风机房施工组织设计方案
通风机房施工组织设计
目录1、编制依据、工程概况（2-6）2、施工难点及对策（6）3、施工部署（6-10）4、主要分部分项施工方案（10-43）5、工期保证措施（43-45）6、季节性施工措施（45-46）7、主要机械设备配备（46-47）8、质量保证措施（47-55）9、安全保证措施（55-59）10、文明施工及环境保护措施（59-62）11、成本控制措施（62-63）12、施工组织机构（64）13、安全保证体系（65）14、质量保证体系（66）15、劳动力计划表（67）16、主要原材料消耗量表（68）17、施工进度计划表18、现场平面布置图1.1、编制依据混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土外加剂应用技术规范（GBJ50119）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001工程测量规范GB50026-1993工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001混凝土质量控制标准（GB50164）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工安全技术手册施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988建筑施工安全检查标准JGJ59-1999钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003本公司质量管理（环境管理、职业健康安全管理）体系、手册、程序文件1.2、工程概况1.2.1工程简介：1.2.2 结构设计概况：1.2.6周围地形、地物概述：拟建通风机房依山而建，距离山脚边缘4米，1.2.7 施工用地和水、电等条件甲方提供施工场地用地800m2，除拟建通风机房、配电室基本能满足施工要求。
风机房施工组织设计方案
高炉风机房工程施工组织设计目录1 编制依据2 工程概况3 施工总体部署4 施工准备5 施工技术方案6 施工总平面图7质量保证体系、质量保证措施8 安全生产、文明施工保证措施9雨季施工措施附件一施工进度计划网络图附件二投入本工程主要施工机械附件三平面示意图附件四基础加固，双层钢筋架等示意图附件五柱加固，螺栓固定架示意图附件六工程质量保证体系附件七工程安全保证体系一.编制依据本施工组织设计依据下列各项编制：1．施工合同文件2．北京首钢国际工程技术有限公司所发蓝图3．业主提供的地质勘探报告4．本工程施工现场实际情况结合本单位同类工程的施工经验5．土建部分使用的规范、标准5.1《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)5.2《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)5.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5.5《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）5.6《建筑地基处理技术规范》（GJ79-91）5.7《混凝土结构工程施工规范》（GB50204-92）5.8《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）5.9《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）5.10《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46-88）5.11《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）5.12《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）5.13《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）及其他《建筑法》等有关现行建筑法规二、工程概况本工程由北京首钢国际工程技术有限公司设计，涟钢双菱监理公司监理，中国一冶承建，主要有风机基础；框架柱；屋架系统；砖墙围护系统；老鼓风机站山墙拆除等。
本工程设计使用年限为50年，框架抗震等级四级。
在原有鼓风机房轴线往东延长22.5米，风机基础部分位于原有鼓风机房⑤至⑦轴线，B至C轴间，厂房内为单层钢筋砼框架结构，钢屋架，屋面高度与原鼓风房相同。
风机房施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公司数据中心机房建设，位于我国某城市。
机房总面积为1000平方米，分为服务器区、存储区、网络设备区、配电室、消防监控室等区域。
本次施工方案旨在确保机房建设质量，满足公司业务需求。
二、施工准备1. 施工人员施工人员应具备以下条件：（1）熟悉机房建设规范、标准和相关技术要求；（2）具备一定的电气、网络、消防等方面的专业知识和技能；（3）持有相关资格证书。
2. 施工材料（1）设备材料：服务器、存储设备、网络设备、UPS电源、配电设备、消防设备等；（2）施工材料：线缆、桥架、接插件、接地材料、绝缘材料等；（3）工具：电工工具、网络测试工具、消防设备工具等。
3. 施工设备（1）工程测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等；（2）电气设备：发电机、稳压器、变压器等；（3）消防设备：消防栓、灭火器、烟雾探测器等。
4. 施工组织（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职务；（2）制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和完成时间；（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术和质量要求；（4）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
三、施工工艺1. 设备安装（1）服务器区：按照设备清单，将服务器、存储设备、网络设备等安装在机柜中，确保设备稳定、可靠；（2）存储区：将存储设备安装在存储机柜中，连接相关线缆，确保数据传输稳定；（3）网络设备区：将网络设备安装在机柜中，连接相关线缆，确保网络畅通；（4）配电室：安装UPS电源、配电设备等，确保电力供应稳定；（5）消防监控室：安装消防设备、监控设备等，确保消防和监控系统正常运行。
2. 线缆布线（1）按照设计图纸，进行线缆布线；（2）线缆应采用符合国家标准的产品，确保线缆质量；（3）线缆布线应整齐、美观，避免交叉、缠绕；（4）线缆接头应牢固，绝缘良好。
3. 接地系统（1）按照设计图纸，进行接地系统施工；（2）接地电阻应符合国家标准；（3）接地系统应连接可靠，确保设备安全运行。
风电机组安装施工组织设计方案范文
风电机组安装施工组织设计方案一、背景风电机组作为可再生能源发电设备的代表之一，受到越来越多国家和地区的关注和推广。
在风电机组的安装施工过程中，安全和效率是两个十分重要的方面。
因此，需要一个合理的施工组织设计方案，来保障风电机组安装施工的顺利进行。
二、施工组织设计原则1.安全第一，保证工人和现场设备安全。
2.效率第一，保证施工周期和质量。
3.环保第一，尽可能减少对周边环境的影响。
4.精细管理，实现施工全过程的系统化管理，亲密配合不同领域最优的供应商。
5.根据管理规范制作具体的质量保障方案，及时解决任何潜在或实际问题，保证施工的顺利进行。
三、施工组织设计方案及步骤1. 计划阶段•项目概述：明确风电机组的规模、工期、建设地点等基本信息。
•项目安全专项管理计划：根据施工安全管理要求，制定针对项目的安全措施。
•施工实施计划：包括整个施工过程的计划、时间等详细信息，确保施工进程和项目时间表的匹配。
•工期计划：根据施工实施计划，确定各个阶段的工期，确定每个阶段的良好施工环境，确保各项工作有序进行。
•安全检查计划：制定安全检查计划，同时行政教育准备以及考勤等三个方面的规范。
2. 准备阶段•施工组织设计方案编制：根据计划阶段的编制，以及施工现场实际情况组织编制施工方案。
•人员安排：确定人员的安排和分工，明确责任和任务范围。
•设备准备：根据施工方案确定所需设备和工具，进行配备调配。
•材料准备：进入现场进行对材料的验收，其中质量及数量的严格检查是十分重要的环节。
•现场管理制度：根据现场实际情况，统一制定相关现场管理制度。
3. 实施阶段•施工质量管理：对风电机组的整个施工过程进行质量实时监管。
•现场安全管理：在施工过程中，进行全方位地安全监管。
•作业流程管理：制定作业流程管理计划，并根据计划监管现场施工进程。
•材料进度管理：对材料和机具的进度和使用情况进行严格跟踪。
•进度导入：切实掌握进度情况，实现施工进度的按时完成。
新庄孜地面压风机房施工组织设计
目录1、工程概况2、施工准备2.1 技术准备2.2 现场准备2.3 资源准备3、施工技术方案简述3.1 施工顺序及施工流水段划分3.2 采用的主要施工技术4、主要分部分项工程施工方案4.1地基与基础工程4.2主体工程4.3外脚手架工程4.4楼地面工程4.5门窗工程4.6装饰工程4.7屋面工程4.8安装工程5、保证工程质量的技术措施5.1 一般规定5.2 冬雨季施工技术措施6、安全保证措施6.1确保施工安全的管理措施6.2确证施工安全的技术措施7、施工临时用电措施8、施工进度安排9、附图表9.1 施工组织机构框图9.2 施工平面布置图9.3 施工进度网络图9.4 劳动力需用量计划表9.5 投入本工程主要施工机械及检测仪器表1、工程概况本工程为淮南矿业集团公司新庄孜矿井地面压风机房工程，建筑面积548.90m2。
耐火等级二级，建筑工程等级三级，屋面防水等级Ⅲ级,七度设防结构抗震等级二级。
单层框架结构，其中○1-○4轴层高为5.0m；○5-○10轴层高为8.2m，5.0m标高处为牛腿，其上设有吊车梁。
独立柱基础，埋深2.1m，±0.000以下墙体采用M7.5水泥砂浆砌MU10机制砖，±0.000以上填充墙采用M5混合砂浆砌MU10机制砖，柱、梁、板砼标号C20，垫层C10;砼保护层：基础40、柱30、梁25、板15。
基础下采用水泥粉喷桩地基处理。
内墙粉刷、外墙粉刷并粘贴饰面砖；顶棚为现浇砼顶棚；轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；油漆为灰绿色金属面油漆；地面辅设浅黄色地砖；屋面防水层为SBS防水，保温层为1:10水泥膨胀珍珠岩，2%找坡最薄处30厚；门窗：内门均为木门，其他为铝合金门窗. 有附属工程风包棚，冷却塔、水池及泵房。
2、施工准备2.1.技术准备2.1.1领取施工图纸，抓紧收集工程适用的有关规范、标准图集等各项技术资料及有关工程质量、安全、文明施工方面的有关规定。
图纸及技术资料要尽快发给工程技术人员阅读，弄清设计意图、工程概况、工程结构特点及技术要求，学习有关规范、标准、规程及施工工艺。
风力发电机施工组织设计
风力发电机施工组织设计在风力发电机施工组织设计中，为了确保施工过程的高效性和安全性，需要充分考虑各种因素，并制定详细的计划和方案。
本文将从项目背景、施工组织设计、施工流程以及安全保障等方面进行探讨。
一、项目背景风力发电机项目是利用风能转化为电能的设备，是一项具有环保特点的电力产业。
该项目的特点是在较高的海拔、复杂的地貌和气象条件下进行施工，因此施工组织设计必须充分考虑到这些特殊情况。
二、施工组织设计1. 项目管理体系建立完善的项目管理体系是保障风力发电机施工的重要基础。
应制定明确的组织机构，并明确各个岗位职责，确保施工人员分工明确、协作高效。
2. 项目资源配置风力发电机施工需要大量的人力、物力和财力资源，必须进行合理的配置。
在施工组织设计中，需要评估项目的资源需求，并确保资源的供应和利用能够满足施工进程的要求。
3. 施工计划与进度控制根据项目的特点和要求，制定详细的施工计划。
合理安排施工工序，确保施工进度的把控，避免因为进度延误导致的额外成本。
4. 施工方案设计根据实际情况，制定合理的施工方案。
明确工程施工的具体步骤和方法，确保施工过程的高效性和质量可控。
三、施工流程1. 前期准备工作在施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括场地勘探、土地平整、道路修建等。
同时要确保项目所需的各种材料和设备到位，并完成调试工作。
2. 基础施工在保证场地平整的基础上，进行塔筒基础的浇筑施工。
这是整个风力发电机项目的基础，施工过程中要严格按照施工方案进行施工，并进行质量控制。
3. 设备安装基础施工完毕后，进行风力发电机的设备安装。
这包括叶片、塔筒、机舱等部分的安装工作。
安装过程中要严格按照安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
4. 调试与验收设备安装完毕后，进行设备的调试工作。
包括对各个部分进行检查和测试，并进行运行试验。
在设备的正常运行之后，进行正式验收，确保项目顺利竣工。
四、安全保障1. 施工人员培训为保障施工人员的安全，需要对他们进行相关培训，包括安全操作规程、安全防护措施的使用等。
风力发电场施工组织设计方案
风力发电场施工组织设计方案1. 引言本文档旨在提供一份风力发电场施工组织设计方案，以确保施工过程的高效性和顺利性。
本设计方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程的组织安排以及施工后的整理工作。
2. 施工前准备工作在施工前，我们需要进行以下准备工作：- 确定施工地点：根据风力资源评估报告，选择合适的地点进行风力发电设备的安装。
- 检查环境因素：评估施工地的地质、气候等环境因素，确保安全性和可行性。
- 调查工期与人力：评估施工所需的工期和人力资源，制定合理的计划。
- 采购与运输计划：制定采购计划，确保所需材料的及时供应，并安排好运输工作。
3. 施工过程的组织安排在施工过程中，我们将采取以下组织安排措施：- 设立项目管理团队：由经验丰富的项目经理领导，协调各项施工工作。
- 分工合作：根据不同的施工任务，将人员分成不同的小组，确保协同工作并提高效率。
- 定期会议：定期召开施工进展会议，及时沟通并解决施工中的问题。
- 安全管理：建立完善的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
4. 施工后的整理工作在施工结束后，我们将进行以下整理工作：- 清理现场：清理施工现场，清除垃圾和废弃物，确保施工场地的整洁。
- 设备验收：进行风力发电设备的验收工作，确保设备的正常运行。
- 归档记录：整理施工过程的相关记录和文件，进行归档工作。
- 培训和交接：对工作人员进行培训，并进行施工结果的交接工作。
5. 结论本文档提供了一份风力发电场施工组织设计方案，包括施工前的准备工作、施工过程的组织安排以及施工后的整理工作。
通过遵循本方案，可以确保风力发电场的施工顺利进行，并达到预期的效果。
风力发电场施工组织设计范文
风力发电场施工组织设计范文前言
为了提高风能利用效率，国家加大了对风电行业的支持力度。
然而，风电场的建设与之前传统能源项目建设具有显著的差别。
为
了顺利、高效地完成风电场的施工工作，必须进行合理的组织设计。
组织设计原则
1. 确定合理的分工。
根据各个工作岗位的特点和需求，及实际
施工情况，合理地划分各项工作的职责和任务。
2. 提高工作效率。
采用科学合理的施工方案和先进的施工工艺，优化作业流程，减化不必要的作业时间，提高施工效率。
3. 加强质量管理。
落实全过程质量管理制度，中途检查和验收，确保工程的质量和安全。
4. 优化调度管理。
保证即时、准确、合理的物资供应，协调各方面关系，保证各项工作平衡有序地进行。
组织设计内容
1. 施工组织机构。
设立总工程师、现场经理、技术负责人等职位，对工程实施全面的监理工作。
2. 施工方案。
确定施工的具体方案，包括施工工程量、工期、所需工具与人力等。
3. 施工人员的安排。
根据各项工程量、所需工具、设备及建筑材料等，安排必要的施工人员。
4. 物资的供应与管理。
根据具体的情况，保障施工过程中各类物资的供应，建立物资管理制度。
总结
风力发电场的建设是一项高投入、高风险、高技术的项目，良好的组织设计对于施工过程的顺利进行至关重要。
此次施工组织设计旨在提高施工效率、提升施工质量，尽可能地减少各种风险因素的影响，为风电场的建立奠定坚实的基础。
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高炉风机房工程施工组织设计目录1 编制依据2 工程概况3 施工总体部署4 施工准备5 施工技术方案6 施工总平面图7质量保证体系、质量保证措施8 安全生产、文明施工保证措施9雨季施工措施附件一施工进度计划网络图附件二投入本工程主要施工机械附件三平面示意图附件四基础加固，双层钢筋架等示意图附件五柱加固，螺栓固定架示意图附件六工程质量保证体系附件七工程安全保证体系一.编制依据本施工组织设计依据下列各项编制：1．施工合同文件2．北京首钢国际工程技术有限公司所发蓝图3．业主提供的地质勘探报告4．本工程施工现场实际情况结合本单位同类工程的施工经验5．土建部分使用的规范、标准5.1《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)5.2《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)5.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5.5《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）5.6《建筑地基处理技术规范》（GJ79-91）5.7《混凝土结构工程施工规范》（GB50204-92）5.8《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）5.9《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）5.10《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46-88）5.11《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）5.12《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）5.13《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）及其他《建筑法》等有关现行建筑法规二、工程概况本工程由北京首钢国际工程技术有限公司设计，涟钢双菱监理公司监理，中国一冶承建，主要有风机基础；框架柱；屋架系统；砖墙围护系统；老鼓风机站山墙拆除等。
本工程设计使用年限为50年，框架抗震等级四级。
在原有鼓风机房轴线往东延长22.5米，风机基础部分位于原有鼓风机房⑤至⑦轴线，B至C轴间，厂房内为单层钢筋砼框架结构，钢屋架，屋面高度与原鼓风房相同。
本工程±0.00m与既有厂房±0.00m一致。
室内地坪标高为111.10m，室外地坪标高为110.80m。
坐标系统采用近似北京坐标系，高程系采用黄海高程系。
基础开挖最深处为-4.23m。
桩承台、基础、连系梁、框架柱、梁、板、混凝土强度等级均为C30，垫层采用C15砼；7至9线，A到B轴间有-2.5m地下室，与-2.5米地下室整体浇筑的承台，承台连系梁，地下室墙体及地下管沟采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6。
承台钢筋保护层厚度为35mm，梁、柱保护层厚度25mm，板保护层厚度20mm，平台板内分布钢筋均为Φ8@200。
A与1/A之间的-2.5m地下室下及电缆管沟下回填1米厚级配砂石，分层（300mm一层）回填夯实，压实系数0.97，回填范围宽出边缘400mm。
鼓风机基础顶板侧面，在标高6.6m处设6个沉降观测点。
本工程钢桁车梁与既有厂房钢桁车梁标高相同，轨面标高为16m。
三.施工总体部署1.工程内容：根据合同要求进行。
2.工期目标：2012年5月开工，6个月完成。
3.质量目标：优质工程4.主要施工方法4.1. 基础挖土基础挖土采用机械开挖，人工配合。
4.2. 基坑排水考虑雨天影响，基坑排水采用明沟导向集水井，地表雨水、施工废水沿基坑四周明沟汇入集水井，集中外排。
4.3.施工放线本工程施工放线采用直角坐标法定出平面控制网，在建筑物周边设若干个控制点，用经纬仪投测至各层楼面，经复核无误后再放各个细部尺寸。
4.4.钢筋钢筋按设计要求，在工地加工制作成形。
根据一般要求，直径大于16的水平钢筋连接拟采用闪光对焊，框架柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊。
其它构件视不同部位，采用绑扎接头或电焊。
4.5. 模板的选择本工程模板均采用全新木模板,木支撑加固模板。
4.6. 砼的施工本工程砼均采用商品混凝土。
砼配制时适当掺入外加剂，以改善砼各项参数，提高砼早期强度、和易性及其它性能要求。
4.7.外墙脚手架采用落地全封闭钢管脚手架，安全可靠，操作简单。
四.施工准备本工程按项目法施工模式组建项目经理部。
1.施工现场临时用水计算（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1N1K2/(8×3600)式中：K1-未预计的施工用水系数，取1.15；K2-用水不均衡系数，取1.5；Q1-以砼浇筑8小时（主体施工时，施工用水量最大，每8小时按240m3考虑）和三个瓦工班8小时内的砌筑量（150m3）计；N1-每m3砼养护耗水量计200L/m3，每m3砌砖耗水量取200L/m3,则：q1=1.15(240×200+150×200)×1.5/(8×3600)=4.67(L/S)（2）生活用水的现场高峰期100人计算，每人每天用水20L，则q2=100×20/（8×3600）=0.07(L/S)（3）现场用水总量q1+q2=4.74L/S（4）施工、生活用水供水管径的计算D=√4Q/（π×V×1000）=√4×4.74/（3.14×1.5×1000）=0.045（m）故本工程总进水管选用D=50mm的供水管能满足现场施工、生活用水的需要。
消防用水，由消防专用管道接出,按规定管径不小于100mm。
2.临时用电设计(1)施工用电按建设单位提供的电源，按动力、照明等需要分支架设。
a.由建设单位变配电房接至施工用配电房。
b.整个现场分四路走向布置线路，采用三相五线制两级漏电保护。
(2)临时施工用电计算根据机械设备使用计划，统计施工高峰期部分机械设备同时使用时的总功率。
电动机总功率：ΣP1=268.5KW电焊机总功率：ΣP2=464.5KVA根据工程实际情况，室内照明用电约12KW, 室外照明约为20KW。
总用电量为P计=1.1（K1ΣＰc+K2 ∑P b +K3 ∑P a)式中K1-全部施工用电设备同时使用系数（30台以上时）取0.6。
式中P计为计量用电量1．1为用电不均匀系数∑P a 为室内照明∑P b为室外照明ΣP c-全部施工用电设备定额用量之和P计=1.1×(0.6×530+0.8×12+1.0×20)=362.56KW现场总用电量高峰期为362.56KW。
五．主要项目施工方法（一）、测量本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。
1.1定位放线根据业主和测绘部门提供的测量控制点，结合本工程的形体特点，建立基本平面轴线控制网。
以控制轴构成基本平面坐标系，以此为依据，纵横方向分别施测其它轴线。
结构施工时，根据本工程的轴线特点，利用基本平面坐标系的控制点，采用经纬仪和测距仪或钢尺，确定其它各细部位置。
1.2.垂直度控制（1）器具准备（2）垂直控制采用内控和外控相结合，内控使用垂吊法，外控采用J2经纬仪。
（二）基础工程1. 桩基施工程序放线→桩基施工→挖土→修理桩头→清槽、修边坡→验槽、地基处理→素混凝土垫层→弹线→绑钢筋→支模板→浇筑承台、基础梁混凝土、养护→回填土。
机械冲孔桩施工详见专项施工方案。
2.基础挖土为不影响老鼓风机房正常生产，基础先开挖柱基础及地下室，再施工风机基础。
（1）采用机械开挖，人工配合基坑清理。
根据现场施工条件，基坑开挖考虑采用1台W1-100反铲挖土机，每台挖土机配备3－5辆自卸卡车，开挖放坡按比1:0.5考虑。
（2）基槽排水采用明沟，地表雨水、施工废水沿基槽四周明沟汇入集水井，集中外排。
（3）准备：了解本工程现场内的相关情况（包括地下设施），注意地下水位的变化情况，检查挖土和运输机械的准备情况，人员配备情况。
（4）开挖：机械挖土时，严禁超挖，且留20～30cm厚，由人工挖除，人工修坡，坡度按1：0.5考虑。
人工挖土部分预留成10 cm，待验槽后清至标高，以防验收前雨水浸泡。
（5）土方工程完毕后，立即通知建设、监理单位、设计院等有关部门进行土质验收，合格后立即进行垫层施工。
（6）弃土：土弃置于业主准许弃置的卸土区。
（7）机械挖土安全措施挖土机性能良好，严禁带病操作，在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物，回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。
配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。
3. 素砼垫层基槽验收合格后，立即进行素砼垫层施工，砼标号为C15。
施工时用平板振动器振密实，木蟹搓平，并适当养护。
4. 基础钢筋（1）基础底板钢筋分为上下两层时，必须设钢筋支架，钢筋支架采用钢筋马凳（详见附件四），间距0.5m，梅花型布置，支架与上下层钢筋焊牢。
（2）基础底板钢筋保护层厚度均为35mm，垫块采用高标号细石混凝土方块，规格为50×50×40㎜。
（3）预埋管件、铁件、柱梁预留筋位置和标高必须符合设计要求，不得漏埋、位移，必要时用电焊将预埋件与基础钢筋焊固。
5. 基础模板（1）基础侧模、梁柱模板均采用木模板，木支撑固定，模板及支撑必须具备足够的强度和稳定性，施工前模板支撑详图及施工步骤须经现场主任工程师复核认可。
基础加固详见附件四。
（2）模板几何尺寸必须符合设计要求，模板表面平整，接缝紧密，以确保砼的成形质量。
6. 砼浇捣（1）混凝土全部采用商品混凝土，配料时在其中加入适量的外加剂，以提高砼的性能。
（2）混凝土浇筑时采用斜面分层法，顺着长方向，由一端向另一端一次性浇捣完毕,插入式振动振动密实, 木蟹拍实搓平。
严格控制上前后混凝土浇筑的时间，防止出现冷缝。
（3）整板基础砼浇捣1小时后，按标高用木制长括尺括平表面，初凝前用滚筒滚压数道，木蟹打平，待砼收水后，再用木蟹揉搓，以闭合收水裂缝。
（4）混凝土浇筑后12小时开始浇水养护。
（5）根据规范要求，每台班及100m³混凝土留置试块一组，进行标准养护，28天送试验室试压，现场预留试块一组。
7. 回填土基础施工完毕后，经业主及有关部门验收合格并签证后，方可进行回填土施工。
施工前先清除基坑内的垃圾，抽干基坑内的积水。
回填土应选用粘性土、砂土或其它有效填料，不得使用过湿土腐植土、淤泥土及有机物含量大于8%的土。
回填应分层夯实，每层虚铺厚度不超过30㎝，并掌握好土的最隹含水率，控制最大干密度。
按规定做好土的密实度试验，填土的压实系数不小于0.9。
（三）主体结构施工风机施工详见专项施工方案。
1.模板工程（1）质量控制要点a.模板的轴线、标高的控制；b.模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力；c.模板平整度、垂直度控制，接缝严密性控制；d.模板的拆除必须有专人严格控制。