工业通风课程设计任务书
基础工程课程设计任务书《工业通风》课程设计任务书
基础工程课程设计任务书《工业通风》课程设计任务书《工业通风》课程设计任务书一、课程设计题目酸洗电镀车间通风系统设计二、课程设计资料1、工业槽的特性标号槽子名称槽子尺寸（mm）长×宽×高溶液温度（℃）散发的有害物1化学除油槽1500×800×90070碱雾2镀锡槽1500×800×90075碱雾、氢气3镀银槽1500×800×90070氰化物4镀锌槽1500×800×90080碱雾、氢气 2、土建资料参考车间平面图及剖面图三、课程设计的内容局部排气设备的选择和局部排气量的计算：1、工业槽通风系统的设计与计算（1）排风罩的计算与选取（控制风速、排风量、排风罩的类型）（2）通风管道的水力计算（3）选择风机与配套电机 2、抛光间的通风除尘设计与计算本设计只有抛光间产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等。
抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。
（1）排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算：L=A·D m3/h 式中：A——与轮子材料有关的系数布轮：A=6m3/h·mm 毡轮：A=4m3/h·mm D——抛光轮直径 mm 每个抛光间有一台抛光机，抛光机有两个抛光轮，抛光轮为布轮，其直径为D=20__mm，抛光轮的排气罩应采用接受式排气罩。
（2）通风除尘系统的阻力计算（3）选定除尘设备、风机型号和配套电机四、通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题 1、排风系统为一个系统；2、除尘设备可设置在室外；3、排风系统的结构布置应合理（适用、省材、省工）。
五、本课程设计参考资料 1、《工业通风》 2、《实用供热通风空调设计手册》 3、《采暖通风工程常用规范》4、《机械设计手册》同济大学出版社5、《实用通风设计手册》。
工业通风课程设计说明书
工业通风课程设计说明书课程目标本课程的目标是让学生掌握工业通风的基本概念、原理和设计方法，能够对工业通风系统进行分析、评估和优化设计，提高工业生产环境的空气质量，保障工人的健康和安全。
课程内容本课程主要包括以下内容：1. 工业通风的基本概念介绍工业通风的定义、分类和作用，让学生了解各种通风方式的特点和应用范围。
2. 工业通风的原理介绍工业通风的气流规律、热量传递规律和湿度控制规律，让学生了解通风系统的物理原理，并能够根据实际情况进行通风系统的计算和设计。
3. 工业通风的设计方法介绍工业通风系统的设计流程和方法，包括需求调查、通风参数计算、风机选型、管道布置、噪声和震动控制等方面，并借助案例分析和实例演练让学生掌握具体的设计技能。
4. 工业通风系统的评估和优化介绍工业通风系统的性能评估和优化方法，包括工艺流程优化、设备升级、控制系统改进等方面，并结合实际案例让学生了解工业通风系统的维修和管理技能。
课程任务本课程设计要求学生按照一定的要求进行工业通风系统的设计和优化，要求包括以下内容：1. 工业通风系统调查报告学生需要对某个具体的工业生产现场进行调查和分析，包括环境情况、生产工艺、通风系统现状等方面，并编写调查报告。
2. 工业通风系统设计方案结合调查报告和课程所学，学生需要对工业通风系统进行设计和方案优化，需要包括计算书、施工图和设计报告。
3. 工业通风系统维护和管理方案学生需要针对设计方案中所提到的工业通风系统进行维护和管理方案的书写，包括维修和保养计划、设备更新计划、质量监控方案等。
计分方法学生课程成绩的计分方法分为以下三个方面：1. 课堂表现：40%包括学生在授课过程中的出勤、发言、讨论和思考等方面的表现。
2. 课程设计：40%包括学生针对具体工业通风系统进行的调查、设计和方案优化。
3. 考试：20%包括学生对课程知识点的掌握程度和理解深度，考试方式为闭卷笔试。
参考文献1.《通风与空调》，李国华。
工业通风课程设计讲解
课程设计课程工业通风题目某企业生产车间通风系统设计院系安全与环境工程学院专业班级安全工程（本科）学生姓名学号指导教师易玉枚易灿南完成时间2012.12.9~ 23课程设计任务书学生：专业：安全工程班级：日期：自2012年12 月9 日至2012年12 月23 日指导教师：易玉枚易灿南摘要工业通风不仅改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，还是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
工业通风的主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气环境。
随着我国工业生产的飞速发展，散发的工业有害物日益增加，使其对工业通风的除尘效率由以前的技术落后性向现在的科技数控性快速转变。
尤其是在喷砂车间和焊接车间中，除尘效率的高低尤为重要，所以要充分利用除尘器和排风罩的作用，保持生产车间良好的工作环境。
关键词：喷砂车间；焊接车间；除尘；工业通风；排风罩ABSTRACTIndustrial ventilation is not only the improvement of residential buildings but also production workshop air conditions, which is to protect people's health, improve labor productivity is an important role, is to ensure normal production, improve the quality of products is an indispensable part of. Industrial ventilation is the main task, control the production process generated dust, harmful gas, high temperature, high humidity, to create a good environment and atmospheric environment protection. With China's rapid development of industrial production, dissemination of industrial harmful matter increases increasingly, make the industrial ventilation and dust removal efficiency by previous backward technology to present technology CNC rapid change. Especially in the sandblasting workshops and welding workshop, dustremoval efficiency is very important, so to make full use of filter and exhaust hood role, maintaining production workshop in good working environment.Key words:sandblasting workshops; welding workshop; dust; ventilation; air exhaust hood目录1前言 (1)2车间简介以及系统划分 (2)2.1车间简介 (2)2.1.1喷砂车间的基本情况 (2)2.1.2焊接车间的基本情况 (2)3.喷砂车间除尘系统设计和计算 (3)3.1系统划分 (3)3.1.1系统划分原则 (3)3.1.2车间系统划分 (3)3.2排风罩的选择 (3)3.2.1局部排风罩的类型 (3)3.2.2局部排风罩设计原则 (3)3.2.3局部排风罩选择 (4)3.3除尘器的选择 (4)3.4风管的选择 (5)3.4.1风管截面的选择 (5)3.4.2风管材料的选择 (6)3.4.3风管敷设 (6)3.4.4弯头的选择 (7)3.5进出口 (7)3.5.1进风口的选择 (7)3.5.2排风口的选定 (7)3.6 水力计算 (7)4 焊接车间除尘系统设计 (12)4.1焊接工艺简述以及污染物 (12)4.2通风系统选择 (12)4.3 送排风口的确定 (13)4.4 风量计算 (13)5 结论 (16)参考文献 (18)附录 (18)1前言随着我国工业生产的快速发展，工业粉尘等有害物的排放量也日益增加，环境污染问题越来越严重。
工业通风与除尘课程设计说明书
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计。
二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计任务书（一）设计的内容设计燃煤量为600kg/h的锅炉烟气的除尘系统。
（二）设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共1台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：160℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：CY=68% HY=4% SY=1% OY=5%NY=1% WY=6% AY=15% VY=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3净化系统布置场地如附图所示。
（三）设计应完成的工作⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
⒉净化系统设计方案的分析确定。
⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。
⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
《工业通风与除尘》课程设计任务书
《工业通风与除尘》课程设计任务书重庆工程职业技术学院《工业通风》课程设计任务书121级安全专业安全技术管理课程名称工业通风讲师秦江涛李兴良矿业与环境工程学院2022年12月《工业通风》课程设计任务书编制：秦江涛、李兴良审核：本课程代码适用于专业评估方法。
先修课程I.设计时间和地点设计时间为本学期第15/16周，地点：综合楼五楼瓦斯爆炸实训室。
二、设计目的和要求1、设计目的掌握管道摩擦阻力和局部阻力的计算、管道压力分布的分析计算、管道尺寸计算的约束条件、设计计算方法、均匀送风管道的计算以及设计中的相关问题。
2.设计要求要求学生认真、细致，熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。
三、设计题目和内容有一个通风除尘系统，如下图所示。
所有风管均由钢板制成。
含轻矿物粉尘的空气通过管道输送，气体温度为常温。
每个排气点的排气量和每个管段的长度如下图所示。
该系统采用袋式除尘器进行废气净化，过滤器的阻力为△ P=1200pa。
请设计并计算系统。
安全工程考查课程名称学时学分设计时间工业通风39/4522周1图1通风除尘系统设计运行示意图四、设计方法和步骤1、管内风速（m/s）总通风系统风道风速要求见表1，除尘通风风道最小风速要求见表2。
表一一般通风系统风管内的风速（m/s）风管干、支管生产厂房机械通风钢板和塑料风管、砖和混凝土风管6～142～84～122～6民用及辅助建筑物自然通风0.5～1.00.5～0.7机械通气5~82~5表2除尘通风管道内最低空气流速（m/s）粉尘性质：粉状粘土和沙子耐火泥重矿物粉尘轻矿物粉尘干型砂煤灰湿土（含水量小于2%）钢铁（粉尘）棉絮垂直管水平管11141412111015138131716141312181510粉尘性质铁和钢（屑）灰土、沙尘锯屑、创屑大块干木屑干微尘燃料粉尘大块湿木屑谷物粉尘麻、短纤维粉尘、杂质垂直管水平管19161214814-1618108231814151016-182012122水泥粉尘8-1218-222、局部阻力系数值（见表3）表3局部阻力系数值部件名称密闭罩外部吸气罩60°弯头（r=1.5d）90°弯头（r=1.5d）直流三通分支三通（30°）除尘器出口异径管风机出口伞形风帽注：除尘器和风机入口的局部阻力可以忽略。
工业通风课程设计
课程设计课题名称某企业加工车间除尘系统设计专业名称安全工程所在班级学生姓名学生学号指导教师湖南工学院课程设计任务书安全与环境工程系安全工程专业学生姓名：学号：专业：1.设计题目：某企业加工车间除尘系统设计2.设计期限：自2011年12月5日开始至2011年12月18日完成3.设计原始资料：（1）某企业抛光生产车间平面布局；（2）抛光轮局部排风罩风量；（3）高温炉温度、含尘烟气粒径；（4）相关参考书籍。
（《实用通风设计手册》，《工业通风》第四版；网络搜索资料，如离心通风机的选取等）4.设计完成的主要内容：（1）抛光轮粉尘捕集与除尘系统设计；（2）高温炉车间的粉尘补集和除尘系统设计。
5.提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：提交一份某企业车间通风系统设计报告和设计图纸一张。
要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强，设计改进明确、可实施性强。
报告要求用小四号宋体、A4纸型打印；图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制，采用国际统一标准符号和单位制，并打印。
6.发题日期：2010年 12 月 1 日指导老师（签名）：学生（签名）：目录1前言 (1)2车间简介 (2)3通风除尘系统方案确定及主要材料的选择 (3)3.1系统确立的要求 (3)3.2风管的选择 (4)3.3弯头的选择 (4)4抛光车间通风系统的设计与计算 (5)4.1排风罩的选择 (5)4.2除尘器的选择 (5)4.3风量计算 (7)4.4管道水力计算 (7)4.5对并联管路进行阻力平衡 (9)4.6计算系统的总阻力 (10)4.7选择风机 (10)5高温炉车间通风除尘系统设计与计算 (12)5.1排风罩确定 (12)5.2除尘器确定 (12)5.3风量计算 (12)5.4管道水力计算 (13)5.5对并联管路进行阻力平衡 (16)5.6计算系统总阻力 (16)5.7选择风机 (16)6 结束语 (18)参考文献 (19)附图 (20)1前言在工业生产过程中散发的各种污染物（颗粒物、污染蒸气和气体）以及余热和余湿，如果不加控制，会使室内外环境空气受到污染和破坏，危害人类的健康、动植物生长，影响生产过程的正常运行。
工业通风课程设计
课程设计设计课题某企业车间通风系统设计系部班级安全与环境工程系安本0701班所属专业工业通风设计者成滔指导教师胡鸿湖南工学院课程设计任务书安全与环境工程系安全工程专业学生姓名：成滔学号：610070123 专业：安全工程1．设计题目：某企业车间通风系统设计、2.设计期限：自2009年12月10 日开始至2009年12月21日完成3.设计原始资料：抛光间的通风除尘设计与计算本设计只有抛光间产生粉尘,粉尘的成分有:抛光粉剂,粉末,纤维质灰尘等.抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件.(1)排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算: L=A・D M3/H （A与轮子材料有关的系数）布轮:A=6M3/H・MM D为抛光轮直径（MM）每个抛光间有一台抛光机,抛光机有个抛光轮,抛光轮为布轮,其直径为D=200MM,抛光轮的排气罩应采用接受式排气罩.4.设计完成的主要内容：1.通风除尘系统的阻力计算2.选定除尘设备3.风机型号和配套电机。
5.提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：. 1.做图规范：通风系统轴测图一张（3号图纸）及平面图纸一张（2号图纸），图例符合国家统一标准。
2.选择计算公式正确，计算程序清晰。
3.单位符合国家标准。
4.报告一律同统一采用小4号仿宋字体，A4纸型打印。
6.发题日期：2009年12 月10日指导老师（签名）：学生（签名）：成滔目录1车间简介 (1)2通风除尘系统设计与计算 (1)2.1系统和设备的布置 (1)2.1.1风量计算 (2)2.1.2风管的材料 (2)2.1.3风管截面的选择 (2)2.1.4 风管的形状 (2)2.1.5排风口位置的确定 (3)2.2水力计算 (3)2.3 确定风机型号和配套电机 (8)3.发电机室的通风设计 (12)3.1发电机室的基本情况 (12)3.2风量的计算 (12)4．设计小结 (12)参考文献 (13)附录 (13)1车间简介该车间是某企业的抛光车间。
(word完整版)工业通风课程设计任务书指导书
建筑环境与设备工程专业xxxx级工业通风课程设计指导书题目：市通风工程设计指导教师：建筑环境与设备工程教研室2019年6月一、通风课程设计的目的1．掌握通风设计的程序和方法2．掌握排除工业有害物的方法3．掌握通风系统的设计和选择方法4．掌握通风图纸的绘制方法二、设计计算的内容(－）酸洗、电镀车间主要得热量和失热量我们把车间得热量和失热量的计算分为冬季和夏季两种情况来考虑，冬季与夏季的主要得、失热量项目如下：1)冬季失热量：①围护结构耗热量（外墙、屋顶、例窗、天窗及地面）；②冷风渗透耗热量（即加热由门窗缝隙渗入室里的冷空气的耗热量)；③由外部运入的冷物材和运输工具的耗热量(较小不算）。
得热量：①槽子散热量（应考虑不同时使用和一部分热量直接由排气罩排到室外等因素,可以根据夏季的计算结果乘上一个系数来计算）；(系数可取0．25）②发电机、烘炬等用电设备的散热量（要考虑同时使用系数）；③太阳辐射热（此项在围护结构耗热量的计算中已由朝向附加考虑进去了)；④人体散热量(可以不算,作为一个有利条件考虑）。
2）．夏季:得热量：①太阳辐射热②槽子散热量③发电机、电焊机、烘柜等散热量④人体散热量（可以不算）失热量:①水分蒸发吸热量，作为有利条件②围护结构传热量（由于温差很小，在夏季可以不算）.（二）、局部排气设备的选择和局部排风量的计算1．需排风的槽子：在酸洗电镀车间里，伴随着生产工艺过程，绝大多数槽子都散发着各种有毒蒸汽。
若不加以有效的控制，则将给工人的健康造成相当大的危害.2、槽边吸气罩的形势（有平口式倒罩式、吹吸式、条缝式等，应加以比较说明).3、局部排风量的计算（三）、除尘通风1、喷砂室喷砂清理是借压缩空气喷射石英砂，以去掉金属表面的铁渣。
锈和污垢，伴随着喷砂发生大量粉尘，必须设计除尘和通风.喷砂室中产生的主要有害物是:5％的SiO2，和游离的SiO2的粉尘。
工人在喷砂室外操作,排风量的确定,以保护工人工作时能看见工件表面为原则，一般要求喷砂室内断面风速为0．3～0．7m/s，且保证灰尘不溢到车间。
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建筑环境与能源应用工程专业工业通风课程设计
任务书
河南理工大学土木工程学院建环系
2015年06月
一、设计任务
XXX市（城市自选）电机公司电镀车间通风系统工程设计
二、电镀车间原始资料
1.厂址：建于（城市自选）市，气候资料查相关文献。
2.车间组成及生产设备布置由学生自定，设计资料中只给出车间的建筑尺寸，生产设备见表1。
3.建筑结构。
（1）墙——普通红砖墙；墙内有20毫米厚的1:25水泥砂浆抹面，外涮耐酸漆两遍。
（2）屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶；
（3）窗——钢框玻璃，尺寸为1.50×1.80米；
（4）地面——非保温水泥地坪；
（5）外门——木制，尺寸为1.50×2.50米，带上亮子。
建筑结构的其它有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照课程设计任务指导书中表１所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。
4.工作班制及室内空气条件
本车间为两班工作制，车间室内空气条件如下：
（1）温度
冬季14～18℃
夏季按工业车间卫生标准要求，不高于夏季室外通风计算温度３℃（2）湿度
冬季湿作业部分取相对湿度为65%，一般部分取50%。
夏季不作规定
5.工艺过程
所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法有：机械处理和化学处理。
机械处理
体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮（湿法处理）。
化学处理
需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去油，对氧化层很厚的零件，则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。
（1）需要磷化处理的条件，经表面清理后用苏打水去油，在去油后进行磷化处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以提高防腐力。
（2）零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈，然后进行电镀。
镀锌：零件在氰化液槽中挂镀。
镀镍：零件在酸性溶液中镀镍，在镀镍前需在氰化液中镀铜。
镀锡：在碱性溶液中镀锡。
镀铬：在铬液中镀铬，镀后在回收槽洗去附在镀件上的电解液。
（3）电镀后的零件均在冷水槽和热水槽内清洗。
（4）为使镀件光亮，可在抛光机上用布质轮对零件进行抛光。
（5）电解液的分析、配置和校正，均在溶液配制室内进行。
表1 生产设备表
注：表中标有“＊”号的为需要通风的槽子
6．参考资料
1)湖南大学等编. (高等学校试用教材). 工业通风（第四版）. 建工出版社2010
年。
2)GB 50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范.
3)GB/T 50114—2001 暖通空调制图标准
4)陆耀庆. 实用供热空调设计手册. 北京：中国建筑工业出版社，1987
5)陆耀庆. 供暖通风设计手册. 北京：中国建筑工业出版社，1987
6)孙一坚. 简明通风设计手册. 北京：中国建筑工业出版社，1997
三、工业通风课程设计要求
1、计算说明书一本
内容如下：
1.1封面：题目，班级，学号，学生姓名，指导教师，设计时间；
1.2前言
1.3目录
1.4计算书内容:
⑴题目：XXX市（城市自选）电机公司电镀车间通风系统工程设计
⑵原始资料
①厂址（所在城市）：由指导教师指定；
②室外气象资料；
③工艺资料；
④工作班制；
⑤建筑资料；
⑥热源参数；
⑶车间各工部室内计算参数的确定及热负荷计算(见供热工程内容，给出建筑面积热负荷)；注：由于时间关系，负荷不详算，给定单位面积热负荷10w/m2℃，据此估算，实际应按采暖符合计算。
⑷车间各工部冷风渗透量和大门侵入冷风量计算；
注：由于时间关系不详算，按维护结构耗热量的20－40％进行估算，实际应按采暖方法进行计算。
⑸车间各工部电动设备、热槽散热量计算；
⑹车间各工部散湿量计算（见空气调节内容，略）；
⑺车间各工部机械排风量计算；
⑻水力计算：
详算一个除尘系统。
要求确定风管截面形状、风管尺寸、除尘设备型号、系统阻力和风机型号。
详算一个槽边罩排风系统。
要求确定风管截面形状、风管尺寸、有害气体处理设备型号、系统阻力和风机型号。
详算送风系统。
要求确定送风小室结构部件、尺寸、风管截面形状、风管尺寸、系统阻力和风机型号。
⑼设备材料汇总表
1.5 主要参考文献
2、设计图纸要求
2.1 通风系统设备平面布置图一张。
内容：
（1）土建及主要工艺设备平面布置，送风系统、排风系统设备平面布置。
平面图上要求标注柱号；房间、门窗尺寸等土建主要尺寸，送、排风设备外形尺寸或安装尺寸及风管尺寸（长度和管径）及定位尺寸，送风小室平面位置及定位尺寸。
（2）平面图上应有图名，设备编号，指北针，通风图例，设计说明，通风设备明细表等内容。
2.2 送风系统、排风系统各一图。
内容：
（1）通风除尘系统图；
（2）槽边罩排风系统图；
（3）送风系统图；
（4）图面上应有图名，设备编号，管道尺寸及标高。
管道可用单线绘制，设备要画出主要外部轮廓。
2.3 需要用AUTOCAD制图。
标题栏内容要填全。