热风炉操作
热风炉的各种操作方法
热风炉的各种操作方法
热风炉是一种设备，用于加热空气并将其传送到需要加热的区域。
下面是热风炉的一些操作方法：
1. 打开燃烧器：将燃烧器的开关设为打开位置。
根据热风炉的类型和设计，可能需要使用点火器或其他点火设备来启动燃烧器。
2. 调节燃烧器温度：使用燃烧器的温度控制装置，调节燃烧器的火焰温度。
根据需要加热的空气温度，可以增加或减少燃烧器的燃烧强度。
3. 调节风量：热风炉通常配备了风机，用于将空气送入炉内。
通过调节风机的转速或风门的开闭程度，可以控制空气的流量和速度。
4. 设定加热时间：根据需要，设置热风炉的加热时间。
可以使用热风炉自带的计时器或外部计时器来实现。
5. 监控燃烧器和风机状态：在热风炉运行期间，需要时刻监控燃烧器和风机的运行状态，确保其正常工作并没有故障。
6. 维护和清洁：定期对热风炉进行维护和清洁，包括清理炉内的灰尘和污垢，清洗燃烧器和风机等。
这有助于确保热风炉的高效运行和延长设备寿命。
请注意，以上仅为常见的热风炉操作方法，具体操作方法可能因不同型号和设备而有所不同。
在操作热风炉之前，请务必阅读和遵守设备的操作手册并遵循相关安全规定。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程热风炉是一种常见的工业设备，用于产生高温热风，广泛应用于工业生产中的烘干、烧结、熔炼、热处理等领域。
为了确保热风炉的安全运行和高效使用，下面是热风炉的操作规程。
一、热风炉的准备工作1.进行设备检查，确保各部件无损坏、松动等现象。
2.检查燃烧系统的供气管道、点火装置、燃烧器、排烟系统等，确保正常工作。
3.清理炉膛内的杂物和积灰，保持炉膛内的干净状态。
二、燃料选择和进料准备1.选择适合热风炉的燃料，如煤炭、柴油、天然气等。
2.对燃料进行预处理，如破碎、筛分等，确保燃料的质量和可燃性。
3.将预处理好的燃料送入燃料仓，并确保燃料仓的密封性良好。
三、点火和燃烧操作1.打开燃气阀门或调节燃烧器的燃气供应量。
2.按照燃烧系统的要求，进行点火操作，确保燃烧器点火成功。
3.点火成功后，逐渐增加燃气供应量或调节燃烧器的燃气供应量，控制燃烧器的火焰大小和温度。
四、温度控制和调节1.使用热风炉自带的温度探测器或温度计，对热风炉的温度进行监测。
2.根据生产工艺要求和产品质量要求，调节热风炉的温度，确保符合工艺要求和生产要求。
3.如果热风炉出现温度过高或过低的情况，应及时采取措施进行调节和修复。
五、烟气排放和处理1.根据热风炉的设计要求，确保烟气的顺利排放和处理。
2.定期清理烟囱和无烟煤收集器，确保烟道畅通，防止烟囱火灾和烟气污染。
六、停机和维护1.停机前，首先降低燃气供应量或关闭燃气阀门。
2.清除炉膛内的残余燃料和灰渣。
3.定期对热风炉进行维护和保养，包括清洗、润滑、更换损坏的部件等。
4.不得擅自进行热风炉的改装和拆卸，必要时应请专业技术人员进行维修。
七、安全注意事项1.操作人员必须穿戴好劳动防护用具，如防护眼镜、防护手套等。
2.禁止在热风炉周围堆放易燃、易爆的物品。
3.不得在热风炉旁吸烟或使用明火。
4.不得超负荷使用热风炉，以免引起炉体破裂或其他事故。
5.如发现热风炉有异常情况或故障，应及时停机处理，并报告相关人员。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程标题：热风炉的操作规程引言概述：热风炉是一种常用的工业加热设备，广泛应用于各种生产领域。
正确的操作规程对于确保热风炉的安全运行和高效工作至关重要。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，帮助操作人员正确操作和维护热风炉。
一、热风炉的启动操作1.1 确保燃料供应：在启动热风炉之前，要检查燃料供应是否充足，确保燃料质量符合要求。
1.2 打开炉门：在启动热风炉之前，要打开炉门，检查炉膛内部是否有残留物，确保通风畅通。
1.3 启动点火器：按照操作手册的要求，启动点火器，点燃燃料，等待炉膛内温度达到设定值。
二、热风炉的运行操作2.1 调节燃料供应：在热风炉运行过程中，要随时监测燃料供应情况，根据需要适时调节燃料供应量。
2.2 调节风量：根据工艺要求和炉膛内温度，适时调节风量，确保炉膛内的燃烧充分而稳定。
2.3 监测炉膛压力：定期监测炉膛内的压力情况，确保炉膛内的压力在安全范围内。
三、热风炉的停止操作3.1 降低燃料供应：在停止热风炉之前，要逐渐降低燃料供应量，避免燃料过剩导致事故。
3.2 关闭风机：停止热风炉之前，要先关闭风机，停止风量的供应，等待炉膛内燃烧完全熄灭。
3.3 关闭炉门：在确认炉膛内燃烧已完全熄灭后，关闭炉门，确保炉膛内密封。
四、热风炉的维护保养4.1 定期清洁炉膛：定期清洁炉膛内部，清除积灰和残留物，确保炉膛内通风畅通。
4.2 定期检查燃料管道：定期检查燃料管道和阀门是否漏气，及时修复漏气问题，确保燃料供应正常。
4.3 定期检查热交换器：定期检查热交换器是否有堵塞或损坏，及时清理或更换热交换器，确保热风炉的正常运行。
五、热风炉的安全注意事项5.1 避免超载运行：避免热风炉超载运行，确保炉膛内温度和压力在安全范围内。
5.2 防止爆炸危险：定期检查燃气管道和阀门是否漏气，避免燃气积聚导致爆炸危险。
5.3 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守热风炉的操作规程，不得擅自调整或更改炉膛内部结构，确保热风炉的安全运行。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程一、引言热风炉是一种常用的燃烧设备，用于产生高温热风，广泛应用于工业生产过程中。
为了确保热风炉的安全稳定运行，提高生产效率，本文将详细介绍热风炉的操作规程。
二、热风炉的基本原理热风炉利用燃烧设备将燃料燃烧产生的热能传递给工作介质（空气等），使其温度升高，从而满足生产过程中的热能需求。
热风炉由炉体、燃烧设备、烟气处理设备等组成。
三、热风炉的操作规程1. 热风炉的启动a. 检查热风炉的供电电源是否正常，并确保炉体内无杂物。
b. 打开燃烧设备的燃气阀门，检查燃气管路是否正常，然后点火。
c. 检查热风炉的排烟风机是否正常运转，确保炉内烟气排放通畅。
d. 等待炉体温度升高到设定值后，即可开始正常生产。
2. 热风炉的运行a. 在炉体内加入适量的工作介质，确保炉内温度和压力处于正常范围。
b. 监测燃烧设备的燃气供应情况，及时调整燃气阀门，保持燃烧效果良好。
c. 定期检查炉体内的燃烧产物，清理积灰和杂物，确保热风炉的热交换效率。
d. 定期检查热风炉的各种安全装置，如压力表、温度计等，确保其准确可靠。
e. 注意监测热风炉的运行参数，如温度、压力、燃气消耗量等，及时调整操作。
3. 热风炉的停机a. 在停机前，逐步减小燃气供应量，使热风炉逐渐冷却。
b. 关闭燃气阀门，住手燃烧设备的供气。
c. 关闭烟气处理设备，住手排放烟气。
d. 清理炉体内的残留物和积灰，确保炉体内清洁。
e. 关闭热风炉的供电电源，完成停机操作。
四、热风炉的安全注意事项1. 在操作热风炉时，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止在热风炉周围堆放易燃物品，保持炉体周围的通风畅通。
3. 定期进行热风炉的维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
4. 注意热风炉的燃气供应情况，及时调整燃气阀门，确保燃烧效果良好。
5. 在热风炉运行过程中，严禁进行任何未经授权的调整和维修操作。
五、热风炉的操作记录和数据分析1. 每次启动和停机时，应记录热风炉的运行时间、温度、压力等参数。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程热风炉是一种常用的工业加热设备，广泛应用于各种生产领域。
为了确保热风炉的安全运行和有效利用，有必要制定一套操作规程。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，以便操作人员遵守。
一、热风炉的启动操作1.1 确保燃料供应充足：在启动热风炉之前，要确保燃料储备充足，以免造成燃料不足的情况。
1.2 检查燃烧系统：检查燃烧系统的各个部件是否正常，包括燃烧器、点火系统、燃烧室等。
1.3 启动热风炉：按照操作手册的要求，逐步启动热风炉，确保各个部件正常运行。
二、热风炉的运行操作2.1 监控温度和压力：在热风炉运行过程中，要随时监控炉内温度和压力，确保在安全范围内。
2.2 调节燃烧参数：根据生产需要，适时调节燃烧参数，以保持热风炉的稳定运行。
2.3 定期清洁：定期清洁热风炉的燃烧室和烟道，防止积灰影响热风炉的燃烧效率。
三、热风炉的停止操作3.1 降低燃料供应：在停止热风炉之前，先逐步降低燃料供应，减少燃烧器的燃烧量。
3.2 关闭燃烧系统：依次关闭燃烧器、点火系统等燃烧系统，确保安全停止热风炉。
3.3 清理残留物：停止热风炉后，清理炉内的残留物，保持炉内清洁。
四、热风炉的维护保养4.1 定期检查：定期对热风炉的各个部件进行检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
4.2 润滑维护：定期给热风炉的润滑部件加油，保持设备的顺畅运转。
4.3 更换易损件：定期更换热风炉的易损件，如密封圈、燃烧器等，以延长设备的使用寿命。
五、热风炉的安全操作5.1 熟悉操作规程：操作人员必须熟悉热风炉的操作规程，严格按照规程操作，确保安全生产。
5.2 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员要迅速采取措施，保障人员和设备的安全。
5.3 定期培训：定期对操作人员进行热风炉操作培训，提高他们的操作技能和安全意识。
总结：热风炉是一种重要的工业设备，正确的操作规程对于确保设备的安全运行和有效利用至关重要。
操作人员应严格遵守热风炉的操作规程，保障生产安全和设备稳定运行。
热风炉操作规程
热风炉操作规程引言概述：热风炉是一种重要的热能设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保热风炉的正常运行和安全性，操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍热风炉操作规程的五个部分，包括炉前准备、点火操作、炉内操作、停炉操作和日常维护。
一、炉前准备：1.1 清理炉内和炉外的杂物。
在操作热风炉之前，首先要清理炉内和炉外的杂物，包括炉膛、燃烧器、炉排等。
这样可以确保燃烧的顺利进行，减少炉内积灰的可能性。
1.2 检查燃料和燃气供应。
检查燃料和燃气供应是否充足，确保炉内的燃烧条件良好。
同时，检查燃气管道和阀门是否正常，防止泄漏和安全事故的发生。
1.3 检查温度和压力控制设备。
确保热风炉的温度和压力控制设备正常工作，可以准确地控制炉内的温度和压力。
这是保证热风炉安全运行的重要环节。
二、点火操作：2.1 打开燃气阀门。
在点火之前，先打开燃气阀门，确保燃气供应畅通。
同时，检查燃气阀门是否正常，防止燃气泄漏。
2.2 打开点火装置。
根据热风炉的型号和规格，打开相应的点火装置，将火焰引导到燃烧器内，进行点火操作。
同时，观察火焰是否正常，是否有异常情况。
2.3 检查点火情况。
点火后，要仔细观察燃烧器内的火焰情况，确保火焰稳定、均匀，并且没有异常情况。
如果发现异常，应及时关闭燃气阀门，排除故障后重新点火。
三、炉内操作：3.1 调节燃烧器。
根据工艺要求和热负荷变化，调节燃烧器的燃气和空气供应，控制火焰大小和形状，以达到最佳的燃烧效果。
3.2 监测温度和压力。
在炉内操作过程中，要定期监测炉内的温度和压力，确保其在安全范围内。
如发现异常情况，应及时采取措施进行调整和处理。
3.3 清理炉内积灰。
炉内会产生一定的积灰，长时间不清理会影响热风炉的正常运行。
定期清理炉内的积灰，保持炉内的通风畅通，确保燃烧效果和热能转化效率。
四、停炉操作：4.1 降低燃烧器温度。
在停炉之前，首先要逐渐降低燃烧器的温度，减少热风炉的热负荷，避免过热和烧坏设备。
4.2 关闭燃气阀门。
热风炉的正确操作方法
热风炉的正确操作方法
热风炉的正确操作方法如下：
1. 确保热风炉的燃料供应充足，检查锅炉上的燃油或天然气储量是否足够。
2. 检查热风炉的燃烧室和烟道是否干净，如果有积灰或堵塞，需要清洁。
3. 打开燃烧室的风门，通风加氧，以保证燃烧室内的充足氧气。
4. 打开点火阀，并用火柴或火机点火。
5. 当热风炉点燃后，慢慢打开燃油或天然气的供应阀，使燃料供应逐渐增加，保持稳定的燃烧。
6. 根据需要，调整风门和燃料供应阀，控制燃料的燃烧量和火力大小。
7. 定期检查热风炉的水位，保持适当的水位，以防止锅炉过热或水位过低。
8. 定期清洁和检查热风炉的燃烧器和烟道，以确保其正常运行和高效燃烧。
9. 在停止使用热风炉之前，关闭燃料供应阀和点火阀，并将所有风门关闭。
10. 定期对热风炉进行维护和保养，包括清洗燃烧室和烟道、更换燃烧器零部件等，以延长热风炉的使用寿命并确保其安全运行。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程一、前言热风炉是一种常用的工业锅炉设备，广泛应用于热处理、干燥、印刷、化工等行业。
为了保障热风炉的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，包括热风炉的启动、运行、停机等方面的内容。
二、热风炉的启动1. 检查热风炉的外观，确保炉体无损坏和漏风现象。
2. 检查燃料供给系统，包括燃料供给管道、燃料泵、燃料过滤器等，确保无堵塞和泄漏现象。
3. 检查燃烧系统，包括燃烧器、点火装置等，确保无损坏和堵塞现象。
4. 检查热风炉的水位、压力和温度表，确保指示准确。
5. 打开燃料供给阀门，启动燃料泵，并调整燃料压力到正常工作范围。
6. 打开燃烧器点火开关，点火装置开始点火，并调整燃烧器的燃烧风量和燃料量，使炉膛内形成适当的燃烧状态。
7. 等待炉膛内的温度升高到设定值，确认热风炉已正常启动。
三、热风炉的运行1. 监测热风炉的水位、压力和温度，确保在正常范围内。
2. 定期检查燃烧器的工作状态，包括燃烧风量、燃料量和燃烧效果，必要时进行调整。
3. 定期检查热风炉的烟道和炉排，清除积灰和杂物，以保证热风炉的热效率和安全运行。
4. 定期检查热风炉的安全阀和压力表，确保其正常工作。
5. 定期检查热风炉的燃料供给系统，包括燃料泵、过滤器和供气管道，确保无堵塞和泄漏现象。
6. 定期检查热风炉的燃烧系统，包括燃烧器和点火装置，确保其正常工作。
7. 定期清洗热风炉的烟道和炉排，以防止积灰和结焦现象，保证热风炉的热效率和安全运行。
8. 定期更换热风炉的耐火材料，包括炉膛和烟道内的耐火砖，以保证热风炉的正常运行。
四、热风炉的停机1. 在停机前，关闭燃料供给阀门，停止燃料泵的工作。
2. 关闭燃烧器点火开关，停止点火装置的工作。
3. 等待炉膛内的温度降低到安全范围内，确认热风炉已停机。
4. 关闭热风炉的进水阀门，停止给水系统的供水。
5. 关闭热风炉的电源开关，确保热风炉彻底停止工作。
6. 清理热风炉的烟道和炉排，清除积灰和杂物。
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第八节 热风炉操作
• 传统内燃式热风炉的通病
热风炉隔墙两侧温差图
第八节 热风炉操作
• 改造型内燃式热风炉
为了克服传统内燃式热风炉的缺点，对内燃式热风炉的拱的结 构形式，燃烧室与蓄热室的隔墙、燃烧器等，进行了彻底的 改造。 1）拱顶由传统的半球顶改为悬链线顶或锥形顶，并坐落在箱 梁上，重点解决拱顶的破损和气流的分布不均匀问题。 2）在隔墙的中、下部增设绝热夹层和耐热合金钢板，解决火 井掉砖和短路问题。 3）改金属燃烧器为陶瓷燃烧器，改善燃烧，消除脉动，减少 火井破损。 4）火井改为圆形或眼镜形，圆形的结构形式稳定，但燃烧室 占面积大；眼镜形燃烧室占面积小，气流分布较为均匀，但 火井结构不够稳定，为增加隔墙的稳定性，应加大隔墙厚度 ，使与热风炉大墙呈滑动接触，大墙上设有滑动沟槽。使隔 墙成为独立而稳固的自由涨落结构。
第八节 热风炉操作
• 外燃式热风炉的特征
宝钢1号高炉使用的新日铁式外燃热风炉，自1985 年投产以来 风温一直维持在1200℃以上，最近又攀升到1250℃。高炉在 1995年大修，而热风炉没动，预计可以使用两代高炉寿命。 鞍钢 6 号高炉外燃式热风炉 ( 马琴式 ) 风温一直维持在 1100 ～ 1150℃，高风温试验时曾达到1270℃。现已使用25年，中间 只换一次格子砖。鞍钢10号高炉自身预热外燃热风炉，投产 已 6 年 ， 只 烧 单 一 的 高 炉 煤 气 ， 风 温 一 直 维 持 在 1150 ～ 1200℃的水平。 外燃式热风炉的不足之处是：外燃式热风炉占地面积大、投资 高。但是它高风温、长寿命、适合大型高炉使用获得的经济 效益远比基建费用投资大得多，弥补了占地面积大投资高的 缺点。
第八节 热风炉操作
• 传统内燃式热风炉的通病 由于传统内燃式热风炉结构上的特点，在使用过 程中发现有以下缺点： 1）燃烧室与蓄热室之间的隔墙的温差太大。鞍钢 1967 年在 6 号高炉 2 号热风炉上（传统内燃式） 测定火井底部隔墙两侧的温差，如图1.1 ，在送 风末期可达700℃，再加上使用金属燃烧器产生 的严重脉动现象，可引起燃烧室产生裂缝、掉 砖、短路烧穿。 2）拱顶坐落在热风炉大墙上的结构不合理。受到 大墙不均匀涨落与自身热膨胀的影响，而产生 拱顶裂缝、损坏。
第八节 热风炉操作
第八节 热风炉操作
• 炼铁系统的能源消耗
• 钢铁工业是能耗大户，其能耗约占全国能耗总 量的10%，而其中炼铁系统（高炉、焦炉、烧 结，下同）的能耗占整个钢铁厂能耗的70%以 上，是能耗大户中的特大耗能户，炼铁系统的 能源消耗主要是煤。 • 炼铁系统的能耗为什么高？一是因为环节多 （包括铁、焦、烧三个工序），又都是高温反 应过程，过程本身耗热多；二是因为生产中排 放的烟气、副产的煤气、熔渣等带走大量的热； 三是焦炭、烧结（球团）都要经过冷却才能进 入高炉，这又损失大量的热量。
本钢内燃式热风炉结构图
高铝格子砖
热风阀中心线
煤气入口中心 线
热风出口中心 线
助燃风入口中 心线
内 燃热 风炉 横 断面 图
粘土格子砖
助燃风入口中 心线
废气出口中心 线 煤气入口中心 线
第八节 热风炉操作
• 外燃式热风炉
1910年德国人首先取得了外燃式热风炉的专利； 1928年美国人建造了世界上第一座外燃式热风炉。然而，外燃式热 风炉广泛应用于生产还是60年代后期的事。 1960～1965年联邦德国先后建造了地得式、柯柏式、马琴式外燃热 风炉； 1971年日本综合柯柏式和马琴式的优点建造了新日铁式外燃热风炉 。 我国于1968～1971年在安阳水治铁厂和济南铁厂，首先建造了外燃 式热风炉，称“水冶型”外燃式热风炉（类似地得式）。 1972 年本钢5 号高炉（炉容2000m3 ）vfhpb “ 水冶型”外燃式热风炉 （图1.2）； 1976年鞍钢6号高炉（炉容1050m3）建成“鞍外Ⅰ型”外燃式热风炉 （类似马琴式），1977年鞍钢又设计建造了“鞍外Ⅱ型”外燃式 热风炉（类似新日铁式），应用于7号高炉（炉容2580m3）， 1985年宝钢1号高炉引进了日本新日铁式外燃式热风炉。
第八节 热风炉操作
• 顶燃式热风炉
顶燃式热风炉的热风阀、燃烧阀、燃烧器均放置在 热风炉的顶部，热风炉高温区各孔口，如热风出口、燃 烧口、人孔均采用组合砖砌筑，利用炉顶空间进行燃烧 ，取消了侧燃室或外燃室，其结构对称、温度区分明、 占地小、效率高、投资少。 顶燃式热风炉在19世纪就有人提出设想，到20世纪 60年代才引起重视和开始研究这种热风炉，迄今为止， 已建成并运行了多种顶燃式热风炉。在众多形式的顶燃 式热风炉中，中国首钢型和俄罗斯卡鲁金型表现良好。
第八节 热风炉操作
• 外燃式热风炉的特征
1)将燃烧室搬到炉外，彻底消除了内燃式热风炉的致命弱点。 2)比较好地解决了高温烟气在蓄热室横截面的均匀分布问题，新日 铁式、马琴式处理得更好。 3)热风炉炉壳转折点均采用曲面连接，较好的解决了炉壳的薄弱环 节。 在建造外燃式热风炉的同时，还采用了一些新的技术，例如： 1）在外燃式热风炉的高温区，使用高温性能好的硅砖 2）使用陶瓷燃烧器。 3) 为了使热风炉耐火砌体相邻的两块能咬住，广泛采用带有凹凸子 母扣，能上下左右相互间咬合的异型砖，起到自锁互锁作用，提 高了砌体的整体强度和稳固性。 4) 普遍地在热风炉炉壳内侧喷一层约 50mm陶瓷质喷涂料。热风炉 投产后在高温的作用下，喷涂料可和钢壳结成一体，对保护钢壳 起良好的作用。 5) 热风炉的拱顶和缩口坐落在箱梁上(或焊在炉壳上的砖托上 )，在 连接部位都设有滑动缝，这样拱顶、缩口、大墙的耐火砌体都可 以自由涨落。
第八节 热风炉操作
• 降低高炉的焦比和燃料比的措施—提高风温
• 鼓风带入高炉的热量100%被利用。提高风温是最有效、 最经济的节能措施，同时高风温还是大喷吹煤量的必 要条件。国际上先进高炉的风温是1200--1300℃，而 2002年，我国54家大中型钢铁企业中风温>1200℃的仅 宝钢一家，风温在1100～1200℃之间的仅有4家，风温 <1100℃的有49家，其中<1000℃的有19家，差距仍很 大。现在我们有些厂家的精料水平已经和发达国家接 近了，已经和国内的宝钢接近了，但一比焦比和燃料 比却还差一大截，原因之一就是风温太低。国际上的 风温是1200～1300℃，国内一些钢铁厂是1000℃多一 点，甚至不到1000℃，仅此一项就使焦比或燃料比高 30～40kg。
第八节 热风炉操作
• 传统内燃式热风炉的通病 3）当高温烟气由半球形拱顶进入蓄热室时，其气 流分布很不均匀，局部过热和高温区所用砖的 抗高温蠕变性能差，造成火井向蓄热室倾斜， 引起格子砖错位、紊乱、扭曲。 4）由于高炉的大型化和高压操作，风压越来越高 ，热风炉已成为一个受压容器，加之热风炉壳 体随着耐火砌砖的膨胀而上涨，将炉底板拉成 “碟子状”，以致焊缝拉开，炉底板拉裂造成 漏风。 5）由于热风炉存在周期性振动和上、下涨落运动 ，经常出现热风支管损坏，即生产中称为“短 路烂脖子”现象。
鞍钢6号高炉外燃式热风炉
宝钢1号高炉新 日铁式外燃热风
各种外燃式热风炉的比较
第八节 热风炉操作
• 外燃式热风炉的结构形式
外燃式热风炉由于燃烧室与蓄热室的连接和拱顶的形状不 同，有地得式、柯柏式、马琴式和新目铁式四种结构形 式。 由于马琴式和新目铁式气流分布均匀，而地得式拱顶结构 庞大，且稳定性较差，柯柏式则气流分布较，因此，20 世纪70年代以后新建的外燃式热风炉，已不再建造柯柏 式，而是建造马琴式、新目铁式和一种改进了的地得式 热风炉。
第八节 热风炉操作
• 热凤炉的基本工作原理
热风炉是高炉鼓风的预热器。热风炉的种类虽然很多， 但它们的基本工作原理是相同的。即利用高炉煤气（或混 合煤气）燃烧产生的高温废气加热热风炉内的蓄热室格子 砖（或耐火球），使格子砖（或球）吸收废气的热量，达 到1200～1400℃的高温，经过一段保温时间，使格子砖内 外温度基本一致后，通过换炉操作，送往高炉的鼓风穿过 处于高温状态的蓄热室格孔（或球层），吸收格子砖（或 球）的热量，达到接近燃烧过程中格子砖（或球）所达到 的温度。现代热风炉通过这样的方法，能把风温提高到 1200℃以上。冷风在热风炉内吸收的热量，来源于煤气燃 烧放出的热量，所以，热风炉实际上是一种热量转换器， 它把煤气的化学热转换成鼓风的物理热，用于高炉冶炼， 达到降低焦比的目的。
第八节 热风炉操作
• “中国首钢”型顶燃式热风炉的结构特点
“中国首钢” 型顶燃式热风炉是中国科学院（化冶所）与首钢共同合作 ，从20世纪60年代开始研究试验，于1978年建成了首钢2号高炉（炉容 1327m3）顶燃式热风炉，这是世界上第一座大型顶燃式热风炉。90年代 又建造了2500m3级高炉的顶燃式热风炉。 “中国首钢”型顶燃式热风炉的结构特点是：热风炉拱顶为半球形大 帽子拱顶结构，拱顶砌砖与大墙砌砖分开，拱顶砌砖坐落在上部炉壳标 高不同的两个托圈上，拱顶和大墙的砌体可以自由涨落，互不干扰。在 拱顶圆柱体部分侧墙上，开了个向上倾斜同时切向均匀分布的燃烧口。 高温部采用低蠕变高铝砖砌筑，中部为普通高铝砖砌筑，下部黏土砖。 4座热风炉正方形平面布置，在正方形的中心布置垂直的热风总管。在 其顶部安装一台 15t 旋转吊车，作为更换设备用。在中间平台上设置一 台整体热管换热器，回收烟气余热来预热助燃空气。 燃烧器用的是首钢经过几年时间研制、设计出的大功率短焰燃烧器。 它是将燃烧器本体、燃烧阀、燃烧口作为一个整体，燃烧阀、燃烧口作 为燃烧器的一个组成部分。空、煤气流出燃烧器本体后，在燃烧阀、燃 烧口所组成的通道内预混，却不 热风炉操作
• 热风炉结构形式的演变
从发展过程看： 1829年第一座热风炉开始在美国使用。当时采用的是管式热交换器 ，它的结构很简单。空气从铁管中通过，有煤作燃料，热风温度 只能达到315℃。但高炉炉况有显著改善，产量提高，焦比降低 了35%。这种热风炉不能高温高压，供给的风温很低，已被淘汰 。 1857 年考贝（ Cowper ）开始建造用固体燃料加热的蓄热式热风炉 ； 1865年开始出现用气体燃料加热的蓄热式热风炉（内燃式热风炉） 1928年美国人建造了世界上第一座外燃式热风炉； 1978年世界上第 一座大型顶燃式热风炉诞生在首钢（2号高炉炉容1327m3）。目 前，世界上正在使用的热风炉，可谓是种类繁多，各具特色。 1829年开始采用的铸铁管式热风炉。