发动机总装车间安全、现场及环境管理办法(正式版)
车间现场安全环保管理制度
车间现场安全环保管理制度一、总则1. 本制度适用于公司内所有车间的现场安全管理和环保工作。
2. 车间主任负责本车间的安全环保工作的组织和实施。
3. 所有员工必须遵守本制度，积极参与安全环保活动。
二、安全环保责任1. 车间主任负责制定车间安全环保计划，确保资源配备。
2. 安全员负责监督和检查安全环保措施的执行情况。
3. 班组长负责组织班组员工学习安全环保知识，执行安全操作规程。
三、安全教育与培训1. 新员工必须经过安全环保知识培训后才能上岗。
2. 定期组织安全环保知识的学习和考核。
3. 对安全环保表现突出的员工给予表彰和奖励。
四、现场安全管理1. 严格执行安全操作规程，禁止违章操作。
2. 定期检查设备设施的安全状况，及时消除安全隐患。
3. 配备必要的安全防护设施和个人防护用品。
五、环保管理1. 严格遵守环保法规，控制污染物排放。
2. 定期监测污染物排放情况，确保达标排放。
3. 推广使用环保材料和节能技术，减少资源消耗。
六、事故处理与应急预案1. 建立事故报告制度，事故发生后立即报告并启动应急预案。
2. 对事故进行调查分析，找出原因，防止类似事故再次发生。
3. 定期组织应急预案的演练，提高员工的应急处理能力。
七、监督检查1. 安全员定期对车间进行安全环保检查，发现问题及时整改。
2. 鼓励员工举报安全隐患和环保问题，保护举报人的合法权益。
3. 对违反安全环保制度的行为，根据情节轻重给予处罚。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由安全环保部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，须经安全环保部门审核，公司批准后方可执行。
3. 本制度与国家法律法规冲突时，以国家法律法规为准。
发动机厂安全管理制度
一、总则为了保障发动机厂员工的身心健康和生命安全，防止和减少安全事故的发生，确保生产秩序的正常进行，特制定本安全管理制度。
二、安全责任1. 发动机厂全体员工必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产理念，自觉遵守国家安全生产法律法规和本制度。
2. 厂长对本厂安全生产负总责，各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，全体员工对本岗位安全生产负直接责任。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须接受安全生产教育和培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期对全体员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 对特种作业人员进行专门的安全操作培训，并取得相应的资格证书。
四、安全设施与防护1. 发动机厂必须配备必要的安全防护设施，如防护罩、防护网、安全通道等。
2. 定期检查和维护安全防护设施，确保其完好有效。
3. 员工必须正确使用安全防护设施，不得擅自拆除或关闭。
五、生产作业安全1. 严格遵守操作规程，不得违章操作。
2. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 严格执行设备操作规程，不得擅自调整设备参数。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
5. 严禁在设备运行中维修、调整或进行其他操作。
六、消防安全1. 建立健全消防安全管理制度，定期进行消防演练。
2. 厂区内严禁吸烟、使用明火，易燃易爆物品必须妥善保管。
3. 定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。
4. 员工必须掌握消防器材的使用方法，学会扑救初期火灾。
七、交通安全1. 厂区内车辆行驶必须遵守交通规则，减速慢行。
2. 驾驶员必须持有相应驾驶证，严格遵守交通法规。
3. 停放车辆时，不得占用消防通道、紧急出口。
八、事故报告与处理1. 发生安全事故，必须立即上报，不得隐瞒、谎报。
2. 对事故进行调查分析，查明原因，制定整改措施。
3. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。
4. 对事故教训进行总结，加强安全生产管理。
九、附则1. 本制度自发布之日起施行。
总装车间现场安全管理制度
一、总则为加强总装车间现场安全管理，确保员工人身安全、设备安全和生产环境安全，特制定本制度。
本制度适用于总装车间所有员工及外来人员。
二、安全管理目标1. 遵循国家有关安全生产法律法规，落实安全生产责任制。
2. 最大限度地减少安全事故发生，保障员工生命财产安全。
3. 提高员工安全意识，形成良好的安全文化氛围。
三、安全管理制度1. 岗位职责（1）各级管理人员应认真履行安全生产职责，加强安全生产管理，定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）员工应严格遵守操作规程，服从管理，自觉维护生产现场安全。
2. 安全教育（1）新员工入职前必须接受安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 人员管理（1）员工上岗前应进行身体检查，确保身体状况符合岗位要求。
（2）员工必须按规定穿着工作服、工作鞋，佩戴好安全帽等防护用品。
4. 生产现场管理（1）生产现场应保持整洁、有序，通道畅通，设备布局合理。
（2）严禁在生产现场追逐、打闹、吸烟、使用明火等行为。
（3）严禁在设备运转时进行清洁、润滑、调整等操作。
5. 设备安全（1）设备应定期进行维护保养，确保设备安全运行。
（2）操作设备前应熟悉设备性能、操作规程，不得违规操作。
6. 电气安全（1）电气设备应安装符合国家标准，确保绝缘良好。
（2）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）严禁私拉乱接电线，严禁在电气设备附近堆放易燃易爆物品。
7. 高空作业安全（1）高空作业人员必须经过专门培训，取得相应资格证书。
（2）高空作业时，必须佩戴安全带，确保安全。
（3）高空作业区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。
8. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即组织抢救，保护现场，并立即上报。
（2）制定应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、奖惩措施1. 对严格遵守安全制度、积极消除安全隐患的员工给予表彰和奖励。
发动机总装车间安全现场及环境管理办法
发动机总装车间安全现场及环境管理办法一、安全现场管理1. 安全生产管理制度1.1 发动机总装车间应严格按照《安全生产法》、《安全生产管理条例》等相关法律法规的规定，建立完善的安全生产管理制度；1.2 发动机总装车间应组织开展每月一次的安全生产教育培训，以提高员工的安全意识和技能水平，并不断加大安全管理工作力度；1.3 发动机总装车间应建立健全安全生产责任制，明确各级岗位职责和相应的安全管理制度。
2. 安全设施管理2.1 发动机总装车间应设立进出口安全门和安全防护栏杆，确保外来人员无法进入装配区域；2.2 安装消防设施，如火灾自动报警设备、灭火器等；2.3 安装气体泄漏、烟雾等监测报警设备。
3. 安全生产操作规程3.1 发动机总装车间应制定操作规程，规范生产人员在装配过程中的行为和操作；3.2 操作规程要求设备和工具保持良好的状态，定期检查和维护。
4. 废弃物处理4.1 发动机总装车间应采取有效措施对废弃物进行分类、存储、运输和处置，切勿乱丢弃造成环境污染。
二、环境管理1. 环境保护制度1.1 发动机总装车间应遵守《环境保护法》、《大气污染防治法》等国家、省、市级环境保护法规的规定；1.2 发动机总装车间应制定环境保护制度，明确各级岗位职责和环保管理制度。
2. 废弃物管理2.1 发动机总装车间应建立完善的废弃物管理制度，落实废弃物分类、储存、运输和处置的责任；2.2 废弃物应按规定进行分类储存，并定期运往指定场所处理。
3. 通风设施管理3.1 发动机总装车间应安装并维护有效的通风设施，保持良好的通风环境；3.2 定期对通风设施进行清洁和维护。
4. 环保检测4.1 发动机总装车间应按规定定期进行环保检测，对检测结果进行记录和归档。
以上安全现场及环境管理办法仅供参考，发动机总装车间应根据实际情况制定更为详细的管理办法，并不断加强管理力度，确保生产过程中安全可靠，环保合规。
发动机厂现场管理制度
第一章总则第一条为加强发动机厂现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于发动机厂所有生产区域、辅助设施及办公区域。
第三条发动机厂现场管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学管理，持续改进；3. 严谨细致，高效有序；4. 环保节能，文明生产。
第二章组织机构及职责第四条发动机厂设立现场管理领导小组，负责全厂现场管理工作的组织、协调、监督和检查。
第五条现场管理领导小组职责：1. 制定现场管理制度及实施细则；2. 组织开展现场管理培训和考核；3. 定期检查现场管理情况，对存在的问题进行整改；4. 负责现场管理工作的奖惩。
第六条各部门应设立现场管理负责人，负责本部门现场管理工作的组织实施。
第七条现场管理负责人职责：1. 贯彻执行现场管理制度；2. 组织开展本部门现场管理培训和考核；3. 定期检查本部门现场管理情况，对存在的问题进行整改；4. 向现场管理领导小组报告本部门现场管理工作情况。
第三章现场管理要求第八条安全生产1. 厂区内所有设备、设施应定期进行检查和维护，确保其安全运行；2. 员工应遵守安全操作规程，正确使用安全防护设施；3. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识；4. 设立安全警示标志，提醒员工注意安全。
第九条质量管理1. 严格执行产品质量标准，确保产品质量；2. 定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时整改；3. 建立质量追溯体系，确保产品质量可追溯；4. 加强与供应商的合作，确保原材料、零部件质量。
第十条 5S管理1. 定期开展5S活动，保持生产现场整洁、有序；2. 对生产现场进行分类、标识、定位，提高物品存放效率；3. 定期清理生产现场，消除安全隐患；4. 培养员工良好的习惯，提高工作效率。
第十一条环境保护1. 严格执行环保法规，减少污染排放；2. 定期检查环保设施运行情况，确保其正常运行；3. 加强员工环保意识教育，提高环保素质；4. 建立环保档案，记录环保工作情况。
总装车间安全、环境、5S检查管理规定
请在使用前核对网上此文件的最新有效版本Please check the latest version of the document on the server before you use it公司机密（密级C3） CONFIDENTIAL (LEVEL C3) 总装车间安全、环境、5S 检查管理规定Page 1/11. 目的为规范总装车间现场安全、环境及5S 的管理，消除车间内的管理盲点，创造有序的工作环境，特制定本规定。
2. 编制和适用范围本规定文件由总装车间编制，适用于总装车间。
3. 原则3.1 区域负责制：区域管理者是该区域内安全、环境、5S 的第一责任人；3.2 无缝覆盖制：总装车间内的每一个地方，都有责任人负责管理。
4. 管理规定4.1 总装车间各级管理人员根据公司相关SOT 规定对总装区域各工段进行安全、环境、5S 检查。
4.2 总装车间高级经理每周根据公司规定次数主持对总装区域安全、环境、5S 检查，安全工程师负责记录与跟踪，在检查过程中，对于发现的问题，立即与现场员工进行面谈，交流意见，制定最佳整改方案，安全工程师负责跟踪整改情况，并在次日晨会上汇报实施结果。
4.3 总装安全工程师每日对各工段进行安全、环境、5S 巡查，发现问题拍照记录，填写日常检查记录跟踪表，制定整改措施，并在次日晨会上汇报，原件下发到相关工段，各工段负责组织整改和反馈整改完成情况，相关主管整负责协调推进整改，安全工程师负责跟踪整改进度，确认、核实整改完成情况。
4.4 各主管每班次对本工段进行检查，对检查出的问题，力争立即整改，对于不能立即整改的问题，督促相关人员填写问题整改报告表，制定整改方案，跟踪整改实施状况。
4.5 班组长每天开线前进行班组安全、环境、5S 检查，发现问题立即督促整改，不能及时整改的要立即向主管报告，并通知相关员工注意，将问题记录在安全隐患、合理化建议跟踪表上，填写问题整改报告，经领导批准后实施。
机组总装车间管理制度
第一章总则第一条为确保机组总装车间安全生产、提高生产效率、保证产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于机组总装车间所有员工、设备、物料及生产过程。
第二章车间环境与设施第三条车间环境应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
第四条车间设施包括但不限于生产设备、检测设备、安全防护设施等，所有设施应定期检查、维护，确保其正常运行。
第五条车间内应配备必要的安全警示标志，提醒员工注意安全。
第三章员工管理第六条员工应经过专业培训，熟悉操作规程，持证上岗。
第七条员工应遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到、早退。
第八条员工应遵守车间各项规章制度，服从车间管理。
第九条员工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
第四章生产过程管理第十条生产前，应检查设备状态，确保设备正常运行。
第十一条生产过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。
第十二条严格执行物料检验制度，确保所用物料符合质量要求。
第十三条定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时处理。
第十四条严格执行安全生产制度，确保生产过程安全无事故。
第五章设备管理第十五条设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和维护保养方法。
第十六条设备出现故障，应及时上报，并采取措施排除故障。
第十七条定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。
第十八条设备更新、改造应严格按照相关规定执行。
第六章物料管理第十九条物料入库、出库应严格登记，确保账物相符。
第二十条物料存放应按照规定分类、分区存放，确保物料不混用、不混淆。
第二十一条物料使用应按照生产计划执行，不得随意浪费。
第七章安全生产第二十二条车间内禁止吸烟、饮酒，严禁操作人员酒后上岗。
第二十三条严禁操作人员违章操作，违反安全规定。
第二十四条车间内禁止使用明火，禁止存放易燃易爆物品。
第二十五条定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第八章奖惩第二十六条对严格遵守本制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。
第二十七条对违反本制度、造成安全事故的员工给予严肃处理。
发动机总装车间安全、现场及环境管理办法
发动机总装车间安全、现场及环境管理方法一、前言发动机总装车间是汽车制造企业的关键部门之一、在该车间内，工作人员通常需要接触各种多而杂的机械设备和物料，因此必需高度重视车间安全问题。
除此之外，发动机总装车间还需要保证生产现场的卫生环境和环保标准。
为了确保生产安全、生产环保和全面提高发动机总装车间工作效率，本文将从以下几个方面打开探讨：1.安全管理方法；2.生产现场管理；3.环境管理方法。
二、安全管理方法1.安全教育发动机总装车间的员工必需定期接受安全教育。
教育课程应当包括各种安全措施、应急预案和隐患排查。
在工作期间，员工必需正确使用工作设备，戴好安全帽和手套等安全装备并定期进行检查，避开发生意外事故。
此外，定期组织员工参加消防、急救和防守性驾驶课程，提高员工的安全意识和安全技能，保证生产和员工的安全。
2.安全生产标准发动机总装车间需要建立安全生产标准，对各种设备和操作程序订立认真安全措施。
例如，在装载和搬运不安全物品时，必需采纳正确的装载方式和设备。
在接触高压电线或承重设备时，必需实行妥当的安全措施。
在使用火焰时必需实行消防措施等等。
3.隐患排查发动机总装车间的隐患排查必需适时、全面和有效。
定期检查操作设备的完好率、电气设备或火源的隐患及简单发生的环境事故等隐患。
4.灾祸预案发动机总装车间应建立完善的灾祸预案，以应对各种可能的紧急事件。
预案的内容应当包括灾祸分类、疏散程序及灾祸处理等。
定期通知员工应急预案和紧急撤离程序，确保员工能够适时应对突发事件。
三、生产现场管理1.流程规范定期对车间生产流程进行规范，每一个成品都应有标准的生产流程记录该成品所用的工艺路线，以便在生产过程中追溯，并建立更严格的质量管理体系。
并进行机械设备规范管理、清洗灰尘、调整设备等。
2.现场维护拥有闲置的工业机器设备进行定期保养，清楚表明机器设备维护和修理记录，适时清理车间内的垃圾，保证有良好的生产环境以及盈利创收。
3.异常监测发动机总装车间需要实时监测生产线上各项数据，例如燃气排放、雾霾物浓度、温度变化等等，这些数据将有助于提高生产效率，并有助于保证生产环境的健康。
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发动机总装车间安全、现场及环
境管理办法
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
发动机总装车间安全、现场及环境管理办法
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、目的
为保证车间安全、现场、环境管理工作全面达到公司要求, 解决和改善现场出现的违规、违章现象, 同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的发生, 使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性, 车间将结合班组自主管理, 强化班组现场、环境管理和安全生产管理, 采取班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。
认真做到职责明确、责任到位、责任人清楚。
为此车间特制定安全生产、现场及环境管理办法。
二、安全、现场及环境管理领导小组
组长：施峰
副组长：申晓斌
成员：车间职能人员及生产线班组长
三、管理领导小组职责
开展各类专项检查, 对检查发现的各类问题, 及时制定整改措施、落实整改, 评价、考核。
四、评价流程
班组每天自查, 工段每天抽查, 车间每天检查, 次月初兑现检查考核项。
五、评价考核
1、班组及工段自查、抽查发现问题, 立即整改。
2、车间检查发现问题, 首次出现整改, 重复出现予以考核。
五、说明
5.1 本管理办法具体检查内容将根据实际情况进行修订、增加。
5.2 南京长安公司层面检查出现的问题, 考核金额按公司考核金额为准。
5.3 本办法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。
六、附件
6.1 考核细则
条款
规范管理要求
违规行为描述
罚款（元）
6.1.1
熟悉安全规章, 安全责任明确无年度生产计划或总结
100
6.1.2
无安全教育记录、工作安排, 无检查记录50
6.1.3
未按时报送安全报表
100
6.1.4
值班人员未遵守值班规定
100
6.1.5
应严格执行安全宣传教育管理规定, 提高全员安全知识与
安全意识, 积极参加公司安全活动
未按规定做好各类人员的安全教育, 无记录可查
50
6.1.6
新进员工未进行三级安全教育, 或未定期进行安全教育
50
6.1.7
变换工种的职工, 班组未进行安全教育1人次50
6.1.8
离岗3个月以上的职工复岗未安全教育1人次50
6.1.9
部门每月未召开安全领导小组会
100
6.1.10
班组未组织每月进行四次安全专题活动100
6.1.11
未执行公司要求组织开展的安全专题活动
100
6.1.12
消防或应急设施配置合理, 有标识, 有专人管理。
不得擅自关闭、停用消防或应急设置
消防或应急设施周围或安全通道上摆放物品, 阻挡消防通道或安全通道
50
6.1.13
消防或应急措施未按规定检查
50
6.1.14
故意损坏、偷窃消防或应急设施1000
6.1.15
消防设施挪作它用
100
6.1.16
擅自关闭、停用消防设置或严重阻塞消防通道500
6.1.17
发生故障、问题不及时报告
100
6.1.18
易燃易爆危险场所应有管理制度, 有醒目的安全警示标牌, 危险作业定人, 危险物资定置、定量存放, 有专人管理, 按分管责任定期检查有记录
没有醒目的安全警示标志
200
6.1.19
,未按期按检查内容检查并做好记录（要求记录齐全, 签名规
范）
50
6.1.20
危险点区域内不能使用移动电话
500
6.1.21。