钢筋直螺纹套管连接

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钢筋镦粗直螺纹套筒连接

钢筋镦粗直螺纹套筒连接

钢筋镦粗直螺纹套筒连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗,再切削成直螺纹,然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法(图9-106)。

图9-106 钢筋直螺纹套筒连接1-已连接的钢筋;2-直螺纹套筒;3-正在拧入的钢筋镦粗直螺纹钢筋接头的特点:钢筋端部经冷镦后不仅直径增大,使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积,而且由于冷镦后钢材强度的提高,致使接头部位有很高的强度,断裂均发生母材,达到SA级接头性能的要求。

这种接头的螺纹精度高,接头质量稳定性好,操作简便,连接速度快,价格适中。

机具设备1.钢筋液压冷镦机,是钢筋端头镦粗用的一种专用设备。

其型号有:HJC200型(Φ18~40)、HJC250型(20~40)、GZD40、CDJ-50型等。

2.钢筋直螺纹套丝机,是将已镦粗或未镦粗的钢筋端头切削成直螺纹的一种专用设备。

其型号有:GZL-40、HZS-40、GTS-50型等。

3.扭力扳手、量规(通规、止规)等。

镦粗直螺纹套筒1.材质要求:对HRB335级钢筋,采用45号优质碳素钢;对HRB400级钢筋,采用45号经调质处理,或用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。

2.规格型号及尺寸:(1)同径连接套筒,分右旋和左右旋两种(图9-107),其尺寸见表9-69和表9-70。

图9-107 同径连接套筒(a)右旋;(b)左右旋同径右旋连接筒表9-69同径左右旋连接套筒表9-70(2)异径连接套筒,见表9-71。

表9-71(3)可调节连接套筒,见表9-72。

表9-723.质量要求(1)连接套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。

(2)牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

连接套筒两端头的孔,必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。

钢筋加工与检验1.钢筋下料时,应采用砂轮切割机,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。

2.钢筋下料后,在液压冷锻压床上将钢筋徽粗。

不同规格的钢筋冷徽后的尺寸,见表9-73。

直螺纹钢筋套筒连接规范

直螺纹钢筋套筒连接规范

钢筋套筒是用来连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的,其中直螺纹的具有连接速度快、安全、可靠连接等优点,在各类高层建筑、电视塔等工程中广泛应用,那么在工程施工过程中,就需要注意正确的安装要求和规定。

钢筋套筒连接规范:
1.钢筋端口要平整,不能有“马蹄”状端面。

2.钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动,显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。

3.钢筋套丝后丝牙要包满,滚轮损害过大时要及时替换,防止丝牙受力不均影响接头质量。

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4.钢筋车丝机要常常养护,增加乳化油保持机械润滑,增加套丝机使用寿命。

钢筋直螺纹套筒在使用的时候一定要注意安装的事项,这样可以避免一些不
必要的技术问题,从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。

1、钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。

2、接头拧紧:使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。

3、作标记:对已经拧紧的套筒作标记,与未拧紧的套筒区分开。

4、施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。

5、绑扎其它钢筋。

钢筋直螺纹套筒连接对结构整体受力性能有着较大影响,是关系到结构质量、安全的重要环节。

由于直螺纹连接工程量大,且涉及到各种不同部位、不同方式的连接,对直螺纹连接质量问题引起高度重视,应该严格按照上诉规范操作督促、检查、验收。

保证此环节的施工质量。

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺13.1材料要求13.1.1 原材钢筋应符合下列规定:1 应有出厂合格证和出厂检验报告;2 钢筋应平直、无损伤,表面应无裂纹、老锈及油污;3 应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。

13.1.2 直螺纹连接套筒应采用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材制作。

套筒表面应有规格标记及产品合格证。

13.1.3 连接套筒应符合以下规定:1 有明显的规格标记,一端孔应用密封盖扣紧;2 连接套筒进场时应有产品合格证;3 标准型连接套筒的外形尺寸应符合表13.1.3的规定;4 连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。

止塞规旋入深度小于等于3倍螺距,通塞规应能全部旋入;5 连接套应分类包装存放,不应混淆和锈蚀;6 螺纹牙形饱滿,套筒表面无裂纹或其它肉眼可见缺陷。

13.2主要机具13.2.1 机械设备可采用直螺纹套筒生产厂家配套的直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮、工作扳手、丝头保护帽、冷却液等。

13.2.2 主要测量工具可采用量规、牙形规、卡规、直螺纹塞规等。

13.3作业条件13.3.1 技术提供单位应提供有效的型式检验报告,钢筋原材已复验合格。

13.3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维护试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。

13.3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。

13.3.4 技术准备应满足下列要求:1 钢筋应先调直再加工,切口端面应与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不应用气割下料;2 检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐;3 批量加工前,先按钢筋不同厂家、不同规格分别制作接头试件进行工艺检验,试验合格并取得试验报告后方可开始批量加工。

13.3.5 接头位置应符合设计要求及施工规范的规定。

钢筋直螺纹套筒连接方法

钢筋直螺纹套筒连接方法

钢筋直螺纹套筒连接方法1简介本工程梁的受力钢筋直径≥22mm的连接采用直螺纹连接,为了确保本工程直螺纹连接的质量,在本工程直螺纹连接施工过程中,按如下方法组织施工。

2施工工艺直螺纹套筒连接接头的原理为:先将所需连接的钢筋的端部,用机械将墩粗至预定的尺寸,再对墩粗部分进行加工,将该段加工成圆柱螺丝,然后用套筒将两根端部加工成圆柱螺纹的钢筋通过套筒连接成整体。

直螺纹套筒连接接头的施工工艺流程为:套筒验收→钢筋下料→对钢筋所需连接的端部进行墩粗→用刻纹机将钢筋墩粗部分加工或直螺纹→钢筋螺纹检验→套筒、钢筋就位→用板手拧紧钢筋接头→检验连接好的钢筋接头→用油漆在连接好的钢筋上划上标记。

3直螺纹施工方法钢筋下料:在对直螺纹钢筋进行下料时,根据该钢筋的所需的长度,再预留墩粗的缩短长度及套筒的长度,这样可保证钢筋的长度,或者采用如下方法,当钢筋只有一端需连接时,采用先墩粗,刻丝后,再对另一端进行截断。

墩粗:墩粗时,根据钢筋的直径及套筒的长度,确定墩粗的长度,根据套筒的直径确定墩粗后的直径,确保刻丝后的直径。

刻丝:钢筋墩粗部分的刻丝采用的纹机进行,刻丝时,钢筋应放平,刻出来的丝路清楚,大小合适,长度满足要求。

钢筋的连接:钢筋的水平连接采用先固定一条需连接的钢筋,在其需连接部位套上套筒,由人力用扳手夹住套筒沿其拧紧方向进行拧紧,拧紧时,钢筋的丝路与套筒的丝路应相符,先用手将套筒套上,拧紧几路丝后,再用扳手拧紧,扳手拧紧的力矩应符合要求,将套筒拧紧后,再将需连接的另一条钢筋端部插入套筒,先用手对丝路,钢筋的方向应同套筒,将钢筋拧入套筒几度丝后,再用扳手夹住钢筋朝拧紧的方向用力拧紧,直至满足要求的力矩后方可停止。

当钢筋接头连接好后,用油漆在该接头位置做标记。

4检验直螺纹的检验包括套筒的检验、螺纹丝的检验及接头的检验。

套筒的检验:套筒应有产品合格证,进场时两端应有保护塞,表面有规格标记。

套筒的大小、规格应与要求相符,套筒表面无损伤,套筒的丝应均匀,没有断丝等。

钢筋直螺纹套筒连接技术

钢筋直螺纹套筒连接技术
③连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,并保证丝 头和连接套筒内螺纹干净、完好无损;
④采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设 计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露 端应有保护盖。
(2)质量要求
①钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个 钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧(锁母型接头除外), 接头拧紧力矩不应小于下述规定:
65
32.5
32
30.5±0.2 M32.5×3
75
37.5
36
34.5±0.2 M36.4×3
90
45
40
38.1±0.2 M40.1×3
100
50
丝扣数
12 12 12 12 12 13 14 17 19
丝 头 解 析 图 :
环规检验示意图:
b、检验标准:
①经自检合格的丝头,应随机抽样进行检查,以一个工作班内生产的 丝头为一个检验批,随机抽检10%,且不得少于10个,并按附表1填写钢 筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时,应另抽取同样数量的丝头重 新检验,当两次检验总的合格率不小于95%时,该产品为合格。否则, 加工该批丝头的设备应停止加工,查明原因并解决后再继续加工丝头; 同时应对该批钢筋丝头逐个进行检验,合格者方可使用,对不合格丝头 进行分析处理。 ②、钢筋丝头加工完成、检验 合格后,要用专用的钢筋丝头 保护帽或连接套筒对钢筋丝头 进行保护,以防螺纹在钢筋搬 动或运输过程中被损坏或污染。
丝头保护(丝头加工后用保 护套进行丝头保护)
3、直螺纹连接
(1)、技术要求
①钢筋机械连接的力学性能应符合国家现行标准《钢筋机械 连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验, 其质量应符合有关规程的规定;

高强钢筋直螺纹套筒连接技术

高强钢筋直螺纹套筒连接技术

⾼强钢筋直螺纹套筒连接技术⾼强钢筋直螺纹连接技术2.8.1 技术内容直螺纹机械连接是⾼强钢筋连接采⽤的主要⽅式,按照钢筋直螺纹加⼯成型⽅式分为剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹和镦粗直螺纹,其中剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹属于⽆切削螺纹加⼯,镦粗直螺纹属于切削螺纹加⼯。

钢筋直螺纹加⼯设备按照直螺纹成型⼯艺主要分为剥肋滚轧直螺纹成型机、直接滚轧直螺纹成型机、钢筋端头镦粗机和钢筋直螺纹加⼯机,并已研发了钢筋直螺纹⾃动化加⼯⽣产线;按照连接套筒型式主要分为标准型套筒、加长丝扣型套筒、变径型套筒、正反丝扣型套筒;按照连接接头型式主要分为标准型直螺纹接头、变径型直螺纹接头、正反丝扣型直螺纹接头、加长丝扣型直螺纹接头、可焊直螺纹套筒接头和分体直螺纹套筒接头。

⾼强钢筋直螺纹连接应执⾏⾏业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定,钢筋连接套筒应执⾏⾏业标准《钢筋机械连接⽤套筒》JG/T163的有关规定。

⾼强钢筋直螺纹连接主要技术内容包括:(1)钢筋直螺纹丝头加⼯。

钢筋螺纹加⼯⼯艺流程是⾸先将钢筋端部⽤砂轮锯、专⽤圆弧切断机或锯切机平切,使钢筋端头平⾯与钢筋中⼼线基本垂直;其次⽤钢筋直螺纹成型机直接加⼯钢筋端头直螺纹,或者使⽤镦粗机对钢筋端部镦粗后⽤直螺纹加⼯机加⼯镦粗直螺纹;直螺纹加⼯完成后⽤环通规和环⽌规检验丝头直径是否符合要求;最后⽤钢筋螺纹保护帽对检验合格的直螺纹丝头进⾏保护。

(2)直螺纹连接套筒设计、加⼯和检验验收应符合⾏业标准《钢筋机械连接⽤套筒》JG/T163的有关规定。

(3)钢筋直螺纹连接。

⾼强钢筋直螺纹连接⼯艺流程是⽤连接套筒先将带有直螺纹丝头的两根待连接钢筋使⽤管钳或安装扳⼿施加⼀定拧紧⼒矩旋拧在⼀起,然后⽤专⽤扭矩扳⼿校核拧紧⼒矩,使其达到⾏业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107规定的各规格接头最⼩拧紧⼒矩值的要求,并且使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,标准型、正反丝型、异径型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过 2P,对⽆法对顶的其他直螺纹接头,应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。

钢筋接头直螺纹连接

钢筋接头直螺纹连接

1 钢筋接头直螺纹连接1.1基本规定(1)采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。

钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称百分率),应符合下列规定:①接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。

②接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。

③受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。

④对直接承受力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。

⑤接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

(2)不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

1.2施工准备1.2.1技术准备(1)凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。

(2)核对有编号的钢筋加工单与成品数量;(3)做好技术交底。

1.2.2材料准备(1)材料的品种规格:套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

(2)质量要求:①钢筋质量要求:A钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用余热处理钢筋》的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证;B钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。

②套筒与锁母材料质量要求:A套筒与锁母材料采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合规范规定;B成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。

1.2.3主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。

1.2.4作业条件(1)钢筋端头的螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件;(2)钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放;(3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。

钢筋滚轧直螺纹套筒如何连接

钢筋滚轧直螺纹套筒如何连接

1、适用范围
钢筋等强直螺纹套筒(滚轧)适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程,尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。

1.1粗直径、不同直径钢筋连接。

1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。

1.3钢筋笼的对接。

1.4两根固定钢筋之间的对接。

1.5钢结构与钢筋的连接。

型钢柱与梁主筋相交时,可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。

2、工艺原理
钢筋等强滚轧直螺纹套筒连接原理为:通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋直螺纹套筒。

直螺纹套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)
2.1Ⅰ型连接(标准型直螺纹套筒)
用于钢筋可自由转动的场合。

利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。

可选用标准型或变径型连接套筒。

2.2Ⅱ型连接(加长型直螺纹套筒)
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。

连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧人被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。

2.3Ⅲ型连接(加锁母型直螺纹套筒)用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。

将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。

可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。

2.4Ⅳ型连接(正反丝扣型直螺纹套筒)
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合,如施工缝、后浇带等。

连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。

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(5)丝头加工时应用水性润滑液,不得使用油性润滑液;
(6)钢筋丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头;
郑州市工程质量监督站监制
技术交底记录技1-5
工程名称
河南工业大学师生周转房
H标段1#楼
分部工程
基础
分项工程名称
钢筋直螺纹套筒连接
交底内容
5.施工要求
(1)连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
(2)必须用力矩扳手拧紧接头。
(3)力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检定一次。
(4)连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值,不得超拧,拧紧后的接头应作上标记,防止钢筋接头漏拧。
(5)钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力(否则会损坏扳手)。
(2)钢筋下料时必须符合下列规定:
a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。
b.接头端头距钢筋受弯点不得套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm,连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
1.适用范围
本工程≥20mm的钢筋
2.作业准备
(1)熟读设计图纸、规范和技术标准,对加工及施工人员进行技术交底。
(2)所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告,连接套筒应有出厂合格证,两端有保护套进行丝扣保护,进场时质检员应复检合格后方可用到工程上,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。
3.技术要求
(1)钢筋先调直再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
Ф20 :丝头长度 :27.5㎜ 完整丝扣圈数:≥10扣
Ф22 :丝头长度 :30㎜ 完整丝扣圈数:≥11扣
6.4 成品保护
(1)成型钢筋应垫方木码放整齐,防止钢筋变形、锈蚀,油污。
(2)仰拱、边墙竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密;浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。
6.5丝头现场检验
4施工程序与工艺流程
4.1施工程序
原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接(制安)。
4.2钢筋丝头加工工艺流程
(1)钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割;
(2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸;
(3)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸:
(4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P;
(6)连接水平钢筋时必须依次连接,从一头往另一头,不得从两边往中间连接,连接时一定两人面对站定,一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋,另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋,按规定的力矩值进行连接,这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。
(7)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
(8)使用扳手对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可,拧紧
钢筋直螺纹套管连接
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期:
技术交底记录技1-5
2011年6月6日
工程名称
河南工业大学师生周转房
H标段1#楼
分部工程
基础
分项工程名称
钢筋直螺纹套筒连接
交底内容:
钢筋直螺纹套筒连接
(1)加工的丝头应逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工;
(2)自检合格的丝头,应有现场质检员随机抽样检验,以一个工作班加工的丝头为一个检验批,抽检10%,且不少于10个;现场丝头的抽检合格率不应小于95%,当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的丝头重新检验,当两次检验的总合格
率不小于95%时,该批产品合格。当合格率仍小于95%时,则应对全部丝头进行逐个检验,合格者方可使用。
后按下列力矩值检查:
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径/㎜
≤16
18~20
22~25
28~32
拧紧力矩值/(N·m)
100
200
260
360
注:当钢筋直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
6.质量控制及检验
6.1检查钢筋连接质量
郑州市工程质量监督站监制
技术交底记录技1-5
工程名称
河南工业大学师生周转房
H标段1#楼
分部工程
基础
分项工程名称
钢筋直螺纹套筒连接
交底内容:
(1)检查接头外观质量应外露不超过2扣,钢筋与连接套筒之间无缝隙;
(2)用力矩扳手检查接头拧紧程度。
6.2 钢筋笼质量要求
(1)钢筋笼桩顶6m范围内不能有套筒接头,可用闪光对焊。
6.3丝头加工尺寸控制
Ф18 :丝头长度 :25㎜ 完整丝扣圈数:≥9扣
6.6钢筋接头的现场检验
(1)外观质量自检合格的钢筋连接接头,应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收,不足500个的也按一个检验批计算。
郑州市工程质量监督站监制
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