脱硫系统防腐专项安全施工措施
脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全措施
脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全措施脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全措施1、总则1.1 为深入贯彻《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]（23号）的精神和电力生产“安全第一”及消防工作“预防为主，防消结合”的方针，保障设备和人身安全，进一步规范和加强脱硫系统防腐工作的安全管理，确保脱硫系统正常运行，特制定本措施。
1.2 本措施适用于XXXX所属电厂烟气脱硫系统吸收塔及烟道橡胶衬里和玻璃鳞片衬里防腐作业的安全管理。
1.3 各项目单位应结合现场实际情况，根据国家及行业标准规范、防腐设计和防腐材料的技术要求，遵照本措施，制订实施细则，经批准后执行。
1.4 防腐作业的安全隐患主要包括高空作业、中毒、着火等，各项作业应根据危险源采取相应的安全措施。
1.5 工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－92）的有关要求。
1.6 应对执行安全规程、制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人、作业人员等进行正确执行安全规程、制度的培训，务使熟练地掌握安全规程和本措施的要求，明确职责，严把安全关，并在工作中认真贯彻执行。
1.7 各项目单位应加强对防腐工程的安全管理，禁止对工程项目进行层层转包，明确安全责任，做到严格管理，安全措施完善，并根据有关规定严格考核。
1.8 各级领导人员都不准发出违反本措施及引用标准的命令。
工作人员接到违反上述要求的命令，应拒绝执行。
任何工作人员除自己严格执行本措施外，还应督促周围的人员遵守本措施。
如发现有违反本措施及引用标准的行为，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。
1.9 在防腐作业前，项目单位组应组建专项安全监察机构或配备专职安全管理人员，检查各项安全措施的落实情况，监督各项施工作业正常开展。
1.10 原则上不允许在冬季施工，如果必须在冬季作业，应采用蒸汽采暖。
2、引用标准下列文件中的条款通过本措施的引用而成为本措施的条款。
脱硫防腐安全措施及应急方案
脱硫防腐安全措施及应急方案脱硫防腐安全措施及应急方案随着工业发展和城市化进程的加速，空气污染问题已经成为了一个普遍存在的问题。
空气污染不仅仅给我们的身体健康带来直接影响，同时也对环境造成了破坏和污染。
对此，提高空气质量已经成为了全社会共同的责任。
而如何做好脱硫防腐以及应急处理工作，则成为了各大企业和机构的共同任务。
一、脱硫防腐安全措施1、技术措施脱硫除尘是目前工业排放废气进行空气净化的主要方式，但是脱硫设备经常会因为氧化、酸侵蚀、腐蚀和结垢等问题而失去作用。
因此，技术措施是保证脱硫装置正常运转的首要措施。
其中，主要要注意以下几点：（1）采用先进的脱硫除尘技术（2）选择适宜的材料进行脱硫除尘装置建设（3）在运作中，进行时常检测和维护，切勿放松2、管理措施企业对于脱硫防腐等安全工作存在着一定的管理和监督职责。
具体要求如下：（1）建立健全的管理团队，落实责任制度（2）人员要熟知操作规程和紧急处置措施（3）开展定期、不定期的检查，及时发现和处理问题（4）做好开放式沼气池的管理3、职员培训脱硫防腐的安全工作需要企业职员的共同参与，只有技术人员和管理人员都具备防范和应对能力，才能够确保脱硫装置正常运转。
要做好职员的培训，需要注意以下几点：（1）定期组织“安全职责”培训班，加强脱硫设备的操作技能和安全知识（2）为职工配备必备的安全装备（3）定期开展应急演习，磨炼应急技能二、应急方案即便是在做好足够安全措施的情况下，脱硫防腐装置也仍然存在着意外故障的风险，如何做好应急处理工作就成为了极为重要的事情。
1、事态评估当发生脱硫装置事故时，首先要进行事态评估。
并及时组织专业人员进行应急处理。
2、应急处置在脱硫装置发生事故时，应急处置可以有效的减轻损失。
具体要求如下：（1）尽快通知企业与有关部门，并派人到现场查看事故情况。
（2）停止脱硫装置工作，防止事故扩大。
（3）组织抢救人员穿着必要的防护装备进入事故现场，对于事发现场进行检查和处理。
脱硫防腐工程施工方案
脱硫防腐工程施工方案一、施工前准备工作1.施工前应核实工程图纸和设计要求，了解脱硫设备的布局和结构，确认施工的具体范围和要求。
2.准备所需材料和设备，包括脱硫剂、防腐材料、施工工具等，并对其进行验收和检查。
3.组织施工人员进行安全培训和技术交流，确保施工人员具备相关的安全专业知识和技能。
二、施工方案1.施工流程(1)清理表面：首先对脱硫设备进行表面清理，去除杂质和附着物，保证表面干净。
(2)防腐处理：在清理后的设备表面上，涂刷防腐底漆，并等待底漆完全干燥。
(3)脱硫处理：将脱硫剂根据要求按照一定比例溶解在水中，并通过喷淋设备均匀喷洒到设备表面，保证脱硫剂与设备表面接触均匀。
(4)干燥处理：脱硫剂喷洒完毕后，进行干燥处理，可以使用通风设备或加热设备加速干燥过程。
(5)检查验收：对施工后的设备表面进行检查和验收，确保脱硫防腐施工合格。
2.施工要求(1)施工现场要保持清洁，封闭设备周围区域，防止灰尘和杂质污染设备表面。
(2)施工人员应穿戴防护服和安全帽，并配备相关的工具和设备，确保施工过程安全。
(3)施工人员应按照要求使用脱硫剂和防腐材料，确保施工质量符合设计要求。
(4)施工过程中要定期检查设备表面的清洁度和喷洒效果，及时调整施工方式和喷淋设备，确保脱硫剂喷洒均匀。
(5)完成施工后，及时对施工现场进行清理，清除废弃材料和设备，保持现场整洁。
三、安全措施1.施工人员应定期进行安全培训，掌握相关的安全技能和知识，确保施工过程中的人身安全。
2.施工现场要设置合适的警示标志，警示他人注意安全，避免发生意外事故。
3.施工过程中应做好通风措施，防止脱硫剂的浓度超标，并配备相关的个人防护装备，如呼吸器等。
4.施工现场要配备应急设备和消防设备，以应对突发情况。
5.施工人员应严格遵守安全作业规程，防止施工操作不当引发安全事故。
四、施工质量控制1.施工前应进行脱硫设备的表面清理，确保设备表面无油污和附着物，达到防腐要求。
脱硫吸收塔防腐施工安全管理制度
脱硫吸收塔防腐施工安全管理制度一、脱硫吸收塔防腐施工安全管理制度的制定依据二、施工前的安全准备1.施工之前应组织专业的施工人员进行安全培训，提高其安全意识和专业技能；2.确保施工现场的安全防护设施完善，并进行检查，如安全网、防护栏杆等；3.检查施工材料的质量和规格是否符合要求，并进行合理的堆放和分类。
三、施工过程中的安全措施1.确保所有施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；2.使用符合要求的工具和设备，确保其正常运行和安全操作；3.严格遵守施工规程和操作规程，不得随意变更施工工艺和操作流程；4.建立完善的现场管理制度，指定专人负责安全管理，并定期进行安全检查和整改；5.使用高效安全的腐蚀防护材料，如耐酸碱、耐高温等，并按照要求进行密封处理，避免对环境造成污染；6.注意施工现场的通风和排放，保证室内空气质量符合要求；7.定期对设备进行维护保养，确保其正常运行和安全使用；8.在施工现场设置警示标识和安全标识，提醒人员注意安全预防措施；9.严禁施工人员在酒精、有毒有害物质中进行施工，确保施工人员的安全；10.定期开展安全生产培训和演练，提高施工人员的应急处置能力。
四、施工后的安全工作1.完成施工后进行验收，确保施工质量和环境质量符合要求；2.清理施工现场并做好设备的标识和整理工作，保持现场的整洁和安全；3.做好施工档案和安全管理记录，提供给相关部门备案；4.总结施工过程中的安全工作，并进行经验分享，以提高施工过程中的安全管理能力；5.定期进行设备的安全检查和维护保养工作，确保其正常运行和安全使用。
以上是脱硫吸收塔防腐施工安全管理制度的主要内容，该制度的目的是确保施工过程中的安全和环境保护，提高施工人员的安全意识和技能水平，减少安全事故的发生。
企业应严格执行该制度，不断优化和改进安全管理措施，保障人员的生命财产安全。
脱硫系统防腐修补施工安全技术措施
脱硫系统防腐修补施工安全技术措施为了确保脱硫设备安全和施工作业人员的人身安全，特制订本安全技术措施。
在脱硫系统施工作业过程中，承包方施工负责人、施工作业人员和脱硫班项目负责人必须全过程的按照本措施正确地和安全地组织工作。
1、施工前的检查确认要求1.1、防腐施工前，脱硫班负责人需确认脱硫系统内所有工作均无动火内容，并告知电气、热控工作班组和各外包施工队伍。
1.2、确认防腐施工区域已采用警戒绳封闭，并在明显位置悬挂“防腐施工，禁止烟火”警告牌。
1.3、确认对防腐施工人员及所有现场检修人员进行了具体的施工安全措施交底及安全教育,学习了熟悉本方案要求及规定,并签字确认，确保所有施工人员切实掌握。
禁止施工人员携带香烟、火柴、打火机等危险品。
1.4、确认施工人员使用的工器具、安全用具、照明设备已进行检查，损坏的严禁使用；电动工具应经过检验合格。
1.5、确认施工人员高空作业时所使用的脚手架牢固可靠，并通过验收合格。
1.6、若需在脱硫吸收塔及烟道进行焊接工作，必须办理、执行动火工作票制度，焊接前确认焊接点周围300mm范围内防腐层应清理干净。
1.7、办理、执行防腐作业特殊作业措施票。
2、施工过程中的工作要求2.1、进入施工现场必须正确地佩戴安全帽，戴好防护眼睛和口罩，高空作业时必须正确地系好安全带，将挂钩扣在牢固地构件上，并高挂低用。
2.2、打开吸收塔所有人孔门及排空气门，确保吸收塔内通风顺畅。
首先要防止作业人员中毒，有害物质的浓度必须降低到劳动保护及卫生部门所规定的范围之内，如苯酚允许浓度为5mg/m3，丙酮允许浓度为400mg/m3，玻璃纤维允许浓度为3mg/m3，汽油允许浓度为300mg/m3 。
其次要防止形成爆炸性气体混合物，防止出现气体混合物浓度达到爆炸极限浓度，如丙酮为38.6-314mg/L。
通风排气口应根据气体的相对密度设在施工区域的上部或下部。
2.3、在防腐施工点使用角磨机时应按照说明书使用方法，戴好绝缘手套和防护眼镜。
脱硫系统防腐修补施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2076 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX脱硫系统防腐修补施工安全技术措施标准版本脱硫系统防腐修补施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为了确保脱硫设备安全和施工作业人员的人身安全，特制订本安全技术措施。
在脱硫系统施工作业过程中，承包方施工负责人、施工作业人员和脱硫班项目负责人必须全过程的按照本措施正确地和安全地组织工作。
1、施工前的检查确认要求1.1、防腐施工前，脱硫班负责人需确认脱硫系统内所有工作均无动火内容，并告知电气、热控工作班组和各外包施工队伍。
1.2、确认防腐施工区域已采用警戒绳封闭，并在明显位置悬挂“防腐施工，禁止烟火”警告牌。
1.3、确认对防腐施工人员及所有现场检修人员进行了具体的施工安全措施交底及安全教育,学习了熟悉本方案要求及规定,并签字确认，确保所有施工人员切实掌握。
禁止施工人员携带香烟、火柴、打火机等危险品。
1.4、确认施工人员使用的工器具、安全用具、照明设备已进行检查，损坏的严禁使用；电动工具应经过检验合格。
1.5、确认施工人员高空作业时所使用的脚手架牢固可靠，并通过验收合格。
1.6、若需在脱硫吸收塔及烟道进行焊接工作，必须办理、执行动火工作票制度，焊接前确认焊接点周围300mm范围内防腐层应清理干净。
1.7、办理、执行防腐作业特殊作业措施票。
2、施工过程中的工作要求2.1、进入施工现场必须正确地佩戴安全帽，戴好防护眼睛和口罩，高空作业时必须正确地系好安全带，将挂钩扣在牢固地构件上，并高挂低用。
2.2、打开吸收塔所有人孔门及排空气门，确保吸收塔内通风顺畅。
首先要防止作业人员中毒，有害物质的浓度必须降低到劳动保护及卫生部门所规定的范围之内，如苯酚允许浓度为5mg/m3，丙酮允许浓度为400mg/m3，玻璃纤维允许浓度为3mg/m3，汽油允许浓度为300mg/m3 。
脱硫系统防腐修补施工安全技术措施
脱硫系统防腐修补施工安全技术措施引言脱硫系统是一种常用的工业设备，用于去除烟气中的二氧化硫。
脱硫系统的防腐修补是维护系统运行稳定和延长使用寿命的重要工作。
然而，在进行脱硫系统防腐修补施工时，常常存在一些安全风险，为了保障施工人员的安全，必须采取一系列的技术措施来防范事故的发生。
本文将介绍脱硫系统防腐修补施工的安全技术措施。
1. 施工前准备在进行脱硫系统防腐修补施工前，必须进行详细的施工准备工作，确保施工过程中的安全。
具体措施如下： - 制定详细的施工计划，明确施工过程中的安全要求和风险防范措施。
- 确定施工人员的技术资质和培训情况，保证他们具备相应的工作能力和安全意识。
- 对施工现场进行清理，清除杂物和危险品，确保施工场地整洁、通畅。
- 准备必要的安全设备和防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 施工过程中的安全控制在脱硫系统防腐修补施工过程中，必须严格控制安全风险，确保施工人员的人身安全。
以下是一些常用的安全措施： - 施工现场设置明显的安全标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场必须有专人负责安全控制，确保施工人员按照规定的程序进行操作。
- 采用防护措施，确保施工人员身体的安全。
比如，在进行高处作业时，应使用安全绳索和安全带进行固定。
- 定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
- 遵守施工现场的消防安全规定，确保消防设施的有效运行和施工现场的消防安全。
3. 意外事故的紧急处理措施尽管采取了一系列的安全措施，意外事故仍然可能发生。
在意外事故发生时，必须能够及时、有效地处理，以保障施工人员的生命安全。
以下是一些常用的紧急处理措施： - 在施工现场设置紧急电话和呼救装置，确保施工人员在发生事故时能够及时报警。
- 制定详细的紧急救援预案，明确不同意外事故情况下的救援步骤和责任分工。
- 对施工人员进行应急培训，提高他们的应急处置能力和自救能力。
-配备必要的急救设备和药品，以便在发生事故时提供紧急救治。
脱硫防腐施工方案
脱硫防腐施工方案1. 概述脱硫是指将燃烧过程中产生的二氧化硫（SO2）等硫化物物质去除的过程，而腐蚀是金属材料受到化学或电化学作用时逐渐损失其性能和结构的过程。
脱硫防腐施工方案旨在降低燃烧产生的二氧化硫对设备和环境的危害，同时保护设备免受腐蚀的侵害。
本文将介绍一种脱硫防腐施工方案，以解决这个问题。
2. 施工准备在开始脱硫防腐施工之前，需要做好以下准备工作： - 安全措施：施工人员需要戴好防护眼镜、口罩和防护手套，以确保施工过程中不受有害物质伤害。
- 施工材料准备：准备好所需的脱硫剂、防腐材料以及施工工具。
- 设备检查：确保脱硫设备和相关设备处于正常工作状态，以免影响施工质量。
3.1 准备工作在进行脱硫施工之前，需要先将设备停机，并进行以下准备工作：- 清洁设备：清除设备表面的积尘和污垢，保持施工表面干净。
- 区域隔离：对施工区域进行隔离，以确保施工过程中没有人员进入。
3.2 涂脱硫剂采用喷涂的方式将脱硫剂均匀地涂布在设备表面，覆盖整个施工区域。
脱硫剂可以选择符合相关标准的高效脱硫剂，以确保脱硫效果。
3.3 干燥时间根据脱硫剂的要求，等待足够的干燥时间以便获得良好的脱硫效果。
一般情况下，脱硫剂的干燥时间不超过24小时。
等待脱硫剂干燥后，开始进行防腐涂层施工。
选择合适的防腐材料，如涂料、涂覆剂等，并根据施工要求进行涂覆。
确保涂层均匀、完整，以保护设备免受腐蚀。
3.5 检查与清洁施工完成后，进行防腐涂层的质量检查。
检查涂层是否完整、平整，并进行必要的修补工作。
完成涂层质检后，清洁施工区域，确保没有残留的脱硫剂或其他杂质。
4. 施工安全注意事项在脱硫防腐施工过程中，需要注意以下安全事项： - 使用个人防护装备，包括防护眼镜、口罩和防护手套。
- 避免直接接触脱硫剂和防腐涂料，以免对皮肤造成伤害。
- 施工区域要有良好的通风，以便及时排出有害气体。
- 施工时禁止吸烟或使用明火，以防引发事故。
5. 施工质量控制为确保施工质量，可以进行以下质量控制措施： - 定期进行检查和维护，确保防腐层的完整性和附着力。
完整版电厂脱硫改造工程防腐保温施工方案
完整版电厂脱硫改造工程防腐保温施工方案一、项目概述电厂脱硫改造工程是为了降低燃煤发电过程中的二氧化硫排放而进行的技术改造项目。
本施工方案旨在保证脱硫设备的长期正常运行，有效防止设备腐蚀和能量损耗。
二、施工工艺1.设备腐蚀防护（1）表面处理：对脱硫设备表面进行喷射清理，去除锈蚀、污渍和粗糙表面。
然后进行磷化处理，形成磷化层，提高涂层与基材的附着力。
（2）防腐涂装：选择耐酸碱、耐高温的防腐涂料，将脱硫设备表面进行涂装。
先涂刷底漆，再涂刷面漆，确保涂层的均匀性和完整性。
（3）检测验收：对涂漆后的设备进行厚度和附着力的检测，确保涂层的质量和性能。
2.设备保温工艺（1）保温材料选择：根据设备温度、介质和安全要求选择适当的保温材料。
一般情况下，脱硫设备采用硅酸铝保温毡。
（2）施工方法：先将设备表面涂刷特定的胶结剂，再将保温毡固定在设备表面。
然后，用不锈钢丝将保温毡进行固定，确保保温层的牢固性和密封性。
（3）外部防护层：根据实际情况，可在保温层之上加装一层外部防护层，保护保温层不受外界环境的侵蚀。
三、施工方案1.施工准备（1）施工材料准备：根据工艺要求，准备好防腐涂料、保温材料、胶结剂和固定材料等。
（2）现场清理：清理施工现场，确保工作区域干净整洁，并保证周边的安全。
2.设备腐蚀防护施工（1）表面处理：对脱硫设备表面进行清理，并进行磷化处理。
（2）涂层施工：先涂刷底漆，再涂刷面漆。
涂刷过程中要注意涂层的均匀性和不漏刷。
刷涂完成后，对涂层进行必要的修补和修整。
（3）涂层验收：对涂层进行厚度和附着力的检测，确保涂层的质量和性能。
3.设备保温施工（1）表面处理：对设备表面进行清理和涂刷胶结剂。
（2）保温材料安装：将预制的硅酸铝保温毡固定在设备表面，并用不锈钢丝进行绑扎，确保保温层的牢固性和密封性。
（3）外部防护层施工：根据实际情况，可在保温层之上加装一层外部防护层，保护保温层不受外界环境的侵蚀。
四、质量控制1.施工前的质量控制：对施工材料进行验收，确保材料的质量和性能符合要求。
脱硫防腐安全措施及应急方案
脱硫防腐安全措施及应急方案一、脱硫防腐安全措施（一）前期准备阶段1.初步分析及计划：在开始脱硫防腐工程时，应在脱硫防腐施工前期进行初步分析，确定施工方案和安全措施。
应当制定脱硫防腐施工方案、现场安全和环保策划方案、脱硫防腐施工安全指引手册等文件，并经审核确认。
2.质量控制：应建立完善的脱硫防腐质量控制体系，符合相关的行业标准和法律法规。
（二）现场安全防护1.施工现场的布置应按照安全生产的要求进行，施工现场的入口和出口应设立严格的警戒区域，设置安全警示标志。
2.施工现场应严格控制火源和静电等安全因素，禁止吸烟和焊接等操作。
3.施工现场应配备消防器材和救援设备，并做好火灾、毒气泄漏、地震等突发情况的应急处理预案。
4.应设置排风除尘设备，保障施工现场工人的健康与安全。
5.安排专门的人员进行现场管理和监督。
（三）技术措施1.在脱硫防腐施工过程中，应严格按照相关的工艺流程进行操作，确保脱硫防腐施工的质量和效果。
2.使用的脱硫防腐材料、工具和设备应符合国家的标准和行业规定。
3.施工操作人员应熟悉脱硫防腐操作规程，并配合质检人员进行监督与检查。
二、应急方案脱硫防腐工程若发生安全事故，必须及时采取有效的应急措施，以减少事故的危害程度。
以下是针对脱硫防腐安全事故的几种应急方案：1.火灾事故的应急措施：（1）立即报警并第一时间通知消防部门，尽力控制火势的蔓延。
（2）关闭紧急阀门、隔离门和排放泵等设备，保持现场清洁，减少化学品可能产生的危害。
（3）切断电源，并施工专业人员进行系统的检查和维护。
（4）按照防火安全预案进行灭火，收集和处理灭火残余物，以减少二次污染。
2.爆炸事故的应急措施：（1）立即停止所有施工活动，迅速撤离人员，并及时通知有关部门和专业解决单位。
（2）切断电源、气源等供应设备，关闭阀门，传送相关资料和信息。
（3）四周施工区域切断电源、气源等所有供应设备。
（4）施工区域封锁，并建立紧急现场保障组织。
3.个人伤害事故的应急措施：（1）立即对受伤人员进行救治，并及时送往最近的医院急救室进行治疗。
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中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程防腐专项安全措施方案批准：年月日审核：年月日编制：年月日中电投远达环保工程有限公司滨海项目部2016年10月03日目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、安全生产责任制 (1)4、员工教育 (2)5、原材料储存安全技术措施 (2)6、原材料搬运安全措施 (3)7、除锈及内衬作业安全技术措施 (3)8、通风、照明、防火、防爆措施 (3)9、安全用电 (6)10、劳动保护 (6)11、高空作业 (7)12、施工中防雨和环境保护 (8)13、重大环境影响因素、危险因素及控制措施 (8)14、火灾应急预案 (8)15、中毒应急预案 (14)16、成品保护 (15)17、附图1 (16)1、工程概况中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程为新建工程，厂址位于江苏省盐城市滨海县滨海港区。
本工程需要防腐的设备主要有吸收塔、烟道、箱罐、地池等，具体含2台吸收塔、烟道；事故浆液箱、石灰石浆液箱、石灰石浆液循环箱、废水箱、浆液池、围堰、地沟等。
根据相关技术规范书中介质条件、设计温度和技术要求制定。
根据中电投环保有限公司滨海项目实际情况特编制本防腐专项安全措施方案。
2、编制依据·《电力建设安全工作规程》（2014）·《电力设备典型消防规程》(DL 5027-2015)·《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)·《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(GJG130-2011)·《建筑施工防火设计规范》（GB50016-2014）·《建筑工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）·《中华人民共和国消防法》·《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2011）·《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3、安全生产责任制（1）项目经理是安全管理工作的第一责任人，负责项目部的施工安全。
（2）安全员是本项目安全管理的直接责任人，在项目经理领导下全面开展项目的安全管理工作。
（3）工程技术人员做技术交底的同时进行施工安全交底并组织安全考试，发现违章时有权制止和向上级汇报，并参加安全事故调查分析工作。
（4）安全员每日召开班前安全会，跟班作业、跟班检查，发现施工安全问题和隐患立即处理，对违章人员有权责令整改，直至停工；认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定；对上级下发的安全文件应组织施工人员学习；建立相应的安全文明施工档案，做好保管工作；负责安全施工标志的设置；参加业主方组织的安全会议并将会议精神及时传达；主持事故分析会，制定安全奖罚条例，具体落实各项安全工作。
（5）作业人员安全考试不合格者不得上岗；每个作业人员自觉执行安全法规，遵守劳动纪律、形成安全监督体系，自觉的配戴好安全护品，每个作业者要做到工完料尽场地清，搞好现场文明施工。
（6）安全工作坚决贯彻“安全生产，人人有责”的思想，做到安全工作天天讲、时时讲，搞好动态安全管理，加强预测和监督工作。
4、员工教育（1）防腐项目经理是安全管理工作的第一责任人，对防腐项目部的施工安全负责。
安全员是本项目安全管理的直接责任人，在项目经理领导下全面开展项目的安全管理工作。
时刻对员工进行安全教育，让每位员工心中都有“安全第一，预防为主”的意识，不断提高自我保护的意识。
做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
（2）对所有参与作业人员进行防火安全教育培训，培训合格后方可上岗。
并进行安全技术交底全员签名，邀请远达项目部、工程公司、监理相关负责人参加。
项目部与施工队签订安全责任书、消防安全责任书、入场人员安全履约书。
（3）每天防腐施工开始前进行班前会，做好会议纪要。
并且进行作业条件的检查与确认，班组成员签字后方可开工。
（4）防腐施工开始前组织施工人员进行消防应急培训，并且进行多次消防应急演练。
（5）工作人员在现场的任何时间和地点都必须戴好安全帽穿好工作服、高处作业必须系挂安全带，严禁酒后作业和作业中追跑打闹，如果违反，项目部将对其处罚、勒令停工直至开除。
（6）在防腐施工禁止动火区域内如发现有其他施工人员动火或吸烟的必须立即进行制止，若不听应立刻告知相关负责人。
（7）在防腐施工过程中若失火，在火势较小时应立即用灭火器或沙子进行扑灭及时通知上级管理人员；若遇到不能控制的火势，应选就近的出口迅速离开失火区域到安全的地方；若上下方出口的距离相差不多，因烟气是向上蔓延且火势向上蔓延也较快，所以应选择下方的出口迅速离开；到达安全地方及时通知上级管理人员或相关人员。
（8）在施工期间应严格执行公司制定的各项管理制度。
施工人员自觉遵守国家相关的法律法规及电厂的安全规定，做到安全文明施工。
5、原材料储存安全技术措施（1）防腐蚀工程用的原材料由生产厂家提供材料储存、保管、运输的特殊技术要求，入库储存分类清点、分类存放。
（2）材料储存在具有安全措施并远离施工现场的专业仓库内，仓库设置在开阔的组合场内。
（3）材料储存在具有安全措施的专用仓库。
并设置明显的安全标志。
（4）易燃、易爆、危险品存放区配备足够的灭火器，设置严禁动火标志。
（5）材料存放处应保持通风、阴凉、干燥、远离明火和热源。
（6）各种物资分类单独存放，尤其固化剂与其它材料隔离存放。
（7）易燃易爆材料存放地采用防爆型电气装置，照明灯具选用防爆型。
6、原材料搬运安全措施（1）原材料搬运专人负责。
（2）材料上车与卸车时轻拿轻放，严禁碰撞。
（3）固化剂与其它材料分开运输，运输过程中严禁烟火。
（4）搬动过程做好防止撞击、翻滚、倾倒措施。
7、除锈及内衬作业安全技术措施（1）喷砂及内衬作业区设置安全标记（或布置警戒线），吸收塔作业进行封闭施工，进入施工区域都必须进行登记，严禁携带火种，如有携带的应交由施工入口处登记人员保管，离开防腐区域时领回，未经允许非防腐作业人员不得进入作业场地。
（2）监督人员重点监护内容有：喷砂罐、输砂高压胶管、空压机和喷砂及内衬作业区。
（3）喷砂工必须穿戴专业喷砂服施工，呼吸用氧气专线供给。
（4）设备监督人员应每日巡视空压机和空气储罐并不定期进行检查，做好记录，保证安全装置运行正常。
（5）喷砂及内衬过程中用对讲机联络，相互信号取得一致，通话正常，方可作业。
（6）吸收塔、烟道、箱罐内衬施工时上下各留一道安全出入孔。
（7）进行吸收塔、烟道、箱罐内衬作业前清除所有杂物。
（8）内衬施工作业人员每两小时轮换一次。
（9）喷砂除锈照明采用安全电压并采用防爆型灯具照明，防爆灯用铁丝牢固安置在脚手架上。
8、通风、照明、防火、防爆（1）通风a.轴流防爆风机机架设在人孔或工艺孔处，向内鼓风。
b.排风口设在设备上部或远离厂区的一侧，尽量减少粉尘对厂区的影响。
c.轴流防爆风机架设2台，总供风量为3200m3/h。
（2）照明d.设备内照明全部采用12V低压防爆照明，照明变压器设置在吸收塔外面，设重复接地，灯具距离内部防腐涂层及除雾器以上。
e.防爆灯架设位置距离作业面3米以上，用铁丝或绳在架管上捆扎牢固，以防坠落损坏。
（3）防火、防爆措施a.内衬施工作业环境属于一级防火区域，施工区域外围10米严禁烟火，悬挂禁止烟火等安全标示、标牌。
作业时由于溶剂挥发，极易发生火灾和爆炸危险，因此作业区域不得有任何形式的火源。
施工时应派有监护人，监护工人和其他施工人员，时刻注意施工区域特别是作业区上部，杜绝有任何形式的火源存在。
（在交叉施工区域必须要求各施工单位签订交叉施工协议，设专职旁站人员进行监护，确保防腐施工安全）。
b.防腐施工时，周围10米范围内作业时不得动火、动焊，若因安装需要非动火不可，应办理动火作业票，由滨海远达项目部相关负责人签字确认并制定严格的防火防爆措施后方可进行。
c.防腐施工时，吸收塔周边10米范围用彩钢板进行硬隔离，严禁一切无关人员进入，并设置门亭专人值岗，进出必须接受检查和登记。
出入口值班人员负责收集火种进行集中保管，凡携带手机、打火机、香烟等应暂时存放在出入口，关闭随身携带的无线通讯设施并放在出入口。
d.作业时会有有害气体产生，通风口外侧作业人员在防腐施工时不得作业，防止中毒事故发生。
e.作业场所配备足够的灭火器和足够的消防沙；每个吸收塔内设置消防器材（工作面设置灭火器不少于6支），吸收塔外配料处设置灭火器（2支），吸收塔周边设置灭火器（不少于6支）。
施工作业面通入消防水带，消防水带随着作业面移动，消防水所需压力6公斤。
吸收塔顶部设置临时消防水箱，连接消防水带通入吸收塔。
f.吸收塔顶部设置临时消防水箱，连接消防水带。
消防水箱安装消防水泵，并且进行消防水压实验，设置专人看守消防水管。
g.作业时派专人负责对防腐施工区域进行强制通风，不得在防腐时中断强制通风，要保证轴流风机正常运转。
h.施工区域设立明显的安全警示、警告标志，如“防腐施工，严禁动火”、“防火重点部位”、“无关人员不得入内”等，入口等醒目位置设置齐全的警示标志，如：严禁烟火、必须穿防护服，入口等醒目位置设置职业危害公告和警示标志，载明职业危害的种类、后果以及应急救治措施等内容，隔离防护墙四周悬挂“防腐施工，严禁烟火”警告标示牌。
i.所有人员严禁穿化纤等易起静电的服装，严禁任何人员携带火种进入作业区域。
j.在塔外进行鳞片树脂的搅拌，且严禁在塔内进行物料的临时存放。
k.由于施工材料为易燃及有毒物品，安排专人对现场临时库房进行看护，且在区域内挂设安全警示标识、配置消防器材，并加强区域的通风管理。
l.在塔身的明显位置处挂设温度计进行测温，当塔内温度超过32℃时暂停鳞片防腐作业，并对已搅拌好的物料进行妥善处理。
m.防腐施工区域设置消防通道，禁止施工机械、器材占用堵塞，必须保持消防通道畅通。
n.防腐施工期间设置一名专职旁站人员；旁站人员职责：防腐施工开始前：检查现场施工条件是否符合要求，电工、安全员是否持证上岗，施工人员劳动防护用品是否佩戴规范及要求，门岗人员是否按照门岗管理制度执行。
防腐施工阶段：对防腐施工区域进行安全巡查，排除安全隐患，检查施工人员是否有违章作业，如有违章作业及时教育更正，如不听者，旁站人员有权利勒令其停工，并重新进行安全培训。
防腐施工后：对防腐施工区域及周边进行安全巡查，排除火源等安全隐患。
o.防腐施工期间负责人、防腐安全员、技术负责负责人必须在施工现场，施工区域必须24小时有人看守巡查。
p.防腐施工期间在区域出口处设置专职的门岗人员，负责出入人员的登记和检查，并且严格执行门岗制度。
在区域出口处设置吸收塔防腐期间值班及出入管理制度标识牌。
吸收塔防腐期间值班及出入管理制度1）、吸收塔防腐期间执行安全保卫值班制度；2）、值班防火监护人员晚上六点半前到岗，早上7点与白班防火监护人做好交接班方可下班；3）、在项目安全专工的领导下负责防腐期间现场安全保卫工作，严格执行项目部的各项规章制度，填好值班和出入记录，及时处理值班期间发生的问题，如遇到个人无法处理的问题，应立即报告相关领导；4）、防火监护人员在值班期间要认真履行职责，按时上下岗，在岗期间严禁喝酒，严禁吸烟，夜间不允许睡觉，如有急事应提前与有关领导汇报经批准后方可替岗，严禁空岗或漏岗现象发生，擅自离岗，按照项目部有关规定给予经济处罚；5）、值班防火监护人员在岗期间，不定时检查吸收塔周边十米内是否有动用电焊、火焊、打磨等明火作业，发现立即制止并通知上级主管部门，防止火灾事故发生；6）、防腐期间进入吸收塔内防腐施工人员严禁携带香烟、打火机、火柴，值班人员有权检查衣兜内；如有违章人员勒令其停工，并且对其进行再教育培训，如有下次再违规直接开除其本人。