板带钢概述
板带生产工艺冷轧板带钢生产
详细描述
冷轧板带钢的生产流程包括原料选择、加热、轧制、 冷却、精整等环节。原料选择是根据产品要求选择合 适的钢板；加热是为了使钢板软化，便于轧制；轧制 是利用轧机对钢板进行多次轧制，使其变薄、变长； 冷却是在轧制过程中对钢板进行快速冷却，使其内部 组织更加稳定；精整是对轧制后的钢板进行矫直、剪 切、表面处理等加工，以满足产品要求。
建立废水处理设施，对生产过程中产生的废水进行分类处理，
确保废水达标排放。
废气处理
03
对生产过程中产生的废气进行收集和处理，减少废气对环境的
影响。
资源利用与可持续发展
节能降耗
采用节能技术和设备，降低能源消耗，提高资源利用效率。
循环经济
实现废物的减量化、资源化和无害化处理，促进循环经济的发展 。
绿色产品开发
轧机设备主要包括工作辊、支撑辊和轧制力矩测量装置等部分。工作辊和支撑辊是轧机的核 心部件，负责将轧制力传递给钢板并进行塑性变形。轧制力矩测量装置则用于监测和控制轧 制过程中的力矩，以确保生产出的冷轧钢板厚度和性能符合要求。
为了确保轧制质量和生产效率，轧机设备需要定期进行维护和更换易损件，同时对设备参数 进行优化调整。
题发生。
生产过程质量控制
工艺参数控制
严格控制生产过程中的温度、压力、速度等工艺 参数，确保产品性能的稳定。
设备维护与检查
定期对生产设备进行检查和维护，确保设备处于 良好的工作状态。
过程监控与记录
对生产过程进行实时监控，并做好相关记录，以 便对产品质量的追溯和控制。
产品检验与质量评估
外观检验
对冷轧板带钢的表面质量进行 检验，确保产品表面无明显缺
轧制道次
根据带钢的材质和厚度要 求，确定合理的轧制道次 和每道次的压缩率。
板带钢
1.板带钢的分类与用途板带钢分类：厚板：中板（厚度4~20 mm）,厚板(厚度20~60 mm), 厚度（厚度60~500 ）薄板：薄板（带钢）（0.2~4 ），极薄带材(0.001~0.2 )板带的用途：1.中厚板：造船，锅炉，桥梁，容器。
2.热轧带钢：主要用作冷轧带钢的原料，其次是作焊管坯，轻型型钢及剪切板材的原料或以厚规格钢卷为原料生产厚壁大直径螺旋焊管，应用于硅钢，建筑，机械加工制造，汽车制造，造船，集装箱制造业等行业。
3.冷轧带钢：建筑材料，汽车，家电。
2.板带材的生产特点①平辊轧出②形状简单③轧制压力大3.板带钢定义板带钢是一种宽度与厚度的比值很大的扁平断面钢材。
4.中厚板轧机的形式与布置(1)中厚板轧机的形式①二辊可逆轧机：旧式轧机轧辊直径：800~1300mm、辊身长度：3000~5500mm。
优点：低速咬入，高速轧制以增大压下量提高产量，可变速可逆运转，具有初轧机的功能。
缺点：轧机辊系的刚性差，不便于通过换辊来补偿辊型的剧烈磨损，故精度不高。
②三辊劳特式轧机上下辊直径：700~850mm、中辊直径：500~550mm、辊身长度1800~2300mm。
优点：①采用交流感应电动机传动；②显著降低轧制压力和能耗；③中辊易于更换，便于采用不同凸度的中辊来补偿大辊的磨损，以提高产品精度及延长轧辊寿命；缺点：轧机咬入能力弱，辊系刚性不够大，不适合生产宽而厚的产品。
③四辊可逆式轧机：应用最广泛优点：①轧制过程可调速：低速咬入，升速轧制，降速抛钢、改善咬入、减小间隙时间；②工作辊直径小：可以减小轧制力和轧制力矩；③有强大的支承辊：牌坊立柱断面面积大，轧机刚度高，可以保证精度。
缺点：造价高，有些工厂只做精轧机。
④万能式轧机：一侧或两侧带有一对或两对立辊立辊的作用：消除钢坯（锭）的锥度，轧边、齐边及破鳞。
优点：设计理念：生产齐边钢材，不用剪边，以降低金属消耗，提高生产率。
实际使用：适用于轧件宽厚比(B/H)小于60~70时。
板带钢生产教学课件
contents
目录
• 板带钢生产概述 • 原料准备与加热 • 轧制工艺与设备 • 精整工艺与设备 • 质量检测与控制 • 安全与环保
01
板带钢生产概述
板带钢的定义与分类
总结词
板带钢是一种宽厚比相对较小、长度较长、形状扁平的钢材，广泛应用于建筑 、机械、汽车、船舶等领域。
详细描述
01
02
03
04
温度控制
控制轧制过程中的温度，确保 板带钢的力学性能和表面质量
。
厚度控制
通过调整轧辊间距或调节轧制 力等方式，控制板带钢的厚度
。
宽度控制
通过调整轧机两侧的宽度调整 装置，控制板带钢的宽度。
速度控制
根据生产需要，调节轧机的轧 制速度，以实现高效生产。
轧制过程中的缺陷与预防措施
裂纹
可能是由于轧制温度过高或过低 、轧制速度过快或过慢等原因造 成。应控制好轧制温度和速度， 确保板带钢的质量。
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质量检测的方法与设备
化学分析法
通过化学实验手段对板带钢的化学成 分进行检测，常用的设备包括光谱仪 、质谱仪等。
无损检测法
在不损伤板带钢的情况下对其内部和 表面缺陷进行检测，如超声波检测、 X射线检测等，常用的设备包括超声 波探伤仪、X射线探伤机等。
物理性能测试法
利用物理实验手段对板带钢的物理性 能进行检测，如硬度、韧性、塑性等 ，常用的设备包括硬度计、冲击试验 机等。
精整过程中的缺陷与预防措施
表面缺陷
如划痕、裂纹、麻点等，需针对缺陷产生的 原因采取相应措施，如调整工艺参数、更换 轧辊或加强设备维护等。
尺寸偏差
通过调整设备和工艺参数，确保产品尺寸精度符合 要求。
带钢知识概述定版.
目 录
1. 带钢基础知识
2. 热轧带钢 3. 冷轧带钢 4. 带钢用途 5. 国内带钢产能分布及主要钢厂
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1. 带钢基础知识
1.1 带钢定义 • 带钢是各类轧钢企业为了 适应不同工业部门工业化 生产各类金属或机械产品 的需要而生产的一种窄而 长的钢板。带钢又称钢带， 是宽度1300mm以内，长度 根据每卷的大小略有不同。 但随着经济发展，宽度已 没有限制。带钢一般成卷 供应，具有尺寸精度高、 表面质量好、便于加工、 节省材料等优点。
3
带钢定义
• 带钢本身是个较为宽泛的概念，广义上的带钢是指所有以 卷状作为交货状态的长度很长的扁平钢材。狭义的带钢主 要指宽度较窄的卷板，即通常所说的窄带钢和中宽带钢， 有时尤指窄带。
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1.2 带钢与板卷的区别（1）
• 二者区别一般以宽度划分，带钢最宽一般在1300mm以内， 1500mm以上的就是卷了，355mm以下的叫做窄带，以上的 称为中宽带，所以在市场上中宽带会一定程度上受到板卷 市场的影响，生产带钢材质比板卷稍差。
21
3
冷轧带钢
3. 冷轧带钢
3.1 冷轧带钢定义 金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧，一般指
带钢不经加热而在室温直接进行轧制加工。冷轧后的带钢可
能烫手，但还是叫冷轧。
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3.2 冷轧带钢的优点
• 冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其最主要的 特点是加工温度低，同热轧生产相比，它有以下优点： • （1）冷轧带钢产品尺寸精确，厚度均匀，带钢厚度差一般不超过 0.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。 • （2）可获得热轧无法生产的极薄带材(最薄可达0.001mm以下)。 • （3）冷轧产品表面质量优越，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压 入氧化铁皮等缺陷，并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度 的带钢(光泽面或麻糙面等)，以利于下道工序的加工。 • （4）冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能(如较高的强度、较低 的屈服极限、良好的深冲性能等)。 • （5）可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。
带钢知识概述定版
26
3.4 冷轧带钢品种规格
冷轧钢带品种 厚度范围／mm 普通冷轧钢带 冷轧焊管坯 冷轧冲压钢带 碳素结构钢带 弹簧、工具 O.05～3.0 O.50～4.0 O.05～3.6 O.1～3.O O.1～3.O 0.05～2.5 O.08～O.52 宽度范围／mm 5～200 50～500 4～300 4～200 4～200 20～400 90～300
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4.3 热轧优质带钢 4.3.2 手表用热、冷轧不锈钢带钢 • 主要用途：手表用不锈带钢即手表用不锈钢扁钢、 分热轧、冷轧两种。生产过程中有增加某些牌号 的含硫量和加入易切削元素铜、钙等，可提高切 削速度，也可保证手表有高的加工精度、表面光 亮、美观等。此外需经固溶处理使具有单一奥氏 体组织，制造表壳可具有防磁特性。主要用于制 造手表壳等。 • 带钢规格尺寸： 带钢厚度6-9mm（热轧）；4-6mm （冷轧）；宽度60-85mm（热轧）；30-60mm（冷 轧）。
以上的带钢称为中宽带。1000mm以上称为卷板。
窄带 中宽带
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1.4 带钢分类（3）
• 按照加工（轧制）方法分类：分为热轧带钢和冷轧带钢。
热轧带钢
冷轧带钢
12
1.5 热轧带钢与冷轧带钢的区别
• 冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到 较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点 较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在 载荷超过许用载荷时容易发生事故。
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1.4 带钢分类（1）
• 按照材质分类：分为普通带钢和优质带钢
普带 优带
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1.4 带钢分类（2）
• 按照宽度分类：分为窄带和中宽带。按照国家统计局的统计分类指标，
600mm以下（不含600mm）的卷板为窄钢带或窄带钢。600mm极其以上为宽 钢带。但在实际应用中，通常将宽度355mm以下的带钢称为窄带钢。355mm
冷轧板带钢品种
冷轧板带钢品种1. 引言冷轧板带钢是一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、工程机械、汽车制造等领域。
本文将介绍冷轧板带钢的品种以及其在不同领域的应用。
2. 冷轧板带钢的定义冷轧板带钢是通过冷轧工艺加工而成的薄型钢材，其厚度通常在0.2mm至4.0mm之间。
与热轧板带钢相比，冷轧板带钢具有更高的平整度和表面质量，适用于要求较高外观和尺寸精度的场合。
3. 冷轧板带钢的分类3.1 按用途分类•构造用冷轧板带钢：主要用于建筑结构、桥梁、船舶等领域。
•钣金用冷轧板带钢：广泛应用于汽车制造、家电制造等行业。
•容器用冷轧板带钢：可用于储罐、气瓶等容器制造。
•包装用冷轧板带钢：用于食品、药品等包装行业。
3.2 按表面处理分类•光亮冷轧板带钢：表面经过光亮处理，具有良好的光泽度。
•镀锌冷轧板带钢：经过镀锌处理，具有良好的防腐性能。
•镀铝冷轧板带钢：经过镀铝处理，具有良好的耐腐蚀性能。
3.3 按材质分类•碳素结构钢冷轧板带钢：主要由碳素组成，适用于一般工程结构。
•低合金高强度钢冷轧板带钢：添加了少量合金元素，具有较高的强度和韧性。
•不锈钢冷轧板带钢：具有良好的耐腐蚀性能，适用于化工、食品等行业。
4. 冷轧板带钢的生产工艺冷轧板带钢的生产工艺主要包括原料准备、热连铸、热连轧、退火、酸洗、冷连轧等环节。
其中，热连铸和热连轧用于生产热轧板带钢，而冷连轧则用于生产冷轧板带钢。
5. 冷轧板带钢的应用5.1 建筑领域冷轧板带钢在建筑领域广泛应用于制造钢结构、桥梁、建筑材料等。
由于其高强度和良好的加工性能，可以满足各种复杂结构的需求。
5.2 工程机械冷轧板带钢可用于制造各种工程机械零部件，如挖掘机臂、履带等。
其高强度和耐磨性能能够提高机械设备的使用寿命和工作效率。
5.3 汽车制造汽车制造行业是冷轧板带钢的主要应用领域之一。
冷轧板带钢广泛应用于汽车车身、车门、底盘等部位，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。
5.4 家电制造冷轧板带钢在家电制造中常被用作外壳材料，如冰箱、洗衣机等。
1 板带钢生产概述
一、填空题1. 1.1钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，与钢带合称板带钢。
2. 1.1按照习惯，板带钢按产品尺寸规格一般分为厚板、薄板和极薄带材。
3. 1.1板带钢的产品厚度按国家标准一般可分为厚板和薄板两类。
4. 1.1厚度不大于3mm的称为薄板，厚度大于3mm的称为厚板。
5. 1.2板带钢主要技术要求的四个方面：尺寸精确、板形好，表面光洁、性能高。
6. 1.2板带钢尺寸精度包括厚度、宽度、长度精度。
一般规定宽度、长度只有正偏差。
7. 1.2对板带钢尺寸精度影响最大的尺寸精度主要是厚度精度，因为它不仅影响到使用性能及后步工序，而且在生产中难度最大。
8. 1.2在板带钢生产中一般都应该保证轧制（厚度）精度，力争按负偏差轧制。
9.钢板的负公差范围是指标准允许的最小实际尺寸与公称尺寸的差值。
10. 1.2板带钢的性能要求主要包括机械性能、工艺性能和某些钢板的特殊物理或化学性能。
11. 1.3中厚板生产时，除特厚或特殊要求小批量的产品，仍采用大扁钢锭、锻压坯或压铸坯外，一般均用连铸坯做原料。
12. 1.3中厚板轧机采用高强度机架，以满足控制轧制和板形控制的要求。
最大轧制力可以达到105MN；最大支撑辊直径达到了2400mm；轧机刚度达到了10MN/mm。
13. 1.3中厚板轧机工作辊一般采用四列滚柱轴承，支撑辊则采用油膜轴承。
14. 1.3新建的厚板轧机更是优先选用交流化的主传动系统。
（交流化还是直流化）15. 1.3新型中厚板车间，采用步进式或圆盘式冷床，以减少钢板划伤，提高钢板表面质量。
16. 1.3新型中厚板车间，切边以滚切式双边剪为主，头尾及分段横切采用滚切剪。
二、判断题1. 1.1国家标准的代号是GB。
（√）2. 1.1我国GB/T 15574—1995规定：厚度不大于3mm的称为薄板，厚度大于3mm的称为厚板。
（√）3. 1.1我国GB/T 15574—1995规定：厚度不大于4mm的称为薄板，厚度大于4mm的称为厚板。
板带钢常见缺陷介绍
目录
• 引言 • 板带钢常见缺陷类型 • 缺陷产生原因分析 • 缺陷对产品性能的影响 • 预防和改进措施
引言
01
目的和背景
• 板带钢作为重要的金属材料，广泛应用于建筑、汽车、家电等 领域。然而，在生产过程中，板带钢容易出现各种缺陷，这些 缺陷不仅影响产品的外观和性能，还可能引发安全问题。因此， 了解板带钢常见缺陷的种类、产生原因和预防措施对于提高产 品质量和安全性具有重要意义。
板带钢表面出现细微的裂纹， 可能是由于轧制过程中温度变
化或材料内部应力导致的。
表面粗糙
板带钢表面不平整，有凸起或凹陷， 这可能是由于轧制过程中轧辊磨损 或材料内部夹杂物引起的。
氧化皮不均匀
板带钢表面氧化皮分布不均匀，颜 色不一，这可能是由于加热或冷却 过程中的不均匀处理导致的。
划痕和压痕
板带钢表面出现划痕或压痕， 可能是由于在运输或加工过程
颜色不均
某些缺陷可能导致板带钢表面颜色不均，影响其外观质量。
使用寿命缩短
腐蚀加速
缺陷的存在可能使板带钢的耐腐蚀性 能下降，加速其腐蚀过程，从而缩短 使用寿命。
疲劳寿命降低
在循环载荷作用下，缺陷可能成为疲 劳裂纹的萌生地，导致疲劳寿命降低 。
预防和改进措施
05
提高原料质量
选用优质原料
确保原料的化学成分、机械性能和冶金质量符合标准要求，减少缺陷的产生。
中与其他硬物接触所致。
内部缺陷
内部裂纹
偏析
板带钢内部存在裂纹，通常在轧制或冷却 过程中形成，可能是由于材料内部应力集 中或轧制工艺不当导致的。
板带钢内部不同区域化学成分分布不均匀 ，这可能是由于熔炼过程中成分控制不严 格或浇注系统设计不当引起的。
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⑴ 标准及其分类
产品标准是对产品的相关内容所做出的一种比较详尽的规定（如：品 种规格、表面质量、交货状态、化学成分及性能、试验内容及方法、包装
及标志等），它是企业组织生产的主要技术依据，也是产品的用户验收产
品的主要技术依据。 标准的制定带有科学性、强制性和服务性，甚至可能有垄断性。标准
的水平也随着社会的进步和科学技术的发展在不断的前进。
宽度可分为窄钢带和宽钢带两类。 我国GB/T15574一1995（钢产品分类）规定：
厚度不大于3mm的称为薄板，厚度大于3mm的称为厚板；钢带宽度
小于60Omm的称为窄钢带，宽度不小于60Omm的称为宽钢带。
热轧带钢生产工艺流程
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板带钢概述
⑵ 按用途分类 按用途可分为：造船板（C）、锅炉板（g）、桥梁板（q）、容器板 （R）、汽车大梁板（L）、焊管用板（H）、复合板（F）概述
2、板带钢的使用特点 ⑴ 包容、覆盖能力大；如：外壳、车船等。 ⑵ 可冲压、弯曲制成其它各类钢材；如：冷弯型钢。 ⑶ 可焊接成结构件、焊管、容器等。
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板带钢概述
3、板带钢的用途 板带钢产品可用于钢结构、交通运输业、能源工程、机械电器制造业、 冶金机械、家电产品及国防等。
板带钢概述
⑴ 按厚度分类
① 钢板按厚度可分为：薄、中、厚和特厚四类。
薄钢板 ≤ 中板 厚板 特厚板 ＞ 4 mm 4 ～ 16 mm 16 ～ 60 mm 60 mm
另外，称小于0．2 mm 的冷轧薄板称为箔材。 注：GB709－88的名称为《热轧钢板》
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板带钢概述
② 板带钢按产品厚度也可分为厚板和薄板两类；对于钢带，按产品
板带钢概述
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板带钢概述
1 2 3
板带钢的分类
板带钢的使用特点
板带钢的用途
4 5
板带钢的生产工艺特点
板带钢的质量标准
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板带钢概述
1、板带钢的分类
板带钢 — 一种断面呈矩形，宽厚比较大的钢材；一般单张称钢板，成
卷的称为带钢。
按厚度分类
板带钢的分类
按用途分类
按化学成分分类
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④ 性能要好
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板带钢概述
① 尺寸精度要求高
这里所指尺寸精度主要是指：厚度尺寸精度。厚度尺寸的变化对使用
和节约金属有很大的影响。 如：冲压汽车外壳时，厚度变厚了有可能造成模具的磨损加快，缩短
模具寿命；厚度变薄了使钢板强度
下降，有可能废品率增加。 对于横切钢板也包括长度和宽
度尺寸精度，一般这两个尺寸为正
④ 普通低合金钢 含碳量在 0．10 %～0．20 % 之间，含有一定量的 Si、Mn、V、Ti、Nb
等合金元素。
如：16Mn、10MnTi 等。
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板带钢概述
⑤ 合金钢 有低、中、高合金钢之分。 低合金钢 — 合金含量 ≤ 5．00 % 中合金钢 — 合金含量 5．00 ～ 10．00 % 高合金钢 — 合金含量 ≥ 10．00 %
等。
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⑶ 按化学成分分类 ① 普通碳素钢 低碳钢 — 含碳量小于 0．25 % 中碳钢 — 含碳量在 0．25 ～ 0．60 % 高碳钢 — 含碳量大于 0．60 % ② 优质碳素结构钢 a 普通含锰量（0．5 ～ 0．8 %）
按平均含碳量的高低分为：08钢、10钢、15钢等，“08”代表平均含
一般而言，一个国家所生产的板带钢数量在其钢材产量中所占的比例
越高，则其工业现代化水平就越高。
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板带钢概述
4、板带钢的生产工艺特点
⑴ 轧制压力大，而且容易波动（变形区面积较大）； ⑵ 不均匀变形的敏感性强（面积大且薄）；
⑶ 成品表面要求高；
⑷ 成品各项性能要求高。
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板带钢概述
5、板带钢的质量标准
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板带钢概述
我国的标准等级分为：国家标准GB，行业标准YB（冶标），企业标
准QB和技术操作要求；一般企业标准要严于其它标准。
松
指标宽松性
国家标准GB
高
法律效力
行业标准 YB
严
企业标准 QB
低
技术操作要求
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板带钢概述
⑵ 板带钢的主要技术要求 ① 尺寸精度要求高 ② 板形好 ③ 表面质量好
公差。
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板带钢概述
② 板形好 板形好是指：钢板平坦、无浪形瓢曲。一张板形不好的钢板会给使用带
来极大的麻烦，甚至不能使用。同时，由于板材既宽又薄，对不均匀变形的
敏感性极强，而不均匀变形又会直接影响到板厚，板厚的不均匀或增加、减 少，既会继续影响板形，造成恶性循环，又会影响使用。
所以，控制好板形是一件很困难的事情，板材的宽高比越大，就越困难。
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板带钢概述
③ 表面质量好
钢板成品的表面不得有诸如：气泡、结疤、裂纹、折叠、划伤、夹杂
等等缺陷，这些缺陷将是今后使用中的巨大安全隐患（破裂、锈蚀、应力 集中的发源地）。
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板带钢概述
④ 性能要好 钢板的性能主要包括：机械性能、工艺性能、特殊的物理或化学性能。 对于不同用途的钢板，性能的要求是不同的，所用的生产工艺也是有 区别的。例如：船板既要有强度、韧性，又要有良好的焊接性能。
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板带钢概述
对板带钢的质量要求概括的说是：“尺寸精度板形好，表 面光洁性能高”。 板带钢产品在运用产品标准时，一般是一类产品对应一个
标准，但有某些特殊要求的产品可能会同时使用几个标准，其
中一个是主标准，在主标准中列出引用标准。
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再见
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碳量为0．08%； b 较高含锰量（0．7 ～ 1．2 %）
在普通含锰量优质碳素结构钢号后面加“锰”字，如：10锰（10Mn）。
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板带钢概述
③ 碳素工具钢
钢号的前头加 “ T ”，含碳量以千分之几表示，若钢号后面加“A”，则表 示是含硫、磷不超过 0．04 % 的优质钢。
如：T10A，含义为含碳量 1．0 % 的优质碳素工具钢。