加热炉天然气安全操作规程
加热炉操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范

××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX加热炉操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。
加热炉操作规程一、加热炉启动:1、点火前的准备工作(1)穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。
(2)检查供气管道各部连接点,保证各部螺丝紧固齐全,各闸门开关灵活,供气阀门应处于开启状态。
(3)液位计应清洁、完整、清晰。
(4)安全阀必须在有效期内,完好灵敏,整定压力为0.1MPa。
(5)检查压力表,保证在有效期内,显示灵敏准确。
2、点炉:(1)检查加热炉水位,液位计上显示液位在40至70之间(加热炉的1/2至2/3处),若水位不足,给炉子上水,同时冲洗液位计。
(2) 检查调压阀,保证供气管线的压力在合适的范围内(1千帕左右)。
(3) 合上温控箱的电源开关,并按下燃烧器启动按钮。
(4) 注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况,若燃烧器处于报警状态,则需检查燃气的供给情况。
(5) 观察火焰的变化情况,同时根据需要调节温控仪的上下限温度,上限定为80°,下限定为70°。
二、加热炉的运行:1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。
声音异常变化时,应察看天然气供气情况,并调节燃烧器设定温度,检查程控器和伺服电机的运行情况。
2、保持供气稳定,防止气量忽多忽少,引起炉膛内燃剧烈变化,保持控制面板上水温显示在80°以上。
3、液位计应保持清洁,明亮,无油污,无水锈。
三、停炉1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮,并拉下温控箱的电源开关。
2、按采暖循环泵操作规程,停止循环泵的运转。
3、维持正常水位,使炉内压力逐渐下降。
再经8---12小时,可适当放水一次,直到炉水冷却到70度以下时,便可放尽炉水。
加热炉岗位操作规程范本(3篇)

加热炉岗位操作规程范本1. 安全操作1.1 穿戴个人防护装备,包括防火服、安全帽、防尘口罩等。
1.2 在进入加热炉操作区域前,确认无明火并进行安全检查。
1.3 在操作过程中,严禁饮酒、吸烟等任何影响判断和反应能力的行为。
1.4 遵循炉温操作规程,确保炉温在安全范围内。
1.5 注意加热炉周围的环境,确保操作区域干净整洁,预防滑倒、摔伤等意外事故。
1.6 确保加热炉的通风设施正常运行,避免有害气体积聚。
2. 炉温控制2.1 常规操作2.1.1 在操作加热炉之前,首先确认加热炉的电源和控制系统正常工作。
2.1.2 将加热炉调至待机状态,打开排气装置,排除炉内积聚的有害气体。
2.1.3 通过控制面板设置加热炉的温度和时间,确保操作符合工艺要求。
2.1.4 开始加热过程后,不得离开操作岗位,随时关注加热炉的运行状况。
2.1.5 在操作过程中,根据加热炉内物质的变化情况,随时调整加热炉的温度和时间。
2.1.6 加热结束后,关闭加热炉的电源和排气装置,确保安全。
2.2 异常情况处理2.2.1 如果加热炉温度超过设定范围,应立即停止加热,并检查设备和控制系统是否正常。
2.2.2 如果加热炉出现故障,应立即报告维修部门,并采取必要的安全措施。
3. 物料处理3.1 经验操作3.1.1 根据工艺要求,将待加热的物料按规定堆放在加热炉内。
3.1.2 确保物料摆放整齐,避免相互干扰和损坏。
3.1.3 注意物料的质量和尺寸,确保加热均匀和充分。
3.2 物料保护3.2.1 在操作过程中,随时检查物料的状况。
3.2.2 如果发现物料出现变形、裂纹等异常情况,应及时采取措施保护物料。
3.2.3 在物料处理过程中,严禁碰撞物料或用力推动物料,以免造成物料破损或危险。
4. 领班指挥4.1 领班是加热炉操作过程中的指挥者,负责协调操作人员和监护设备的运行。
4.2 领班应具备较高的技术水平和丰富的操作经验。
4.3 在操作过程中,领班应随时检查操作人员的操作情况,确保操作按照规程进行。
加热炉天然气安全操作规程

加热炉天然气安全操作规程
一、定义
天然气加热炉是指利用天然气能量的设备,常用于工业、楼宇、家庭
取暖以及加热用水等。
1、使用前检查
在使用天然气加热炉前,先要检查热炉的操作系统和安全防护装置,
检查热炉的接头,燃烧室和排放管道是否正常,热炉自身、燃烧器背板、
抽气器是否完好,以及排烟管道有无破损、漏气现象及防火阀是否正常。
2、熄火后检查
熄火后,需要检查安全熄火阀是否正常关闭,燃烧室内是否有未熄灭
的火星,熄火后还应在操作室内做一次烟雾检测,检查室内有无泄漏气体。
3、高温点火
打开安全阀后,使用灯火或其他高温物体来点火,尽量避免使用易燃
易爆的物体去点火。
在点火的过程中要注意检查口中有无泄漏气体的情况,并配备有效的火灾报警系统及消防设备。
4、满负荷点烧
在点烧时,要求热炉室内的燃烧物质要充分混合,燃烧室内的温度要
恒定,燃烧室内不得出现过量的火花,不得出现火星进入燃烧室,不得出
现对控制系统的烟雾效应,要确保室内温度、火焰长度、火焰样式正常。
5、仪表操作
在点烧和操作中,要经常检查仪表的操作,仪表的指示要正确。
加热炉安全操作规程1

加热炉安全操作规程1加热炉安全操作规程1加热炉是一种常见的工业设备,主要用于进行物料的加热、烘干等工艺过程。
由于加热炉操作时涉及高温、高压等危险因素,为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,必须严格遵守加热炉的安全操作规程。
下面是加热炉安全操作规程1,详细介绍了加热炉的操作前、操作中、操作后的安全注意事项。
一、操作前的准备工作1.操作人员必须经过专业培训,掌握加热炉的结构、工作原理和安全操作规程,熟悉设备的技术参数和运行要求。
2.检查加热炉的工作环境,确保设备周围没有易燃、易爆、腐蚀性或有毒物质,清理设备周围的杂物,保持通风畅通。
3.检查加热炉的设备状态,确认设备的电源、电器、传感器、阀门等部件是否正常工作,如有故障及时报修。
二、操作中的安全注意事项1.在操作加热炉前,必须戴好防护器具,包括热防护服、安全帽、耐高温手套、防护眼镜等。
禁止穿戴松散的衣物和首饰,以防被夹住或引起事故。
2.加热炉启动前,必须仔细检查控制系统,确认设定温度、加热时间等参数正确无误,防止因参数设置错误引发事故。
3.加热炉启动后,操作人员应密切观察设备运行情况,如发现异常情况应及时进行处理,如温度超出设定范围、冷却系统失效、阀门堵塞等,应立即停止加热炉的运行,并报告维修人员进行处理。
4.在加热炉运行期间,严禁操作人员离开加热炉周围,如有特殊情况必须离开,应将加热炉关闭或调至安全状态。
5.加热炉运行期间发生设备故障或火灾时,操作人员应立即按照应急预案进行处理,尽快启动紧急停机装置,利用灭火器等灭火设备进行扑救,确保人员安全。
三、操作后的处理和注意事项1.加热炉停机后,应及时断开电源,关闭各种阀门,清理设备表面的积尘和残留物,保持加热炉的清洁和干燥状态。
2.定期对加热炉进行维护保养,清洗燃料管道和油泵,检查电器设备和传感器的工作状态,及时更换损坏的部件,确保设备的正常运行和安全性。
3.故障发生时,应及时上报维修人员进行处理,严禁擅自进行修理,以免引发二次事故。
加热炉安全操作规程(4篇)

加热炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条加热炉是一种用于加热物体的设备,如不按照本规程要求进行操作,可能会发生火灾、爆炸、中毒等严重事故。
第三条加热炉的操作人员必须了解本规程,掌握加热炉的工作原理和操作方法,严格按照操作规程进行操作。
第四条任何人不得擅自更改加热炉的结构、部件及工作参数,必须经过专业人员的指导和批准。
第二章加热炉的基本原理与结构第五条加热炉的基本原理是通过加热元件对工作物体进行加热,使其达到预设温度。
第六条加热炉主要由加热元件、控制设备、辅助设备等组成。
第七条加热元件是将电能、燃气能、蒸汽等转化为热能的装置,包括电加热管、燃烧器等。
第八条控制设备是用于控制加热炉的温度、时间等参数的装置,包括温度控制器、定时器等。
第九条辅助设备是为了保证加热炉的正常运行而配备的设备,包括通风设备、排烟装置等。
第三章加热炉的操作要求第十条加热炉的操作人员必须经过正规培训,并取得相应的操作证书,具备相关的操作技能。
第十一条加热炉的操作人员必须穿戴好劳保用品,并严格遵守操作规程,确保个人安全。
第十二条加热炉的操作人员必须按照正确的操作流程进行操作,严禁违章操作。
第十三条加热炉的操作人员必须定期进行设备检查和维护,确保设备的正常运行。
第十四条加热炉的操作人员必须熟悉应急处理措施,能够在发生意外事故时迅速采取措施。
第四章加热炉的操作步骤第十五条加热炉的操作人员在操作前,必须检查设备的各个部位是否完好无损,并进行记录。
第十六条加热炉的操作人员必须按照预设参数设置加热炉的温度、时间等参数。
第十七条加热炉的操作人员必须确保加热炉的通风设备和排烟装置正常运行。
第十八条加热炉的操作人员在加热过程中,必须时刻关注加热炉内的温度变化,并根据需要进行调节。
第十九条加热炉的操作人员在操作过程中,必须严禁离开操作岗位,如有特殊情况需要离开,必须有他人代替。
第二十条加热炉的操作人员在加热完成后,必须关闭加热炉并清理加热炉内的残留物。
天然气加热炉操作规程

天然气加热炉操作规程1新建或大修的加热炉投产时要严格按烘炉曲线升温,不允许急剧加热,天然气管道要进行打压试验,合格后方可投产。
2送天然气前要用氮气对天然气管网进行吹扫,经检测合格后方可送天然气。
3调压站送气程序如下:①先关闭调压站外的支管出口阀门,微开调压阀进、出口阀门。
②关闭切断阀信号管进气旋塞,开启检测口旋塞。
将传感器气动薄膜内原有气体排空后关闭旋塞阀③将切断阀手柄向开启方向缓缓旋转20度,使切断阀上下游压力平衡,同时观察系统是否正常。
④当通过切断阀的气流声停止后继续转动手柄,使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣,以保持其开启状态。
⑤调节调压阀上部的调节螺杆,将压力调至额定压力。
⑥压力稳定后,全开调压阀进出口阀门。
⑦开启切断阀信号管进气旋塞,使切断阀投入运行。
4调压阀使用期间,在任何情况下,都应极小心且极缓慢地打开切断阀,避免气流过大损害调压器。
5送天然气前打开所有炉门和烟道闸阀,使炉内保持负压。
同时启动风机,送风至烧嘴前风阀处,打开各仪表阀门。
6送天然气前至点火必须保证炉膛内有明火。
7天然气放散5分钟后,在天然气支管末端取样做爆发试验,连续三次合格后方可点火。
8启动点火器开始点火并迅速打开天然气阀门,天然气点燃后根据需要调治风燃比使熄灭稳定,严禁先给天然气后给火。
9如果点不着或点着后又灭了,应立即关闭天然气阀门,开大风阀进行炉膛天然气放散。
查明原因处理后重新按点火程序点火,严禁不经吹扫直接点火。
10停气作业时要先关闭天然气阀门后关闭风阀的顺序,挨个关闭全部烧嘴,但是风阀不得关死,并保持少量空气送入以防烧嘴烧坏,在烧嘴温度降低后方可关死风阀停鼓风机。
11长期停天然气时应打开支管放散阀门,由调压站接通氮气胶管对管网系统吹扫同时打开烟闸及炉门使炉膛形成负压。
12当天然气压力低于2kPa或高于10kPa时自动切断阀均会自行切断。
13当鼓风机突然停电时立即切断调压阀后支管阀门,关闭所有烧嘴前天然气阀门和风阀,同时打起烟道闸板进行炉膛放散,恢复正常后按点火程序重新点火。
加热炉天然气安全操作规程

加热炉天然气安全操作规程加热炉作为一种常见的加热设备,广泛应用于各种行业和领域。
然而,由于加热炉使用天然气作为燃料,其操作存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命财产安全,制定和遵守加热炉天然气安全操作规程是至关重要的。
以下是一份建议的加热炉天然气安全操作规程,供参考。
一、使用前的准备和检查2.燃气管道:检查燃气管道是否正常,是否存在泄漏。
应定期检查燃气管道连接处的密封情况,如有松动或泄漏现象应立即修复。
3.通风条件:确保加热炉的通风设施良好,可以确保燃烧过程中的废气能够迅速排除,防止可能引发火灾或中毒的危险。
二、点火和运行1.点火步骤:先打开天然气阀门,然后点燃点火炉,再将点火炉放入燃气燃烧区域。
点燃后观察火焰状况,确保燃烧稳定。
2.炉体温度控制:根据工艺要求,合理调整加热炉的温度和火焰大小。
注意不要超出设备的额定温度范围,以免引发事故。
3.异常情况处理:一旦发现火焰异常、异味或其他异常情况,应立即停止运行,并进行检查和处理。
不得随意进行修理操作,应找相关专业人员检修。
三、运行中的安全措施1.监测与检查:运行过程中,应定期监测火焰情况和温度变化,确保火焰处于稳定状态,并能在温度超过安全范围时及时采取措施。
2.定期维护保养:按照设备操作手册的要求,定期对加热炉进行清洁和维护保养,防止积灰或其他物质影响设备的正常运行。
3.防止外界干扰:加热炉应设置在安全区域,远离易燃易爆物品和其他危险因素。
禁止无关人员靠近加热炉,以防止意外发生。
四、停机和紧急处理1.停机程序:停机前先将天然气阀门关闭,等待火焰熄灭;然后关闭点火炉,最后关闭电源。
2.紧急处理:发生火灾、泄漏或其他紧急情况时,首先应确保人员安全,然后尽快采取紧急处理措施,如通知相关部门、紧急关停设备等。
五、培训和教育1.操作培训:对从事加热炉操作的人员进行必要的系统培训,包括安全操作规程、设备性能和常见故障处理等知识。
2.安全意识教育:定期开展安全教育活动,提高操作人员的安全意识,让他们认识到加热炉操作的重要性和安全风险,并学会正确的应对方法。
天然气加热炉操作规程知识分享

天然气加热炉操作规程天然气加热炉操作规程1 新建或大修的加热炉投产时要严格按烘炉曲线升温,不允许急剧加热,天然气管道要进行打压试验,合格后方可投产。
2 送天然气前要用氮气对天然气管网进行吹扫,经检测合格后方可送天然气。
3 调压站送气程序如下:①先关闭调压站外的支管出口阀门,微开调压阀进、出口阀门。
②关闭切断阀信号管进气旋塞,开启检测口旋塞。
将传感器气动薄膜内原有气体排空后关闭旋塞阀③将切断阀手柄向开启方向缓缓旋转20度,使切断阀上下游压力平衡,同时观察系统是否正常。
④当通过切断阀的气流声停止后继续转动手柄,使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣,以保持其开启状态。
⑤调节调压阀上部的调节螺杆,将压力调至额定压力。
⑥压力稳定后,全开调压阀进出口阀门。
⑦开启切断阀信号管进气旋塞,使切断阀投入运行。
4 调压阀使用期间,在任何情况下,都应极小心且极缓慢地打开切断阀,避免气流过大损害调压器。
5 送天然气前打开所有炉门和烟道闸阀,使炉内保持负压。
同时启动风机,送风至烧嘴前风阀处,打开各仪表阀门。
6送天然气前至点火必须保证炉膛内有明火。
7 天然气放散5分钟后,在天然气支管末端取样做爆发试验,连续三次合格后方可点火。
8 启动点火器开始点火并迅速打开天然气阀门,天然气点燃后根据需要调节风燃比使燃烧稳定,严禁先给天然气后给火。
9 如果点不着或点着后又灭了,应立即关闭天然气阀门,开大风阀进行炉膛天然气放散。
查明原因处理后重新按点火程序点火,严禁不经吹扫直接点火。
10 停气作业时要先关闭天然气阀门后关闭风阀的顺序,挨个关闭全部烧嘴,但是风阀不得关死,并保持少量空气送入以防烧嘴烧坏,在烧嘴温度降低后方可关死风阀停鼓风机。
11 长期停天然气时应打开支管放散阀门,由调压站接通氮气胶管对管网系统吹扫同时打开烟闸及炉门使炉膛形成负压。
12 当天然气压力低于2kPa或高于10kPa时自动切断阀均会自行切断。
13 当鼓风机突然停电时立即切断调压阀后支管阀门,关闭所有烧嘴前天然气阀门和风阀,同时打起烟道闸板进行炉膛放散,恢复正常后按点火程序重新点火。
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加热炉天然气安全
操作规程
加热炉安全操作规程
1. 凭“操作证”使用设备
2. 点炉前:
2.1检查炉体、炉壳、砌砖体等主要部件是否完好,确认完好、无严重缺陷后,方进行下列工作。
2.1.1检查天燃气压是否正常(按规定不得低于4mm水银柱)。
2.1.2检查天燃气阀门喷咀和烟道闸板使其处于正常状态,烟道畅通、无积水。
2.1.3在点炉前特别注意天燃气阀门是否紧闭严密,同时用肥皂水检查管道接缝,打开散阀。
2.1.4调整烟道闸板,使炉内保持一定的抽力。
2.1.5新筑或大修后的炉子烘炉时,不得急剧升高或降低温度,应按规定的温升曲线升温,保温和降温。
3. 点炉:
3.1关闭喷咀调风圈及风管阀门及放散阀门。
3.1.2点燃浸油火把,对准天燃气烧咀出口处。
3.1.3慢慢开启天燃气烧咀阀门,待着火后取出火把,调节风量至天然气燃烧正常。
3.1.4按上述操作点不着火时,应迅速取出火把,关闭天然气阀门,等炉子通风5分钟,按上述顺序进行重点,如第二次仍点不着火时,应查明原因,并予以处理后,方允许再点炉。
3.5操作中一定要先放火把,后打开天燃气阀门。
严禁先打开天
燃气阀门,然后用火把点燃引火,否则容易引起爆炸,发生事故。
4值班维护和调节:
4.1炉子加热温度
4.2不允许有天燃气回火,离焰和熄火喷咀存在。
4.3天然气喷咀发生回火时,先关闭天然气喷咀阀门,用水冷却燃烧器。
发生离焰时,先关死喷咀阀门,使炉膛进行通风,在任何情况下都应保持混合气体喷出速度,使用天燃气(OHp=8000大卡/立方米),在天燃气和空气不予热时,混合气体喷出速度应为25--30米/秒。
4.4炉子增加负荷时,先增加天燃气量,后增加空气量。
炉子减少热负荷时,先减少空气量,然后减少天燃气量。
炉子在燃烧时,应保持炉膛一定压力,防止冷空气进入炉内,一般炉内压力0.1—0.2mm水银柱。
4.5调节天燃气阀门、空气阀门和调风圈时,要慢慢地进行,以免引起回火、离焰及噪音。
4.6经常观察天然气燃烧情况,及时调整空气量,使空气过剩系数小且能保证天然气充分燃烧,一般选择α=1.05方为宜。
4.7提高炉子生产能力,加大天燃气消耗量或天燃气热值波动时,一定要注意炉内压力变化,当炉内压力大时,应考虑加大排烟道的截面。
4.8在开始升温的30分钟内,天然气控制阀不要开得太大,待炉
内星暗红色后,即可将天然气压力提高,空气阀也应相应的调节,使燃烧旺盛。
5,停炉
加热炉操作维护规程
1. 凭“操作证”使用设备
2. 点炉前:
2.1检查炉体、炉壳、砌砖体等主要部件是否完好,确认完好、无严重缺陷后,方进行下列工作。
2.1.1检查天燃气压是否正常(按规定不得低于4mm水银柱)。
2.1.2检查天燃气阀门喷咀和烟道闸板使其处于正常状态,烟道畅通、无积水。
2.1.3在点炉前特别注意天燃气阀门是否紧闭严密,同时用肥皂水检查管道接缝,打开散阀。
2.1.4调整烟道闸板,使炉内保持一定的抽力。
2.1.5新筑或大修后的炉子烘炉时,不得急剧升高或降低温度,应按规定的温升曲线升温,保温和降温。
3. 点炉:
3.1关闭喷咀调风圈及风管阀门及放散阀门。
3.1.2点燃浸油火把,对准天燃气烧咀出口处。
3.1.3慢慢开启天燃气烧咀阀门,待着火后取出火把,调节风量至天然气燃烧正常。
3.1.4按上述操作点不着火时,应迅速取出火把,关闭天然气阀
门,等炉子通风5分钟,按上述顺序进行重点,如第二次仍点不着火时,应查明原因,并予以处理后,方允许再点炉。
3.5操作中一定要先放火把,后打开天燃气阀门。
严禁先打开天燃气阀门,然后用火把点燃引火,否则容易引起爆炸,发生事故。
4值班维护和调节:
4.1炉子加热温度
4.2不允许有天燃气回火,离焰和熄火喷咀存在。
4.3天然气喷咀发生回火时,先关闭天然气喷咀阀门,用水冷却燃烧器。
发生离焰时,先关死喷咀阀门,使炉膛进行通风,在任何情况下都应保持混合气体喷出速度,使用天燃气(OHp=8000大卡/立方米),在天燃气和空气不予热时,混合气体喷出速度应为25--30米/秒。
4.4炉子增加负荷时,先增加天燃气量,后增加空气量。
炉子减少热负荷时,先减少空气量,然后减少天燃气量。
炉子在燃烧时,应保持炉膛一定压力,防止冷空气进入炉内,一般炉内压力0.1—0.2mm水银柱。
4.5调节天燃气阀门、空气阀门和调风圈时,要慢慢地进行,以免引起回火、离焰及噪音。
4.6经常观察天然气燃烧情况,及时调整空气量,使空气过剩系数小且能保证天然气充分燃烧,一般选择α=1.05方为宜。
4.7提高炉子生产能力,加大天燃气消耗量或天燃气热值波动。