火电厂的燃料分析知识大全
火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析
火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析火力发电厂是使用化石燃料进行燃烧发电的一种方式，自然气、煤炭和石油是火力发电厂中常用的燃料。
本文将介绍燃料的种类、燃烧过程的基本原理以及燃烧对环境的影响。
一、燃料种类1. 煤炭煤炭是最常用的火力发电厂燃料之一，其主要组成成分是碳、氢、氧、硫和灰分等。
煤炭分类主要根据其挥发分和总硫含量。
2. 石油石油是又称石油裂化气油的轻质燃料，其主要成分是碳氢化合物。
石油使用广泛是因为其燃烧产生的废气和废渣少，前期投资小且增速快。
3. 天然气天然气是一种主要成分为甲烷（CH4）的天然气体，燃烧后产生的废气少，且热量大，是一种环保、经济的燃料。
二、燃烧过程基本原理火力发电厂燃烧过程是将燃料加热后放入锅炉中，燃料在高温下与空气中的氧气反应，生成二氧化碳、水和废气等物质，释放出能量，转化为蒸汽和热量，推动涡轮发电机转动，最终产生电能。
燃气的燃烧反应方程式如下：煤炭：C + O2 ↔ CO2+ heat甲烷（天然气）：CH4+ 2O2↔ CO2 + 2H2O+ heat石油：CnH2n+2+((3n+1)/2)O2←→ nCO2+(n+1)H2O+ heat三、燃烧对环境的影响火力发电厂的燃烧过程释放出大量的二氧化碳、氧气、氮气和其他有害气体，产生的废气和固体物质污染环境和空气质量。
燃烧产生的二氧化碳是造成全球气候变化和大气污染的主要贡献者之一，使得大气中温室气体浓度增加。
同时，燃烧排放的氧气、氮气和其他有害气体还会导致酸雨、臭氧层损坏等环境问题，对自然生态系统造成严重破坏。
因此，减少火力发电厂的环境污染对于减缓气候变化和保护环境至关重要。
综上所述，煤炭、石油和天然气是火力发电厂常用的燃料，其燃烧过程主要目的是将燃料释放的能量转化为电能。
但是燃烧过程会产生大量的有害气体和固体物质，对环境和人类健康造成严重影响，因此，对火力发电厂的燃烧过程进行环保和治理是非常重要的。
火电厂的燃料分析知识大全
火电厂的燃料分析知识大全火电厂的燃料分析知识大全~中国火力发电网热电论坛目录1 煤的组成及分析基准 (2)1.1 煤的组成及分析项目 (2)1.2 煤的分析基准 (4)2 燃料试验的规定及样品采制 (6)2.1 燃料试验的规定 (7)2.2 动力燃料的采制 (11)2.3 煤样制备方法 (13)1 煤的组成及分析基准1.1 煤的组成及分析项目1）煤的组成煤的成分组成分工业分析组成和元素分析组成。
工业分析是在人为条件下，将分成几个不同的组成成分，从而判断其中有机质的含量和性质，帮助人们粗略的认识煤的工艺性质的方法。
该组成可给出煤中可燃成分和不可燃成分的含量。
元素分析组成是用元素分析法得出煤的化学元素组成，并给出某些可燃元素得含量。
灰份、挥发份和固定碳并非原来存在于煤中的原有形态，而是在高温下受热分解的产物。
如灰份是煤在800℃完全燃烧后的残留物质。
挥发份是指煤与空气隔绝，800℃下受热7min，其中有机质分解出的气态物质。
而固定碳是残留下来的不挥发固体（称为焦饼）此时灰份全部转入焦饼，把焦饼质量减去灰份质量则得出固定碳质量。
所以水份、灰份、挥发份和固定碳的百分数相加应该等于100％。
应当指出，灰份、挥发份是煤在高温条件下的分解产物，煤中原有的矿物质发生了变化，结果使得灰份质量与原有矿物质的质量1.2 煤的分析基准在工业生产和科学研究中，有时为了某种目的将煤的某些成分除去后重新组合，并计算其组成的百分含量，这种组合体称为基准，也就是以不同状态的煤来表示化验结果。
同一种原料成分，在计算时所用的基准不同，其计算结果会有很大的差异。
常用的燃煤基准有收到基（应用基）、空气干燥基（分析基）、干燥基、干燥无灰基（可燃基）四种。
1）收到基收到基也称工作基，是指收到状态供实际使用的煤，也叫原煤。
火力发电厂中的进厂煤和存煤都是收到基煤。
这些煤除含有一切有机和无机成分外，还有全部水份（内在水份和外在水份）。
以收到状态的煤为基准，表示煤中各组成含量的百分比。
电厂燃料知识点总结
电厂燃料知识点总结一、化石燃料1. 煤煤是一种主要化石燃料，具有高热值、储量丰富和相对低廉的价格等特点，因此在全球范围内得到广泛应用。
煤的种类有石煤、烟煤、无烟煤等，其燃烧产生的二氧化碳排放较大，对环境有较大的影响。
2. 石油石油作为重要的化石燃料，其燃烧产生的能量大，热值高，易于储存和运输，因此广泛应用于发电、交通和工业等领域。
但是石油资源有限，价格波动较大，且燃烧产生的CO2排放量较大，对环境造成较大压力。
3. 天然气天然气是一种清洁的化石燃料，其燃烧产生的二氧化碳排放量较低，对环境影响较小。
由于其燃烧效率高、运输和储存方便等优点，天然气在发电领域得到了广泛应用。
目前，天然气在全球能源结构中的比重逐渐增加。
二、生物质能源生物质能源是指来源于植物、动物等生物体的能源，具有可再生、清洁、低碳等特点，对环境影响较小，因此备受关注。
生物质能源的种类包括生物质颗粒、生物质颗粒、生物质燃气等，广泛应用于发电、供热和交通等领域。
三、核能核能是一种清洁高效的能源，其燃料为铀、钚等核燃料，燃烧产生的能量巨大，而且二氧化碳排放几乎为零，对环境影响极小。
核能在全球范围内得到广泛应用，并且在一些国家是主要的发电方式之一。
虽然核能在发电领域具有巨大潜力，但由于核废料处理、安全风险等问题受到一定的争议。
电厂燃料的选择对于电厂的运行效率和环境影响具有重要意义，各种燃料都有其特点和适用范围。
在未来，随着能源技术的发展和环保意识的提高，清洁、可再生能源将会得到更多的关注和应用。
因此，电厂燃料的发展趋势将朝着多元化、清洁化和可持续化的方向发展。
火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析
火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析火力发电厂是利用燃煤、燃气等能源，通过锅炉产生蒸汽驱动汽轮机发电的工厂。
锅炉是火力发电厂中的核心设备，它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能量，为汽轮机提供驱动力。
燃料的选择和燃烧效率对火力发电厂的运行和发电效率起着至关重要的作用。
一、燃料选择火力发电厂的锅炉燃料主要包括燃煤、燃气和生物质燃料。
燃煤是火力发电厂最常用的燃料之一，它的主要特点是贮存容易、价格低廉、燃烧稳定，但同时也带来了严重的环境污染问题。
燃气作为清洁能源，在近年来得到了越来越广泛的应用，其优点是燃烧效率高、减少了大气污染物排放，但价格高昂。
生物质燃料则是一种新型的替代能源，如木屑、秸秆、竹子等，其优点是可再生资源、环保、减少温室气体排放。
在实际应用中，火力发电厂根据不同的条件和需求选择不同的燃料，以求在发电效率和环保要求之间取得平衡。
合理的燃料选择也是确保锅炉燃烧效率的关键。
二、燃烧过程锅炉燃烧过程是将燃料燃烧产生的热能传递给水，使其产生蒸汽的过程。
燃烧是一个复杂的化学过程，主要包括燃烧反应和热传导过程。
1、燃料燃烧反应燃料燃烧反应是指燃料与氧气在一定温度下发生的化学反应过程。
在理想条件下，燃料的燃烧反应可以表示为：C + O2 → CO2 (燃料为碳时)H2 + 1/2O2 → H2O (燃料为氢时)2、热传导过程热传导是指热能通过物质内部的传导方式传递的过程。
在锅炉中，燃烧热能通过炉内的炉墙和管道传导给水，使其加热产生蒸汽。
煤粉或燃气在锅炉炉膛内燃烧，产生的热能通过炉墙传导给水，使其升温，然后产生蒸汽。
三、燃料燃烧对锅炉性能的影响燃料燃烧效率是指单位燃料产生的热量中，能够转化为蒸汽能量的比例。
锅炉的燃烧效率直接影响燃料的利用率和能源的消耗。
在实际操作中，燃料燃烧效率受到多种因素的影响，包括燃料的种类、含灰量、水分、燃烧设备和操作技术等。
提高燃料燃烧效率是锅炉运行的关键。
2、燃烧稳定性燃料燃烧稳定性是指燃料在炉内燃烧过程中保持稳定的能力。
火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析
火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析火力发电厂锅炉是利用燃料燃烧产生热能，再通过热交换器将热能转化为蒸汽能量驱动汽轮机发电的设备。
火力发电厂锅炉的燃料种类繁多，各有特点，而不同种类燃料的燃烧特性也各不相同。
本文将就火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧特性进行分析。
一、燃料种类及特点1. 煤炭煤炭是火力发电厂最常用的燃料之一，主要分为无烟煤、烟煤和褐煤。
煤炭具有储量丰富、热值高、稳定可靠等特点，是火力发电厂首选的燃料。
但煤炭也存在着含硫量高、灰分多、燃烧产生大量二氧化硫等环境污染物的缺点，因此在燃烧时需要进行脱硫、脱硝等治理措施。
2. 燃油燃油是一种常见的火力发电厂燃料，其主要成分为石油馏分。
燃油具有燃烧稳定、热值高等特点，适用于快速启动锅炉、调节负荷等场合。
但燃油价格波动大、燃烧后产生大量氮氧化物等大气污染物，因此在环保要求日益严格的今天，燃油在火力发电厂中的应用受到了一定的限制。
3. 天然气天然气是一种清洁燃料，具有热值高、含硫量低、燃烧后产生的污染物较少等优点，在火力发电厂中受到了广泛应用。
天然气燃烧时不会产生固体废物，排放的二氧化碳和水蒸气等温室气体对环境影响较小。
但受天然气资源分布不均、价格波动大等因素的影响，天然气在火力发电厂中的应用受到了一定的限制。
4. 生物质能生物质能是一种可再生能源，主要由木材、秸秆、农作物秸杆等生物质废弃物制成，具有零排放、资源可再生等优点，在火力发电厂中的应用前景广阔。
生物质能的燃烧过程中产生的二氧化碳总量不增加大气中二氧化碳总量，而且可以缓解生物质废弃物对环境造成的压力，是一种绿色环保的燃料。
二、燃烧过程及特点1. 燃料燃烧的基本过程燃料燃烧是指燃料在一定条件下与氧气发生化学反应，释放出热能的过程。
燃料燃烧的基本过程可分为燃料的预热、燃烧释放热能和生成火焰三个阶段。
在锅炉燃烧室内，燃料被送入炉膛后，经过点火器的点火后开始燃烧，随着燃料的燃烧，产生的热能通过热交换器转化为蒸汽能量。
火力发电厂中热能动力锅炉的燃料分析
火力发电厂中热能动力锅炉的燃料分析热能动力锅炉是工业生产和生活中常用的一种设备，它可以将各种不同的燃料转化为热能，进而产生蒸汽，用来驱动各种旋转机械或发电机。
在火力发电厂中，热能动力锅炉是核心设备之一，其燃料分析对于保证设备的运行、生产效率和环境保护至关重要。
火力发电厂中常用的热能动力锅炉燃料主要包括煤、燃油、天然气和生物质等。
下面将对各种燃料的性质和适用范围进行分析。
一、煤煤是一种天然的化石燃料，在火力发电厂中广泛应用。
煤的品种较多，一般可以分为烟煤、无烟煤、褐煤、泥炭和薪炭等。
煤的主要成分是碳、氢、氧、氮、硫和灰分等。
其中，烟煤热值高，硫含量少，适合用于大型燃煤发电厂；无烟煤热值稍低，但含硫较少，适合用于小型锅炉；褐煤中的水分较高，热值较低，但含灰量少；泥炭热值和烟煤相当，含灰量较多，主要用于近海地区；薪炭热值较低，含灰量少，适合用于家庭和小规模工业。
二、燃油燃油是将原油分离和提纯得到的燃料。
主要分为柴油、煤油和重油等。
燃油的热值较高，因此燃油锅炉可以产生高温高压的蒸汽。
燃油中含有的硫、氮、钠和钾等元素的含量较低，不会对环境造成过度的压力。
但燃油的成分较为复杂，其中含有一些难以燃烧的杂质和有毒物质，因此需要先进行反应器处理再用于锅炉。
三、天然气天然气是一种清洁、环保的燃料。
其热值较高，燃烧时没有二氧化硫、颗粒物和废气等有害物质的排放，因此在火力发电厂中的应用越来越广泛。
天然气里的主要成分是甲烷，同时还含有乙烷、丙烷、丁烷和少量的氮气和二氧化碳等。
天然气的燃烧热值高、燃烧效率高、环保性好、易于存储和运输等优点，使得其成为许多发达国家重点发展的一种清洁燃料。
四、生物质生物质包括各种植物和动物的有机物质，其主要成分是纤维素、半纤维素和木质素等，因此生物质的表面积比煤和油大，具有更易燃、更低热值以及更高灰含量的特点。
生物质的燃烧产生的废气排放量小，减少了大气污染，同时还可以有效利用农林业废弃物，促进可持续发展。
火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析
火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析火力发电厂是利用化石燃料和可再生能源进行发电的设施，而锅炉作为火力发电厂的核心设备之一，扮演着将燃料能转化为热能的重要角色。
本文将对火力发电厂锅炉的燃料以及燃烧过程进行分析，探讨不同燃料在锅炉中的燃烧特性和效率。
一、燃料类型及特性火力发电厂的锅炉燃料主要有煤炭、天然气、石油和生物质等。
不同燃料具有不同的燃烧特性和能量密度，因此也需要针对性地设计锅炉和燃烧系统。
1. 煤炭煤炭是火力发电厂最常用的燃料之一，其主要成分是碳、氢、氧和硫等，含有丰富的热能。
煤炭中也含有灰分和硫分等杂质，燃烧会产生大量的灰渣和烟气，对环境造成不良影响。
在燃煤锅炉中需要采取脱硫、除尘等设备进行净化处理。
2. 天然气天然气是一种清洁燃料，主要成分是甲烷，燃烧产生的热值高，同时也不含硫等有害物质，因此对环境影响较小。
在天然气锅炉中，燃烧稳定，热效率高，是一种比较理想的燃料选择。
3. 石油石油也是火力发电厂常用的燃料之一，其热值较高，燃烧后产生的热能可以被充分利用。
石油价格波动较大，对经济性有一定影响。
4. 生物质生物质是可再生能源的一种，包括木材、秸秆、生活垃圾等，是一种绿色环保的燃料。
生物质燃烧会产生少量的二氧化碳，但在生长过程中吸收的二氧化碳相当于燃烧中释放的二氧化碳，属于零排放。
二、燃烧过程分析火力发电厂锅炉燃料的燃烧过程是将固体、液体或气体燃料中的能量转化为热能的过程，其主要包括燃料的氧化、燃烧热和烟气的净化等步骤。
1. 燃料的氧化燃料首先需要与空气中的氧气发生化学反应，释放出热能。
煤炭和生物质等固体燃料在燃烧前需要进行预处理，包括破碎、干燥等工艺，以提高其燃烧效率。
天然气和石油等气体和液体燃料则无需预处理，直接与空气混合后即可燃烧。
2. 燃烧热燃料在燃烧过程中释放出的热能可以被锅炉吸收，转化为蒸汽或热水，进而驱动汽轮机发电。
煤炭和生物质等固体燃料的燃烧热值较高，因此可以产生较大的热效率。
火力发电厂中热能动力锅炉的燃料分析
火力发电厂中热能动力锅炉的燃料分析热能动力锅炉是火力发电厂的核心设备之一，它通过燃料的燃烧释放热能，使水转化为蒸汽驱动涡轮发电机组发电。
在不同的类型的锅炉中，燃料的种类、含量和燃烧方式都会影响到锅炉的效率和环境保护。
一、燃料的种类常见的锅炉燃料主要有燃煤、燃油和天然气。
其中，燃煤是目前火力发电厂主要使用的燃料，其主要分为无烟煤、烟煤和褐煤三种。
燃煤的热值通常较高，且使用范围广，但其中的硫、灰等杂质会影响到环境和设备的寿命。
燃油主要应用于小型火力发电厂或城市供热系统中，具有热值高、生成较少污染物的特点，但成本较高。
天然气则是一种清洁的燃料，燃烧后几乎不产生污染物，因此被广泛应用于新建火力发电厂中。
二、燃料的含量燃料的含量直接影响到锅炉的效率和能耗。
一般来说，燃料含量越高，锅炉的效率就越高，但也会增加炉膛内的温度和压力，对设备造成一定的损害。
因此，燃料含量应该根据锅炉的设计和实际情况进行精确计算和控制。
三、燃烧方式燃烧方式也是影响锅炉效率和环保性的重要因素之一。
目前常用的燃烧方式有顶置燃烧和切圆燃烧两种。
顶置燃烧是将燃料从锅炉顶部投入炉膛，通过燃烧释放热能，它的优点是燃烧充分、燃烧温度高、燃烧效率高等，但缺点也很明显，如易产生烟雾、对设备造成腐蚀等。
切圆燃烧是将燃料切成圆片状，然后从下部投入炉膛进行燃烧，其优点是燃烧相对充分、设备防腐能力增强，但是其缺点是燃烧温度较低，效率不如顶置燃烧。
在火力发电厂中，热能动力锅炉的燃料分析是非常重要的，它的结果将直接影响到锅炉的效率和环保水平。
因此，火力发电厂应该对燃料进行严格的质量控制，实时监测和调整锅炉的工作状态，以实现高效、可靠、环保的发电运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
火电厂的燃料分析知识大全~中国火力发电网热电论坛目录1 煤的组成及分析基准 (2)1.1 煤的组成及分析项目 (2)1.2 煤的分析基准 (4)2 燃料试验的规定及样品采制 (6)2.1 燃料试验的规定 (7)2.2 动力燃料的采制 (11)2.3 煤样制备方法 (13)1 煤的组成及分析基准1.1 煤的组成及分析项目1）煤的组成煤的成分组成分工业分析组成和元素分析组成。
工业分析是在人为条件下，将分成几个不同的组成成分，从而判断其中有机质的含量和性质，帮助人们粗略的认识煤的工艺性质的方法。
该组成可给出煤中可燃成分和不可燃成分的含量。
元素分析组成是用元素分析法得出煤的化学元素组成，并给出某些可燃元素得含量。
灰份、挥发份和固定碳并非原来存在于煤中的原有形态，而是在高温下受热分解的产物。
如灰份是煤在800℃完全燃烧后的残留物质。
挥发份是指煤与空气隔绝，800℃下受热7min，其中有机质分解出的气态物质。
而固定碳是残留下来的不挥发固体（称为焦饼）此时灰份全部转入焦饼，把焦饼质量减去灰份质量则得出固定碳质量。
所以水份、灰份、挥发份和固定碳的百分数相加应该等于100％。
应当指出，灰份、挥发份是煤在高温条件下的分解产物，煤中原有的矿物质发生了变化，结果使得灰份质量与原有矿物质的质量不同，其质量要小些。
因此灰份含量和挥发份含量的叫法显然是不恰当的，应当作“灰份产率”和“挥发份产率”。
2）煤的分析项目1.2 煤的分析基准在工业生产和科学研究中，有时为了某种目的将煤的某些成分除去后重新组合，并计算其组成的百分含量，这种组合体称为基准，也就是以不同状态的煤来表示化验结果。
同一种原料成分，在计算时所用的基准不同，其计算结果会有很大的差异。
常用的燃煤基准有收到基（应用基）、空气干燥基（分析基）、干燥基、干燥无灰基（可燃基）四种。
1）收到基收到基也称工作基，是指收到状态供实际使用的煤，也叫原煤。
火力发电厂中的进厂煤和存煤都是收到基煤。
这些煤除含有一切有机和无机成分外，还有全部水份（在水份和外在水份）。
以收到状态的煤为基准，表示煤中各组成含量的百分比。
工业分析：Mar＋Aar＋Var＋FCar＝100％元素分析：Car＋Har＋Nar＋Sc，ar＋Oar＋Aar＋Mt＝100％式中 Sc，ar—煤中可燃硫。
2）空气干燥基除去外在水份的煤就是空气干燥基状态的煤。
煤中的外在水份（又称湿分）是最容易变化的，一般用空气干燥的方法除去。
用空气干燥状态的煤为基准，表示煤中各组成成分的百分比。
工业分析：Mad＋Aad＋Vad＋FCad＝100％元素分析：Cad＋Had＋Nad＋Sc，ad＋Oad＋Aad＋Mad ＝100％3）干燥基除去全部水份的煤，称为干燥基煤。
以无水状态的煤为基准，表示煤中各组分的百分比含量。
工业分析：Ad＋Vd＋FCd＝100％元素分析：Cd＋Hd＋Nd＋Sc，d＋Od＋Ad＝100％4）干燥无灰基干燥无灰基是指煤中的可燃部分，它包括有机部分和部分可燃硫（有机硫和硫铁矿硫），其中氮、氧虽然不能燃烧，但它是有机组成成分，故也应作为干燥无灰基成分。
用假想无水、无灰状态的煤为基准，来表示煤中各组成含量的百分比。
工业分析：Vdaf＋FCdaf＝100％元素分析：Cdaf＋Hdaf＋Ndaf＋Sc，daf＋Odaf＝100％5）各基准间的相互换算使用燃煤基准必须根据生产和科研的需要加以选择。
实验室用分析试样测定各种组成的含量时，其计算结果为空气干燥基。
空气干燥基的组成含量是换算其它各种基准的基础。
对于燃油，因为所含水份和灰份甚少，故各基准表示同一组成时相差很小，在非精确的计算中可以忽略。
分析结果要从一个基准换算为另一个基准时，可按下式计算：Y＝KX0式中X0 ——按原基准计算的某一组成含量的百分比；Y ——按新基准计算的同一组成含量的百分比；K ——基准换算比例系数（见表4）表4 基准换算比例系数2 燃料试验的规定及样品采制2.1 燃料试验的规定1）入厂煤、入炉煤、煤粉（或飞灰和炉渣）等，都应按规定要求采样和缩分。
除另有说明外，它们最后都应缩制成粒度为0.2 mm以下的分析试样。
入厂油、入炉油同样按规定要求采样和缩分，并最后缩制成分析油样。
对水分含量较大的油样，要按规定进行脱水处理。
2）煤或油的分析试样，应存放在符合防锈蚀、密封等要求的容器中。
3）为以后核对需保留试样时，可在分析试样中分取一份保存起来。
保存时间一般不超过两个月。
4）称取煤、油试样时，都应在充分搅匀后，从不同部位取样。
除另有规定外，称取10～20g试样时，一般准确到0.01 g；称取1～2 g试样时，一般准确到0.0002 g。
5）干燥箱、高温炉、立式炉的常用温度区域，必须进行温度标定。
更换电炉加热和控温元件后，应重新标定。
6）温度计、热电偶及高温计至少每年校验一次。
7）凡受压容器及其附件，都应遵守压力容器使用的有关规定，定期进行压力试验。
8）使用分析天平应遵守有关规定。
对分析天平应进行定期校验。
9）初次使用的瓷坩埚或方皿，须予以编号并烧至恒重。
10）从热干燥箱中取出的称量瓶和坩埚等，一般在室温下冷却1～2 min后放入干燥器中；从高温炉、立式炉等设备中取出的坩埚、方皿等，应在室温下冷却3～5 min后，放入干燥器中。
11）试验中所用的蒸馏水，一般电导率应不大于2μS/cm。
除另有说明外，本书各试验方法中所用的水，均为蒸馏水。
12）试验方法中所用试剂的纯度，除另有说明外，均为分析纯或化学纯。
13）需用水分进行校正或换算的试验项目，最好和水分同时测定。
若不能同时进行，对烟煤、褐煤、油页岩来说，前后测定的时间差不应超过7 d（天），其余煤种则不应超过10d。
14）快速试验方法，经与常规法比较，其结果均不超过允许误差时，方可用于例行监督试验。
对例行的监督项目，若经多次检查性试验，其结果均不超过允许误差时，则可免去检查性试验。
15）溶液百分浓度用“%”符号表示。
如试剂为固体，则表示100 mL溶液中所含试剂的重量（g）；如试剂为液体，则表示100 mL溶液中所含试剂的体积（mL）。
16）体积浓度，可用M∶N表示。
M指液体溶质的份数，N 指液体溶剂的份数。
17）凡以去离子水或蒸馏水为溶剂的溶液称为水溶液，一般简称溶液。
以其他液体为溶剂时，则称为某某溶液，如乙醇溶液。
18）外在水分、全水分一般允许单次测定，但对校核试验必须进行两次平行测定。
其余试验项目均须进行两次平行测定。
两次测定值如不超过同一实验室允许误差（T），则取算术平均值作为测定结果，否则要进行第三次测定；如三次测定结果的极差小于1.2 T，则取此三次测定值的算术平均值作为测定结果，否则需进行第四次测定；如四次测定值的极差小于1.3 T，取此四个测定值的算术平均值作为测定结果；如极差大于1.3 T，而其中三个测定值的极差在1.2 T，则可取此三个测定值的算术平均值作为测定结果，另一测定值弃去。
如上述条件均未满足，则应舍弃全部测定结果，并检查仪器和操作，然后重新测定。
19）测定值和报告值数值位数按表7规定确定。
* 1cal=4.1816 J20）测定项目应采用表8中统一的代表符号。
2.2 动力燃料的采制入厂煤船上取样的原则和方法入厂煤船上采样遵照GB 475-1996执行。
具体容及操作方法详述如下：采样单元以一船煤作为一个采样单元。
采样工具根据GB475关于静止煤采样机械的要求，采用约300×250ｍｍ的采样尖铲及洁净密封的储煤桶配合作为采样工具。
子样数目子样即采样器具操作一次所采取的一份样。
煤量超过1000吨的子样数目按下式计算：式中：N—每船实际应采子样数目，个；n—根据煤种的灰份及采样地点不同，GB475规定不同的数值，我公司取ｎ=60M—实际被采样煤量吨。
子样质量根据入厂煤的实际情况及GB475的要求，我公司所采子样质量约为2千克。
煤船中采样方法，一艘煤轮一般有5～6个煤仓，将煤仓分为上、中、下三层采样，即每船煤需采样三次。
一艘煤轮（以35000吨计算）总共需采取子样数目N≈360个（以子样数目的公式计算，如5万吨煤船，则子样数目N≈430），每层需采取子样数目N＝120个。
平均分配到5个煤仓，每个煤仓采取子样数目不少于24个，将子样平均分布在每层煤表面上。
子样质量2千克，即每次采样煤量约240千克。
采样时用采样铲从煤表面挖坑至0.4米以下采取。
每次采取子样量必须满足要求，采样时煤样不损失。
（如果有6个舱，每舱每层采取子样数目也不少于24个）。
采样完毕应及时将储煤桶的盖子盖好，以保证水份不散失。
依据国标对采样的相关规定和具体实际情况，制订出5个采样方案.原则上采用方案A。
输储煤班长可依据实际情况选择具体方案。
方案A：分三层采样：分别在上层，1/2处，底层；方案B：分三层采样：分别在1/4处，1/2处，底层；方案C：分三层采样：分别在上层，1/2处，3/4处；方案D：分三层采样：分别在1/4层，1/2处，3/4处；方案E：分四层采样：分别在上层，1/4层，1/2处，3/4处。
2.3 煤样制备方法在缩制过程中，必须使全部原始煤样通过规定的筛子，不得任意舍弃。
若原始煤样水分太高不易制备，可将其适当干燥后再进行破碎、缩分。
将粒度为1 mm以下的煤样继续干燥至恒重后，用磁铁进行除铁，再制备成粒度为0.2mm的分析试样。
测定收到基水分的煤样：按照点攫法从堆成锥体的原始煤样中的不同部位采集子样（至少四个），并立即用破碎机破碎到3 mm 以下（对水分较高的煤样，允许破碎到粒度为13 mm以下）后，再用点攫法缩分出0.1 kg（粒度13 mm以下为2kg），作为测定收到基水分试样。
2）入炉煤粉试样的制备飞灰：若灰样量较多，可参照入炉煤粉试样的制备方法，缩分出适量试样，并磨细到粒度在0.2 mm以下供试验用。
炉渣：将全部炉渣试样破碎到粒度为25mm以下，然后按表7规定缩制。
若炉渣水分较高，则可予以干燥并达到恒重后制备分析试样。
4）全水份煤样的制备船上采样：用破碎缩分机一次性破碎缩分出粒度<3ｍｍ的煤样>7.5千克，稍加混合摊平后，立即用九点法缩取500克煤样，送化验室测定全水份。
机械采样：自采样间采来样后，缩分出粒度<3～-4ｍｍ的煤样>7.5千克，稍加混合摊平后，立即用九点法缩取500克煤样，送化验室测定全水份。
5）分析煤样及存查煤样的制备用二分器直接从“取完全水分样的煤样”中缩分出不少于3.75千克的两份样（粒度<3ｍｍ），分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样。
制备分析用煤样再破碎至粒度<1ｍｍ，缩分出不少于100克的煤样制空干基分析煤样。
把该煤样摊成均匀的薄层放入烘箱以低于50℃温度下干燥，如连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%，则变成空气干燥基状态，然后用制粉机制成<0.2ｍｍ的分析煤样，再用该煤样进行煤质检验。