和加固，以确保其结构的稳定性和安全性。
然而，人工挖孔桩的施工过程中存在一定的安全风险，如坍塌、坍塌、塌方等。
因此，为了确保施工过程的安全性，需要制定人工挖孔桩安全专项方案。
以下是一个1200字以上的人工挖孔桩安全专项方案范例：一、方案概述人工挖孔桩安全专项方案是为了保证人工挖孔桩施工过程的安全性，防止施工过程中发生事故和意外事件而制定的。
该方案包括施工前准备、施工方案、施工措施、应急预案等内容，旨在确保人工挖孔桩施工的顺利进行，并最大程度地保护工人和施工现场的安全。
二、施工前准备1.制定详细的施工计划和时间表，合理安排施工人员和设备的调度。
2.对施工现场进行详细勘察和测量，查明地质情况、地下管线等重要信息，并制作相应的标志和警示牌，提醒人员注意施工区域。
3.对施工现场进行安全检查，确保安全设施完善，如围挡、安全帽、安全绳等。
4.培训施工人员，教育他们识别可能的危险以及应对突发事件的方法。
三、施工方案1.根据勘察结果和施工目标，制定施工方案，包括挖掘深度、孔径和孔距等参数的确定。
2.根据施工方案，选择合适的挖孔设备和工具，并保证其正常运行。
3.根据施工方案，确定合适的人工挖孔桩施工方法，如定向钻孔、顺钻法等。
四、施工措施1.在施工现场设置明显的警示标志和标牌，禁止未经授权的人员进入施工区域。
2.按照施工方案进行挖孔，确保挖孔尺寸和位置的准确性。
3.施工过程中，及时清理泥浆和废弃物，保持施工现场的整洁和清理。
4.安排专人负责监测施工过程中的安全风险，如地质变化、坍塌等，及时采取相应的措施。
五、应急预案1.制定应急预案，明确各级责任人的职责和任务，确保在突发事件发生时的快速应对。
2.根据施工现场的情况，准备必要的应急救援设备和材料，如灭火器、急救箱等。
3.对施工人员进行应急救援培训，提高其对突发事件的应对能力和自救能力。
人工挖孔桩安全专项施工方案
人工挖孔桩安全专项施工方案一、引言人工挖孔桩作为一种重要的地基处理方法，在现代建筑工程中得到广泛应用。
然而，挖孔桩的施工过程中存在着一定的安全风险，需要采取有效的措施保障施工安全。
本文旨在提出一套人工挖孔桩安全专项施工方案，以确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工前准备1.制定详细的施工方案，并按照规定程序报批。
2.对施工现场进行全面的安全检查，清除障碍物，并设置明显的施工标志。
3.确保施工人员熟悉相关安全规程和操作流程，提高安全意识。
三、施工过程安全控制1.确保挖孔桩设备符合安全标准，并由具有相关资质的操作人员进行操作。
2.在进行挖孔时，严格按照设计要求和标准施工，不得随意更改施工方案。
3.加强挖孔桩周边的防护措施，避免事故发生。
4.施工时严格按照作业流程进行，不得擅自偷工减料。
四、施工后安全整改1.完成施工后，对挖孔桩施工质量进行检查，并明确整改措施。
2.针对施工中发现的安全隐患，立即整改，并制定相应的防范措施。
3.对施工现场进行彻底清理，确保施工场地整洁有序。
五、安全培训和监督1.对施工人员进行安全培训，提高其安全防范意识和应急处理能力。
2.加强监督管理，定期检查施工现场安全情况，及时发现并处理安全隐患。
六、总结人工挖孔桩施工是一个涉及安全风险较高的工程环节，在施工过程中必须高度重视安全控制。
本文提出的人工挖孔桩安全专项施工方案，从施工前的准备到施工过程的控制，再到施工后的整改和安全培训，全面阐述了安全施工的重要性和必要性。
只有确保施工安全，才能保障工程的顺利进行和人员的生命财产安全。
以上是对人工挖孔桩安全专项施工方案的阐述，希望能对相关人员在实际工程中有所帮助。
人工挖孔桩专项安全施工专项方案
人工挖孔桩专项安全施工专项方案一、项目概述二、工程概况让我们了解一下工程的基本情况。
这是一项涉及到深层地下的工程，挖孔桩作为基础施工的关键部分，其安全性不言而喻。
工程地点、地质条件、工程规模，这些都是我们需要考虑的因素。
三、安全目标我们的目标是确保施工过程中零事故，每一个工人都能安全回家。
这不仅是对工人的负责，也是对整个项目的负责。
四、施工前准备在施工前，我们要做好充分的准备工作。
是人员培训，让每一个工人了解挖孔桩施工的安全知识。
是设备检查，确保所有设备都能正常运转。
是现场布置，保证施工区域的安全和有序。
五、施工步骤1.挖孔挖孔是施工的第一步，我们要严格按照设计要求进行。
挖孔前，需要对孔位进行定位，并做好标记。
挖孔过程中，要时刻注意地质变化，防止坍孔事故的发生。
2.支撑与防护挖孔完成后，要及时进行支撑与防护。
支撑要牢固，防护要严密，防止土石掉落伤人。
3.混凝土浇筑混凝土浇筑是关键步骤，要确保混凝土的质量和强度。
浇筑过程中，要有人负责检查，确保浇筑均匀，无空洞。
4.桩基检测桩基检测是确保工程质量的一关。
我们要采用专业的检测设备和方法，对桩基进行全面的检测，确保其满足设计要求。
六、安全措施1.安全防护在施工过程中，我们要设置完善的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
同时，要求工人佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.安全警示现场要设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
同时，要定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
3.应急预案制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速有效地处理。
预案内容包括人员疏散、医疗救援、设备抢修等。
七、施工管理1.质量管理质量管理是施工过程中的核心，我们要严格控制每一个环节的质量，确保工程满足设计要求。
2.进度管理进度管理是保证工程按时完成的关键。
我们要合理安排施工计划，确保每个环节都能按时完成。
3.成本管理成本管理是保证项目盈利的重要手段。
我们要合理控制成本，降低不必要的开支，提高项目的经济效益。
人孔挖孔桩专项安全施工方案
人孔挖孔桩专项安全施工方案一、施工前准备1.1 方案制定阶段在施工前阶段，必须充分制定详细的施工方案，包括工程范围、工序安排、人员分工以及相关安全措施等内容。
### 1.2 人员培训施工前应对参与施工的人员进行必要的安全培训，使其了解施工过程中的潜在危险及相应的安全措施。
### 1.3 安全检查在开始施工前，应进行现场安全检查，确保施工区域无隐患，设备完好，作业人员具备必要的防护措施。
二、施工过程安全控制2.1 施工场地设置在施工现场设置醒目的安全警示标志，划定安全区域，保证施工现场的封闭性，减少外来人员进入。
### 2.2 作业人员安全防护所有作业人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，严禁戴有携带带危险物品进入施工现场。
### 2.3 设备稳定性保证施工用机械设备的稳定性，确保设备符合安全操作要求，经过专业人员检查合格后方可使用。
### 2.4 通风排气在作业过程中，必须保证施工现场通风良好，使用挖孔机械时，必须确保排气畅通，防止一氧化碳积聚。
三、施工结束后安全防范3.1 全面清理施工结束后，进行全面清理施工现场，清除杂物、废弃物等，避免堵塞人孔或者桩孔，保持通风畅通。
### 3.2 检查验收经过清理之后，应对整个施工区域进行检查验收，确保没有留下任何安全隐患，将施工区域交由专业人员评估是否符合安全要求。
### 3.3 安全警示在施工结束后，应设置持续的安全警示标志，提醒人员注意施工现场可能存在的危险，避免误入。
结语人孔挖孔桩专项安全施工方案是施工过程中必不可少的一环，只有严格按照安全规定执行，才能有效地保障施工人员的生命安全和工程质量。
希望所有相关人员严格遵守安全规定，共同营造一个安全的施工环境。
人工挖孔桩工程专项安全施工方案
人工挖孔桩工程专项安全施工方案一、项目背景人工挖孔桩工程是一项常见的地基工程施工方法，通过人工开挖来形成桩孔，将桩机或者其他设备安放在桩孔内进行桩基施工。
在施工过程中，安全是首要考虑的因素，只有保证安全，才能有效地完成工程施工任务，避免人员伤亡和财产损失。
二、施工前准备工作1.制定详细的施工方案，包括桩基定位、挖孔方法、桩基施工程序等，并由专业工程师审核。
2.安排专业的施工人员参与施工，进行安全培训，确保操作人员具备相关技能。
3.准备必要的施工机械设备和工具，保证施工设备完好，操作人员熟练掌握使用方法。
4.查阅相关资料，了解工程地质情况、环境条件，制定相应的施工措施。
三、施工过程安全控制1.在施工现场设置明显的安全警示标识，明确施工区域和危险区域，并指定专人负责安全监督。
2.严格执行施工方案，按照规定程序依次进行桩基施工，不得擅自更改施工程序。
3.在进行挖孔作业时，要定期对挖孔墙面进行检查，确保挖孔墙面平整、无裂缝，避免发生墙面坍塌事故。
4.对施工现场进行定期清理，及时清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场整洁，减少安全隐患。
5.每日施工结束后，对施工设备和工具进行检查和维护，确保设备处于良好状态，避免设备故障导致安全事故。
四、施工结束及验收1.施工完成后，由专业工程师对桩基施工进行验收，检查桩基质量和安全问题，确保桩基符合相关标准要求。
2.对施工过程中遇到的安全事故和突发事件进行及时记录和整理，做好事故处理和安全事故报告。
五、总结与展望人工挖孔桩工程专项安全施工方案是确保工程施工安全的重要保障措施。
通过严格执行安全施工方案，加强施工过程中的安全控制，有效预防和减少施工安全事故的发生。
在未来的工程施工中，可以根据实际情况不断完善安全施工方案，提高工程施工的安全性和效率。
以上是针对人工挖孔桩工程专项安全施工方案的详细阐述，希望能为相关施工人员提供有效的指导，确保工程施工顺利进行，并达到预期效果。
人工挖孔桩安全专项施工方案
人工挖孔桩(专家论证)安全专项施工方案一、工程概况本项目为人工挖孔桩工程，位于某城市中心地带，共需施工100根挖孔桩，桩径1.2米，桩深20米。
工程地质条件复杂，地下管线众多，施工难度较大。
为确保施工安全，降低事故风险，特制定本安全专项施工方案。
二、施工准备1.人员准备：成立专项施工队伍，对施工人员进行严格的安全教育和技能培训，确保每个施工人员熟悉施工流程和操作规程。
2.设备准备：检查挖掘机、吊车、桩基钻机等设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
3.材料准备：选用优质桩基材料，如混凝土、钢筋等，保证桩基质量。
4.现场准备：清理施工现场，设置安全防护设施，如防护网、警示牌等。
三、施工流程及操作规程1.桩位测量：根据设计图纸，进行桩位测量，确保桩位准确无误。
2.挖孔施工：采用人工挖掘的方式，按照设计深度和桩径进行挖掘。
挖掘过程中，要时刻注意地质变化，遇到特殊情况立即报告。
3.桩身钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼质量。
5.桩顶处理：待混凝土达到一定强度后，进行桩顶处理，如桩顶平整、桩顶扩孔等。
6.桩基检测：施工完成后，对桩基进行检测，确保桩基质量满足设计要求。
四、安全措施1.安全防护：施工现场设置防护网、警示牌等安全设施，确保施工现场安全。
2.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。
4.现场巡查：加强现场巡查，及时发现安全隐患，采取措施予以消除。
5.安全监督：设立安全监督小组，对施工现场进行监督，确保施工安全。
五、施工质量控制1.严格遵循施工流程和操作规程，确保施工质量。
2.加强材料检验，保证材料质量。
3.对施工设备进行定期检查，确保设备性能良好。
4.加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
5.对施工成果进行检验，确保桩基质量满足设计要求。
六、施工进度计划1.施工前期：完成人员培训、设备检查、材料准备等工作，预计用时15天。
人工挖孔桩施工安全专项工作方案
人工挖孔桩施工安全专项工作方案
一、前言
本文档旨在规范人工挖孔桩施工的安全管理，保障工地人员的安全，避免施工事故的发生。
二、施工前准备
2.1 施工准备
在施工前，需对工程实际情况进行勘察，并制定具体的方案。
施工方案需要包括人员安排、材料准备、安全预控措施等内容。
2.2 人员培训
进行施工前，需要对施工人员进行专项培训，使其了解人工挖孔桩的施工原理、过程中的主要安全风险及应对措施等。
2.3 安全预控措施
在施工前，需对施工过程中的安全风险进行评估，制定应对措施，并编制事故应急预案。
三、施工过程中的安全管理
3.1 进场管理
进入工地时，需进行安全防护，佩戴安全帽、安全鞋等。
施工开始前，还需对施工设备及周边环境进行检查，确保安全。
3.2 施工现场的管理
施工现场应设立警戒线，并设置标志牌，防止他人进入施工区域。
施工人员需佩戴好安全防护用品，并遵守相关安全操作规程。
3.3 施工设备的管理
施工设备应符合国家规定，并通过相关检测。
设备使用前，需仔细检查，确保完好。
使用过程中，需根据设备的使用说明进行操作，防止操作不当造成安全事故。
四、安全质量检查
施工过程中，应定期进行安全质量检查，及时发现和解决存在的问题，确保施工的安全和质量。
五、结论
人工挖孔桩施工是一项危险性较高的作业活动，为了保障施工人员的安全，需要在施工前进行准备，加强现场管理，严格执行操作规程。
各相关部门需密切合作，建立有效联动机制，确保施工过程的安全和顺利。
人工挖孔桩专项施工方案(3篇)
第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位：XX设计院5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 挖孔：采用人工挖掘方式，挖孔深度应大于设计深度0.5米，孔径根据设计要求确定。
3. 清孔：挖孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼按设计要求制作，采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测：采用低应变反射波法进行成桩检测，确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械：锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备：汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备：混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备：低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样：3天2. 挖孔：15天3. 清孔：2天4. 钢筋笼制作与安装：3天5. 混凝土浇筑：3天6. 成桩检测：2天7. 总工期：25天八、质量控制1. 材料质量：所有材料进场前应进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
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目录1 编制依据 (2)2 编制范围 (2)3 工程概况 (2)4 施工安全防范部署 (2)安全领导小组安全框 (3)5.（一）主要安全防范(措施)方案 (3)（二）钢筋笼运输安全注意事项 (5)（三）混凝土运输安全注意事项 (6)（四）混凝土浇筑安全注意事项 (7)6.（一）安全生产保证措施 (8)（二）孔口围护措施 (9)（三）孔中防毒措施 (10)（四）防触电措施 (10)（五）防止孔壁坍塌措施 (11)（六）防止孔壁涌水措施 (11)（七）爆破安全措施 (11)（八）其他施工安全措施 (13)7.人工挖孔桩安全注意事项 (14)8.应急物资、机械设备储备 (20)9.恢复生产及应急抢险总结 (21)10.安全管理措施 (21)人工挖孔桩专项安全施工方案1 编制依据1.1《中华人民共和国安全生产法》GB/T2664-19951.2《安全帽》GB2811-891.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.4《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-951.5《张承高速公路承德段TJ12标实施性施工组织设计》1.6张承高速公路承德段施工设计图纸1.7集团公司、业主、监理单位相关文件1.8《爆破安全规程》GB6722—20111.9《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》2 编制范围本制度适合中交一公局第一工程有限公司张承高速承德段TJ12标项目。
3 工程概况主要施工工序：施工准备→测量放样→桩基开挖→成孔验收→安放钢筋笼→灌注桩基砼→桩头处理→桩基检测→成品验收4 施工安全防范部署1.项目部成立安全领导小组，建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系。
2.项目总工、总质检工程师、安保部长、工区副经理为施工过程中各项安全生产规章制度、各种安全技术措施的编制、审批、批准的具体实施人3.专职安全员及项目安排在各工点的主要负责人、施工队的主要负责人为安全工作具体实施责任人。
4.加强对施工安全防护及劳动保护的管理工作。
5.制定符合本工程特点的安全管理办法及违章处罚措施。
安全领导小组安全框孔内伤人。
护壁厚度15cm,采用强度C30，当混凝土强度达到80%方可经行下节开挖。
井口5m半径范围内设置一道隔离围栏，挖孔工作暂停时，孔口6、下井作业人员应计时换班，井口操作应两人为宜，井上安装报警装置。
7、人工挖孔桩专业班组所有工作人员都必须严格遵守井下施工各项安全生产技术操作规程。
8、当挖孔内的空气污染物超过《环境空气质量标准》(GB3095-1996)规定的各污染物的浓度限值三级标准时，如没有安全可靠的通风措施，不得采用人工挖孔作业。
人工挖孔深度超过10m时或孔内CO2浓度，超过0.3%时，应采用机械通风。
孔内通风在地面上用鼓风机或风扇（由试验决定），中间停工再复工前将井底的空气也要彻底抽换，施工人员再下孔操作。
各项污染物的浓度限值见下表。
各项污染物的浓度限值9、孔内使用照明时，需设置安全电压变压器，井下照明用电电压必须使用36伏安全电压。
10、现场施工配备专职电工并经培训持证上岗。
11、定期检查现场用电发现有裸线、老化等及时更换，禁止非专业人员私自胡乱拉接电线。
12、带病及疲劳人员不得进场作业。
13、孔内向孔上拉伸吊篮时，要由井下人员发出信号，孔上操作人员密切配合。
提拉时要求稳中求快，防止土、石块掉下孔内伤人，吊篮要使用水桶或橡胶桶不漏且牢固的。
14、孔内开挖步骤是由上至下分层开挖，禁止采用挖空脚底法操作方法。
15、在挖孔施工中，如发现不能辨认的物品时，应立即报告项目部或安全员进行处理，不得随意敲击损坏。
16、在不稳定的地层中挖孔施工须按设计要求及时进行支护，在松散地层或流砂层中开挖施工，护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用,必须挖一阶浇筑一阶。
（二）钢筋笼运输安全注意事项1．施工前班组长应对操作工人进行班前安全技术交底，严禁非本工种作业。
2．操作工人应正确佩带好安全帽、安全带、手套等安全防护用品，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸、防煤气中毒等事故；施工现场和宿舍不得吸烟，不得在宿舍做饭；不得动用氧气瓶等易爆设施。
3．钢筋加工机械进场应全面检查，经安全部门验收后方可使用。
4．钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
6．电工应持有效证件上岗。
现场电源线应由二人以上电工配合接拆，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷插拔插头等。
现场用电设施安装后必须经过安全部门检查验收合格后方可投入使用。
用电设施、漏电保护器及电箱及电源线等应经常检查，发现有破损的电缆线不得使用，发现有安全隐患应随时排除，不得带病作业。
电源线应挂放在安全位置不得拖地。
7.钢筋笼装卸必须用吊车装卸，要有专人指挥。
钢筋笼与运输车捆绑牢固、轮胎气压符合规定。
8.运输车司机应持证上岗、带好安全帽、熟悉运输线路、遵守交通规则、确保安全运输。
9.运输钢筋笼必须派专人护送，运输车上要有明显标志，禁止运输车载人载物。
10.运输车应低速行驶，刹车系统一定要灵敏，上下坡轮胎打滑时，应立即停车，用物体塞紧车胎，等修好后再向前行驶。
11.下坡时禁止空挡滑行、做好人和车的安全防护，确保运输安全。
（三）混凝土运输安全注意事项1、混凝土罐车司机必须经过交通部及项目部培训考核合格后持证上岗，禁止无证或未接受项目部考核和安全教育上岗作业。
2、混凝土运输车辆必须执行交通法则，禁止酒后驾驶、疲劳驾驶。
3、车辆操作驾驶人员，必须严格执行项目部的安全管理规章制度，服从项目部安全管理，不得顶撞项目部安全管理人员，听从指挥，服从管理，确保安全生产4、车辆操作人员，必须严格执行“安全操作规程”，不准规章作业，不得擅自离开工作岗位，不准将车辆交给非操作人员操作，工作时，思想集中。
5、在运输混凝土时，要保证滑斗锁住，以免造成摇摆伤人。
6、行驶在村庄拐弯及人员密集的地方时要减速、鸣笛、慢行。
7、在路上会车时应减速慢行，施工便道上、村庄路上禁止超车。
行驶时发现路上有情况严禁抢车，先等一会，禁止私自离开车辆，前方避让后再通行，如时间较长时应下车查看，在保证可以安全通过后再前行。
8、行驶在施工便道时、现场作业时，要注意上空电线，防止电击伤人，施工现场在倒车回转车辆时必须有人看管指挥，晚上倒车时，要有足够的照明，司机应把门窗打开能够听到现场指挥信号。
9、车辆操作人员，必须对作业前车辆的技术状态、安全设施等进行安全检查，车辆进入施工现场前，应查明行驶路线上便道、承载能力和路况，确保车辆安全通过，查看施工现场作业点是否有足够的工作平台，是否现场回转、倒车受限，车辆施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关好驾驶室，坡道上停车时，要打好掩木，夜间作业时照明系统要完好，作业完毕后进行例行保养，消除事故隐患，保持良好状态。
（四）混凝土浇筑安全注意事项1、孔口料斗应牢固固定，不得有晃动、摇摆等现象。
2、放料人员必须准确对准孔口料斗放料，防止混凝土溅落伤人。
3、在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内挖孔作业应停止，并不得在孔内留人。
4、孔内作业的人员应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢固处，随作业面上升安全带应逐步收紧。
5、孔内作业人员要定时更换作业，作业时间不宜超过2小时。
6、浇灌护壁砼时，用敲击模板及振捣棒振实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。
根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。
发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。
7、孔内作业时，孔口应有2人以上配合并监护井内情况，孔口人员必须挂好安全带，密切注意孔内一切情况，保持与孔底的密切联系，认真配合孔内人员的操作。
8、混凝土浇筑完毕后，应盖好盖板设置封闭围栏，立警示牌。
6.（一）安全生产保证措施认真贯彻实施《安全生产法》，做好建设施工企业安全技术生产管理，提高生产人员的安全生产意识，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
坚持从严治理，做到职责严明、制度严密、纪律严肃、考核严格。
1、建立完善的安全保证体系（见安全保证体系框图），明确各部门的责任，确保施工中的每一个环节都安全可靠。
、图纸会审提出的问题及解决办法要详细记录，写成正式文件或会审纪要，参加会审的单位人员应签章，连同施工图、施工方案等作为主要施工依据。
2、电器及各种用电设备严格禁止非电工工作人员操作，施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，电工要经常检查电路，及时发现并解决工地中的不安全隐患，严防事故发生。
3、施工人员上岗前进行安全教育，工作时要带安全帽，穿防滑鞋，井上作业人员必须系好安全带，高空作业人员须佩带安全及劳动保护用品。
振捣的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴胶皮手套。
4、各种机械操作人员必须严格按照机械的施工操作规程进行作业，在现场设立负责安全检查督促工作的专职安全员。
5、各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ 46-2005。
6、在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。
严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。
7、人工挖进深度过程中，对可能出现流沙、涌泥、涌水以及有害气体等情况，须要有针对性的安全防护措施。
对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
8、当桩孔开挖深度超过5M时，应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的安全防护板。
防护板随着挖孔深度适当向下设置，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护板下面，停止挖土，注意安全，每天开工前，孔深超过10M时，地面配备向孔内送风装置，通风15min风量不应少于25L/S。
9、桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。
严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
需要照明时应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。
10、已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。
（二）孔口围护措施孔口四周必须设置围栏围护，应高出地面1.2m以上。
孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
（三）孔中防毒措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生.人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。