长春一汽实习报告(精华版)
大学长春一汽实习报告
前言2013年9月学校在本学期开始组织了材料学院焊接、铸造、模具三个专业去中国长春第一汽车集团公司实习，充实而有意义。
在专业老师的带领下一行来到长春中国第一汽车集团公司（“一汽”）进行为期两周的生产参观实习。
生产线上的实习是大学生学习知识的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径，同时培养我们的工程实践能力和解决生产实际中的问题的能力，培养我们理论联系实际，在生产实际中观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法。
另外我觉得最重要的是能让我们学生走出课堂，走进社会，开阔视野，了解大型企业的先进管理运转模式。
让我们可以更加直观的观察各部分的零件，也让我们对成产流程都有了初步的了解。
同时也让我们对一汽集团的情况有了大体的了解，让我们更加珍惜这次的实习机会。
实习目的：生产实习是焊接专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。
通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。
学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为培养工程实践能力和创新意识打下坚实的基础，为以后的工作实践增强感性认识。
带着这样的目的我们来到中国第一汽车制造厂进行生产实习。
实习内容及要求：(1) 通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装成机器的整个现代机械制造工艺过程。
培养起一个现代的、系统的、具体的机械制造过程的概念。
(2) 培养学生的实践能力。
所渭实践能力是指在现场了解情况、分析、判断、决策解决实际问题的能力。
这是科学技术人员所必须具备的最基本的素质。
(3) 培养学生的劳动意识、敬业精神，让同学感受劳动的伟大。
提高自我约束、自我管理能力。
加强文明礼貌、尊重知识、崇尚劳动、团结友爱、合作精神方面的教育。
这也将为同学们顺利走向工作岗位奠定良好基础。
长春一汽企业实习报告
2023年学年组长在初一新生入学讲话稿亲爱的同学们：大家好！我是____年的学年组长，非常荣幸能够站在这个讲台上与大家分享我的心声。
首先，我要向新同学们表示热烈的欢迎！在这里，我想和大家一起谈谈新学年的目标和希望。
初中是每个人成长道路上的关键阶段，也是我们开始接触更多知识、结交新朋友的时期。
我相信，我们每个人都怀揣着憧憬和期望，怀着梦想和勇气踏入这个全新的环境。
而作为新一届学年组长，我希望能够带领大家一起在这个阶段取得优异的成绩和丰富的人生经历。
首先，我想和大家分享的是学习的重要性。
作为初中生，学习是我们最重要的任务之一。
我们将面临更多的学科，更多的知识，所以我希望大家能够树立正确的学习态度。
无论是课堂上还是课外，我们都应该积极主动地学习，努力提高自己的学习成绩。
在学习中，我们要善于思考、勇于探索，不断追求进步和突破。
记住，只有通过努力学习，我们才能够为自己的未来打下坚实的基础。
同时，我也想强调大家对待生活的态度。
初中生活不仅仅是学习，还有更多的乐趣和挑战等着我们去发现和迎接。
我们要积极参与各种社团活动、实践活动、文艺活动等，丰富我们的课余生活。
生活中还会有许多困难和挫折，但我们不能退缩，要勇敢面对并从中学到东西。
相信自己，相信团队的力量，我们一定能够充实而有意义地度过初中时光。
此外，我们还要注重自身综合素质的提升。
初中时期，不仅仅是学习知识，同时我们也需要塑造自己的品格，培养良好的学习习惯和道德观念。
要端正对待自己和他人的态度，学会关心和帮助他人。
在集体活动中，我们要积极主动地参与，学会团结合作，培养良好的团队精神和合作意识。
通过各种机会，我们要锻炼自己的领导能力和沟通能力，培养自己的创新思维和解决问题的能力。
最后，我想特别鼓励大家树立正确的人生观和价值观。
初中是我们成长的阶段，我们需要明确自己的人生目标和价值追求。
我们要有远大的梦想，艰苦的奋斗，做一个有志者事竟成的人。
同时，我们也要注重培养良好的道德修养和家教观念，做一个真诚、善良、有责任感的人。
长春一汽实习报告
长春一汽实习报告本文将对我在长春一汽实习期间所经历的学习和工作内容作出详细的报道。
长春一汽是中国第一批汽车制造企业之一，以生产轿车、商用车和汽车零配件为主。
虽然之前我对汽车行业并不太熟悉，但在实习期间我获得了对这个行业深入的理解与认识。
1. 实习前的准备在实习前，我花费了一些时间对长春一汽所生产的车型和市场进行了大致的了解。
我查阅了大量的资料，包括有关新能源汽车制造的相关政策、市场竞争和国内外的市场分析，以及一汽公司所主导的国家863计划等等。
2. 实习中的学习我热爱汽车，也相信汽车制造在中国的未来会越来越重要，因此我积极地参加实习公司所提供的各种培训。
在这个过程中，我学习了许多与汽车制造相关的基础知识，例如车身结构、动力系统、悬挂系统和底盘系统等等。
我了解了长春一汽所提供的汽车产品线，并且对于长春一汽的旗舰车型——“红旗”——有了更加详细的了解。
此外，在实习过程中，我也学习到了一些有用的软技能，例如沟通技巧、时间管理和跨部门合作的能力。
这些技能将在我未来的职业生涯中起到至关重要的作用。
3. 实习中的工作在实习公司，我能够学习到一汽公司的运营方式以及在企业中如何与他人协作。
在实习过程中，我实际参与了一汽公司的实际工作。
我的主要工作职责是协助工程团队进行日常工作。
我提供了一些有效的建议和意见，并与其他团队成员共同解决问题。
我所学习到的全部帮助了我更好地融入团队。
这就彰显了在实习期间我所具备的软技能的重要性。
在实习过程中，我学习到了许多重要的技能，例如技术沟通、问题解决与总结能力。
这些技能将在未来的职业生涯中起着至关重要的作用。
另外，我也逐渐理解到了长春一汽的企业文化是怎样影响着一个团队的氛围与表现。
4. 实习总结在实习之后，我对长春一汽的汽车产业与管理获得了深入的了解。
我在团队中学习到了很多，也向其他团队成员提供了一定的帮助。
通过实习，我确定了自己未来工作的方向，同时也建立了自己的联系和人脉。
我相信这段实习经历将会对我未来的职业生涯产生重大的影响。
一汽顶岗实习报告
一、实习背景随着我国汽车产业的快速发展，汽车行业已成为国民经济的重要支柱产业。
为了更好地了解汽车行业，提高自身综合素质，我于2021年7月至2021年9月在长春一汽进行了为期两个月的顶岗实习。
在这段时间里，我深入了解了汽车生产过程，掌握了汽车制造技术，积累了宝贵的实践经验。
二、实习单位简介一汽集团是中国汽车工业的摇篮，拥有60多年的历史，是我国汽车工业的领军企业。
一汽集团旗下有多个汽车品牌，包括红旗、大众、丰田等。
本次实习单位为一汽大众长春分公司，主要从事大众品牌汽车的制造和销售。
三、实习内容1. 汽车生产流程学习在实习期间，我跟随车间师傅学习了汽车生产流程。
从原材料采购、加工、装配、调试到检验、包装，我了解了每一个环节的重要性。
以下是我学习到的部分流程：（1）原材料采购：一汽大众对原材料的质量要求非常高，严格按照国家标准和行业标准进行采购。
（2）加工：原材料经过切割、焊接、冲压等工艺加工成汽车零部件。
（3）装配：将加工好的零部件进行组装，形成汽车整车。
（4）调试：对整车进行各项性能测试，确保汽车各项指标达到要求。
（5）检验：对整车进行外观、尺寸、性能等方面的检验，确保产品质量。
（6）包装：将合格的产品进行包装，准备发货。
2. 汽车制造技术学习在实习过程中，我学习了汽车制造过程中的关键技术，包括：（1）焊接技术：汽车制造中常用的焊接方法有熔焊、钎焊等。
我学习了焊接工艺、焊接设备、焊接材料等方面的知识。
（2）冲压技术：冲压是汽车制造中的关键技术之一，我了解了冲压模具的设计、冲压工艺、冲压设备等方面的知识。
（3）涂装技术：汽车涂装工艺对汽车外观和防腐性能至关重要。
我学习了涂装工艺、涂装设备、涂装材料等方面的知识。
3. 团队协作与沟通在实习期间，我深刻体会到了团队协作与沟通的重要性。
为了完成生产任务，我们需要与各个部门紧密合作，确保生产顺利进行。
以下是我学习到的团队协作与沟通的要点：（1）明确分工：根据每个人的特长和岗位要求，明确分工，确保各项工作有序进行。
长春一汽解放实习报告(共6篇)
长春一汽解放实习报告（共6篇）长春一汽解放实习报告（共6篇）第1篇：一汽解放实_报告长春大学旅游学院装订线学生实_报告长春一汽解放仓储中心实_报告实_时间：年11月28日年12月2日实_地点：长春一汽解放仓储中心实_目的：1通过对物流管理业务实_的检验，巩固所学基础知识，充实和丰富所学专业知识，提高学生对所学知识的认识程度和运用能力。
2通过实践调查研究，搜集整理材料，撰写实_报告，增加学生的物流管理意识，熟悉与物流管理相关的业务，培养实际工作能力。
一、实_企业的情况一汽解放汽车有限公司仓储中心成立于年4月10日，是中国第一汽车集团解放汽车有限公司的分公司和最主要的物流服务商，是长春物流协会的发起单位和理事单位，现为吉林省两家全国试点物流企业之一，中国物流与采购联合会会员单位，年被长春市政府授予"优秀物流企业"称号，被评为A级纳税人；年被长春市发展和改革委员会、长春市政府物流产业发展办公室、长春物流协会联合授予"诚信物流企业"称号。
仓储中心承担解放公司第三方物流服务，主要以解放公司卡车厂等装配单位汽车总成及零部件仓储、配送业务；备件仓储、配送业务；汽车CKD散件国内外包装、发运业务；商品车仓储业务；原辅材料仓储、配送业务；工位器具设计、制作与维修业务等作为仓储中心的核心业务。
一汽解放公司仓储中心为汽车业提供一体化物流服务，具有支持和保障汽车采购、生产、销售的物流服务能力。
现有四大主营业务，即汽车零部件仓储配送业务；汽车CKD散件出口及国内包装发运业务；商品车整车仓储业务；汽车材料仓储配送业务。
一汽解放公司仓储中心为中国第一汽车集团解放汽车有限公司、中国第一汽车集团进出口公司、三井物产（中国）有限公司、天津宝钢北方贸易有限公司长春分公司、一汽巴勒特锻造（长春）有限公司等提供物流服务，具有丰富的商用车物流运作经验和专业化的物流管理能力。
仓储中心将始终以"客户利益第一"为原则和"为客户提供专业化、满意的物流服务"为宗旨，致力于为客户降低综合物流成本，建立支持解放公司发展的物流服务网络，利用解放物流平台，开放式经营，在自强、协同、诚信、共赢中全力打造面向未来具有吸引力的现代化物流企业。
长春一汽实习报告
长春一汽实习总结这次我们在中国第一汽车集团公司进行了为期2个星期的实习。
中国第一汽车集团公司(原第一汽车制造厂)简称“第一汽车”，1953年7月15日破土动工，中国汽车工业从这里起步。
50多年来，第一汽车肩负中国汽车工业发展重任，经历了建厂创业、产品换型和工厂改造、上轻型车和轿车三次大规模发展阶段，产品生产由单一卡车向轻型车和轿车方面发展。
1991年，与德国大众汽车公司合资建立15万辆轿车基地；2002年，与天津汽车工业(集团)有限公司联合重组；与日本丰田汽车公司实现合作。
目前，产品结构已形成以轿车为主的新格局。
第一汽车拥有全资子公司29家，控股子公司17家，其中包括一汽解放汽车有限公司、富奥汽车零部件有限公司等全资子公司和一汽轿车股份有限公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、一汽四环股份有限公司等上市公司及一汽-大众汽车有限公司、天津一汽丰田汽车有限公司等中外合资企业。
在东北、华北和胶东、西南形成布局合理的三大生产基地，以及在国内汽车行业具有产品开发和工艺材料开发领先水平的技术中心。
资产总额1098亿元，员工13.33万人。
一．实习目的：通过实习来培养学生专业方面的能力，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，注意把书本上学到的专业的相关理论知识应用到工作实践中。
用理论加深对实践的感性认识，用实践来验证理论知识的准确性。
二．实习时间：2008-06-30——2008-07-14三．实习地点：中国第一汽车集团公司四．实习部门：1．长春一汽工艺装备有限公司2．特种铸造厂（熔模车间、嘉信公司）3．一汽解放卡车厂总装车间4．车桥分公司5．铸造二厂6．一汽汽车材料研究所五．实习内容：1．热处理在车桥分公司我们重点参观的是热处理车间。
了解了渗碳、氮化碳氮共渗等工艺。
热处理设备1 震底炉2 网带炉参数：时间温度碳势3 推杆炉4 井式炉温度测量：热电偶温度控制：控温表5 单/双排渗碳线零件热处理流程1 检查：表面状态，变形2 热前处理：标识清洗，去油防渗催渗3 渗碳、清洗、回火4 检验5 矫直、压床6 喷丸/砂机7防锈渗碳渗碳装置是我们在长春一汽工艺装备有限公司参观的第一个项目也是其中的一项重点，是与我们所学的专业知识关系最密切的。
长春一汽实习报告
长春一汽实习报告一．一汽概述中国一汽是中国汽车工业的摇篮，总部位于吉林省长春市，始建于1953年，毛泽东主席亲笔题名奠基。
48年来，经历了建厂创业、产品换型和工厂改造、上轻型车和轿车三个大规模的发展阶段。
目前拥有中国最大的中重型卡车生产基地，6万辆轻型车生产基地，3万辆红旗轿车生产基地和中德合资的15万辆轿车生产基地。
四大基地构成了中国一汽生产力的核心。
中国一汽是中国汽车最大的企业集团，拥有直属专业厂10家，分公司3家，全资子公司36家，控股子公司16家，参股公司29家，其中包括一汽轿车、一汽四环等股份上市公司和一汽—大众、一汽—大宇（烟台）等22家合资企业，并在海外设立11家办事机构（包括组装厂），所吸附和支配的资产近600亿元人民币。
拥有“解放”、“红旗”两大民族品牌、与德国大众公司合资生产的“奥迪”、“捷达”两大品牌，形成了“轻、中、重、轿、客、微”多品种、宽系列的产品格局，产品综合生产能力达到45万辆。
一汽经过多年的发展建设，培育了以“争第一、创新业、担责任”核心理念和“学习、创新、抗争、自强”企业精神为核心的企业文化。
初步建立了适应市场竞争需求的现代企业制度。
逐步形成了东北、华北、西南、华南等生产基地，形成了布局合理、辐射全国、面向海外的开放式发展格局。
改造并建设了卡车、轿车、轻微型车和客车等新工厂，形成了较为先进的生产制造阵地。
自主研发与企业核心竞争能力不断提升，形成了卡车、轿车、轻微型车、客车多品种、宽系列的产品格局。
拥有解放、红旗、奔腾、夏利等自主品牌和大众、奥迪、丰田、马自达等合资合作品牌。
48年来，中国一汽累计生产各类汽车400万辆。
1991年以来，汽车销量连续10年居中国汽车行业首位。
1999年销量超过30万辆；2000年突破40万辆，销售收入564亿元。
中国国家统计局最近公布中国2000年营业收入最多的企业排名，中国一汽位列第9位。
一汽产销量、营业收入等连续多年居中国汽车行业前列。
长春一汽实习报告
长春一汽实习报告一、实习背景与目的长春一汽是中国汽车工业的摇篮，拥有悠久的历史和丰富的汽车制造经验。
作为一名汽车工程专业的学生，我非常荣幸能在长春一汽进行实习。
此次实习旨在让我们更深入地了解汽车制造的流程和细节，提高我们的实践能力和专业素养。
二、实习内容在长春一汽实习期间，我主要参与了汽车制造的冲压、焊装、涂装和总装四个环节。
每个环节都让我深刻地感受到了汽车制造的复杂性和精细性。
1、冲压环节：在这个环节，我主要学习了汽车车身的冲压成型。
通过观察和参与操作，我深入了解了冲压的基本原理和冲压机的使用方法。
2、焊装环节：在这个环节，我见证了汽车车身的焊接过程。
通过与师傅的交流和学习，我了解了焊接的原理和技巧，以及如何保证焊接质量的控制。
3、涂装环节：在这个环节，我学习了汽车车身的涂装技术。
涂装不仅是为了美观，更重要的是为了保护汽车免受腐蚀和磨损。
通过参与涂装操作，我深入了解了涂装工艺的流程和注意事项。
4、总装环节：在这个环节，我学习了汽车的最后组装过程。
这个环节需要各个部门的协同合作，确保每一步操作的准确性和精细性。
三、实习收获与感悟通过这次实习，我深刻地认识到了汽车制造的复杂性和精细性。
同时，我也收获了很多实践经验和专业知识。
以下是我在实习过程中的感悟和收获：1、团队合作：在汽车制造过程中，各个环节都需要紧密配合，团队合作至关重要。
在总装环节中，我深刻体会到了团队合作的力量和重要性。
只有每个环节都做到最好，才能保证最终产品的质量。
2、精益求精：在长春一汽实习期间，我深刻感受到了员工们对工作的热爱和精益求精的态度。
他们对每一个细节都要求完美，这种精神让我深受感染。
在未来的学习和工作中，我也要像他们一样追求卓越，做到精益求精。
3、技术创新：在参观长春一汽的技术研发部门时，我看到了许多先进的技术和设备。
这些技术和设备的应用不仅提高了汽车的质量和性能，也让我深刻体会到了技术创新的重要性。
在未来的学习和工作中，我也要不断学习和创新，为中国的汽车工业做出贡献。
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第一章实习事宜一、实习目的生产实习是工科院校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。
其目的是使学生通过实习在专业只是和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
生产实习过程中，应培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法。
培养学生的团结合作精神，牢固树立学生的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度的发挥作用。
实习过程中，学生应从身边点滴做起，不断汲取他人之长补己之短，学习工程技术人员和工人师傅的敬业精神和献身精神，有意识的锻炼自己的意志，为今后有所建树奠定基础。
通过生产实习，应使学生了解和掌握主要零部件的结构、生产技术和主要工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对设计、试验等基本理论的理解。
应使学生了解和掌握典型产品的工作原理和结构，典型机构的调整与检验方法，以及典型制造工艺等各方面的知识。
为进一步学好专业课，从事研制、设计与制造打下良好的基础。
生产实习对培养学生的劳动观点和提高学生的独立工作能力有重要作用。
二、实习内容为了达到上述实习目的，实习内容应包括：1.了解实习单位的组织机构和生产组织管理情况。
2.掌握和分析机构的工作原理及典型部件的装配工艺过程。
3.掌握和分析典型机械零件的结构和机械加工工艺过程。
4.掌握典型零件加工的工艺装备；所用机床性能、特点和典型结构；尺寸的调整方法；切削刀具的结构特点和几何参数；量具的类型和测量方法等。
4.了解典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺。
5.了解先进制造技术和现代化生产方式。
第二章一汽集团简介中国第一汽车集团公司简称“中国一汽”或“一汽”，总部位于吉林省长春市，前身是第一汽车制造厂，毛泽东主席题写厂名。
1953年，在党中央的亲切关怀下，在全国人民的大力支援下，在苏联人民的友好帮助下，一汽奠基兴建，1956年建成并投产，制造出新中国第一辆解放牌卡车。
1958年制造出新中国第一辆东风牌小轿车和第一辆红旗牌高级轿车。
一汽的建成，开创了中国汽车工业新的历史。
一汽经过五十多年的发展建设，企业面貌发生了翻天覆地的变化。
从生产单一的中型卡车，发展成为中、重、轻、微、轿、客多品种、宽系列、全方位的产品系列格局；产量从当初设计年产3万辆生产能力，发展成为百万量级企业；企业结构基本实现了从工厂体制向公司体制的转变；资本结构实现了从国有独资向多元化经营的转变；逐步形成了东北、华北、西南三大基地，形成了立足东北、辐射全国、面向海外的开放式发展格局；改造并建设了一汽解放卡车新工厂、一汽轿车新工厂、一汽-大众轿车二工厂、天津一汽丰田轿车二工厂等新工厂，形成了较为先进的生产制造阵地；自主研发与企业核心竞争能力不断提升，形成了卡车、轿车、轻微型车、客车多品种、宽系列的产品格局。
拥有解放、红旗、奔腾、夏利、威志等自主品牌和大众、奥迪、丰田、马自达等合资合作品牌；经营市场实现了从单一国内市场经营向国内、国外两个市场经营的转变。
逐步形成了东北、华北、西南三大基地，形成了立足东北、辐射全国、面向海外的开放式发展格局，已成为中国最大的汽车企业集团之一。
面向未来，一汽提出了坚持用户第一，尊重员工价值，保障股东利益，促进社会和谐，努力建设具有国际竞争力的“自主一汽、实力一汽、和谐一汽”的奋斗目标。
一汽人正以自己特有的汽车情怀，抗争图强，昂扬向上，为推动汽车工业又好又快发展，为实现人•车•社会和谐发展做出新的更大的贡献。
第三章实习内容一、转向节（一）转向节的功用以及结构特点：转向节（羊角）是汽车转向桥上的主要零件之一。
转向节按装配位置可分为左、右转向节两种。
左转向节的上、下耳部各有一分别用于安装转向节上臂和下臂的锥孔，而右转向节只在下耳有一个安装下臂的锥孔。
转向节的功用是承受汽车前部载荷，支撑并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。
在汽车行驶的状态下，它承受着多变的冲击载荷。
因此，要求其具有很高的强度。
转向节形状复杂，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。
支承轴颈的结构形状为阶梯轴，其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体；法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔；叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。
（二）主要加工表面和技术要求转向节结构复杂，强度要求高，材料一般采用40Cr或者40MnB等合金结构钢，此材料经过调质处理和表面淬火处理后具有较高的综合机械性能。
支承轴颈部分：支承轴颈部分精度要求高的部位有四个外圆、两个端面、两处四角。
与轮毂轴承相配合的两个支承轴颈对轴心线及端面，两支承轴颈对轴心线有同轴度要求，端面对轴心线有垂直度要求。
油封轴颈及端面，油封轴颈对轴心线有同轴度要求，其端面对轴心线有垂直度要求。
油封轴颈表面容易磨损，要求表面硬度高。
因此，在此区域要求中频淬火，淬硬深度为3~6mm，硬度为53~58HRC。
两处圆角要求具有高的强度。
除了刹车盘止口外，上述加工表面粗糙度为Ra0.8。
m此外，在轴颈端头有螺纹，为了装螺母锁环，在螺纹全长上铣出平台，保证尺寸。
法兰盘部分：法兰盘的功用是和刹车盘相配合的，其上有均布有螺钉孔。
轴心线是螺钉孔和限位螺钉孔位置度的测量基准，因此，应以加工后的支承轴颈为定位基准加工螺钉孔。
法兰面对轴心线的垂直度超差将导致刹车是摩擦片于刹车毂贴合性差，影响刹车性能。
限位螺钉孔与轴心线在同一水平面内，限位螺钉控制前轮的转向角。
法兰背面因锻造拔模角是斜面，为了保证螺母端面与法兰贴合性好，每个螺钉孔端面均锪有沉孔。
叉架部分：叉架部分加工精度高的部分有：①主销孔主销孔是断续长孔，与轴心线在同一平面内。
为了减少磨损，在主销孔内压入青铜衬套。
在压入衬套时，转向节注油孔应与衬套空相吻合，使量棒通过，以便润滑油通过油嘴注入衬套油槽内。
②轴承窝座轴承窝座是放置止推轴承的。
由于空间位置决定轴承窝座的加工只能采用以主销孔定位锪窝座的加工方法，因工艺系统的积累误差大于形位公差的要求，所以垂直度公差不容易保证。
③锥孔（三）毛坯制造1、转向节分类，分体式主要用于乘用车（轿车），整体式主要用于商用车（货车）；整体式又分为独立悬挂转向节和非独立悬挂转向节。
从毛坯角度讲，整体式的锻造毛坯都属于比较有技术复杂系数的产品，对于机加，非独立悬挂转向节的加工比较有典型意义。
2、转向节的加工分为毛坯制造和成品机加。
目前，毛坯主要以锻件为主，也有采用铸造毛坯的，但比较少。
毛坯的锻造工艺主要为劈叉、拔杆、预锻、终锻等工序组成，一般的锻造手册都可以查阅到这种典型工艺，国内的毛坯厂家比较多。
3、在一汽的转向节毛坯中，毛坯采用模锻的方法制造。
模锻的毛坯制造精度高，加工余量小，生产效率高。
而且模锻后纤维组织方向沿轴颈轴线与外形轮廓相适应，有利于提高零件的强度。
模锻后的转向节毛坯应该进行调质处理，以提高其强度和抗冲击能力。
（四）加工工艺分析1.定位基准的选择转向节形状比较复杂，加工过程不易定位。
而其尺寸精度、形状和位置精度要求又很高，故加工有一定难度。
通过分析转向节的零件图可知，转向节支撑轴颈中心线和主销孔中心线及两中心线交点是零件的设计基准，也是所有加工面的测量基准，因此在加工过程中，均要以中心线和精加工后的支承轴颈及主销孔作为定位基准。
常用的工艺方案有以下两种：（1）以支承轴颈毛坯表面、耳部及法兰面为粗基准，铣端面后打中心孔。
以中心孔为精基准加工支承轴颈及端面、端头螺纹，再以精加工的支承轴颈表面、耳部作为基准加工主销孔。
其他部位的加工均以精加工后的支承轴颈和主销孔作为定位基准。
此方案定位基准的选择符合“基准重合”、“基准统一”和“互为基准”的原则。
（2）以上、下耳部侧面、支承轴颈毛坯表面和法兰面为粗基准加工上、下耳部内外面端面，以两耳部侧面、小支承轴颈毛坯表面及加工过的上耳内端面为基准加工主销孔，然后以精加工后的主销孔、上耳外端面及小支承轴颈毛坯表面为基准加工支承轴颈中心孔，再以中心孔为精基准加工各轴颈外圆及端面、法兰面和端头螺纹等。
其他各部位的加工也均以精加工后的支承轴颈和主销孔作为定位基准。
2、主要表面加工方法的选定分析转向节零件表面，主要是支承轴颈部份由外圆表面组成、法兰盘部分由平面组成，叉架部分由平面及内圆表面组成。
因此，对于支承轴颈部份主要是外圆表面加工设备，由于支承轴颈部分毛坯余量较大，粗车时采用液压仿形车床进行车削，半精车时采用数控车床车削，精加工时采用磨床磨削。
叉架部分中的主销孔的加工，先是钻孔、扩孔，然后进行拉孔，压入青铜套再进行推挤，完成主销孔的加工。
平面的加工均以铣削方式进行。
从机加工艺来讲，转向节分为杆部、法兰盘和叉部等3个部分加工。
（1）杆部加工以中心孔定位，车和磨为主，加工关键是磨削。
（2）法兰盘加工主要是制动器安装孔的加工，要保证其位置度，同时要兼顾加工效率。
并且，利用其中1孔作为加工叉部定位用。
（3）叉部加工是转向节加工的难点，采用两销一面定位，其加工主要是保证主销孔的同轴度，以及主销孔与内端面的垂直度，是整个加工工艺的投资重点和设备选型的关键。
大部分转向节在此部位还有横拉杆装配用的锥孔，这更增加了叉部加工难度，锥孔加工是许多厂家难以100%合格的项目，应予重视，否则，转向节的早期失效就从这里开始。
（4）杆部的强化处理以提高转向节的疲劳寿命，对大多数类型的转向节都有这方面的技术要求，一般为滚压和中频淬火，以在表面形成残余压应力，提高产品疲劳强度。
国内加工对滚压要求不高，难点在中频淬火，主要是感应器的设计和制造，不过，在这方面国内有专业厂家给与解决。
（5）主销孔压装衬套后的加工，有的压装后不要求加工，有的压装后要求加工。
从装配角度讲，压装后加工更有利于装配，否则影响转向的灵活性。
（五）转向节加工工序（1）铣两耳四平面；设备：专用铣床完全定位，以支承轴颈轴心线为粗基准（2）钻、镗主销孔设备：数控机床（3）拉主销孔设备：卧式拉床（4）铣杆部及凹窝设备：专用双面组合铣床（5）铣两耳外侧面设备：专用双面组合铣床（6）打中心孔设备：专用中心孔钻床（7）粗车端面设备：数控车床（8）粗车轴颈设备：专用仿形车床（9）半精车端面、轴颈（10）精车轴颈设备：数控车床（11）精车端面设备：数控车床（12）粗磨端面、轴颈卡紧说明：利用离心力，使工件紧靠挡板（13）钻法兰螺栓孔设备：立式钻床（14）锪螺母平面（15）攻螺纹设备：立式钻床（16）清洗设备：清洗机（17）淬火设备：转向节淬火大机床（18）半精磨端面、轴颈（19）铣耳环侧面设备：特种铣床（20）钻、铰锥孔（21）钻孔攻螺纹设备：组合机床（22）拉键槽设备：卧式拉床（23）铣两耳内侧面设备：立式铣床（24）压衬套并推挤设备：单注液压校正机（25）精磨端面及轴颈设备：端面外圆磨床（26）车螺纹轴颈（27）滚压螺纹（28）铣螺纹平面设备：立式铣床（29）探伤设备：荧光磁粉探伤机（30）打标记设备：打标机（31）清洗设备：清洗机二、螺旋伞齿轮伞齿轮是汽车驱动桥中的重要零件。