α-烯烃的基本信息

α-烯烃的基本信息
α-烯烃的基本信息

α-烯烃的基本信息

1.1 α-烯烃的基本概念

α-烯烃(α-olefin,Alpha Olefins)指双键在分子链端部的单烯烃,分子式R-CH=CH2,其中R为烷基。若R为直链烷基,则称为直链α-烯烃(LAO)。

虽然丙烯等低碳烯烃也属α-烯烃范畴,但工业上习惯指碳原子数为4或6以上的α-烯烃。作为工业产品的α-烯烃,碳数范围分布很宽(C4~C40)。有广泛用途的是碳数范围为C6~C18(或C20)的直链α-烯烃。一般不将其分离成个别组分,而根据用途需要将其分离成各种馏分。如制增塑剂用的是C6~C10馏分,制洗涤剂用的是C12~C14及C16~C18馏分。C6~C18 α-烯烃均为油状液体。

α-烯烃的工业生产中皆联产1-丁烯(也称丁烯-1),一般也把1-丁烯列入α-烯烃的范围。工业上制得的α-烯烃基本上是直链端烯烃的混合物。除了分离出1-己烯(也称己烯-1)、1-辛烯(也称辛烯-1)个别组分外,一般只将其分离为一定范围的碳数馏分。

石油馏分的热加工和催化裂化的生成物中,都含有α-烯烃。但生成物组成复杂、异构体多,无法分离出α-烯烃。第二次世界大战前,α-烯烃曾由植物油加氢所得的伯醇经脱水制取。所得产品虽纯度高,但价格昂贵。战后,随着高碳烯烃需求的增长,石油炼厂的催化裂化气体中廉价的丙烯、丁烯用于生产C7、C9及C12支链烯烃,进而制造增塑剂及烷基苯磺酸盐洗涤剂。50年代末,发现支链烯烃制成的洗涤剂不能为水中微生物所降解,使用后泡沫聚集,下水道淤塞,河水水质恶化。由此促进直链烯烃生产技术的发展。60年代初,几种直链α-烯烃的生产方法应运而生,用这些α-烯烃制得的洗涤剂生物降解性能好,而且具有其他许多新的用途。

α-烯烃作为一种重要的有机原料和中间体产品,被广泛应用于聚乙烯共聚单体、表面活性剂、润滑油、增塑剂、聚α-烯烃、助剂和精细化学品。其中1-丁烯、1-己烯和1-辛烯主要作为聚乙烯的共聚单体,1-辛烯和C12用于做聚α-烯烃(PAO)的原料,C14~C18用于生产洗涤剂,C18以上的α-烯烃用于生产润滑剂

和钻井液。

1.2 α-烯烃典型反应

1.2.1 卤素衍生物

1.2.2 氮衍生物

1.2.3醇

1.2.4 羧酸

1.2.5 臭氧分解

1.2.6 添加马来酐

1.2.7 烷基化反应

用α-烯烃易于对芳香族进行烷基化,所得产品多用于表面活性剂。

1.2.8 1,2-环氧化物

α-烯烃与过氧酸或过氧化物反应得到1,2-环氧化物。

1.2.9 硫醇

α-烯烃与H2S反应得到硫醇。

1.2.10α-烯烃磺酸盐

α-烯烃与气态SO3反应得到α-烯烃磺酸盐。

1.2.11 聚α-烯烃

1.2.12α-LLDPE 线性低密度聚乙烯

1.2.13调(节)聚(合)反应

这个反应可以得到醇。

1.3 α-烯烃的种类

α-烯烃类产品中应用最为广泛的品种是碳4、碳6和碳8等,C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)在生产高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯(HDPE/LLDPE)中用作共聚单体,占了总消费量的50%,可改善PE密度,提高其抗撕裂和拉伸强度。

C8和C12α-烯烃掺入聚α-烯烃(PAO)用作润滑油。烯烃经羰基合成制得的直链C7~C11醇是重要的增塑剂中间体,

C9和C9用作异壬醇和异癸醇的原料。使用这类增塑剂醇的PE制品,其低温柔软性、加工性、室外耐候性更好,尤其适用于制造电缆电线、汽车配件或装饰件上。

C11~C14α-烯烃经羰基化制得C12~C15洗涤剂醇,

C12-C18主要用于合成洗涤剂,生产的洗涤剂有良好的生物降解性;

C14一C18α-烯烃用于制AOS;

C12~C15α-烯烃被用于烷基苯;

C12α-烯烃用来制十二烷基酚的生产中;

C8~C12用于聚α-烯烃;

C6~C8用于脂肪酸;

C16~C24α-烯烃可用于润滑油及添加剂和钻井液生产。

年产60万吨烯烃项目-项目总结

项目总结 1. DMTO项目设计思路 图1 DMTO项目设计思路图 如图 1 所示,乙烯和丙烯等低碳烯烃是现代化学工业的重要基础原料,是衡量一个国家综合国力的重要指标,制备乙烯和丙烯的传统方法是采用石油裂解工艺,但石油储量有限,且近年来石油价格更是持续攀升,通过石油裂解生产低碳烯烃的传统方法已不再受青睐,所以世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯类低碳烯烃的开发。其中,以煤或天然气为原料经甲醇制备低碳烯烃的MTO 或MTP工艺由于污染小,产品收率高而备受重视。 其中,MTO工艺可适当调节乙烯、丙烯产量,适应市场变化,且装置操作简单,易控制,安全性好;此外,我国大连化学物理研究所自主研发的DMTO工艺已实现了万吨级工业化试验,处于世界领先地位;结合我国多煤少气的国情,我们采用了以煤为原料经甲醇制备低碳烯烃的DMTO工艺。 依此思路,经过详细论证,我们为中煤化工集团设计了180万吨/年甲醇年产60万吨烯烃项目,本项目包含一套烯烃合成装置、一套烯烃预分离装置、一套烯烃精馏装置和一套制冷装置。

2. DMTO项目工段解读 2.1 合成工段 ①内置水平筛板的多层阶梯式取热流化床反应器 ★层间换热管快速取出热量,保持反应器在等温条件下发生反应。 ★筛板上反应物与处于流化态的催化剂颗粒接触充分,温度、浓度分布均匀。★多层筛板减少返混,使反应生成物能及时移出反应器以减少副反应的发生,提高目的产物的产率。 ★多层筛板严格控制催化剂在反应器中的停留时间,保证催化剂的高活性。 ②再生系统,能量回收利用 ★充分回收燃烧热,生产蒸汽 2.2预分离工段 ①四段压缩,经济可行 ★流程简单,设备费用低,投资省。 ②两段碱洗,提高利用率 ★混合气中CO2含量较少,仅占0.87%,采用两段碱洗法脱除混合气中的中CO2,提高了碱液利用率。 ③吸附-再生两床工艺,干燥脱水 ★以3A分子筛为脱水的吸附剂,采用吸附-再生两床工艺实现干燥脱水。 2.3精馏工段 ①前脱丙烷精馏方案,节省成本与能耗 ★脱丙烷塔置于压缩机三、四段间,先除去C4以上烃,减少了进入脱甲烷塔的物料量,节省了深冷冷耗和压缩功功耗。 ② Aspen Split软件,论证最优塔序 ★利用Aspen split软件对精馏序列进行模拟和优化,依次得到各塔在一定温度

企业基本情况信息登记表

企业基本信息情况登记表

填制说明: 一、企业性质:根据企业编码第六位生成:“1”为国有企业、“2”为中外合作企业、“3”为中外合资企业、“4”为外商独资企业、“5”为集体企业、“6”为私营企业、“7”为个体工商户、“8”为报关企业、“9”为其他。海关注册登记编码中第

五、六位为英文字母的:国有为“加工A”、集体为“加工B”、私营或个体工商户为“加工C”。 二、企业类别:海关对企业实施的分类管理类别,如A/B/C/D. 三、保证金额:可暂时不报。 四、销比例:三资企业按外经部门批准文件填报。来料加工企业无销权限,可填报为“0”或“无”。 五、备案(批准)机关:三资企业填批准成立的机关,民营企业和个体工商户填对外贸易经营者备案登记机关(以上一般为“市外经贸局”)。来料加工企业(海关注册登记编码中第五、六位为英文字母)填批准来料加工协议的机关,经营进料加工的国企业(海关注册登记编码中第五、六位为英文字母)填批准进料加工合同的机关。报关企业填准予报关企业注册登记许可机关。 六、生产类型:技术先进、产品出口、服务、其他。 七、行业种类:从以下方式中选择:1、电子信息2、机械设备3、服装纺织4、鞋类5、旅行箱包6、玩具7、家具8、塑料制品9、金属制品10、化工产品11、医药12、木制品13、报关行14、食品15、轻工16、水产17、纸制品18、皮革19、印刷20、石材21、钟表22、家用电器。 八、报关类别:无报关权、自理报关、专业报关、代理报关。 九、开户银行:人民币基本 十、报关有效期:《报关注册登记证书》的有效期;通过2005年年审的《注册登记证明书》自动延至2008年,具体日前对应注册日前。来料加工企业无报关权,不用填。 十一、主要产品:进出口量较大的前1-5项。 十二、备注信息:有则填,无则不填。 十三、投资方式:“产权”、“现汇”、“实物”,一种或多种。 十四、生产品牌:产品的品牌,可填1-5项。 十五、报关业务(财务)负责人:可以是报关员(会计员),也可以是该部门的负责人。 十六、上市公司:可以是本企业或投资方。 十七、联网企业:指是否与海关联网监管。 十八、生产车间面积、仓库面积:指实用面积。 十九、厂区面积:指占地面积,包括宿舍在。一般指围墙的占地面积。 二十、银行信贷等级:注册登记企业在银行的信贷级别。 二十一、报关方式:企业日常的实际报关方式,自理报关或委托报关。 二十二、软件管理模式:指财务软件名称。 二十三、认证标准类型:指ISO认证名称。 二十四、照片要求:规格为4R′彩色照片,存储格式为.JPG格式。

烯烃教案

教学要求及教学内容提纲 1.掌握烯烃的结构特征、通式和命名 2.理解烯烃的同分异构现象 3.了解烯烃的物理、化学性质 重点与难点: 重点: 1.烯烃的结构特征:π键的形成和特点;顺反异构的构型标记及次序规则 2.烯烃的化学性质 难点: 烯烃的结构特征 教学实施手段: 讲授、讨论、提问、讲评 推荐参考书及预复习任务: 参考书 参考书:《药用有机化学》郭扬主编,第一版,中国医药科技出版社 复习总结新课重点、难点内容 1.烯烃的定义 2.烯烃的分类 3.烯烃的异构现象:构造异构(碳链异构,位置异构);立体异构(顺反异构) 4.烯烃的性质:加成、氧化、聚合反应 教学过程

【引言】: 复习上节课的内容; 由烷烃的结构、命名、性质导入新课,并引入不饱和烃的概念。 【教师】: 如果烃分子中只有单键,则叫做饱和烃,饱和链烃称为烷烃,烷就是“完”全的意思,分子内只有单键且成链状。 如果各键没有被氢原子占满,富余的键会和其他碳原子组成双键或三键,就是不饱和烃。 不饱和烃中有双键的叫“烯”,是氢原子“稀”少的意思;有三键的为“炔”,是氢原子“缺”乏的意思。除此之外还有芳香烃,例如“苯”。不饱和烃的双键和三键不太牢固,比较容易断裂,容易发生化学反应。 {分类见教材25页} 【板书】:第一节 烯烃 【教师】: 烯烃是指分子中含有碳碳双键C=C 键的不饱和烃,根据含有碳碳双键的数目又可分为单烯烃、二烯烃和多烯烃。如果不加说明,通常所说的烯烃是指含有一个碳碳双键的单烯烃。 在单烯烃分子中,含有一个碳碳双键,所以它比相同碳数的烷烃少两个氢原子,单烯烃的通式为CnH2n 。 【板书】:(一):烯烃的结构 【教师】: 最简单的烯烃是乙烯。医药上,乙烯与氧的化合物可以作为麻醉剂。 以乙烯为例,介绍烯烃的结构特征。 H H H C C 双键基团是烯烃分子中的官能团,具有反应活性。 双键的表示方法:双键一般用两条短线来表示,如:C=C , 【教师】: 现代物理方法研究表明:乙烯分子中的碳碳双键的键能为610kJ.mol -1 ,键长为134pm , 而乙烷分子中碳碳单键的键能为345kJ.mol -1 ,键长为154pm 。比较可知,双键并不是单键的简单的加合。 【教师】:乙烯分子中,两个碳原子和四个氢原子都在一个平面上,即乙烯分子为平面分子。 【板书】:展示乙烯的分子结构{PPT 有动态版}

烯烃部实习报告

烯烃部实习报告 篇一:烯烃厂认识实习报告实习报告 东南大学化学化工学院 认识实习报告 姓名:李贺 学号:19112211 实习地点:扬子化工烯烃厂 20XX年8月 目录 一、实习目的 二、认识实习内容 1、安全教育 2、丁二烯装置介绍 3、丁二烯生产装置参观 4、中控室参观 三、认识实习的体会与收获 一、实习目的 认识实习是本专业重要的一个实践环节,安排在学习专业基础课过程中进行。通过这个环节培养同学们理论联系实际的能力,可起到承前启后的作用,有利于专业基础课的学习,从而引发学生对后续专业课学习的兴趣。

同学们下到工厂、车间,对企业的生产、安全、设备管理情况作一概况性的了解;对丁二烯装置及包装车间等典型石油化工生产装置的工艺原理及简单工艺流程有一初步认识和了解,对装置中的通用设备如塔、换热器、泵、压缩机等的工艺作用、结构特征有所了解,对专用设备有一定的认识;并对产品包装过程等后处理过程有所了解。通过实习使学生对本专业有个初步的感性认识。 二、认识实习内容 1、安全教育时间:6月30日(星期一)上午 地点:扬子石化烯烃厂会议室 活动内容:安全教育 指导老师绘声绘色的给我们上了一节关于认识实习期间的安全教育,主要有以下几个方面: 1.在实习期间,学生必须提高安全防范意识,提高自我保护能力。注意自身的人身和财物安全,防止各种事故的发生,对生产实习中有关安全问题的复杂性要有充分的思想准备。 2.着装方面,实习期间必须穿工人工作时工作服(尤指一线工人穿戴的长袖),头戴安全帽。 3.注意饮食卫生和饮食安全,由于实习期间天气炎热,所以自己带着饮用水,防止中暑。 4.凡实习的学生应严格遵守实习纪律及实习单位的保卫、安全操作规程、保密制度。特别要注意安全,杜绝各类

煤制烯烃项目一览表

我国煤(甲醇)制烯烃项目情况 序号项目名称建设规模(万吨/年)总投资(亿元)项目进展 1神华宁煤宁东MTP项目521852010年10月投产2大唐公司多伦MTP项目461802010年11月投产3中原石化SMTO项目20152011年10月投产4宁波禾元DMTO项目60582013年2月投产5惠生南京MTO项目30202013年9月投产6联想集团滕州DMTO项目4035预计2014年投产7陕煤化蒲城DMTO项目682782014年投产 8中煤榆林DMTO项目682262014年投产 9延长石油靖边DMTO项目602332014年投产10神华包头DMTO项目601702010年8月投产11青海盐湖公司(格尔木)100158预计2014年投产12宁夏宝丰集团(宁东)60142预计2014年投产13神华宁东二套MTP项目506预计2015年投产14神华乌鲁木齐DMTO68245预计2015年投产15神华榆林DMTO项目60110预计2015年投产

16山东恒通3063预计2015年投产17山西焦化(洪洞县)6086预计2015年投产18久泰能源(准格尔)6083预计2015年投产19甘肃华亭煤业集团2025预计2015年投产20中煤蒙大(纳林河)60104预计2015年投产21江苏盛虹(连云港)120235正在设计 22兴兴新能源(嘉兴)60120在建 23同煤集团(大同)60101在建 24中电投/Total(内蒙)80254已发路条 25黑龙江龙泰公司60157已发路条 26中石化贵州织金60167已发路条,报批27神华/陶氏(榆林)1201200已发路条,完成环评28河南煤业中石化,鹤壁60173已发路条 29中天合创(内蒙图克)127416已发路条 30中安联合(安徽淮南)60209已发路条 31平凉华泓DMTO项目70243已发路条 32神华呼伦贝尔DMTO项目68前期工作 33盘江煤电(贵州)60284前期工作 34国电准东(新疆)60209前期工作

烯烃知识点总结

第三节乙烯烯烃 【知识讲解】一、乙烯的分子结构(与乙烷比较) 乙烯乙烷分子式C2H4C2H6 电子式 结构式 结构简式CH2=CH2CH3CH3 C原子间键C=C(双键)C-C(单键)键角120°109°28' 键长 1.33×10-10m 1.54×10-10m 键能615KJ/mol(一个键易断)348KJ/mol 分子内各原子相对位置各原子均在同一平面不在一个平面加成反应不能能 取代反应能较难 二、乙烯的实验室制法 1、试剂:乙醇(酒精)和浓硫酸按体积比1:3混合 2、反应原理 3、气体发生装置:的装置(与制Cl2相似) 4、集气方法:排水集气法 5、几个应该注意的问题 ① 浓硫酸的作用催化和脱水 ② 碎瓷片的作用防止液体剧烈跳动(防止煮沸)。

③ 反应温度应控制在170℃,若温度过低(140℃)将发生副反应,而生成乙醚;若温度过高,则乙醇易被浓H2SO4氧化。为了控制温度,应将温度计的水银球插在液面下。以准确测定反应液体的温度。 ④ 反应后液体易变黑,且有刺激性气味气体产生。这是由于浓硫酸的强氧化性将乙醇氧化生成C和CO2,且硫酸被还原成SO2所致。其反应方程式可表示为: 若要净化乙烯,可将其通过NaOH溶液除去SO2、CO2。 三、乙烯的性质 通常情况下,乙烯是无色,稍有气味的气体,密度与空气相近,难溶于水。乙烯化学性较活泼,易发生如下反应: 1、加成反应:有机物分子里不饱和碳原子跟其它原子或原子团直接结合生成别的物质的反应。 ① 与卤素加成:CH2=CH2+Br2→CH2Br-CH2Br(使溴水褪色,可用于检验乙烯或除去乙烯) ② 与氢气加成: ③ 与卤化氢HX加成:(可用于制氯乙烷) ④ 与水加成:(可用于工业上制酒精) 2、氧化反应 ① 燃烧:(火焰明亮有黑烟) ② 可与强氧化剂反应:使酸性KMnO4溶液褪色(可用于检验乙烯) 3、加聚反应:(可用于制聚乙烯塑料)加聚反应是指不饱和单体通过加成反应互相结合成高分子化合物的反应。 四、烯烃:含有碳碳双键的一类链烃 1、烯烃的结构特点是具有碳碳双键。烯烃的通式为C n H2n(n≥2)。

烯烃产品项目初步方案

烯烃产品项目 初步方案 规划设计/投资方案/产业运营

摘要 该烯烃产品项目计划总投资5485.58万元,其中:固定资产投资4778.11万元,占项目总投资的87.10%;流动资金707.47万元,占项目总投资的12.90%。 达产年营业收入5793.00万元,总成本费用4527.55万元,税金及附加88.55万元,利润总额1265.45万元,利税总额1528.54万元,税后净利润949.09万元,达产年纳税总额579.45万元;达产年投资利润率 23.07%,投资利税率27.86%,投资回报率17.30%,全部投资回收期7.28年,提供就业职位87个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施,以降低投资,加快项目建设进度,采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产”的总体规划与建设要求。 我国“富煤、贫油、少气”的资源禀赋特点使我国石油以及天然气进口依存度较高。石化行业烯烃生产受制于石油进口依赖,导致国内烯烃生产量低于需求量,国内烯烃供需缺口明显,烯烃进口依存度较高。大力发展煤制烯烃等煤制化学品,对保障我国产业经济自主性、安全性有重要意义。 报告主要内容:项目总论、背景和必要性研究、产业分析、项目建设内容分析、项目选址评价、项目土建工程、工艺方案说明、环保和清洁生

产说明、企业卫生、风险评估、节能评估、项目进度方案、投资情况说明、项目经济收益分析、项目评价等。

烯烃产品项目初步方案目录 第一章项目总论 第二章背景和必要性研究第三章项目建设内容分析第四章项目选址评价 第五章项目土建工程 第六章工艺方案说明 第七章环保和清洁生产说明第八章企业卫生 第九章风险评估 第十章节能评估 第十一章项目进度方案 第十二章投资情况说明 第十三章项目经济收益分析第十四章项目招投标方案 第十五章项目评价

烯烃加成反应

烯烃加成反应 一、催化加氢反应 烯烃与氢作用生成烷烃的反应称为加氢反应,又称氢化反应。 加氢反应的活性能很大,即使在加热条件下也难发生,而在催化剂的作用下反应能顺利进行,故称催化加氢。 在有机化学中,加氢反应又称还原反应。 这个反应有如下特点: 1.转化率接近100%,产物容易纯化,(实验室中常用来合成小量的烷烃;烯烃能定量吸收氢,用这个反应测定分子中双键的数目)。 2.加氢反应的催化剂多数是过渡金属,常把这些催化剂粉浸渍在活性碳和氢氧化铝颗粒上;不同催化剂,反应条件不一样,有的常压就能反应,有的需在压力下进行。工业上常用多孔的骨架镍(又称Raney镍)为催化剂。 3.加氢反应难易与烯烃的结构有关。一般情况下,双键碳原子上取代基多的烯烃不容易进行加成反应。 4.一般情况下,加氢反应产物以顺式产物为主,因此称顺式加氢。下例反应顺式加氢产物比例为81.8%,而反式产物为18.2%。产物顺反比例受催化剂、溶剂、反应温度等影响。 5.催化剂的作用是改变反应途径,降低反应活化能。一般认为加氢反应是H2和烯烃同时吸附到催化剂表面上,催化剂促进H2的σ键断裂,形成两上M-H σ键,再与配位在金属表面的烯烃反应。 6.加氢反应在工业上有重要应用。石油加工得到的粗汽油常用加氢的方法除去烯烃,得到加氢汽油,提高油品的质量。又如,常将不饱和脂肪酸酯氢化制备人工黄油,提高食用价值。 7.加氢反应是放热反应,反应热称氢化焓,不同结构的烯烃氢化焓有差异。 例1. 反应物:

ΔHr/KJmol-1126.6 119.5 115.3 例二. 反应物: ΔHr/KJmol-1126.6 119.1 112.4 各种甲基丁烯热力学能比较: 每组的产物相同,吸收H2一样多,氢化焓反映了烯烃的含能量 由此得出直链烯烃热力学能(E)-2-丁烯 <(Z)-2-丁烯 < 1-丁烯 烯烃的热稳定性的一般规律: RCH=CHR' >RCH=CH2 > CH2=CH2 R2C=CR2 > R2C=CHR > R2C=CH2 > RHC=CH2 二、加卤素反应: 烯烃容易与卤素发生反应,是制备邻二卤代烷的主要方法,丙烯通入液溴中即生成1,2一二溴丙烷: 1.这个反应在室温下就能迅速反应,实验室用它鉴别烯烃的存在,(溴的四氯化碳溶液是红棕色,溴消耗后变成无色)。 2.不同的卤素反应活性规律: 氟反应激烈,不易控制;碘是可逆反应,平衡偏向烯烃边;常用的卤素是Cl2和Br2,且反应活性Cl2>Br2。 3.烯烃与溴反应得到的是反式加成产物:

石化烯烃厂爆炸事故

石化烯烃厂爆炸事故文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

某石化烯烃厂“2.23”爆炸事故事故经过 2002年2月23日1时,某石化烯烃厂聚乙烯车间新生产线零点班接班,零点班值班班长身体有病,但未向车间领导请假,擅自让聚合班长代理值班班长。 接班时生产正常。 6时40分,当班人员发现聚乙烯新、老生产线反应速度下降。6时50分,老生产线悬浮液接收罐高压联锁停车,新生产线聚合反应速度继续下降,聚合班长立即向车间副主任报告,车间副主任让聚合班长向调度报告并询问是否乙烯原料出现问题,调度说正在检查原因。聚合班长等人一边等候调度指令,一边调整反应并开始减少投料量。 7时20分左右,车间副主任向聚合班长询问现场情况。此时,新生产线悬浮液接收罐压力迅速上升,达到联锁动作值,新生产线联锁停车。聚合班长立即让3名操作工去现场关手阀。7时25分,3人到达现场,发现悬浮液接收罐泄漏,立即向车间主控室报告,聚合班长听后立刻奔向现场,当其离开主控室不足1分钟时,现场发生爆炸。事故造成8人死亡,1人重伤,18人轻伤。

事故原因 1.直接原因:聚乙烯新线聚合釜反应不正常,未聚合的乙烯单体进入悬浮液接收罐11305X中挥发,系统压力升高。由于安装在11305X上下管道上的两个DN200的玻璃视镜是伪劣产品,因而发生破裂,致使大量的乙烯气体瞬间喷出,弥漫整个厂房空间,从厂房上部窗户溢出的乙烯气体被设置在该处的引风机吸风口吸入沸腾干燥器内,与聚乙烯粉末、热空气形成的爆炸混合物,达到爆炸浓度,被聚乙烯粉末沸腾过程中产生的静电火花引爆,发生爆炸。 2.其他原因: (1)采购环节存在严重问题 事故发生的直接原因是新线悬浮液接收罐连接在管线上的视镜破裂造成的。视镜设计的公称压力为2.5兆帕,实际在0.5兆帕时就发生破裂。事故调查表明,在视镜采购环节上存在许多问题。视镜的生产厂家采购单上是北京某阀门厂,实际上该厂根本不生产视镜,而是该厂的业务员(事故后已逃逸)从温州某个经销点购买的,该视镜是由上海郊区一个小厂生产的,该厂根本没有检验手段,无法鉴定其产品是否合格。更为

烯烃产品项目合作方案

烯烃产品项目 合作方案 规划设计/投资分析/实施方案

烯烃产品项目合作方案 我国“富煤、贫油、少气”的资源禀赋特点使我国石油以及天然气进口依存度较高。石化行业烯烃生产受制于石油进口依赖,导致国内烯烃生产量低于需求量,国内烯烃供需缺口明显,烯烃进口依存度较高。大力发展煤制烯烃等煤制化学品,对保障我国产业经济自主性、安全性有重要意义。 该烯烃产品项目计划总投资7868.92万元,其中:固定资产投资5984.53万元,占项目总投资的76.05%;流动资金1884.39万元,占项目总投资的23.95%。 达产年营业收入16311.00万元,总成本费用12688.71万元,税金及附加148.91万元,利润总额3622.29万元,利税总额4270.83万元,税后净利润2716.72万元,达产年纳税总额1554.11万元;达产年投资利润率46.03%,投资利税率54.27%,投资回报率34.52%,全部投资回收期4.40年,提供就业职位281个。 报告根据项目实际情况,提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案;结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......

烯烃产品项目合作方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

烯烃

高一化学 HX-13-01-022 《烯烃》导学案 审核人:高一化学组 编写时间:5月31日 班级: 组别: 层次: 姓名: 【学习目标】1.初步掌握单烯烃分子的组成和结构。 2.了解共轭二烯烃1,2加成反应和1,4加成反应规律。 【学法指导】1.学会判断烷烃与烯烃的方法。 2.通过乙烯性质的科学探究学习,提高分析问题的能力。 【知识链接】乙烯的分子式、电子式、结构式、空间构型、键角,乙烯的化学性质。 【问题设计】 〔基础梳理〕【选修5P 29—30】 一.烯烃【C 级】 [核心整合] 1.符合烯烃通式的烃一定是烯烃吗?【C 级】 2.丙烯的分子式为 ,结构简式为 ,结构式为 ,分子中所有原子 (是,否)在同一平面,在同一平面的原子最多有 个。【B 级】 二.烯烃的物理性质【C 级】 三.烯烃的化学性质【B 级】

[核心整合] 3.等质量的乙烯和丙烯完全燃烧,消耗氧气的质量之比是多少?为什么?【C级】

【当堂检测】 1、室温下1体积气态烃和一定量的氧气混合并充分燃烧, 再冷却至室温, 气体体积比反应前缩小了3体积, 则该气态烃是( ) A.丙烷B.丙烯C.丁烷D.丁烯 2、下列各组中的二种物质以等物质的量混合, 其碳元素的质量分数比乙稀高的是( ) A.甲烷和丙稀B.乙烷和丁稀 C.乙稀和丙稀D.1, 3—丁二稀和环丙烷 3、有二种烯烃和(—R表示烷基), 它们混合后进行加聚反应, 产物中不可能含有下列结构: ( ) ①② ③④ A.②B.③④C.②④D.④ 4、关于烷烃和烯烃的下列说法, 正确的是( ) A.烷烃的通式是C n H2n+2, 符合这个通式的烃为烷烃 B.烯烃的通式是C n H2n, 符合这个通式的烃一定是烯烃 C.烯烃和二烯烃都能与溴水反应, 都能与酸性高锰酸钾溶液 D.烯烃和二烯烃属于同系物 5、某烯烃CH2=CH-C(CH3)3的名称叫“3,3-二甲基-1-丁烯”。该烯烃跟氢气加氢后所得到的 产物的名称( ) A.2,2-二甲基丁烷 B. 3,3-二甲基丁烷 C. 1,1,1-三甲基丙烷 D. 1,1-二甲基丁烷

【精品】烯烃厂保温方案

1。概述 齐鲁72万吨/年乙烯改造工程中大部分的管道、设备需要绝热,根据设计要求绝热施工根据不同的介质温度分别采用高温矿物纤维、硅酸铝纤维、泡沫玻璃、硬质聚氨酯泡沫塑料等材料。防腐涂料种类也较多(无机富锌漆、8000C有机硅耐热漆、)。由于装置要在不停产情况下进行施工,或在相邻生产装置区附近进行施工,而装置一般属易燃易爆场所,因而对施工的质量、安全和文明施工要求较高.为了优质、高效地完成防腐绝热工程的施工,特编制本方案,以指导和规范现场防腐绝热施工。 2.编制依据 2.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2。2《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87 2。3《热力设备及管道保温》标准图(86R-411-1) 2。4《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97

2。5《设备及管道隔热设计施工规定》A—SH1—89 2。6SEI提供的其他资料 3.施工准备 3。1施工前施工人员应熟悉图纸及有关技术说明。 3。2钢结构防腐施工应在安装全部完成,办完工序交接手续后进行。防腐前应检查焊接工作是否完成,以上工作全部完成后方可进行防腐施工. 3。3保温施工应在管道的安装工作全部完成,强度试验及气密试验合格,办完工序交接手续后进行。保温前应检查防腐工作是否完成,焊接、管托等是否补刷完油漆,然后进行保温前共检。 3.4根据图纸要求对保温的管线进行挂牌标记(要求写明管线号、保温材料、保温厚度、涂漆种类)。 3.5现场配备必要的预制加工机具和现场施工机具。 3.6对到货的防腐涂料及保温材料,应认真检查其质量、几何尺寸,并及时向主管部门报验;检查复验其性能合格后,按材质、规格分类存放,并要求按规定下垫上盖,做好防雨、放火措施,堆放高度不宜超过2米。 3.7保温铁皮的预制场地应搭设防雨棚,地面应铺设工作平台。 4.防腐工程 4.1防腐涂料 4.1。1防腐涂料应有出厂合格证和质量证明书,具体数据应符合规范要求. 4.1。2桶装成品涂料打开后,如发现有结块现象,供应部门应按规范要求进行有关项目的复验。4。2防腐层施工的一般规定 4。2.1所有防腐涂料的底漆、面漆、稀释剂应根据设计说明或产品说明书配套使用。不同厂家、不同型号的防腐涂料不宜掺和使用. 4。2.2施工环境温度宜为5~300C,相对湿度不宜大于85%。 4.2.3不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆. 4。2。4防腐涂料品种的选用和涂层层数、厚度应符合设计要求。 4。2。5钢结构和工艺管道如在焊接处理、强度试验和严密性试验合格前进行涂刷,应将全部焊缝预留,待试验合格后,按涂层要求补刷。 4.2。6防腐涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触,并应防尘、防爆晒,严禁烟火。对于有毒有害的涂料在施工过程中,需用轴流风机通风,防止作业人员中毒。 4.2.7钢结构表面处理的等级应达到二级;管道表面处理应达到St3级.4.2。8钢结构及管道的

α-烯烃的概况

α-烯烃的概况 1.1 α-烯烃的基本概念 α-烯烃(α-olefin,Alpha Olefins)指双键在分子链端部的单烯烃,分子式R-CH=CH2,其中R为烷基。若R为直链烷基,则称为直链α-烯烃(LAO)。 虽然丙烯等低碳烯烃也属α-烯烃范畴,但工业上习惯指碳原子数为4或6以上的α-烯烃。作为工业产品的α-烯烃,碳数范围分布很宽(C4~C40)。有广泛用途的是碳数范围为C6~C18(或C20)的直链α-烯烃。一般不将其分离成个别组分,而根据用途需要将其分离成各种馏分。如制增塑剂用的是C6~C10馏分,制洗涤剂用的是C12~C14及C16~C18馏分。C6~C18 α-烯烃均为油状液体。 α-烯烃的工业生产中皆联产1-丁烯(也称丁烯-1),一般也把1-丁烯列入α-烯烃的范围。工业上制得的α-烯烃基本上是直链端烯烃的混合物。除了分离出1-己烯(也称己烯-1)、1-辛烯(也称辛烯-1)个别组分外,一般只将其分离为一定范围的碳数馏分。 石油馏分的热加工和催化裂化的生成物中,都含有α-烯烃。但生成物组成复杂、异构体多,无法分离出α-烯烃。第二次世界大战前,α-烯烃曾由植物油加氢所得的伯醇经脱水制取。所得产品虽纯度高,但价格昂贵。战后,随着高碳烯烃需求的增长,石油炼厂的催化裂化气体中廉价的丙烯、丁烯用于生产C7、C9及C12支链烯烃,进而制造增塑剂及烷基苯磺酸盐洗涤剂。50年代末,发现支链烯烃制成的洗涤剂不能为水中微生物所降解,使用后泡沫聚集,下水道淤塞,河水水质恶化。由此促进直链烯烃生产技术的发展。60年代初,几种直链α-烯烃的生产方法应运而生,用这些α-烯烃制得的洗涤剂生物降解性能好,而且具有其他许多新的用途。 α-烯烃作为一种重要的有机原料和中间体产品,被广泛应用于聚乙烯共聚单体、表面活性剂、润滑油、增塑剂、聚α-烯烃、助剂和精细化学品。其中1-丁烯、1-己烯和1-辛烯主要作为聚乙烯的共聚单体,1-辛烯和C12用于做聚α-烯烃

烯烃的知识点总结

第三节 乙烯 烯烃 ●教学目的: 1、了解乙烯的物理性质和主要用途,掌握乙烯的化学性质和实验室制法。 2、使学生了解加成反应和聚合反应以及不饱和烃的概念。 3、使学生了解烯烃在组成、结构、主要化学性质上的共同点,以及物理性质随碳原子数的增加而变化的规律。 ●教学重点:乙烯的化学性质。 ●教学难点:乙烯的结构以及与化学性质的关系。 教学过程: [引入]何谓烷烃?其通式如何?它属于何类烃?(饱和链烃)与此相对应就应该有不饱和 烃。另外有机物之所以种类繁多,除了存在大量的同分异构现象,在有机物中碳原子除了可以形成C —C ,还可能形成 或 —C ≡C — , 从而使得碳原子上的氢原子数少于饱和链烃里的氢原子数。这样的烃叫做不饱和烃。 [板书]不饱和烃:烃分子里含有碳碳双键或碳碳三键,碳原子所结合的氢原子数少于饱和链 烃里的氢原子数,这样的烃叫做不饱和烃。 [讲解] 根据烃分子中碳原子的连接方式不同,烃可以分为如下类别: 饱和烃——烷烃 链烃 烯烃 烃 不饱和烃 炔烃 环烃 [过渡]今天我们来学习最简单的烯烃——乙烯。 一、 乙烯来源及用途 C C

二、 乙烯的分子组成和结构 1、[设问]: (1)把乙烷C 2H 6中H 原子去掉两个就变成了乙烯C 2H 4,根据每个原子通过共用电子对达到 饱和的原理,试推导C 2H 4中共价键是怎样组成的? 电子式: 分子式:C 2H 4 最简式:CH 2 结构简式:CH 2=CH 2 结构式: (2)展示乙烯和乙烷的球棍模型,对比两者有何不同? 2、[ [设问] (1)乙烯中C==C 双键可否认为是两个C —C 的加和? 不能,因为C==C 键能小于C —C 单键键能的2倍,615<2×384=768 (2)通过键能大小来看,乙烯和乙烷哪个化学性质较活泼? C C H H H H

年产60万吨烯烃厂前区工程融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

年产60万吨烯烃厂前区工程立项投资融 资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址:中国〃广州

目录 第一章年产60万吨烯烃厂前区工程项目概论 (1) 一、年产60万吨烯烃厂前区工程项目名称及承办单位 (1) 二、年产60万吨烯烃厂前区工程项目可行性研究报告委托编制单位 1 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) (一)项目可行性报告编制依据 (2) (二)可行性研究报告编制原则 (2) (三)可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产60万吨烯烃厂前区工程产品方案及建设规模 (6) 七、年产60万吨烯烃厂前区工程项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产60万吨烯烃厂前区工程项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产60万吨烯烃厂前区工程产品说明 (15) 第三章年产60万吨烯烃厂前区工程项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)

第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) (一)土建工程 (19) (二)设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) (一)主要原辅材料供应 (21) (二)原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) (一)工艺技术来源及特点 (25) (二)技术保障措施 (25) (三)产品生产工艺流程 (25) 年产60万吨烯烃厂前区工程生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) (一)设备配臵原则 (26) (二)设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) (一)年产60万吨烯烃厂前区工程项目建设期污染源 (30) (二)年产60万吨烯烃厂前区工程项目运营期污染源 (30)

烯烃产品项目规划设计方案

烯烃产品项目 规划设计方案 规划设计/投资方案/产业运营

烯烃产品项目规划设计方案说明 我国“富煤、贫油、少气”的资源禀赋特点使我国石油以及天然气进口依存度较高。石化行业烯烃生产受制于石油进口依赖,导致国内烯烃生产量低于需求量,国内烯烃供需缺口明显,烯烃进口依存度较高。大力发展煤制烯烃等煤制化学品,对保障我国产业经济自主性、安全性有重要意义。 该烯烃产品项目计划总投资11859.39万元,其中:固定资产投资10202.20万元,占项目总投资的86.03%;流动资金1657.19万元,占项目总投资的13.97%。 达产年营业收入12495.00万元,总成本费用9528.65万元,税金及附加210.62万元,利润总额2966.35万元,利税总额3586.12万元,税后净利润2224.76万元,达产年纳税总额1361.36万元;达产年投资利润率25.01%,投资利税率30.24%,投资回报率18.76%,全部投资回收期6.83年,提供就业职位204个。 报告根据项目建设进度及项目承办单位能够提供的资本金等情况,提出建设项目资金筹措方案,编制建设投资估算筹措表和分年度资金使用计划表。 ......

报告主要内容:项目基本情况、项目背景研究分析、市场调研预测、项目建设方案、项目建设地分析、项目建设设计方案、项目工艺技术、项目环境影响情况说明、职业安全、风险评估、节能说明、实施进度计划、投资分析、项目经济评价、项目评价结论等。

第一章项目基本情况 一、项目概况 (一)项目名称 烯烃产品项目 我国“富煤、贫油、少气”的资源禀赋特点使我国石油以及天然气进口依存度较高。石化行业烯烃生产受制于石油进口依赖,导致国内烯烃生产量低于需求量,国内烯烃供需缺口明显,烯烃进口依存度较高。大力发展煤制烯烃等煤制化学品,对保障我国产业经济自主性、安全性有重要意义。 (二)项目选址 xxx高新区 (三)项目用地规模 项目总用地面积40380.18平方米(折合约60.54亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数71.80%,建筑容积率1.14,建设区域绿化覆盖率7.57%,固定资产投资强度168.52万元/亩。 (五)土建工程指标

某石化烯烃厂“2.23”爆炸事故

某石化烯烃厂“2.23”爆炸事故 事故经过 2002 年2 月23 日1 时,某石化烯烃厂聚乙烯车间新生产线零点班接班,零点班值班班长身体有病,但未向车间领导请假,擅自让聚合班长代理值班班长。 接班时生产正常。 6 时40 分,当班人员发现聚乙烯新、老生产线反应速度下降。6 时50 分,老生产线悬浮液接收罐高压联锁停车,新生产线聚合反应速度继续下降,聚合班长立即向车间副主任报告,车间副主任让聚合班长向调度报告并询问是否乙烯原料出现问题,调度说正在检查原因。聚合班长等人一边等候调度指令,一边调整反应并开始减少投料量。 7 时20 分左右,车间副主任向聚合班长询问现场情况。此时,新生产线悬浮液接收罐压力迅速上升,达到联锁动作值,新生产线联锁停车。聚合班长立即让3 名操作工去现场关手阀。7 时25 分,3 人到达现场,发现悬浮液接收罐泄漏,立即向车间主控室报告,聚合班长听后立刻奔向现场,当其离开主控室不足 1 分钟时,现场发生爆炸。事故造成8 人死亡,1 人重伤,18 人轻伤。

事故原因 1.直接原因:聚乙烯新线聚合釜反应不正常,未聚合的乙烯单体进入悬浮液接收罐11305X中挥发,系统压力升高。由于安装在11305X 上下管道上的两个DN200 的玻璃视镜是伪劣产品,因而发生破裂,致使大量的乙烯气体瞬间喷出,弥漫整个厂房空间,从厂房上部窗户溢出的乙烯气体被设置在该处的引风机吸风口吸入沸腾干燥器内,与聚乙烯粉末、热空气形成的爆炸混合物,达到爆炸浓度,被聚乙烯粉末沸腾过程中产生的静电火花引爆,发生爆炸。 2.其他原因: (1)采购环节存在严重问题 事故发生的直接原因是新线悬浮液接收罐连接在管线上的视镜破裂造成的。视镜设计的公称压力为2.5 兆帕,实际在0.5 兆帕时就发生破裂。事故调查表明,在视镜采购环节上存在许多问题。视镜的生产厂家采购单上是北京某阀门厂,实际上该厂根本不生产视镜,而是该厂的业务员(事故后已逃逸)从温州某个经销点购买的,该视镜是由上海郊区一个小厂生产的,该厂根本没有检验手段,无法鉴定其产品是否合格。更为恶劣的是,事故发生后,业务员让上海另一个玻璃

烯烃厂认识实习报告实习报告

东南大学化学化工学院 认识实习报告 姓名:李贺 学号:19112211 实习地点:扬子化工烯烃厂 2014年8月

目录 一、实习目的 二、认识实习内容 1、安全教育 2、丁二烯装置介绍 3、丁二烯生产装置参观 4、中控室参观 三、认识实习的体会与收获

一、实习目的 认识实习是本专业重要的一个实践环节,安排在学习专业基础课过程中进行。通过这个环节培养同学们理论联系实际的能力,可起到承前启后的作用,有利于专业基础课的学习,从而引发学生对后续专业课学习的兴趣。 同学们下到工厂、车间,对企业的生产、安全、设备管理情况作一概况性的了解;对丁二烯装置及包装车间等典型石油化工生产装置的工艺原理及简单工艺流程有一初步认识和了解,对装置中的通用设备如塔、换热器、泵、压缩机等的工艺作用、结构特征有所了解,对专用设备有一定的认识;并对产品包装过程等后处理过程有所了解。通过实习使学生对本专业有个初步的感性认识。 二、认识实习内容 1、安全教育 时间:6月30日(星期一)上午 地点:扬子石化烯烃厂会议室 活动内容:安全教育 指导老师绘声绘色的给我们上了一节关于认识实习期间的安全 教育,主要有以下几个方面: 1.在实习期间,学生必须提高安全防范意识,提高自我保护能力。注意自身的人身和财物安全,防止各种事故的发生,对生产实习中有关安全问题的复杂性要有充分的思想准备。 2.着装方面,实习期间必须穿工人工作时工作服(尤指一线工人穿戴的长袖),头戴安全帽。 3.注意饮食卫生和饮食安全,由于实习期间天气炎热,所以自己带着饮用水,防止中暑。 4.凡实习的学生应严格遵守实习纪律及实习单位的保卫、安全操作规程、保密制度。特别要注意安全,杜绝各类不安全事故的发生,严格遵守安全操作规程,爱护设备,不乱动设备,不得无故损坏。如发现故障或异常现象,立即报告。未经允许,不得随意拆卸或启动设

烯烃项目简介

60万吨/年甲醇制烯烃项目简介 项目筹备组 二0一一年六月

60万吨/年甲醇制烯烃项目简介 60万吨/年甲醇制烯烃项目是山西焦煤“十二五”期间的骨干支撑项目——洪洞园区1500万吨/年煤焦化循环经济一体化项目率先推进的核心子项目。 项目由山西焦化股份有限公司承建,项目选址洪洞煤焦化深加工工业园区,占地77.03公顷,总投资85.85亿元,计划2011年8月份开工奠基,2014年2季度建成试车。 一、项目背景 为了全面贯彻落实省委、省政府“以煤为基、以煤兴产、以煤兴业、多元发展”的转型跨越发展战略,山西焦煤集团在“十二五”期间建设3000万吨/年煤焦化循环经济一体化项目,其中在洪洞园区规划建设1500万吨/年煤焦化循环经济一体化项目,依托山西焦化股份有限公司承建,60万吨/年甲醇制烯烃项目为率先建设的核心项目。本项目利用焦炉煤气合成甲醇制烯烃,符合山西省实际和临汾市煤炭资源特点,具有低碳、低水耗、高效益等特点,符合节能减排和循环经济发展要求,是焦炉煤气综合利用、延伸焦化产业链、发展精细煤化工的有效途径。 二、市场前景 山西省甲醇原料丰富,但目前尚无烯烃及聚烯烃生产企业,在山西省发展甲醇制烯烃,产业竞争优势明显。本项目的中间产品为乙烯和丙烯,合计产量为60万吨/年;最终产品为聚乙烯和聚丙烯,产量均为30万吨/年。

乙烯:截止2010年底,我国乙烯总产能为1512.5万吨/年,2010乙烯产量为1418.8万吨(装置开工率为93.8%),表观消费量为1496.9万吨。预计2015年,我国乙烯总产能将达到2360万吨/年,产量为2124万吨(装置开工率按90%计算),表观消费量为2000万吨,当量消费量为3500万吨,国内缺口1376万吨。 丙烯:截止2010年底,我国丙烯总产能约为1500万吨/年,2010年乙烯产量为1220万吨(装置开工率为81.3%),表观消费量为1370万吨。预计2015年,我国丙烯总产能将达到2200万吨/年,产量为1980万吨(装置开工率按90%计算),表观消费量为2100万吨,当量消费量为2600万吨,国内缺口620万吨。 聚乙烯:截止2010年底,我国聚乙烯总产能为1058万吨/年,2010年聚乙烯产量为986万吨(装置开工率为93.2%),表观消费量为1706万吨。预计2015年,我国聚乙烯总产能将达到1600万吨/年,产量为1440万吨(装置开工率按90%计算),表观消费量为2080万吨,国内缺口640万吨。 聚丙烯:截止2010年底,我国聚丙烯总产能为1095万吨/年,2010年聚丙烯产量为916.8万吨(装置开工率为83.7%),表观消费量1295.3万吨。预计2015年我国聚丙烯总产能将达到1400万吨/年左右,产量为1260万吨(装置开工率按90%计算),表观消费量为1740万吨,国内缺口480万吨。 本项目产品在我国具有广阔的市场发展空间。 三、工艺技术方案 本项目的工艺技术主要包括甲醇制烯烃、烯烃分离、烯烃聚合、

α-烯烃供应商简介

高碳α-烯烃工业化进程需加速 □中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心曹胜先 α-烯烃通常是指C4及C4以上高碳直链烯烃,是近30年来发展迅速的一种重要的有机化工原料。α-烯烃主要用途有以下五大类:(1)共聚单体,在LLDPE及HDPE生产中使用的共聚单体主要有1-丁烯、1-己烯和1-辛烯,40%以上的α-烯烃被作为PE的共聚单体使用;(2)用于洗涤剂和洗涤剂醇,由α-烯烃合成的洗涤剂醇具有很好的生物降解性;(3)合成润滑油,聚α-烯烃是优质的合成润滑油,主要是1-癸烯和1-辛烯的齐聚物;(4)增塑剂醇,C8-C10直链α-烯烃经羰基合成制得的增塑剂醇挥发度低且具有很好的光稳定性和抗氧化性;(5)用于润滑油添加剂及钻井液、粘合剂、密封剂等。生产和技术集中欧美 1.共聚用单体为主要应用领域 2008年全球1-辛烯总产能为66.41万t/a,主要生产厂商和产能见表1。北美地区1-辛烯的产能约占世界总产能的50%、西欧约占20%、南非约占17%、东欧约占7%,亚洲地区约占6%。1-辛烯作为一种生产LLDPE的共聚用单体,占全球消耗量的56%。从地域分布来看,美国大约47%的1-辛烯用于LLDPE生产,西欧为46%、亚太80%、日本86%。其他用途包括增塑剂占33%、表面活性剂4%、纸浆和纸3%、润滑剂2%、合成酸1%及α-烯烃环氧化物和橡胶加工助剂各0.5%。 2.主要生产工艺比对 α-烯烃的生产方法主要有蜡裂解、烷烃脱氢、乙烯齐聚、萃取分离等方法。目前,乙烯齐聚法是生产α-烯烃的主要方法,利用该法生产的α-烯烃占整个α-烯烃生产总量的94.1%。 目前拥有乙烯齐聚技术的公司主要有美国Chevron Philllips、荷兰Shell、英国BP Amoco 以及日本的Idemitsu等。Shell、Chevron和BP Amoco 法是最早、最典型的均相法乙烯齐聚工艺,这3 种工艺的目的产物为C4~C30 α-烯烃,其中Shell产品质量最好,但其工艺路线(除齐聚外,还有歧化、异构等过程) 最长,生产成本最高;Chevron法产品质量相对较好,且由于其工艺较简单(一步完成齐聚反应),因此生产成本也最低,但其操作条件最为苛刻(高温、高压);BPAmoco 法产品质量较差,但其碳数分布相对较窄,尤其是其新开发的1- 丁烯全循环工艺使C6~C10 α-烯烃的比例明显增加。这3 种工艺的主要缺点是碳数分布较宽,单程催化剂活性较低,尤其是苛刻的操作条件(压强为20MPa左右)造成设备投资和操作难度很大,安全问题较突出。此外,Chevron 法和Ethyl法还存在产物与催化剂分离困难及废液难以处理的缺点。 Phillips公司的乙烯三聚工艺采用独特的铬基催化剂,产品分布很窄,主要生产用作聚乙烯单体的1-己烯,己烯的选择性可达90%~95%,己烯中1- 己烯约占99%。另外,此工艺还可生产9%~15%的C10 α-烯烃。与前述工艺相比,这种新工艺的特点是碳数分布相对较窄,生产灵活性增大,操作条件有所缓和,但仍存在单程转化率较低及催化剂需分离回收等问题。 除以上几种工艺外,日本出光石化公司(Idemitsu)、德国Linde 公司等也有各自的乙烯齐聚专利技术,如出光石化公司的锆铝催化工艺,Linde公司与沙特阿拉伯基础工业(SABIC)公司联合开发的Alpha-Sablin技术等,但其生产规模目前都比较小。 此外Sasol化学公司还成功研制一种选择性生产1-辛烯的生产工艺,这种工艺基于在高温下进行费-托合成反应获得具有nderson-Schulz-Flory分布的高α-烯烃含量碳氢化合物。并可以利用烯烃同系化反应从1-庚烯中获取1-辛烯产品。 表1 2008年全球1-辛烯主要生产厂商及产能万t/a 公司地点产能

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