巷道掘进技术及顶板管理培训课件文稿演示

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煤矿顶板管理技术培训课件

煤矿顶板管理技术培训课件

煤矿顶板支护基本情况

金属支架支护原理与技术

锚杆(索)支护理论与技术
一、煤矿顶板支护基本情况
(一)煤矿顶板灾害形势严峻
巷道是井工煤矿开采的必要通道,巷道围岩的稳定与否直
接影响着煤矿的安全高效生产;
我国煤矿新掘巷道长度约
,其中
,规模巨大,居世界第一位。
井工煤矿开采示意图
巷 道
一、煤矿顶板支护基本情况
在松散体安装锚杆,能够形成以锚头和紧固端为顶点的锥形 压缩区,压缩区内松散体由于受挤压而保持稳定; 间排距足够小,锥形压缩体重叠连接。
锚杆组合拱原理
三、锚杆(索)支护理论与技术
巷道冒顶隐患分级指标体系和分级方法
将巷道冒顶隐患分级分为Ⅳ级
将巷道顶板分为四级,其中Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级顶板的最大冒顶高度分别为 1.5m、3.5m、5.5m,Ⅳ级顶板最大冒顶高度不确定,冒顶隐患级别最高。
在顶板上部有稳定岩层,将破坏区载荷悬吊于稳定岩层(图a); 在比较软弱的围岩中,巷道开掘后应力重新分布,出现松动破碎区,在 其上部形成自然平衡拱,将松动破碎区载荷悬吊于巷道冒落拱上 (图b)。
图a
图b
三、锚杆(索)支护理论与技术
组合梁理论
锚杆作用实质在于锚杆将邻近顶板的若干岩层锚固成一个较厚的 组合岩梁,这种组合梁在上覆岩层载荷作用下,最大弯曲应变和应力 大大减小,挠度也显著减小。
巷道跨度为5m时锚杆支护参数(无锚索支护)
三、锚杆(索)支护理论与技术
底臌的处理方式
底臌成因复杂,找到根源,实施对策,一般原则: “强帮固顶治底臌”
底臌处理常用技术手段。(1)可采用注浆锚杆(索),或注浆锚杆与注浆锚索联合支 护,能有效地提高底板强度,防止底臌或减小底臌量;(2)采用加长底角锚杆及底角注 浆锚杆(扎角锚杆),也能有效地控制巷道底臌;(3)遇水泥化或无法在巷道底板打注 浆孔时,采用封闭型可缩性U型钢支架控制底臌。

掘进顶板支护技术ppt课件

掘进顶板支护技术ppt课件
(1)悬吊理论
将巷道顶板较软弱岩层悬吊在稳定岩层上,以避免较 软弱岩层的破坏、失稳和 塌落,锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量。 缺点:没有考虑围岩的自承能力,而且将被锚固体与原岩体分开。
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按“松动圈”分类
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二、锚杆、锚索支护原理
(2)组合梁理论
将锚固范围内的岩层挤紧,增加岩层间的摩擦力,防止岩石沿层面滑动,避免 各岩层出现离层现象,提高其自撑能力。将几层薄岩层锁紧成一个较厚的岩层 (组合梁)。在上覆岩层载荷的作用下,这种组合厚岩层内的最大弯曲应变和应 力都将大大减小,组合梁的挠度亦减小。 缺点:将锚杆作用与围岩的自稳作
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一、掘进工作面顶板管理基本知识
巷道支护变形破坏现象 主要有三种: 1.顶板下沉,冒顶; 2.两帮收敛位移,片帮(内移); 3.底臌。 以下显示巷道变形的实物图片
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掘进工作面顶板管理基本知识
冒顶(钢架支护)
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掘进工作面顶板管理基本知识
尖顶(钢架支护)
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掘进工作面顶板管理基本知识
钢架支护严重变形
料石碹支护严重底臌
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掘进工作面顶板管理基本知识
锚网支护,大变形尖顶
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掘进工作面顶板管理基本知识
锚网钢架料石碹 复合支护变形底臌
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一、掘进工作面顶板管理基本知识
巷道布置的原则 1.空间上尽量避免支承压力的强烈影响、叠加影响和多次影响;时间上尽量
缩短支承压力影响时间。 2.巷道布置在应力降低区或原岩应力区。 3.采用无煤柱开采,必须留煤柱时在保证煤柱稳定的条件尽可能小。 4.如果需要留煤柱保护巷道,所留护巷煤柱尺寸应使巷道不受支承压力影响
或影响较小。 5.避免在煤柱上、下方布置巷道。合理选择巷道与煤柱边缘的水平距离和与

第四节巷道掘进及支护ppt课件

第四节巷道掘进及支护ppt课件
5、下底梁或架设环形支架 当巷道发生底臌时采用下底梁的方式支护,
当巷道底臌严重时,采用架设环形支架的方式 支护。 6、架木垛
当巷道冒落较高,支架上方顶板空隙较大时, 应棚梁上方架设木垛接顶,以防止顶板继续冒 落。架设木垛处应加强通风工作,以吹淡冒高 处的瓦斯。
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第四节 巷道掘进及支护
7、套棚维修砌碹巷道 当砌碹巷道失修不严重时,若不影响通风与
巷道维修及冒顶处理的安全措施 (1)维修巷道前,应对巷道维修点进行瓦斯 浓度测定,只有在回风流中,瓦斯浓度不超过 1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,才能进行 维修。否则,应先处理瓦斯或二氧化碳,只有 当瓦斯和二氧化碳的浓度符合《煤矿安全规程》 有关规定后,才可以进入巷道进行维修。
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第四节 巷道掘进及支护
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第四节 巷道掘进及支护
通风设施亦称通风构筑物,其使用地点对巷 道支护的要求主要是结构严密、坚固、不漏风或 少漏风,通风阻力小。
通风设施
风硐 风桥 测风站 风门 密闭墙
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第巷四道维节修及冒顶巷处理道掘进及支护 1、井巷失修率:是指统计期末失修巷道总长度 占巷道总长度的百分比。 E1=(L失1/L总)X100% 式中: E1——巷道失修率,%; L失1——统计期末失修巷道总长度,为失修巷道 和严重失修巷道之和,m L总——统计期末矿井巷道总长度,是指矿井正在 使用的全部巷道长度,m
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第四节 巷道掘进及支护
3、加固支架 对于失修不严重,不影响安全使用的巷道,可
采用加固的办法进行维修,方法有打中柱、架套 棚、支抬棚等。 4、改用砌碹支护
当失修巷道冒落很高、片帮严重,使用架棚修 复有困难时,可改用砌碹支护。也可以墙体砌筑, 顶梁采用架设钢梁的方式。

最新煤矿巷道顶板课件ppt

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2020/12/22
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超 前 支 护 采 用 DW - 2500/ DW - 2800/ DW - 3200/ DW - 3500 单 体 液 压 支 柱 配 合 HDJA - 1200型金属铰接顶梁支护顶板,一梁一柱,柱 距1.2m。工作面轨顺打三排(距两帮及排间距 均为1.0m);皮顺破碎机以里打三排,破碎机 以外打两排(距上帮、下帮均为1.0m,两排单 体排距为2.5m)。原支护的锚杆、钢筋梯和锚 索必须在放顶线排回撤,以加强顶板支护。见下 图1306轨道顺槽超前支护.JPG
2020/12/22
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3、如果靠近端头的支架不能有效地维护好刮板运 输机头、机尾上方的顶板,机头(尾)超出过渡
液压支架0.6m时,则在机头、机尾上方分别加设 4.2m的“∏”型钢梁维护顶板,“∏”型钢梁成 对交错使用,一梁三柱,迈步前移,且距液压支
架侧护板的距离不大于0.6m。成对使用的对内的 两根“∏”型钢梁中~中不大于0.6m,且“∏” 型钢梁沿倾向到最近一排铰接顶梁的距离不大于
2020/12/22
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一、正常工作时期顶板支护方式:
• 采用追机移架的方法对顶板进行及时支护,在采 煤机割煤后,先移支架,后移运输机。
• 正常情况下,采用及时移架少降快移一次到位的 方式移架,正常移架滞后采煤机后滚筒3~5架, 端面距不大于340mm,工艺为:割煤→移架→ 推移运输机。顶板破碎及过断层时,要紧跟采煤 机前滚筒带压移架或超前移架控制顶板,即:当
煤矿巷道顶板管理
一、采煤工作面顶板管理 二、掘进工作面顶板管理
2020/12/22
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第一部分 采煤工作面顶板管理
第一节 支护设计 第二节 工作面顶板管理 第三节 顺槽及端头顶板管理

掘进质量标准化现场培训课件

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谢谢大家!
掘进质量标准化现场培训课件
主讲人:
一、巷道中腰线
1、中线:主要是控制巷道前进方向。
(1)运输大巷、斜井、采区上下山、采区主要石门等, 一般均要按中线施工,中线,一般是与巷道轨中或巷中标 定; (2)沿煤巷道的中线,一般以煤层底板距巷道底板高 度确定,正常情况下,煤层底板与巷道底板高度应保持在 1.4米左右,但如果煤层急弯,则局部可行当放低;当煤 层较厚时,也可行当放低煤层; (3)沿煤层底板的中线,一般是以煤层底板的标志层 施工,间隔12米左右施工一个反眼揭露煤层,正常情况下, 煤层与底运巷间距控制在5-6米,揭露后,如间距大于6米, 则应向煤层方向靠,否则,相反。
4、“三变”中腰线的控制 (1)变方位:根据巷道使用运输方 式,选择曲率半径,制定大样图,大样图 一般以中线间距一米计算中线至左右邦的 尺寸,按垂直于巷邦标注。打眼前带班人 员必须严格对照大样图,明确巷道位置, 左右尺寸。打眼时根据曲率半径,靠外侧 炮眼打深,内侧打浅,确保拐弯平顺;
(2)变坡度:平巷变为上山或下山等,一般 情况开头40米左右,无法安装激光,最容易偏差。 用数学计算法计算高差,几个常规数据。 tg20°=0.364;tg25°=0.466;tg26°=0.488; tg28°=0.532;tg30°=0.577。延放方法:用坡 度规或透明水管水平延放,按上、下山每米提高 或降低。 (3)变断面:根据变断面长度及宽度,制作 大样图,计算延米扩大尺寸。
2、腰线;主要是控制巷道前进坡度
(1)平巷:一般是采取3‰~5‰上坡或下坡,丈量 时,一般可采用坡度规或透明水管水平延放(底板有静水 也可作为依据),延放后,丈量巷道长度,每10米按上、 下坡提高或降低30-50mm(超过或不足换算)。

巷道掘进技术培训课件(70页)

巷道掘进技术培训课件(70页)
• 矿井预计于2018年7月中旬正式投产,设计生产能力为90 万吨/年。全矿井服务年限14a,其中辅助水平4、5号煤层 服务年限为3.8a。
第一部分 矿井基本概况
• 二、开拓方式的概念及分类 • 在一定的井田地质、开采技术条件下,矿井开拓巷道可有
多种布置方式,开拓巷道的布置方式通称为开拓方式。合 理的开拓方式,一般要在技术可行的多种开拓方式中进行 技术经济分析比较后,才能确定。 • 井田开拓方式分类 • 井田开拓方式种类很多,一般可按下列特征分类。 • 1、按井筒形式 • 按井筒形式可分为立井开拓、斜井开拓、平碉开拓、综合 开拓。 • 2、按开采水平数目 • 按开采水平数目可分为:单水平开拓(井田内只设1个开采 水平);多水平开拓(井田内设2个及2个以上开采平)。
槽、上下山以及合适的巷道等,用刮板运输机或皮带运输 机的方法运煤外,其它大部分巷道都以矿车运输为主,用 人力或蓄电池机车调车。 • 4、支护:巷道支护可分为临时支护和永久支护。临时支 护的形式较多,最常见的有:金属前探护顶梁、无腿金属 棚、有腿金属棚等;永久支护的形式较多,大体上可分为 木支护、金属支护和锚喷支护等。 • 5、挖砌水沟:认真做好这项工作,对安全生产也会有很 大影响。
第一部分 矿井基本概况
• 三、矿井井田开拓方式: • 矿井田开拓方式为立井多水平。 • 1、水平划分及标高 • 全井田共划分一个主水平和一个辅助水平开采全井田;辅
助水平开采4、5号煤层,水平标高为+575m;主水平开 采9、10号煤层,水平标高为+521。 • 2、大巷布置 • 1)辅助水平巷道布置 • 辅助水平布置三组大巷。从主立井向北至井田北部边界 (副立井附近)布置一组开拓大巷,设胶带大巷、轨道大 巷、回风大巷,均沿4号煤层布置。
• ⑹、可缩性拱形支架,其搭接要符合设计规定,卡缆上紧, 其螺栓的预紧力矩≮150N.m,并有现场检测记录。

巷道掘进与顶板管理培训PPT课件

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2021/9/10
选用掘进临时支护方式注意事项
前探梁: 1)每根前探梁至少2个专用前探梁卡(吊环),并固定牢靠。前探梁后 端固定处外露长度不少于200mm,前端距迎头煤(岩)壁不大于 200mm; 2)倾斜巷道内前探梁应安设防滑装置; 3)前探梁前端网或棚梁与顶板要接实,前探梁尾部用板梁、背板、道木、 木楔等背实。
2021/9/10
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掘进作业规程编制、审批与贯彻执行
常见问题
总工程师不能按月对作业规程组织复审 审批手续不全,存在补手续现象 规程贯彻、考核和学习签字记录不规范 编制施工安全技术措施代替作业规程
特别要求
在作业规程执行过程中,当工作面地质条件、生产组织、掘进
工艺、掘进装备等发生较大变化,或作业规程不能有效指导现场 安全作业时,应及时修改、完善作业规程。
2021/9/10
选用掘进临时支护方式注意事项
一般规定: D.前探梁临时支护遇到下列情况时应采用π型梁(槽钢式前探梁)加单 体柱联合加强支护措施:
①顶板破碎、裂隙发育、围岩自稳性差; ②前探梁不能及时推进或无法推进时; ③当有悬岩、悬顶或伞檐,经敲帮问顶不能找掉时; ④当施工巷道超宽时 E.机掘巷道采用单体柱+板梁临时支护方式应与托梁器配合使用,炮掘 工作面使用该临时支护方式应与前探梁临时支护配套使用 F.优先使用可靠性较高的临时支护。
工程质量
材料质量 品种、规格、强度 符合使用要求
工程观感
符合GB502132010要求
附属工程
符合GB502132010要求
2021/9/10
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掘进安全质量标准化检查的主要项目
健全顶板管理体系
顶板巡查制度 工程移交验收制度 零星工程和临时工程管理制度 矿压观测制度 支护质量与顶板动态监测制度 顶板管理例会制度 小班施工质量验收制度以及锚杆终身负责制 变化管理制度 掘进工作面进入煤帮作业安全确认制度
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组合梁理论认为:当顶板岩层中存在没有稳固岩层 的若干薄层状时、通过锚杆的支护作用将这些岩层锁 紧成一个较厚的岩层、由叠合梁变成组合梁、显著提 高了岩梁的抗弯曲能力并减小挠度。
图 悬吊作用
图 组合梁作用
6上煤巷道支护设计
当实测的围岩松动圈LP<1.5m时,悬吊理论是确定支 护参数较好的方法,锚杆的悬吊点是松动圈外的未松 动岩层或煤层。
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巷道支护技术
支护的作用在于改善围岩稳定状况和控制围岩运 动的发展速度、以维护安全的工作空间。围岩是承 受地压的主要结构、设置人工支护只是为了改善和 提高围岩自身支持能力。围岩不仅是施载物体、又 是承载结构体、围岩承载圈和支护体是组构巷道的 统一体、是一个力学体系、是同时承受铅垂与水平 作用力的厚壁圆筒、巷道的开掘与支护都要为保持 与改善围岩的自持能力服务。
三、锚杆支护
锚杆支护是使围岩加固而主动承受地压的一种支护方 式,具有快速、安全、经济的特点、是当今世界巷道支护技 术的主要发展方向。
1、锚杆支护作用原理
1.悬吊作用 悬吊理论认为:锚杆支护的作用是将巷道顶板较软
弱的岩层悬吊在上部坚硬稳定岩层上。这样就能控制 和减弱岩层的下沉和离层、保持顶板的稳定。 2.组合梁理论
3. 锚索间距
m=0.85B/n=0.85*5.4/2=2.29 式中 n——排数; B——巷道宽度,m。 按GBJ86-85要求:锚索锚固长度La应符合下式: La≥k*d* fs/(4* fc)=2*18.9*1770/(4*10)=1672.65mm 式中 k——安全系数,一般取2; d——锚索钢铰线直径,mm; fs——钢绞线抗拉强度,N/mm2;(1770) fc——锚索与锚固剂的设计粘结强度,一般煤巷锚索多用
在坚硬和稳定的煤、岩层中、确定巷道不设支护时、必须制定安全措施。
2、更换巷道支护时、在拆除原有支护前、应先加固临近支护、拆除原
有支护后、必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护、必要时还应采取临时支
护措施。在倾斜巷道中、必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
3、采用锚杆、锚喷等支护形式时、
应遵守下列规定:
(2)锚杆长度 当顶板有坚硬岩层或者有塑性区、锚杆的端部应该插入坚硬岩层中或超出 塑性区、如没有坚硬岩石或塑性区过大、则宜使用全长锚固式锚杆。
(3)锚杆插入方向 锚杆应与岩石的层面成正交、最小角度不低于75O、在非
可作业。 (4)使用锚固剂固定锚杆时、应将孔壁冲洗干净、砂浆锚杆必须灌满填实。 (5)软岩使用锚杆支护时、必须全长锚固。 (6)采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时、必须采用潮料、并使用除尘机对
上料口、余气口除尘。喷射前、必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员 必须佩戴劳动保护用品。 (7)锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测、并用记录牌板 显示。对喷体必须做厚度和强度检查。并有检查和试验记录。在井下做锚固力试 验时、必须有安全措施。 (8)锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧、确保锚杆的托板紧贴巷壁。 (9)岩帮的涌水地点、必须处理。 (10)处理堵塞的喷射管路时、喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。
(1)锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离、锚杆的形式、规格、安装角 度、混凝土标号、喷体厚度、挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等、 必须符合施工组织设计或作业规程中规定。
(2)采用钻爆法掘进的岩石巷道、必须采用光面爆破。 (3)打锚杆眼前、必须首先敲帮问顶、将活矸处理掉、在确保安全的条件下、方
一、《煤矿安全规程》有关 巷道支护的规定
1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护、在爆破前 必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复、之后方可进入工作面作业。 修复支架时必须先检查顶、帮、并由外向里逐架进行。
在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时、必须采取 前探支护或其他措施。
树脂作锚固剂,其粘结强度,fc=10N/mm2。
2、锚杆布置主要技术参数
(1)“三径”的合理匹配 1)钻孔直径:煤巷锚杆钻孔直径应采用φ28mm、不宜采用大于φ33mm的。 2)锚杆直径:使用无纵筋左旋螺纹钢锚杆时、钻孔直径与锚杆直径之差应 为4-1Omm之间、最佳值为5-6mm。 3)树脂卷直径:当使用φ2 8mm钻孔直径和φ16-22mm带纵筋螺纹钢锚杆时、 树脂卷直径应为φ23-φ25mm;当使用φ26mm和φ43mm的钻孔时、应分别使 用φ23mm和φ28mm的树脂卷。
1. 锚索长度的确定
X= X1 + X 2 + X 3 =0.3+1.3+1.8=3.4m 式中 X 1——锚索外露长度,取0.3m; X3——锚索锚固长度,取1.8m; X2——潜在不稳定煤层高度,m;
2. 锚索排距
s=3σ/4B2γk=3*400/(4*5.4*2*14.7*0.5)=3.78 式中 σ——每根锚索最低破断载荷,400 kN; γ——煤岩体积力,kN/m3;(14.7) B——巷道宽度m; k——安全系数,取0.5;
; L2——锚杆在巷道中的外漏长度,一般取0.1m。
2、锚杆间距、排距计算:
设计令间距a、排距b,则 a*b=Q/KHγ=70/2*1.2*14.7=1.98
式中a*b——锚杆间排距,m; Q——锚杆设计锚固力,70KN/根 H——冒落拱高度,取1.2m; γ——被悬吊煤层的重力密度,取14.7KN/m³; K——安全系数,一般取K=2。 3、锚杆直径:d=L/110=2200/110=20
当围岩裂隙发育或者实测的围岩松动圈LP>1.5m时, 按组合拱理论设计锚杆支护参数。
辽工大科研项目得围岩松动圈为1.2-1.3m,计算:
L=KH+L1+L2=1.3*1.2+0.4+0.1=2.06 式中L——锚杆长度,m; H——冒落拱高度,m;取H=1.2 K——安全系数,一般取K=1.3; L1——锚杆锚入稳定煤层的深度,一般按经验取0.4m
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