预应力钢筋混凝土盖梁施工技术交底
盖梁预应力张拉技术交底
盖梁预应力张拉技术交底第一篇：盖梁预应力张拉技术交底一、背景介绍1.1 项目概述1.2 盖梁预应力张拉技术的作用和意义1.3 相关法律法规的要求和参考标准二、工作准备2.1 盖梁预应力张拉工作组织与分工2.2 材料准备及质量要求2.3 设备和工具的选择与调试2.4 安全措施和预防控制措施的制定三、预应力张拉工艺3.1 预应力张拉设计方案的制定3.2 张拉力计算和张拉力控制原理3.3 张拉工序的操作步骤说明3.4 张拉设备的调试和使用方法3.5 张拉过程中的注意事项和问题解决方法四、张拉结果的监测与评定4.1 监测设备的安装与调试4.2 监测数据的采集与分析方法4.3 结果评定和验收标准4.4 监测结果的记录和报告编制要求五、资料归档与总结5.1 重要资料的整理与归档5.2 项目总结及经验分享5.3 问题与难点总结及解决办法六、附图及附件（根据实际情况进行罗列，如预应力张拉设计图纸、预应力张拉工艺方案、监测数据记录表等）七、法律名词及注释（根据实际情况进行罗列，如《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等）第二篇：盖梁预应力张拉技术交底一、引言1.1 盖梁预应力张拉技术的概述1.2 目的和范围1.3 相关标准和法律法规的参考二、工程准备2.1 盖梁预应力张拉工作组织与人员分工2.2 材料准备及验收要求2.3 设备和工具的选择与调试2.4 安全措施和风险控制措施的制定三、预应力张拉工艺3.1 预应力张拉设计方案的制定3.2 张拉力计算和控制准则3.3 张拉工序的操作步骤和具体要求3.4 张拉设备的调试和使用技巧3.5 张拉过程中的注意事项和常见问题解决方法四、张拉结果的监测与评定4.1 监测设备的安装和调试4.2 监测数据的采集和分析方法4.3 结果评定和验收标准的规定4.4 监测结果的记录和报告编制要求五、资料归档与总结5.1 重要资料的整理与存档5.2 项目总结及经验分享5.3 问题与难点总结及解决方案六、附图及附件（根据需要进行罗列，如预应力张拉设计图纸、预应力张拉工艺方案等）七、法律名词及注释（根据实际情况进行罗列，如《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等）。
预应力混凝土技术交底内容
预应力混凝土技术交底内容本文档旨在对预应力混凝土技术进行详细交底，以确保项目的顺利进行和施工质量的达到标准要求。
1. 技术要求- 预应力混凝土施工必须符合国家相关标准和规范的要求。
- 施工过程中要保证混凝土的设计强度达到要求，并且预应力钢筋的加固应符合设计要求。
- 施工人员应该具备相关证书和经验，熟悉预应力混凝土施工工艺。
2. 施工准备- 施工前要确保施工现场的环境符合施工要求，包括土质、地基稳定性等。
- 传达预应力混凝土施工的相关标准和规范要求，以及施工人员的安全注意事项。
- 准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、预应力钢筋、张拉设备等。
3. 施工过程- 混凝土浇筑前要严格按照设计要求进行拌合和搅拌，确保混凝土的均匀性和强度。
- 预应力钢筋的加固要按照设计图纸要求进行布置，保证钢筋的正确位置和固定。
- 预应力钢筋张拉要按照预应力设计要求进行，包括张拉力的控制和保持时间的要求。
- 预应力钢筋张拉完成后，要进行锚固和锚固长度的检验，确保钢筋的锚固质量。
4. 质量控制- 施工过程中要进行质量检验，包括混凝土的抗压强度、钢筋的锚固长度和张拉力的检测等。
- 检查施工现场的安全措施是否到位，保证施工人员的安全。
- 做好施工记录和验收报告的记录，以备后期评估和审查。
5. 安全注意事项- 施工现场要设立警示标志，确保行人和车辆的安全。
- 使用预应力钢筋张拉设备时，要做好安全防护，避免发生意外事故。
- 进行混凝土浇筑时，要注意施工人员的安全，避免混凝土的坍落和喷溅。
以上是预应力混凝土技术交底的内容，施工过程中要严格按照相关要求进行操作，确保项目的施工质量和安全。
梁预应力筋施工安全技术交底
桥梁预应力筋施工安全技术交底1. 一般要求(1) 预应力钢筋(钢丝、钢绞线和热处理钢筋)的技术条件和质量应符合现行国家标准的规定，进场后应分批验收，确认合格，并形成文件。
(2) 张拉预应力筋时，两端均必须设防护挡板。
张拉时，应严格控制加荷、卸荷速度。
(3) 预应力钢筋的张拉方法、顺序和控制应力应符合施工设计的要求。
(4) 预应力操作工必须经过安全技术培训，经考核合格方可上岗；预应力张拉施工应由主管施工技术人员主持，张拉作业应由作业组长指挥；张拉现场必须划定作业区，并设护栏，非施工人员严禁入内。
(5) 张拉施工中出现断丝、滑丝、油表剧烈震动、漏油和电机声音异常等情况，必须立即停机检查并处理，经处理确认安全后，方可恢复施工。
(6) 预应力锚具、夹具、连接器必须按设计要求选用，进场前必须有生产企业的质量证明文件。
(7) 高处张拉作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架施工安全技术交底的具体要求；作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；使用中应随时检查，确认安全。
(8) 张拉锚固完毕，对锚具外端的钢束或钢筋应妥善保护，不得施压重物；严禁撞击锚具、钢束或钢筋。
(9) 使用高压油泵应置于构件侧面；操作工必须戴防护镜和手套；操作工必须服从作业组长指挥，严禁擅离岗位；操作工应经安全技术培训，考核合格后方可上岗；油泵与千斤顶或拉伸机之间的所有连接部件必须完好，且连接牢固，压力表接头应用纱布包裹；高压油泵不得超载作业；停止作业时应先切断电源，再缓慢松开回油阀，待压力表退至零位时方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
(10) 使用起重机吊装预应力筋等，现场作业应符合下列要求：1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
预应力混凝土工程施工安全技术交底
预应力混凝土工程施工安全技术交底1．先张法施工的安全要求(1) 张拉时，张拉工具与预应力筋应在一条直线上；顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；拧紧螺母时，应注意压力表读数，一定要保持所需的张拉力。
(2) 预应力筋放张的顺序应按下列要求进行：1) 轴心受预压的构件(如拉杆、桩等)，所有预应力筋应同时放张。
2) 偏心受预压的构件(如梁等)，应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，然后放张预压力较大区域的预应力筋。
(3) 切断钢丝时应严格测定钢丝向混凝土内的回缩情况，且应先从靠近生产线中间处切断，然后再按剩下段的中点处逐次切断。
(4) 台座两端应设有防护设施，并在张拉预应力筋时，沿台座长度方向每隔4～5m设置一个防护架，两端严禁站人，更不准进入台座。
(5) 预应力筋放松时，混凝土强度必须符合设计要求，如无设计规定时，则不得低于强度等级的70%。
(6) 预应力筋放张时，应分阶段、对称、交错地进行；对配筋多的钢筋混凝土构件，所有的钢丝应同时放松，严禁采用逐根放松的方法。
(7) 放张时，应拆除侧模，保证放松时构件能自由伸缩。
(8) 预应力筋的放张工作，应缓慢进行，防止冲击。
若用乙炔或电弧切割时，应采取隔热措施，严防烧伤构件端部混凝土。
(9) 电弧切割时的地线应搭在切割点附近，严禁搭在另一头，以防过电后使预应力筋伸张造成应力损失。
(10) 钢丝的回缩值，冷拔低碳钢丝不应大于0.6mm，碳素钢丝不应大于1.2mm，测试数据不得超过上列数值规定的20%。
2．后张法(无粘结预应力)施工的安全要求(1) 孔道直径：1) 粗钢筋，其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10～15mm，见下表。
冷拉Ⅱ一Ⅳ钢筋孔道直径2) 钢丝或钢绞线：其孔道应比预应力束外径大5—10mm，其孔道面积应大于预应筋面积的两倍，见下表。
φs碳素钢丝束孔道直径φj钢绞线束孔道直径表3) 预应力筋孔道之间的净距不应小于25mm；孔道至构件边缘的净距不应小于25mm，且不应小于孔道直径的一半；凡需起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱。
预应力钢筋混凝土箱梁施工技术交底
预应力钢筋混凝土箱梁施工技术交底第一章适用范围适用于公路及城市桥梁工程现浇预应力钢筋混凝土箱梁的施工,现浇钢筋混凝土箱梁的施工可参照执行。
第二章施工准备2.１技术准备同“预应力钢筋混凝土盖梁施工”第1.6.２.1条。
2。
2 材料要求同“预应力钢筋混凝土盖梁施工”第1．６。
2.2条.2.３机具设备同“预应力钢筋混凝土盖梁施工”第１。
6。
2。
3条。
2.４作业条件2.1.1１。
墩台或盖梁经验收合格.2.1.2２. 作业面已具备“三通一平”，满足施工要求。
2.1.33．材料按需要已分批进场，并经检验合格,机械设备状况良好。
第三章３施工工艺3。
1 工艺流程1. 箱梁二次浇筑成型(见下页）2。
箱梁一次浇筑成型（见下页)３。
2 操作工艺(二次浇筑成型)１。
测量放线,支架地基处理，支架基础施工，支架安装参见“预应力钢筋混凝土盖梁施工”第1。
６．３。
2条１~4款。
2. 底模安装(１）底模安装程序及方法1）复核支架顶标高。
2) 安装主龙骨,主龙骨接头部位应增设立杆。
3) 安装次龙骨,用铁钉、销钉或电焊等方式将次龙骨与主龙骨固定，主次龙骨交叉点有缝隙时，用木楔填塞密实.4) 若次龙骨采用方木，用手提电刨将次龙骨顶面刨平．５) 铺设及固定底模。
(2）底模安装要求1) 底模安装前根据结构设计尺寸编制箱梁整体模板拼装方案，底模安装时应严格按拼装方案进行。
２) 底模宜采用压缩多层板、竹编胶合板、定型钢模板或组合钢模板，箱梁为曲线梁或底板有竖曲线时,采用压缩多层板或竹编胶合板为宜;采用定型钢模板时,钢模板应由专业生产厂家设计及生产,拼缝以企口为宜。
３) 龙骨宜采用型钢、方木或其他符合支架设计要求的材料,主龙骨宜垂直桥梁轴线方向设置;底模采用木质模板时,次龙骨宜采用方木，以便固定模板;次龙骨宜顺桥梁轴线方向设置.4）采用压缩多层板及竹编胶合板时,底模铺设前用手电钻在模板上打眼,然后依据底模安装方案用铁钉将模板固定在龙骨上,拼缝应夹弹性止浆材料；应避免长期暴晒及模板暴露时间过长使其表面挠曲和鼓包,施工时应加强模板保护。
预应力钢筋混凝土箱梁施工施工技术交底
施5
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分部工程 预应力钢筋混凝土箱梁施工
1．墩台或盖梁经验收合格。 2．作业面已具备“三通一平”，满足施工要求。 3．材料按需要已分批进场，并经检验合格，机械设备状况良好。 三、施工工艺 3．1 工艺流程 1．箱梁二次浇筑成型(见P185) 2．箱梁一次浇筑成型(见P186) 3．2 操作工艺(二次浇筑成型) 参见“2．6 预应力钢筋混凝土盖梁施工”第2．6. 3．2条1-4款。 1．测量放线，支架地基处理，支架基础施工，支架安装
施工技术交底记录
年 工 程 名 称 分项工程名称 交底内容：
一、适用范围 适用于公路及城市桥梁工程现浇预应力钢筋混凝土箱梁的施工，现浇钢筋混凝土箱梁的施工可参照执行。 二、施工准备 2．1 2．2 2．3 2．4 技术准备 预应力钢筋混凝土盖梁施工”2．6．2．1条。 预应力钢筋混凝土盖梁施工”第2．6．2．2条。 预应力钢筋混凝土盖梁施工”第2．6．2．3条。 材料要求 机具设备 作业条件 同“2．6 同“2．6 同“2．6
盖梁预应力张拉技术交底
盖梁预应力张拉技术交底一、工程概述在本次桥梁工程中，盖梁的施工采用了预应力技术，以增强其承载能力和稳定性。
预应力张拉是盖梁施工中的关键工序，直接关系到盖梁的质量和结构安全。
为确保预应力张拉施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）预应力钢绞线：应符合设计要求的规格和性能，具有质量证明书和检验报告。
（2）锚具、夹具：应符合设计要求和相关标准，具有出厂合格证和检验报告。
（3）波纹管：应具有足够的强度和密封性，确保在混凝土浇筑过程中不发生变形和漏浆。
2、设备准备（1）千斤顶：根据预应力钢绞线的张拉力选择合适的千斤顶，千斤顶应经过校验和标定，精度不低于 15 级。
（2）油压表：与千斤顶配套使用，精度不低于 15 级，表盘直径不小于 150mm。
（3）压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等，应性能良好，能满足压浆施工的要求。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计要求，掌握预应力张拉的相关参数，如张拉力、伸长值等。
（2）编制预应力张拉施工方案，并经审批通过。
（3）对施工人员进行技术培训和交底，使其掌握预应力张拉的施工工艺和操作要点。
三、施工工艺流程1、波纹管安装在盖梁钢筋绑扎完成后，按照设计要求安装波纹管。
波纹管应定位准确，固定牢固，接头处应严密，防止漏浆。
2、钢绞线穿束（1）将钢绞线按设计长度下料，并在两端用砂轮机切割整齐，不得使用电弧切割。
（2）采用人工或机械的方式将钢绞线穿入波纹管内，穿束过程中应避免钢绞线缠绕和扭曲。
3、锚垫板安装在波纹管端部安装锚垫板，锚垫板应与波纹管垂直，中心应与孔道中心重合，并用螺栓固定牢固。
4、混凝土浇筑在完成上述工序后，进行盖梁混凝土的浇筑。
混凝土浇筑过程中应避免振捣棒碰撞波纹管和钢绞线。
5、预应力张拉（1）待盖梁混凝土强度达到设计强度的85%且龄期不少于7 天后，方可进行预应力张拉。
（2）清理锚垫板上的杂物和油污，安装锚具和夹片。
（3）将千斤顶和油压表安装在对应的钢绞线上，按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行分级张拉。
预应力盖梁安全技术交底模板
一、交底对象1. 项目经理2. 技术负责人3. 施工班组全体成员4. 专职安全员二、交底时间（具体时间）三、交底地点（具体地点）四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工工期：________________________二、施工工艺及流程1. 施工工艺：预应力混凝土盖梁施工2. 施工流程：（1）场地平整及测量放线（2）基础施工（3）模板安装（4）钢筋绑扎（5）预应力张拉（6）混凝土浇筑（7）养护及拆模（8）预应力盖梁验收三、安全注意事项1. 高处作业安全：（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，严格遵守高处作业安全操作规程。
（2）施工平台、脚手架等设施必须符合安全要求，定期检查，确保稳固可靠。
（3）上下传递材料时，应使用工具袋或吊装设备，严禁抛掷。
2. 起重吊装安全：（1）起重吊装作业前，必须对起重机械进行检验，确保其安全可靠。
（2）吊装作业应由专业人员进行指挥，操作人员必须持证上岗。
（3）吊装作业现场应设置警戒区域，并派专人负责监护。
（4）吊装过程中，严禁人员站在吊装设备下方或跨越吊装区域。
3. 模板安装及拆除安全：（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、形状、平整度等，确保符合设计要求。
（2）模板安装过程中，应确保模板与支撑结构连接牢固，防止倾覆。
（3）模板拆除时，应先检查支撑结构是否稳固，然后逐层拆除，严禁猛力拉扯。
4. 预应力张拉安全：（1）张拉作业前，应检查张拉设备、锚具等是否完好，符合要求。
（2）张拉作业应由专业人员进行，严格按照张拉工艺进行操作。
（3）张拉过程中，严禁人员进入张拉区域，防止发生意外。
5. 混凝土浇筑安全：（1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等是否牢固，防止发生跑浆、漏浆现象。
（2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止发生溢浆、坍塌等事故。
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预应力钢筋混凝土盖梁施工技术交底
第一章适用范围
适用于公路及城市桥梁工程中现浇预应力钢筋混凝土盖梁的施工，现浇钢筋混凝土盖梁的施工可参照执行。
第二章施工准备
2.1.2.1 技术准备
2.1.11. 认真审核设计图纸，编制分项工程施工方案，进行模板及支架设计计算并报业主及监理审批。
2.1.22. 进行钢筋的取样试验、钢筋翻样及配料单编制工作。
2.1.3
3. 对模板、支架进行进场验收。
2.1.44. 对混凝土各种原材料进行取样试验及混凝土配合比设计。
2.1.55. 对操作人员进行培训，向班组进行交底。
2.1.66. 进行预应力张拉设备的检定校验及预应力材料的取样试验。
2.1.77. 组织施工测量放线。
2.2.2.2 材料要求
2.2.11. 钢筋：钢筋出厂时，应具有出厂质量证明书和检验报告单。
品种、级别、规格和性能应符合设计要求；进场时，应抽取试件做力学性能复试，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013)等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2.2.22. 电焊条：电焊条应有产品合格证，品种、规格、性能等应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)的规定。
选用的焊条型号应与母材强度相适应。
2.2.3
3. 水泥：宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
2.2.4当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.2.54. 砂：应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定，进场后按现行《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)进行复试合格。
2.2.65. 石子：应采用坚硬的碎石或卵石。
石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定，进场后按现行《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)进行复试合格。
2.2.76. 混凝土拌合用水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
2.2.87. 外加剂：外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。
出厂时应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具，其质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的规定。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。
2.2.98. 掺合料：掺合料应标明品种、等级及生产厂家。
出厂时应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。
混合料质量应符合国家现行相关标准的规定，其掺量应通过试验确定。
2.2.109. 对水泥、粉煤灰、外加剂必须有法定检测单位出具的碱含量检测报告，砂、石必须有法定检测单位出具的碱活性检验报告，混凝土中的氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》(GB 50010)等的规定。
2.2.1110. 钢绞线：钢绞线应根据设计规定的规格、型号和技术指标来选用。
钢绞线每批重量不大于60t，出厂时应有材料性能检验证书或产品质量合格证，进场时除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还应抽样进行表面质量、直径偏差和力学性能复试，其质量应符合国家现行标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB／T 5224)的规定。
2.2.1211. 波纹管(金属螺旋管)：进场时除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。
在工地自己加工制作的波纹管也应进行上述检验，其质量应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》(JC／T 3013)的规定。
2.2.1312. 锚具、夹具和连接器：锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适应性。
进场应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量，无误后分批进行外观、硬度及静载锚固性能检验，确认合格后使用。
2.2.141
3. 其他材料：模板、方木(型钢)、可调顶托、火烧丝、氧气、乙炔、塑料布、阻燃保水材料(混凝土养护用)、PVC管(预应力管道排气用)、木塞、脱模剂等。
2.3.2.3 机具设备
2.3.11. 支架：φ48扣件式钢管支架或碗扣式钢管支架、钢管扣件、脚手板、可调顶托及可调底座等。
2.3.22. 钢筋施工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。
2.3.33. 模板施工机具：电锯、电刨、手电钻等。
2.3.44. 混凝土施工机具：混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣器等。
2.3.55. 预应力施工机具：千斤顶(压力表)、油泵、注浆机、手提砂轮切割机、卷扬机等。
2.3.66. 其他机具设备：空压机、发电机、水车、水泵等。