脱硫CEMS系统常见故障及处理方法手册
脱硫CEMS常见故障及处理方法
脱硫CEMS常见故障及处理方法2.1分析仪显示SO2、NOX数值偏低，O2显示偏高分析仪预处理系统有漏气，检查漏点处理。
可能原因是采样管路、连接接头、过滤器、冷凝器、蠕动泵管等密封不严，可将所有接头螺帽拧紧；将针阀顺时针旋到底（关死旁路），堵死截止阀上端的进气口，如果浮子流量计小球到最低，且仪表出现报警说明柜内各装置密封良好，则对采样系统进行漏点检查，若流量计有读数测对分析柜内系统进行检查。
2.2分析仪流量计读数显式过低正常情况下流量计读数显示在1.0-1.2ml之间，调整旁路针型阀读数指示能否正常，若读数低，检查取样泵是否工作常，分析柜内管路、滤芯及采样探杆、探头滤芯是否堵塞。
2.3 SO2读数自动吹扫后显示过低或过高，经过十几分钟左右恢复正常。
（1）通常U23分析仪表出厂设置自动吹扫周期为6小时，吹扫时间为360S。
采样探头加热温度在140°C左右，探杆长度1.5米，正常测量过程中，探杆在烟道的位置，探杆中的水以液态形式存在，与SO2反应消耗一部分，吹扫过程中将探杆中的水分吹走，使得SO2显示偏高，经过十几分钟后水分重新聚集在探杆内，读数逐渐恢复正常。
建议将探杆探头改为带加热装置，阻止探杆中的水分与SO2反应。
（2）自动吹扫过程中，如果吹扫用的压缩空气带有水、油等杂志，吹扫完毕，加热管线温度还立刻恢复的设定温度（出厂设定在140°C），采用管线中压缩空气中的水以液态形式存在，与SO2反应造成读数偏低。
带伴热管线温度升高水变为气态不再与SO2反应，读数显示正常。
处理方法，将压缩空气气源改造，气源从脱硫压缩空气出口改为主厂房压缩空气母管处引入，并在脱硫CEMS 吹扫用气中加装一套空气净化装置，保证气源品质合格。
2.4分析柜故障指示灯亮，PAS-DAS系统中显示故障报警（1）气体分析仪发故障报警导致分析柜故障灯亮。
分析仪故障时，液晶屏右缘显示“F”（故障），故障信息会被记录在日志中，在输入模式中用菜单路径“分析仪状态-状态-日志/故障”可调用故障信息。
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案1. 简介CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是一种用于监测和控制工业排放物的系统。
本文将提供一份标准的CEMS故障解决方案，以帮助操作人员识别和解决常见的CEMS故障。
2. 故障一：传感器故障传感器是CEMS系统的核心组成部分，用于测量和监测排放物的浓度。
常见的传感器故障包括偏移、漂移和失效。
解决方案：- 首先，检查传感器的电源和信号线是否连接正常。
- 确保传感器没有受到物理损坏或污染。
清洁传感器表面，确保其正常工作。
- 如果传感器出现偏移或漂移，可以尝试进行校准。
校准过程应根据CEMS系统的要求进行，并记录校准结果。
- 如果传感器失效，需要更换故障传感器。
确保新传感器与CEMS系统兼容，并进行必要的配置和校准。
3. 故障二：数据传输故障CEMS系统通常需要将采集到的数据传输到监控中心或数据存储设备。
数据传输故障可能导致数据丢失或延迟。
解决方案：- 检查CEMS系统与数据传输设备之间的连接，确保连接稳定和正常。
- 检查网络设置和配置，确保CEMS系统能够正确访问数据传输设备。
- 如果使用无线传输方式，确保信号强度和稳定性。
可以尝试重新定位或增强信号接收器。
- 检查数据传输设备的存储空间和设置，确保其正常工作和容量充足。
- 如果问题仍然存在，联系CEMS系统的供应商或技术支持团队，寻求进一步的帮助和解决方案。
4. 故障三：数据准确性问题CEMS系统的数据准确性对于监测和控制工业排放物至关重要。
数据准确性问题可能包括误差、漏报或虚假报警。
解决方案：- 定期校准CEMS系统，确保传感器和仪器的准确性。
校准过程应按照CEMS 系统的要求进行，并记录校准结果。
- 检查数据采集和处理过程中是否存在错误或异常。
可以使用数据验证和比对工具来验证数据的准确性。
- 如果发现数据漏报或虚假报警，检查CEMS系统的设置和阈值。
确保设置合理并符合监测要求。
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是一种用于监测和记录工业废气排放的系统。
它通过实时监测废气排放中的污染物浓度，确保企业的排放符合环境保护法规的要求。
然而，在使用CEMS的过程中，可能会出现各种故障，影响系统的正常运行。
本文将介绍一些常见的CEMS故障，并提供相应的解决方案。
二、常见故障及解决方案1. 传感器故障问题描述：CEMS中的传感器可能会出现故障，导致无法准确监测废气排放中的污染物浓度。
解决方案：首先，检查传感器是否正确连接并固定。
如果问题仍然存在，可以尝试重新校准传感器或更换故障传感器。
2. 数据传输故障问题描述：CEMS的数据传输可能会出现问题，导致监测数据无法准确传输到数据处理系统。
解决方案：首先，检查数据传输线路是否正常连接。
如果问题仍然存在，可以尝试重启数据传输设备，或者检查网络连接是否稳定。
另外，也可以考虑使用其他数据传输方式，如无线传输或存储介质传输。
3. 数据处理故障问题描述：CEMS的数据处理系统可能会出现故障，导致无法正确处理监测数据。
解决方案：首先，检查数据处理系统是否正常运行。
如果问题仍然存在，可以尝试重新安装或升级数据处理软件。
另外，也可以联系系统供应商寻求技术支持。
4. 电源故障问题描述：CEMS的电源可能会出现故障，导致系统无法正常工作。
解决方案：首先，检查电源线路是否正常连接。
如果问题仍然存在，可以尝试更换电源适配器或修复电源线路。
5. 环境干扰问题描述：CEMS的监测数据可能会受到环境因素的干扰，导致数据不准确。
解决方案：首先，检查CEMS是否安装在合适的位置，远离可能引起干扰的设备或物体。
如果问题仍然存在，可以尝试使用屏蔽设备或增加滤波器来减少干扰。
6. 维护保养不当问题描述：CEMS可能由于长时间未进行维护保养而导致故障。
解决方案：定期进行CEMS的维护保养工作，包括清洁传感器、检查电源线路和数据传输线路的连接等。
脱硫数据采集系统设备CEMS常见故障
脱硫数据采集系统设备CEMS常见故障发布时间：2022-03-17T02:49:02.749Z 来源：《中国电业》2021年23期作者：蒋玉峰[导读] 为分析脱硫数据采集系统设备CEMS常见故障，文章作出了具体化分析蒋玉峰贵州华电塘寨发电有限公司贵州贵阳 551405摘要：为分析脱硫数据采集系统设备CEMS常见故障，文章作出了具体化分析，同时给出了相应处理举措，希望能够尽可能减少故障出现几率的同时，也能够为我国行业发展提供充足动力支持。
关键词：脱硫CEMS；常见故障；管理办法引言：鉴于群众生活以及生产力水平的不断提升，人们更将重心放在了环境保护方面，针对大气污染排放源固体以及气体污染问题，在进行污染源监测过程中，因为CEMS系统的出现，作为新时代发展的产物，虽然给环境治理工作提供了一些参考，但是因为使用过程中经常出现的故障问题，一定程度上导致系统应用价值难以发挥。
基于此，在接下来的文章中，将站在脱硫数据采集系统设备CEMS常见故障方面，具体分析针对性处理建议，希望能够给相关人士提供些许参考价值。
1.CEMS应用中常见故障分析1.1粉尘仪光学窗口镜片受到污染在脱硫数据采集系统设备CEMS日常应用过程中，期间需要安装的粉尘仪，需要处于微负压状态下，在设备后期长时间运用时，才能够减少烟气对光学窗口镜片构成的威胁。
工作人员为能够保护好粉尘仪光学窗口镜片，此时就必须对空气进行有效压缩。
但是就在人员进行空气压缩过程中，过程中水和油就会变成再次污染来源。
再加上较长时间的应用，针对仪表以及压缩空气之间使用的滤网，一旦人员未能按照清洁，这就造成堵塞，最后使得压缩空气失去保护的作用。
1.2位置安装问题通过现实调查发现，当下最常见的湿法脱硫方式，在工作人员日常使用过程中，在完成脱硫工序以后，无形之中增加了雅琪湿度，这主要就是期间有一些水雾等存在，影响了颗粒物的浓度，不利于系统准确监测。
针对这一问题，工作人员可以将重心放在粉尘仪身上，对其安装区域进行合理化调整，也能够防止此项弊端的发生。
脱硫烟气连续监测CEMS系统的故障处理及改造
放 出系统 。
（ ） 湿 系 统制 冷 器 只 有 安装 一 台 排液 泵 ， 气 通 过 冷凝 装 置 １除 烟 降温 过 程 中冷 凝 的水 汽不 能 及 时排 出 ， 成 预处 理 的 保护 过 滤 器及 形 仪表 进 气 口 的器官 内水 份 挂 壁现 象 。 （） ２ 除湿制冷器工作能力不够 ： 冷凝器的降温功效不够好 ， 导致 温度 降低 困难 ， 使得一部分水 汽未能被将温至其露点 以下 ， 导致在 预处 理 的后 段 气路 中形 成 液 态水 的 现象 。 ２ ． 粉 尘仪 镜 面 经常 污染 的原 因 ： ．４ ２ 到了环评批复 的要求， 符合工程竣工环保验收条件， ０ ２ ４年 ０ 月 １ ０ １ ７ 日通 过 了广 东 省环 境 保护 局 验收 组 的验 收 。 （ ） 仪 吹扫 风 机过 滤器 芯 污 染或 风 量太 小 。 １烟尘 ２脱 硫 Ｃ ＭＳ 统运 行 故 障分 析 Ｅ 系 （ ） 吹压 缩空 气 含水 、 油 份 。 ２反 含 ２１主要 缺 陷统 计 表（ 附表 ） ． 见 综合 以上分 析 ， 样探 头 、 样 管 线 无吹 扫 、 液 泵排 水 容 量不 取 取 排 从 主 要 缺 陷 统 计 表 可 以看 出 ， 路 堵 塞 、 气 、 水 、 尘 仪 镜 足影 响系 统 正 常 运行 的主 要 原 因 ， 加 了维 护人 员 的工 作 量 ， 以 气 漏 积 粉 增 难 片脏 污是 Ｃ ＭＳ 统经 常 出现 的故 障 。 Ｅ 系 监 测 准确 的数 据 ； 过 调研 ， 定 对预 处 理部 分进 行 改造 。 经 决 ２ Ｅ ． Ｃ ＭＳ系统运 行 故 障原 因 分析 ２ ３ ． 样探 头 堵 塞原 因 ： 样 探 头无 反 吹 功 能 ， ． １采 ２ 采 烟气 中含 有 大 ３１在 三套 Ｃ ＭＳ系统 机柜 增 加管 线 吹扫 功 能 ，即铺 设气 源管 ． Ｅ 量 的粉尘 和 腐 蚀性 气 体 ， 头 过 滤 器 的烟 尘 会侵 入 到 滤 芯过 滤 空 隙 道 到系统机柜内 ， 探 气源管道与取样管线连接 ， 通过手动操作气源管 中 ， 久 不进 行 吹 扫使 得粉 尘 积 累结 构 于滤 芯 中 ， 探头 堵 塞 。 长 导致 道 与取 样 管 线 连 接之 间 的切 换 阀 ， 过 手动 操 作 切 换 阀 ， 通 实现 采 样 ２ ．取样 管 线 堵塞 原 因 ： ．２ ２． 管 线 反 吹扫 功 能 ， 证 取样 管 道 内部 清洁 。（ 保 见下 图 ） （） １加热 管线 拌 热 不 良 由于烟 气 的含 水 量较 高 ， 温 度 一般 在 １０ 烟气 ３ ％左 右 ， 以气 态 水 形式 存 在 ， 加 热 管 线 的 伴 热温 度 不 够 ， 采 样 传 输 过 程 中 会 因 为 若 在 温度的下 降导致水汽的冷凝 ， 冷凝的水不但溶解烟气中部分污染物 成份（ Ｓ ：， 如 Ｏ ）影响实际采样的样气品质 ， 使监测数据不准。而且会 腐 蚀 气路 上 的元 件 损 坏 ， 会 吸 附烟 尘 ， 采 样管 线 。 还 阻塞 （） ２ 探头 过滤 器 精度 不 够 、 管线 无 反 吹 取样 分 析 法 烟 气 的抽 气 量 较 大 ， 头 过 滤 器 的负 担 重 ， 滤 器 探 过 过 滤 精 度 不 够 （ 场 使 用 的＞ ｕ ， 际 要 求 为 ２ ５ ｍ）采样 管线 又 现 ５ｒ 实 ｎ －ｕ ， 黼 烟气 ａ 系统 无 反 吹 功 能 ， 期 在 采 样管 线 内壁 积 累形 成 堵 塞 ， 长 另外 未被 过滤 的 部分粉尘带入仪表 ， 导致仪表的故障和不准确现象。 ３ 更换 双 芯取 样 管线 及 具有 温 度显 示 、 ． ２ 自动控 制 的温 控仪 。 ２ ＿ 处理 气路 内积水 的原 因 ． ３预 ２ ３ ． 原来 取 样 管线 ，更 换为 具 有 校准 管 道及 样 气 的 双芯 管 ． １将 ２ 预处理气路 ： 为了满足气体分析仪工作条件与检测条件 ， 而将 线 。 不合乎其要求的样气进行预先处理 ，使之完全符 合分析仪 测量要 ３ ． 拆 除无 显 示 功能 的温 度控 制 仪 ， 换具 有 温 度显 示 、 ．２ ２ 更 自动 求 ， 样 的子 系 统称 之 为预 处 理气 路 。 这 控 制 温度 的 温度 控 制仪 ，方 便维 护 人 员 观察 伴 热 管 的加 热情 况 ， 避 积水 的技 术 性原 因无 外乎 两 个 ： 先未 能将 样气 温度 降 低 至露 免 温度 过 高 烧损 取 样管 线 或过 低 冷凝 水 腐蚀 气路 上 的元 件 损 坏 。 首 点 以下 ， 使得水完全冷凝出来 ， 次未能将冷凝出的水 及时完全 排 其 ３ ． 换 取样 箱 及取 样 探 杆 ３更
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案一、引言CEMS（连续排放监测系统）是用于监测和记录工业排放物的设备，其主要功能是准确测量和监测工业废气中的污染物浓度，以确保企业的排放符合环保法规和标准。
然而，在使用CEMS的过程中，可能会遇到各种故障和问题。
本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，匡助用户快速恢复设备的正常运行。
二、常见故障及解决方案1. CEMS无法启动故障现象：CEMS无法启动，显示屏无任何反应。
解决方案：- 检查CEMS的电源线是否连接正常，确保电源供应稳定。
- 检查CEMS的开关是否打开。
- 检查CEMS的控制面板是否正常连接，确保连接路线没有松动或者损坏。
- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的主控板故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。
2. CEMS测量数据异常故障现象：CEMS测量数据与实际情况不符，测量结果异常。
解决方案：- 检查CEMS的传感器是否正常工作，检查传感器的连接路线是否松动或者损坏。
- 检查CEMS的校准参数是否正确，如果需要重新校准，请按照CEMS的操作手册进行校准操作。
- 检查CEMS的采样系统是否正常，检查采样管路是否有阻塞或者泄漏现象。
- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的测量模块故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。
3. CEMS数据传输异常故障现象：CEMS无法正常将数据传输至监测中心或者数据处理系统。
解决方案：- 检查CEMS的数据传输路线是否连接正常，确保连接路线没有松动或者损坏。
- 检查CEMS的数据传输模块是否正常工作，如果需要重新设置，请按照CEMS的操作手册进行设置。
- 检查监测中心或者数据处理系统的接收设备是否正常工作，确保设备没有故障。
- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的数据传输模块故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。
4. CEMS报警系统故障故障现象：CEMS的报警系统无法正常工作，无法发出报警信号。
解决方案：- 检查CEMS的报警传感器是否正常工作，检查传感器的连接路线是否松动或者损坏。
脱硫脱硝脱硝直抽法CEMS常见异常故障分析及检查指导书
脱硫脱硝直抽法CEMS常见故障分析及检查指导书
1、流量计流量低无法调节：
①取样泵抽力不足。
②取样堵塞：流程1断开取样电磁阀下方接头用手堵住管路查看取样流量计是否归零，若果不归零则取样电磁阀至取样泵中间管路有漏气。
流程2若果归零需接回管路，断开取样探头处取样管线查看取样流量是否上升，是则正常否则取样管线堵塞。
步骤3取样管路正常则需检查取样探头或者取样探杆是否堵塞。
③预处理堵塞：检查机柜上保护过滤器滤芯是否发黄或玻璃杯内有积液，检查仪表进气口精密过滤器是否发黄或者水侵蚀。
2、取样流量计流量上下浮动，氧量偏高：蠕动泵漏气，方法1断开冷腔排水管与蠕动泵进口管路用手堵住管口约2-3分钟检查是否有真空产生，无则代表漏气，方法2断开冷腔排水管与蠕动泵进口管路用手堵住冷腔排水管口查看流量计和氧量是否正常。
3、氧含量正常但污染物浓度值很高同时取样流量偏低或者没有：此现象除了仪表故障以外多数发生于仪表排气不通畅仪表内部管路使用时间过长出现腐蚀结垢造成堵塞或者仪表尾气排除不通畅。
4、发现问题时污染物接近0，氧含量接近或等于空气，小间内有SO2味道，检查了所有气路均不能解决：此现象排除仪表本身故障多数发生于仪表内部管路脱落或断裂，通标气现象为响应时间明显变慢或者不响应。
5、取样管线温度异常：测温控温或取样管线加热异常。
6、取样探头温度异常：探头加热或探头控温异常。
7、小间内部有强烈SO2味道：①尾气脱落②取样泵后正压管路漏气包括仪表内部漏气。
8、污染物浓度偏低或者为0同时氧量偏高或者等于空气，查看DCS 曲线为系统反吹后出现：反吹电池阀漏气或者反吹导致管路接头密封异常。
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案一、问题描述CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是用于监测工业废气排放的系统。
然而，在使用CEMS的过程中，可能会遇到各种故障导致系统无法正常工作。
本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，匡助您快速恢复系统正常运行。
二、故障解决方案1. 传感器故障传感器是CEMS系统的核心组成部份，负责检测废气中的各种污染物。
如果传感器浮现故障，会导致数据不许确或者无法获取。
解决方法如下：- 检查传感器连接是否松动或者损坏，确保连接坚固。
- 检查传感器是否需要校准，根据厂家提供的说明进行校准操作。
- 如果以上方法无效，可能需要更换传感器。
2. 数据传输故障CEMS系统需要将监测到的数据传输到中央控制室或者数据管理系统。
如果数据传输故障，会导致数据丢失或者无法实时监测。
解决方法如下：- 检查数据传输路线是否连接正确，确保连接稳定。
- 检查数据传输设备（如调制解调器、网络交换机等）是否正常工作，可以尝试重新启动设备。
- 如果以上方法无效，可能需要联系网络维护人员进行排查。
3. 电源故障CEMS系统需要稳定的电源供应才干正常运行。
如果电源故障，系统可能无法启动或者蓦地住手工作。
解决方法如下：- 检查电源路线是否连接正确，确保电源供应稳定。
- 检查电源设备（如电源适配器、电池等）是否正常工作，可以尝试更换电源设备。
- 如果以上方法无效，可能需要联系电气工程师进行进一步检修。
4. 软件故障CEMS系统通常需要配备相应的软件进行数据处理和分析。
如果软件故障，可能无法正常运行或者浮现错误。
解决方法如下：- 检查软件是否最新版本，可以尝试更新软件。
- 检查软件设置是否正确，例如传感器配置、数据存储路径等。
- 如果以上方法无效，可以尝试重新安装软件或者联系软件供应商寻求技术支持。
5. 环境因素影响CEMS系统工作环境可能受到温度、湿度、灰尘等因素的影响，导致系统故障。
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脱硫C E M S系统常见故障及处理
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脱硫CEMS系统常见故障及处理方法手册
一、脱硫CEMS仪表系统概况
单台机组脱硫CEMS系统共分为三个部分：FGD入口烟烟气测量回路，烟囱入口烟气测量回路，烟囱烟气测量回路。
相应的共有三块分析仪表，均为ABB-EL3020型。
其中，FGD入口烟气测量数据有：SO2，O2含量，烟气温度，流速流量，压力，烟尘浓度。
烟囱入口测量的数据有：SO2，NO，O2含量，烟气温度，流速流量，压力，烟尘浓度，湿度。
烟囱测量数据类型同烟囱入口。
二、运行中常见故障及原因分析
1、烟气分析仪表
①故障现象：SO2测量偏低，O2偏高
原因：CEMS取样装置在真空泵之前存在漏气环节，部位有：a、取样探头处接头及管路b、反吹压缩空气管路c、蠕动泵d、真空泵，截至目前为止已检查出的常见部位为蠕动泵及真空泵，主要是由于⑴蠕动泵管因长期接触溶有SO2的水失去弹性，蠕动泵压不紧泵管，空气被真空泵强大的吸力倒吸进管路中⑵蠕动泵管接头松或者是被反吹的压缩空气将接头蹦开，导致空气漏入系统⑶真空泵的膜片破损，或者是活塞处结晶，入口烟气孔堵死，导致空气漏入系统。
处理方法：检查系统中各个接头并复紧；检查蠕动泵情况或更换蠕动泵泵管等。
②故障现象：SO2、O2及NOX测量值变化慢，并且会持续下降，样气流量无法调整
原因：CEMS取样系统不通畅，故障部位有：a、取样探头处接头及管路b、排空管路。
截至目前为止已检查出的常见部位为取样探头后取样管堵塞和仪表排空管路堵塞，主要是由于⑴粉尘进入样气管路，造成样气流通不畅，流量最终会降至零⑵排空管路中有水珠堵塞，排气不畅，导致仪表测量的样气滞留在测量池内，仪表测量不到连续的样气，其测量值就会不变，时间长了甚至会出现持续下降。
处理方法：现场拆除取样探头清理、吹堵等。
③故障现象：O2正常，SO2、NO偏低。
原因：1、样气流量偏低。
2、采样管线拌热温度低。
处理方法：1、将样气流量调大至左右，如果流量不能调高，首先排查反吹截止阀是否堵塞，如果正常；再排查真空泵出力是否正常，如果正常；则说明采样管路或取样探头处堵塞，需要立即清理。
2、检查采样管线拌热和就地取样探头加热电源是否正常投入，曾发生过取样探头加热电源开关跳闸，检查无异常后重新合闸后采样管线拌热温度正常后，CEMS仪表参数正常。
④故障现象：O2接近空气中的氧含量或长时间高于12%，SO2和NO接近于0。
原因：1、仪表正在反吹。
2、上述现象多于10分钟时，则说明净处理管路严重漏气。
处理方法：重点检查取样探头处的伴热取样管线是否破损，净处理柜内是否有明显的接头脱落、蠕动泵管是否明显脱落。
2、烟尘浓度
故障现象：测量值跳动大或偏高
原因：此类故障现象主要是有两个原因，一是除雾器冲洗的影响（主要针对烟囱入口烟尘浓度），若烟尘浓度波动时除雾器正走清洗程序，应等冲洗完成后观察再判断是否需要处理。
二是烟尘浓度仪表探头反吹空气压力过小，造成镜头附着赃物，导致测量值异常偏高。
处理方法：带内六角扳手，擦拭纸，校准镜头，关小反吹空气阀，检查镜头上是否有赃物，可直接擦拭。
随后恢复探头位置，插入校准镜片进行测试，联系运行进行比对，完成后恢复反吹空气阀位及探头雨罩。
3、流速测量仪
故障现象：测量值跳动大
原设计采用皮托管（压差法）测流速设备由于所测烟气含尘量较高，常会在皮托管探头处形成积灰堵塞取样管，从而引起所测动压跳动导致流速值波动较大。
4、烟气压力：
故障现象：三点偏差大及某一点测量值不变。
原因：这两种故障现象都是由于测量筒及管路的堵塞而引起的，是因为烟气中的水分冷凝后在针型阀狭小的空中形成水膜，导致某个测点变化慢或者不变，当其余点变化加大时，就会出现三点之间偏差大的现象。
处理方法：到现场进行吹扫即可。
5、工控机软件：
故障现象：CEMS工控机上数据发送软件中数据不正常或全部成零
原因：软件可能运行不正常，死机
处理方法：首先立即向班组汇报情况，领导了解情况后可进行软件重启，或者重新启动电脑。
6、烟囱入口烟气温度：
故障现象：烟囱入口烟气温度与烟囱烟气温度以及吸收塔出口烟温偏差不正常。
处理方法：查看历史趋势，分析偏差原因及范围，可在就地调节温度零点微调旋钮（黄色）进行适当调整。