混凝土弹性模量试验共16页
混凝土弹性模量试验
• 5.将试件移于压力机球座上，几何对中。 • 6.调整试件位置，开动压力机，当上压板与试
件接近时，调整球座，使接触均衡。加荷至基 准应力为0．5MPa对应的初始荷载值Fo，保持 恒载60s并在以后的30s内记录两侧变形量测仪 的读数ε0（左），ε0（右）。应立即以 0．6MPa／s±0．4MPa／s的加荷速率连续均 匀加荷至1／3轴心抗压强度fcp 对应的荷载值 Fa，保持恒载60s并在以后的30s内记录两侧变 形量测仪的读数εa（左），εa（右）。
试验仪器设备
• (1)压力机或万能试验机：应符合T 0551中2．3的 • • • •
规定。 (2)球座：应符合T 0551的2．4规定。 (3)微变形测量仪：符合《杠杆千分表产品质量分 等》中技术要求，千分表2个(0级或1级)；或精度 不低于0．001mm的其它仪表，如引伸仪。 (4)微变形测量仪固定架两对，标距为150mm。 (5)钢尺(量程600mm，分度值为1mm)、502胶水、 铅笔和秒表等。
• 适用于各类水泥混凝土的直角
棱柱体试件。
引用标准
• GB／T 261 l一1992《试验机通用技术要求》 • GB／T 3722—1992《液压式压力试验机》 • JB／T 54251—1994《杠杆千分表产品质量
分等》 • T 055l一2005《水泥混凝土试件制作与硬 化水泥混凝土现场取样方法》 • T 0555—2005《水泥混凝土棱柱体轴心抗 压强度试验方法》
试验结果计算
• 混凝土抗压弹性模量Ec，按下式计算： • • •
Fa —F 0
Ec= A × △n
L
式中：Ec—混凝土抗压弹性模量(MPa)； • Fa—终荷载(N)(1/3fcp时对应的荷载值)； • Fo —初荷载(N)(O.5MPa时对应的荷载值)； • L—测量标距(mm)； • A—试件承压面积(mm2)； • △n——最后一次加荷时，试件两侧在Fa及F0作 • 用下变形差平均值(mm)：
水泥混凝土弹性模量试验检测报告
试验室名称：
承包单位
报告编号
工程名称
工程部位/用 途
样品描述
结构物名称 判定依据 试验依据
主要仪器设备
试验日期
试验条件
混凝土种类
强度等级
龄期 水泥品种及
强度等级 粗集料产地
及种类
项目
水泥
细集料
养护条件
水泥生产厂 家
细集料产地 及种类
各种材料用量（Kg）
粗集料
水
掺合料
外加剂
每m3
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定
1
混凝土抗压弹性模量
2
混凝土抗弯拉弹性模量
检测：
批准日期：
混凝土弹性模量试验方法
混凝土弹性模量试验方法一、试验目的本试验旨在确定混凝土的弹性模量，以评估混凝土的强度和刚度。
二、试验原理混凝土的弹性模量是指在弹性阶段内，单位应变下混凝土所受到的应力与应变之比。
其计算公式为：E = σ / ε其中，E为混凝土的弹性模量，σ为混凝土所受到的应力，ε为混凝土的应变。
根据胡克定律，当混凝土处于弹性阶段时，应力与应变成正比。
因此，可以通过施加不同的应力和测量相应的应变来计算混凝土的弹性模量。
三、试验仪器和材料1. 混凝土试件：标准试块或圆柱体试件；2. 弹性模量试验机：能够施加不同的应力并测量相应的应变；3. 传感器：用于测量试件的应变；4. 读数器：用于读取传感器的应变数据。
四、试验步骤1. 准备混凝土试件：制备标准试块或圆柱体试件，并在试件上标记刻度线以便于测量应变。
2. 安装传感器：将传感器安装在试件上，并将读数器连接到传感器上，以便于测量试件的应变。
3. 施加载荷：使用弹性模量试验机施加不同的载荷，并记录相应的应变数据。
4. 计算弹性模量：根据施加的载荷和相应的应变数据，计算混凝土的弹性模量。
五、试验注意事项1. 混凝土试件必须充分干燥，以避免在试验过程中水分的影响；2. 施加载荷时应逐步增加，以避免试件破坏；3. 应根据混凝土的实际情况选择合适的试件形状和尺寸；4. 应根据试验标准严格执行试验。
六、试验结果分析根据试验数据计算出混凝土的弹性模量后，还应对试验结果进行分析和评估。
常规的分析方法包括：1. 与设计要求进行比较，以评估混凝土的强度和刚度是否符合要求；2. 与历史数据进行比较，以评估混凝土的质量和一致性；3. 对不同试验条件下的数据进行比较，以评估外界因素对混凝土性能的影响。
七、试验总结混凝土弹性模量试验是一项重要的评估混凝土性能的试验。
通过该试验可以确定混凝土的强度和刚度，以便于评估混凝土的适用性和耐久性。
在进行试验时，应根据试验标准严格执行试验，以获得准确可靠的试验结果。
水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验
水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验（T 0559-2005）6.13.1 目的、适用范围本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。
抗弯拉弹性模量是以1/2抗弯拉强度时的加荷模量为准。
6.13.2 仪器设备压力机、抗弯拉试验装置千分表：一个。
分度值为0.001mm，0级或1级。
千分表架毛玻璃片（每片约1.0cm2）、502胶水、平口刮刀、丁字尺、直尺、钢卷尺和铅笔等。
6.13.3 试件制备6.13.3.1 试件尺寸符合T 0551中规定，同时在试件长向中部1/3区段内表面不得有直径超过5mm、深度超过2mm的空洞。
6.13.3.2 每组6根同龄期条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强度，3根则用作抗弯拉弹性模量试验。
6.13.4 试验步骤6.13.4.1 至试验临期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。
清除试件表面污垢，修平与装置接触的试件部分（对抗弯拉强度试件即可进行试验）。
在试件上下面（即成型时两侧面）划出中线和装置位置线，在千分表架共四个脚点处，用干毛巾先擦干水分，再用502胶水粘劳小玻璃片，量出试件中部的宽度和高度，精确至1mm。
6.13.4.2 将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝上，千分表架放在试件上，压头及座线垂直于试件中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压力，停机检查支座等各接缝处有无空隙（必要时须加金属薄垫片），应确保试件不扭动，而后安装千分表，其触点及表架触点稳立在小玻璃片上。
6.13.4.3 取抗弯拉极限荷载平均值的1/2为抗弯拉弹性模量试验的荷载标准（即F0.5），进行5次加卸荷载循环，由1kN起，以0.15kH/s~0.25kN/s的速度加荷，至3kN 刻度处停机（设为F0），保持约30s （在此段加荷时间中，千分表指针应能起动，否则应提高F0至4kN 等），记下千分表读数0∆，而后继续加至F0.5，保持约60s ，记下千分表读数5.0∆；再以同样的速度卸荷至1kN ，保持约30s ，为第一次循环。
混凝土抗抗压弹性模量试验报告
混凝土抗抗压弹性模量试验报告实验目的：本实验旨在通过对混凝土进行抗压试验，测量混凝土的抗抗压弹性模量，了解混凝土在受压力作用下的变形特性。
实验原理：混凝土的抗抗压弹性模量是指在一定压力作用下，混凝土单位应变与单位应力之间的比值，通常用E表示。
实验时，采用试验机对混凝土试块施加垂直荷载，通过测量加载前后试块的长度变化和受力情况，计算混凝土的抗抗压弹性模量。
实验步骤：1.准备试验样品：根据相关标准，制备符合规格要求的混凝土试块。
2.对试样进行干燥处理：将试样放入恒温箱中，控制温度和湿度，使其达到干燥状态。
3.测量试样尺寸：使用游标卡尺测量试样的长度、宽度和高度，并计算出试样的体积。
4.安装试样：将试块放置在试验机的上座和下座之间，调整好试验机的位置和试块的方向。
5.开始实验：按照预定的加载速率开始施加荷载，记录下加载前试样的初始长度。
6.测量变形和荷载：在加载过程中，通过示波器记录荷载和应变的变化情况。
7.完成实验：当试块受到破坏或超过一定加载值后，停止加载。
记录下此时试样的长度和加载值。
8.处理数据：根据实验数据计算出混凝土的抗抗压弹性模量。
实验数据处理：根据实验数据，计算出混凝土试块在不同加载下的应力和应变的值。
然后绘制应力应变曲线，并根据曲线的线性段拟合出斜率，得到混凝土的抗抗压弹性模量。
实验结果和讨论：根据实验数据处理得到的结果，可以得到混凝土在不同加载下的抗抗压弹性模量。
观察应力应变曲线可以看出，在小应变范围内，应力和应变呈线性关系，此时混凝土的弹性模量可以通过斜率来描述。
而在应变较大时，出现非线性区域，这是因为混凝土开始发生塑性变形。
实验结论：通过本次实验，我们成功测量了混凝土的抗抗压弹性模量，并通过实验数据得到了相关的应力应变曲线。
同时，我们还了解了混凝土在受压力作用下的变形特性。
实验结果对于混凝土结构的设计和使用具有重要的参考价值。
实验中可能存在的误差和改进方向：在实验过程中，由于试验机的限制，可能存在一些误差。
混凝土弹性模量测试方法
混凝土弹性模量测试方法标题：混凝土弹性模量测试方法引言：混凝土弹性模量是衡量混凝土材料刚性程度的重要指标，对于工程设计和结构分析具有重要影响。
在工程实践中，准确测试混凝土弹性模量对于确保建筑结构的安全性和可靠性至关重要。
本文将探讨混凝土弹性模量的含义、重要性、测试方法以及对工程实践的影响。
第一部分：混凝土弹性模量的含义和重要性（约400字）1.1 弹性模量的定义和原理：混凝土弹性模量，也称为杨氏模量，代表了材料在弹性阶段的刚性和变形能力。
它指示了混凝土在受力后恢复初始形态的能力。
1.2 弹性模量的重要性：混凝土弹性模量是结构分析和设计中必不可少的参数。
它对于计算和预测混凝土结构的变形和应力具有重要意义。
准确测定混凝土弹性模量可以确保结构的稳定性和可靠性，有效预测结构的变形和裂缝产生。
第二部分：混凝土弹性模量的测试方法（约800字）2.1 传统试验方法：2.1.1 应力-应变试验法：这是最常用的混凝土弹性模量测试方法之一。
通过加载混凝土试样并测量角度变形和应力产生的应变来计算弹性模量。
该方法相对简单且操作便捷。
2.1.2 频率法：该方法根据声波在试样中传播的速度来确定弹性模量。
它通过测量声波在试样中的传播时间和距离来计算弹性模量。
这种方法适用于大块混凝土结构的弹性模量测试。
2.2 现代非破坏性测试方法：2.2.1 超声波法：利用超声波在混凝土中的传播速度来计算弹性模量。
这种方法无需破坏样本，可在施工中实时监测。
2.2.2 规律波动方法：通过在混凝土结构中施加力并监测其振动响应来计算弹性模量。
这种方法适用于大型结构和实际工作条件下对弹性模量的实时监测。
第三部分：混凝土弹性模量测试的实际应用和影响（约600字）3.1 结构设计和分析：混凝土弹性模量是结构设计和分析中的重要参数，对于确保结构稳定性和可靠性具有关键作用。
准确的弹性模量测定可以帮助工程师更好地预测结构的变形和应力，并制定适当的设计方案。
3.2 施工监测：混凝土弹性模量也用于施工过程中的实时监测。
混凝土弹性模量试验
混凝土弹性模量试验 Revised by Liu Jing on January 12, 2021检测参数标准化流程1 参数名称水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量2 名称解释水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下，应力有应变的比值，应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一。
3 标准规范《试验机通用技术要求》（GB/T2611-1992 ）《液压式压力试验机》（GB/T3722-1992）《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》（T0521-2005）《水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法》（T0555-2005）《杠杆千分表产品质量分等》（JB/T 54251-1994）4目的和适用范围本方法是测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法，水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3的对应的弹性模量。
5 设备与要求（1）压力试验机或万能试验机应符合《液压式压力试验机》(GB／T3722-1992)及《试验机通用技术要求》(GB／T 2611-1992)，其测量精度为±1％，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20％且小于压力机全量程的80％。
（2）球座：应符合T0551的2.4要求。
（3）微变形测定仪：符合《杠杆千分表产品质量分等》中技术要求，千分表2个（0级或1级），或精度不低于0.001mm的其他仪表。
（4）微变形测量仪固定架二对：标距150mm，金属刚性框架，正中为千分表插座，两端有三个圆头长螺杆，可以调整高度。
（5）其它：502胶水、平口刮刀、小一字螺丝刀、直尺、铅笔等6 环境要求（1）实验室温湿度要求应满足：温度10℃～30℃，相对湿度大于50%（2）砼标准养护温度20℃±2℃，相对湿度大于95%;标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面应保持潮湿，并不得用水直接冲淋。
7样品要求(1) 混凝土棱柱体抗压弹性模量需2组试件，几何尺寸是否满足要求。
混凝土静力受压弹性模量试验报告
设计强度等级 理论配合比 工地拌和方法 制件时坍落度(mm) 制件日期
设计弹性模量(GPa) 施工配合比 工地捣实方法 制件时扩展度(mm) 试件尺寸(mm) (2) 混凝土使用材料情况
理论配合比报告编号
制件捣实方法 制件时维勃稠度(s) 养护方法
材料名称 水泥 掺合料1 掺合料2 细骨料 粗骨料 外加剂1 外加剂2 水
制件 日期
试验 日期
(kN) (kN) (mm2) (mm)
附注：
试验
计算
复核
，
号
相对湿度
(kN) (kN) (报告编号
3 施工拌和用量(kg/m )
(3) 弹性模量试验前轴心抗压强度试验 弹性模量试验前 轴心抗压强度 龄期 折算 破坏荷 fcp(MPa) (d) 系数 载F(kN) 初始荷载F0＝ 单 值 组 值 控制荷载Fα= 承压面积A ＝ 测量标距L ＝
试件 编号
试件 序号
试件 尺寸 (mm)
混凝土静力受压弹性模量试验记录( 混凝土静力受压弹性模量试验记录(一)
试件编号 代表数量 委托日期 仪器设备名称 型号 管理编号 记录编号 委托编号 试验日期 示值范围
表号：铁建试录043 批准文号：铁建设函 [2009]27号
仪器设备 及 环境条件 样品状态描述
分辨力
温度(℃)
相对湿度 (%)
采用标准 (1) 技术条件
混凝土抗压弹性模量记录(棱柱体)
棱
柱 体 抗 压
编号
终初 荷荷 载载 (N) (N）
测量 标距 (mm)
试件 承压面积
(mm2)
抗压 ε0 ε0 εa εa △n 弹性 抗压弹性模量 左 右 左 右 (mm) 模量 平均值(MPa)
(MPa)
强
度 弹
1
性
2
模
量3
弹
性 模 编号 量
试件尺寸 （mm）
极限荷载 承压面积 轴心抗压强度 换算系 轴心抗压强度平
水泥混凝土立方体抗压强度试验记录表
试验室名称： 工程部位/用
途
样品描述
记录编号 试验依据
试验条件
主要仪器设 备
配合比编号
设计弹性模 量
1
压
强
2
度
3
试件尺寸 （mm）
极限荷载 承压面积 轴心抗压强度 换算系 轴心抗压强度平
(kN)
(mm2)
(MPa)
数
均值(MPa)
(kN)
(mm2)
(MPa)
数
均值(MPa)
检
测
1
后
2
抗
压
3
强
备注：
监理：
校核：
试验：
混凝土弹性模量标准试验方法
混凝土弹性模量标准试验方法一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域的材料，其弹性模量是评价其力学性能的重要指标之一。
因此，制定一套科学、准确的混凝土弹性模量标准试验方法对于保证混凝土结构的安全性、提高混凝土的质量具有重要意义。
本文将就混凝土弹性模量的标准试验方法进行详细的阐述。
二、混凝土弹性模量的定义及意义1. 弹性模量的定义弹性模量是指材料在受到一定荷载作用下，产生弹性形变的程度大小。
当荷载被取消时，材料恢复到原始状态，弹性形变消失。
弹性模量是材料的力学性质之一，也是材料的重要参数之一。
2. 弹性模量的意义混凝土弹性模量是评价混凝土在受荷载时的变形能力的重要参数。
混凝土结构在承受荷载时会产生一定的变形，而混凝土的弹性模量决定了其在承受荷载时的变形程度。
因此，混凝土弹性模量的大小对混凝土结构的设计和计算具有重要的影响。
三、混凝土弹性模量的试验方法1. 设备和工具（1）压力机（2）测量混凝土试件尺寸的尺子、卡尺等工具（3）天平（4）振动台2. 试件制备（1）混凝土试件应制备成长方体或圆柱体，尺寸应符合国家标准。
（2）混凝土试件的制备应按照标准要求进行，试件表面应平整、无明显裂缝、麻面等缺陷。
（3）试件应在标准湿度条件下保养，保养时间视混凝土强度等级而定。
3. 试验步骤（1）试件放置将试件放置在振动台上，调整试件位置，使其与振动台接触面积尽量大。
（2）试件振动开启振动台，将试件振动，直到试件表面呈现出充分的自由液化状态。
（3）试件加荷在试件表面加荷，荷载应按照标准规定进行。
荷载大小应逐渐增加，直到试件表面出现明显的弹性变形。
（4）荷载卸载在试件表面达到一定的荷载时，停止荷载并卸载，记录下试件的最大荷载值和试件的弹性变形值。
（5）试验数据处理根据试件的弹性变形值和荷载值，计算出混凝土的弹性模量。
四、试验结果的分析和判定1. 试验结果的分析根据试验数据计算出混凝土的弹性模量，将试验结果与规范或标准进行比较，评估混凝土的强度和变形特性。
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试验步骤
• 1.试件取出后，用湿毛巾覆盖并及时进行试
验，保持试件干湿状态不变。
• 2.擦净试件，量出尺寸并检查外形，尺寸量
测精确至lmm，试件不得有明显缺损，端面 不平时须预先抹平。
• 3.取3根试件按T 0554规定进行轴心抗压强度
试验，计算棱柱体轴心抗压强度值fcp。
• 4.取另3根试件作抗压弹性模量试验，微变形
•
用下变形差平均值(mm)：
△n=(εa（左）+εa（右）)／2一(ε0（左）+ε0（右）)／2；
• εa—Fa时标距间试件变形(mm)；
• ε0—F0时标距间试件变形(mm)。
• 试验结果以3根试件试验结果的算术平均值
为测定值。如果其循环后的任一根与循环前 轴心抗压强度与之差超过后者的20％，则 弹性模量值按另两根试件试验结果的算术平 均值计算；如有两根试件试验结果超出上述 规定，则试验结果无效。
同样的加荷速度加荷至荷载值Fa，再保持 60s恒载，并在后续的30s内记录两侧变形
量测仪的读数εa（左），εa（右）。
• 10.卸除微变形量测仪，以同样的速度加荷
至破坏，记下破坏极限荷载F(N)。如果试 件的轴心抗压强度与fcp之差超过fcp的20％ 时，应在报告中注明。
试验结果计算
• 混凝土抗压弹性模量Ec，按下式计算：
•适用于各类水泥混凝土的直角
棱柱体试件。
引用标准
• GB／T 261 l一1992《试验机通用技术要求》 • GB／T 3722—1992《液压式压力试验机》 • JB／T 54251—1994《杠杆千分表产品质量
分等》
• T 055l一2019《水泥混凝土试件制作与硬
化水泥混凝土现场取样方法》
• T 0555—2019《水泥混凝土棱柱体轴心抗)压力机或万能试验机：应符合T 0551中2．3的
规定。
• (2)球座：应符合T 0551的2．4规定。 • (3)微变形测量仪：符合《杠杆千分表产品质量分
等》中技术要求，千分表2个(0级或1级)；或精度 不低于0．001mm的其它仪表，如引伸仪。
• (4)微变形测量仪固定架两对，标距为150mm。 • (5)钢尺(量程600mm，分度值为1mm)、502胶水、
铅笔和秒表等。
试件制备
• 1.试件尺寸与棱柱体轴心抗压强度试件尺寸
相同，符合JTG E30—2019 T 0551中表 T055l一1规定（集料公称最大粒径为 31.5mm标准试件的尺寸为 150mm×150mm×300mm）。
• 2.每组为同龄期同条件制作和养护的试件6
根，其中3根用于测定轴心抗压强度，提出 弹性模量试验的加荷标准，另3根则作弹性 模量试验。
•
Fa —F 0
L
•
Ec=
•
×
A
△n
式中：Ec—混凝土抗压弹性模量(MPa)；
• Fa—终荷载(N)(1/3fcp时对应的荷载值)； • Fo —初荷载(N)(O.5MPa时对应的荷载值)；
• L—测量标距(mm)；
• A—试件承压面积(mm2)；
• △n——最后一次加荷时，试件两侧在Fa及F0作
• 8预压：确认7后，以相同的速度卸荷至基准
应力0．5MPa对应的初始荷载值Fo并持荷60s。 以相同的速度加荷至荷载值Fa，再保持60s恒 载，最后以相同的速度卸荷至初始荷
载值Fo，至少进行两次预压循环。
• 9.测试：在完成最后一次预压后，保持60s
初始荷载值F0，在后续的30s内记录两侧变
形量测仪的读数ε0（左），ε0（右），再用
弹性模量的定义
• 弹性模量又称杨氏模量。是指材料
形变时应力与相应的应变之比，是 弹性材料的一种重要、最具特征的 力学性质，是物体变形难易程度的 表征。用E表示，单位为Mpa。
试验目的
• 测定水泥混凝土在静力作用下的受
压弹性模量，水泥混凝土的受压弹 性模量取轴心抗压强度1／3时对应 的弹性模量。
适用范围
0．6MPa／s±0．4MPa／s的加荷速率连续均 匀加荷至1／3轴心抗压强度fcp 对应的荷载值 Fa，保持恒载60s并在以后的30s内记录两侧变
形量测仪的读数εa（左），εa（右）。
• 7.以上读数应和它们的平均值相差在20％以
内，否则应重新对中试件后重复6中的步骤。 如果无法使差值降低到20％以内，则此次试 验无效。
结果计算精确至100MPa
试验报告
试验报告应包括以下内容：
• (1)要求检测的项目名称、执行标准； • (2)原材料的品种、规格和产地； • (3)试验日期及时间； • (4)仪器设备的名称、型号及编号； • (5)环境温度和湿度； • (6)抗压弹性模量值； • (7)要说明的其它内容。
量测仪应安装在试件两侧的中线上并对称于 试件两侧。
• 5.将试件移于压力机球座上，几何对中。
• 6.调整试件位置，开动压力机，当上压板与试
件接近时，调整球座，使接触均衡。加荷至基 准应力为0．5MPa对应的初始荷载值Fo，保持 恒载60s并在以后的30s内记录两侧变形量测仪
的读数ε0（左），ε0（右）。应立即以