微波辅助合成及绿色化学
绿色化学在合成中的实际应用
绿色化学在合成中的实际应用关键信息项：1、绿色化学的定义与原则定义：＿___________________________原则：＿___________________________2、绿色化学在合成中的应用领域领域 1：＿___________________________领域 2：＿___________________________领域 3：＿___________________________3、实际应用案例案例 1：＿___________________________案例 2：＿___________________________案例 3：＿___________________________4、绿色化学合成的优势优势 1：＿___________________________优势 2：＿___________________________优势 3：＿___________________________5、面临的挑战与解决方案挑战 1：＿___________________________挑战 2：＿___________________________挑战 3：＿___________________________解决方案 1：＿___________________________解决方案 2：＿___________________________解决方案 3：＿___________________________11 绿色化学的定义与原则绿色化学，又称环境无害化学、环境友好化学、清洁化学。
其定义为：利用一系列原理和方法来减少或消除在化学产品的设计、生产和应用中有害物质的使用和产生。
绿色化学的原则主要包括以下几个方面：111 预防污染在源头防止废物的产生，而不是在产生后进行处理。
112 原子经济性尽可能使合成过程中的原子都进入最终产品，以最大限度地利用原料。
绿色化学在工业生产中的应用
绿色化学在工业生产中的应用绿色化学是一种以环保为基础的化学方法和流程，以减少对环境和人类健康的危害为目标。
它致力于降低化学物质的使用和排放，提倡可持续发展的原则。
在工业生产中，绿色化学的应用已经成为重要的趋势，本文将重点介绍绿色化学在不同领域的应用。
一、绿色催化剂在化学反应中的应用传统的催化剂通常含有有毒金属，对环境和人类健康造成潜在威胁。
而绿色催化剂使用可再生原料，如天然产物或金属有机配合物，能够提高反应效率和产物选择性，同时减轻对环境的污染。
例如，绿色催化剂在有机合成中可以替代有毒的铂、钯等金属，实现高效率的反应，减少废弃物产生。
二、绿色溶剂在工业生产中的应用传统溶剂如甲苯、氯仿等对环境和人体有害，且在生产过程中易挥发，存在潜在的爆炸隐患。
而绿色溶剂，如水、二氧化碳等，具有低成本、高效率、可再生等优点。
例如，绿色溶剂在染料工业中的应用可以减少有毒副产物的生成，降低污染物的排放。
三、绿色合成方法在药物研发中的应用传统的药物合成通常采用多步骤、多反应物的合成方法，导致废弃物产生较多。
而绿色合成方法，如催化加氢、微波辅助合成等，可以降低合成步骤和反应物的使用量，提高药物合成的效率和产物纯度。
同时，绿色合成方法还能减少副反应产生的副产物，使得药物研发更加环保和可持续。
四、绿色能源在工业生产中的应用绿色能源是指利用可再生能源或低碳能源进行生产的能源，如太阳能、风能等。
在工业生产中广泛应用绿色能源可以减少化石燃料的使用和碳排放，降低对大气的污染。
例如，利用太阳能进行工业加热、利用风能发电等都是绿色能源在工业生产中的应用。
五、绿色包装在工业生产中的应用传统的包装材料，如塑料、纸张等，对环境造成污染，且无法自然降解。
而绿色包装材料，如生物可降解材料、可回收再利用材料等，具有环保且可持续的特点。
在工业生产中广泛应用绿色包装材料可以减少废弃物的产生和环境污染。
综上所述，绿色化学在工业生产中的应用已经成为一种重要的发展趋势。
微博辅助合成
Bookser 小组考虑到卤代糖的不稳定性和重金属污染 等问题，采用了稳定的乙酰糖与硅醚保护的腺嘌呤在微波 辅助下实现了区域选择性的糖基化反应，以中等收率得到 了保护的腺苷。
负载型高分散的纳米贵金属粒子以其良好的催化性能，对 发展燃料电池和催化加/ 脱氢催化剂等具有重要意义.其中碳 负载的铂微粒是最主要的代表，其制备和性能一直被广泛地研 究. 传统的制备方法主要是浸泽- 还原方法，即把载体充分浸 泡在含有贵金属盐的溶液中，使吸附在载体上的贵金属离子在 还原性气氛下加热还原. 另外也可以采用湿化学还原方法制备 负载型纳米贵金属粒子. 但是这些传统的方法难以获得尺寸和 形状均匀的纳米粒子. 众所周知，微粒的大小和均匀性是影响 其催化性能的一个非常重要的因素.因此如何制备大小和形状 均匀的超细的纳米粒子仍然是一项富有挑战性的工作，具有重 要的科学和实际意义. 因此，最近提出了一些新的制备纳米金 属粒子的方法，如：微乳液方法，超声波技术，微波技术等。
自从 1986 年 Gedye R. N.等报道了用微波辐射进行快速有 机合成以来，受到化学工作者的普遍重视。微波作为一种非传 统能量方式，能提高反应速率数百倍乃至上千倍，且具有操作 方便、副产物少、产率高及易分离提纯等优点，更趋于满足 “绿色合成”环境友好的需要。目前，在有机合成领域微波辐 射已经具有了广泛的应用，在微波加热合成、微波选择性和催 化合成、无溶剂合成、高分子合成、组合化学的平行高通量合 成等方面已经有很好的综述和总结。
（a）KBH4作为还原剂合成的Pt / C 纳米材料、（b）微波合成的Pt / C 纳米材料和（c）商业的E-TEK Pt / C 催化剂的XRD
）
） ， （
（（
）
（（
a MW-pt / C w= 18.6%
化学药品绿色合成技术的研究与应用
化学药品绿色合成技术的研究与应用化学药品是现代医学治疗的重要手段，但传统的化学合成方法往往伴随着废水、废气和废固产生，导致环境污染和资源浪费。
为了降低合成药物的环境风险，绿色合成技术应运而生。
绿色合成是将环保、可持续性和可控性等理念融入到合成过程中，挖掘更安全和高效的制药方法。
本篇文章就探讨化学药品绿色合成技术的研究与应用。
1. 催化技术在绿色合成中的应用催化技术是一种常用的绿色合成方法之一，它可以降低反应条件，提高反应选择性和收率。
与传统的化学反应相比，催化反应的反应条件更温和，化学品投入更少，污染物排放更少。
目前，很多合成药物的催化反应已经得到了广泛应用。
比如，有机金属配体催化剂的应用，可以实现一些复杂有机分子的高效合成。
此外，基于合成环境友好的催化反应机制，探索新型药物和药物中间体的产生和应用，也成为了当前合成化学的重要研究方向。
2. 超声波在绿色合成中的应用超声波是另一种常用的绿色化学技术，它是一种机械声波，其能量通过液体的震荡传递，促使反应物之间发生化学反应。
相比较于传统的溶液搅拌技术，超声波技术具有更高的反应速率、更高的收率及更简单的操作等优点，因此也得到了广泛应用。
超声波合成技术已经在制备抗癌药物、激素类药物、胆吸附剂等合成中取得了很好的应用效果。
3. 微波辅助合成技术在绿色合成中的应用微波加热技术是一种快速、高效和绿色化学的制备技术，是一种非常好的药物合成方法。
微波反应利用微波场的特殊性质是能够穿透反应容器，使反应物分子运动加快，从而产生热能。
相比于传统的加热技术，微波加热技术的反应速率更快，能效更高。
同时，微波辅助合成的过程中，无需大量有机溶剂、催化剂等，减少了化学品的使用。
基于微波辅助合成技术，已经成功合成出一些重要的生物碱、激素类药物、免疫抑制剂等。
4. 绿色溶剂在合成中的应用溶剂是向反应容器中供给反应物质量和体积的一种介质；但是，传统的反应溶剂中往往含有大量的有机溶剂，其使用会产生大量毒性废物。
药物合成中的绿色化学研究
药物合成中的绿色化学研究在当今的医药领域，药物合成不仅关乎着人类健康，也与环境保护和可持续发展紧密相连。
绿色化学作为一种新兴的理念和方法，正逐渐在药物合成中发挥着重要作用。
绿色化学，顾名思义，旨在减少或消除化学过程中对环境的有害影响。
在药物合成领域引入绿色化学，其重要性不言而喻。
传统的药物合成方法常常依赖于大量的有机溶剂、高温高压条件以及产生大量的废弃物，这不仅增加了生产成本，还对环境造成了沉重的负担。
随着人们环保意识的增强和法规的日益严格，寻求更加环保、高效、可持续的药物合成方法已成为当务之急。
首先，让我们来看看绿色化学在药物合成中的一些关键原则和策略。
其中之一是使用绿色溶剂。
传统的有机溶剂如苯、甲苯等不仅具有毒性，而且难以回收和处理。
相比之下，水、超临界二氧化碳、离子液体等绿色溶剂具有低毒性、易回收等优点。
以水为例，它是一种廉价、无毒且环境友好的溶剂，在许多有机反应中都能表现出良好的反应性能。
另一个重要策略是采用新型的催化技术。
催化剂在药物合成中起着关键作用，能够提高反应效率和选择性。
绿色化学倡导使用高效、可回收的催化剂，如酶催化剂、金属有机框架催化剂等。
酶作为一种生物催化剂，具有高度的选择性和温和的反应条件，能够在常温常压下催化许多复杂的化学反应。
金属有机框架催化剂则具有高比表面积和可调的孔结构，能够实现对反应的精准控制。
此外，微波辅助合成和超声辅助合成等新技术也为绿色药物合成提供了有力支持。
微波能够快速加热反应物，缩短反应时间，提高反应效率。
超声则能够促进反应物的混合和传质，提高反应的选择性。
在实际的药物合成案例中，绿色化学的应用取得了显著的成果。
例如，在合成抗癌药物紫杉醇的过程中，研究人员通过优化反应路线，减少了有机溶剂的使用，并采用了可回收的催化剂，不仅降低了生产成本，还减少了对环境的污染。
又如，在合成抗生素阿莫西林的过程中，利用绿色溶剂和新型催化技术，提高了反应的选择性和收率，同时降低了废弃物的产生。
绿色化学合成的方法与策略
绿色化学合成的方法与策略1. 引言绿色化学合成是指在合成化学过程中尽可能地减少或消除对环境的影响的方法和策略。
随着对环境保护意识的增强，绿色化学合成在有机化学领域得到了广泛的应用和研究。
本文将探讨绿色化学合成的方法和策略，并着重讨论化学催化和回收再利用的重要性。
2. 绿色反应溶剂替代传统有机溶剂是绿色化学合成的重要策略之一。
传统有机溶剂如苯、二甲基甲酰胺（DMF）等常常对环境和人体造成潜在的危害。
因此，绿色溶剂的替代具有重要的意义。
例如，水在很多有机反应中可以作为可替代溶剂使用。
水不仅具有环境友好、可再生的特性，而且还有很高的溶解能力，适用于许多有机反应。
3. 催化剂的应用化学催化是绿色化学合成的重要方法之一，它能高效地促使反应发生，并使反应条件温和化。
催化剂是一种物质，它可以降低反应的能垒，从而加速反应的进行。
金属有机化合物和酶催化剂是常见的绿色催化剂。
其中，金属有机化合物通常在低浓度下就能提供高催化活性，并且能够高度选择性地催化某些化学转化。
而酶催化剂则是通过生物化学反应促进反应的进行，它具有高效、高选择性和底物特异性等优点。
4. 回收再利用绿色化学合成关注废弃物的生成与处理问题。
回收和再利用废弃物或副产物是绿色化学合成的重要策略之一。
通过对反应废弃物的回收和再利用，可以减少资源的浪费和环境污染。
例如，废水中的有机物可以通过蒸馏、萃取、结晶和吸附等方法进行有效的回收和再利用。
5. 微波辅助合成微波合成是一种高效、快速的合成方法，通过利用微波能量加热反应物，可以提高反应速率和产率。
微波合成可以减少反应温度和反应时间，从而减少能源消耗和废物产生。
同时，微波合成还具有选择性、控制性和均匀性的优点。
因此，微波辅助合成被广泛用于绿色化学合成领域。
6. 代谢工程代谢工程是通过基因工程手段来调节和优化生物体内代谢途径，实现高效合成目标分子的方法。
代谢工程可以提高化学合成方法的效率，降低能源消耗和废物产生。
绿色化学在药物合成中的应用
绿色化学在药物合成中的应用在当今的医药领域，药物合成技术的不断发展为人类健康带来了诸多福音。
然而，传统的药物合成方法往往伴随着环境污染、资源浪费以及潜在的健康风险等问题。
随着人们对环境保护和可持续发展的重视程度日益提高，绿色化学这一理念逐渐渗透到药物合成领域，为解决上述问题提供了新的思路和方法。
绿色化学，又称环境友好化学、清洁化学，其核心是利用一系列原理和方法来减少或消除在化学产品的设计、生产和应用中有害物质的使用和产生。
在药物合成中应用绿色化学的原则，不仅有助于降低药物生产对环境的负面影响，还能提高药物合成的效率和质量，降低成本，具有重要的经济和社会意义。
首先，绿色化学在药物合成中的一个重要应用是使用绿色溶剂。
传统的药物合成过程中常使用有机溶剂，如苯、甲苯等，这些溶剂不仅有毒、易挥发，而且难以回收和处理，对环境造成了严重的污染。
相比之下，绿色溶剂如超临界流体（如二氧化碳）、离子液体和水等具有许多优势。
超临界二氧化碳具有良好的溶解性和传质性能，在某些药物合成反应中可以替代有机溶剂，反应结束后容易分离和回收。
离子液体具有低挥发性、高热稳定性和可设计性等特点，能够为药物合成提供独特的反应环境。
水作为一种廉价、无毒、无污染的溶剂，在某些特定的反应中也能发挥重要作用，例如水相中的有机合成反应。
其次，催化剂的选择对于绿色药物合成至关重要。
传统的催化剂往往存在用量大、选择性差、难以回收等问题。
而绿色催化剂，如酶催化剂、金属有机框架（MOFs）催化剂和纳米催化剂等，具有高效、高选择性、可重复使用等优点。
酶作为生物催化剂，具有极高的催化效率和专一性，在一些药物的合成中能够实现温和条件下的高效转化。
MOFs 具有大的比表面积、可调的孔道结构和丰富的活性位点，能够有效地催化药物合成反应。
纳米催化剂由于其小尺寸效应和表面效应，表现出优异的催化性能，并且可以通过简单的方法进行回收和再利用。
另外，绿色化学还倡导采用原子经济性反应。
药物合成相关的绿色化合成技术
药物合成相关的绿色化合成技术药物合成是一个复杂的过程，它需要多步反应、高温高压条件和大量使用有毒有害物质。
这些条件都在一定程度上影响了环境和人类生活的健康。
因此，绿色化合成技术在药物合成中的应用成为了越来越热门的话题。
本文旨在介绍几种药物合成相关的绿色化合成技术。
1. 溶剂替代技术传统的药物合成过程中，有机溶剂是必不可少的。
然而，这些溶剂通常具有高挥发性、易燃易爆、毒性大等特点，它们对环境和人类健康都造成了威胁。
因此，利用绿色化学的溶剂替代技术可以有效地降低这些负面影响。
比如，使用水或生物质溶剂代替传统的有机溶剂，既可以减少有害物质的排放，也可以提高反应的效率和产率。
2. 微波辅助合成技术利用微波辐射加速反应是一种现代化学技术，它可以明显减少药物合成中所需的反应时间和化学用量，提高反应产率和选择性。
此外，微波辐射也可以实现某些传统合成方法中难以完成的化学反应。
这种技术还可以减少有害废物的产生、提高反应效率、节约能源等，具有重要的实际应用价值。
3. 催化剂技术催化剂技术在绿色化学中起着重要作用。
催化剂可以促进单一反应中的化学转化，降低温度和压力条件下的反应障碍。
常用的催化剂包括金属催化剂、生物催化剂、酶催化剂等。
利用催化剂技术，可以有效减少有毒有害副产物的产生，提高合成效率和产率，从而实现环境友好型合成。
4. 生物合成技术利用生物技术合成药物是一种新兴的绿色化学技术。
它通过利用微生物、酵母、真菌等作为生产者合成药物分子，不仅具有高效、高产、高选择性等优点，同时也降低了剩余废料的产生和对环境的危害。
因此，生物合成技术被广泛应用于药物研发过程中。
总之，绿色合成技术的应用对于减少对环境和人类健康造成的影响，提高药物合成效率和产率具有重要的意义。
在今后的科学研究和技术开发中，绿色合成技术将会成为一种重要的发展方向。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
微波辅助化学合成和绿色化学
引言
绿色化学又称环境无害化学，它涉及到化学合成、催化、生物化学、分析化学等不同领域, 其核心是利用化学原理从根本上消除化学工业对环境的污染，少产废物，甚至不产废物，达到“零排放”的特点。
为了使化学合成过程与环境达成友好的协调，人们通常期望采用清洁的实验技术、清洁的反应物、清洁的反应溶媒以及尽可能温和的实验条件进行高选择性的、高收率的化学合成。
清洁的实验技术有电解化学合成、微波化学合成、光化学合成和催化合成等等；清洁的反应溶媒有超临界水、超临界CO2、离子性液体，或者不需反应溶媒的固相合成反应；清洁的反应物有有机锡的化合物等。
微波技术用于化学合成最早可追溯到1986年，当时加拿大的R.Gedye 等实验中发现：
和传统的加热方式如电加热、油浴加热相比，微波辅助化学合成的反应速度大大的得以提高。
此外，由于微波反应还具有重现性高、环保、选择性高等诸多特点，迅速引起了人们的广泛关注。
自90年代后半期以来，有关微波合成的报导逐年呈上升趋势，至今
已有1000多篇相关报导。
事实上，现在有机合成类代表
性杂志如Tetrahedron Letters,Synlett 等基本上每期上都刊登有微波合成的文章。
此外，现已有关于微波化学的书籍出版、微波化学的学术论坛也方兴未艾。
在美国，微波辅助化学合成已走进课堂，并得到了老师和学生们的高度认可。
微波加热原理和特徵
微波是频率位于300GHz 和300MHz ，波长介于1mm 和1m 之间的电磁波，家用微波炉的频率为2.45GHz ，波长为12.2cm 。
在比该波长更短的可见光、紫外光的幅射下，分子由於受到激发，很容易发生光化学反应，但微波的能量相对较小，不会引起分子的光化学反应。
和传统的加热方式相比，微波加热的速度快的多，大多数研究表明：采用微波加热的化学反应所用时间通常为采用传统加热方式所用时间的千分之一甚至更少。
目前，对微波加热机理的探讨很多，大多数都是从传统的电磁波物理学理论出发对其加以解释的，可简单地描述如下：分子在微波的辐射下(电场的作用下) ，转向偶极矩发生变化，由於摩擦产生热量。
微波和物质的相互作用
可以看出：在微波加热的情况下，热量来自分子本身，这和传统的加热方式--热量来自热源并经过物质的热传导有明显的区别。
因此，微波更适合于对极性物质的加热。
下表中给出了一些溶媒(10ml)在微波辐射下的升温速度, 可以看出：极性溶媒的升温速度比非极性溶媒的升温速度快的多。
故在采用微波加热进行化学合成的过程中，溶媒的选择显得非常重要。
溶媒
温度(。
C) 沸点(。
C) 电荷诱导率 30秒 60秒 H2O
62
104
100
80.10
198419861988199019921994199619982000
200
400
600
800
1000
t o t a l p a p e r
year
ethenylethanol 134 176 188 37.7
1-methyl-2-pyroridone 143 196 202 32 Methanol 66 68 65 32.60 ethanol 81 85 78 24.55 acetone 58 60 56 20.70 Ethyl acetate 37 60 77 6.02 cloroform 35 43 61 4.806 benzene 28 29 80 2.284 hexane 20 23 68 2.023
微波加热具以下显著的特点：1) 和传统的加热方式相比，所用有机溶剂更少，甚至可以不采用有机溶剂2) 热传导、对流性质不好的物质可以在短时间内的以加热，均匀性更好；3) 可以对目标物“选择性”地进行加热，加热效率高、更节省能量；4) 可以对热损失系数较大的物质选择性地进行加热；5) 热传导较差和几何形状不规则的物质可以在短时间内得以加热；6) 可以通过感应器来对温度进行控制，反应自动化程度得以提高；7) 密闭加热，可以进行有压力反应和排除空气干扰。
微波辅助化学合成
目前，微波加热技术已经在食品的调理和杀菌、橡胶的硫化、木材的干燥、水泥的烧结等领域得到了相当广泛的应用。
在化学领域，微波加热也已比较成熟地运用于对废弃物的处理、样品分析的前处理过程以及天然产物的提取分离等等。
在化学合成领域，微波加热由於具有许多无与伦比的优越性，正在逐步地引起化学家们的广泛关注。
无机合成
微波加热无机化学合成的种类按反应体系中是否有溶媒参入大体上可以分为两类：有溶媒参与的化学反应过程和无溶媒参与的化学反应过程。
无溶媒参与的化学反应过程利用反应物对微波的吸收混合后发生反应，如用氧化物合成复合物；和炭粉末混合、还原制备金属微粒；高速烧结法形成高致密的水泥；玻璃的溶胶修复；高品质水泥的制备；高温超导体的合成；多晶半导体的合成；高品质光学硅的合成；单结晶合成等等。
溶媒参与的无机合成过程有金属结晶微粒的制备；含金属族的层状化合物的合成；多酸金属微粒的合成等等。
和传统加热方式相比：微波加热的化学合成过程快的多，也可得到单一结晶相的生成物。
有机合成
目前，有关微波辅助加热有机化学合成的报导很多，研究表明：大多数反应都可在几分钟内完成；在有溶媒介质和无溶媒介质的存在下反应都能够很好地进行；通常得到的生成物更纯净、收率更高，另一方面废弃物较少；和传统加热方式相比，微波加热体现出更好的均一性和重现性。
通过不同的途径降低分子的反应活化能是现代有机合成研究中最活跃的领域之一。
金属催化、有机电解、光反应、微波辐射等在降低反应分子活化能方面表现出了巨大的潜力。
其中微波辐射可直接致使分子摩擦起热，越过分子活化能，提高反应速度和选择性。
微波辅助有机合成的例子很多，如Diels-Alder反应、Ene型反应、SUZIKI反应、Heck反应等。
用于有机、金属有机合成、高分子合成、天然有机物的化学修饰、糖类，呔类物质的合成等。
微波辐射无溶媒的有机合成反应大致有三种反应类型：1) 无溶媒介质的有机合成反应；2) 以矾土、硅土、黏土等无机物为固相载体的有机合成反应；3) 相间转移催化法(PTC)有机合成反应。
以下分别给予举例介绍：
无溶媒介质的有机合成反应
反应1，2，3所示的分别是一个硝基烷和醛类的缩合反应，1 ,3加成合成具生理活性的
杂环类物质和一个典型的SUZUKI 反应。
反应1采用传统的油浴加热(90。
C)需18个小时，而采用微波加热只需3-8分钟，且收率较高。
反应2用传统的加热方式加热，在DMF 中的收率只有15%，在无溶媒的条件下，收率最高只能达到61%。
H O
R 2CH 2NO 2
O 2
25%mol NH 4OAc 80-92%
+
N
NC
C N
+
H
C
Ph
Ph
N
NC
C N
C O OEt
Ph
C N
N
NC
C N
C O OEt
C O OEt
C N
+
1
2
MW(120W;5min;150.C) 87%DMF;25min;150。
C 15%
O
HN R
I
B(OH )2
+
O
H 2N
Pd(OOg3)4
MW(3.8min) ,96%
3
以矾土、硅土、黏土等无机物为固相载体的有机合成反应
下面是一些以无机氧化物为固相载体的有机合成反应。
在微波辐射下，这些反应能在很短的时间内完成且反应收率较高。
R 1
2
OH
wet Cr 2O 3/Alumina
R 1
2
OH
70-90%
O
KMnO 4/Almina
100%
R 2
R O
R 2R 1
HO。
10%NaBH 4
/Alumina
62-93%
R 1
R 2
N
R 1
R 2
O
422864-83%
R
CO 2CH 2Ph
R 2
COOH
Alumina
89-92%
相间转移催化法(PTC)有机合成反应
反应4是一个脱酯化反应。
采用传统的加热方式加热3小时，以DMSO为溶媒时收率只有20%；但在微波的辐射下，15分钟后反应的收率可达到94%。
O
R
COOEt
O
R BrLi,H2O
10%TBTA
TBTA,MW(15min,160.C 94%
TBTA,hEAT(15min,160.C 0%
TBTA,hEAT(3Hr,160.C 60%
DMSO,hEAT(3Hr,160.C 20%
4
高收率、高选择性的合成反应
Hunsdiecker反应法是有机卤化物制备的一个很经典的方法。
溴与干燥的碳酸银在四氯化炭一起回流即可生成β-溴化苯乙烯类物质，但通常收率较低，只有20%左右。
虽然有不少人对此方法进行了不少改进，但反应中加入了复杂、难以合成的物质且反应时间较长。
Masao Tokuda博士将微波加热引入此反应，结果发现反应所用时间很短，只需几十秒。
此外，反应的选择性更高，顺式的溴化苯乙烯类物质的收率更高。
总结
微波辅助化学合成由于其所用时间短、选择性高、重现性好等特点，已越来越引起到人们的广泛兴趣。
在环境问题日益严重的今天，微波技术将发挥出越来越重要的作用。