中建管内穿线和槽盒内敷线技术交底
桥架、线槽安装施工技术交底大全
桥架线槽安装技术交底 2、施工准备： 2.1材料要求 2.1.1 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2.1.2 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 2.1.3 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 2.1.4 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 2.2主要施工机具及测量工具 电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。2．3、作业条件：、 2.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞。 2.3.2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 2.3.3室电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 2．3.4地面线槽应及时配合土建施工。 3、材料和质量关键点要求： 3.1 材料的关键要求 3.1.1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 3.1.2 槽板外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，金属桥架、线槽应做防腐处理。 3.1.3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3.3.1。 桥架、线槽允许的最小板材厚度表3.3.1 3.2 技术关键要求 3.2.1 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。 3.2.2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。
3.2.3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。 3.2.4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3.2.5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。 3.2.6 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 3.3 质量关键要求 3.3.1 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 3.3.2 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 3.3.3 桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 3.4 职业健康安全关键要求 3.4.1 高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。 3.4.2 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 4、操作工艺： 4.1工艺流程 弹线定位→打孔安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装 4.2弹线定位 4.2.1根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线。 4.2.2按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3.3根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 4.4支吊架安装 4.4.1支吊架位置的确定 在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
线槽安装技术交底
线槽安装技术交底 一、施工准备（分结构和安装两个阶段） 1. 结构阶段：按设计要求，找出线槽出入口，准确位置及路径，找出线槽与各配电柜、箱及电气竖井相互交接的准确位置及分支路径，同时与水暖、通风、消防及照明各图认真核对，避免重叠交叉，落实后在施工图上标明，配合土建做好预留工作。 2. 安装阶段：清理预留填充物，预留管做防腐处理，电气竖井拉垂直线，修正预留洞口四周棱边，保证线槽的垂直度和使用宽度。 二、材料要求及主要工具 1.材料要求：金属线槽及安装附件应采用经过镀锌处理的定型产品，线槽的规格、型号应符合设计要求，其阻燃性能应符合防火规范要求，线槽内外应光滑平整、无棱角、无扭曲、翘边和变形现象。电缆的规格及型号必须符合设计要求，阻燃性能应符合防火规范要求，遥测其阻值不应小于1兆欧。电缆分支时，应采用“T”型套管及“穿瓷线夹”压接其材质、规格应与电缆的材质及规格相同。 2.主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工用具、手电钻、电锤、云石机、兆欧表、高凳及梯架，橡胶、塑料绝缘包扎带，黑胶布等。 三、作业条件 1. 配合土建结构施工的预留洞整形修边，预留管内防腐已完成。 2. 墙面、地面、顶板土建装修已完成。
四、操作工艺 流程：核对图纸，找准出入口位置及主干、分支路径定位→预留空洞，密闭套管→弹线定位→金属膨胀螺栓的安装→吊杆、吊架的安装→线槽的安装固定→竖井内线槽作垂直调整→线槽首尾端安装保护接地极→测量电缆所需敷设长度，进行遥测并敷设垂直部分固定→分支压接、绝缘包扎→线路检查、标明路由、扣盖板→调整水平度、垂直度在允许偏差范围内。 五、安装要求 （一）支架与吊杆、吊架安装要求： 1. 应使用厂家所提供的配套吊杆，支架配件及定型产品。 2. 固定支点间距不应大于1.5-2m，遇“+”字、“T”字、转角、转弯、接口50cm以内应设固定支持及吊架点。 3. 吊杆的直径不小于φ8mm，角钢不小于25*25*3mm。 4. 支架与吊架距上层顶板不应小于150-200mm，距地高度不应低于100-150mm。 （二）金属膨胀螺栓安装要求： 1.采用厂家提供的按线槽规格配套的膨胀螺栓。 2.打孔的深度以套管末端与墙面、顶板面齐平为宜，套管入洞时，应保护其丝扣不受损伤。 （三）线槽安装要求： 1.线槽应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。 2.线槽的接口应平整，连接处紧密平直，槽盖板安装后应平整、
日常安全技术交底
珠海市澳德莱工程有线公司 水电工安全技术交底 GDAQ330101□施工单位：中国建筑第四工程局有限公司 工程名称南华工商学院清远校区二期建设 工程 分部分项 工程 工种全员 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 2、施工人员必须认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。 3、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用劳动防护用品。 4、服从安全管理人员的安全管理。 5、必须遵守项目部的各项安全生产管理制度。 6、进入施工现场不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、短裤。 7、不准带小孩及其他闲杂人员进入施工现场。 8、非有关操作人员不准进入危险区。 9、不经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施和安全设施。 10、进入施工现场前严禁喝酒。 11、不准在施工现场打闹。 12、特种作业人员必须持证上岗。 13、高空作业人员（2m及2m以上）必须挂好安全带。 14、临边作业人员（深度在2m及2m以上）必须做好临边安全防护，方可作业。 15、遇有恶劣天气，如大风、雷电、雨、雪等影响施工安全时严禁施工，季节性施工应做好防暑、防冻、防滑、防洪、防寒等各项工作。 16、高处作业不准向上、向下投掷物品和杂物。 17、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 18、施工作业时，必须提高警惕，做到“四不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，保护他人不被伤害、保护自己不被他人伤害。 19、执行班前安全教育制度。 20、严格动火审批制度，杜绝火灾发生。 21、保护好施工现场的安全警示牌，和其它安全设施，保护好地埋水路、电路，确保安全施工。 22、现场补充交底内容： 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：
桥架线槽安装施工技术交底
桥架线槽安装技术交底 2、施工准备: 2、1材料要求 2、1、1 金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。 2、1、2 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力与剪力进行选择。 2、1、3 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 2、1、4 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调与漆。 2、2主要施工机具及测量工具 电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。 2.3、作业条件:、 2、3、1配合土建的结构施工,预留孔洞。 2、3、2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2、3、3室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 2.3、4地面线槽应及时配合土建施工。 3、材料与质量关键点要求: 3、1 材料的关键要求 3、1、1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 3、1、2 槽板内外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,金属桥架、线槽应做防腐处理。 3、1、3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3、3、1。 桥架、线槽允许的最小板材厚度表3、3、1
3、2 技术关键要求 3、2、1 桥架、线槽宜敷设在干燥与不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。 3、2、2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。 3、2、3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准,宜用E4300型～E4313型焊条。 3、2、4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3、2、5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1％。 3、2、6 桥架、线槽敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm。 3、3 质量关键要求 3、3、1 桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,盖板应便于开启。 3、3、2 桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处与端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定,接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。 3、3、3 桥架、线槽的盖板在直线段上与90°转角处,应成45°斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。 3、4 职业健康安全关键要求 3、4、1 高空作业:高空防护,防止高空坠落,物体打击。
金属线槽施工技术交底
金属线槽、桥架安装施工技术交底 中央公园鲁能城一期北区项目金属线槽、桥架安装施工工艺标准： 1. 范围 本工艺标准适用于建筑物内金属线槽、金属桥架安装工程。 2. 施工准备 2.1. 施工器具准备 2.1.1. 电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。 2.1.2. 流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 2.1. 3. 接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。 2.2. 材料准备 2.1.1. 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等材质、规格、型号必须符合设计要求，注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 2.1.2. 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量；核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，各类配件、附件是否齐全，是否出具了出厂合格证、试验、检验报告等。 2.1. 3. 热镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径满足设计规范)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。 2.1.4. 镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.1.5. 桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm，相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。 2.3. 作业条件 2.2.1. 电缆桥架、线槽安装应在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。 2.2.2. 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。预埋件安装牢固,强度合格。2.2. 3. 桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2.2.4. 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。 3. 工艺流程 4. 操作工艺 one
安全技术交底(卫生间)
. .. 中国建筑管理表格 安全技术交底表格编号 CSCEC81-AS-SG-B037 施工单位中建八局第一建设有限公司编号 分部工程装饰装修工程 分项工程 （工种） 卫生间瓷砖作业部位25#楼、40#楼、41#楼 交底内容： 11、每天早上施工人员必须参加项目部人员组织的班前教育活动，加强安全意识，确保人员安全； 2、进入现场必须遵守安全生产纪律,禁止酒后作业，工人需正确佩戴好安全帽、安全带； 3、在上岗前必须检查施工环境是否符合要求，道路是否畅通，极具是否牢固，安全措施是否配套，三宝四口防护用品是否安全，经检查符合要求后，才能上岗操作； 4、在瓷砖、水泥等材料吊装时，必须要由专人指挥，料斗下方严禁行人、车辆通过，且材料应该均匀、分散堆放，以防局部荷载过大，对楼板造成破坏； 5、用小车在运送材料时，注意脚下、前方。在转弯时，要提醒他人注意，以防碰撞； 6、操作人员上岗前必须经过专业的培训，在对踢脚线阳角进行割边时，检查电线接电是否正确，电线是否有破皮现象，按规范操作施工机械； 7、在施工场地内，严禁嬉戏打闹； 8、在楼上施工中，严禁向窗户外乱丢垃圾材料等； 9、运输通道旁预留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，倒砼时，应有挡车措施，不得过猛或撒把； 10、镶贴面砖需要使用门型架时，门型架拦腰杆必须配置齐全，门型架腿用毛毡、编织袋等软质材料包裹，防止破坏地砖； 11、临时用电必须由专业电工进行接设，请电工接设前检查电线配电箱是否漏电，是否有接零保护； 12、使用电动工具，使用前必须检查，外壳手柄、插头开关是否完好，空载运转正常后在使用； 13、使用切割机等机具，要带好手套，提高注意，避免切割到手指造成人身伤害。 补充内容： 项目总工审批安全总监 审核 交底人接底人 日期日期日期日期
线槽、桥架及导管敷设施工技术交底
技术技术交底记录 C15-14-02-002 工程名称施工单位 分部工程分项工程线槽、桥架及导管敷 设 交底会 主持人 交底日期 交底部门交底人 技术交底内容： 一、材料要求： （1）、电缆的型号、规格符合设计要求，电缆的质量符合国家规范的要求，并有出厂合格证。 （2）、电缆的外皮无老化、摺叠、弯曲、破裂、磨损现象。 （3）、每轴电缆上应标明电缆的规格、型号、电压等级、长度和生产日期。 二、主要机具： 钢卷尺、端线钳、钳子、电工用具、绝缘摇表、铁丝、标示条、胶布等。三、技术准备 （1）、进场电缆应经业主、总包方、监理和相关部门的检验，质量合格后 方可进入施工。 （2）、熟悉图纸，明确敷设部位的电缆型号、规格及敷设方法。 （3）、电缆的外观检查及绝缘电阻测试已完成并符合规范要求。 四、施工条件 保护管敷设已经完成，保护管管内无杂质，固定牢固。 五、质量要求 第 1页（共5页）
技术技术交底记录 C15-14-02-002 工程名称韩城红星美凯龙主力店幕墙亮化工程 施工单位西安合力照明工程 有限公司 分部工程景观照明分项工程线槽、桥架及导管敷 设 交底会 主持人 巨志伟交底日期2017年12月18日交底部门红鑫国际广场工程项目部交底人贾伟（1）、保证项目 电缆绝缘电阻值符合施工规范要求。电缆敷设严禁有绞拧、保护层断 裂和表层严重划伤等缺陷。 （2）、基本项目 电缆弯曲和分支处不紊乱，走向整齐，标识牌清晰。 电缆允许的弯曲度符合规范要求。 聚氯乙烯绝缘电力电缆最小允许弯曲半径≤10D。 多芯控制电缆最小允许弯曲半径≤10D。 六、施工工艺 测量→裁线、检查→保护管检查→电缆敷设 电缆接头→绝缘测试→通电试运行 七、操作工艺 （1）、电缆的裁剪 a、电缆裁剪前应测量敷设部位的长度，按照测量长度并留接线余量后裁 剪电缆。
金属线槽安装技术交底记录
金属线槽安装施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于建筑物内金属线槽安装工程。 2.施工准备 2.1.施工器具准备 2.1.1.电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。 2.1.2.流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 2.1. 3.接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。 2.2.材料准备 2.1.1.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等材质、规格、型号必须符合设计要求，注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 2.1.2.桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量；核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，各类配件、附件是否齐全，是否出具了出厂合格证、试验、检验报告等。 2.1. 3.热镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷, 螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。 2.1.4.镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不 起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.1.5.桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差 ±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm，相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。 2.3.作业条件 2.2.1.电缆桥架、线槽安装应在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。 2.2.2.配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。预埋件安装牢固,强度合格。 2.2. 3.桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2.2.4.室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。 3.工艺流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆
中建二局全套安全技术交底
安全技术交底范本（内部参考资料妥善保管） 二OO五年十一月
使用说明 1.公司组织编制的《安全技术交底范本》可作为各单位在安排安全生产工作前编写分部、分项工程交底的参考资料； 2.各单位在编写安全技术交底时，要根据分部、分项工程的工作内容、部位、作业环境以及天气情况编写，不可照抄照搬范本中的内容； 3.参考资料中相关条款根据具体工程情况参考使用，与上级规定有违背之处执行上级规定； 4.每一个作业活动的安全技术交底必须细致、全面、有针对性，需要绘制示意图时，须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制； 5.交底程序：项目部主任工程师作现场总交底，分部、分项工程交底由技术主管向生产副经理或栋号长、工长交底，栋号长、工长向劳务队长或班组长交底，班组长依据书面交底口头向施工人员进行交底。交底完成后，所有接交底人员必须在交底书背面签字并交由项目部安全管理员存档； 6.安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情况，作到及时跟踪检查； 7.安全技术交底须根据工程实际需要编写，由交底人填写齐全，并一式多份，其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份； 8.各工种安全操作规程附后，编写交底时可随时参阅； 9.时间仓促，水平有限，有误之处请谅解并在参用时自行纠正。
目录 一、安全技术交底（范样） (6) 1、钢筋作业 (6) 2、砼施工作业 (10) 3、木工支模作业 (12) 4、砌筑工程作业 (13) 5、脚手架搭设、拆除作业 (16) 6、土方开挖作业 (17) 7、马道、护头棚 (18) 8、卸料平台搭设作业 (19) 9、防水作业 (21) 10、库房防水材料管理 (22) 11、调漆作业 (23) 12、喷漆作业 (24) 13、屋面防水作业 (25) 14、油漆作业 (26) 15、大模板施工作业 (29) 16、钢结构施工作业 (32) 17、清理、清运作业 (33) 18、钢管、料具码放作业 (34) 19、安全网支搭作业 (35) 20、抹灰作业 (36) 21、吊顶作业 (39) 22、玻璃安装作业 (40) 23、大理石干挂作业 (41) 24、玻璃幕墙安装作业 (42) 25、外墙抹灰作业 (43) 26、外墙涂料作业 (44)
电气配管、线槽桥架、配线电缆施工技术交底[2020年最新]
上海宏杰建设发展有限公司 单位工程施工质量技术交底 JLJS01-3 版本/状态：A/0 施工单位：上海宏杰建设发展有限公司工程名称35千伏白莲变电站 施工项目部位电气配管、线槽桥架、 配线电缆施工 承接施工单位或班组专业班组 技术交底内容： 本交底适用于一船室内安装的电气配管、线槽、桥架安装、配线及电缆敷设。 一、材料要求 所用材料必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口材料还应有化学复试单，其 化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 二、主要机具设备 对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、弯曲杠头。 三、作业条件 1.特殊工种必须持有有效的考试合格证。 2.机械及配套装臵、冷却水、压缩空气等应符合要求。 3.电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的 措施；大于8%时，不得进行焊接。 4.作业场地应有安全防护设施，有防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事 故。 5.熟悉料单，弄清接头位臵，做好技术交底。 四、施工操作工艺 1、施工流程 1.1电气配管 确定管长→切断→弯管→连接管路→管路固定 1.2线槽、桥架安装 放线→固定桥架→连接线槽、桥架→固定线槽、桥架 配电柜的安装 型铜平直除锈→制作基础槽钢→安装基础槽钢→调平槽钢→固定配电柜→精调配电柜 1.3配线 检查管路→穿引线→放线→穿线→剪断导线 1.4、电缆敷设 制作电缆盘托架→架设电缆盘托架→架设电缆→敷设电缆→切断电缆 2、预埋管的施工 2.1施工前熟悉电气施工图和土建结构图，明确所需预埋的电气管线，并根据设计检查灯头盒、插座盒等的现场安装定位尺寸。 2.2进行现场核查，检查是否遗漏管线，及管线有无损坏，并对交叉管线测量其高度，防止
工程线施工安全技术交底大全
工程线施工安全交底 —、总则 为保证郑徐铁路客运专线铺轨工作顺利进行，满足相关安全施工要求，特编制本交底。本安全交底适用于中建股份郑徐铁路客运专线二标
3.行车、特种作业人员、机械设备、工具操作人员，必须持证上岗。 4.作业必须按规定着装、佩戴防护用品和正确使用防护用具，严格执行安全技术操作规程。 5.严禁在轨道上行走，如在两旁路肩行走时，所抗工具不得侵入限界。跨越线路时，必须做到“一站、二看、三通过”，严格抢越、钻车或跨越两车间隙，严禁在道心或枕木头行走，严禁扒乘机车车辆以车代步。 6.严禁作业人员跳车、钻车、扒车和由车底下、车钩上传递工具材料。休息时不准坐在钢轨、轨枕头及道床边坡。不得在车底下避雨乘凉。绕行停留车辆时其距离应不小于15m并应注意车辆动态和临线开来的列车 二、线路作业及安全避车安全技术措施 1 .作业人员发现车来或听到防护员发出的来车信号时，要立即恢复 线路设备，下道避车。 2.区间或站内正线车来时，应在800m以外下道；列车慢行条件下可距500m下道；无专人防护时，在双线和站内线路作业，应距列车500m 以外下道；有专人防护时可不下道，但必须停止作业，人员要站在靠近临线钢轨内侧，两线间不得有人员停留，并注意本线来车，若瞭望条件 不良时，必须下道。岔群作业来车不明时，必须下道，在安全地带避车。 3.在旅客列车或特快列车通过的曲线地段设置防护，若瞭望距离不 足800米或1200米时，必须增设中间防护员。 4.现场防护员与驻站联络员要采用有效通讯手段加强联络，准确掌
握列车运行情况，及时通知施工作业人员，施工机具下道避车。 5.防护人员必须携带齐全防护用品，认真履行职责，集中精力，站在便于瞭望的地点认真防护，及时联系和掌握列车运行情况及列车在作业区段的运行时刻，及时通知作业人员下道避车，不允许做与防护无关的其他任何事情。 6.作业中遇雾、雨时，应将全部机具放到限界外，到安全处避雨，不得在高大建筑物下、电杆旁、大树下及容易触电处或涵洞内躲避。 三、高处作业安全措施 1.高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应进行检查。 2.高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道，不得堆放超过允许荷载的物品。高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。 3.在地面2m以上的高空及陡坡上作业，必须戴好安全帽，系好安全带或安全绳，不准穿带钉或易溜滑的鞋。 4.安全带应挂在牢固的物件上，严禁在同一个物件上拴挂几个安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网。 5.遇有6级及以上大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，应采取防滑措施。 四、季节性施工安全措施 1.洪水、雷雨季节野外作业时，应符合下列要求： (1)雷雨天气时，不得在涵洞口、单棵大树下避雨，并应远离高压
电线、电缆穿管和线槽敷设工程施工技术交底
电线、电缆穿管和线槽敷设工程施工技术交底 1、材料及工具要求 （1）绝缘导线，导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证检验报告等质量认证文件。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导管直径是否符合国家标准。 （2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。（3）护圈：根据管子直径的大小选择相应规格的PVC护圈。 （4）接线端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。（5）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字螺丝刀、万用表、兆欧表、高凳、梯子电工常用工具等。 2、工艺流程 选择导线→穿钢丝→扫管→带护圈→防线及断线→导线与钢丝的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 3、操作工艺 （1）选择导线 根据设计图纸要求，正确选择导线规格，型号及数量，为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及格用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(零线)为蓝色，PE（保护线）为黄绿双色。 （2）穿钢丝 钢丝选用φ1.0~2.0㎜，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将钢线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量，如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20㎝的余量后，将两端的钢丝盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其它人员随便拉出。当穿钢丝受阻时，采用两端同时穿钢丝的办法，将两根钢丝的头部弯曲成半圆的形状，使两根钢丝同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将钢丝拉出。（3）扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清理干净。 （4）带护圈 按管口大小选择户口。管子清扫后，将护圈套入管口上。在钢管（电线管）穿先前，检查各个管口的护圈是否齐全，如有遗漏或破损应补齐和更换。 （5）放线及断线 放先前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对，对整盘导线防线时，将导线置于放线架上，放线避免出现死扣和背花；断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15㎝，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线预留长度为1.5m. （6）导线与钢丝的绑扎 当导线根数为2~3跟时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与钢丝绑扎回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过度部位。 （7）管内穿线 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯斜错排列在钢丝上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过度部位，便于穿线。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适
综合布线系统安装技术交底
分项工程技术交底卡施工单位 工程名称分部工程 交底部位 日期 交底内容 1 范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装丁程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以lm的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明生产年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 2.1.2 钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 2.1.3 管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39一90）中相关规定。 2.1.4 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。 2.1.5 各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 2.1.6 接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 2.1.7 配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 2.1.8 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 2.1.9 各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.10 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.11 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无梭刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2.2 主要机具与测试设备： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳手、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、工具袋、工具箱、高凳等。 2.2.5 测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。
施工技术交底(电气安装)
电气设备安装： 1、主要施工工艺 施工准备→预留预埋→基础型钢及支架预制→基础型钢及支架安装→电气配管→桥架、线槽敷设→防雷及接地装置安装→干式变压器、配电箱安装→管内穿线及电缆敷设→厂区灯具、电话安装→接地测试、照明试运行→配合系统联动调试→竣工验收 2、主要施工方法及技术要求 （1）施工准备： 详细阅读其它各专业图纸，了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、标高以及各设备的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等。 （2）动力及照明配管配线安装 管路预埋主要为动力及照明系统。预埋的管线主要是构筑物池体内，建筑物地坪内的预埋以及明配。为了满足防潮、防腐要求，所有预埋钢管及配件采用热浸镀锌处理。 ?预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。 ?暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不小于15mm。 ?明配钢管管径在ф50及以下的采用螺纹连接；管径在ф63及以上的可采用套管焊接，套管处在两管对口的中心，长度为的～3倍，焊接严密。明配镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线，不得热熔焊接跨接接地线。钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内，其弯曲半径不应小于管外径10倍。 ?钢管连接处进行可靠接地跨接，焊接长度不小于其直径的6倍，镀锌钢管
不得焊接，采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接，内外采用锁紧螺母紧固，并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在40mm以上应打喇叭，直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口；钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管，长度不大于2m，并接地可靠。 ?PVC管暗敷，关键是切割剔槽，用电动切割机开槽,不允许手工剔凿,开槽深度应满足敷管后距墙表面15～20mm 的要求,槽内应平顺,深度一致。敷管固定，用钢钉绑丝将管子做好固定。需要连接的PVC 管,套管长度不少于 2 DL ,接头应用PVC 接口胶粘接牢固。分层抹灰:使用不小于100 号水泥砂浆分层抹实。做法要求同抹灰,由于PVC 管表面光滑,要注意防止空鼓。 ?隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。隐蔽在现浇混凝土中的管路固定牢固，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。 （3）直埋电缆沟划线开挖 根据图纸设计的供电电缆走向来布置厂区内直埋电缆沟的方向、数量、位置，统一布置计划，制定开挖计划，按规范计算开挖的宽度，深度及坡度。 （4）电气配管 ?明配钢管：用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣； ?管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 ?管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。
电工安全技术交底
安全技术交底表编号 工程名称：嘉和商业城南区塔楼A、B、C栋室内精装修工程 施工单位：中国建筑装饰集团有限公司交底部位：工种：电工 安全技术交底内容 1、进入施工现场的人员必须年满18周岁，经公司登记、注册三级教育，考试合格后方可持证上岗。需正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。严禁酒后和疲劳作业，禁止从楼上往下扔垃圾、材料、工具等。严禁在作业过程中嬉笑打闹，施工现场严禁抽烟，严禁随地大小便。每日需做到工完场清，把施工垃圾运至指定地点存放。 2、进入施工现场的作业人员，服从现场的安全消防管理。施工现场的消防用具不得随意移动，如施工需要，要报告主管工程师，得到许可后方可移动。 3、现场临时用电装置的安装、维修、搬迁、移动和拆卸及筋加工机械的开关箱及电源的装拆和电气故障的排除，应由电工进行。必须由受过专门培训、取得特种作业操作证的电工完成，严禁非电工到二级箱押线。 4、作业前检查手提电箱，箱内空开、漏保应灵敏有效，插座完好。所使用的工具，严禁线头代替插头使用。电动工具及手提电箱接头不的超过三处。各类电动工具、电箱电源线需用绝缘物悬挂，禁止在地面堆放，来回拖拉。各类电动工具应检查手柄有无松动，使用前应空转检查，漏电保护器应试机检查，确认元件完好后方可使用。手持电动工具操作前应检查机械防护罩、固定螺栓、防尘设置、插头、插座、地面环境的潮湿状况等。操作时戴绝缘手套，湿地作业穿绝缘鞋。施工现场严禁使用线滚子，插线板。 5、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，冒险蛮干，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 6、生产班组（对）在接受生产任务时，应同时组织班组（对）全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员讲解，班组(对)有权拒绝接受任务，并提出意见。 7、上下班路上应注意交通安全，禁止横穿马路。 8、要做好工人的防暑降温工作。 针对性交底： 1、进入施工现场必须戴安全帽。电工日巡查维修要有书面记录。漏电保护器要进行接地电阻测试。 1.1、电工操作原则应按规定范围采用一机一闸一箱一漏电作业，对发现的隐患立即整改，对大风（6级）， 大雨，大雪施工暂停时应主动断电。 1.2、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。 1.3、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或 接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接，保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、 工作零线相区别，不得混用。 1.4、电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台等，均应做保护接零。 1.5、定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐 患及时消除，并建立检测维修记录。 2、三级配电两极保护 2.1、三级配电，配电箱根据其用途和功能的不同，一般可分为三级： 1、总配电箱（又称固定式配电箱），总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点，应设置在靠近电源地区。 电源由施工现场用电变压器低于压侧引出的电缆线接入。总配电箱内的开关均应采用自动空气开关（或漏电保护开关）。引入、引出线应穿管并有防水弯。 2、分配电箱（又称移动式配电箱）。分配电箱是总配电箱的一个分支，控制施工现场某个范围的用电集中 点，应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。总开关应采用自动空气开关，分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。
弱电综合布线施工技术交底
弱电综合布线工程施工技术交底 一、施工准备 （1）技术准备 （1）详读图纸，对弱电管线及终端结合现场进行放线定位。 （2）弱电施工在墙面抹灰与天花吊顶封板前进行。 （3）施工前主要材料应经监理、建设单位验收并封样。 （4）施工前先做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收后，再大面积施工。（2）材料准备 A.主要材料与选用要求 1．传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 2．机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3．终端部分：信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 4．上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 5．镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 6．其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 B.材料报样与估算 （2）进场时间提前五天，施工班组必须熟读图纸，按设计要求把各班组要用的物料提供样品送验，合格后由甲方封样保存，用于材料进场验收标准。 （3）报样检验合格后，各施工班组进入现场按照设计图纸要求与现场情况，对班组所需物料用量进行估算。要求物料用量估算准确度必须达到95%以上。估量允许比实际用量超出值为3%，超出部分物料费用由施工班组承担。 C.材料进场与验收 1.使用线缆的规格符合设计要求，并应有产品合格证和检测报告。进场后交与甲方封存。 2.材料进场后要向甲方申请验收，甲方以之前送样为标准进行验收，合格后乙方按每层的 物料统计计划分配到楼层，码放在甲方指定位置，做好相应的物料保护措施。 3.如物料保护不当发生损坏丢失，不在向甲方申购物料计划之内。 4.各施工班组物料必须提前两天进场。
中建安全技术交底范本(20200420190723)
安全技术交底 （推荐版） 关于印发《安全技术交底（推荐版）》的通知 各集团、总公司，各有关单位： 为了规范施工从业人员在施工过程中的操作行为，消除不安全 因素，控制工伤事故的发生，公司依据国家法律、法规和行业规范 标准要求，我们将施工过程中179个作业活动的安全技术交底基本内容编制成范本印发给你们，推荐使用。望各单位编制安全技术交 底人员认真学习和参阅，把安全技术交底的有效性、针对性真正落 到实处，确保施工过程中各项安全管理工作得到有序的控制。 二〇〇六年五月二十六日
使用说明 1.公司组织编制的《安全技术交底范本》可作为各单位在安排 安全生产工作前编写分部、分项工程交底的参考资料； 2.各单位在编写安全技术交底时，要根据分部、分项工程的工 作内容、部位、作业环境以及天气情况编写，不可照抄照搬范本中 的内容； 3.参考资料中相关条款根据具体工程情况参考使用，与上级规 定有违背之处执行上级规定； 4.每一个作业活动的安全技术交底必须细致、全面、有针对性， 需要绘制示意图时，须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制； 5.交底程序：项目部主任工程师作现场总交底，分部、分项工 程交底由技术主管向生产副经理或栋号长、工长交底，栋号长、工 长向劳务队长或班组长交底，班组长依据书面交底口头向施工人员 进行交底。交底完成后，所有接交底人员必须在交底书背面签字并 交由项目部安全管理员存档； 6.安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情 况，做到及时跟踪检查； 7.安全技术交底须根据工程实际需要编写，由交底人填写齐全，并一式多份，其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份；
线槽安装-技术交底记录
1 施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 1.1.2 绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 1.1.3 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 1.1.4 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。 1.1.5 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 1.1.6 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 1.2 主要机具： 1.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。 1.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 1.3 作业条件： 1.3.1 空调排烟等管线路由位置已确认，并经确认无交叉影响后。 2、操作工艺 2.1 工艺流程： 确定路由→打吊杆→预制线槽→线槽敷设→线槽连接→接地线连接→线槽内配线→线路检查→绝缘遥测 2.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 2.3 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。 2.3.1 支架与吊架安装要求： 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。 万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 固定支点间距一般不应大于1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。 支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm； 2.3.2 预埋吊杆、吊架： 采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端应攻丝以便于调整。 2.3 钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。 2.4 线槽安装： 2.4.1 线槽安装要求： 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。 当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本般和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。 线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 敷设在竖进、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）的有关防火要求。 2.4.2 线槽敷设安装