80型伸缩缝施工注意事项
80型伸缩缝施工方案

80型伸缩缝施工方案1. 引言伸缩缝是指建筑物中两个相邻构件之间留出的一定宽度的缝隙,用于吸收由于体积膨胀、温度变化、地震等因素带来的建筑结构变形。
80型伸缩缝是一种常用的伸缩缝类型,本文将介绍80型伸缩缝的施工方案。
2. 施工前准备在进行80型伸缩缝施工前,需要进行以下准备工作:1.确定伸缩缝的位置和宽度,根据设计图纸和相关规范进行确认。
2.制定施工方案和施工进度计划。
3.确定材料和工具的采购计划,包括80型伸缩缝条、胶水、密封剂等。
4.安排施工人员,并进行相关培训。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工前,需要进行一些准备工作:1.清理施工区域,确保表面平整、无杂物。
2.搭建临时支撑,确保施工过程中的安全。
3.2 安装伸缩缝条1.按照设计要求,剪裁80型伸缩缝条到合适的长度。
2.用胶水将伸缩缝条粘贴在两个相邻构件之间,确保缝隙被完全填充。
3.3 密封缝隙在安装伸缩缝条后,需要对缝隙进行密封,以确保伸缩缝的功能:1.清理伸缩缝周围的杂物和灰尘。
2.使用合适的密封剂填充伸缩缝条与构件之间的缝隙。
3.使用刮刀将密封剂刮平并平整。
4. 施工注意事项在进行80型伸缩缝施工时,需要注意以下事项:1.严格遵守相关安全规范,佩戴个人防护用品。
2.根据施工计划进行施工,确保施工进度。
3.严禁将伸缩缝条弯曲或过度拉伸,以免影响伸缩缝的功能。
4.注意施工过程中对周围环境的保护,避免损坏其他构件。
5. 施工验收完成施工后,需要进行施工验收,确保施工质量:1.检查伸缩缝条是否完全粘贴,并没有开裂或脱落现象。
2.检查密封剂是否均匀填充,并没有漏涂现象。
3.测量伸缩缝的宽度是否符合设计要求。
6. 结论80型伸缩缝是一种常用的伸缩缝类型,通过合理的施工方案和施工步骤,可以有效地实现对建筑结构变形的吸收和控制。
在施工过程中,需要严格遵守相关安全规范,并注意施工质量的验收,以确保伸缩缝的功能和使用寿命。
以上是80型伸缩缝施工方案的详细介绍,希望可以对相关人员在实际施工中提供一定的参考和指导。
桥梁伸缩缝安装施工方案

桥梁伸缩缝安装施工方案根据设计图纸,本工程桥梁伸缩缝主要为80型模数式伸缩缝和160型模数式伸缩缝,其中主线桥每个伸缩缝处分割为2条伸缩缝。
车行道伸缩缝在端部各伸入防撞护栏10cm,并向上弯起45度;伸缩缝预留槽内用混凝土浇筑,混凝土中添加钢纤维,钢纤维混凝土中钢纤维用量为60kg/m3。
(1)基本要求1)施工安装前应按照设计图纸提供的尺寸,检查修整梁端及桥台处安装伸缩装置的预留槽的间隙,缝宽应符合设计要求,上下必须贯通,不得堵塞。
伸缩装置安装预留槽口的尺寸应符合设计规定,锚固钢筋的位置应准确。
伸缩装置安装前应将预留槽日清理干净。
2)伸缩装置的规格、性能必须符合设计要求,并符合现行行业标准《公路桥涵伸缩装置》(JT/T327)的规定。
伸缩装置的型钢外观光洁、平整,表面不得有大于0.3mm的凹坑、麻点、裂纹、结疤、气泡和夹杂、不得有机械损伤。
上下表面应平行,端面应平整,长度大于0.5mm的毛刺应清除。
3)伸缩装置出厂时应附有效的产品质量合格证明文件;吊装位置应采用明显颜色标明;在运输、储存中应避免阳光直接暴晒,雨淋雪浸,并应保持清洁,防止变形,且不能与其他物质相接触,注意防火。
伸缩装置运到工地存放时,其库面应垫离地面至少300mm,并不得露天存放,确保其不受损害。
(2)伸缩缝安装1)基层清理伸缩缝位置的竹胶板和混凝土块等杂物,清理干净后进行检查验收。
铺设竹胶板和彩条布紧靠两侧伸缩缝的预埋钢筋,铺设宽度为20cm的竹胶板,并在紧贴防撞墙的内侧上翻5cm;上面铺设一层宽度为100cm的彩条布,并在防撞墙侧上翻10cm;在铺设彩条布的过程中不要造成彩条布的破损。
浇筑混凝土彩条布铺设完成后,进行浇筑C10混凝土;混凝土的顶部高程与两侧的铺装层高度相一清理沥青面层和混凝土待沥青面层铺装完毕后,伸缩装置在桥面沥青混凝土铺装完成后,采取反开槽的方式进行安装。
把伸缩缝的沥青面层进行切割,清理混凝土等杂物,并具备安装伸缩缝的条件,进行验收。
伸缩缝施工方案

伸缩缝施工方案(一)施工总体部署2、伸缩缝安装工艺及注意事项(1)安装原则为确保伸缩装置与桥面的平顺性、一致性,建议伸缩装置的安装应在桥面铺装完成后进行。
模数式桥梁伸缩装置,其锚固结购都是在型钢(边梁)上焊接锚固筋,尽管锚固筋的结购形式多种多样,目的都是为了将伸缩装置可靠的锚固在梁体或桥台中,所以,安装伸缩装置的关健就是用横穿筋或辅助筋(搭接短钢筋)将预埋筋与锚固筋连接起来,也就是说横穿筋与预埋筋的交叉点处都点焊牢固或辅助筋(搭接短钢筋)与预埋筋及锚固筋的搭接点处点焊牢固。
(2)清理预留槽找出梁体端间隙的中心线,按设计要求的位置及尺寸正确划线,切缝。
清理预留槽内回填物,修整槽口缝隙至设计尺寸,混凝土打毛并将槽口内清理干净。
整理预埋钢筋,以适应伸缩装置的吊入。
若预埋筋太少,必须造筋,也可利用铺装层钢筋化吊装梁用钢筋代替预埋筋。
(3)焊接调平定位槽钢按间隔两米左右放置一根槽钢,计算出需用的槽钢根数。
按长于槽口宽度1000 mm以上截取槽钢(10—12号)。
将槽钢贴型钢上顶面放平,在型钢侧面上搭接短钢筋焊接固定。
若现场没有槽纲,也可用工字钢等代替,但必须保证有一个平面。
(4)吊装调整若伸缩装置的现场缝隙宽度与设计温度不符,则按照施工工程师的要求调整缝隙。
吊入伸缩装置,并调整纵、横向位置以符合设计要求。
使所有的槽钢底面与路面相密贴。
(5)定位焊接按设计要求穿放横筋,可分段穿放,不必使用整根钢筋。
正式焊接前,先进行定位焊接,即间隔一米左右将此位置的锚固筋点焊到横穿筋上,并将横穿筋与预埋筋点焊牢固,若由于施工误差使得锚固筋与横穿筋及预埋筋交叉不上,可用搭接短钢筋(辅助筋)的方法连接。
为防止施工过程中由温度变化而造成伸缩装置各纵梁间缝隙不均匀,从而影响伸缩装置工作性能和外观,上述工作必须在一小时内完成;若由于客观原因完不成,则定位焊接时应锚固一侧(尤其大位移量伸缩缝),然后对另一侧迅速有效定位。
去掉伸缩缝上面所有龙门架等卡具,割断伸缩缝下面的连接定位钢筋。
伸缩缝的施工工艺与质量控制要点

伸缩缝的施工工艺与质量控制要点伸缩缝是建筑工程中非常重要的构造部分,它具有吸收结构变形、缓冲震动和防止裂缝扩展等作用。
正确施工和质量控制对于保证建筑物的稳定性和安全性至关重要。
在本文中,我将分享有关伸缩缝施工工艺和质量控制的要点,希望能够给读者带来一些有益的信息和建议。
首先,对于伸缩缝的施工工艺,我们需要明确工程设计要求和施工图纸的相关规定。
在进行施工前,必须详细了解伸缩缝的类型、位置、尺寸和施工方法等信息。
同时,对于伸缩缝所要承受的结构变形、荷载和环境条件等因素也需要有深入的了解和分析。
其次,施工过程中必须严格按照规范和标准对伸缩缝的尺寸和材料进行选择和安装。
在选择伸缩缝材料时,应考虑其耐久性、弹性和抗老化能力等因素。
对于伸缩缝的安装,必须确保其能够正常运动,不受周围结构和材料的影响。
同时,施工过程中还需要进行有效的防水、防火和隔音处理,以提高伸缩缝的功能和性能。
此外,施工过程中还需要关注伸缩缝的施工顺序和工艺要求。
通常情况下,伸缩缝的施工应该在其他主要结构完成之后进行,以避免结构变形对伸缩缝的影响。
在具体的施工过程中,应按照规范要求进行预埋件的安装、底板的浇筑、伸缩缝填缝材料的铺设等工序。
最后,对于伸缩缝质量的控制,必须进行严格的验收和检测。
在施工完成后,应对伸缩缝的平整度、嵌缝密实度、填缝材料的粘结强度等进行检测和评估。
对于不合格的伸缩缝部分,必须及时进行整改和修复,以确保建筑物的整体质量和安全性。
综上所述,伸缩缝的施工工艺和质量控制对于建筑工程的稳定性和安全性至关重要。
在施工过程中,我们要牢记设计规范和标准要求,严格按照施工图纸进行施工,并进行必要的质量检测和控制。
最后,我希望我的经验和专业能够为建筑工程行业的从业人员提供一些有益的指导和借鉴,共同提高工程质量和安全水平。
伸缩缝填缝施工安全注意事项

伸缩缝填缝施工安全注意事项嘿,朋友们,今天咱们聊聊伸缩缝填缝施工时那些必须得注意的安全事项。
说到伸缩缝,大家可能想,“这是什么玩意儿?”其实很简单,伸缩缝就像是建筑里的‘舒展空间’,能让建筑在热胀冷缩时不至于崩溃。
可是,填缝这事儿可不能马虎,搞不好可就真要出大事儿了。
咱们得提提工人们的安全帽。
这玩意儿可不是装饰品,万一有啥东西掉下来,戴上安全帽就像是给自己加了个保护罩,关键时刻能救命!所以,别嫌麻烦,出门时一定要把安全帽戴好。
别忘了穿上安全鞋,地上有时候不乏一些小碎片,踩上一脚可真不是个滋味。
咱们再说说那些施工工具。
每次用完,记得把它们好好收拾起来。
扔得乱七八糟,万一有人不小心绊倒,那可就尴尬了。
工具要定期检查,坏了的可千万别再用,不然出了事,后悔可就晚了。
用的时候一定要注意,不要把手伸得太远,保持好姿势,别让自己累得半死。
然后,施工现场的环境也得注意,别让它变成“危险重重”的地方。
保持通风,干燥的环境才有利于施工,尤其是用到化学材料时,通风不良可真是把自己逼到墙角了。
施工时如果有挥发性气体,那更得小心,最好佩戴口罩,给自己加一层保护,免得吸入那些有害物质。
有些小伙伴可能觉得,施工是个体力活,身上出点汗无所谓。
其实啊,流汗容易让身体脱水,尤其是在高温下施工时,记得多喝水,别让自己成为“干旱的沙漠”。
保持身体水分充足,不然可容易中暑,毕竟你可不想在工地上晕倒,真是丢人丢到家。
说到填缝材料,这里也得特别强调。
使用前一定要认真阅读说明书,别一股脑儿就上了。
不同的材料性能不一样,用错了可就麻烦了。
存放材料的时候,要注意远离火源,别让小火星给你带来大麻烦。
材料如果过期了,千万别再用了,安全第一,别因为省事儿而掉进坑里。
施工时,最好有个师傅在旁边指导,尤其是新手。
这样不仅能学到技术,还能少走弯路。
大家一起干活,互相照应,碰到问题也能及时解决,真是一举多得。
大家一起吃点东西,聊聊天,气氛也会轻松许多,工作不再那么枯燥。
伸缩缝注意事项

伸缩缝注意事项
伸缩缝注意事项是每个参与者都要注意的,不然最后功亏一篑。
本店铺就伸缩缝注意事项和大家简单说一说。
1、伸缩装置因受运输长度限制,可分段制造,现场拼接。
存放在工地的伸缩装置应平行放置,不得交叉堆放,以防变形。
2、出厂时,连接卡具仅为运输方便而设,缝隙并不是定位置。
伸缩装置安装时,应在监理工程师的认可下方可进行。
如设计文件上有规定,以桥梁设计文件所规定的为依据。
3、伸缩装置吊装就位前,应将预留槽内的混凝土打毛,清扫干净。
安装时伸缩装置顺桥向的宽度a值,应对称放在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与设计标高吻合后垫平,然后穿放衡向的联接水平钢筋,将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧焊牢(尽量增加焊接点与焊接长度,以延长伸缩装置的使用寿命),放松卡具,使其自由伸缩,此时伸缩装置已进入工作状态。
4、完成上述工序后,安装必要模板,以防止沙浆流入伸缩缝内,然后认真用水清洗。
在混凝土预留槽内浇筑大于C50的混凝土。
浇筑混凝土时应采取必要的措施,振捣密实。
5、砼初凝后,拔掉模板,及时清除伸缩缝内及异型钢装胶带槽内的异物。
伸缩缝注意事项一定要重视,做好细节方面的优化才是最关键
的,以上建筑相关内容由本店铺提供。
80型伸缩缝施工方案

80型伸缩缝施工方案1. 引言伸缩缝是在建筑结构中设置的一种特殊构造,用于缓冲建筑结构的收缩、膨胀和振动。
在建筑工程中,伸缩缝的施工方案至关重要,而本文将重点介绍80型伸缩缝的施工方案。
2. 施工前准备在开始施工80型伸缩缝之前,需要进行以下准备工作:1.确定伸缩缝的位置:根据建筑物的结构和设计要求确定伸缩缝的位置,并进行标记。
2.准备施工材料:准备80型伸缩缝所需要的材料,包括伸缩缝的填充材料、密封材料、钢板等。
3.准备施工工具:准备施工所需的工具,如切割工具、焊接设备、测量工具等。
4.安全措施:确保施工现场的安全,包括佩戴好个人防护装备、设置警示标志等。
3. 施工步骤步骤一:切割1.在伸缩缝位置使用切割工具将建筑结构切割出一个合适大小的开口。
2.确保切割边缘平整,无毛刺和残留物,以便后续步骤的施工。
步骤二:安装钢板1.将预先准备好的钢板放置在切割的开口上,使其与建筑结构相连接。
2.使用焊接设备将钢板牢固地焊接在建筑结构上,确保其稳固可靠。
步骤三:填充材料1.在钢板之间填充伸缩缝的填充材料,以缓冲建筑结构的收缩、膨胀和振动。
2.填充材料的选择应根据实际情况和设计要求来确定,常见的填充材料包括橡胶、聚氨酯泡沫等。
步骤四:密封材料1.在伸缩缝的边缘和填充材料之间使用密封材料进行密封,以防止水、灰尘和杂物的侵入。
2.密封材料的选择应具有良好的耐候性和耐化学性能,确保伸缩缝的密封效果。
步骤五:施工质量检查1.在完成伸缩缝的施工后,进行施工质量检查,包括检查钢板焊接质量、填充材料的密实性、密封材料的效果等。
2.如发现施工质量问题,及时进行修复和调整,确保施工质量达到要求。
4. 施工注意事项在进行80型伸缩缝的施工过程中,要注意以下事项:1.施工人员应具备相关的技术知识和操作经验,确保施工安全和质量。
2.施工现场应保持整洁有序,避免杂物和灰尘进入伸缩缝。
3.在施工过程中应严格按照设计要求进行施工,避免随意修改或变动。
伸缩缝施工步骤,伸缩缝施工注意事项

伸缩缝施工步骤,伸缩缝施工注意事项装修的网友们知道伸缩缝是什么吗?如果建筑物的平面尺寸过长,热胀冷缩可能会导致在结构中产生过大的温度里,所以需要在结构中一定长度位置设置伸缩缝,以此来将建筑分成几部分,所以伸缩缝也叫温度缝,是为了防止温度印象而产生变形而设置的。
那伸缩缝施工步骤是怎样的呢?伸缩缝施工又有哪些注意事项呢?一起和装修界小编来看看吧。
伸缩缝施工步骤:无论是水泥混凝土还是沥青混凝土路面,伸缩缝施工均应采用反开槽施工:预留槽口放样→切割伸缩缝预留槽→调整伸缩缝预埋钢筋→清除槽口杂物→安放伸缩装置→标高检查→锁定绑扎钢筋→支模→检查浇筑混凝土。
a、安装方法采用反开槽二次切边法施工,即当铺筑完沥青混合料路面后再反开伸缩缝安装槽。
第一次切边按设计边线向内反5厘处切边,待伸缩装置安装完成后再二次切边至设计线,以保证切边边口的整齐。
b、安装形式,桥面伸缩装置与防撞墙伸缩装置,分体安装以桥面伸缩装置端头的翘起来保证缝端的漏水问题。
伸缩缝施工注意事项: 1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。
间隙中是否清理干净,待检查验收合格后安装。
2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形,保证伸缩装置与两侧路面的平顺,采用“吊缝固定法”,即采用长3米,25#工字钢垂直于槽放置,间距1米,用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定,用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。
这样即可控制焊接时伸缩装置的变形,又可保证伸缩装置安装的整体质量。
3.在止水胶带下填塞苯板的方法,不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性,而影响施工质量,为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度,焊上2毫米铁挡板,两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。
以上就是装修界小编给网友们带来的伸缩缝施工怎么做的步骤以及伸缩缝施工的一些注意事项,大家之后在装修的时候,如果平面长度过长就可以考虑一下伸缩缝,今天的内容就到这里了,希望能帮到大家哦!。
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1.在进行80型伸缩缝施工前要按照设计核对预留槽尺寸,并将预留槽内清扫干净。
预埋锚固筋若不符合设计要求,必须首先处理,满足设计要求后安装伸缩缝。
2. 上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装臵的安装预定宽度均应与安装温度相适应,并应遵照图纸规定。
伸缩缝的安装应在伸缩缝制造商提供的夹具控制,安装温度在20±5℃的范围内。
3. 安装时伸缩缝中心线与桥梁中心线应重合,并使其顶面标高与设计标高相吻合,并使横坡、纵坡与桥面横坡、纵坡相符。
伸缩缝的标高控制可采用10×10角钢作定位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧混凝土面层的标高低约2、3mm,同时控制伸缩缝的标高,然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。
伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后,可进行临时固定,固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装臵与预留槽内的预埋钢筋每隔2、3个锚固筋焊一个焊点,两侧对称施焊,以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位,严禁从一端平移施焊,造成伸缩缝翘曲。
4、正确就位后,然后穿放横向联接水平钢筋,最好将伸缩缝上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,如有困难,先将一侧焊牢,待达到已确定的安装气温后再将另一侧锚固筋全部焊牢,并放松卡具,使其伸缩自由。
5、完成上述工序后,在预留槽口内浇筑混凝土,浇筑混凝土时应采取必要的措施,振捣密实。
浇筑时不允许混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及表面上,如果发生此现象应立即清除。
浇筑完毕后进行养护。
6、钢纤维混凝土拌和需定期在拌和机的出料口检查钢纤维混凝土的和易性,如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有较大的波动时要及时分析原因并加以解决。
钢纤维混凝土要定期检查拌和料中钢纤维混凝土是否分散均匀有无结团现象。
7、用高质量的焊条逐条焊接。
焊接时宜先焊接顶面,再焊侧面,最后焊底面
要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。
焊缝长度不小于规范要求。
8、模板采用质量好的竹胶板。
模板必须坚固、严密,确保在混凝土振捣时不出现移动并防止砂浆流入伸缩缝内,以免影响伸缩缝。
为防止混凝土从上部缝口进入型钢沟槽内,型钢的上面必须要用胶布封好。
9、待伸缩缝两侧混凝土强度满足设计要求后,方可开放交通。