QUICK 861D热风拆焊台操作说明书
实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法
实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法一、实验目的1，了解热风枪、电焊台的电路工作原理。
2，掌握热风枪、电焊台操作及使用方法。
二、电路工作原理热风枪电路工作原理：由220V 交流电输入分别给电热丝、气泵控制电路供电。
使用二只晶闸管（双向可控硅）来实现对温度、风量的调节。
同时风量控制电路受延时开关电路的作用，在关闭总开关后会继续工作 2 分钟左右后才断开。
电焊台电路工作原理：这种电烙铁使用了变压器，当然该变压器不仅仅是为了降压，还有起到与市网电隔离的作用，防止由市网电中的感应电对维修的主板产生静电影响。
这也是这种电烙铁与普通电烙铁的最大区别，所以才叫防静电电焊台（电烙铁）。
220v交流电经变压器隔离降压为24v,再经整流滤波后变为直流电，并送到温控电路中。
由时基电路控制晶闸管是实现对电热芯的供电电压调节，从而达到温度的调节。
三.实验仪器1. 850 热风枪2.936 电焊台3.手机主板4.镊子四.操作步骤（一）.电焊台操作步骤：1.开启位于电焊台右侧的总电源开关，电源指示灯常亮。
2.调节电焊台温度控制旋钮，将指针对准温度色环（摄氏度刻度盘）400 C。
3.等待预热 2 分钟左右直到电源指示灯开始闪烁，说明预热成功。
（二）.热风枪的操作步骤：1.开启位于风枪面板右上方的总电源开关，风量控制指示灯常亮，温度控制指示灯闪烁。
2•调节风量控制旋钮，调到1~ 2级风量。
3•调节温度控制旋钮，调到3〜4级温度。
4.预热大概一分钟左右，才可以使用。
五.使用方法与注意事项电焊台：1.电焊台烙铁头应尽量靠近元器件引脚。
2 .切忌不可在焊接时用力顶压烙铁头，以免使烙铁头变形，严重时可能会报废。
3.在焊接大面积接地或使用无铅焊锡的元器件时，可将温度调到400~450度左右，且可以加热时间略长一些。
在焊接完这类元器件后，必须将温度再调到300~ 400 度左右。
4.当发现烙铁头上粘有黑色污垢时，应马上去除污垢，防止烙铁头氧化（俗称的死头）。
如何正确使用拆焊台热风枪
如何正确使用拆焊台热风枪热风枪是维修通信设备的紧张东西之一，主要由气泵，气流波动器，线性电路板，手柄，外壳等根本组件组成。
其主要作用是拆焊小型贴片元件和贴片集成电路。
准确运用热风枪可进步维修服从，假如运用不妥，会将电话主板破坏。
若有的维修职员在取下功放或CPU时，发明电话电路板掉焊点，塑料排线座及键盘座被破坏，乃至出现短路景象。
这实际是维修职员不睬解热风枪的特性形成的。
因而，怎样准确运用热风枪是维修电话的要害。
1．吹焊小贴片元件的办法：电话中的小贴片元件主要包罗片状电阻，片状电容，片状电感及片状晶体管等。
关于这些小型元件，普通运用热风枪进行吹焊。
吹焊时肯定要掌握好风量，风速和睦流的方向。
假如操纵不妥，不但会将小元件吹跑，并且还会破坏大的元器件。
吹焊小贴片元件普通接纳小嘴喷头，热风枪的温度调至23挡，风速调至12挡。
待温度和睦流波动后，便可用手指钳夹住小贴片元件，使热风枪的喷头离欲拆散的元件23CM，并保持垂直，在元件的上方向平均加热，待元件四周的焊锡熔化后，用手指钳将其取下。
假如焊接小元件，要将元件放正，若焊点上的锡不够，可用烙铁在焊点上加注过量的焊锡，焊接手法与拆散办法一样，只需留意温度与气流方向即可。
2．吹焊贴片集成电路的办法：用热风枪吹焊贴片集成电路时，起首应在芯片的表面涂放过量的助焊剂，如许既可防止干吹，又能协助芯片底部的焊点平均熔化。
由于贴片集成电路的体积相对较大，在吹焊时可接纳大嘴喷头，热风枪的温度可调至34挡，风量可调至23挡，风枪的喷头离芯片2.5CM左右为宜.吹焊时应在芯片上方平均加热,直到芯片底部的锡珠完全溶化,此时使用手指钳将整个芯片取下.需求阐明的是,在吹焊此类芯片刻,肯定要留意能否影响周边元件.别的芯片取下后,电话电路板会残留余锡,可用烙铁将余锡驱除。
若焊接芯片，应将芯片与电路板相应地位对齐，焊接手法与拆散办法相同。
热风枪的使用技巧和使用方法
热风枪的使用技巧和使用方法（一）你在吹带塑料外壳功放时往往会把功放的塑料外壳吹变形或烧坏，我用热风枪850举例，在吹塑料外壳功放时如：5110的把热风枪的温度调到 5.5，热风枪的刻度风量调到6.5-7，实际温度是270度-280度（根据自己热风枪），风枪嘴离功放的的高度是8CM左右，自己掌握，吹功放的四边（因为金属导热快，锡很快就熔化了）热量很快进入功放的低部就这样功放完好无损的那下来了，在焊新的功放先用风枪给主板加热，加热到主板下的锡熔化时，在放上功放，在吹功放的四边就OK了！你会了吧，很简单的，就是自己平常使用风枪时没有注意呀！（二）在去CPU时把风枪的枪嘴去掉，热风枪的温度调到6，热风枪的刻度风量调到7-8，实际温度是280度-290度时，风枪嘴离CPU的的高度是8CM左右，自己掌握，如：3508的CPU，风枪斜着去吹CPU四边，尽量把热风吹进CPU下面，这样就很容易完好无损的吹下CPU 了！你是怎么样去CPU的也是这样吗？（三）主板断线和掉点大多是自己操作不当造成的，你知道为什么吗？我告诉你，特别是带胶CPU最容易操作不当造成主板下面断线和掉点的，我自己那下带胶的CPU经验介绍给大家，热风枪的温度调到5.5，热风枪的刻度风量调到6.5-7，实际温度是270度-280度，直上直下，对CPU吹，大家都知道CPU的封胶一般受热后就松软了，如：998的三星的飞利埔的受热后就松软封胶，首先把CPU四周的胶加热清净后，在去动CPU，给CPU加热时要均匀让CPU 下面的锡全部融化时，在起CPU这样就不会出现断线和掉点的情况了，你是否想把封胶带在主板上还是带在CPU上你自己就可以做到的，用一个扁铲的起子自己做，就是自己用的制锡板的钢板做材料，剪2CM宽就在把磨成象刀刃，就可以了用专用工具夹好它，当你把CPU 下面的锡都融化了，你把你自己做的工具插在CPU下面，你想把封胶带到CPU上你就把工具顺着主板插下去，你要是想把封胶带到主板上那你就把工具顺着CPU下面插下去就可以了，你知道为什么会出现断线和掉点吗，是因为你在加热是没有加热匀大部分CPU下面的锡融化了，有一小部分还锡没有完全融化造成的，大家都注意了吧：为什么断线和掉点都在主板的某一小片比较多，其他主板大片都没有断线和掉点呀，这就是你在使用风枪时没有对CPU 加热均匀造成的！哈哈知道为什么了吧！（四）去或焊塑料排线座或键盘座和一些阵铃和去功放一样的主要掌握热风枪的热度和风量就可以了！不防你自己试试！（五）吹焊CPU是常常会出现短路，换新CPU或其他BGA的IC时为什么有时会出现短路现象吗，我自己的经验在吹焊CPU或其他BGA的IC时，主要是把主板BGA的IC位置，把主板下面清洗净，在涂上助焊剂，IC也一样清洗干净，最主要是要注意IC在主板的位置一定要准，在吹焊CPU或其他BGA的IC位置，不准吹化锡时IC会自动定位，你也不知道是不是错位了，所以要注意IC在主板的位置要准的，使用热风枪风量要小，温度在270-280度有自己来定就可以了，在吹焊IC是你要注意一点你制锡的锡球大还是小，锡球大在吹焊是要注意要IC活动范围小一点，这样就不容易IC下面的锡球滚到一起了造成短路，IC的锡球小活动范围大一点还可以，我不知道你注意这一点吗！（六）你知道为什么你接主板断线或掉点时在吹焊上CPU成功率这么低吗，我想你没有找到原因，我替你找原因的，大家都知道M系列就是998，8088CPU下面断线和掉点比较多的是大家维修中的一大难题，我自己经验介绍大家，接线我想大家都没有问题可是大家知道吗？关键不是在接线上是在焊接上，你接的很好焊接不好成功率就低，有的在接线是常常使用一些胶如：绿油，耐热胶，101，502等胶去固定的，使用这些胶固定也是一个好办法的，可是这样你的技术也到这里为止了没有提高的念头了。
热风拆焊台操作说明书
设备操作说明书
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仪器名称热风拆焊台仪器功能拆焊文件编号
仪器型号850 厂商狮王版本B0
一﹑各部件名称﹕
電源開關起拔器
調節溫控
調節氣流
二﹑操作步骤﹕
1.选择合适的喷嘴﹐松开喷嘴螺丝套在手柄端头﹐然后适当紧固螺丝。
2.将电源插头插入220V电源插座﹐自动喷气功能开始通过发热管输送空气﹐但发热材料不发热。
3.按开电源开关﹐发热材料即开始发热。
4.调节气流和温控钮到至适当位置﹐如果是单喷嘴气流控制钮可设在1-5档﹐其它喷嘴可设定在
4-7檔。
当温度超过450℃时﹐请务必把气流钮旋到4檔以上。
5.持着焊铁使喷嘴对准所要熔化焊剂部分﹐让所喷出热气熔化焊剂(喷嘴不可触及被拆之组件)。
6.焊剂熔化时﹐提起提拔器﹐移开被拆组件。
7.当工作完毕后﹐关掉电源开关﹐自动喷气功能开始操作﹐通过管件输送凉气﹐使发热材料和
气柄降温。
因此﹐在冷却时段不可拔出电源插头。
如果冷却后有一段长时间不使用本机﹐应拔出电源插头。
三﹑注意事项
1.装置喷嘴时请勿用力装置喷嘴与紧栓螺丝。
2.装置喷嘴时必须在发热管与喷嘴都在冷却状态下。
3.使用之前必须除去机身底部的泵螺丝(红色螺丝)。
运输之前必须将机身底部的泵螺丝(红色螺丝)
锁好。
4.切勿在近易燃气体﹑纸张﹑或其它易燃物体附近使用。
5.切勿触摸发热管﹑掉落或重震。
核准审核制作日期。
焊接热风枪使用方法
焊接热风枪使用方法焊接热风枪是一种常用的焊接工具，广泛应用于金属加工、汽车维修、管道焊接等领域。
它能够产生高温的热风，用于加热和熔化焊接材料，从而实现焊接的目的。
下面将介绍焊接热风枪的使用方法。
使用焊接热风枪前，需要确保工作环境安全。
工作区域应保持通风良好，以避免热风枪产生的废气积聚导致安全隐患。
同时，要穿戴好防护设备，如焊接手套、防护眼镜等，以保护自己的安全。
接下来，需要准备好焊接材料和热风枪。
焊接材料根据具体需求选择，可以是金属焊条、焊丝等。
热风枪的选购要选择品牌可靠、质量有保障的产品，以确保使用安全和焊接效果。
在使用焊接热风枪时，首先需要将热风枪连接到电源。
焊接热风枪通常采用电热加热方式，所以需要接通电源才能正常工作。
在接通电源前，要确保电源线路符合安全要求，避免电路短路或漏电等问题。
接通电源后，可以设置热风枪的温度和风速。
不同的焊接材料和焊接要求需要不同的温度和风速，所以要根据具体情况进行设置。
通常，热风枪的温度可以通过旋钮或按钮进行调节，而风速可以通过调节热风枪的风门来实现。
在调节好温度和风速后，可以开始进行焊接操作。
将焊接材料放置在需要焊接的位置上，然后将热风枪对准焊接材料进行加热。
在加热的过程中，要保持适当的距离，以避免过热或烧焦。
当焊接材料开始熔化时，可以使用焊接材料进行焊接。
将焊接材料放置在熔化的焊接材料上，然后等待其冷却固化。
在焊接过程中，可以根据需要进行多次加热和焊接操作，以确保焊接强度和质量。
焊接完成后，要及时关闭热风枪并断开电源。
焊接热风枪在使用过程中会产生高温，所以要等待热风枪完全冷却后才能进行收纳和存放，以避免安全问题的发生。
总结起来，焊接热风枪的使用方法包括准备工作环境、选择合适的焊接材料和热风枪、连接电源、设置温度和风速、进行焊接操作以及收纳和存放热风枪。
正确使用焊接热风枪不仅可以提高焊接效率，还能保证焊接质量和工作安全。
所以，在使用焊接热风枪时，务必注意安全操作，并根据具体情况进行调整和使用。
电焊台使用说明书
电焊台使用说明书AT8586多功能一体化集成拆焊维修系统型号：AT8586 品牌：安泰信(ATTEN) 应用范围1.工业生产进行电子产品装配2.科研部门进行产品开发3.维修行业进行电子产品检修4.各企事业单位电工进行锡焊操作5.电子技术爱好者进行电子装配6.各类院校电类学生进行技能实训功能特点●传感器闭合回路，微电脑PID控制，控温精确。
LED数码显示各种状态，按键切换，方便直观。
●热风枪功率大，升温迅速，出风柔和，风量大，非常适合无铅拆焊作业。
●焊台发热体采用低压电源供电，能有效的保护敏感器件及工作人员安全。
●完美的二合一组合，采用塑料外壳，机身小巧，占用工作台面积小。
●故障自我检测报警功能。
技术参数总机额定电压：AC 220V±10% 50Hz整机功率：750W±10％（最大）工作环境：0～40℃相对湿度＜80％储存温度：－20～80℃相对湿度＜80％热风枪部分工作电压：AC 220V±10% 50Hz输出功率：700W±10％温度范围：100℃～500℃气流量120L/min(最大)温度稳定度：±2℃（静态）设置方式：按键调节显示方式：LED数显校温方式：数字校准温度锁定方式：数字式喷咀：A1130、A1170、A1110发热丝：700W 220V AT858发热丝电焊台部分工作电压：AC 26V±10% 50Hz输出功率：50W±10％温度范围：200℃～480℃温度稳定度：±2℃（静态）设置方式：按键调节显示方式：LED数显校温方式：数字校准温度锁定方式：数字式焊咀对地阻抗：＜2Ω焊咀对地电压：＜2mV烙铁头：AT-02-SI发热芯：50W四芯陶瓷发热芯包装清单（购买时请检查包装，以证实所列清单项目正确无误。
）●设备主机连热风枪手柄：1台●热风枪手柄支架：1套●电焊铁：1支●烙铁座：1个●电源线：1条●清洁海绵：1份●说明书：1本●保修卡：1份使用指南1.安装新机器第一次使用时，必须安装热风枪手柄支架，如下图。
QUICKD热风拆焊台操作说明书
FORM NO:QF-00001 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3D4.4.7.4 同时按住CH1，CH3两键15秒，进入温度校准模式，窗口显示CAL2秒进入温度校准输入窗口4.4.7.5 LCD显示百位数闪烁，按TEMP▲或TEMP▼键进行数值选择，按AIR▲和AIR▼键进行百位，十位，个位数的数位选择，输入温度测试仪的读数值，三位读数值输入完成，按CH2键确定，温度校准完成4.4.7.6 校准成功，窗口显示SAV--，如温度校准不成功，窗口显示NO---4.4.7.7 在工作状态，温度稳定时（400℃），重新用温度测试仪测量手柄出风口温度，温度仍有误差，则按以上布骤重复校准，4.4.8 拆焊台喷嘴更换4.4.8.1 将选择的喷嘴放置在手柄的出风口钢管内，喷嘴上的四个定位卡口必须进入钢管的安装槽内。
4.4.8.2 顺时针转动喷嘴，直到无法转动为止4.4.8.3 用所配的扳手卡住喷嘴，顺时针转动，扳手三个卡脚放置在喷嘴的三个卡槽中4.4.8.4 拆卸喷嘴时，用扳手卡住喷嘴，逆时针转动，喷嘴松动，取下喷嘴。
4.4.9 拆焊台使用时温度，风量设定4.4.9.1 IC类零件热风枪参数设定4-16PIN：焊接温度400℃±30℃，风量档位:100-110，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间60-70s16-128PIN: 焊接温度400℃±30℃，风量档位:100-110，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间70-80s128PIN以上:焊接温度400℃±30℃，风量档位:100-110，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间80-100sFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3D。
分享热风拆焊台的使用说明
分享热风拆焊台的使用说明1、安装通电打开包装，取出主机，拆下机身底部的红色螺钉。
接通200V电源，打开电源开关“POWER”，系统即可开始工作。
需要注意的是，第一次使用热风锡拆焊台时可能会冒白烟，这属于正常现象。
2、热风头使用电源开关打开后，根据需要选择不同的风嘴和吸锡针，并将热风温度调节按钮“HEATER”调至适当的温度，同时根据需要再调节热风风量调节按钮“AIR CAPACITY”调到所需风量，待预热温度达到所调温度时即可使用。
若短时不用热风头，应将热风风量调节按钮“AIR CAPACITY”调至最小、热风温度调节按钮“HEATER”调至中间位置，使加热器处在保温状态，再使用时调节热风风量调节按钮和热风温度调节按钮即可。
注意：针对不同封装的集成电路，应更换不同型号的专用风嘴；针对不同焊点大小，选择不同温度风量及风嘴距板的距离。
3、拆卸技巧直插元件的拆卸：按上所述，使热风部分正常工作，根据焊扭大小换上合适的风嘴和吸锡针(已配附件)，加热即可。
根据不同的电路基板材料和不同的焊盘，选择合适的温度和风量。
本方法适合多种单、双面电路板及各种大小不同的焊点4、注意事项使用前，应将机箱下面最中央的红色螺钉拆下来，否则会引起严重的问题。
使用前，必须接好地线，已被泄放静电。
禁止在焊铁前端网孔放入金属导体，否则会导致发热体损坏及人体触电。
在热风焊枪内部，装有过热自动保护开关，枪嘴过热保护开关自动开启，机器停止工作。
必须把热风风量俺就“AIR CAPACITY”调至最大，延迟2min左右，加热器才能工作，机器恢复正常。
使用后，要注意冷却机身。
关电后，发热管会自动短暂喷出冷风，在此冷却阶段，不要拔去电源插头。
不适用时，请把手柄放在支架上，以防意外。
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4.4.9.1IC类零件热风枪参数设定
4-16PIN：焊接温度400℃±30℃，风量档位:100-110，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间60-70s
16-128PIN:焊接温度400℃±30℃，风量档位:100-110，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间70-80s
FORM NO:QF-00002 REV.3D
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Subject :QUICK 861D热风拆焊台操作说明书
DOC NO :TTC-ISO-029
Rev:3A
Effective Date :12/13/2008
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1.目的:
此作业标准书用以规范QUICK 861D热风拆焊台操作标准,以利使用者了解与进行QUICK 861D热风拆焊台热风拆焊作业时正确操作与使用
3.2应用文件：无
4.内容：
4.1权责
4.1.1本作业标准书由FATeam负责制订及修改
4.1.2RepairTeam必须按照此作业文件进行QUICK 861D热风拆焊台热风拆焊作业
4.1.3RepairTeam负责人确认作业单位是否按照此作业标准执行。
4.2仪器简图
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4.4.2.2按AIR▲或AIR▼键设置工作风量
4.4.2.3进入CH1，CH2，CH3通道：按CHI或CH2或CH3键1秒后松开，进入CH1，CH2，CH3通道
4.4.2.4存储CH1，CH2，CH3通道数据：参数修改完，按CH1，CH2，CH3，直到窗口显示CH1--，CH2--，CH3--，表明存储成功
4.4.3工作完毕，必须把手柄放置手柄架，拆焊台自动进入冷风冷却发热体模式，
当温度低于100℃，拆焊台进入休眠状态，拆焊台进入休眠过程中，显示OFF，
拆焊台进入休眠过程后，显示SLEEP
4.4.5温度设定
4.4.5.1升温：按一次TEMP▲键，温度上升1℃，直到升到所需设定温度
4.4.5.2升温：按一次TEMP▼键，温度下降1℃，直到降到所需设定温度
4.3.1功率1300W
4.3.2电源220V 50HZ/60HZ
4.3.3温度范围100℃～500℃
4.3.4风量档位范围6～200
4.3.5最大风量2001/min
4.4操作方法
4.4.1将电源插头插入220V电源插座，打开电源开关
4.4.2在工作状态下，可以修改温度和风量参数
4.4.2.1按TEMP▲或TEMP▼键设置工作温度
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此作业标准书用以规范QUICK 861D热风拆焊台操作标准,以利使用者了解与进行QUICK 861D热风拆焊台作业时正确操作与使用。
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Prepared by :戴彬
Reviewed by :戴彬
Approved by :何建伟
4.4.7.3待温度稳定时，用温度测试仪测量手柄出风口温度，并记入热风枪日保养记录表
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32PIN以上：焊接温度400℃±30℃，风量档位:110-120，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间100-120s
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4.3QUICK 861D热风拆焊台热风拆焊技术规格
准输入窗口
4.4.7.5 LCD显示百位数闪烁，按TEMP▲或TEMP▼键进行数值选择，按AIR▲和AIR▼键
进行百位，十位，个位数的数位选择，输入温度测试仪的读数值，三位读数值
输入完成，按CH2键确定，温度校准完成
4.4.7.6校准成功，窗口显示SAV--，如温度校准不成功，窗口显示NO---
4.4.7.7在工作状态，温度稳定时（400℃），重新用温度测试仪测量手柄出风口温度，温度仍有误差，则按以上布骤重复校准，
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4.4.10拆焊台使用时注意事项
4.4.10.1热风拆焊台出风口及周边有高温，应小心，防止烫伤
4.4.10.2加热手柄必须放置手柄架上，不能放置其它地方
4.4.10.3保持出风口畅通，不能有阻塞物
4.4.10.4首先要用防焊胶或档板将周边的PTH件及CONN保护好，以防拆焊时烫伤
4.4.10.5将喷嘴热风对着零件焊脚均匀加热，待锡熔时，用镊子将零件取下
4.4.10.6工作完，必须把手柄放置手柄架上，机器自动冷却到100℃，才关闭电源
2.适用范围与场合--------------------------------------- 3
3.参考文件与应用文件--------------------------------- 3
4.内容------------------------------------------------------ 3-7
128PIN以上:焊接温度400℃±30℃，风量档位:100-110，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间80-100s
4.4.9.2接口类零件热风枪参数设定
4-16PIN：焊接温度400℃±30℃，风量档位:110-120，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间60-80s
16-32PIN：焊接温度400℃±30℃，风量档位:110-120，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间80-100s
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1.目的----------------------------------------------------- 3
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4.4.7.4同时按住CH1，CH3两键15秒，进入温度校准模式，窗口显示CAL2秒进入温度校
5.作业流程图----------------------------------------------7
6.历史变更记录------------------------------------------- 7
7附件-------------------------------------------------------- 7
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