电力变压器预防性试验标准

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电力变压器预防性试验标准

电力变压器预防性试验标准
Un
4)用M型试验器时试验电压自行规定
5
电容型 套管的tgS和电容 值
1)1〜3年或自行规定
2)大修后
3)必要时
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温
6
绝缘油
1)1〜3年或自行规定
试验
2)大修后
3)必要时
7
交流耐压 试验
1)1〜5年(10kV及以下)
2)大修后(66kV及以下)
2)烃类气体总和的产气速率大于
率判断,必要时缩短周期进行追踪分析
1
解气体色
电抗器为3个月;b)220kV变压器为6
0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),或
3)总烃含量低的设备不宜米用相对产气速率进行
谱分析
个月;c)120MVA及以上的发电厂主变
相对产气速率大于10%/月则认为设备有
判断
20〜35
66〜330
500
直流试验电压kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
11
绕组所有 分接的电 压比
1)分接开关引 线拆装后
2)更换绕组 后
3)必要时
1)各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合 规律
2)电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为 ±1%;其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为土0.5%,其
5)吸收比和极化指数不进行温度换算
4
绕组的
tgs
1)1〜3年或自行规定
2)大修后
3)必要时
1)20C时tgS不大于下列数值:
330〜500kV0.6%
66〜220kV0.8%

常用电气设备预防性试验标准

常用电气设备预防性试验标准

4
断路器绝缘电 2.大修时 阻测量及工频 3.运行中1-3年一次 耐压试验 4. 必要时
20-220kV>3000MΩ 6 kV: 29kV 工频耐压试验电压 10kV: 38kV
2. 交流耐压试验在合闸状态对地及分闸状 态的断口之间进行。试验前后绝缘电阻 下降不超过30%为合格 1.绝缘电阻用2500V兆欧表,测电容器两极对地 及两极之间绝缘电阻,测量时当未断开兆欧 表前,不得停止兆欧表,以防损坏兆欧表
要 求 注:试验前检查控制箱、励磁变压器、
说 明 20~300HZ谐振耐压试验
8
电力电缆交流 耐
1. 交接时 2. 运行1-2年一次 7 电缆主绝缘的 绝缘电阻测量 3. 必要时
7
电缆主绝缘的 绝缘电阻量
4、耐压试验前、后
6kV>200MΩ 1kV>50 MΩ
对一相进行试验或测量时,其它两相导体、 金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地 4、耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化
序号
项 目
周 期
常用电气设备预防性试验标准
序号 项 目 周 期 初对次及地 6~10kV 次对初及地 1 1.交接时 电力变压器绕 2.大修后 组绝缘电阻和 3.运行中1-2年一次 吸收比测量 4. 必要时 5、耐压试验前、后 50℃≥90MΩ 20℃≥800MΩ 初对次及地 60~220kV 次对初及地 50℃≥240MΩ 30℃≥540MΩ 4. 耐压试验前后均要求测量绝缘电阻 30℃≥200MΩ 2. 需要测吸收比时,用数字式兆欧表 3. 试验时被试绕组的引出线端头均应短接,所 有非被试绕组引出线端头应短路 并接地 要 求 20℃≥300MΩ 说 明 1.用2500V兆欧表测量时将非被测线圈及外壳 接地
2

电力变压器预防性试验标准

电力变压器预防性试验标准

电力变压器预防性试验标准电力变压器预防性试验标准为规范公司电力变压器预防性试验,特制定本标准,参照国家标准《DL/T596—1996电力设备预防性试验规程》。

一、项目周期要求1) 运行设备的油中H2与烃类气体含量220kV及以上的所有变压器,容量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意:6120MVA及以上的发电厂主变压器和起注意:总烃含量大于150×10-66330kV及以上的电抗器在投运后的4、H2含量大于150×10-610、30天(500kV设备还应增加1次在C2H2含量大于5×10-6投运后1天)为1×10)对330kV及以上的电抗器,当出现乙炔时也应引起注意如气体分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超过注意值较大的情况下运行2) 运行中:330kV及以上变压器和电抗器为3个月;220kV变压器为6个月,产气速率大于60.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式);120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月,相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常;其余8MVA及以上的变压器为1年;8MVA以下的油浸式变压器自行规定痕量(小于5×10-6)3) 大修后1~3年或自行规定无励磁调压变压器变换分接位置后有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)必要时4) 绕组直流电阻1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%2.油中溶解气体色谱分析总烃包括:CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体溶解气体组分含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断新投运的变压器应有投运前的测试数据测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器2) 经过大修后,进行试验时,可以使用三相或单相电源,试验电压可以使用额定电压或较低电压值。

变压器预防性试验方案

变压器预防性试验方案

变压器预防性试验方案变压器是电网输电和配电系统中不可或缺的电力设备,负责将高压电能变换为低压电能,供应给用户使用。

为了保证变压器的安全运行和延长使用寿命,需要进行定期的预防性试验。

下面是一份变压器预防性试验的全面方案。

1.试验前准备1.1查看变压器运行记录和维护记录,了解变压器的工作状况和维护情况。

1.2对试验设备进行检查和校验,确保设备正常工作。

1.3查看变压器的绝缘油质量,如有需要,可以对绝缘油进行筛选和筛油处理。

2.外观检查2.1对变压器的外观进行检查,确保变压器外壳无变形、裂纹和渗漏现象。

2.2检查冷却系统,包括冷却器、风扇和水路,确保冷却系统正常运行。

3.绝缘电阻测量3.1对变压器的低压绕组和高压绕组进行绝缘电阻测量。

测量时,应断开变压器与电源之间的连接,且低压侧和高压侧之间要互相断开。

3.2绝缘电阻测量结果应与变压器的技术规范要求相符,否则需要进行绝缘处理。

4.变压器参数测量4.1对变压器的电压比、空载电流、短路阻抗进行测量,结果应与变压器的技术资料相符。

4.2测试时,应断开变压器与电源之间的连接,保证安全。

5.转矩和机械特性试验5.1测试变压器的转矩特性,包括空载转矩和额定负载转矩。

结果应符合变压器的设计要求。

5.2测试变压器的机械特性,包括耐压和绝缘等级等。

检测结果应符合相关标准要求。

6.绝缘油质量检测6.1采集变压器的绝缘油样品,送往实验室进行绝缘油质量检测。

6.2检测项目包括油的电气强度、介质损耗因数、水分含量、气体分析和颗粒污染度等。

6.3根据检测结果,对绝缘油进行处理和更换。

7.定期维护7.1清洗变压器外壳和冷却装置,确保变压器散热良好。

7.2对变压器的绝缘部分进行清洁,除去积尘和杂质。

7.3检查变压器的接地装置和绝缘支撑构件,确保其正常工作和稳固可靠。

8.试验报告8.1将试验结果记录在试验报告中,包括各项试验数据和检测结果。

8.2对试验中发现的问题和异常情况,进行分析和处理,并在报告中进行说明和建议。

110kV电力变压器预防性试验细则

110kV电力变压器预防性试验细则

一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围电压等级为110kV的电力变压器。

3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。

5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)、大修后、必要时。

2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量;有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。

3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法:a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。

电气设备绝缘预防性试验项目及标准

电气设备绝缘预防性试验项目及标准
2)250m<长度<500mRm≮500MΩ
1)采用2500兆欧表
2
直流耐压
和泄漏电流
1)试验电压和加压时间
1)1~3年一次
2)新做终端或接头后进行
3)6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10,8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时,对不平衡系数不做规定
类型
U。/U
试验电压
加压时间
油纸
3.6/6
24
4)与历次测量值相比不应有明显差别
1)采用2500V兆欧表
2
介损tgδ
1)参考值:
tgδ≯1.5%
4
直流电阻
同温度下,与历年相比变化不大于2%
5
阻尼控制装置
1)测量阻尼电阻阻值
2)外加40—50V电压动作,降至30V复位
9、电力电缆
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
绝缘电阻Байду номын сангаас
1)长度<250mRm≮1000MΩ
7.2KV
75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA
HY2.5W1-7.6/19
KV
5
底座绝缘
1)RM≮50 MΩ
2)与上次测试值比较不应有显著变化
1)采用2500 V兆欧表
6
放电计数器
动作情况
1)测试3—5次,均应正常工作
2)JS型测试后指针应调到“0”
7、耦合电容器
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
支架介损tgδ≯6%
4
交流耐压试验
1)35KVPT加压72KV,1分钟
2)10KVPT加压30KV,1分钟
3)6KVPT加压21KV,1分钟

电力设备预防性试验项目及周期标准

电力设备预防性试验项目及周期标准1电力变压器和电抗器表1电力变压器和电抗器的试验项目及周期备注:1凡无预试项目、周期内容的,未进行试验标准及说明的内容需要时,可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器电流互感器电磁式电流互感器表电磁式电流互感器的试验项目及周期SF 6电流互感器表SF 6电流互感器的试验项目及周期电压互感器电磁式电压互感器表2电磁式电压互感器的试验项目及周期电容式电压互感器表3电容式电压互感器的试验项目及周期3幵关设备SF 6断路器和GIS表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期真空断路器表6真空断路器的试验项目和周期隔离幵关表7隔离幵关的试验项目和周期高压幵关柜配断路器的高压幵关柜表8高压幵关柜的试验项目和周期其它型式高压幵关柜的各类试验项目:其它型式,如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。

柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。

4套管套管的试验项目及周期6电力电缆线路纸绝缘电力电缆线路表11纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。

表12橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目和周期。

7电容器(高压并联电容器装置)单台保护用熔断器的试验项目、周期和要求串联电抗器串联电抗器的试验项目和周期放电线圈表19放电线圈的试验项目和周期避雷器金属氧化物避雷器金属氧化物避雷器的试验项目和周期。

500kV及以下电力变压器预防性试验细则

500kV及以下电力变压器预防性试验细则概述本文档旨在制定500kV及以下电力变压器的预防性试验细则,以确保其正常、安全、可靠地运行。

预防性试验对于变压器的检测和维护具有重要意义,可有效预防潜在故障和事故的发生。

试验内容按照国家标准和行业要求,500kV及以下电力变压器的预防性试验应包括以下内容:1. 外观检查:对变压器的外观进行全面检查,确保不存在损坏、腐蚀等异常情况。

2. 内部检查:仔细检查变压器的内部构造、绝缘材料、连接器等部分,排除潜在故障隐患。

3. 绝缘电阻测量:通过测量变压器的绝缘电阻,评估绝缘状态是否合格,并及时修复绝缘问题。

4. 差动保护试验:检测变压器差动保护系统的运行情况,确保其正确识别故障并迅速动作。

5. 附加试验:根据实际需要,进行接地电阻测量、温升试验、油样分析等附加试验。

试验执行为保证试验结果的准确性和可靠性,试验应按照以下步骤执行:1. 制定试验计划:根据变压器型号和试验要求,制定详细的试验计划,明确试验内容、方法和标准。

2. 检查试验设备:确保试验设备完好、准确,并符合相关要求。

3. 准备试验样品:对待测变压器进行准备工作,包括去除杂物、清洗绝缘子等。

4. 进行试验:按照试验计划和要求,进行各项试验操作,记录试验数据和结果。

5. 分析评估:根据试验结果,分析评估变压器的运行状态和潜在故障风险,并提出相应的维护建议。

试验报告每次预防性试验完成后,应编制试验报告,内容应包括但不限于以下内容:1. 试验目的和范围:说明试验目的、范围和依据。

2. 试验方法和工具:描述试验所采用的方法和使用的工具设备。

3. 试验结果:记录试验数据和结果,包括变压器的各项参数和状态。

4. 问题分析和建议:分析试验中存在的问题或潜在风险,并提出维护建议和改进措施。

维护计划根据试验结果和评估,制定相应的维护计划,包括修复故障、更换部件、增加保护设备等。

维护计划应合理安排时间和资源,确保变压器的安全运行和长寿命。

10kV预防性试验规范

一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。

3责任和权限负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序使用的仪器设备试验环境条件试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

试验前的准备工作制定试验技术方案,进行技术交底。

布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。

试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

试验方法测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。

2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。

3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法:a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。

电力变压器预防性试验标准

电力变压器预防性试验标准
一、说明:为规范我公司电力变压器预防性试验,特参照中华人民共和国国标《DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程》制定我公司电力变压器预防性试验标准。

1)运行设备的油中H2与烃类气体含量
(体积分数)超过下列任何一项值时应引
150×10-6
H2含量大于150×10-6
C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器
为1×10-6)
2)烃类气体总和的产气速率大于
0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),
或相对产气速率大于10%/月则认为设备
有异常
3)对330kV及以上的电抗器,当出现
痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注
意;如气体分析虽已出现异常,但判断
不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超
过注意值较大的情况下运行
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1)非被试绕组应接地或屏蔽
2) 同一变压器各绕组tg δ的要求值相同 3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近
4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tg δ值一般可按下式换算
10/)(12123.1tg tg t t -⨯=δδ
tg δ1、tg δ2分别为温度t 1、t 2时的tg δ值
1) 1~5年(10kV及以下)
2)大修后(66kV及以下)
3)更换绕组后
4)必要时
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三、我公司电力变压器主要预防性试验标准:
2、以上到周期试验项目须在5月份完成;
机电部 2013-5-21
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2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)
3)试验电压如下:
1)非被试绕组应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近
4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算
式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值
运行
年限
1~5
5~10
10~15
15~20
糠醛量
mg/L
0.1
0.2
0.4
0.75
2)跟踪检测时,注意增长率
3)测试值大于4mg/L时,认为绝缘老化已比较严重
21
绝缘纸(板)聚合度
必要时
当聚合度小于250时,应引起注意
1)试样可取引线上绝缘纸、垫块、绝缘纸板等数克
2)对运行时间较长的变压器尽量利用吊检的机会取样
适用于电抗器,如受试验条件限制可在运行电压下测量
24
振动
必要时
与出厂值比不应有明显差别
25
噪声
必要时
与出厂值比不应有明显差别
按GB7328要求进行
26
油箱表面温度分布
必要时
局部热点温升不超过80K
三、我公司电力变压器主要预防性试验标准:
序号
变压器名称
试验项目
试验周期
备注
1
油浸式电力变压器
绕组直流电阻
时间12h无渗漏
2)110kV及以上变压器,在油枕顶部施加0.035MPa压力,试验持续时间24h无渗漏
试验时带冷却器,不带压力释放装置
19
全电压下空载合闸
更换绕组后
1)全部更换绕组,空载合闸5次,每次间隔5min
2)部分更换绕组,空载合闸3次,每次间隔5min
1)在使用分接上进行
2)由变压器高压或中压侧加压
66~330
500
直流试验电压kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
11
绕组所有分接的电压比
1)分接开关引线拆装后
2)更换绕组后
3)必要时
1)各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律
2)电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%
2)无励磁调压变压器变换分接位置后
3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)
4)大修后
5)必要时
1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%
2)1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%
2)大修后(66kV及以下)
3)更换绕组后
4)必要时
1)油浸变压器(电抗器)试验电压值按表6(定期试验按部分更换绕组电压值)
2)干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍
1)可采用倍频感应或操作波感应法
2)66kV及以下全绝缘变压器,现场条件不具备时,可只进行外施工频耐压试验
2)运行中:a)330kV及以上变压器和电抗器为3个月;b)220kV变压器为6个月;c)120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月;d)其余8MVA及以上的变压器为1年;e)8MVA以下的油浸式变压器自行规定
3)大修后
4)必要时
1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意: 总烃含量大于150×10-6
3)电抗器进行外施工频耐压试验
8
铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻
1)1~3年或自行规定
2)大修后
3)必要时
1)与以前测试结果相比无显著差别
2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A
1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)
2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量
9
穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻
H2含量大于150×10-6
C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器为1×10-6)
2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常
3)对330kV及以上的电抗器,当出现痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注意;如气体分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超过注意值较大的情况下运行
1)总烃包括:CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体
2)溶解气体组分含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析
3)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断
4)新投运的变压器应有投运前的测试数据
5)测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器
2
绕组直流电阻
1)1~3年或自行规定
3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%
4)电抗器参照执行
1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,按要求中3)项执行
2)不同温度下的电阻值按下式换算
式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取225
3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
16
气体继电器及其二次回路试验
1)1~3年(二次回路)
2)大修后
3)必要时
整定值符合运行规程要求,动作正确
绝缘电阻一般不低于1MΩ
测量绝缘电阻采用2500V兆欧表
17
压力释放器校验
必要时
动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或按制造厂规定
18
整体密封检查
大修后
1)35kV及以下管状和平面油箱变压器采
用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力),对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力),试验
4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算
式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值
5)吸收比和极化指数不进行温度换算
4
绕组的tgδ
1)1~3年或自行规定
2)大修后
3)必要时
1)20℃时tgδ不大于下列数值:
330~500kV0.6%
66~220kV0.8%
35kV及以下1.5%
22
绝缘纸(板)含水量
必要时
含水量(质量分数)一般不大于下值:
可用所测绕组的tgδ值推算或取纸样直接测量。有条件时,可按部颁DL/T580—96《用露点法测定变压器绝缘纸中平均含水量的方法》标准进行测量
500kV
1%
330kV
2%
220kV
3%
23
阻抗测量
必要时
与出厂值相差在±5%,与三相或三相组平均值相差在±2%范围内
绕组电压10kV及以上
10kV
绕组电压10kV以下
Un
4)用M型试验器时试验电压自行规定
5
电容型套管的tgδ和电容值
1)1~3年或自行规定
2)大修后
3)必要时
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温
6
绝缘油试验
1)1~3年或自行规定
2)大修后
3)必要时
7
交流耐压试验
1)1~5年(10kV及以下)
3)110kV及以上的变压器中性点接地
4)发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器,可不进行
20
油中糠醛含量
必要时
1)含量超过下表值时,一般为非正常老化,需跟踪检测:
建议在以下情况进行:
1Байду номын сангаас油中气体总烃超标或CO、CO2过高
2)500kV变压器和电抗器及150MVA以上升压变压器投运3~5年后
3)需了解绝缘老化情况
1、每3年一次;2、大修后;3、必要时;
2
油中溶解气体色谱分析
1、每3年一次;2、大修后;3、必要时;
3
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1、每3年一次;2、大修后;3、必要时;
吸收比不满足时增做极化指数
4
绝缘油耐压试验(击穿电压kV)
1、每年一次;2、大修后;3、必要时;
5
交流耐压试验
1、每5年一次;2、大修后;3、必要时;
电力变压器预防性试验标准
一、说明:为规范我公司电力变压器预防性试验,特参照中华人民共和国国标《DL/T596—1996电力设备预防性试验规程》制定我公司电力变压器预防性试验标准。
二、国家《DL/T596—1996电力设备预防性试验规程》标准如下表:
序号
项目
周期
要求
说明
1
油中溶解气体色谱分析
1)220kV及以上的所有变压器、容量120MVA及以上的发电厂主变压器和330kV及以上的电抗器在投运后的4、10、30天(500kV设备还应增加1次在投运后1天)
4、更换绕组后
具有破坏性试验,试验时需打呈报
6
测温装置及其二次回路试验
必要时;
7
气体继电器及其二次回路试验
1、大修后;3、必要时;
8
干式变压器
绕组直流电阻
1、每3年一次;2、大修后;3、必要时
9
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1、每3年一次;2、大修后;3、必要时;
10
交流耐压试验
1、每5年一次;2、大修后;3、必要时;
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