设备点检定修管理制度样本
设备点检管理制度模板
设备点检管理制度模板一、目的为了确保生产设备的正常运行，预防设备故障，提高设备使用效率和寿命，特制定本设备点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的点检工作。
三、点检原则1. 定期性：按照既定的点检周期进行设备检查。
2. 全面性：对设备的所有关键部位进行全面检查。
3. 记录性：每次点检结果应详细记录，并存档备查。
四、点检分类1. 日常点检：每日进行，由操作工负责。
2. 周点检：每周进行，由设备维修人员负责。
3. 月点检：每月进行，由设备工程师负责。
五、点检内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好，无明显损伤。
2. 清洁度检查：确保设备及周围环境的清洁。
3. 润滑检查：检查润滑油脂是否充足，油路是否畅通。
4. 紧固件检查：检查所有紧固件是否牢固。
5. 功能检查：检查设备的各项功能是否正常。
六、点检流程1. 准备工作：准备点检所需的工具和记录表格。
2. 点检实施：按照点检内容对设备进行检查。
3. 异常处理：发现问题应立即采取措施进行处理，并记录。
4. 记录填写：将点检结果详细记录在点检表中。
5. 点检报告：定期将点检记录汇总，形成报告提交管理层。
七、点检责任1. 操作工：负责日常点检，并确保设备正常运行。
2. 维修人员：负责周点检，处理日常点检中发现的问题。
3. 设备工程师：负责月点检，分析点检数据，提出改进措施。
八、点检结果处理1. 点检结果应作为设备维护和改进的依据。
2. 对于点检中发现的问题，应及时进行维修或调整。
3. 对于重复出现的问题，应进行深入分析，找出原因并解决。
九、培训与考核1. 定期对操作工和维修人员进行点检知识和技能的培训。
2. 将点检执行情况纳入员工的绩效考核体系。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由设备管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和完善，应经过设备管理部门审核，管理层批准后实施。
请根据实际情况调整上述模板内容，以确保其符合公司的具体情况和需求。
设备点检管理制度（5篇）
设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。
以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。
每____天检查一次，并填写好专业点检记录。
4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。
必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。
设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。
2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。
四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。
一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。
1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。
例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。
2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。
同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。
2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。
包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本第一章总则第一条目的与依据为了规范设备管理工作，确保企业正常生产经营秩序、维护设备安全、提高设备利用率，制定本制度。
本制度的依据为国家有关法律、法规及企业规章制度。
第二条适用范围本制度适用于本企业的设备管理工作。
第三条负责机构与职责设备管理部门是设备管理工作的主要负责机构，其主要职责包括但不限于：1. 制定设备管理规章制度和标准；2. 负责设备的采购、验收及入库管理；3. 组织制定设备维护计划和检查计划；4. 组织设备的点检、维护、定修工作；5. 组织设备的年度检修工作；6. 负责设备安全管理；7. 统计、分析设备管理指标；8. 进行设备管理的宣传和培训工作。
第四条设备管理人员的职责1. 遵守设备管理规章制度和标准；2. 关注设备的工作状态，发现设备故障及时报修；3. 做好设备的点检、维护、定修工作；4. 参与设备检修工作；5. 配合设备管理部门进行设备管理的宣传和培训工作。
第二章设备点检第五条设备点检的目的和程序设备点检是指定期间对设备进行外观检查、运行状态检查、安全检查等，以发现设备存在的问题或故障，及时采取措施进行处理。
设备点检的程序包括但不限于：1. 设备点检计划的制定；2. 设备点检的安排与实施；3. 设备点检记录的填写和归档。
第六条设备点检计划的制定设备管理部门应根据设备的工作特点和使用情况，制定设备点检计划，并公告于相关部门和人员。
设备点检计划应包括但不限于以下内容：1. 点检设备的范围和周期；2. 点检项目和具体内容；3. 点检人员和操作要求；第七条设备点检的安排与实施设备点检由设备管理人员按照计划进行安排，并组织点检人员进行实施。
设备点检的具体要求包括但不限于：1. 点检前，点检人员应查看设备使用手册，了解设备的使用方法和运行参数；2. 点检时，点检人员应严格按照点检项目和具体内容进行点检；3. 点检后，点检人员应将点检结果填写到点检记录表中，并及时上报设备管理部门。
设备点检定修制度（通用6篇）
设备点检定修制度设备点检定修制度（通用6篇）在我们平凡的日常里，人们运用到制度的场合不断增多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的设备点检定修制度（通用6篇），希望对大家有所帮助。
设备点检定修制度1为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。
１．设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。
大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
２．实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。
制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。
３．根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
任何检修项目都要办理检修任务书。
４．设备检修计划由车间编制。
厂（矿）设备动力组织平衡，报主管厂（矿）长批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配二、材料、工器具计划。
年度计划在年前４个月提出；季度计划在季前１个月提出；月计划在月前１５天提出。
５．系统（装置）停车大检修要做到：（１）由一名副厂长全面负责大检修工作。
（２）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
（３）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活业务到现场）。
切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
（４）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。
设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度一、总则为规范企业设备的点检、定期检修和管理工作，提高设备运行效率和延长设备使用寿命，保证生产安全和质量稳定，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有设备的点检、定期检修和管理工作。
三、管理标准1. 设备点检1.1 设备点检工作应由设备操作人员负责，每日实施点检。
1.2 点检内容包括但不限于设备外观、运行状态、润滑情况、压力、温度、电气连接等。
1.3 点检记录应详细、准确，包括点检项目、点检时间、点检人员、点检情况等。
1.4 发现异常情况或故障时，设备操作人员应立即停机报修，并填写维修申请单。
1.5 点检记录应保存至少6个月，以备日后查阅和追溯。
2. 定期检修2.1 设备的定期检修工作应由设备管理人员负责，按照设备的使用频率和生产计划制定检修计划。
2.2 检修计划应包括检修周期、检修内容、检修人员等。
2.3定期检修应包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等工作。
2.4 检修过程中发现的问题应及时记录，并采取措施进行修复或更换零部件。
2.5 定期检修后的设备应经过试运行和验收，符合要求后方可投入生产。
3. 设备管理3.1 设备管理人员应对设备进行登记、归类、分类编号等工作，确保设备管理的有效性。
3.2 设备管理人员应制定设备台账，记录设备的基本信息、购置日期、规格型号、安装位置等。
3.3 设备管理人员应制定设备档案，包括设备的使用说明、维修记录、点检记录、定期检修记录等。
3.4 设备管理人员应定期进行设备盘点，确保设备的数量和状态与记录一致。
四、考核标准1. 设备点检考核1.1 设备操作人员应按规定的点检要求和频率进行点检，记录准确、完整，未漏检、误检。
1.2 监管人员应定期抽查设备点检记录，并进行现场验证，点检记录符合要求者得分。
1.3 设备点检考核得分按每月进行统计和评估，不足10分的设备操作人员将接受追加培训。
2. 定期检修考核2.1 设备管理人员应按照计划完成设备的定期检修工作，记录详实、准确，未漏检、误检。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度（5篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。
设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度一、制度目的为保障设备的安全、稳定、高效运行，实现企业设备管理的科学化、规范化，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有设备的点检、维护、保养、维修等管理工作，涵盖生产、办公、生活等多种领域的设备。
三、基本原则1. 安全第一：设备的安全性是最基本的要求，所有管理工作必须以保障设备的安全为首要目标。
2. 预防为主：强调预防措施和检查制度的建立和完善，及时发现问题，及时处理和修复，防患于未然。
3. 维修保养：实施全面、及时、有效、科学的维修保养工作，确保设备正常运行。
4. 持续改进：通过不断改进点检、维修、保养等管理工作，提高设备运行效率和稳定性，减少故障率。
四、责任制度1. 设备管理人员应认真负责地履行各自的职责，保护设备，确保其良好的工作状态。
2. 设备点检维修工作应该有专门的人员负责，对设备的维护保养、故障检修和设备维修保养计划的制定、维护和执行工作负责。
3. 操作人员应该妥善使用和保护设备，确保设备的正常使用，及时发现设备的异常情况，并及时上报。
5. 设备点检定修管理制度1. 点检管理1.1 点检计划根据设备主要的运行工艺流程，制定详细的点检计划，按照设备的使用频率、重要性等方面逐一制定点检周期。
同时，根据设备的运行情况及时调整点检周期。
1.2 点检标准建立各种设备点检标准，详细规定点检的内容、方法、要求和评定标准。
根据设备的基本性能指标及其损坏记录，综合考虑设备的使用条件和历史情况，制定一套比较完善的点检工艺程序和规范。
1.3 点检检测在点检过程中，除了按照点检标准进行检查、检测，还应该根据设备运行情况加强重点检查。
点检记录要求详细、准确、及时，发现问题要及时整改，并记录相关数据以备后续参考。
2. 维修保养管理2.1 维修保养计划根据设备的使用情况和相关指标，制定维修保养计划，包括设备的保养、维修和更换部件等工作，同时要求维修保养计划应定期审核和调整。
2.2 维护保养工作强化设立专门的维修保养人员，对设备实施全面、及时、有效、科学的维护保养工作，重点考虑长期没有做过的设备的维修保养和一些比较危险的设备的维修保养。
设备检维修管理制度模版（3篇）
设备检维修管理制度模版1、目的为确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，检维修期间不发生各类事故，特制定本制度。
2、适用范围：本制度适用于____公司。
3、责任检修工作负责人，是检修工作第一责任人，对检修工作的安全负责。
4、检修前的安全要求4.1检修前，应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.1.1有关检修作业的安全规章制度。
4.1.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.1.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.1.4相关事故案例和经验、教训。
4.2检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。
4.3检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.4检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
4.5当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按AQ3025-____《化学品生产单位高处作业安全规范》、AQ3022-____《化学品生产单位动火作业安全规范》、AQ3023-____《化学品生产单位动土作业安全规范》、AQ3024-____《化学品生产单位断路作业安全规范》、AQ3021-____《化学品生产单位吊装作业安全规范》、AQ3027-____《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》、AQ3028-____《化学品生产单位受限空间作业安全规范》的规定执行。
4.6临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
4.7对需要检修的设备进行隔绝、清洗、置换、检测，经检查满足检修安全要求后方可进行检修作业。
4.8应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
4.9在检修设备时应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
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设备点检定修管理制度第一章总则第一条为有效对设备进行管理，防止设备“过修”和“失修”，提高设备可靠性，减少故障发生率，减少设备维护检修费用，应用当代管理理念和管理技术，采用有效监测手段和分析诊断技术，引入和履行新设备管理模式,以达到科学地进行检修需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效减少检修成本，提高设备可用性，保证设备安全、可靠和经济运营，根据《神东电力公司点检定修管理规定》，特制定本制度。
第二条本制度重要合用于店塔发电公司设备点检及定修管理。
第三条点检定修管理工作内容点检定修管理工作涉及:点检管理、定修管理、原则化管理、安全全过程管理、设备维护保养管理、设备备品和费用管理、定修项目与设备劣化倾向管理。
(一) 点检管理涉及:点检原则编制、点检筹划编制和实行(含运营寻常点检、定期点检、精密点检和技术监督)、点检实绩记录和分析、点检工作台账建立;（二）定修管理涉及:定修筹划编制和执行、定修实绩记录和分析、定修项目质量监控管理;（三）原则化管理涉及:检修技术原则、点检原则、检修作业原则、设备维护保养原则以及与上述原则相配套管理原则制定和贯彻执行;（四）安全全过程管理工作涉及:危险源辨识及其风险评估、相应管理办法制定和执行、各项安全规程和规范贯彻贯彻、重要安全办法“三方确认”，以及事故发生后分析、总结和防止办法制定及“四不放过”原则贯彻;（五）设备维护保养管理工作涉及:设备缺陷管理、设备润滑(给油脂)管理、设备定期实验和维护、设备“四保持”;（六）设备备品和费用管理涉及:维护及检修费用管理和控制、工程合同和预决算管理、物资和备品配件管理;（七）定修项目及设备劣化倾向管理涉及：定修项目过程控制，设备劣化倾向管理是跟踪设备劣化趋势、评估设备状态，是实行设备状态检修前期或基本工作。
第四条发电公司点检定修管理体制，按照点检、运营、检修维护三方管理原则建立,实行全员设备防止维修体系。
点检定修制明确了专业点检、运营、检修维护三方均要树立各自对设备责任和管理规定，拟定了设备管理全员参加原则。
第五条点检定修管理按照以点检为核心原则开展工作。
点检定修管理应突出点检人员责任主体地位，在点检、运营、检修三方中，点检处在核心地位，必要以点检为核心开展点检定修工作。
第六条设备点检定修管理应突出“五层防护体系”共同作用原则。
合理安排点检管理五层防线，既体现点检人员为核心精神，又充分发挥与点检管理关于运营巡检、技术监督、定期实验等工作作用。
作到五层防护线各有重点，不发生重复点检，设备数据信息流畅通，分工和职责明确，达到点检工作优化目。
第七条设备点检定修管理应突出各专业、各有关部门之间协调统一，实行“工序服从”原则（见附件1术语定义）。
第二章组织与职责第十一条生产技术部是本制度职能管理部门，设备维护部、运营部为本制度执行主体。
第十二条生产分管领导（或总工程师）职责（一）负责本制度审批工作；（二）依照本制度执行中意见和建议，督促本单位生产技术部及时修订和完善本制度。
第十三条生产技术部职责（一）生产技术部负责人职责1．根据《神东电力公司点检定修管理规定》及制度修订审批意见，对本制度进行修订和完善；2．对点检定修详细业务工作进行监督、检查、指引；3．负责对点检员进行本制度及其点检定修业务培训工作；4．组织制定、审核《检修技术原则》、《点检原则》、《设备维护保养原则》、《点检定修管理制度》等制度、原则,报本单位分管领导审批，保证版本有效性；5．组织本部门专业主管，参加设备状态诊断、及设备劣化趋势分析等工作；6．收集本单位在点检定修管理过程中意见和建议，报本单位分管领导；7．组织本部门专业主管参加检修及技改筹划编制与审核工作；8．组织填写本制度执行状况意见反馈单，报公司生产部设备主管。
第十三条设备维护部职责（一）设备维护部负责人1．担任本制度执行人，负责本单位点检定修工作；组织点检人员全面开展点检定修详细业务和设备维护；2．组织制定《检修作业原则》、参加制定《点检原则》、《设备维护保养原则》，并全面贯彻执行；3.负责组织点检人员对本制度及其点检定修业务培训工作；4．收集本部门在点检定修管理过程中意见和建议，报本生产技术部。
（二）设备维护部专业主管1．全面负责和协调本专业设备点检、定修管理各项工作；2．审核本专业设备点检定修各项技术原则、作业原则和管理原则、设备检修筹划及科技、技改、反措筹划，并组织实行；3．审核本专业设备检修作业文献包、实验原则、备品配件定额、检修工时定额、检修台帐及技术档案；4．进一步现场，掌握设备缺陷状况，组织、参加并督促点检员及班组做好重大设备缺陷消缺工作。
督促点检员做好设备异常状况分析，采用相应防范办法。
负责做好本专业设备“四保持”工作；5．负责本专业安全管理工作，加强安全教诲，贯彻安全组织办法和安全全过程管理工作，组织本专业障碍如下事故分析；6．贯彻执行本公司质量管理手册，负责本专业设备质量监督、质量验收工作；7．依照电力行业原则《发电公司设备检修导则》，做好设备检修全过程管理工作；8．负责做好本专业点检定修各项管理工作。
开展设备状态监测；9．负责本专业设备检修费用预算和成本管理、备品配件管理、工时定额管理；10．参加本专业技改工程设计审查、技术谈判和竣工验收；11．按“工序服从”原则负责本专业与其她专业协调工作；12．负责本专业职工技术培训工作。
（三）点检长1．协助专业主管做好本专业设备技术管理工作；2．组织编制本专业设备检修、技改、科技、反措筹划，涉及费用预算筹划；3．组织编制本专业设备检修文献包。
编制、修订设备检修技术原则、检修作业原则、点检原则、设备维护保养原则；4．审核本专业检修项目及相应组织办法、技术办法和安全办法。
编制本专业特殊、重大检修项目技术方案；5．贯彻GB/T 19000系列质量管理体系原则和本公司质量管理手册，做好质量监督和质量验收工作；6．组织编制本专业备品配件定额，并提出相应技术条件；7．掌握本专业设备缺陷、设备危险点和薄弱点，提出消除缺陷技术办法；8．参加职责范畴内事故分析，提出反事故技术办法；9．编写本专业设备状态分析。
做好精密点检、劣化倾向管理以及设备诊断各项实验、检测工作；10．组织提出本专业设备异动申请。
编制重大设备异动方案，负责图纸修改和审查，并向运营方进行技术交底；11．负责建立健全本专业设备技术台帐，做好设备检修后各类技术资料汇总、归档工作，审核并上报各类技术报表。
组织设备技术资料收集、完善和管理；12．参加本专业设备新建、扩建、改建工程技术设计审查、技术谈判和竣工验收。
做好新设备投产前技术管理工作，涉及向运营方进行技术交底；13．详细负责本专业范畴内技术监督工作；14．负责本专业设备缺陷记录分析、无渗漏记录分析、设备评级工作；15．负责本专业点检员技术培训，指引开展各项技术管理工作。
（四）点检员1．在专业主管和点检长领导下,负责分管设备点检定修各项工作。
是分管设备责任者；2．编制并贯彻分管设备年、季、月、周等各类检修筹划；3．编制、修订分管设备点检定修原则、检修作业文献包；4．做好分管设备专业点检，填写点检工作日记。
做好分管设备检修技术记录和各类管理台帐记录；5．每天进一步现场，掌握分管设备缺陷状况，参加并跟踪督促检修方做好设备缺陷消除工作。
对设备异常状况进行分析并采用相应防范办法。
做好分管设备“四保持”工作；6．负责范畴内事故分析，提出反事故技术办法；7．做好分管设备检修全过程质量管理。
认真执行检修作业文献包、检修技术原则和作业原则或施工方案，做好质量监督和质量验收；8．负责制定贯彻分管设备安全全过程管理办法，做好“三方确认”，保证现场作业安全；9．编制分管设备备品配件和材料筹划，负责怪品配件验收，掌握库存动态；10．负责和参加分管设备专业点检、精密点检、劣化倾向管理和性能测试工作，进行设备危险点、薄弱点分析；11．负责分管设备检修工时定额及检修费用筹划编制，合理减少检修成本；12．编写分管设备异动方案，提出申请并参加实行，负责图纸修改。
13．参加分管设备更新改造工程技术设计审查和竣工验收；14．负责分管设备技术监督工作；15．负责所辖设备缺陷记录分析、无渗漏记录分析、设备评级工作；16．负责分管设备与其她专业点检员现场协调工作。
第十四条发电运营部负责人重要职责（一）组织本部门人员全面开展寻常点检定修工作；（二）参加制定《点检原则》、《设备维护保养原则》，并贯彻执行；（三）收集本部门在执行本制度中信息，并及时反馈。
第十五条安全监察部负责人重要职责:（一）组织本部门人员对设备检修项目安全办法、安全作业文献审核；（二）组织本部门人员对检修过程中安全监督和安全办法贯彻；（三）负责组织点检员与检修人员安全培训和考试；（四）组织本部门人员参加重点检修项目验收评价，并提出考核意见。
第三章管理内容及规定第一节发电设备点检管理第十六条设备点检管理基本原则（一）定点：科学地分析、拟定设备容易发生劣化部位，拟定设备维护点,明确点检部位以及该点点检项目和内容；（二）定原则：按照检修技术原则规定，拟定每一种维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、电流、电压等）正常工作范畴；（三）定人：按区域、设备、人员素质规定，明确专业点检员；（四）定周期：预先拟定设备点检周期，按照分工、点检周期进行寻常点检、专业点检和精密点检；（五）定办法：依照不同设备及点检规定，明确点检详细办法，如用感官（视、听、触、嗅、味）或用仪器、工具进行；（六）定量：采用技术诊断和劣化倾向管理办法，运用当代化管理手段进行设备劣化量化管理；（七）定业务流程：明确点检作业工作程序，涉及点检成果解决程序；（八）定点检规定：做到定点记录、定标解决、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。
第十七条设备点检管理分类：按照点检周期和业务范畴，可分为寻常点检、定期点检、精密点检三类。
（一）寻常点检：是设备运营中巡检，由运营人员和设备维修人员按岗位职责每日对设备进行点检；（二）定期点检：或称专业点检，是有专业点检员完毕。
按点检原则制定周期和“八定”原则，重要凭人感官及简朴点检仪器、仪表，对分管设备进行定期检查；（三）精密点检：有专业点检员、专业技术人员共同完毕，借助精密、先进诊断仪器、仪表，对照原则、用特殊办法对定期点检中发现设备问题，进行精细、综合性调查、测定、实验、分析、比较，以判断设备技术状况、劣化限度，进行劣化趋势分析。
第十八条设备点检防护体系，即“五层防护体系”。
（一）第一层防护线：运营岗位值班员负责对设备进行寻常巡检，以及时发现设备异常和故障；（二）第二层防护线：点检员按区域设备或者设备类型分工负责设备点检，勉励提高点检员综合素质以创造条件实行跨专业点检；（三）第三层防护线：专业点检员，在寻常巡检和专业点检基本上，依照职责分工组织或配合关于专业人员对设备进行精密点检或技术诊断；（四）第四层防护线：专业点检员，在寻常巡检和专业点检及精密点检基本上，依照职责分工负责设备劣化倾向管理；（五）第五层防护线：专业主管或专业点检员，依照职责分工负责定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以拟定设备性能和技术经济指标，评价点检成果。