内衬塑钢管安装工艺讲义

内衬塑钢管安装工艺

施工中应注意的问题：

1、需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落；

2、沟槽深度要严格要求，过深导致衬塑层脱落，太浅不符合施工标准，采用专人

操作在滚槽机上作出明显的标志，以控制沟槽的深度。

3、安装工艺：

安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

1）、支架制作安装根据现场弧度现场定制安装，采用零件比较多的部位应相应增加支架，原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。

2）、准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。

3）、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。

4）、将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有1〜2mm 间隙。

5）、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其中间涂抹润滑剂。

6）、检查管道中轴线。

7）、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

8）、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。

9）、在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

10）、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

1范围：

本工艺适用于内衬塑（镀锌）钢管管道安装，其工作压力W1.0Mpa 的水系统管道；当管道的内衬塑材料为聚乙烯（PE）时，其工作温度为<40℃;当管道的内衬塑材料为辐照交联聚乙烯（PEX）时，其工作温度

为<95℃。

4.3管道的丝口连接

4.3.1管道切断

4.3.1.1内衬塑钢管管道的切断，应使用电动锯条机进行；严禁使用砂轮切割机切断，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。

4.3.1.2管端端口，应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的1/2进行内倒

角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并且用木挫刀或砂纸将管端头

（衬塑）部位的毛刺清除干净。

4.3.2管道的套丝

4.3.2.1应使用配套的电动套丝机进行管道进行锥形螺纹套丝。切削用润滑油应使用专用冷却润滑油；

4.3.2.2正确使用电动套丝机和配套工具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。

4.3.2.3“日产”内衬塑料钢管管道的丝口检验：用配套的“标准螺纹量规”对管道丝锥加工尺寸进行确认。

4.3.2.4“国产”内衬塑料钢管套丝的丝锥螺纹加工，必须符合现行国家标准GB7306-87《螺纹密封的管螺纹》的规定；

4.3.2.5管道的丝口加工须光滑清楚，不得有毛刺和乱丝、断扣或缺口的尺寸不得超过全长的10%。

4.3.3.管道连接

4.3.3.1管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、

金属与塑料粒屑清除干净并擦干。

4.3.3.2“日产”内衬塑料钢管管道填料及连接：

1）填料:采用配套“给水# 100N唯封胶涂抹在管道端部和螺纹处，外缠

“塑料王”，WDN50时可外缠一圈，〉DN50则应管件外缠二圈，“塑料王”不可碰到管道丝口端部，管道配件所连接的丝口处也要涂抹密封胶。（密封胶与“塑料王”用量见表三）

表三:

2）连接:待丝口处密封胶稍微凝结时（约一分钟左右）即可进行连接, 将管子旋入管件后，用管子钳钳在配件的暗光泽面处一次装紧，同时将丝口连接处溢出的密封胶向接口处按紧，清除多余填料，外露丝口也可利用密封胶涂抹加以保护。

3）管道连接时旋人长度、外露螺纹长度和使用的力矩均应符合下表规定的技术要求.

4）日产内衬塑镀锌钢管丝口连接要求（表四）

4.3.3.3“国产”内衬塑镀锌钢管管道填料及连接：

1）管道填料:采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝；

2）连接：将管子旋入管件后，用管子钳一次装紧，同时清除外露多

余填料，外露丝口处必须涂刷防锈漆加以保护

3）“国产”内衬塑镀锌钢管管道丝口连接要求（表五）

4.4内衬塑钢管管道的法兰连接

1.1.1.1法兰：适用于内衬塑镀锌钢管丝口连接管道，法兰应采用

内衬塑凸面带颈螺纹钢制丝口法兰，连接要求同管道丝口连接要求；

1.1.1.2塑管道法兰焊接连接：U 口

1.1.1.3管道采用无缝钢管焊接法兰连接时，管道先进行现场预制安装，

管道预制必须严格按照管道加工预制单线图进行加工组装和编号, 经检验合格后，装运外出进行管道的热度锌加工和衬塑加工，然后再运抵现场进行现场安装；

1.1.1.4管道预制加工的长度与转角宽度尺寸，必须满足镀锌与衬塑

加工工艺要求；

1.1.1.5内衬塑管道法兰连接时，其弯头也应预制成法兰连接件，弯

头二端的接管应尽量缩短，同时管道两焊缝的间距，也必须符合施工验收规范要求要求；

1.1.1.6管道的三通管件，应尽量采用配套的三通管件；现场制作三

通时，必须采用拉制三通；

1.1.1.7管道的连接法兰必须采用两面焊接，法兰的内圈焊缝必须打

磨成圆弧状（半径45mm）,管道焊接后，焊缝必须清除焊渣，打磨光

洁，焊缝不得有凹凸不平、气孔等现象；

1.1.1.8管道预制加工时，必须根据衬塑加工工艺要求，留出法兰衬

塑时的间隙与垫片厚度,垫片必须采用橡胶垫；

4.5内衬塑钢管管道的沟槽式机械钢性接口连接

4.5.1内衬塑钢管管道的沟槽式机械钢性接口连接方式，适用于管径大于等于65mm的管道；

4.5.2管道的沟槽式机械钢性接口连接采用无缝钢管，管道经镀锌后先进行现场预制安装（压槽加工），管道预制必须严格按照管道加工预制单线图进行加工组装和编号,经检验合格后，然后进行衬塑加工，再送至现场进行安装（施工顺序同法兰连接的施工顺序）。

4.5.3管道的三通与弯头等管件，应采用沟槽式涂塑管件，管道三通不得