第六章 库存管理
仓库安全库存管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强仓库安全管理,确保仓库物资的安全,防止物资损失、浪费和事故发生,提高仓库管理水平,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有仓库,包括但不限于原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库安全库存管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章安全库存管理目标第四条通过科学合理的库存管理,确保仓库物资的安全,降低库存成本,提高物资周转率。
第五条保障生产、销售等业务的正常进行,减少因库存不足或过剩而造成的损失。
第六条提高仓库工作人员的安全意识,减少安全事故的发生。
第三章安全库存管理职责第七条仓库管理部门负责制定本规定,并组织实施。
第八条仓库管理人员负责本仓库的安全库存管理工作,包括但不限于:1. 负责物资的入库、出库、盘点等工作;2. 负责制定和执行安全库存管理制度;3. 定期检查仓库安全设施,确保其正常运行;4. 对仓库安全隐患进行排查和整改;5. 参与仓库安全培训,提高安全意识。
第九条采购部门负责:1. 根据生产、销售等业务需求,合理采购物资;2. 及时向仓库管理部门反馈物资需求,确保库存充足;3. 参与制定和执行安全库存管理制度。
第十条生产、销售等部门负责:1. 提供准确的物资需求计划;2. 积极配合仓库管理部门进行库存管理;3. 及时反馈库存不足或过剩的信息。
第四章安全库存管理制度第十一条库存分类管理1. 根据物资的重要性、价值、周转率等因素,将物资分为A、B、C三类;2. A类物资为重点监控物资,应保持较低的安全库存;3. B类物资为一般监控物资,应保持适中的安全库存;4. C类物资为非重点监控物资,应保持较高的安全库存。
第十二条库存定额管理1. 根据物资的采购周期、使用量等因素,制定物资的库存定额;2. 仓库管理人员应定期检查库存定额的执行情况,根据实际情况进行调整。
第十三条库存盘点管理1. 仓库管理人员应定期对库存进行盘点,确保库存数据的准确性;2. 发现盘点差异,应及时查明原因,并采取措施纠正。
库房物资储备管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强库房物资管理,确保物资储备的科学性、合理性和有效性,提高物资使用效率,降低库存成本,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有库房物资的储备管理,包括但不限于原材料、半成品、成品、备品备件、办公设备等。
第三条库房物资储备管理应遵循以下原则:1. 以需定供,合理储备;2. 分类管理,明确责任;3. 定期盘点,及时调整;4. 节约成本,提高效益。
第二章物资储备计划第四条物资储备计划应根据生产计划、销售计划、库存情况、市场供应情况等因素制定。
第五条物资储备计划应由相关部门根据实际情况提出,经相关部门负责人审核后,报总经理批准。
第六条物资储备计划应包括以下内容:1. 物资名称、规格型号、数量;2. 预计采购时间;3. 预计采购价格;4. 采购渠道;5. 供应商信息。
第三章物资采购第七条物资采购应严格按照物资储备计划进行,确保物资质量、价格和交货期的合理。
第八条物资采购应由采购部门负责,采购部门应根据物资储备计划和市场情况选择合适的供应商。
第九条采购部门应与供应商签订采购合同,明确采购物资的名称、规格型号、数量、价格、交货期、付款方式、违约责任等内容。
第十条采购部门应定期对供应商进行评估,确保供应商的质量和服务水平。
第四章物资入库第十一条物资入库前,应进行质量检验,确保物资符合要求。
第十二条物资入库时应填写入库单,入库单应包括以下内容:1. 物资名称、规格型号、数量;2. 入库时间;3. 入库人;4. 检验结果;5. 仓库负责人签字。
第十三条物资入库后,应按照物资分类存放,标识清楚,方便查找。
第十四条仓库管理人员应定期对入库物资进行检查,确保物资质量。
第五章物资出库第十五条物资出库应根据生产计划、销售计划、库存情况等合理调配。
第十六条物资出库时应填写出库单,出库单应包括以下内容:1. 物资名称、规格型号、数量;2. 出库时间;3. 出库人;4. 使用部门;5. 仓库负责人签字。
第十七条物资出库后,应及时更新库存信息,确保库存数据的准确性。
2024年库存管理制度规定

2024年库存管理制度规定第一章总则第一条为了规范企业库存管理,提高库存运营效率,确保企业经营的顺利进行,依据相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事生产、经营、销售等活动的企事业单位,对其库存过程中的采购、入库、出库、盘点等环节进行规范和指导。
第三条库存管理应坚持“节约为主、合理为辅”的原则,合理安排库存,避免过多过少造成的损失。
第四条库存管理应充分考虑市场需求、供应链情况等因素,确保及时供应和库存周转的合理性。
第五条库存管理要注重信息化手段的应用,提高库存管理的效率和准确性,推动数字化转型。
第二章采购管理第六条企业应根据市场需求和生产计划,合理确定采购计划,并建立健全的供应商库。
第七条采购应优先选择符合质量要求、价格合理和供货能力可靠的供应商,并建立长期稳定的合作关系。
第八条采购计划应充分考虑库存金额、库龄等情况,控制采购金额和库存周转率。
第九条采购合同应具备合法合规性,明确货物名称、规格、数量、质量标准、交货期限等要素。
第十条企业应建立采购合同管理制度,确保采购合同的履行和效果的监督。
第三章入库管理第十一条企业应建立严格的入库管理流程,包括验收、入账、上架等环节。
第十二条入库前应进行货物验收,检查货物数量、质量、规格等是否与合同要求一致。
第十三条入库应遵循“先进先出”的原则,及时盘点并上架货物,确保货物安全和有效管理。
第十四条企业应记录和归档入库货物的相关信息,包括货物名称、规格、数量、质量等。
第四章出库管理第十五条企业应建立严格的出库管理流程,包括销售订单确认、发货、备货等环节。
第十六条出库前应根据销售订单确认货物种类、数量,并按照订单要求及时进行备货和发货。
第十七条出库应遵循“先进先出”的原则,确保库存周转合理,并及时更新库存信息。
第十八条出库前应进行货物核对,检查货物数量、质量、规格等是否与订单要求一致。
第五章盘点管理第十九条企业应定期进行库存盘点,确保库存数据的准确性和真实性。
第六章 库存商品的保管和养护

第一节 仓储设施规划
四、商品保管原则
商品在保管的过程中应当遵循一定的原则, 以保证保管的科学性和高效性。
(一)质量第一原则 (二)效率原则 (三)预防为主原则
(四)先进先出原则
(五)重下轻上原则
(六)科学合理原则
第二节 库存商品的变化及其影响因素
一、库存商品的物理机械变化
物理性变化是物品在保管过程中没有生成 新物质的一种变化。
(四)清洁卫生防治法
害虫的防治工作主要应杜绝虫源,并 杜绝害虫生长繁殖的环境。因此,做好库 内外环境卫生是一项重要工作。库内保持 清洁,孔洞缝隙密封,库外不留杂草、污 水、垃圾,适时喷洒防虫药剂。
第六节 仓库虫害与霉变的防治
二、商品霉变的防治
在某些微生物作用下,引起商品发霉、 腐烂和腐败发臭等质量变化的现象称为商 品的霉腐。库存物资并不是在什么条件下 都会发生霉变,水分是微生物繁殖的必要 条件。温度是微生物生长的另一个重要条 件。
第二节 库存商品的变化及其影响因素
一、库存商品的物理机械变化
一般来讲,库存物品物理变化的形式有以下 几种: (一)热胀冷缩
(二)挥发
(三)熔化 (四)潮解 (五)凝固 (六)干缩湿胀
第二节 库存商品的变化及其影响因素
二、库存商品的化学变化
商品的化学变化是在外界环境的影响下商品 本身的性质和结构发生了变化,物品经化学变化 有新的物质生成,且不能恢复原状。
3.虫蛀、鼠咬
商品在储存及运输过程中,经常遭受仓库害 虫的蛀蚀或老鼠的咬损,使商品体及其包装受到 损害,甚至完全丧失使用价值。 4.腐败
腐败主要是腐败细菌作用于食品中的蛋白质 而发生的分解反应。
第二节 库存商品的变化及其影响因素
库存控制管理制度

库存控制管理制度第一章总则为了加强企业对库存的管理,提高库存的周转率,降低库存成本,制定本制度。
第二章库存管理的目标库存管理的目标是要求在充分保障生产和销售需求的前提下,最大限度地降低库存水平,提高库存周转率。
第三章库存管理的原则1. 准确掌握库存情况,做到数量正确、品质好、价格优。
2. 根据市场需求和历史销售情况制定合理的库存计划。
3. 引导生产和销售部门合理控制库存,促进企业财务和运营的协调发展。
第四章库存管理的责任1. 生产部门负责生产计划和生产进度的把控,确保库存水平符合市场需求。
2. 销售部门负责销售计划和销售预测,提供合理的需求预测,避免库存过多或过少。
3. 仓储部门负责库存的实际管理和监控,确保库存的品质和数量。
4. 财务部门负责库存成本的核算和分析,提出合理的库存投资建议。
第五章库存管理的措施1. 制定合理的库存预警机制,及时预测市场需求,避免库存积压。
2. 采用先进的物流管理技术,提高仓储效率,降低库存成本。
3. 定期进行库存盘点,及时更新库存数据,确保库存准确无误。
4. 建立完善的库存管理制度,规范库存管理流程,提高管理效率。
第六章库存管理的监督1. 设立专职的库存管控人员,负责监督和执行库存管理制度。
2. 定期对库存管理进行考核,发现问题及时纠正,并对责任人进行考核。
3. 加强库存管理的信息共享,提高库存管理的透明度和实时性。
第七章库存管理的风险预防1. 建立库存管理的预警机制,及时发现问题并加以解决。
2. 对库存管理的风险进行评估和预防,做好库存资产的保护和管控。
3. 加强对库存管理人员的培训,提高他们的风险意识和应对能力。
第八章库存管理的改进1. 定期对库存管理进行评估和改进,提高库存周转率和减少库存成本。
2. 引进先进的库存管理技术,提高库存管理的效率和精度。
3. 加强与供应商和客户的沟通,优化供应链管理,实现库存管理的共享化和协同化。
第九章库存管理的考核1. 根据库存周转率、库存成本和库存质量等指标,对库存管理进行考核。
库存管理策略与技巧

B类存货 次重要或使用频率适中
管理策略 不同分类不同管理
定期盘点与定量 盘点
定期盘点是在固定时间间隔内进行的存货盘点, 有助于发现库存问题。定量盘点是根据实际存 货量进行盘点,以确保账实一致。两种盘点方 式结合使用,能够有效管理企业库存,确保库 存数据的准确性。
定期盘点与定量盘点 根据实际量盘点
盘点目的 发现库存问题
账实一致 确保数据准确性
总结
库存管理策略对企业的运营效率和 成本控制起着至关重要的作用。通 过深入了解和灵活运用不同的库存 管理策略,企业可以更好地应对市 场变化,提高库存周转率,实现持 续发展。在实际操作中,需要根据 企业的特点和需求选择最适合的策 略,并结合实际情况进行调整和优
库存管理风险防范
评估风险因素
库存波动 市场需求变化
应对策略
制定风险管理计划 保障稳定发展
风险管理
风险评估 计划制定
可持续发展
稳定库存管理 持续优化策略
总结
库存管理是企业供应链中重要的环 节,通过合理的定价策略、供应链 协同管理和关键绩效指标监控,以 及风险防范措施,企业可以实现库 存管理优化,提升竞争力。
建立长期合作关系 提前获取信息
获得更优惠的价格 提高库存管理效率
谈判获得优惠 降低采购成本
削减库存缺陷
持续改进生产和仓储流程是减少库 存损耗和报废的重要途径,提高库 存品质,降低管理风险。
优化库存管理流程
库存监控
01 实时掌握库存变动
库存调配
02 合理分配库存资源
订单管理
03 提高订单处理效率
● 04
结束语
不懈努力和持续学习 提升库存管理的专业水平
库存管理策略与技巧 的分享
第六章 库存管理与控制

1 库存管理概述
• 几个概念
物料消耗速度
订货批量Q
订货点s 安全库存量ss
0
订货提前期
时间
1-16
1 库存管理概述
2、库存成本 补货成本: 1) 补货启动(set-up cost):订货过程中发生 的与订货有关的全部费用:旅差费、订货手 续费、通信费、招待费及订货人员有关费用
• • • 一次订货中,订货费用与订货量多少无关 若干次订货的总费用与订货次数有关 不同行业有不同表现形式
• • • • • 与缺货量有关 与缺货的商品品种相关。 可能与缺货次数有关 可能与缺货时间有关 度量很困难,尤其是未来的损失
1-20
不同情况下,需要考虑不同费用:
• 不允许缺货的情况 • 缺货情况: • 补货情况:缺货不补(lost sales);缺货后补 (back order) • 在一长期过程中,有时实行缺货、有时实行补 货:
产品/月份 Palm1000 1 145 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 120 130 125 135 120 150 135 140 125 145 12 150 平均 135
1-31
量化指标
1. 每月的平均销量为135台,R=135 2. 标准偏差δ=11.08
3. 变异系数CV=11.08/135=0.082,也称变差系数。
1)资金占用成本 • 也称资金机会成本,与单位投资回报率有关。 2)管理费用: • 包括:入出库时装卸搬运堆码检验费用、保管用具 用料费用、仓库房租水电、人员费货损货差、保管 物资资金的银行利息等 • 特点:与保管物资数量多少、保管时间长短有关 3)通常用持货成本系数来表示。
1-19
缺货惩罚:库存不足无法满足需求而造成的 业务损失与信誉下降、利润减少等,如失 去销售机会、停工待料、延期交货、紧急 订货的额外支出等损失
生产与运作管理--库存管理

40
800
600
400
200
0
300
)
50
1000
800
600
400
200
0
305
430
23
期望利润最大法
比较不同订货量下的期望利润,取期望利润最大的订货量作 为最佳订货量。设订货量Q时的期望利润为Ep(Q),则
表6-4期望利润计算表
订
实际需求量d
期望
货
0
10
20
30
40
50
损失
量
概率p (D=d)
缺点是不论库存水平I降得多还是少,都要 按期发出订货。
16
最大最小库存控制系统 (简称(s,S)策略)
最大最小系统仍是一种固定间隔期系统, 只不过它需要确定一个最低库存水平点s, 当经过时间间隔t时,如果库存降到s及以 下,则发出订货;否则,再经过时间t时再 考虑是否发出货物。如图6-3所示。
S-I1 A
B
最大库存量S
I1
I2
LT
t
t
LT t
图6-2:定期检查库存控制系统
15
定期检查库存控制系统 (简称(t,S)策略)
该策略不设订货点,只设固定检查周期和 最大库存量,适用于一些不很重要的或使 用量不大的物资。
该策略不需要随时检查库存量,到了固定 的间隔期,各种不同的物资可以同时订货 ,简化了管理,节省了订货费用。
年度总需求D=12000(只) 提前期LT=3(天) 订货费用S=11元/次 单位成本C=14元 库存维持费用率h=24% 该公司每周营业5天,全年工作52周,(其 中有6天节假日不上班)
34
解:已知H=C*h=14*24%=14.24元, 则经济订购批量:
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第六章库存管理学习目标1.理解库存的涵义及作用2.了解库存的弊端3.了解库存的不同分类4.理解库存控制的定量控制、定期控制和最大最小系统5.理解ABC分类法6.理解EOQ经济订货模型7.理解供应商管理库存VMI引导案例美的公司的供应商管理库存价格大战、库存压力、材料涨价、利润滑坡,这是国内空调厂商正面临的几大头痛问题。
根据2002年3月底行业的统计数据,全国空调厂商估计有700万台空调库存。
长期以来,美的空调一直自认成绩不错,但是依然有最少5-7天的零部件库存和几十万台的成品库存。
在强敌如云的市场中,这一数字仍然不能让美的熟寐。
相对于其他产业的优秀标杆企业,这一存货水准还是让美的大为“汗颜”。
美的经过分析之后,便悄悄导入供应商管理库存模式(VMI),开始实践“用信息替代库存”这一经营思想。
美的作为供应链里的核心企业,供应商则追求及时供货(JIT)。
对于美的来说,较为稳定的供应商共有300多家,零配件(出口、内销产品)加起来一共有三万多种。
但是,60%的供货商是在美的总部顺德周围,还有部分供应商是车程三天以内的地方,如广东的清远一带。
因此,只有15%的供应商距离美的较远。
在这个现有的供应链之上,美的实现VMI的难度并不大。
对于这15%的远程供应商,美的在顺德总部(美的出口机型都在顺德生产)建立了很多仓库,然后把仓库分成很多片。
运输距离长(运货时间3-5天的)的外地供应商一般都会在美的的这个仓库里租赁一片区(仓库所有权归美的),并把零配件放到片区里面储备。
在美的需要用到这些零配件的时候,就会通知供应商,然后进行资金划拨、取货等工作。
这时,零配件的产权才由供应商转移到美的手上——在此之前,所有的库存成本都由供应商承担。
此外,美的在ORACLE 的ERP(企业资源管理)基础上与供应商建立了直接的交货平台。
供应商在自己的办公地点,就能看到美的订单内容:品种、型号、数量和交货时间等等。
供应商不用也安装一整套ORACLE的ERP系统,而是通过互联页(WEB)的方式,登录到美的公司的页面上。
实施VMI以后,美的零部件库存周转率上升到了70-80次每年。
零部件库存也由原来平均的5-7天存货水平,大幅降低为3天左右,而且这3天的库存也是由供应商管理并承担相应成本。
库存周转率提高后,一系列相关的财务“风向标”也随之“由阴转晴”,让美的“欣喜不已”;资金占用降低、资金利用效率提高、资金风险下降、材料成本下降幅度惊人。
案例资料来源:/17/42/article208934217.shtml第一节库存概述一、库存的定义库存是指企业用于生产、服务的或用于销售的储备物资。
从一般意义上说,库存是将闲置的资源满足未来的需要,企业运营过程中的人、财、物、信息等资源都有库存的存在,如人才的库存就是人力资源的库存,储存在计算机中的大量信息就属于信息的库存。
表6—1 不同行业公司持有的不同库存任何企业在生产运营的过程中都会存在库存。
对于制造业企业来说,生产过程中存放在生产环节中暂时不用的零部件、半成品、成品等都属于制造业企业的库存。
对于服务业企业也会有库存产生。
如宾馆为了生产运营而存储的食品、饮料、清洁用品等都属于宾馆的库存。
二、库存的作用所有企业(包括JIT企业)都会保有一部分库存,因为库存有如下的作用:(一)防止短缺,适应市场变化存货储备能增强企业在生产和销售方面的机动性以及适应市场变化的能力。
销售过程中维持一定量的库存,可以防止短缺的发生。
企业有了足够的库存产成品,能有效地供应市场,满足顾客的需要。
相反,若某种畅销产品库存不足,将会坐失目前的或未来的推销机会,并有可能因此而失去顾客。
在通货膨胀时,适当地储存原材料存货,能使企业获得因市场物价的上涨而带来的好处。
(二)防止中断,保持生产均衡所谓不确定因素是指使组织改变原定计划的不测事件.它包括需求量的估计误差、产量的变化、设备故障、罢工、天灾、发运延误、天气异常等。
如果组织有适量存货,就可以对不可预计的或计划外的事件有所防范。
比如,当某道工序的加工设备发生故障时,如果工序间有在制品库存,其后续工序就不会中断。
同样,在运输送中维持一定量的库存,可以保证供应,使生产正常进行。
例如,某工厂每天需要100吨原料,供方到需方的运输时间为2天,则在途库存为200吨,才能保证生产不中断。
通过零部件的库存,可以有效防止外部原材料市场供应的不确定性,保持企业生产的连续性。
并且当外部需求不稳定,可以通过维持一部分库存来实现内部生产的平衡。
对于那些从事季节性生产的企业,生产所需材料的供应具有季节性,为实行均衡生产,降低生产成本,就必须适当储备一定的半成品存货或保持一定的原材料存货。
否则,这些企业若按照季节变动组织生产活动,难免会产生忙时超负荷运转,闲时生产能力得不到充分利用的情形,这也会导致生产成本的提高。
【案例】美国西海岸码头装卸工人罢工引起的供应链中断2002年9月底,美国西海岸因劳资纠纷引起的罢工和封港事件使得港口内集装箱堆积如山。
附近海面上,等待入港的货轮,密密麻麻望不到边。
美国两大铁路公司——太平洋铁路与BNSF铁路的火车车厢满载待出口的货物,也动弹不得。
海运咽喉被卡,来自亚洲组装的电脑、汽车零配件、电器、家具、成衣、鞋子、玩具等日用品进不来,已造成市面缺货。
每年第四季度为美国商家一年中的黄金销售旺季,万圣节、感恩节和圣诞节等一连串节日采购热潮即将来临,存货不足势必引发不良的经济连锁反应。
许多连锁店货架上的存货越来越少,眼看圣诞节将至,零售商们担心,再持续下去,将使他们圣诞节旺季促销计划泡汤。
虽然大部分美国生产商和商家都有应急计划,但如果中断供货一两个月,他们都会陷入困境;工厂将停工待料,货架上的商品价格将节节攀升。
为此,全美零售联盟已致函美国总统布什,敦促他立即采取行动重新开放这些商港,并警告港口装卸连续停摆,将导致零售据点裁员、歇业,年底圣诞假期商品短缺更不可免。
美国通用和日本丰田合资的新联合汽车制造公司发言人说,由于零配件缺货,该公司将不得不把其在加州的个别制造厂关闭。
丰田汽车考虑,在港口继续关闭的情况下,将汽车部件空运至公司在美国的工厂。
IBM的显示器供应商——台湾新宝科技也对某些商品采取空运。
戴尔电脑首席执行长迈克尔·戴尔表示,该公司已开始空运“一些数量有限的材料”。
(三)缩短订货提前期如果制造企业维持一定的成品库存,当接到顾客订单时,就可以很快满足顾客的需要,这样就大大缩短了订货提前期,并且也有利于企业的销售。
(四)降低采购成本和生产成本很多企业为扩大销售规模,对购货方提供较优厚的商业折扣待遇,即购货达到一定数量时,便在价格上给予相应的折扣优惠。
在采购过程中,通过大批量的采购可以获得价格折扣。
通过增加每次购货数量、减少购货次数,可以降低采购费用支出。
即便在推崇以零存货为管理目标的今天,仍有不少企业采取大批量购货方式,原因就在于这种方式有助于降低购货成本,只要购货成本的降低额大于因存货增加而导致的储存等各项费用的增加额,便是可行的。
此外,在生产的过程中,如果企业长期维持均衡的生产,则机器的利用率会得到提高,从而降低了单位生产成本。
虽然库存对于企业的生产经营是非常重要的,但并不是库存越多越好,应该保持适当的库存,并尽量降低库存,原因是大量库存造成成本升高,同时掩盖了许多生产过程中的缺陷,使问题不能及时解决。
一个企业如果存在过多的库存,就会产生以下弊端:如占用企业资金,增加企业的资金成本压力;除了库存占用资金会增加企业的财务成本外,为了维持库存,企业也需要成本的支出,这就增加了企业的持有成本;物品在库存过程中总会存在有形或无形的损耗,这些损耗都会增加企业的成本支出,给企业造成财务负担。
三、库存的分类根据库存品的需求是否重复可将库存分为单周期库存和多周期库存,根据物品需求是否相关可以将产品的库存分为独立需求库存和相关需求库存,根据生产过程中产品的状体可以将库存分为原材料库存、在制品库存和成品库存。
(一)单周期库存与多周期库存单周期库存的物品,只是在一段特定的时间内有需求,当特定时间过去之后,物品就没有原来的价值了。
单周期需求出现在下面两种情况:1.偶尔发生的某种物品的需求;2.经常发生的某种生命周期短的物品的不定量的需求。
第—种情况如由发行的纪念邮票或新年贺卡等;第二种情况如那些易腐物品(如鲜鱼)或其他生命周期短的易过时的商品(如日报和期刊)等。
多周期库存的物品的需求是重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。
如工厂所需的原材料,就是属于多周期库存的物品。
对单周期需求物品的库存控制问题称为单周期库存问题,对多周期需求物品的库存控制问题称为多周期库存。
(二)独立需求库存与相关需求库存在独立需求情况下对不同产品的需求与其他产品无关。
在非独立需求情况下,对某一产品的需求是对其他产品需求的直接结果,通常该产品是其他产品的一个部件。
(三)原材料库存、在制品库存与成品库存在生产过程中,原材料库存可以存在企业的原材料仓库里面,也可以存放在供应商处。
当原材料进入生产过程,随着生产的进行,它的价值不断增加。
在产品完工之前,则会在生产的不同环节形成在制品的库存。
成品库存则经常存放在企业的成品库存或分销商、零售商等的仓库中。
四、库存成本的分类与库存相关的成本主要有持有成本、准备成本、订货成本、缺货成本。
(一)持有成本库存的持有成本指为持有和保管库存而发生的成本支出,如仓储费、保管费、搬运费、保险费、存货占用资金支付的利息费、存货残损和变质损失等。
如为了保存商品而需要兴建仓储设施的成本支出,仓储设备的折旧及维护费用,库存在储存过程中的损耗等都属于库存的持有成本。
持有成本也分为变动性持有成本和固定性持有成本。
变动性持有成本与储存存货的数量成正比,储存的存货数量越多,变动性持有成本就越高,如存货占用资金的利息费、存货的保险费、存货残损和变质损失等。
固定性持有成本与存货的存储数量无关,如仓库折旧费、管理人员工资支出等。
(二)准备成本当企业自行生产存货时,为了生产不同产品,调整机器、更换切割工具等在所难免,就会发生生产准备成本。
其中更换模、夹具需要的工时或添置某些专用设备等属于固定成本,与生产产品的数量有关的费用如材料费、加工费等属于变动成本。
(三)订货成本订货成本就是指为订购商品、材料而发生的文件处理和验收成本,比如邮资、电话费、电传费、办公费、差旅费等。
订货成本中有一部分与订货次数无关。
比如常设采购机构的管理费、采购人员的工资等基本开支,属于固定成本。
另一部分与订货次数有关,比如邮资、差旅费等,它们是变动成本。
为了降低订货成本,企业需大批量采购,以减少订货次数。
(四)缺货成本缺货成本指由于外部和内部供应中断而产生的经济损失,包括材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的拖欠发货损失和丧失销售机会的损失(还应包括需要主观估计的商誉损失);如果生产企业以紧急采购代用材料解决库存材料中断之急,那么缺货成本表现为紧急额外购入成本。