带式压滤机压泥用絮凝剂选择

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污泥脱水应用方案

污泥脱水应用方案

污泥脱水应用方案一、简介随着环保要求和标准的日益严格,污泥的处理和处置也成为大家关注的问题。

传统的工业和市政污泥处理方法是使用机械式的脱水设备,如带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机等设备进行污泥的脱水和减量处理。

随着污泥最终处置要求的提高,污泥脱水的效率要求也随之提升,目前对于进行焚烧处置的污泥含水率要求已经提升到60%以下。

而常用的带式和离心脱水两种方法处理的污泥含水率也只是在80%左右,不能达到焚烧处置处理要求的含水率在60%以下。

因此,现在很多厂家开始改用隔膜压滤机(全自动板框式压泥机)进行污泥的脱水处理。

为提高隔膜压滤机的脱水效率,常常需要使用药剂对污泥进行调质和处理,高分子的絮凝剂会造成滤布的堵塞,影响设备的操作,所以不能使用。

而投加无机盐(如铁盐、钙盐等)调节剂虽然能使水泥分离,但由于投加量大,干泥量也会大大增加,造成干泥的燃烧值降低,污泥后续处置的费用也会增加。

污泥脱水新型药剂KW45,它主要应用于隔膜压滤机的污泥脱水处理,脱水效果好,处理后干泥的含水率可达到60%以下,同时不会污堵滤布,不影响压泥机的正常运行。

二、产品性能和应用1、产品性能KW45 是一种全新的、高效污泥脱水处理剂,其分子量很低但电性中和的能力却很强,能够提供比钙盐和铁等无机盐更优的污泥混凝效果,泥水分离速度快,专用于隔膜压滤机污泥的脱水处理。

KW45可以使带负电荷的胶体颗粒破稳,形成微絮体,污泥颗粒小,易于脱水。

2、产品特点- 用量少,投加浓度只是钙盐、铁盐的1/10~1/100;- 反应快,泥水分离速度快;- 出水清澈,不含悬浮物;- 避免因使用钙、铁盐而造成的污泥量增加;- 对于重污染污泥,具有杀菌作用;- 可替代钙、铁盐的使用,避免在污泥单独燃烧时,造成对燃烧设备安全性和燃烧条件的影响。

三、产品优势传统处理方案加药方案:铁+石灰+PAM局限性:•无机盐使用的较多,对设备损伤较大,且具有一定的腐蚀性。

•污泥增量较大•大量的石灰的使用很容易堵塞滤布•使用药剂较多,操作复杂创新处理方案加药方案:KW45 / KW46 + PAM优点:•完全替代或者部分替代无机盐产品,减少对设备的损伤和腐蚀•减少污泥增量•减少滤布的污堵情况,减少清洗频率延长滤布的使用寿命•操作简单四、产品收益1、具有很强的脱水性,创新产品,专业开发用于配合隔膜式压滤机使用,处理后干泥的含水率可达到60%以下,满足环保和后续处置的要求。

絮凝剂的介绍与选择

絮凝剂的介绍与选择

絮凝剂的介绍与选择絮凝剂是一种能够将悬浮在水中或其他溶液中的细小固体颗粒迅速聚结成较大团块并沉淀下来的化学物质。

它在水处理、污水处理和工业生产等领域有着广泛的应用。

下面将详细介绍絮凝剂的种类、作用机理以及如何选择合适的絮凝剂。

一、絮凝剂的种类:1.无机絮凝剂:主要包括氯化铁、聚合氯化铝等。

无机絮凝剂通常具有较高的絮凝速度和较好的絮凝效果,适用于处理各种类型的水体。

2.有机絮凝剂:主要包括聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氨酯等。

有机絮凝剂具有高效絮凝性能和较好的抗硬水性能,适用于处理含油、含浮游生物等特殊水体。

3.天然絮凝剂:主要包括淀粉、明胶等。

天然絮凝剂通常具有较好的生物可降解性和低毒性,适用于处理饮用水和食品加工废水等。

二、絮凝剂的作用机理:絮凝剂通过两个主要的作用机理来促进颗粒的聚结和沉淀:1.吸附机理:絮凝剂中的活性组分能够与悬浮物颗粒的表面带电荷进行吸附,形成絮团。

2.中和机理:絮凝剂中的活性组分能够与悬浮物颗粒的表面带电荷进行中和,减弱颗粒间的静电斥力,促进颗粒的聚结。

此外,絮凝剂还能够改善水体的过滤性能,减少胶体和溶解物质对过滤装置的堵塞。

三、如何选择合适的絮凝剂:1.根据水质特点选择:根据水源的特点,如浑浊度、颗粒大小和溶解物质的种类等,选择对应的絮凝剂。

2.根据处理目标选择:根据需要处理的水体类型和水质要求,选择絮凝剂的种类和剂量。

3.综合考虑经济性和环境因素:综合考虑絮凝剂的价格、效果和用量,选择经济性较好的絮凝剂,并尽量选择环境友好型的絮凝剂。

4.实验室小试:在实验室条件下进行小试,根据小试结果调整絮凝剂的选择和用量。

5.与其他处理工艺的配合:在选择絮凝剂时,还需要考虑与其他处理工艺(如混凝、过滤等)的配合情况,使之协调工作,达到最佳处理效果。

总结起来,絮凝剂是一种用于水处理和污水处理的重要化学品,它能够促进颗粒的聚结和沉淀,从而改善水质。

在选择絮凝剂时,需要根据水质特点、处理目标、经济性和环境因素等综合考虑,并通过实验室小试来确定最佳的絮凝剂和用量。

带式浓缩脱水一体机说明书

带式浓缩脱水一体机说明书

转鼓带式浓缩脱水一体机使用说明上虞市联诚环境设备有限公司带式压滤机简要操作说明(1)、开机前做好准备工作,主机、辅机的电源、供水系统、供气系统是否一切正常。

(2)、配制絮凝剂,首先使药剂充分溶解后,加水稀释至浓度为千分之二备用(具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定,此浓度是对聚丙烯酰胺)。

(3)、启动空气压缩机,使气压为0.5MPa,打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩机电机.(4)、调节电机转速(无极调速),由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。

(出厂前已调好)(5)、启动污泥泵,同时启动加药泵并调节进药量,使污泥能达到预期的絮凝效果即可。

(6)、打开清洗水泵及阀门,使清洗装置运行,如清洗效果不好,则需加大水压,一般水压≥5kgf/cm2。

(7)、当要停止工作时,则应先关加药泵和污泥泵,检查滤带是否清洗干净,待滤带清洗干净后关清洗水泵,然后关主机和浓缩机关电源。

(8)、如果长时间不用(超过6小时)请用清水冲洗污泥管道,以避免絮凝后的污泥堵塞管道。

二、维护说明当使用一段时间后,应检查气压系统是否堵塞或泄漏,特别是空气过滤器一定要定期检查及时清洗。

滚动部份每15班注油一次,紧固件要定期检查,防止松动而影响使用寿命。

由于各种污水都有一定的腐蚀性,为了延长各部件的使用寿命,请每班清洗一次。

三、一般故障(1)、气压不能升高:首先检查空气压缩机是否气压正常,如气压正常,请检查空气过滤器是否有脏物堵塞,拆下清洗即可。

(2)、滤带纠偏装置不工作:原因可能是电源脱落、气阀损坏或空压机不工作。

请检查电源线、更换气阀、启动空压机。

(3)、滤带跑偏报警停机后重新开机方法:拆下行程开关挡杆—启动空压机—启动主机电机(浓缩脱水一体机同时启动浓缩机电机),待脱水机运行正常后再装上行程开关挡杆。

1.安全保护基本规定:此机器是按最新技术和公认的安全技术规定制造的。

尽管如此,如果由未经培训的人员不适当地操作,或者未按用途规定使用,都会对使用者和别人造成危险,或者损坏设备及其它物品。

絮凝剂的选择方法

絮凝剂的选择方法

絮凝剂的选择方法
絮凝与沉淀:
1、搅拌试验
将试样倒入一烧杯中,加入适量高分子絮凝剂溶液,以每分钟100-120转的速度作缓慢搅拌。

停止搅拌操作,观察沉淀速度及上清夜的透明度。

2、量筒试验
将试样倒入一带有塞子的量筒内。

加入适量高分子絮凝剂溶液,以固定的时间间隔,将量筒上下颠倒10-20次。

测量絮状物沉淀速度,并分析上部清夜。

气浮处理:
3、加压气浮试验
将废水倒入一量筒内,加入适量高分子絮凝剂溶液。

经搅拌絮凝剂之后,由底部导入3kg/㎡PD加压溶气水,然后对絮状物的上升状态、气浮速度、浮渣体积及处理后水质进行测定。

离心式脱水:
4、过滤试验
在污泥中加入适量高分子絮凝剂溶液,用CST搅拌器作高速搅拌,观察絮体性状。

再用60目滤网做重力过滤,测定其滤水性。

5、离心式分离试验
将过滤试验后的污泥置于一篮型或沉淀管型离心机内,进行离心操作,然后测量残留滤饼中水分。

挤压式脱水:
6、挤压式脱水
将过滤试验所得的污泥置于两块滤布之间,再将其置于装置内并逐渐加压脱水,然后测滤饼的含水率和滤液中的悬浮固体,并检查滤布之间滤饼的剥离性能。

真空脱水:
7、薄片试验
将薄片置于用高分子絮凝剂絮凝后的污泥中,以降压方式进行脱水,然后测量滤饼的含水率和滤液的含固率。

絮凝剂的选择

絮凝剂的选择

絮凝过程是目前国内外众多水处理工艺中应用最广泛、最普遍的单元操作之一,是废水处理过程中不可缺少的关键环节。

絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用,选择何种絮凝剂,对于提高出水水质、降低制水成本有着重要的技术经济价值。

按其化学成分分类,絮凝剂可分为无机盐类絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。

无机盐类絮凝剂的品种较少,主要是铝盐、铁盐、水解聚合物等低分子盐类以及无机高分子等絮凝剂。

有机高分子絮凝剂主要有合成的有机高分子絮凝剂和天然改性有机高分子絮凝剂。

1 无机盐类絮凝剂1.1 无机低分子絮凝剂无机低分子絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等,其中硫酸铝最早是由美国开发的,并一直沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。

常用的铝盐有硫酸铝AL2(SO4)3·18H2O 和明矾AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCL3·6H2O.硫酸亚铁水合物FeSO4·17H2O和硫酸铁。

无机絮凝剂的优点是比较经济、用法简单;但用量大、絮凝效果低,而且存在成本高、腐蚀性强的缺点。

1.2 无机高分子絮凝剂无机高分子絮凝剂是20世纪60年代后期才发展起来的一类新型废水处理剂。

与传统絮凝剂相比,它能成倍的提高效能,且价格较低,因而有逐步成为主流药剂的趋势。

目前日本、俄罗斯、西欧及我国生产此类絮凝剂已达到工业化、规模化和流程自动化的程度,加上产品质量稳定,无机聚合类絮凝剂的生产已占絮凝剂总产量的30%~60%[1]。

1.2.1 简单的无机聚合物絮凝剂这类无机聚合物絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合物。

如聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合氯化铁(PFC)以及聚合硫酸铁(PFS)等。

无机聚合物絮凝剂之所以比其它无机絮凝剂效果好,其根本原因在于它能提供大量的络合离子,且能够强烈吸附胶体微粒,通过吸附、桥架、交联作用,从而使胶体凝聚。

常用絮凝剂的使用方法

常用絮凝剂的使用方法

常用絮凝剂的使用方法1.调制絮凝剂:根据水体的特性和处理需求,选择合适的絮凝剂,并按照厂家建议的比例将絮凝剂溶解于适量的清水中。

一般来说,絮凝剂的浓度为0.1-1%。

2.混合搅拌:将溶解好的絮凝剂液与待处理的水体充分混合搅拌。

搅拌的时间和速度取决于水体的污染程度和处理目标,一般为10-30分钟。

3.静置沉淀:停止搅拌后,让水体静置一段时间,使其内部的颗粒悬浮物沉降到底部。

沉淀时间一般为30-60分钟,可以根据实际情况进行调整。

4.脱泥处理:将底部的沉淀物进行脱泥处理,通常可以使用排泥机、污泥脱水机等设备进行处理。

脱泥处理的方法多种多样,可以根据实际情况选择合适的方式。

5.脱水处理:对上一步中脱泥后的污泥进行脱水处理,以减少体积和重量。

常用的脱水设备有带式脱水机、离心机、压滤机等。

6.出水处理:经过上述处理后,水体中的悬浮物和沉淀物已经得到有效去除,但可能仍然含有一定的溶解物、微量杂质或残余的絮凝剂。

此时需要进行进一步的处理,如使用活性炭吸附、砂滤等方法进行过滤,以达到出水水质标准。

需要注意的是,在使用絮凝剂的过程中,应根据实际情况进行调整和优化。

不同水体的污染程度、水质要求和处理工艺等都会对絮凝剂的使用量、混合搅拌时间等参数产生影响。

同时,应注意合理控制絮凝剂的浓度,避免过高或过低造成效果的降低或浪费。

此外,在处理高浓度、难处理水体时,可能需要采用多级絮凝剂或组合使用不同类型的絮凝剂,以达到更好的处理效果。

总之,絮凝剂的使用方法需要结合具体的情况和处理目标进行调整和优化,确保其能够有效去除水体中的悬浮物和沉淀物,提高水质。

污泥脱水药剂的选择

污泥脱水药剂的选择

污泥脱水药剂的选择在处理各类污水时,污水中会含有固体物质。

例如。

城市污水厂的污水中,含有的固体物质主要是胶质微粒物质,其与水的亲和力很强。

如果不采取适当的处理措施,脱水将非常的困难。

一、药剂种类一般水处理药剂分为有机和无机两大类。

有机药剂较适用离心脱水和带式压滤脱水,无机药剂一般适用于真空过滤和板框过滤。

1.无机药剂无机净水剂药剂包括聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、碱式氯化铝.其中铁盐是最有效、最便宜的无机药剂。

在投加无机药剂后,可以大大加速污泥浓缩作用,改善过滤脱水的效果。

但用量较大,一般均为污泥干固体重量的5%-20%,所以滤饼体积增大。

若用三氯化铁作为药剂时,污泥滤饼焚烧时会腐蚀设备。

2.有机药剂1)按聚合度分为高聚合度和低聚合度两种。

2)按离子型分为非离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺以及两性离子型聚丙烯酰胺.有机净水剂药剂与无机的相比,用量较少,使用量一般为0。

1%-0。

3%,没有腐蚀性.二、使用注意事项在使用中,要注意污泥的性质,药剂的品种、投加量以及环境条件等.在药剂投加时,正确的投加顺序也是很重要的。

例如,在选用铁盐及石灰药剂时,正确的顺序是,1。

先投加铁盐,2。

再投加石灰,这样会使过滤速度快,并且药剂的投加量也比较少。

如若是有机和无机的一起投加,一般正确的顺序是,1。

先投加无机药剂,2.在投加有机过药剂,这样的调理效果较好三、投加量药剂的投加量,一般根据污泥的性质、品种、固体浓度、消化程度不同而异。

一般确定投加量,是根据实验室里的小试投加量,在根据一定的比例进行投加.例如,城市污水处理厂的污泥处理,一般聚合氯化铝和聚合硫酸铁约为1%-3%,阳离子聚丙烯酰胺为0。

1%-0.3%,三氯化铁加量为5%—10%,消石灰投加量为20%-40%。

四、典型药剂介绍1、硫酸亚铁硫酸亚铁(II);绿矾,硫酸亚铁(天然结晶);绿矾,七水硫酸亚铁;绿矾;铁矾;七水合硫酸亚铁;硫酸铁(Ⅱ)七水;青矾;皂矾;硫酸铁钾;铁甲矾CAS号:7720—78—7外观与性状:浅蓝绿色单斜晶体.熔点(℃):64(失去3个结晶水)相对密度(水=1):1.897(15℃)分子式:FeSO4分子量:278.03溶解性:溶于水、甘油等,不溶于乙醇.(1)化学性质易溶于水(1g/1.5ml,25℃或1g/0。

带式污泥压榨过滤机操作说明

带式污泥压榨过滤机操作说明

带式压榨过滤机的组成部分一、主机(1)机架:采用型钢焊接而成,这样整体性好,运行平稳、无抖动。

(2)滚筒:采用无鏠钢管加工而成,这样平衡度好。

(3)传动装置:采用调速电机和摆线针轮减速机组成。

它的优点是速度0-8m/min连续可调。

(4)滤带:滤带为螺旋式无接头聚酯网,该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。

(5)清洗装置:它是靠专用喷嘴来清洗滤带,使滤带再生。

(6)自动调偏装置:它的组成有手动和自动,当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置,使信号传递到控制柜,有控制柜自动打开调偏气缸,使滤带自动纠偏。

在控制柜上,装有手动按钮,当需要手动调偏时,可操作此按钮珲达到目的。

(7)混凝器:它的作用是使污泥的流速降低,使污泥有足够的凝聚时间来达到予期的絮凝效果。

(8)气压系统:整个系统是由空气压缩机(有气源单位不配备)、气缸、气控元件等组成,它运行稳定、噪声低,工作压力≥0.5Mpa.(9)控制柜:它控制整个主机和辅机设备的所有电源。

(10)自动停机装置:当滤带走偏时,而自动纠偏装置又发生故障不能自动纠偏时,这时滤带接触自动停机信号装置,信号装置把信号传递给控制柜,控制柜自动停机,并响铃报警。

二、辅机(1)PAM药液配制装置及PAM药液稀释装置:它的作用是把药剂溶解,并稀释到所需药液的浓度,便于使PAM溶液和污泥充分混合絮凝。

(2)加药泵:当主机开始运行,打开污泥阀的同时就要打开加药泵。

药量应视污泥种类而定,以混凝器出口的污泥充分絮凝为最佳。

(3)污泥泵:(隔膜泵或螺杆泵)流量和扬程根据用户实际情况定。

污泥泵的控制有自动和手动两种方式,自动是由污泥池的上下浮球控制的,如污泥池的液位升高,此时上浮球动作,污泥泵启动,污泥池的液位下降至下浮球时,下浮球动作,污泥泵停止。

以止循环。

(4)皮带输送机:当主机开时运转时,带式压滤机开始压泥,在出泥口下放设置的自动接泥输泥机械。

皮带输送机可以把污泥输送到污泥堆放地或着托污泥的汽车上面去!三、带式压榨过滤机的质量标准(1)焊接质量:焊缝光滑平整,无夹渣气孔。

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带式压滤机压泥用絮凝剂选择
带式压滤机压泥絮凝剂选择我们可以根据下面几点要求来选择:首先,确定污泥的性质,判断污泥的质量,污泥的泥性呈无极还是有机泥,来选择阴、阳、非离子的絮凝剂。

其次,选择絮凝剂的分子量1200万为宜,配比为千分之三不等,这需要后期我们做实验来选择。

最后,絮凝剂的市场价格混乱、其中不是正宗的产品的质量的非常之多,从价格上考虑阴性絮凝剂一般不少于16000元/吨,阳离子不少于3300元/吨。

当然,可能买家有时候会不相信这些,您可以买回去自己比较产品的质量再来选择最终适合的型号。

带式压滤机压泥,一般在现场上机之前,我们一般要先做一个小实验来确定絮凝剂的型号。

实验步骤可以包括这些。

首先,在相等量的污泥中加入不同型号同等量的絮凝剂,反应速度快的,滤水性较好的,观察上清液清澈度,污泥絮团大小的状态。

我们选择通常多选上清液较清,絮团适中的絮凝剂,如果絮团过大可以出现跑泥的现象,再结合现场人员的帮助,防止进机之前絮凝剂和污泥反应不完全,距离稍长些的则不需要反应速度过快的污水处理絮凝剂,因为絮凝剂与污泥有足够的时间进行反应,同时也防止絮团二次破碎,达不到更好的压泥效果和出泥量。

所以选择絮凝剂正确的匹配型号的,最好是通过这些来判断。

产生“跑泥”现象就无法压出泥饼,也就更谈不上提高处理量,从这一点上讲,楔形角应越小越好。

这些都是需要细心的观察下来发现的。

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