焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术（三篇）
焦炉烘炉安全技术烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。
一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项（1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。
（2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。
（3）机、焦两侧风雨棚距小炉灶不能过近或过低。
（4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。
（5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。
（6）参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。
（7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。
（8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。
（9）煤场与灰场间均应有良好的照明设施。
（10）煤场与灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。
（11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。
（12）不允许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。
（13）不能用工具或其他器具碰坏封墙或火床。
（14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。
（15）清出的灰渣不能堆放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。
（16）测温或取样扒管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。
（17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。
（18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。
（19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其他不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。
（20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧程度，防止其掉入立火道内。
（21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。
（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。
（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到照明线上。
二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项（1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。
焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术焦炉烘炉是工业生产过程中常见的设备，其作用是将原料进行加热处理以实现工艺要求。
然而，由于其操作要求高温高压，且易受到外界因素的干扰，因此必须采取一系列的安全措施来确保操作人员和设备的安全。
本文将从设备的设计、操作的规范以及事故处理等方面，详细介绍焦炉烘炉的安全技术。
焦炉烘炉的设计方面，首先要保证设备的稳定性和可靠性。
设备的结构设计要考虑到高温和高压环境下的应力情况，采用耐高温、耐腐蚀的材料，并进行充分的强度计算和模拟分析，确保设备在正常工作条件下不会出现破裂、泄漏等安全隐患。
同时，焦炉烘炉的设备要设置适当的防火、防爆装置，以及自动控制系统，确保设备在遇到异常情况时能够自动停机，并发出警报信号。
操作规范是焦炉烘炉安全的关键。
操作人员必须按照操作规程进行操作，并经过专业培训，熟悉设备的性能和工作原理，掌握操作技能。
在操作过程中，要注意以下几个方面：1. 严格遵守操作规范。
操作人员在操作过程中要遵守各项操作规程，不得擅自改变操作方式和参数，以免引发事故。
2. 定期检查设备。
定期对焦炉烘炉进行检查和维护，发现问题及时处理。
特别要注意检查设备的密封性能、防爆装置的有效性以及管道和阀门的状态等。
3. 加强安全教育。
定期组织安全教育培训，加强操作人员的安全意识，培养他们的安全技能和应急处理能力。
4. 建立完善的监测系统。
焦炉烘炉应配备合适的监测系统，可实时监测设备的温度、压力、流量等参数，并能自动报警，及时发现异常情况。
除了严格遵守操作规范外，事故处理也是焦炉烘炉安全的重要环节。
在发生事故时，操作人员要迅速切断供气、供电等设备，并采取紧急救援措施，同时及时上报事故情况，配合相关部门进行事故处理。
特别要注意避免在事故发生时恐慌和盲目行动，以免引发更严重的事故。
总之，焦炉烘炉作为一种重要的工业设备，在潜在危险性方面具有较高的风险。
因此，在设备的设计、操作的规范以及事故处理方面，都需要严格把控和加强管理，确保设备和操作人员的安全。
焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术焦炉烘炉是工业生产中常用的设备，用于加工和处理各种原料。
然而，焦炉烘炉操作涉及高温、高压和易燃易爆等危险因素，因此必须高度重视安全技术。
本文将介绍一些焦炉烘炉安全技术的重要内容。
一、设备安全检查在操作焦炉烘炉之前，必须对设备进行全面的安全检查。
安全检查包括但不限于以下几个方面：1. 确保设备完好无损，无明显的机械故障或损坏。
2. 检查设备的电气系统，确保电线、电缆和电气设备正常工作。
3. 检查设备的传动系统，包括皮带、链条、齿轮等，确保传动装置完好、灵活运转。
4. 检查设备的加热系统，包括燃烧器、燃气管道、燃料供应系统等，确保加热装置正常工作、无泄漏。
二、安全操作规程焦炉烘炉操作必须严格遵守安全操作规程。
以下是一些常见的安全操作规程：1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作要点。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
3. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
4. 在操作焦炉烘炉过程中，必须保持设备周围的通道畅通，防止人员跌倒或被设备碰撞。
5. 禁止在焦炉烘炉周围堆放易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
三、安全监测系统焦炉烘炉操作过程中，应配备安全监测系统，及时监测和报警各种安全隐患。
以下是一些常见的安全监测系统：1. 温度监测系统：用于监测焦炉烘炉的温度，确保温度在安全范围内。
2. 压力监测系统：用于监测焦炉烘炉的压力，确保压力在正常范围内。
3. 气体监测系统：用于监测焦炉烘炉周围的气体浓度，特别是可燃气体或有害气体，防止中毒或爆炸事故。
4. 火焰监测系统：用于监测焦炉烘炉的火焰，及时发现火焰异常情况，避免火灾事故的发生。
四、事故应急措施即使采取了一系列的安全措施，事故仍然难以完全避免。
因此，焦炉烘炉操作必须制定相应的应急措施，以减少事故的损失。
以下是一些常见的应急措施：1. 在焦炉烘炉附近设置灭火器和灭火器，便于及时扑灭初起火灾。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术焦炉是炼钢四大工序之一，承载着冶炼作业的重要环节。
焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术对保证炉体结构的稳定性和工作的安全性起着关键作用。
下面将详细介绍焦炉砌筑、烘炉和开工的安全技术。
一、焦炉砌筑技术1. 炉墙砌筑炉墙砌筑是焦炉砌筑中最重要的环节之一，对炉体结构和使用寿命有直接影响。
砌筑炉墙时，要注意以下几个技术要点：(1) 砌筑材料：炉墙砌筑所使用的砖材应选择质量好、耐热性能强的材料，并经过严格的质量检测。
(2) 砌筑工艺：炉墙砌筑采用的是砌块砌筑法，即先将砖块砌筑成一块块大的块体，再进行整体砌筑。
在砌筑过程中，要确保砖块之间的砂浆填充密实，砌筑的整体结构牢固。
(3) 砌筑质量：炉墙砌筑完毕后，要进行质量检测。
主要检查砖块之间的接缝是否平整、紧密，是否有砂浆漏洞，炉墙的垂直度等。
2. 管道、支撑和固定件安装炉内焦气管道、支撑和固定件的安装也是焦炉砌筑的关键环节。
安装时要注意以下几个技术要点：(1) 管道安装：焦气管道要使用耐高温、耐腐蚀的材料，如耐火陶瓷管。
管道安装时，要保证管道的连接牢固，没有漏气现象。
(2) 支撑和固定件安装：支撑和固定件的材料和安装方式要符合设计要求，能够承受炉内高温环境和自身重量的压力。
(3) 安装质量检测：安装完毕后，要进行质量检测。
主要检查焦气管道的连接是否牢固、没有漏气现象，支撑和固定件的安装是否稳固。
二、焦炉烘炉技术烘炉是焦炉砌筑完毕后，进行炉内干燥和升温的过程。
烘炉对焦炉的稳定运行和安全生产也有着重要影响。
1. 烘炉温度控制烘炉时，要控制升温速度和温度均匀度，避免炉体温度过快或过慢。
一般来说，在初热阶段，炉体温度控制在200℃-300℃，过程中逐渐升高，直至达到设计温度。
2. 烘炉时间控制烘炉时间应根据炉体的大小和环境温度来确定。
一般来说，烘炉时间在2-3周左右。
3. 烘炉期间的监测和记录烘炉期间要对炉体温度、烘炉速度、时间等参数进行监测和记录，以便发现问题及时解决。
焦炉煤气烘烤安全操作规程
焦炉煤气烘烤安全操作规程焦炉煤气烘烤是工业生产中常见的一种热处理技术，但由于涉及到燃气使用，存在一定的安全隐患。
为了保证作业人员和设备的安全，制定焦炉煤气烘烤安全操作规程至关重要。
本文将围绕焦炉煤气烘烤的安全操作进行详细阐述。
一、焦炉煤气烘烤前的准备工作1. 作业人员必须穿戴安全防护装备，包括工作服、安全帽、耐高温手套等。
对于涉及到有毒气体的作业，作业人员还要戴上防毒面具。
2. 对焦炉进行检查，确保设备运行正常，无泄漏、堵塞等情况。
3. 检查焦炉周围环境，防止可燃物料和易燃物品靠近焦炉，保持安全距离。
二、焦炉煤气烘烤操作注意事项1. 在煤气管道连接前应先检查连接是否松动，如有松动应立即拧紧，并用肥皂水检查是否有气泡，确保无泄漏。
2. 在点火前，必须先关闭炉内调解阀和燃烧器调解阀，点火完成后再逐渐开启。
3. 点火时应远离煤气泄漏源，用长手柄火柴点燃，并注意迅速从火柴上撤离手。
4. 煤气烘烤期间，应时刻观察烘烤效果和火焰状况，如发现异常应及时做出处理和调整。
5. 煤气烘烤期间，严禁在泄漏煤气情况下开启或关闭燃气阀门。
6. 日常检查焦炉运行情况，及时清理积灰和烟道。
三、应急措施1. 发现煤气泄漏时，应立即采取下列措施：a) 立即关闭煤气阀门，并通知相关部门和上级领导；b) 迅速撤离泄漏区域，并确保周围人员的安全；c) 禁止使用明火或产生火花的设备；d) 通风，确保室内空气流通。
2. 发生火灾时，应采取以下应急措施：a) 立即启动火灾报警器，通知消防部门；b) 迅速撤离火灾区域，并确保周围人员的安全；c) 使用灭火器、泡沫灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火；d) 切勿用水进行灭火，以免加剧火势。
四、工作结束后的处理1. 及时关闭煤气阀门，切断煤气供应。
2. 清理工作场地，将杂物和可燃物料清除，保持干净整洁。
3. 将安全防护装备归还指定位置，并定期进行检查和维护。
总结：焦炉煤气烘烤安全操作规程是保障工作人员和设备安全的基本要求。
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术(三篇)
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术1、砌炉安全规程（1）加工耐火砖应戴手套、防护镜，不要两人对面加工砖。
（2）砂轮运转时，操作人员应站在运转方向的侧面。
2、瓦工安全技术规程（1）一般注意事项①在脚手架上运料和操作时，不要奔跑或多人聚集。
②高空砍砖时，要面向里面，任何时候不准对着别人或站直身子砍砖。
（2）砌基础①地槽深度超过1.5m时，运送材料要使机具和溜槽。
②不许在基槽或其坑编缘堆放大量材料。
（3）砌墙①材料堆放于脚手架上时，不要过于集中。
②砌凸出墙面300mm以上的挑檐时，不许使用里脚手架，要搭设伸出脚手架。
（4）砌烟囱①上下烟囱严禁用机械输运人员。
②新装好的爬梯在水泥砂浆未达到足够强度前不得攀登。
二、烘炉安全技术烘炉操作是炼焦开工生产的一项较为复杂的热工技术。
1、固体燃料烘炉（1）煤场和灰场应隔一定的安全距离；（2）煤场和灰场应设足够的照明和排水设施。
（3）测温拔管时要戴好石棉手套；（4）测温时防止雨、雪溅到温度计上；2、气体燃料烘炉（1）机焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。
（2）更换煤气大小孔板之后，应做火把试验。
（3）点火顺序：先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口处，然后再开煤气旋塞。
（4）在接通煤气之前，应先排放冷凝液。
（5）全炉停火和点火时，炉灶或煤气管道附近的一切修建和安装工作一律停止。
（6）请扫煤气管时，应先用蒸汽吹扫，将剩余煤气从放散管处吹出，其余杂物可从冷凝液排放管处排除。
（7）送煤气时，必须先通蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气撵蒸汽。
3、液体燃料烘炉（1）油槽安装后，要进行水压试验，充水20min后无渗漏为合格。
（2）输油管线施压，试验压力为工作压力的1.25～1.5倍。
（3）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。
（4）要严控油的含水量和杂质。
（5）冬季要防凝冻，若发生冻凝时，禁止用明火处理，只能用蒸汽或其他安全措施。
（6）油槽贮油量不能太满，并要良好接地，接地电阻不大于5～10欧。
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术2024年，焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术将会继续迎来新的发展和创新。
随着科技的不断进步和应用，炼焦行业将会更加注重安全生产和烘炉效果的提升。
一、焦炉砌筑技术的发展1.1 烟道结构设计在2024年，焦炉砌筑技术将更加注重烟道结构的改进，以提高烟气的流动性和热交换效率。
针对焦炉内的烟道结构，可以采用多元圆弧形结构，减少了烟气在烟道内的摩擦和阻力,提高了热交换面积,从而提高了焦炉的热效率。
1.2 炉墙材料的选择随着科学技术的进步，2024年焦炉砌筑技术将更加注重炉墙材料的选择。
可以采用高温耐火材料或新型陶瓷材料来替代传统的耐火砖。
这些材料具有更好的抗渣温度，更好的耐火性能，能够在高温和恶劣环境下更长时间地保持稳定性。
同时，这些新材料的使用还能够减少焦炉砌筑过程中的能源消耗，减少砌筑周期。
1.3 焦炉砌筑工艺的优化2024年，焦炉砌筑技术将会进一步优化工艺，提高施工效率和质量。
可以采用3D打印技术来进行焦炉砌筑，通过对焦炉内部的结构进行模拟和优化设计，实现快速定向凝固砌筑，提高了施工的准确性和效率。
此外，还可以采用机器人、无人机等智能设备来实现对焦炉砌筑过程的自动控制和监测，提高施工质量。
二、烘炉技术的发展2.1 连续式烘炉技术随着焦炉砌筑技术的发展，2024年将会出现更多的连续式烘炉技术，用于替代传统的间歇式烘炉。
连续式烘炉具有更高的热效率和更小的能耗，能够实现对焦炭的连续加热和烘炉操作的连续进行，提高了烘炉效果和生产效率。
2.2 烘炉操作自动化2024年，烘炉技术将进一步实现自动化和智能化。
通过先进的传感器技术和控制系统，可以实现对烘炉内部温度、湿度等参数的实时监测和控制。
同时，还可以通过人工智能技术，实现对烘炉操作过程的自动控制和优化，提高了烘炉操作的准确性和效率。
三、开工安全技术的发展3.1 物联网技术在安全监测中的应用2024年，随着物联网技术的快速发展，开工安全技术将更加注重物联网技术的应用。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文一、焦炉砌筑安全技术（一）焦炉砌筑前的安全准备工作1. 准备砌筑所需的材料和工具，并进行清点核对，确保数量准确。
2. 严格按照设计图纸要求，合理规划施工方案，确保施工质量。
3. 履行工程项目的手续办理工作，包括工程验收、安全评估等。
4. 对焦炉基础进行检查，并根据检查结果进行必要的修复和加固。
（二）焦炉砌筑中的安全措施1. 施工人员必须具备相应的专业技术知识和证书，并接受专业培训。
2. 各分部的负责人要对各自分部的施工质量负责，并配备足够的劳动力。
3. 管线和电缆要按照设计要求进行设置，并加强防水绝缘措施。
4. 施工现场要进行规范的管理，包括严格执行安全操作规程，设置安全警示标志，防止闲杂人员进入，确保施工安全。
5. 施工人员要定期参加安全培训，并熟悉各种应急救援措施。
（三）焦炉砌筑后的安全检查工作1. 施工结束后，对焦炉进行全面的安全检查，包括焦炉的结构、管道、电缆等设施的安全性能。
2. 检查焦炉的砌筑质量，并记录相应的数据和信息。
3. 进行大赛焦炉的验收工作，包括焦炉的准备情况、保温材料的选择和使用情况等。
4. 对焦炉的砌筑工艺进行评价和总结，并提出改进建议。
二、烘炉安全技术（一）烘炉前的安全准备工作1. 清空烘炉内的残留物，并对烘炉进行清洁和消毒。
2. 准备烘炉所需的燃料和烘炉配置的材料，并进行清点核对。
3. 检查烘炉的电源和电器设备，并进行必要的维修和检修。
4. 提前对烘炉进行预热，确保烘炉的温度能够适应烘炉配置的工艺要求。
（二）烘炉中的安全措施1. 在烘炉内设置热电偶和热电偶保护装置，实时监测烘炉的温度变化。
2. 对烘炉的供气管道进行检查和维护，确保气体的流动畅通和安全可靠。
3. 对烘炉的风动机进行维护和保养，包括清洁风叶和检查风机轴承等。
4. 对烘炉的电源和电器设备进行维修和检修，确保正常运行和安全可靠。
（三）烘炉后的安全检查工作1. 烘炉使用结束后，要及时关闭烘炉的电源和燃气阀门，确保燃气的安全。
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焦炉烘炉安全技术
烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。
一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。
（2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。
（3）机、焦两侧风雨棚距小炉灶不能过近或过低。
（4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。
（5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。
（6）参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。
（7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。
（8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。
（9）煤场与灰场间均应有良好的照明设施。
（10）煤场与灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。
（11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。
（12）不允许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。
（13）不能用工具或其他器具碰坏封墙或火床。
（14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。
（15）清出的灰渣不能堆放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。
（16）测温或取样扒管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。
（17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。
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（18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。
（19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其他不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。
（20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧程度，防止其掉入立火道内。
（21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。
（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。
（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到照明线上。
二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。
（2）烘炉点火之前，应做煤气爆发试验，合格后方能往炉内送煤气点火。
（3）烘炉开始后，当分烟道吸力小于30Pa时，应立即进行调节。
（4）机、焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支气管旋塞。
当采取这一措施后，煤气压力继续下降时，可以停止加热。
（5）烘炉期间，更换煤气大小孔板后，应做火把试验，检查其气密性。
（6）每次点火前应先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口前方，然后再打开煤气旋塞。
（7）发现烘炉小灶火焰外喷时，要及时查找原因，必要时应停止加热。
（8）当发现计量仪表导管和胶管脱落时，应立即关闭煤气开闭器
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进行修理。
（9）采用煤气烘炉时，应定期排放冷凝液。
（10）应该准备一定数量的防毒面具，各级烘炉人员应懂得防毒面具的使用方法并能熟练地进行操作。
（11）操作人员若有头痛、恶心等中毒症状时，应立即到空气新鲜处，必要时应到医院进行诊治。
（12）处理煤气设备故障或更换部件时，如更换孔板、旋塞，进行火把试验时须有两名以上人员在场。
（13）全炉停火和点火时，在炉灶或煤气管道附近的安装作业和其他作业，应一律停止。
（14）根据工作特点和岗位情况，制定安全技术规程。
（15）清扫煤气管道时，应先用蒸汽进行吹扫，将剩余煤气从放散管处排出，其余杂物可从冷凝液排放管处排出。
送煤气时，必须先通入蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气驱赶蒸汽。
（16）在煤气区域工作时应严格执行煤气作业安全规定。
三、采用液体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）油槽在安装完毕后要充水或充气试验，充压试验应按要求进行，进行水压试验时一般充水后20min无渗漏即为合格。
（2）油泵试运转合格，泄露率合格，压力表、接地线均应齐全好使。
（3）油管的试验压力一般为工作压力的1.25～1.5倍。
（4）油管要与高压电线、易燃易爆的管线、高温地点保持一定的距离。
（5）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。
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（6）燃烧用油的质量应达到要求，特别是所含水分和杂质应达标。
含水太多，易使燃烧火焰中断，甚至产生爆炸；杂质过多，易堵塞喷嘴。
（7）预热油时温度不能过高，一般不超过90℃，要严防沸腾现象的发生。
（8）要选择适当的风油比，保证燃烧安全。
（9）燃油设备出现故障时，如油槽冒顶跑油，管线和法兰处漏油等。
要及时进行处理。
（10）油槽储油不能太满，贮油槽接地良好，一般要求接地电阻不大于5～10Ω。
（11）冬季要注意管线，阀门的防冻防凝工作，当发生冻凝现象时，禁止用明火处理，只能采用蒸汽或其他安全措施处理。
（12）在燃油设备上和管线上要进行明火作业时，要严格执行动火手续，并同时采用相应的安全措施，如用蒸汽吹扫，用冷水冲洗，通风处理，用防火物覆盖等。
在确认无燃烧爆炸的危险后方可动火，动火时必须有专人看护。
焦炉煤气泄漏安全知识
球团车间焦炉煤气加压输送系统是公司A级危险源，一旦发生泄漏，可能导致人员中毒、火灾或爆炸事故。
珍爱生命，保护自我，大家应学会必要的安全防范知识。
1.一旦发现煤气泄漏，立即关闭泄漏管道阀门并通知新亚星焦化公
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司关闭输送焦炉煤气管道阀门。
2.如果泄漏量较大，应立即用湿毛巾、湿口罩掩住口鼻撤离危险区域，并报告班组长、车间领导。
3.撤离时及时通知附近同事，做好自救、互救工作，在保证自身安全的前提下帮助中毒同事逃生。
4.焦炉煤气易燃易爆，爆炸极限低、范围大，应避免明火，关闭电力设施避免电火花，避免静电、金属撞击放电等可能引发爆炸的行为。
5.撤离后要协助相关人员做好人员清点工作，做到统一撤离，确保没有遗漏。
6.事故中心区边界立即设置警戒线，禁止无关人员、车辆进入。
7.进入现场救援人员必须戴好空气呼吸器具，行动时最少两人一起，做好联保、互保。
8.做好原始记录，保护好现场，协助有关部门进行事故分析。
9.如有煤气中毒事故，立即将中毒人员转移到新鲜空气流动（上风口）的地方，松解衣扣及裤带，盖好衣物，注意保暖。
对轻微煤气中毒者（头晕、恶心）可进行自然恢复；对严重煤气中毒者（口吐白沫、昏迷），立即把中毒者送往医院进行抢救。
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行业资料
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