关于生物质锅炉尾气治理
生物质锅炉烟气治理技术
50中国环保产业2018年第5期聚焦大气污染防治Focus on Air Pollution Prevention and Control生物质锅炉烟气治理技术康景宏（福建龙兰环保科技有限公司，福建 龙岩 364000）摘 要：介绍了生物质锅炉采用微雾除尘和湿式静电除尘组合烟气治理技术，通过合理的工艺和设备选型设计，保证系统稳定运行的同时，确保炉后烟气达标排放。
关键词：生物质锅炉；微雾除尘器；湿式静电除尘器中图分类号：X701 文献标志码：A 文章编号：1006-5377（2018）05-0050-031 引言目前，国内众多小微企业在开发本地竹资源、进行竹制品工业生产活动过程中，产生了大量边角料。
为充分利用这些生物质能，降低企业生产成本，生物质锅炉由此应运而生得到推广使用，但随之也成为分散式的大气污染源。
传统生物质锅炉的烟气治理有两种技术：一是采用水膜除尘器，不仅除尘效率低，且烟气会带走大量的水分，并产生白烟现象，影响达标排放；二是采用布袋除尘器，但由于烟温过高、烟气夹带火星和焦油等原因，导致布袋除尘器出现烧袋、糊袋和破袋现象，影响设备正常运行。
某竹炭生产厂的生物质锅炉规格为12t/h，燃料为竹屑、竹粉等，采用“微雾除尘器+湿式静电除尘器”工艺技术路线，系统投运后，设备运行稳定，粉尘达标排放并消除了白烟现象。
2 生物质锅炉烟气特性生物质锅炉烟气具有如下特性：1）烟气中粉尘颗粒粒径小、浓度大、比电阻大、比重小；2）生物质燃烧不充分，烟气夹带火星；3）烟气排放温度高，通常为170℃～190℃；4）烟气量受燃烧工况影响大，在3.4万～3.6万m 3/h之间波动；5）450℃～500℃温度区间为生物质炭化过程，此过程中，生物质会热解生成大量的焦油并蒸发混合至烟气中；6）在氧气供应不足，燃烧不充分的情况下，生物质会转变为具有很强黏性的炭黑；7）烟气含有HCl和SO 2成分，会腐蚀烟气治理设备。
3 生物质锅炉烟气治理方案的确定生物质锅炉烟尘粒径小、比重小，采用传统的水膜除尘器作为烟气治理设备，粉尘不易被水膜捕捉，除尘效率低；烟温高，会带走大量水分，产生白烟现象。
生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术
生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术随着对可再生能源的需求不断增长，生物质能源作为一种环保、可持续的能源形式备受关注。
然而，生物质能源燃烧锅炉在利用生物质能源的过程中，排放的污染物也成为了一个不可忽视的问题。
为了有效控制生物质能源燃烧锅炉排放的污染物，科学家们不断探索和研究各种控制技术，以保护环境、减少污染。
本文将介绍几种常见的生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术。
一、燃烧技术优化燃烧技术是控制生物质能源燃烧锅炉排放污染物的关键。
通过优化燃烧技术，可以提高燃烧效率，减少污染物排放。
其中，关键的技术包括燃烧控制系统、燃烧温度控制、燃烧空气预热等。
通过合理设计和调整燃烧参数，可以有效降低氮氧化物和一氧化碳等有害气体的排放。
二、烟气净化技术除了优化燃烧技术外，烟气净化技术也是控制生物质能源燃烧锅炉排放污染物的重要手段。
常见的烟气净化技术包括电除尘、湿法脱硫、烟气脱硝等。
这些技术可以有效去除燃烧过程中产生的颗粒物、硫氧化物和氮氧化物等有害物质，减少对环境的影响。
三、余热回收利用技术除了控制排放污染物外，还可以通过余热回收利用技术进一步提高生物质能源燃烧锅炉的能源利用效率，减少对环境的负面影响。
余热回收利用技术可以将燃烧过程中产生的余热转化为电能或热能，从而降低能源消耗，减少对环境的压力。
综上所述，生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术涉及燃烧技术优化、烟气净化技术和余热回收利用技术等多个方面。
通过采用这些技术，可以有效降低生物质能源燃烧锅炉的污染物排放，保护环境，实现可持续发展。
生物质锅炉除尘方案
生物质锅炉除尘方案一、概述（1）燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。
由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。
（2）二次燃烧，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。
（3）燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m³，不会造成体积输灰设备的容量增大。
（4）燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c（5）配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。
二、竹屑锅炉除尘工艺的选择针对上述锅炉特点，提出如下除尘工艺见图：（1）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。
（2）粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。
在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。
（3）袋式除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。
（4）根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度，布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚（PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。
三、脉冲布袋除尘器的结构（1）分室，考虑清灰彻底及故障排除，将除尘器分成若干单元，这样可以保证细粉尘不会再次吸附，也可以不停机检修，达到运行稳定的效果，（2）旁路设置，在锅炉出现异常情况下，如温度超过190°C，或者四管爆裂、输灰故障不能及时排除，点火投油等，对除尘器进行保护。
广东省环境保护厅 广东省质监局关于开展生物质成型燃料锅炉专项整治工作的通知
广东省环境保护厅广东省质监局关于开展生物质成型燃料锅炉专项整治工作的通知各地级以上市环保局、深圳市人居环境委，各地级以上市质监局，深圳市市场监管局：2010年以来，我省3000余台燃煤锅炉改烧生物质成型燃料，为规范生物质成型燃料锅炉，减少污染物排放，根据《广东省工业锅炉污染整治实施方案（2016-2018年）》（粤环[2016]12号）和《广东省2018年蓝天保卫战实施方案》的工作要求，结合“散乱污”专项整治行动，省环境保护厅、质监局、工商局于2018-2019年联合开展生物质成型燃料锅炉（含直燃生物质锅炉）专项整治行动，通知如下：一、整治措施（一）严格监管生物质成型燃料锅炉的污染物排放。
各地环境保护部门要加强对生物质成型燃料锅炉污染物排放的监管，组织开展对排放口的监督性监测检查，生物质成型燃料锅炉的污染物排放浓度要达到或优于现行天然气锅炉对应排放标准（按9%折算基准氧含量排放浓度），一氧化碳排放浓度小于等于200毫克/立方米，生物质成型燃料锅炉的进料口的视频监控设施要与环保部门联网，20蒸吨及以上生物质成型燃料锅炉要安装在线监测设备，并与环保部门联网，鼓励20蒸吨以下生物质成型燃料锅炉安装在线监测设备，对超标排放的生物成型燃料锅炉进行查处。
（二）加强对生物质成型燃料锅炉的管理。
各地质监部门组织对在用生物质成型燃料锅炉进行排查，符合《生物质成型燃料工业锅炉技术条件》（DB44/T 1510，以下简称《技术条件》）要求的，及时将设备清单报送环保部门进行污染物排放检查。
对于不符合《技术条件》要求的，由质监部门依法处理。
对于责令停止使用的生物质成型燃料锅炉，质监和环保部门要及时互通信息，强化监管，确保锅炉符合安全、节能和环保使用要求。
对于新建生物质成型燃料锅炉的，必须由质监部门检查符合《技术条件》、环保部门检查符合污染物排放要求，方可办理使用登记。
二、时间节点（一）清理符合专用锅炉要求的生物质成型燃料锅炉（2018年5月-2018年6月）。
生物质锅炉烟气治理方案
生物质锅炉烟尘治理方案目录目录 (1)1.设计依据及标准 (1)2.设计原则 (2)3.设计数据及排放标准 (2)4.生物质锅炉脱硫脱硝技术 (2)4.1.生物质直燃锅炉概述 (3)4.2.脱硝技术 (3)4.2.1.SNCR脱硝 (3)4.2.2.SCR脱硝 (4)4.2.3.臭氧氧化脱硝技术 (4)4.2.4.ZYY脱硝技术 (5)4.3.脱硫技术 (5)4.3.1.炉内石灰石脱硫 (5)4.3.2.SDA旋转喷雾半干法脱硫..................................................4.3.3.CFB循环流化床半干法脱硫 (6)4.3.4.SDS干法脱硫 (7)4.3.5.湿法脱硫 (7)4.4.生物质锅炉脱硫脱硝推荐工艺分析 (7)5.烟尘处理工艺流程及其说明 (8)5.1.工艺选择 (8)5.2.设备选型及本除尘系统设置特点 (9)5.3.除尘系统设置特点 (10)5.4.除尘设备性能参数表 (12)1.设计依据及标准由于生产需要，需要对80tph燃生物质锅炉进行烟气处理。
1)《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-20142)《大气污染物综合排放标准》GB16297-19963)《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T8471-964)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB126255〕《袋式除尘器性能测试方法》GB121386)《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-917)《钢结构设计规范》GBJ17-888)《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-19979)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-199610)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-852.设计原则1)严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准；2)采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；3)设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；4)在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；5)为了提高处理设备的管理水平，实现科学现代化管理，方案设计中要充分考虑我国国情，采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统；6)利用现有地形，使设备总平面布局合理，减少占地面积。
生物质锅炉排放标准
生物质锅炉是专门燃烧生物质成型燃料的一种锅炉。
生物质属于国家支持推广的新型燃料，避免了目前燃煤锅炉存在的“烟尘污染大、燃烧不充分、浪费大、不节能”等问题。
GB-13271-2014国家相关部门对锅炉大气污染排放标准如下所述:关于生物质锅炉项目废气排放执行标准问题，根据环保部《关于生物质成型燃料有关问题的复函》(环办函[2009]797号)，对生物质成型燃料在燃烧过程中的大气污染排放提出了严格的标准:“应以燃气的排放标准来要求”生物质成型燃料，尽可能减少大气污染。
1、气体排放标准：据析，生物质燃料锅炉燃烧后可实现CO2零排放，NOx 微量排放，SO2排放量小于33.6mg/m3，烟尘排放量低于46mg/m3，相比燃煤、燃油锅炉来讲，其污染指数已经很低。
根据国家对于大气污染物排放控制指标显示，锅炉排放标准为:SO2≤100mg/m3、烟尘≤100mg/m3，因此生物质锅炉排放标准符合控制指标，并且排放浓度远远低于国家标准。
2、固体排放：生物质锅炉除了排放气体以外，还有固体的排出，其固体主要成分是燃烧后的灰分。
燃料包含70%左右的纤维含量，含硫量不到碳含量的1/10，硫硫和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，因此固体灰分的含量也比较低，符合国家排放标准。
3、单台出力65t/h以上采用甘蔗渣、锯末、树皮等生物质燃料的发电锅炉，参照《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定的资源综合利用火力发电锅炉的污染物控制要求执行。
4、单台出力65t/h及以下采用甘蔗渣、锯末、树皮等生物质燃料的发电锅炉，参照《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中燃煤锅炉大气污染物最高允许排放浓度执行。
5、有地方排放标准且严于国家标准的，执行地方排放标准。
6、引进国外燃烧设备的项目，在满足我国排放标准前提下，其污染物排放限值应达到引进设备配套污染控制设施的设计运行值要求。
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生物质热电联产主要污染物排放情况及治理措施研究
生物质热电联产主要污染物排放情况及治理措施研究声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。
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一、废气排放情况及治理措施（一）废气排放现状生物质热电联产项目在运行过程中，废气排放是不可避免的环境问题。
主要废气成分包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等。
这些废气的排放不仅对项目周边环境产生影响，也对大气环境构成一定的威胁。
目前，该项目的废气排放已达到一定的规模，需要采取有效的治理措施来控制和减少废气排放，以保护环境和人类健康。
（二）废气治理技术针对生物质热电联产项目产生的废气，目前已有多种成熟的治理技术可供选择。
1、除尘技术：采用高效除尘器对废气中的颗粒物进行捕集，常用的除尘器有布袋除尘器、电除尘器等。
通过优化除尘器的设计和运行参数，可以提高除尘效率，降低颗粒物排放浓度。
2、脱硫技术：对于含硫废气，可采用湿法脱硫或干法脱硫技术。
湿法脱硫利用吸收剂与废气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸盐和水；干法脱硫则是通过高温下的固硫反应将硫固定在灰渣中。
这两种方法都能有效降低二氧化硫的排放。
3、脱硝技术：针对氮氧化物的排放，可采用选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）技术。
SCR技术利用催化剂促进氮氧化物与还原剂的反应，生成氮气和水；SNCR技术则是在高温下直接喷入还原剂，使其与氮氧化物发生化学反应。
这些技术能够显著降低氮氧化物的排放浓度。
（三）治理措施建议针对生物质热电联产项目的废气排放问题，提出以下治理措施建议：1、加强源头控制：优化生物质燃料的选用和处理工艺，减少燃料中的污染物含量，从源头上降低废气排放。
同时，改进燃烧工艺和设备，提高燃烧效率和环保性能。
2、强化过程管理：建立完善的环境管理制度和监测体系，对废气排放进行实时监控和定期检测。
通过数据分析及时发现并解决潜在的环境问题，确保废气治理设施的稳定运行和达标排放。
生物质颗粒锅炉燃烧的废气排放标准
目前中国尚未制定燃用生物质燃料的锅炉、窖炉烟气排放标准和污染物排放检测方法及标准，因此，也无法出台鼓励生物质燃料推广应用的激励政策，难以调动化石能源用能企业利用生物质能源替代燃料的积极性，造成了“市场虽大、但大门紧闭”的局面，阻碍了生物质成型燃料替代化石燃料技术的商业化推广应用。
不过环发有文《关于界定生物质成型燃料类型有关意见的复函》，内容如下：
一、根据《关于划分高污染燃料的规定》（环发〔2001〕37号），未将“生物质成型燃料”划分为高污染燃料。
近年来，生物质成型燃料技术发展迅速，在使用专用锅炉并配套袋式除尘器的条件下，烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物排放浓度较低，可以达到相关标准的限值要求。
二、生物质成型燃料在燃烧不完全或污染治理设施运行不正常的情况下，都有可能造成一定程度的空气污染。
考虑到部分城市目前在燃煤锅炉清洁能源改造工作中存在的清洁能源保障不足问题，我部原则同意在使用专用锅炉并配套袋式除尘器的条件下，由城市政府结合本行政区实际情况决定是否允许生物质成型燃料在高污染燃料禁燃区内使用。
三、生物质成型燃料属于可再生能源，是一种较好的煤炭替代燃料。
我部将与相关部门密切配合，进一步完善技术标准和政策法规，促进生物质燃料的推广使用。
根据上级的要求，方城县三利热能开发有限公司对运行的生物质锅炉排放尾气进行了检测，数据达到环保规定的排放标准，排放数据如下：
根据数据可见，生物质燃料在锅炉内燃烧后排放完全低于现在的锅炉排放标准，属于真正的清洁环保燃料。
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锅炉废气治理工程
设
计
方
案
1、工程概况
1.1、项目背景
为适应环保新形势的需要，解决当前锅炉尾气夹带雾滴及细微颗粒等问题，在对湿式电除尘（雾）器除雾机理论证其可行性的基础上，借鉴于国内湿式电除尘（雾）器应用于其尾气进行深度净化成功案例，拟采用高效湿式电除尘（雾）器对建设单位锅炉尾气夹带雾滴及细微颗粒等有害物质进行深度净化治理。
1.2、工程建设规模及厂址
工程建设规模：本项目为锅炉尾气夹带雾滴及细微颗粒深度净化环保工程，设计风量依厂方提供的参数（工况风量）：
2、污染物成因
2.1、污染物成因
酸雾及雾滴形成原因
锅炉炉尾气经湿法脱硫后，烟气中的湿含量迅速达到饱和，因烟气中携带的细微粉尘和饱和水一起成为雾滴的凝聚核心，超过饱和的那一部分水蒸汽便开始在空间凝结成细小液滴，形成酸雾和液滴。
因烟气中亦含二氧化硫等成分。
中和烟气经绝热增湿后温度降低，生
成酸雾和雾滴。
气溶胶形成原因
脱硫后的饱和湿烟气携带着大量固体颗粒，粒径小于5μm的微细粉尘悬浮在气体中，在气体湿基状态下形成“气溶胶”。
从机理上分析，机械除雾器是利用浆液液滴的惯性力进行分离，当液滴粒径小到一定程度时，机械除雾器就失去了分离能力。
一般其所能去除的最小粒径为50μm，粒径小于10μm的液滴以及微细粉尘等无法去除。
湿烟囱排放烟羽透明度差，烟羽呈白色，出现“大白烟”景观污染问题。
3、湿式电除雾器工作机理及技术特点
3.1、湿式电除雾器工作机理
湿式电除雾器设备是由阴极线和阳极管（沉淀极）组成的，其工作原理为烟气通过高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝集、降落而被除去。
为了使带电离子在电场中稳定的向同一个方向运动，那就必须变交流电为直流电，所以电除雾器设备必须设置一套整流、变压供电装置。
为了提高电除雾器设备的除尘、除雾效率，必须形成一定强度的电场，这就要求在电除雾器设备阳极管内必须具备大于起晕电压和起晕电流，同时阴极线上必须具备一定的线电流强度。
尘、雾的粒径大小和导电性能也是决定除尘、雾效率的重要因素，导电玻璃钢电除雾器设备除尘、雾的主要粒径范围为0.01—100um之间，烟尘烟雾的比电阻范围为3×106—1010欧姆.厘米。
为了保证电除雾器设备除尘除雾效率，必须定期对电除雾器设备沉淀极用水进行清洗。
3.2、湿式电除雾器技术特点
—100um均可除去，对烟尘烟雾适用范围广泛；
—99.5%，最高可达99.9%；
设备概述
1、主体设备
本公司生产的蜂窝型导电玻璃钢电除雾器是以高档耐腐蚀间苯树脂为基体，碳纤维，玻璃纤维为增强材料，通过专用模具采用挤压成型工艺制成的一种导电玻璃钢高效净化除雾设备。
其特点如下：
1、导电性能好，除雾效率高。
电雾的效率可达99.00%以上。
2、耐腐蚀性强。
能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。
3、阻燃性好。
经国家专业测试机构检测，阻燃等级达V0级，因此，即使电场内产生拉弧也不会引燃沉淀极管。
4、重量轻、强度高、外形尺寸稳定，设备使用寿命长。
5、结构紧凑。
蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀极表面。
极管之间不存在死区。
因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积少。
6、工作烟气的阻力小，气流分布均匀，阴极线保持稳定，从而达到最佳效果，除雾效率高。
设备技术参数和结构特点
1、设备技术参数
1.1设备名称：导电玻璃钢电除雾器。
1.2规格型号：
规格型号：BDW30—4.5
集尘极形式：正六边形（内切园Φ340㎜）
集尘极管长: L=4500㎜
集尘极截面积：3.0㎡
集尘极表面积:158.7㎡
烟气进口：D600
烟气出口：D600
1.3用途：用于除去烟气中的水雾、微尘及臭气。
1.4数量：1台
1..5技术性能
、水雾、烟尘、其他有机臭气。
2
1.5.2 烟气温度：≤60℃
≤60℃
1.6恒流高压直流电源（户外式）
额定电压/额定电流：100kv/0.15A 1台
1.7间歇冲洗水量：30m3/h—30min
1.8电除雾器总的除雾效率：≥80%
在脱硫塔出口含尘浓度≤100mg/Nm3时，出口尘含量≤30mg/Nm3（实测）2、设备本体结构
2.1本设备由上壳体，阳极管组（沉淀极，以下统称阳极管组）、中壳
体及下壳体组成设备本体部分。
其中阳极管组由正六边形阳极管采用先进的挤压工艺复合成型。
该工艺使每台阳极管组束具有完美的整体性，强度高、阳极管的同心度、平行度高。
2.2设备内部采用高效铅梯合金阴极线，提高比电流和电场强度。
上壳体内安装有间断喷淋装置、阴极框架；中壳体内设有气体均布装置、阴极锤固定架.设备顶部安装有带引线和不带引线的绝缘箱，绝缘箱采用特殊的绝缘材料，保证箱体绝缘性更可靠。
2.3设备外型：方型，外观质量达到光洁、无气泡、无明显凸凹现象。
3、电除雾器控制说明
3.1、电除雾器详细操作及使用说明见我公司制定的《导电玻璃钢电除雾器
操作保养规程》。
4、主要设计参数、标准规范、设计内容及设计原则
4.1、主要设计参数
烟气设计参数见下表（脱硫塔出口，即湿式静电除尘器进口）：
基本设计参数
4.2、设计标准及规范
《中华人民共和国环境保护法》（1989）；
《中华人民共和国大气污染防治法》（2000）；
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
4.3、设计内容
4.4、设计原则
积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。
妥善解决项目生产运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
严格执行现行的防火、安全、环境保护等国家和地方规范、法规与标准。
5、湿式电除雾器主要技术指标
6、验收标准
除雾效率：≥80%
在脱硫塔出口含尘浓度≤100mg/Nm3时，出口尘含量≤30mg/Nm3（实测）7、设备供货清单
工程说明：
1）本工程包括导电玻璃钢设备本体、电气、仪表、自控、冲洗装置、绝缘加热保护系统的制作、安装、开车、调试。
2）本工程不含设备土建基础、基础预埋件、装置外的给排水及配变电设施。
3）不含喷淋用循环水池、循环水处理系统
4）甲方电源主线入我方控制柜
13、施工工期
计划工期为50天。