预应力混凝土板梁施工方案(zxm)
先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案
先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案一、概述先张法预应力混凝土空心板是一种常用于建筑结构中的重要构件。
在施工过程中，梁的施工方案至关重要，直接影响到整个空心板的质量和稳定性。
本文将详细介绍关于先张法预应力混凝土空心板梁的施工方案。
二、施工前准备1.设计方案确认：根据设计图纸和相关要求确认施工方案，包括梁的尺寸、预应力筋布置、模板支撑等。
2.材料准备：准备好混凝土原材料、预应力钢筋、模板等所需材料，保证质量符合要求。
3.设备检查：检查施工所需设备设施的完好性，确保可以正常使用。
三、施工步骤1.模板安装：根据设计要求搭建梁的模板支撑系统，确保模板结构牢固、尺寸准确。
2.预应力筋张拉：根据设计要求，在模板内设置好预应力筋并进行张拉作业，保证预应力筋的受力均匀。
3.浇筑混凝土：在预应力筋张拉完成后，对梁的空隙进行浇筑混凝土，确保混凝土质量符合要求。
4.养护处理：在混凝土刚浇筑完成后进行养护处理，保证混凝土的强度和耐久性。
5.梁的拆模：待混凝土充分硬化后，进行模板的拆除，检查梁的表面是否平整、无裂缝。
四、质量控制1.材料质量监控：对混凝土原材料和预应力钢筋进行严格的质量把关，确保符合相关标准。
2.施工工艺监控：对梁的模板搭建、预应力筋张拉、混凝土浇筑等工艺过程进行监控，及时处理施工中的质量问题。
3.结构检测：在梁的施工完成后进行结构安全和质量检测，确保梁满足设计要求。
五、安全注意事项1.作业人员应穿着符合安全要求的工作服和劳动防护用具，严格遵守作业规程。
2.预应力筋张拉过程中，要确保张拉力的均匀和稳定，防止发生危险情况。
3.混凝土浇筑时，要注意避免混凝土泄漏和振捣过程中的安全问题。
结语以上便是关于先张法预应力混凝土空心板梁施工方案的详细介绍。
在实际施工中，施工人员应严格按照相关要求和规范进行操作，确保工程质量和施工安全。
预应力混凝土梁施工方法
预应力混凝土梁施工方法预应力混凝土梁是一种常见的大型结构，在建筑和桥梁工程中广泛应用。
它采用钢束进行预应力加固，增强了混凝土结构的承载能力和耐久性。
本文将详细介绍预应力混凝土梁的施工方法，包括工程准备、材料准备、钢筋加工、预应力钢束加工、混凝土浇筑、钢束张拉、防水处理等步骤。
一、工程准备在施工之前，需要进行工程准备工作。
首先需要进行地质勘探，确保基础承载力符合设计要求。
其次，需要进行场地平整和清理工作，确保施工现场安全、整洁。
最后，需要准备施工图纸和施工方案，以确保施工质量和安全。
二、材料准备预应力混凝土梁的材料主要包括混凝土、钢筋和预应力钢束。
需要按照设计要求准备相应的材料，包括混凝土强度等级、钢筋直径和预应力钢束规格等。
此外，还需要准备现场使用的工具和设备，如混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机、张拉器等。
三、钢筋加工在施工之前，需要根据设计要求进行钢筋加工。
钢筋的加工主要包括切割、弯曲和焊接等工序。
需要根据钢筋的强度和长度进行合理的加工，以确保钢筋与混凝土的紧密结合和预应力的传递。
四、预应力钢束加工预应力钢束是预应力混凝土梁的重要组成部分，需要在工厂进行加工。
预应力钢束的加工主要包括拉伸、压缩和预应力加固等工序。
需要根据设计要求和加工标准进行加工，以确保预应力钢束的质量和安全性。
五、混凝土浇筑混凝土浇筑是预应力混凝土梁施工的重要环节。
需要根据设计要求进行混凝土配比和浇筑。
混凝土的配比主要包括水泥、砂、石子和水的比例。
需要使用混凝土搅拌机进行混凝土的制备，并利用振动棒进行混凝土的密实。
混凝土浇筑需要分层进行，每层厚度不超过30cm，并在每层浇筑后进行充分的振捣和修整，以确保混凝土的紧密结合和强度。
六、钢束张拉钢束张拉是预应力混凝土梁施工的关键环节。
需要在混凝土浇筑后进行，以达到预应力加固的效果。
钢束张拉需要使用张拉器进行，根据设计要求进行张拉强度的控制和调整。
需要在张拉过程中进行测量和记录，以确保预应力钢束的张力和位置符合要求。
预应力梁板施工方案
预应力梁板施工方案本工程一层至屋面层梁板结构中，部分梁板采用了无粘结预应力混凝土技术，采用后张法施工。
预应力筋采用1860级7φs 5低松弛优质钢绞线；锚具采用I 类锚具，固定端采用挤压锚板，张拉端采用夹片锚具。
具体方法如下。
一、施工工艺二、预应力筋下料及制作1、无粘结筋进场验收（1）无粘结预应力筋进场时，必须附有出厂合格证、出厂证明和钢材力学性能检验报告。
逐盘检查外观应完好，油脂饱满均匀，不漏涂；塑料护套圆整光滑，松紧恰当，无破损。
（2）每次同规格的预应力筋为一检验批，且每批重量不大于30t 。
每批抽检三个力学性能试件，检验极限强度、屈服强度、伸长率等，合格后方可使用。
准 备 工 作 无粘结筋进场验收 无粘结筋下料及制作 编号及分类存放 布筋及混凝土工作 钢筋及预应力筋绑扎 配件安装及修补 混凝土浇筑及养护 张 拉 及 封 端 锚具设备准备预应力筋张拉 切筋及封端防护（3）油脂与塑料护套检查，每批抽样三根，每根长1m，称出产品重后，用刀剖开塑料护套，分别用柴油清洗擦净，再分别称出钢材和塑料护套重量，即得油脂重量，不得少于0.5kg/10m。
塑料护套厚度不小于0.8mm。
2、无粘结筋下料及固定端制作（1）无粘结筋下料：下料时应在平坦光滑的场地进行，下垫钢管或方木，上铺彩条布。
不得将钢铰线与地面接触和拖拉，以防止其生锈和磨损。
下料时宜用砂轮机切割，切口与钢绞线垂直，不得用电焊切割。
下料长度误差应控制在±50mm以内。
此外，因钢铰线的盘重大而盘卷小，弹力大，为防止在下料过程中钢铰线紊乱并弹出伤人，应事先制作一简易铁笼。
下料时将钢铰线盘装入铁笼中，从盘卷中央逐步抽出，保证安全。
（2）下料长度：应根据构件内曲线长度加张拉端外露长度计算。
采用前卡千斤顶张拉，垫板外露长度可取300～400mm。
（3）钢铰线编束：钢铰线编束采用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m。
编束时先将钢铰线理顺，并尽量使各根钢丝松紧一致。
预应力混凝土梁板柱浇筑施工方案
预应力混凝土梁板柱浇筑施工方案1. 概述本文档旨在提供预应力混凝土梁板柱浇筑的施工方案。
该方案是为了确保施工过程中的安全性、质量和效率。
2. 施工准备在正式开始浇筑工作之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工现场的平整度和稳定性。
- 检查和准备必要的施工设备和工具。
- 准备混凝土原材料，并确保其质量符合相关标准。
3. 浇筑顺序根据结构设计和施工要求，制定合理的浇筑顺序，包括梁、板和柱的浇筑顺序。
- 开始时，先浇筑梁的底部，根据需要设置模板和支撑。
- 确保梁的底部浇筑完全固化后，进行梁的侧面浇筑。
- 浇筑板时，应注意控制施工速度，避免过快或过慢导致混凝土的质量下降。
- 最后浇筑柱体，确保柱的位置准确无误。
4. 浇筑工艺在浇筑过程中，应遵循以下工艺要求：- 确保混凝土的配比准确，并按要求投入。
- 使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除空气泡和提高混凝土质量。
- 控制混凝土的浇注速度，避免塌落或过早冷却导致浇筑质量差。
- 在浇筑过程中避免梁板柱的位移或变形，可采取支撑和固定措施。
5. 浇筑质量控制为确保预应力混凝土梁板柱的质量，应采取以下控制措施：- 定期检查浇筑质量，包括强度、密实性、平整度等指标。
- 进行试块的取样和试验，以评估混凝土的强度。
- 对浇筑过程中的各个环节进行严密监控，并及时采取纠正措施。
- 定期进行现场检查和评估，确保施工符合相关标准和规范要求。
6. 安全措施在进行预应力混凝土梁板柱浇筑施工时，应注意以下安全措施：- 工人应佩戴符合要求的个人防护装备。
- 设置明显的施工区域标志，并保持施工现场的整洁与清晰。
- 定期进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
- 检查和维护施工设备，确保其安全可靠。
7. 总结本文档提供了预应力混凝土梁板柱浇筑的施工方案，包括施工准备、浇筑顺序、浇筑工艺、浇筑质量控制和安全措施。
通过遵循本方案，可以确保施工的安全、质量和效率。
> 注意：本文档提供的信息仅供参考，请在实际施工过程中根据具体情况进行调整和实施。
预应力混凝土空心板梁预制及安装施工方案
预应力混凝土空心板梁预制及安装施工方案一、编制原则及依据1．1 编制原则1．遵守合同文件各项条款要求，全面响应合同文件，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。
2．严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
3．坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。
4．自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
5．实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。
1．2 编制依据1、** 线 ** 至** 高速公路 N9 合同段招标文件2、** 线 ** 至** 高速公路 N9 合同段两阶段施工图设计3、《桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000 ）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004)5、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003 ）7、《混凝土质量控制标准》（GB 50164-92）8、《组合钢模板技术规范》（GB 50214-2001）9、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002 ）10、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002）11、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001 ）12、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)二、工程概况XXX分离式立交桥孔跨布置为3×20m、EK0+219.216 匝道桥孔跨布置为2×20m+22m+3× 20m，上部构造采用20m、22m先张法预应力混凝土空心板梁，共计186 片（ 20m空心板 167 片， 22m空心板 19 片。
预应力混凝土板梁采用C50砼。
预应力钢绞线采用符合GB/T5224-2003 标准的s 15.2钢绞线，其R y b=1860Mpa，张拉控制应力采用1395 Mpa。
预应力梁板预制施工方案(最终版)
一、预应力梁板预制1.1一般规定（1）后张法预应力梁预制应由专业队伍施工。
（2）施工前熟悉图纸和设计资料，复合梁板的长度，细部尺寸，预应力管道坐标等技术指标，完成有关技术文件和专项施工方案的编制。
（3）计算预应力筋控制张拉力及复合张拉伸长量，复核预制梁支座预埋钢板位置及四角高程，复核梁板横坡与图纸设计横坡是否相符。
1.2施工流程图1.3施工方法（1）清理底模施工放样梁板的底模应使用混凝土进行浇筑（钢梁底），各项指标均需通过受力计算，先对钢模底进行认真清理，使表面无残留物质，线型平顺且表面平整，清理干净后在底模上粘上约2mm厚的PVC板，可在钢底模两侧与侧模相接触的地方设置橡胶条，能有效防止漏浆现象，安装的橡胶条应与底模的顶面保持平行，并保持接缝的平整。
涂抹脱模剂时应采取均匀的涂抹方式，按照梁板的尺寸进行放样和弹线标识。
（2）绑扎底腹板钢筋依据放样结果进行模具的安装及绑扎工作，先在绑扎的卡具上设置一个腹板外侧水平钢筋，之后可使用安放腹板的水平筋和箍筋钢筋进行绑扎。
注意放置底板箍筋在钢筋绑扎卡具上，使腹板箍筋和底板箍筋相对应绑扎，而将箍筋与水平筋、穿梭底板主筋进行绑扎，在完成绑扎底板钢筋工作后，认真检查钢筋的保护层厚度，以避免钢筋过于贴近模板导致的露筋情况。
（3）穿预应力波纹管先定为好波纹管的坐标，并焊定为钢筋，在钢筋直线段每1m进行定位固定，在曲线段则每0.5m进行定位固定，沿固定位置穿预应力波纹管，并使之与定为筋的顶部绑扎固定好，在进行这道工序时应严格按照图纸要求进行操作，注意锚下绑扎螺旋筋，钢筋和横隔板钢筋，波纹管的线型应保持平顺，沿波纹管切线方向应与锚板的平面呈垂直形态。
（4）侧模的安装对于侧模的安装应注意以下两点：1.侧模可先在其它地方拼装完成，需对其进行认真清理，然后将隔离剂均匀的涂抹于侧模上，两侧拼接好的模板可使用横穿底座的对拉螺栓进行拼接。
在侧模与预先埋设好的钢筋或者地锚间置入木楔，若侧模是自带托架时，可用木楔或者钢板将支腿处钉牢。
预应力混凝土空心板梁预制施工方案
预应力混凝土空心板梁预制施工方案梁板预制工作是整个标段桥梁施工的关键环节，梁板预制的进度决定了我标段的整体进度。
（1）、先张法预应力空心板施工a、张拉台座按照压杆式张拉台座设计，台座基础砼采用15号，压杆砼采用25号。
b、张拉架张拉架用Ａ320mm钢板焊接而成，将张拉架移至压柱端头，其水平对称线与底模中心线对中并用枕木和木楔调整其高度，使钢梁对称轴线与压柱横轴线对中，将底模纵轴线移到张拉台面板上，并按设计要求的预应力钢铰线位置，定好点位。
支撑好台钻固定架，用电钻钻成直经20mm孔。
c、夹具制作夹具采用圆套筒三片式夹具，锚环用45号钢制作，退楔片用20铬钢制造，夹片用20铬钢制造。
锚环、退楔片、夹片经有关部门进行检验合格后方可使用。
使用时，要保证夹片平齐地夹持住钢铰线，并用手锤适当击紧。
初次使用的或生过锈而又打光的夹具，宜在套筒内壁稍涂黄甘油，以保证夹具的楔紧作用和便于用毕后退出夹片。
d、张拉机具张拉采用Yc150Q-250型千斤顶，预施应力前对张拉设备进行检查和标定，千斤顶张拉使用100次检校一次，三个月校验一次。
油泵的检验，按检验程序办理，油表应与千斤顶配套使用，应事先编好号，与千斤顶对应，在油表上标出超张拉的吨位、锚固张拉吨位、初应力吨位，按此划好线，便于读数。
e、钢铰线加工钢铰线下料长度按下列公式计算：L=L1+L2+2L3+2L0L1──两横梁间外缘距离(cm)L2──千斤顶长度(cm)L3──夹片长度(cm)L0──预留长度，一般为10cm下料到所需长度，两侧各5cm处，用铁丝绑扎，然后用无齿锯切断,每隔2m用铁丝绑扎，绑扎好后的钢铰线编号挂牌堆放。
f、底模：在浇注好的砼底座上按设计预埋固定铰链螺丝，底模与铰链连结，用螺丝拧紧；中线标高应符合设计；底模与侧模间用橡胶条，防漏浆；为了吊装方便，吊点处的底板采用木质活动的，吊梁时可活动抽出。
g、钢铰线安放及钢筋骨架绑扎在底模上安放预应力钢铰线及绑扎钢筋骨架。
预应力梁工程施工方案范本
预应力梁工程施工方案1. 项目背景预应力梁是由预先施加预应力构件而成的梁，具有高强度和耐久性，被广泛应用于大型桥梁工程。
本项目是一座跨越江河的预应力混凝土梁桥，全长300米，宽度15米，设计荷载为70吨。
2. 施工组织2.1 施工队伍本工程施工队伍包括岩土工程、桥梁工程和机械设备等专业队伍。
团队成员应当持有相关证书，熟悉施工规范和安全措施，保证施工质量和安全。
2.2 施工方案本工程采用钢模板混凝土浇筑技术，分四个阶段进行施工，包括预制梁制作、桥墩基础施工、梁体浇筑和施加预应力。
3. 工程施工流程3.1 预制梁制作预应力梁制作是本项目的第一步，主要包括以下几个步骤：•选材：本工程的预制梁采用高强度混凝土，按标准要求进行筛选和分类。
•制作模板：按设计尺寸和要求制作模板，定期检查和保养。
•浇筑混凝土：按设计方案进行浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.2 桥墩基础施工桥墩基础施工主要用于支撑梁体，主要包括以下几个步骤：•桥墩基础定位：根据设计要求测量基础位置，使用电钻进行孔洞打击。
•钢筋绑扎：按设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.3 梁体浇筑梁体浇筑是本项目的关键步骤，主要包括以下几个步骤：•模板安装：根据设计图纸安装模板，定期检查和保养。
•钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•混凝土养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.4 施加预应力施加预应力是本项目的最后一步，主要包括以下几个步骤：•预应力筋安装：将预应力筋单根拉拔至拉长长度，安装在梁体上，并进行固定。
•预应力筋张拉：使用张拉设备进行预应力筋的张拉。
•预应力筋锚固：根据设计要求进行预应力筋的锚固。
•检查验收：进行预应力梁的检查验收，在符合规范要求的情况下，完成整个工程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
后张预应力空心板梁施工方案
一、编制依据
1.1编制依据
（1）依据《唐津高速公路（河北丰南界—塘承高速）扩建工程施工招标（2合同）》招标文件、工程量清单、图纸、补遗书等。
（2）现行相关的国家及部颁施工规范、验收标准：
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）
《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2003）
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2007）
《建筑施工计算手册》（江正荣编著）；
（3）依据本投标人的施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工经验。
依据我国的法律、法规、法令条款，天津市有关施工、安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
二、工程概况
2.1工程概述
唐津高速公路（河北丰南界-塘承高速）扩建工程二标主要有桥梁两座。
梁板预制施工,后张法预应力混凝土T梁及后张法预应力空心板梁施工。
制梁场位于汉南铁路桥线左K1019+300线路右侧，占地30亩。
负责生产汉南铁路桥14.5m板梁6片，17m板梁6片，24.5m板梁6片，20m板梁18片；津山铁路桥27.5板梁32片，梁板合计68片。
制梁场设置四个区：生活办公区、钢筋加工区、制梁区、存梁区；制梁区布置24个T 梁台座， 4个板梁台座；存梁区布置30个T梁存梁台座，6个板梁存梁台座；50t龙门吊2台。
2.2设计主要技术指标
板梁采用C60高强混凝土,配合比通过二十九站时配试配合格，混凝土的配合比应以质量比计并应通过设计和试配选定。
配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求。
预应力钢筋采用高强度低松
弛钢绞线φs15.2mm,其性能如下：f
pk =1860Mpa,E
p
=1.95x105Mpa,整根钢绞线公称截面为
140mm2。
三、施工部署
3.1主要管理人员配置
为保证施工进度及质量，进场管理人员均具有丰富的施工经验、扎实的技术实力；进场各工种作业人员必须身体健康且持证上岗，保证施工的进度、质量及安全。
主要进场人员见下表：
预应力混凝土板梁施工主要管理人员
四、施工进度安排
汉南铁路桥及津山铁路桥预应力混凝土板梁生产：计划2012年8月1日～2013年6月1日；预应力混凝土板梁的张拉在梁体混凝土强度达到100%，并在浇筑7天后方可进行，张拉完毕后及时压浆，封端。
五、施工准备。