耐火材料产品按用途分类系列
耐火材料的分类
耐火材料的分类耐火材料是一种能够在高温下保持结构完整性和稳定性的材料，通常用于建筑、冶金、化工等领域。
根据其化学成分和物理性质的不同，耐火材料可以被分为不同的分类。
在本文中，我们将对耐火材料的分类进行详细介绍。
一、按化学成分分类。
1. 氧化物耐火材料。
氧化物耐火材料是指以氧化物为主要成分的耐火材料，如氧化铝、氧化镁、氧化硅等。
这类耐火材料具有优异的耐高温性能和化学稳定性，常用于高温炉窑的内衬和隔热材料。
2. 酸性耐火材料。
酸性耐火材料主要由硅酸盐、石英等酸性物质组成，具有良好的耐酸性和耐高温性能，常用于化工设备和冶金炉的内衬。
3. 碱性耐火材料。
碱性耐火材料主要由氧化钙、氧化镁等碱性物质组成，具有良好的耐碱性和耐高温性能，常用于玻璃窑和水泥窑的内衬。
二、按物理性质分类。
1. 质地密实耐火材料。
质地密实耐火材料具有较高的密度和强度，能够抵抗高温下的热应力和侵蚀，常用于高温炉窑的内衬和隔热材料。
2. 多孔质耐火材料。
多孔质耐火材料具有较高的孔隙率和吸水性能，能够有效隔热和保温，常用于炉窑的隔热层和吸声材料。
3. 纤维耐火材料。
纤维耐火材料由耐火纤维组成，具有优异的耐高温性能和隔热性能，常用于高温设备的隔热和保温。
三、按用途分类。
1. 冶金耐火材料。
冶金耐火材料主要用于冶金炉的内衬和隔热材料，能够承受高温下的侵蚀和热应力。
2. 建筑耐火材料。
建筑耐火材料主要用于建筑物的防火隔离和防火保护，能够有效延缓火灾蔓延。
3. 化工耐火材料。
化工耐火材料主要用于化工设备的内衬和耐腐蚀材料，能够抵抗化学腐蚀和高温侵蚀。
综上所述，耐火材料根据化学成分、物理性质和用途的不同可以被分为多个分类。
不同类型的耐火材料在不同领域具有各自独特的应用特点和优势，为高温工业提供了重要的支撑和保障。
在未来的发展中，随着科技的进步和工艺的改进，耐火材料将会得到更广泛的应用和发展。
c1耐火砖分类
c1耐火砖分类C1耐火砖是一种常见的耐火材料，广泛应用于高温环境下的工业设备和建筑结构中。
根据其特性和用途的不同，C1耐火砖可以分为多个分类。
本文将对C1耐火砖的分类进行详细介绍。
一、材料分类C1耐火砖可以根据其主要成分进行分类。
常见的材料分类包括：1. 质量较轻的氧化铝耐火砖：主要由氧化铝为主要成分，具有较高的耐火性能和导热性能，适用于高温炉窑的内衬。
2. 密度较大的硅酸铝耐火砖：主要由硅酸铝为主要成分，具有较高的强度和耐磨性，适用于高温环境下的工业设备。
3. 碳化硅耐火砖：主要由碳化硅为主要成分，具有极高的耐高温和耐侵蚀性能，适用于冶金和化工等领域。
二、形状分类C1耐火砖可以根据其形状进行分类。
常见的形状分类包括：1. 矩形耐火砖：是最常见的耐火砖形状，具有矩形的外形和直角的边角，适用于各种炉窑的内衬和砌筑。
2. 弯曲耐火砖：具有一定的弯曲形状，适用于需要砌筑弯曲表面的炉窑和管道。
3. 弧形耐火砖：具有弧形的外形，适用于需要砌筑圆形表面的炉窑和管道。
三、耐火度分类C1耐火砖可以根据其耐火度进行分类。
常见的耐火度分类包括：1. SK-30耐火砖：耐火度为1300℃，适用于一般工业设备的内衬和砌筑。
2. SK-32耐火砖：耐火度为1350℃，适用于高温炉窑和工业设备的内衬和砌筑。
3. SK-34耐火砖：耐火度为1380℃，适用于高温炉窑和工业设备的内衬和砌筑。
4. SK-36耐火砖：耐火度为1450℃，适用于高温炉窑和工业设备的内衬和砌筑。
5. SK-38耐火砖：耐火度为1530℃，适用于特殊高温炉窑和工业设备的内衬和砌筑。
四、应用分类C1耐火砖可以根据其应用领域进行分类。
常见的应用分类包括：1. 冶金行业：用于冶金炉窑的内衬和砌筑，如高炉、转炉、电炉等。
2. 化工行业：用于化工设备的内衬和砌筑，如反应釜、管道等。
3. 玻璃行业：用于玻璃熔炉的内衬和砌筑，如浮法玻璃炉、玻璃钢炉等。
4. 电力行业：用于电力设备的内衬和砌筑，如火电锅炉、烟囱等。
耐火材料产品
耐火材料产品耐火材料是一种能够在高温下保持结构稳定和不易受损的材料，具有良好的耐火性能和耐高温性能。
在工业生产和建筑领域中，耐火材料产品扮演着重要的角色，能够满足各种高温环境下的需求。
本文将介绍几种常见的耐火材料产品及其特点。
首先，常见的耐火材料产品之一是耐火砖。
耐火砖是一种用于砌筑高温工业炉窑的材料，具有优异的耐火性能和耐高温性能。
耐火砖主要由氧化铝、硅酸盐等材料制成，具有良好的抗压强度和耐磨损性能。
在冶金、玻璃、陶瓷等行业中广泛应用，能够有效保护工业设备不受高温侵蚀。
其次，耐火浇注料也是一种常见的耐火材料产品。
耐火浇注料是一种用于浇注高温工业炉窑内部结构的材料，具有良好的耐火性能和耐热震性能。
耐火浇注料主要由耐火粉料、粘结剂等材料组成，具有良好的耐热膨胀性能和耐热震稳定性，能够有效延长工业炉窑的使用寿命。
另外，耐火陶瓷制品也是耐火材料产品的重要组成部分。
耐火陶瓷制品具有优异的耐火性能和耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的结构和性能。
耐火陶瓷制品主要包括耐火陶瓷管、耐火陶瓷板等，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业，能够有效抵抗高温腐蚀和氧化。
最后，耐火纤维制品也是耐火材料产品的重要类型之一。
耐火纤维制品具有优异的耐火性能和隔热性能，能够在高温环境下有效隔热保温。
耐火纤维制品主要包括耐火陶瓷纤维、耐火玻璃纤维等，广泛应用于炉窑隔热、管道保温等领域，能够有效提高工业设备的能效和安全性。
综上所述，耐火材料产品在工业生产和建筑领域中具有重要的应用价值，能够有效保护工业设备不受高温侵蚀，延长设备的使用寿命，提高生产效率和安全性。
随着科技的不断进步，耐火材料产品的性能和品种将会不断提升，为各行业的发展提供更加可靠的保障。
耐火材料标准
耐火材料1范围本方案适用于淄博市耐火材料产品质量监督抽查。
本方案内容包括产品分类、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附件。
2产品分类2.1产品分类及代码产品分类及代码见表1。
表1产品分类及代码产品分类一级分类二级分类三级分类分类代码7704/分类名称电工及材料耐火材料/2.2产品种类按用途分硅质耐火制品、粘（黏）土质耐火制品、高铝质耐火制品、碱性耐火制品和特种耐火制品。
3术语和定义本细则中未列出的术语和定义同相关引用标准。
4企业规模划分根据耐火材料产品行业的实际情况，生产企业规模以耐火材料产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业，具体见表2。
表2企业规模划分企业规模大型企业中型企业小型企业销售额（万元）≥100005000-10000＜50005检验依据凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
GB/T2608硅砖GB/T34188粘土质耐火砖YB/T5106黏土质耐火砖YB/T5107热风炉用粘土砖GB/T2988高铝砖GB/T2275镁砖和镁铝砖GB/T22589镁碳砖YB/T5049滑板砖GB/T23293氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法GB/T3001常温抗折强度试验方法GB/T3002高温抗折强度试验方法GB/T2997体积密度和显气孔率试验方法GB/T5071真密度试验方法GB/T5072常温耐压强度试验方法GB/T5073压蠕变试验方法GB/T5988加热永久线变化试验方法GB/T7320热膨胀试验方法YB/T370荷重软化温度试验方法（非示差-升温法）YB/T172硅砖定量相分析X射线衍射法GB/T30873耐火材料抗热震性试验方法GB/T5990导热系数试验方法（热线法）GB/T22588导热系数试验方法（闪光法）GB/T10325定形耐火制品抽样验收规则GB/T10326定形耐火制品尺寸外观及断面的检查方法GB/T6900铝硅系耐火材料化学分析方法GB/T6901硅质耐火材料化学分析方法GB/T5069镁铝系耐火材料化学分析方法GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法CCGF704-2015产品质量监督抽查实施规范相关的法律法规、部门规章和规范现行有效的企业标准、经备案的地方标准及产品明示质量要求6抽样6.1抽样原则所抽样品应是受检企业在一年内生产的、自检合格的、具有代表性的批次产品。
耐火材料产品范文
耐火材料产品范文耐火材料是一种具有很高耐火性能的材料，能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性能。
它们广泛应用于冶金、化工、建筑等行业中的高温设备和装备，起到保护和隔离热能的作用。
常见的耐火材料产品包括耐火砖、耐火石、耐火胶泥、耐火板、耐火刚胶、耐火涂料等。
下面对其中几种常见的耐火材料产品进行详细介绍。
1. 耐火砖（Firebrick）：耐火砖是一种由高岭土、石英砂和矾土等原料经过烧制而成的砖块，具有优良的耐高温、耐腐蚀性能。
根据不同的用途和要求，耐火砖可以分为多种不同种类，如高铝耐火砖、硅酸铝耐火砖等。
2. 耐火石（Firestone）：耐火石是指一类用于高温环境下的隔热和耐火材料，通常由石英和其他特殊氧化物组成。
耐火石具有高温下的稳定性和耐火性能，广泛应用于火炉、熔炉等高温设备的内衬。
3. 耐火胶泥（Refractory Mortar）：耐火胶泥是一种耐火材料的粘接剂，用于耐火材料之间的连接和修补。
它由耐火性能较好的胶凝材料、骨料和适量的添加剂组成，能够在高温环境下保持稳定的粘接性能。
4. 耐火板（Refractory Board）：耐火板是一种由高温材料制成的板材，具有较好的耐火性能和隔热性能。
它通常由陶瓷纤维、石墨、石棉等材料经过成型和烧结而成，广泛应用于高温设备的衬垫、隔离等。
5. 耐火刚胶（Refractory Rigidizer）：耐火刚胶是一种用于耐火材料的固化剂，能够使其形成硬质的陶瓷结构。
它由特殊的化学成分组成，可以提高耐火材料的耐热性能和抗腐蚀性能。
6. 耐火涂料（Refractory Coating）：耐火涂料是一种具有防火和隔热功能的涂料，能够在高温环境下形成一层保护膜。
它通常由高温无机材料和适量的有机胶粘剂等组成，涂在金属表面上能够防止其受热熔化或燃烧。
以上所述只是耐火材料产品中的一部分，还有其他种类和形式的耐火材料产品。
随着科技的进步和应用需求的改变，耐火材料产品也在不断发展和创新。
有关耐火材料的种类及用途
有关耐火材料的种类及用途耐火材料是指在高温环境下不容易燃烧或不容易受到热破坏的材料，一般可分为无机耐火材料和有机耐火材料两大类。
无机耐火材料是指由无机物质或无机合成材料制成的耐火材料，具有耐高温、耐化学腐蚀和耐磨损等优良性能。
有机耐火材料是指由有机物质或有机合成材料制成的耐火材料，主要用于一些低温环境下耐火、隔热、绝缘等特殊要求的场合。
无机耐火材料主要包括石墨、陶瓷、玻璃纤维、硅酸盐等。
石墨是一种具有高温稳定性和良好的导电性能的材料，常常用于电炉、医疗设备和火箭推进器等高温设备中；陶瓷是一种非金属材料，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和良好的机械强度，常常用于火炉、熔炉和耐火砖等耐火材料的制造；玻璃纤维是一种具有优良的绝缘性能和低热膨胀系数的材料，常用于电器设备的包覆和绝缘；硅酸盐是一种常见的无机材料，由硅酸、铝酸和其它金属氧化物等组成，具有优异的耐高温性能和化学稳定性，广泛应用于炉窑、火山岩、陶瓷制品等领域。
有机耐火材料主要包括有机硅材料、聚合物材料、耐火涂料等。
有机硅材料是指以有机硅为主要成分的材料，具有良好的耐高温性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能，常用于火炉、熔炉和耐热密封件等；聚合物材料是指由聚合物组成的材料，具有良好的绝缘性能、耐高温性能和耐腐蚀性能，常用于电器设备的绝缘和耐火包覆；耐火涂料是一种由无机材料、有机材料和添加剂等组成的涂料，具有防火、耐热、隔热等特殊功能，常用于建筑物、电力设备和航天器等。
耐火材料具有耐高温、耐化学腐蚀、重要设备保护等重要用途。
在炼铁、炼钢和冶金行业中，耐火材料主要用于高炉、转炉、电炉等冶炼设备的内衬、炉底、炉墙等部位，能够承受高温的侵蚀和冶金的化学反应；在建筑行业中，耐火材料主要用于建筑物的防火、隔热和防护，能够保证建筑物在火灾等意外情况下的安全；在电力行业中，耐火材料主要用于高温发电设备的绝缘、密封和保护，能够提高设备的安全性和可靠性；在化工行业中，耐火材料主要用于反应器、储罐和管道等设备的内衬和保护，能够保证设备在高温和腐蚀性环境下的稳定运行。
耐火材料是用途
耐火材料是用途耐火材料是一种特殊的材料，具有抵抗高温和火焰侵蚀的能力。
它们被广泛应用于各个领域，包括建筑、冶金、化工、能源、医药等。
耐火材料可分为无机耐火材料和有机耐火材料两大类。
无机耐火材料是指由无机物质制成的耐火材料，常见的有陶瓷、石英、石墨、石膏等。
这类材料在高温下表现出较好的稳定性和抗腐蚀性能，能够长时间保持原有的物理和化学性质。
因此，无机耐火材料广泛应用于高温设备的内衬、隔热材料、耐火砖等。
有机耐火材料则是指由有机物质制成的耐火材料，如飞机内舱耐火材料、家具防火材料等。
这类材料具有良好的防火性能，能有效延缓火势蔓延，减少火灾对人员和财产的危害。
耐火材料在建筑领域中扮演着重要的角色。
在建筑物的结构中，耐火材料常用于隔热、隔烟、阻燃等功能。
比如，耐火砖常常用于窑炉和烟囱的内衬，能够耐受高温的腐蚀，并保持建筑物的结构稳定。
此外，耐火涂料和防火涂料可以应用于建筑物的墙壁、天花板等部位，以提供防火阻燃的作用，降低火灾的风险。
在冶金、化工领域中，耐火材料也是不可或缺的材料。
冶金炉和炼油装置需要经受高温的腐蚀和侵蚀，而耐火材料可以提供良好的保护。
例如，耐火砖在高温下具有较好的机械强度和耐热性，能够有效地抵抗金属和炉渣的侵蚀，延长设备的使用寿命。
化工设备也需要使用耐火材料作为内衬材料，以抵御化学品的腐蚀和高温条件下的反应。
能源行业也是耐火材料的主要应用领域之一。
耐火材料在火力发电厂和炼油厂中起到关键作用，保护设备免受高温和化学物质的侵蚀。
此外，新能源领域的一些设备，如太阳能光伏电池板、燃料电池等，也需要使用耐火材料来提供稳定的工作环境。
医药行业中，耐火材料主要应用于实验室和制药厂的防火隔离、化学品储存等方面。
实验室内部往往有许多易燃和易爆的材料，使用耐火材料进行防护可以有效地降低实验室火灾的风险。
制药厂中也需要借助耐火材料来建造防火间隔，限制火灾的扩散。
总之，耐火材料在各个领域中都发挥着重要的作用。
它们不仅能够保护设备和建筑物免受高温和火焰的侵蚀，还能够减少火灾对人员和财产的伤害。
耐火材料的国家执行标准
耐火材料的国家执行标准耐火材料是用于承受各种物理和化学侵蚀，维持高温环境下的良好性能和稳定性的材料。
为了规范耐火材料的市场和确保其质量和性能，国家制定了相应的执行标准。
以下是对这些标准的简要概述，涵盖了产品分类、化学成分、物理性能、耐火度、热稳定性、耐磨性、抗渣性、导热性、耐化学侵蚀性以及其他要求等方面。
1. 产品分类耐火材料按照其用途、材质和制造方法等可分为多种类型。
根据国家执行标准，常见的耐火材料包括定型耐火材料、不定型耐火材料、特种耐火材料等。
2. 化学成分耐火材料的化学成分对其性能具有重要影响。
根据国家执行标准，生产厂家需要按照规定的化学成分范围进行生产，以确保其满足使用要求。
对于不定型耐火材料，其化学成分还应符合相关行业标准和企业标准。
3. 物理性能耐火材料的物理性能主要包括密度、体积密度、气孔率等。
这些性能直接影响材料的强度、保温性能和耐火度等。
根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应具备不同的物理性能指标。
4. 耐火度耐火度是衡量耐火材料抵抗高温侵蚀的能力的重要指标。
根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应满足相应的耐火度要求。
测试耐火度通常采用锥形量热仪等方法。
5. 热稳定性热稳定性是指耐火材料在温度变化下保持其结构和性能稳定的能力。
根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应具备相应的热稳定性要求。
测试热稳定性的方法包括耐急冷急热性试验等。
6. 耐磨性耐磨性是指耐火材料在使用过程中抵抗磨损的能力。
根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应具备相应的耐磨性要求。
测试耐磨性的方法包括磨损试验等。
7. 抗渣性抗渣性是指耐火材料在使用过程中抵抗熔渣侵蚀的能力。
根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应具备相应的抗渣性要求。
测试抗渣性的方法包括熔渣侵蚀试验等。
8. 导热性导热性是指耐火材料传递热量的能力。
根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应具备相应的导热性要求。
测试导热性的方法包括热导率试验等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
耐火材料按用途分类产品系列一、炼铁用耐材系列二、炼钢用耐材系列三、工业炉用耐材系列四、烟囱、烟道、内衬材料五、水泥窑用耐材系列六、有色冶金耐材系列七、石化系统耐材系列八、电力系统耐材系列九、常规产品系列一、炼铁用耐材系列1、产品名称：SPZ系列纤维绝热浇注料所属分类：炼铁用耐材系列【用途】各种高温气体管道内衬喷涂、浇注、涂抹；高温炉窑及设备保温隔热层：如加热炉、均热炉、热处理炉、退火炉，陶瓷、耐火制品烧成窑、蒸汽锅炉、石油工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉、石油催化裂化装置、水泥窑炉、有色冶金炉窑复合保温结构的保温隔热层；钢包、连铸中间包保温衬；【特性】导热系数低——容重轻，导热系数极低，保温性能好；施工方便——可浇注、可涂抹、可喷涂，施工方便；【用法】按比例加水搅拌成砂浆，振捣浇注、机械喷涂、手工涂抹成型。
2、产品名称：高炉内衬维修RDGN、RDGA喷补料【用途】RDGN喷补料——用于高炉炉身上，中部热态喷涂维修RDGA喷补料——用于高炉炉身下部热态喷涂维修RM1X可塑料——用于高炉出铁口的维修【特性】喷补料强度高，有良好的抗CO和碱金属侵蚀性能；附着性好，回弹率小；可塑料中温强度高、抗剥落性好；粘结力强；【用法】高炉内衬热态或冷态喷补维修，可塑料涂抹、捣打。
3、产品名称：高炉造衬压入泥浆系列【用途】适用于炼铁高炉、热风炉、热力管道等大型冶炼设备的内衬灌浆造衬高铝质压入料RY―65——高炉冷却壁耐火衬剥落后的造衬维修碳化硅－碳质压入料RDT-55——用于高炉风口与冷却板部位的压入维护碳质压入料RYT-1、RYT-2——用于高炉炉缸、铁口等部位的压入维修硬质压入料RAP——用于高炉炉身、炉腰、炉腹等部位的压入造衬维修【特性】良好的施工流动性；良好的粘结性、扩展性；低温早强，从低温到高温强度高；施工体组织密实；具有一定的保存期；【用法】双组分按规定比例充分搅拌均匀后，通过压入机压入灌浆孔，受温度作用迅速硬化造衬。
4、产品名称：混铁车用系列材料【用途】RTCP喷涂修补料——用于混铁车内衬修补，可用于铁水包、流槽等工作层表面维护性涂抹RTCS罐口热补可塑料——用于混铁车罐口热修补RTC罐口浇注料——用于混铁车罐口【特性】抗渣铁侵蚀、耐冲刷；抗热震性好；喷补料附着率高；可塑料具有良好的可塑性、施工方便；【用法】喷涂、涂抹捣打或浇注施工。
5、产品名称：高炉出铁口炮泥系列品简介【用途】用于高炉出铁口的压入堵塞。
R-KN1 无水炮泥——用于4000m3 以上高炉R-KN2 无水炮泥——用于2000m3以上高炉R-KN3 无水炮泥——用于2000m3 以下高炉R-KN4 有水炮泥——用于1000m3以下高炉【特性】抗渣铁侵蚀、抗热震、抗氧化、耐磨性好；有快速的烧结性；体积稳定性好；炮泥压入作业性好；易开孔；在使用时发烟少、无烟雾；【用法】通过泥泡的压力压入高炉出铁口，堵塞出铁口。
6、产品名称：高炉出铁沟免烘烤浇注料【用途】以下材料均为免烘烤浇注料，现场浇注后在短时间内硬化脱模后即可快速出铁。
RDAF－1 浇注料用于大型高炉主铁沟RDAF－2 浇注料用于中型高炉主铁沟RDAF－3 浇注料用于小型高炉主铁沟RDAF－4 浇注料用于高炉支铁沟【特性】防爆性能好，浇注后不需要烘烤，可实现快速出铁；为热硬性材料，具有热硬性；不使用氧化铝水泥作硬化剂，具有高耐蚀性；强度高，耐冲刷，寿命高；现场劳动强度低；【用法】现场浇注，硬化脱模后可快速出铁。
7、产品名称：高炉出铁沟系列材料【用途】主沟、撇渣器、铁沟（垄沟、支沟）、渣沟大型高炉主沟浇注料RD-ZGT 浇注料用于主沟铁线区；RD-ZGZ 浇注料用于主沟渣线区中型高炉主沟浇注料RZ-ZGZ、RZ-ZGZF 浇注料用于主沟渣线；RZ-ZGT、RZ-ZGTF 浇注料用于主沟铁线；RZ-ZG、RZ-ZGF 浇注料（不分渣、铁线）用于主沟；1000立米以下高炉主沟免烘烤捣打料RD-G 刚玉质免烘烤捣打料用于主沟；RD-F 矾土质免烘烤捣打料用于主沟铁沟、渣沟浇注料R-ZG 浇注料用于渣沟；R-TG 浇注料用于铁沟主沟、摆动流槽喷补料R-GPF、R-GPG 喷补料用于高炉主出铁沟，摆动沟（流槽）维护修补；RD-BG 浇注料用于大型高炉摆动流槽；RZ-BG 浇注料用于中型高炉摆动流槽；R-GG 浇注料用于沟盖，紧靠出铁口部位；R-GHG浇注料用于后盖【特性】浇注料：熔损速率≤3.2mm/kt-p,一次通铁量8-14万吨；较好的抗渣铁侵蚀性；具有良好的高温耐磨、耐冲刷性；抗热震、抗氧化；施工使用中不易产生粉尘及有害气体；预制件：施工组织致密，烘烤充分，寿命长方便更换安装，施工时间短，可实现快速出铁；降低工人劳动强度；先进的接缝处理方式，具有不钻铁、渗铁的性能；【用法】可现场浇注、捣打，也可以预制件的形式生产出厂。
8、产品名称：碳质、碳化硅质泥浆系列【用途】RSSR2碳质泥浆——用于炉底板和捣打料之间压入RSC-8YK无水压入泥浆——用于冷却壁与炉壳之间缝隙，冷却壁间的环竖缝RCB-SP碳化硅泥浆——用于冷却壁间环竖缝，炉缸、炉身下部冷却壁与炉壳之间的填充RCC-3B碳质泥浆——用于高炉炉底板上部砌砖前，涂抹在捣打料上，铁口、炉底炉缸碳砖，炉底高导碳砖的砌筑RTJ－1无水碳素胶泥——用于高导热高炉碳砖的砌泥及高炉微孔碳砖的砌泥【特性】高导热材料；有良好的粘结性，扩展性；具有一定的保存期；【用法】双组分按规定比例充分搅拌均匀后，压入或砌泥。
9、产品名称：高铝质泥浆系列【用途】用于高铝砖、刚玉砖的砌筑其中L系列为磷酸盐结合泥浆【特性】耐火度高；粘接力强，有良好的结构稳定性和气密性；有良好的砌筑性能；具有一定的保存期；【用法】砌筑或灌注。
10、产品名称：硅质、粘土质泥浆系列【用途】硅质泥浆——用于砌筑热风炉挂砖以及其他窑炉硅砖砌筑粘土质泥浆——用于粘土砖砌筑RN-45L为磷酸盐结合粘土质泥浆【特性】粘接力强，有良好的结构稳定性和气密性；有良好的砌筑性能，高温结合性好；具有一定的保存期；【用法】砌筑或灌注。
11、产品名称：碳质、碳化硅质捣打料、填料系列【用途】RSN-13P——用于炉底、炉缸冷却壁间环竖缝捣打RSC-3P——用于炉身冷却壁、炉喉冷却壁之间的间隙RC-952——用于炉底上部粘土砖和高铝砖之间捣打RBFD-S9——用于炉缸碳砖与炉皮之间捣打RBFD-S10——用于水冷管中心线以上及炉底之间捣打RBFC-PAX——用于风口与炉壳及冷却壁间缝隙，风口以上的炉壳喷涂料与砌体及冷却壁之间RSiC——用于热风炉蓄热室、燃烧室、混风室拱顶下部与大墙结合处，砖托下部【特性】耐渣铁侵蚀；抗碱金属侵蚀；高导热率；【用法】捣打或填充。
12、产品名称：粘土、红柱石、刚玉浇注料【用途】自流浇注料RSC-T2——用于高炉炉喉钢砖与炉壳之间填充。
粘土浇注料RN-45——用于高炉炉喉钢砖与炉壳之间。
致密粘土浇注料RN-45Z——用于热风炉。
致密高强粘土浇注料RN-45ZG——用于热风炉。
红柱石浇注料RH-58——用于热风炉。
粘土结合高铝浇注料RH-60——用于炉喉钢砖与炉壳之间。
刚玉浇注料RBPC-1——用于高炉送风支管内衬，铁口框填充。
【特性】施工作业性好，自流动度高；耐火度高；体积稳定性好，耐磨，抗剥落；【用法】浇注施工。
13、产品名称：RNS-687G热风炉专用耐酸喷涂料【用途】主要应用于热风炉蓄热室锥体段以及蓄热室、燃烧室拱顶和拱顶联络管等部位。
【特性】抗酸侵蚀性强；低、中、高温性能优异；喷涂性能好，施工反弹率低；【用法】喷涂施工。
14、产品名称：煤气管道专用喷涂料、铁口框喷涂料【用途】RZ-1上升管喷涂料——用于煤气上升管，煤气封罩，水平管弯头RZ-2下降管喷涂料——用于煤气下降管，水平管RBFS喷涂料——用于炉体炉壳，砖托、铁口框喷涂RVL-SG喷涂料——用于热风炉的余热回收区烟道管【特性】强度高，耐磨性好；热稳定性好，抗剥落；喷涂性能好，施工反弹率低；耐CO性好；【用法】喷涂。
15、产品名称：RCN系列喷涂料、浇注料【用途】RCN-120浇注料、RCN-120G喷涂料高炉炉底板下部；热风炉蓄热室底部隔热层浇注；钢砖空隙处填充料；除尘器煤气出口处铁皮托圈上部填充料；RCN-130浇注料、RCN-130G喷涂料炉腹中部以上炉身铁皮内侧；砖托主筋板周围填充；热风炉蓄热室燃烧室直筒段铁皮内侧喷涂；RCN-140浇注料、RCN-140G喷涂料混合室铁皮内侧喷涂；热风出口管、热风支管、热风主管、热风围管内衬喷涂或浇注；【特性】强度高，耐火度高，高温性能好；导热系数较小，隔热保温效果极佳；喷涂性能好，施工反弹率低；【用法】喷涂或浇注施工。
16、产品名称：RCL系列轻质喷涂料、浇注料【用途】RCL-100轻质浇注料、RCL-110轻质浇注料分别用于使用温度在1000℃、1100℃条件下的隔热保温。
RCL-120轻质浇注料、120G轻质喷涂料用于焦炉、冷轧退火炉侧墙和底盖，石灰回转窑窑头罩隔热层。
RCL-130轻质浇注料、130G轻质喷涂料用于高炉、热风炉的热风主管、热风支管及围管；热风管道紧贴铁壳一侧的隔热层、冷却壁后隔热层等。
RCL-140轻质浇注料、140G轻质喷涂料用于使用温度在1400℃条件下的隔热保温。
【特性】高温性能好；导热系数较小，隔热保温效果极佳；喷涂性能好，施工反弹率低。
喷涂或浇注施工【用法】喷涂或浇注施工。
二、炼钢用耐材系列1、产品名称：中间包永久层浇注料所属分类：炼钢用耐材系列【用途】用于连铸中间包永久层；【特性】莫来石浇注料热震稳定性好，不易开裂；使用寿命长；低水泥自流浇注料自流性好，易于施工；结构密实，强度高；不粘工作层；【用法】现场浇注。
2、产品名称：中间包水口座砖【用途】连铸中间包水口及座砖；【特性】气孔率低，结构致密，抗侵蚀能力强良好的热震稳定性，良好的抗剥落性能；使用寿命高；【用法】预制成型。
3、产品名称：中间包工作层用料【用途】连铸中间包工作层；【特性】涂抹料不含磷，浇注过程不污染钢水；黏附力强，易于涂抹，可快速烘烤；具有较好的耐高温性和抗熔渣的侵蚀性；使用后易翻包；干式料无需加水，不会对钢水增氢；干料振动成型，施工方便快捷；250℃带内模烘烤2-3h即可直接出钢；使用寿命长，大于30h；不会与永久层发生粘连，易于翻包；【用法】涂抹料：手工涂抹或机械喷涂。
干式料：配套模具震动成型。
4、产品名称：中间包挡渣堰、冲击板【用途】中间包挡渣堰、冲击板；【特性】热态强度高；碱性堰板还具有吸附钢水中夹杂物洁净钢水的作用；均为无磷浇注料；抗剥落、抗钢水与熔渣的侵蚀；【用法】堰板和冲击板均为预制块，现场直接安装使用。
5、产品名称：中间包包盖浇注料【用途】用于连铸中间包包盖；【特性】RTG-A：低水泥结合不锈钢纤维增强；抗剥落；RTG-L：磷酸盐结合可快速烘烤；热震稳定性好；【用法】现场浇注。