氟碳涂料559CN施工工艺
室外墙壁氟碳涂料施工工艺流程
室外墙壁氟碳涂料施工工艺流程
1. 准备工作
在进行室外墙壁氟碳涂料施工之前，需要进行以下准备工作：
- 对墙壁表面进行清洁，确保没有尘土、油脂或其他污染物；
- 对墙壁进行修复，如有裂缝或损坏的地方需要进行修补；
- 涂料材料的准备，包括氟碳涂料、稀释剂等。
2. 施工步骤
步骤一：底漆涂刷
- 使用刷子或辊子，将底漆均匀涂刷在墙壁表面，确保覆盖整个区域；
- 底漆要求干燥时间根据具体产品说明进行等待。
步骤二：中间涂料涂刷
- 在底漆干燥后，使用刷子或辊子将中间涂料均匀涂刷在墙壁表面，确保覆盖整个区域；
- 中间涂料要求干燥时间根据具体产品说明进行等待。
步骤三：面涂料涂刷
- 在中间涂料干燥后，使用刷子或辊子将面涂料均匀涂刷在墙壁表面，确保覆盖整个区域；
- 需要根据具体产品说明进行涂刷次数和干燥时间。
3. 注意事项
在进行室外墙壁氟碳涂料施工时，需要注意以下事项：
- 施工环境要求干燥、清洁，并确保良好通风；
- 涂刷时要保持手法均匀稳定，避免出现刷痕或漏刷现象；
- 涂料的干燥时间和温度要按照产品说明进行控制。
以上为室外墙壁氟碳涂料施工工艺流程的简要介绍，具体操作步骤和要求需根据具体产品说明进行。
在施工过程中，请确保遵守相关安全规定，并采取适当的防护措施。
氟碳漆施工工艺步骤
氟碳漆施工工艺步骤一、基层要求1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《 JGJ 建筑装饰工程施工及验收规范》2.抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物3.基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度w 2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于 10％， PH 值不得高于 9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护 10 天以上，冬季需 20 天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护 21 天以上，冬季需 28 天以上二、基面处理1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层4.处理完毕要求符合平整度要求w 2mm5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物三、满批氟碳漆专用抗裂腻子1•采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水=20；1； 8 的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均2.较长放置时间为 4 小时，超过 4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下5.腻子一般批嵌 4-5 遍；6.腻子层干燥（一般不超过 4 小时）后进行砂磨6.应采用 120目或 150 目砂纸打磨7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线四、抛光腻子施工1.在打磨平整的腻子长进行抛光腻子的施工2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面3.线条平直、阳角笔挺，无残缺4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉五、氟碳底漆喷涂1.检查腻子是否符合要求，有题目的地方及时修补2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）3.要求喷涂平均，不能漏喷，颜色应保持平均一致，不得泛起发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必需打磨至符合要求5.打磨应采用 280目或 360 目水磨砂纸，打磨应仔细，留意不能将涂膜磨穿6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。
氟碳漆施工工艺流程
氟碳漆施工工艺流程
一、准备工序
1、准备基础：将现场准备好，铺上垫膜、布帘，浇洒细砂浆瓷砖，布
设乳胶漆底漆。
2、除污处理：除去表面灰尘、油污，确保地面清洁干净，杜绝表面杂
物干扰。
3、防水处理：根据实际情况抹布设防水涂料，以防水作用。
4、腻子处理：在地面喷洒湿腻子，以保持面层润滑，平整无变形，然
后拉平用擦料水洗干净。
二、主体工序
1、漆料配比：确定漆用量，根据施工面积批量配比漆底漆，使用专用
漆盒搅拌均匀，然后静置至施工无异物产生。
2、底漆施工：将搅拌均匀的漆浆涂刷均匀于地面，有必要时多涂几遍，确保漆层厚度达到要求。
3、涂刷工艺：用毛刷把漆料涂抹于地面，垂直刮法使涂膜形成表面有
光滑度，仔细把所有部位、棱角处涂抹完成。
4、室内环境控温：保持室内温度在室温18～22℃，湿度在45%～65%，漆料能正常的聚合而不会影响施工结果及质量。
三、后处理操作
1、干燥硬化：确保面层完全干燥，留有足够的时间让室内漆膜得到足
够的硬化，再查验确认施工完毕。
2、清洗：用清水或软布把地面上所留下的杂物和变色物清洗干净，以免影响漆料表面效果。
3、检查：最终检查工程施工完毕，在油漆表面没有发现任何瑕疵，检查并清理外围现场，现场环境无污染。
四、总结
根据氟碳漆的应用特性，施工前要准备好所有的材料，在施工过程中要严格按照工艺步骤要求，尽量避免不必要的缩短、修改施工过程，工程施工结束要检查地面漆是否平整，漆膜是否干净、漆层是否有瑕疵，最终给客户确认漆膜表面装修效果是否达到预期。
外墙氟碳漆施工工艺与流程解析
外墙氟碳漆施工工艺与流程解析外墙氟碳漆是目前应用较广的一种外墙涂料，具有耐候性强、色彩鲜艳、保持时间长等特点。
它适用于建筑物的外墙装饰，尤其在高档住宅、商业大楼和公共建筑等领域得到了广泛应用。
在进行外墙氟碳漆施工时，需要遵循一定的工艺与流程，以确保施工质量和外墙装饰效果。
本文将对外墙氟碳漆施工的工艺与流程进行解析。
一、准备工作1. 预处理：在进行氟碳漆施工之前，首先要对外墙表面进行预处理。
这包括清洗、除旧漆、修补等工作，以确保外墙表面平整、干净，并能提供一个良好的基础。
2. 保护措施：在施工过程中，需要对周围环境进行保护。
可以采用遮挡布或者胶纸等材料，将不需要涂料的部分进行遮挡，以免污染其他区域。
二、施工工艺1. 底漆涂刷：在进行底漆涂刷时，可以根据需要选择合适的底漆类型。
底漆的选择要考虑到外墙材料的特性以及氟碳漆的使用条件等因素。
一般情况下，需要进行两遍底漆的涂刷，每一遍的干燥时间为4-6小时。
2. 中涂涂刷：在底漆涂刷完成并干燥后，可以进行中涂涂刷。
中涂涂刷旨在提供一层均匀的基础色，并增强基材的附着力。
通常情况下，需要进行两遍中涂的涂刷，每一遍的干燥时间同样为4-6小时。
3. 面涂涂刷：在中涂涂刷完成并干燥后，可以进行面涂涂刷。
面涂涂刷是最后一道工序，决定了外墙装饰效果的质量。
需要进行两遍面涂的涂刷，每一遍的干燥时间同样为4-6小时。
4. 涂刷顺序：在进行涂刷时，需要遵循由上到下、由内到外的原则。
先涂刷建筑物上部的墙面，再向下进行，最后涂刷建筑物外侧的墙面。
这样可确保施工的整体效果和质量。
5. 漆膜干燥：完成涂刷后，需要等待漆膜完全干燥。
在不同氟碳漆品牌和型号中，干燥时间可能有所差异，一般需要1-2天的时间。
三、质量检验与整理1. 漆膜检查：施工完成后，需要对漆膜进行检查，确保没有起皮、剥落、开裂或变色等问题。
如有问题，应及时进行修补或重新涂刷。
2. 环境整理：在施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理工作。
氟碳漆的施工工艺做法【最新版】
氟碳漆的施工工艺做法氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的一种涂料，使用非常广泛，性能优越效果好，现在来介绍一下氟碳漆施工工艺。
基面处理:1、基面要求水泥砂浆抹灰，抹平收光。
外墙要求做防水。
基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。
外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
2、清理修整将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。
3、粘贴网布用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。
抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。
玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。
4、切缝嵌缝根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝(一般宽10-25mm，深15-20mm)，两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。
分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水)、装饰性(仿铝塑板效果凹形线条)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。
分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。
分块大小要合适，一般每块1-2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。
5、粗腻子找平按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。
批刮时两人同时配合，均匀用力。
线条要挺拔，阴阳角要方正。
粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。
腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。
6、细腻子批刮纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。
细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。
打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。
氟碳漆施工工艺(详细完整版)
氟碳漆施工工艺一、前期准备：1．根据设计要求和规格，确定需要进行氟碳漆涂装的物体或表面。
2．清理施工区域，确保表面平整且无较大障碍物。
3．进行必要的表面处理，如除锈、打磨、清洁等，以确保表面光滑干净且具备较好的附着力。
二、涂料准备：1．根据氟碳漆的物料配比比例，将漆料与固化剂按照一定的比例混合，并充分搅拌均匀。
2．检查涂料的质量和稳定性，确保没有异常现象，如颜色变化、凝结等。
三、底漆处理：1．如果需要，先进行底漆处理。
根据氟碳漆的特性和实际需求，选择适合的底漆，并按照说明进行涂装。
2．底漆的选用和处理工艺要根据实际情况确定，以提高氟碳漆的附着力和整体效果。
四、涂装过程：1．使用专业喷涂设备，如喷枪或者喷涂机，将混合好的氟碳漆均匀地喷涂在需要涂装的表面上。
2．施工时要保持一定的喷涂距离和均匀的运动速度，以确保涂层的厚薄均匀一致。
3．根据需要，可以进行多遍涂装，每遍涂装之间需要有适当的干燥时间。
五、干燥和固化：1．在涂装完成后，根据氟碳漆的要求和指导，进行干燥和固化处理。
2．可使用自然干燥或者辅助设备如烘箱等进行加速干燥，提高涂层的硬度和耐久性。
3．注意控制干燥时间和温度，以免影响涂层的质量和效果。
六、质量检验和修整：1．在涂装完成后，对涂层进行质量检验，检查涂层的附着力、颜色、光泽度等是否符合要求。
2．如发现涂层存在问题，如气泡、起皮、色差等，需要及时进行修整和处理，以确保最终效果符合要求。
七、清洁和保养：1．在施工完成后，清洁和保养涂装地点和设备，避免漆料残留和污染，确保环境卫生和施工设备的正常使用寿命。
2．根据氟碳漆的特性，选择合适的清洁剂进行清洗，避免使用对漆面有腐蚀或损害的清洁剂。
氟碳漆施工需要严格按照厂家的说明和指导进行操作，确保涂层的质量和效果。
在施工过程中，要注意安全防护，如佩戴防护眼镜、手套等，以避免涂料对人员身体造成伤害。
同时，要做好环境保护工作，如妥善处理废弃物、废涂料等，避免污染环境。
氟碳漆的施工工艺
氟碳漆的施工工艺氟碳漆的施工工艺1. 准备工作1.1. 确定施工区域：根据项目要求和设计图纸确定需要施工的区域。
1.2. 安全措施：在施工区域内设置警示标志，并确保施工人员佩戴个人防护装备。
1.3. 清洁工作：清除施工区域内的杂物和灰尘，并确保表面干燥、平整。
1.4. 防护工作：对不需要涂漆的表面进行保护，如遮盖、贴膜等。
2. 基层处理2.1. 检查基层：对墙面或者其他需要涂漆的基层进行检查，确保表面无裂缝、鼓泡等缺陷。
2.2. 基层修补：对有缺陷的基层进行修补，如填补裂缝、修平凹凸处。
2.3. 打磨处理：对基层进行打磨，去除粗糙的表面，提高涂层附着力。
3. 涂装准备3.1. 涂料调配：按照涂料厂家提供的配方，进行涂料的调配。
3.2. 涂装设备准备：确保喷枪、喷嘴等设备清洁无损，并根据涂料类型选择合适的喷枪。
4. 涂装工艺4.1. 底漆涂装：使用底漆对基层进行涂装，提高涂层的附着力和抗腐蚀能力。
4.2. 粉饰涂装：进行针对性的粉饰涂装，如色采调整、斑点处理等。
4.3. 面漆涂装：使用面漆对基层进行涂装，提供漂亮的外观效果和保护性能。
4.4. 等干等硬：根据涂料厂家提供的干燥时间，等待涂料干燥、固化。
4.5. 返工抛光：对涂装表面进行抛光处理，提高光泽度和平整度。
5. 检验验收5.1. 涂层厚度测量：使用涂层厚度仪对涂层进行测量，确保厚度符合设计要求。
5.2. 视觉检查：对涂装表面进行目测，确认无涂料流挂、色差、斑点等问题。
5.3. 化验检测：进行化学性能测试，如耐酸碱、耐溶剂等性能检测。
5.4. 强度测试：测试涂层的附着力、硬度等力学性能。
5.5. 验收标准：根据项目要求和涂料厂家提供的标准，进行验收并记录。
附件：- 设计图纸（编号：DG001）- 涂料配方表（编号：PF001）- 涂层厚度测量报告（编号：TH001）- 化验检测报告（编号：CH001）- 强度测试报告（编号：ST001）法律名词及注释：1. 建造工程安全管理条例：国家规定的对建造工程施工过程中的安全管理的法律法规。
氟碳漆施工方案及工艺(装修)
氟碳漆施工方案及工艺(装修)一、引言氟碳漆作为一种高档环保涂料，在现代建筑装修中得到广泛应用。
其独特的性能使其在建筑外墙、金属构件等方面具有卓越的耐候性和装饰效果。
本文将介绍氟碳漆的施工方案及相关工艺，以帮助读者更好地了解氟碳漆的使用方法。
二、氟碳漆施工方案1. 准备工作在进行氟碳漆施工前，需要进行以下准备工作： - 确保施工场地通风良好，温度适宜； - 清理施工面的杂物，保证表面平整干净； - 检查施工材料和工具是否完好。
2. 施工工具和材料氟碳漆施工需要准备的工具和材料包括：- 氟碳漆；- 涂刷、滚筒等涂装工具；- 钢丝刷、砂纸等打磨工具； - 刷涂辊、刷沿边工具等辅助工具。
3. 施工流程1.基层处理：清理施工面，修补裂缝，做好防潮处理。
2.底漆处理：使用底漆进行底层涂装，提高氟碳漆的附着力。
3.中涂处理：进行中涂，增加氟碳漆的均匀度和表面光泽。
4.面漆处理：最后进行面漆处理，美化表面，增加防晒和抗污性。
4. 施工注意事项•严格按照氟碳漆产品说明书进行施工，保证施工质量；•避免高温多风、太阳直射等恶劣天气下进行涂装；•施工过程中保持施工场地整洁，避免杂物掉落到湿漆面上。
三、氟碳漆的工艺特点1. 耐候性氟碳漆具有优异的耐候性，能够长时间保持颜色和光泽不变，适用于各种恶劣气候条件下的施工。
2. 耐化学性氟碳漆具有出色的耐化学性，能够抵抗酸雨、腐蚀物等化学腐蚀。
3. 耐污性氟碳漆表面光滑、不粘尘，具有抗污性能，便于清洁和维护。
4. 装饰效果氟碳漆色彩丰富，光泽度高，具有良好的装饰效果，适合用于高档建筑外墙和金属构件上。
结语通过本文的介绍，读者可以更全面地了解氟碳漆的施工方案和工艺特点，希望能够对相关领域的从业人员提供一些帮助和指导。
在未来的建筑装修中，氟碳漆必将继续发挥重要作用，为建筑行业带来更多的环保、高品质产品。
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老人牌氟碳外墙涂料施工工艺
-----溶剂型氟碳涂料559CN配套
（一）、材料及工艺体系：
➢找平腻子：外墙专用找平腻子
该腻子为单组分外墙专用腻子，黏结性能优良、碱性低、吸水量
小、韧性好、动态抗裂性能良好，施工简易、不易开裂、脱落。
能大幅度提高墙面的平整度和整体的装饰效果。
玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，将其施工于腻子层中可减
少产生裂纹的几率。
➢细腻子：抛光腻子
该腻子属于可抛光型外墙腻子，材料细腻、粘结力极佳，
具备良好的施工性，打磨后能提高后续涂层的装饰表现力。
➢封底漆：老人牌双组分溶剂型环氧抗碱封闭底漆05990
极佳的渗透性能，能够很好的封闭基底的碱性物质和盐分、水分
等，提高后续涂层的使用年限，增强后续涂层对基层的附着力。
➢中间漆：老人牌双组分溶剂型环氧厚浆漆 45200
具有优良的耐候性和抗老化性能，作为中间漆使用，能够有效地
提高涂层的使用年限和对建筑物的保护作用，漆膜饱满细腻、平
滑。
➢面漆：老人牌双组分溶剂型氟碳涂料559CN
作为面层涂料，具有超强的耐老化性、耐磨损、耐碰撞和一定的
自洁性能，永保装饰物持久亮丽。
➢稀释剂：老人牌环氧专用稀释剂08450
老人牌氟碳涂料专用稀释剂014CN
（二）、对基底的要求
1）外墙抹灰应分层进行，表面应揉实压光，水泥砂浆配比应符合施工规范要求。
2）基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉，无脱皮、起壳、粉化等现象，阴阳角顺直。
由于基底平整度对涂料观感影响较大，外墙抹灰应达到高级抹灰要求。
3）表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。
4）大墙面大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。
5）砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理；水池、花池等贮水构件，内侧必须做好防水处理。
6）墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。
7）檐口、窗台、空调板等悬挑构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。
8）基底表面PH值小于10，含水率小于10%，抹灰固化干燥期应不小于15天。
9）脚手架与墙面距离应大于0.5米，脚手架应尽量在分格缝处分层，脚手架的固定件不要穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处。
不可避免的穿墙脚手、临时管线留下的洞口，应在落架前，采用快硬砼或砂浆修补。
修补处宜低于大墙面1mm 左右。
（三）、施工工艺：
1. 基面检查
对基底的要求：具体要求请参见中华人民共和国行业标准《建筑涂饰工
程施工及验收规范》中所列条款。
对于基面结构裂缝、大面积空鼓必须由土建方重新整改。
对于基面非结构性裂缝、局部空鼓可采取以下方法处理：
➢基面裂缝修补处理：
1）宽度小于1mm的非结构性小裂缝，可用找平腻子填入、批平。
2）宽度大于1mm的结构性裂缝，按下述步骤处理：
a.用电动切割机沿裂缝割出一个宽2cm左右、1.3cm深的V型槽（因
一般抹灰厚为13mm）。
b.清除V型槽中的灰尘、杂质等。
c.将找平腻子填入V型槽内，以略低于基面为止。
d.让填缝料在良好的天气下彻底干燥。
➢空鼓的修补
1）通过检查,确认空鼓的部位和程度。
2）将空鼓的水泥沙浆铲掉，用新水泥砂浆抹平铲掉的凹陷部分。
水泥砂浆干透后，采用找平腻子进行修补。
后用砂纸
将抹灰槎打掉
2. 涂料施工
1）进行工程保护，对管道、门窗等不需施工部位，采用胶带、报纸等覆盖保护。
2）清理基底上的杂物
3）腻子施工
A)使用2米靠尺检查作业墙面。
具体要求为：
平整度偏差≤1mm；阳角平直、方正；触摸或观察无凹凸；无掉粉现象批第一道腻子，用批刀、铲刀施工找平腻子，先边角，后大面，找补基面并打磨平整。
薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，再批腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。
先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子
层完全砂掉一层，使腻子层颜色完全达到一致，并确保其平整。
施工要求：网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网，而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。
不能有玻纤网外露腻子层现象。
B)第一道腻子表干后，使用靠尺满靠一遍以确保平整度，然后进行第二道腻子施工，先边角，后大面，表干后打磨平整。
C)对打磨平整的腻子层进行养护。
腻子层表干后，再次使用靠尺满靠作业面一遍，使用清水滚涂腻子面，打湿腻子层即可，要求无漏涂。
D)在打磨平整养护后的腻子层上批细腻子二道,要求尽量刮薄，表干
后仔细打磨平整。
使用靠尺检查，视基面情况可局部再使用细腻子修补，然后打磨。
要求：平整度偏差≤0.5mm；表面无划痕、接茬、刀印等；触摸或观察无凹凸；无掉粉现象
4) 双组分环氧抗碱底漆施工
A)施工配比（体积比）：基料：固化剂（4：1）；稀释比率：5%
B)腻子层完全干燥后喷涂环氧抗碱封闭底漆05990一道，先边角，后大面，要求无漏喷，喷涂均匀。
表干时间为2小时。
C)对底漆施工后显露的外墙裂纹用细腻子修补，再补涂底漆一道。
5）中涂施工（环氧厚浆漆45200）
A) 施工配比（体积比）：基料：固化剂：（3：1）；稀释比率：5%
B) 喷涂环氧厚浆漆45200一道，先边角，后大面，要求均匀。
不要稀释太多，不要喷涂过厚。
表干时间2小时，指触干7~8小时。
D)要求：颜色均匀、无流挂；漆膜表面饱满光滑。
6）面层涂料施工（双组分氟碳面漆）
A) 施工配比（体积比）：基料：固化剂（92：8）；稀释比率：无气喷涂30%，空气喷涂50%。
B) 喷涂氟碳面漆559CN一道，要求涂层要薄、均匀，无
漏喷。
漆膜厚度约为30~40微米。
C) 施工时应充分考虑作业面的大小、环境等因素，合理配置施工人员。
宽度大于8米，高度低于4-6层脚手架的墙面，可每层安排一位施工人员；小面积施工时，应适当减少施工人员。
7）现场、清理
A) 底漆、中间漆、面漆为喷涂施工，在施工过程中会产生大量的漆雾，
这些漆雾落在附近干燥的成品表面上会产生黑影，造成成品表面污染和发花，在喷涂施工之前，必须对周围成品表面或其它成品进行保护。
对污染部位进行清理。
B) 施工结束后，撕除保护，报纸要集中收集带走，不得乱扔，维护工地
清洁。
C) 检查，清理，局部破损修补。
以上工序从上至下进行，每道工序要求验收合格后方可进入下道工序。
注意事项：
1.底漆施工：
A. 基层混凝土须完全固化，含水量应在4%以下。
施工时要保证表面干
燥，无灰尘，无油脂和其他污染物。
B. 任何情况下，不允许底漆施涂后出现有光表面，否则会影响与后涂油
漆间的附着力。
过量施涂05990封闭底漆后在下道工序前须用砂纸打磨或类似方法除去。
C. 05990环氧底漆用于封闭吸附性混凝土表面，因此实际涂布率无法
准确计算。
在实际使用过程中，推荐的涂布率为10平米/升，同时还要考虑水泥表面的表面粗糙度、孔隙率及施工方法。
D．在狭窄空间施工和干燥期间，必须保证良好的通风。
E.混合使用时间：8小时（20℃）。
2. 中间漆施工：
A．环氧暴露在自然条件下（紫外线）容易粉化，应在其干燥后尽快喷涂面漆。
B. 施工表面要求清洁干燥，温度高于露点，建议在15℃以上作业。
C．在狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风。
D. 混合使用时间：5小时（20℃）。
3.氟碳面漆施工：
A. 施工表面要求清洁干燥，温度高于露点。
避免在雨天或湿度太大的天气施工，否则会影响漆膜的性能。
B. 先雾喷一度，2~15分钟后再喷涂至漆膜厚度，如此可使漆面均匀，效果更佳。
C．固化剂955CN很容易受潮，应密封桶盖，储存于干燥处。
开启桶盖时应小心高压。
混合漆料中稍微有一点水分都会减少混合使用时间并造成漆膜缺陷。
D.混合使用时间：5小时（20℃）。
安全措施及预防方法：
小心使用本配套产品。
注意包装标签上的安全注意事项。
施工现场保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。
如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。
施工环境严禁烟火。