高度规内校作业指导书
43-高度规内校作业指导书
WI-QA-029பைடு நூலகம்
C 2015/5/5 1 OF 1
高度规内校作业指导书
1 目的 确保高度规测量精度,及校验之依据 2 适用范围 本公司所有用于检验的高度规 3 参考文件 JJG 34-2008 指示表（百分表和千分表）检定规程 4 4.1 4.2 校验内容 外观要求
版
本
生效日期 页 码
读数要清晰，按钮灵活，无锈斑，固架结构不能松动，如有松动要将螺丝锁紧 示值校验 将大理石和标准棒擦拭干净，用高度规测量标准棒，测量的允收误差如下表 使用标准棒 允收误差 4.3 重复误差校验 在测量25.4mm的标准棒的同一点，重复测量5次，测量得到的最大和最小值即为重复误 差，允收重复误差在0.002以内 4.4 5 将校验内容填写入ERP台账中 记录 ERP系统 25.400mm 0.003mm 50.000mm 0.004mm
高度规内校作业指导书
东莞市亿浩达精密模具有限公司文件编号WI-035版本编号A0高度规内校作业指导书页码1/2生效日期2004.3.20修订记录编制部门品保部制订：日期：审核：日期：批准：日期：1校正范围:本公司所用来测量产品的高度规.2校正环境:温度22度(+/-2),湿度50%(+/-10%).3校正时机:依校验计划或校验周期.45校正项目:序号校正项目主要校正方式/设备1 外观目视2 各部分相互作用目视3 数字显示器的示值稳定性目视4 示值误差量块6校正步骤:6.1校正前:6.1.1用防锈油除去高度规上的锈并清洁油污及灰层.6.2校正中:6.2.1标准件校验法.6.2.1.1校验标准工具:经国家级或国家认可的实验室校验合格的标准件高度规专用量块.6.2.1.2校正项目步骤:6.2.1.2.1外观:1)仔细观察高度规,表面透明清洁.不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显划痕,有无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷.2)使用中和修理后的高度规,允许有不影响使用准确度的外观缺陷.3)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上.6.2.1.2.2各部位相互配合:1)高度规移动杆移动应手感平稳,不应有阻滞现象.数字显示应清晰,完整,无黑斑和闪跳现象.各按钮功能稳定,工作可靠.2)紧固螺钉的作用应可靠.3)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上.6.2.1.2.3数字显示器的示值稳定性:1)在测量范围内的任意位置紧固移动杆,观察1h内显示值的变化不超过0.002mm.2)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上.东莞市亿浩达精密模具有限公司文件编号WI-035版本编号A0高度规内校作业指导书页码2/2生效日期2004.3.206.2.1.2.4被检验仪器的示值误差校验:1)每一受检点值用高度规重复测量3-5次,并记录测量数据于量规仪器校验报告上.2)计算每一规格重复测量的平均值.3)在对量块取用时须带上手套,且轻拿轻放.4)对量块规格值与测得的平均值进行比较并依判定标准进行判定.6.3校正后:6.3.1给被校正高度规进行防锈保养6.3.2给量块进行防锈保养,并整齐放于盒内.6.3.3在相应仪器校验履历表上做好记录.6.3.4把校正合格的发给使用者或保管者.6.4判定标准.6.4.1在保证量测准确度的情况下,可依此判定该量规仪器的示值误差是+0.003mm6.4.2如客户有特别要求的或在结合本公司产品的准确度和精确度的情况下,可另行制定偏差即允差标准.7校验结果处理:7.1对所有项目的都在要求范围内的,在高度规适当位置贴上仪器校验合格标签.7.2对同一高度规中有部分项目的不在要求范围内的,能进行维修的可适当维修,维修后的仪器需重新进行校验.不能维修的先贴上暂停使用标签,再报上级进行外修或报废处理.8其它:在校验中在确保量测准确度情况下,由校验员自行根据以上校验方法来决定校验的方式.。
高度规内校作业指导书
佳途精机科技（昆山）有限公司
GOODWAYTECH(KUNSHAN)CO.,LTD
文件编号： M SQI-O120-01
版本： 4 生效日期： 2014-2-27 文件名称： 高度规内校作业指导书
文件类别： □□ 客户导向 □支持 ■管理
1 /2
QF-0001-R2
佳途精机科技（昆山）有限公司
GOODWAYTECH(KUNSHAN)CO,LTD
文件编号：M SQI-O120-01 版本： 4 生效日期：2014-2-27 文件名称：高度规内校作业指导书
文件类别：□□客户导向□支持■管理页次： 2 /2 1.目的：
为确保公司高度规的准确性，保证量测数据的可靠度。
2.适用范围：0~25㎜0~50mm 0~100mm
3.引用文件：
3.1 JJG929-98数显测高仪检定规程
3.2《MSA管理办法》
3.3《监视与测量设备控制程序》
4.检验环境：
4.1检验标准：块规（Ⅱ级）
4.2温度要求：20℃±2℃，湿度要求：25%~75%，日常灯光下。
5.检验作业：
5.1清洁污垢、上油。
5.2检验程序：
5.2.1查看检验记录，核对号码是否符合；
5.2.2取块规并擦试干净；
5.2.3依测定点选取块规或依下表量测并记录量测值；
5.2.4校验周期：每年校验次，具体参照《监视和测量设备控制程序》执行；
5.3注意事项：
5.3.1块规使用完毕必须重新上油，并妥善保管；
5.3.2精度如超出合格者，得使用于非品质判定或予以报废。
高度规作业指导书
高度规作业指导书一、任务背景高度规是一种常用的测量工具，用于测量零件的高度差异。
在进行高度规作业时，需要按照一定的标准和步骤进行操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍高度规作业的指导书，包括作业前的准备工作、作业步骤、注意事项等内容。
二、作业准备1. 工具准备：- 高度规：选择合适的高度规，确保其刻度清晰可读，且测量范围满足要求。
- 支撑平台：选择稳定的支撑平台，以确保高度规的稳定性。
- 清洁布：用于清洁高度规和工作台面。
2. 工作环境：- 选择光线充足、无干扰的工作环境。
- 工作台面应平整、干净，避免有杂物或灰尘。
三、作业步骤1. 确定测量对象：根据实际需求，确定要测量的零件或工件。
2. 准备零件：将待测量的零件清洁干净，确保表面无划痕或污垢。
3. 调整高度规：- 将高度规放置在稳定的支撑平台上。
- 调整高度规的刻度，使其读数为零，确保零位正确。
4. 测量操作：- 将待测零件放置在高度规的测量平台上。
- 轻轻按下高度规的测量杆，使其与零件接触。
- 读取高度规的刻度，记录测量结果。
5. 多次测量：为了提高测量结果的准确性，建议进行多次测量，并取多次测量结果的平均值作为最终测量结果。
6. 清洁和保养：- 测量完成后，使用清洁布擦拭高度规和工作台面。
- 定期检查高度规的刻度是否清晰可读，如有问题及时进行维护和保养。
四、注意事项1. 操作规范：- 操作人员应熟悉高度规的使用方法，并按照标准步骤进行操作。
- 操作人员应保持手部清洁，并避免用力过大或过小，以免影响测量结果。
2. 高度规的保养：- 高度规应存放在干燥、无尘的环境中，避免受到撞击或挤压。
- 定期检查高度规的刻度和测量杆的磨损情况，如有问题及时更换或修复。
3. 零件的准备：- 待测量的零件应清洁干净，以确保测量结果的准确性。
- 避免在测量过程中对零件造成损坏或划伤。
4. 测量环境：- 选择稳定的工作台面，确保高度规的稳定性。
- 工作环境应干净、光线充足，避免有杂物或干扰因素。
高度尺内校作业指导书
高度尺内校作业指导书（ISO9001-2015）1.0目的确保高度尺的准确性及有效性，规范高度尺的校准方法。
2.0适用范围适用本公司用于产品测量的高度尺校准工作。
3.0职责品管部仪校技术员负责高度尺的校准和有效期管理。
4.0定义误差=测量示值—标准值5.0作业要求5.1校准条件温度：20~25°C 湿度：≤70%5.2标准件块规（0.5~100mm）编号：THG-01大理石平台（590*450*110）编号：FR-015.3校准周期：1次/年5.4校准内容与方法5.4.1外观检查：有无变形、弯曲、生锈、字符是否清楚，高度尺测量头有无崩缺或损伤，定位螺丝各螺丝件是否脱落，摇柄是否转动自如。
5.4.2校准项目：项目标准值（mm）允许误差（mm）备注外测示值80±0.02游标高度尺数显高度尺±0.01 161.2±0.03游标高度尺240±0.04游标高度尺321.5±0.05游标高度尺400±0.05游标高度尺491.8±0.05游标高度尺5.4.3校准方法A、保证被检高度尺表面清洁，无污渍锈迹，摇柄转动时手感平稳无阻滞或松动现象，显示屏数字显示稳定。
B、归零校准：将高度尺测量头的接触面与大理石平台的一级面相密合，将光源朝向高度尺测量头与大理石平台的结合间隙，结合间隙不得有光线透过。
确认OK后，检查针盘或数字显示屏的指示值是否归零？如未归零应予以调整归零（例：数显高度尺直接点击ZERO/ABS归零），并再重复前一次动作确认无误。
重复两次归零后其示值变动性，带表高度尺不超过分度值的1/2；带数字显示器的高度尺不超过0.01mm。
C、按照被检高度尺的量程，选择相对应的标准件，用被检高度尺对5.4.2中规定的校准点进行测量，每个校准各测量3次取其平均值。
将测量示值与标准值（不包括所使用标准件本身的误差，具体参照标准件的“检定/校准证书”）进行比较，如果在允许误差范围内则合格。
高度规作业指导书
高度规作业指导书一、任务背景高度规是一种用来测量工件高度的测量工具，广泛应用于制造业中。
为了确保高度规的正确使用和操作，制定本作业指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁、干净，避免杂物和灰尘对高度规的影响。
b. 检查高度规的外观是否完好，无损坏或变形。
c. 确保高度规的刻度清晰可读，如有模糊或磨损，应及时更换。
d. 清洁测量面板和测量座，确保表面光洁。
2. 校准高度规a. 将高度规放置在平稳的工作台上，确保稳固。
b. 使用校准块或标准测量工件进行校准。
c. 将校准块或标准测量工件放置在测量座上，轻轻旋转调整螺旋装置，使高度规的刻度与校准块或标准测量工件的高度相等。
d. 校准完成后，将校准块或标准测量工件从测量座上取下，确保高度规的刻度仍然与校准块或标准测量工件的高度相等。
3. 使用高度规a. 将待测工件放置在测量座上，确保工件与测量座接触牢固。
b. 轻轻旋转调整螺旋装置，使高度规的刻度与工件的高度相等。
c. 读取高度规上的刻度值，并记录下来。
d. 移除待测工件后，将高度规调整至初始位置。
4. 注意事项a. 在使用高度规之前，应先检查测量座是否平整，调整螺旋装置是否灵活。
b. 在使用过程中，应避免用力过大或过小，以免损坏高度规。
c. 高度规的测量面板和测量座应保持干燥，避免水分或润滑油的影响。
d. 使用高度规时，应注意避免碰撞或摔落，以免造成损坏或刻度不准确。
e. 定期清洁高度规，保持其外观整洁，刻度清晰可读。
三、数据记录与分析1. 在使用高度规时，应记录每次测量的刻度值和对应的工件信息，以便后续分析和比对。
2. 对于重复测量的工件，应注意观察测量值是否稳定，如有异常情况，应排除故障或重新校准高度规。
3. 根据测量数据，可以进行统计分析，评估工件的高度偏差和稳定性。
四、维护与保养1. 高度规应存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
2. 定期检查高度规的外观和刻度，如有损坏或磨损，应及时更换。
高度规作业指导书
高度规作业指导书一、任务背景高度规是一种常用的测量工具，用于测量零件的高度或者厚度。
为了确保测量结果的准确性和一致性，需要制定一份高度规作业指导书，以规范操作流程和要求，保证测量的准确性和可靠性。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保高度规处于良好的工作状态，如无损坏、无松动等。
b. 清洁工作台，并确保测量环境干净整洁。
c. 准备所需的测量标准件和测量样件。
2. 操作步骤a. 将高度规放置在稳定的工作台上，确保底座平稳。
b. 调整高度规的刻度，使其与测量标准件的表面平齐。
c. 轻轻将测量样件放置在高度规的测量面上，确保样件与高度规接触紧密。
d. 读取高度规的刻度，并记录下测量结果。
e. 将测量样件从高度规上取下，确保不会对高度规造成损坏。
f. 清洁高度规的测量面，以确保下次测量的准确性。
3. 注意事项a. 操作人员应穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。
b. 操作人员应熟悉高度规的使用方法和操作流程，并严格按照指导书进行操作。
c. 高度规应定期进行校准和维护，确保其精度和可靠性。
d. 操作人员应注意避免高度规的碰撞和摔落，以免造成损坏。
e. 在进行测量时，应注意避免手指直接接触高度规的测量面，以免影响测量结果。
三、数据记录与分析1. 数据记录a. 在指导书中设立数据记录表格，记录每次测量的日期、测量人员、测量样件、测量结果等信息。
b. 数据记录应准确、清晰，并及时进行保存和备份。
2. 数据分析a. 对测量结果进行统计和分析，可以使用软件工具进行数据处理和绘图。
b. 分析结果应与测量标准件进行对比，评估测量结果的准确性和可靠性。
四、质量控制与改进1. 质量控制a. 定期对高度规进行校准，确保其测量精度和准确性。
b. 对操作人员进行培训和考核，提高其操作技能和意识。
c. 定期检查和维护高度规，确保其正常工作状态。
2. 改进措施a. 定期评估和改进操作流程，提高测量效率和准确性。
b. 建立质量管理体系，确保高度规的质量和稳定性。
高度规作业指导书
高度规作业指导书一、任务背景高度规是一种常用的测量工具，用于测量物体的高度、深度和间距等尺寸。
为了保证测量结果的准确性和一致性，需要制定相应的作业指导书，以规范操作流程和要求。
二、作业目的本作业指导书的目的是为操作人员提供准确、详细的操作指导，确保高度规的正确使用和测量结果的准确性。
三、作业范围本作业指导书适用于所有需要使用高度规进行测量的工作场景。
四、作业内容1. 准备工作a. 确认测量对象：确定需要测量的物体，并了解其尺寸和形状特征。
b. 确保高度规的可用性：检查高度规的外观是否完好，判断测量刻度是否清晰可读，确保测量头部分的可调节性。
c. 清洁工作区域：清除工作区域的杂物和灰尘，确保测量环境整洁。
2. 测量操作a. 安装高度规：将高度规放置在平稳的工作台上，确保其垂直于被测量物体。
b. 调整高度规：根据被测量物体的高度，使用高度规上的调节螺旋进行调整，使测量头与物体表面接触。
c. 读取测量结果：使用高度规上的刻度尺或数字显示屏，读取测量结果，并记录在相应的记录表格或文件中。
d. 多次测量：如果需要提高测量结果的准确性，可以进行多次测量并取平均值。
3. 结果处理a. 数据记录：将测量结果记录在相应的记录表格或文件中，包括测量时间、被测量物体的标识、测量值等信息。
b. 数据分析：根据测量结果，进行数据分析和比较，判断测量值是否符合要求。
c. 结果报告：根据需要，编制测量结果的报告，并将其提交给相关部门或人员。
五、安全注意事项1. 使用高度规时，要注意保持手部干燥，避免滑动和误操作。
2. 在调整高度规时，要轻轻旋转调节螺旋，避免过度调节或损坏测量头部分。
3. 在测量过程中，要避免高度规与其他物体的碰撞，以免影响测量结果和造成损坏。
4. 在测量结束后，要将高度规放回其指定位置，并进行清洁和维护，以保证其长期可靠使用。
六、维护保养1. 定期检查高度规的外观和刻度，确保其正常使用。
2. 清洁高度规的测量头部分，避免灰尘和污垢的积累。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
********** 文件编号WI-035
版本编号A0
高度规内校作业指导书
页码1/2
生效日期2004.3.20
修订记录
编制部门品保部制订：日期：
审核：日期：
批准：日期：
1校正范围:本公司所用来测量产品的高度规.
2校正环境:温度22度(+/-2),湿度50%(+/-10%).
3校正时机:依校验计划或校验周期.
4
5校正项目:
序号校正项目主要校正方式/设备
1 外观目视
2 各部分相互作用目视
3 数字显示器的示值稳定性目视
4 示值误差量块
6校正步骤:
6.1校正前:
6.1.1用防锈油除去高度规上的锈并清洁油污及灰层.
6.2校正中:
6.2.1标准件校验法.
6.2.1.1校验标准工具:经国家级或国家认可的实验室校验合格的
标准件高度规专用量块.
6.2.1.2校正项目步骤:
6.2.1.2.1外观:
1)仔细观察高度规,表面透明清洁.不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层
脱落及明显划痕,有无目力可见的断线或粗细不匀等以及影
响外观质量的其它缺陷.
2)使用中和修理后的高度规,允许有不影响使用准确度的
外观缺陷.
3)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上.
6.2.1.2.2各部位相互配合:
1)高度规移动杆移动应手感平稳,不应有阻滞现象.数字显示应
清晰,完整,无黑斑和闪跳现象.各按钮功能稳定,工作可靠.
2)紧固螺钉的作用应可靠.
3)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上.
6.2.1.2.3数字显示器的示值稳定性:
1)在测量范围内的任意位置紧固移动杆,观察1h内显示值的
变化不超过0.002mm.
2)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上.
东莞市XXX五金有限公司文件编号WI-035
版本编号A0
高度规内校作业指导书
页码2/2
生效日期2004.3.20
6.2.1.2.4被检验仪器的示值误差校验:
1)每一受检点值用高度规重复测量3-5次,并记录测量数据
于量规仪器校验报告上.
2)计算每一规格重复测量的平均值.
3)在对量块取用时须带上手套,且轻拿轻放.
4)对量块规格值与测得的平均值进行比较并依判定标准进
行判定.
6.3校正后:
6.3.1给被校正高度规进行防锈保养
6.3.2给量块进行防锈保养,并整齐放于盒内.
6.3.3在相应仪器校验履历表上做好记录.
6.3.4把校正合格的发给使用者或保管者.
6.4判定标准.
6.4.1在保证量测准确度的情况下,可依此判定该量规仪器的示值误
差是+0.003mm
6.4.2如客户有特别要求的或在结合本公司产品的准确度和精确度
的情况下,可另行制定偏差即允差标准.
7校验结果处理:
7.1对所有项目的都在要求范围内的,在高度规适当位置贴上仪器校验合格标签.
7.2对同一高度规中有部分项目的不在要求范围内的,能进行维修的可
适当维修,维修后的仪器需重新进行校验.不能维修的先贴上暂停
使用标签,再报上级进行外修或报废处理.
8其它:
在校验中在确保量测准确度情况下,由校验员自行根据以上校验方法来决定校验的方式.。