箱涵施工技术交底
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目概述箱涵工程是一种用于水利、交通、城市建设等领域的重要工程，用于解决水流交汇处、道路下穿水体等场景中的排水和通行问题。
本文将详细介绍箱涵工程的技术交底内容，包括设计要求、施工流程、材料选用、质量控制等方面。
二、设计要求1. 箱涵工程的设计应符合相关国家标准和规范，确保工程安全可靠。
2. 根据实际情况确定箱涵的尺寸、形状、材料等参数，确保其满足排水和通行要求。
3. 设计时应考虑箱涵的排水能力、承载能力、抗震能力等因素，确保工程在各种情况下都能正常运行。
三、施工流程1. 箱涵工程的施工应按照设计图纸和技术要求进行，确保施工质量。
2. 施工前应进行现场勘察，了解地质和地下水情况，以便采取相应的施工措施。
3. 施工过程中应按照先进的施工工艺进行，包括挖掘、浇筑、固结等环节。
4. 施工结束后，应进行验收和检测，确保工程符合设计要求。
四、材料选用1. 箱涵工程的材料应符合相关标准和规范，具有足够的强度和耐久性。
2. 箱涵的构造材料可以选择钢筋混凝土、预应力混凝土、钢结构等，根据实际情况进行选择。
3. 箱涵的防水材料可以选择高分子材料、沥青等，确保箱涵的防水性能。
五、质量控制1. 箱涵工程的施工过程应进行严格的质量控制，包括施工方案、材料检测、工艺操作等方面。
2. 施工过程中应进行必要的检测和试验，确保工程质量。
3. 施工结束后，应进行终验和验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
六、安全措施1. 箱涵工程的施工过程中应严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
2. 施工现场应设置警示标志，确保周围人员的安全。
3. 施工过程中应采取必要的防护措施，包括安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
七、总结箱涵工程是一项重要的工程项目，技术交底是确保工程质量的关键环节。
本文详细介绍了箱涵工程的设计要求、施工流程、材料选用、质量控制和安全措施等方面的内容，希望对相关人员能够提供参考和指导，确保箱涵工程的顺利进行。
箱涵施工技术交底
箱涵施工技术交底一、工程概述本次施工的箱涵位于_____，其主要作用是_____。
箱涵的设计尺寸为_____，采用_____结构形式。
施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。
（2）制定施工方案和施工工艺流程，明确各施工环节的技术要求和质量标准。
（3）进行测量放线，确定箱涵的中心线、边线和高程控制点。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。
钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样复验。
（2）混凝土：采用商品混凝土，其强度等级、配合比应符合设计要求。
混凝土的运输、浇筑和养护应符合相关规范的规定。
（3）模板：选用钢模板或木模板，其尺寸、强度和刚度应满足施工要求。
模板表面应平整、光滑，无变形和裂缝。
3、机械设备准备（1）挖掘机、装载机、吊车等用于土方开挖和材料吊运。
（2）钢筋加工设备，如钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。
（3）混凝土浇筑设备，如混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等。
4、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
（2）设置排水设施，排除施工场地内的积水。
（3）搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定箱涵的中心线、边线和高程控制点，并设置好护桩。
2、基础开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基础开挖。
开挖过程中应严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。
（2）当开挖至设计基底高程以上 20cm 时，改用人工开挖至设计基底高程，以保证基底土的原状结构不受破坏。
（3）在基础开挖过程中，应及时进行排水，防止基底积水。
3、基础处理（1）对基底进行平整、夯实，使其承载力满足设计要求。
（2）如基底为软弱土层，应按照设计要求进行换填或加固处理。
4、钢筋制作与安装（1）钢筋在加工场集中加工制作，然后运至施工现场进行安装。
箱涵工程施工技术交底
箱涵工程施工技术交底一、引言箱涵工程是水利工程中常见的一种结构，用于解决道路和河道的交叉问题。
施工技术交底是在施工前向施工人员进行的工艺和技术交流，以确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工前准备1. 施工图纸的阅读与理解施工人员应仔细阅读施工图纸，理解工程的设计要求与标准规范，包括箱涵的尺寸、结构、施工工艺等内容。
2. 现场勘测与布置在施工前应对工程现场进行勘测，确定施工区域的地形特点、地质情况等。
根据勘测结果，合理布置施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
三、施工工艺1. 基础处理在施工过程中，首先要进行基础处理工作。
根据现场勘测结果，对施工区域的土壤进行清理和加固，确保基础平整、坚固。
2. 板墙施工箱涵的板墙施工是整个施工过程的核心部分。
首先，根据施工图纸确定板墙的位置和尺寸。
然后，进行基础浇筑，在基础上搭设模板，并采用适当的支撑材料进行固定。
最后，倒入混凝土，根据施工要求进行振实和养护。
3. 顶板施工顶板的施工是箱涵工程的最后一道工序。
首先，根据施工图纸确定顶板的尺寸和结构。
然后，进行顶板板模的搭设和固定。
最后，倒入混凝土，进行振实和养护。
四、施工安全1. 安全防护在施工过程中，必须加强对员工的安全防护工作。
提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等，并设置明显的警示标志，确保施工人员的人身安全。
2. 应急预案在施工过程中，必须制定应急预案，随时准备应对突发状况。
所有施工人员都应理解并遵守应急预案，确保施工过程安全有序进行。
五、质量控制1. 施工检验在施工过程中，应进行必要的施工检验，确保施工质量符合设计要求和标准规范。
施工人员应严格按照施工规范进行操作，并及时对施工质量进行检查和修正。
2. 质量验收施工完成后，应进行质量验收工作。
由质量检测部门对施工质量进行检查，确保施工的质量达到要求。
六、施工后收尾1. 清理现场施工完成后，应及时清理施工现场，清除垃圾和残余材料，保持施工区域的整洁和安全。
箱涵施工技术交底(细)
箱涵施工技术交底(细)1. 引言在设计和施工过程中，交底是非常重要的一环。
交底的内容应该清晰明了，方便施工人员理解和执行。
本文将详细介绍箱涵施工技术的交底要点。
2. 施工前的准备工作在进行箱涵施工前，需要进行以下准备工作：2.1 箱涵的测量必须按照设计要求进行箱涵的测量，确认箱涵的尺寸和位置是否符合设计要求。
2.2 现场勘测在施工前必须对现场进行勘测，包括土层、地下水等情况的了解，以便决定施工方案和施工方法。
2.3 施工设备和材料的准备根据施工方案，准备所需施工设备和材料。
设备包括挖掘机、吊车等，材料包括钢筋、混凝土等。
3. 施工方案的交底施工方案应该详细而准确地说明施工所需各种材料和工具的数量、型号和用途。
3.1 施工顺序1.进行盖板的拆除，确保施工区域清洁。
2.使用挖掘机扩大开挖区域，并确保施工现场的安全。
3.开始以下工序：挖掘、清理、浇注混凝土、安装箱涵。
3.2 施工方法1.开始挖掘时，应该先挖掘箱涵底部，然后再挖掘侧壁，以保证箱涵的稳定性。
2.确保挖掘深度和方位的准确性。
3.在箱涵底部铺设沙子或黏土，以保证管底的平整度。
4.在桩顶上下放置木桩等支撑物，确保箱涵施工的垂直性和水平度。
5.浇注混凝土前，要进行底板的压实工作，以防止混凝土板的沉降。
6.浇注混凝土时，应按照设计要求进行浇注过程，控制好混凝土的流动时间和流动速度，在适当的时候加入振动棒进行密实处理。
7.在完成箱涵施工后，必须对箱涵的内部进行清理处理，确保箱涵内部干净无杂物。
3.3 施工安全在施工过程中必须高度重视施工安全。
施工现场应该标示清晰，开展施工时必须穿好安全帽和防护鞋。
同时要注意挖掘机较高的危险性，要特别注意安全。
4. 施工质量的验收施工结束后，应该进行质量验收，检查施工质量是否符合设计要求和标准化要求。
如果存在质量问题，应该立即进行整改。
5.箱涵施工技术的交底是保证施工质量和减少施工安全风险的必要措施，也是设计、施工和验收的重要环节。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底一、项目概述本文档旨在对箱涵工程的技术交底进行详细描述和说明。
箱涵工程是一种常见的道路、铁路、桥梁等交通建设中常用的隧道结构，用于解决道路交叉、水流通道等问题。
本项目涉及的箱涵工程位于某市某路段，总长100米，宽度10米，深度8米，采用预制混凝土箱涵结构。
二、设计要求1. 承载力：箱涵工程需满足设计要求的承载力，能够承受道路交通及水流的荷载。
2. 寿命要求：箱涵工程的设计寿命要求为50年，需考虑结构的耐久性和抗腐蚀性。
3. 排水要求：箱涵工程需满足排水要求，确保在降雨等情况下能够有效排水，避免积水对结构的影响。
4. 施工要求：施工过程中需保证施工质量，确保结构的稳定性和安全性。
三、设计方案1. 结构形式：本项目采用预制混凝土箱涵结构，由多个箱体组成，每一个箱体长度为2米，宽度为2米，高度为2米。
2. 材料选用：箱涵结构采用高强度混凝土，配筋采用HRB400级钢筋。
3. 施工工艺：箱涵工程采用模块化施工工艺，先制作箱体模具，然后进行混凝土浇筑，最后拆除模具。
4. 排水系统：箱涵工程配备排水系统，包括排水管道和排水井，确保在降雨等情况下能够及时排水。
5. 防腐措施：箱涵工程采用防腐涂料进行防腐处理，提高结构的耐久性和抗腐蚀性。
四、施工流程1. 基础施工：先进行基础的挖掘和回填工作，确保基础的稳定性。
2. 模具制作：制作箱体的模具，包括底板模具和四个侧板模具。
3. 钢筋布置：在模具内部布置钢筋，按照设计要求进行配筋。
4. 混凝土浇筑：将混凝土倒入模具内，确保充实度和密实度。
5. 养护处理：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护处理，确保混凝土的强度和稳定性。
6. 模具拆除：混凝土达到设计强度后，拆除模具，进行下一个箱体的施工。
7. 箱体安装：将各个箱体按照设计要求进行安装，确保箱涵工程的整体稳定性。
8. 排水系统安装：安装排水管道和排水井，确保排水系统的正常运行。
9. 防腐处理：对箱涵工程进行防腐涂料处理，提高结构的耐久性和抗腐蚀性。
箱涵施工技术交底(细)
箱涵施工技术交底(细)范本一：尊敬的施工人员：为确保本工程箱涵施工工作的顺利进行，特将施工技术交底内容详细列出如下：一、施工前准备工作1.1 制定详细的施工方案，包括施工步骤、工期安排等内容；1.2 组织人员进行必要的培训和考核，确保工人熟悉施工技术；1.3 准备所需材料和设备，确保施工过程中不出现材料和设备不足的情况；1.4 对施工现场进行检查，确保施工环境安全可靠。
二、箱涵的基础施工2.1 清理施工现场，确保工作区域清洁整齐；2.2 进行基坑的开挖，按照设计要求进行土方回填；2.3 进行基础的浇筑和固结，确保基础牢固可靠。
三、箱涵的立柱施工3.1 根据设计要求进行立柱的制作；3.2 安装立柱，保证立柱的垂直度和稳定性；3.3 进行立柱的周边加固，确保立柱与基础的连接牢固可靠。
四、箱涵的墙体施工4.1 制作箱涵的墙板，包括方形和拱形的墙板；4.2 进行墙板的安装，确保墙板的准确位置和连接牢固；4.3 进行墙板的加固，确保墙体的稳定性和承载能力。
五、箱涵的顶板施工5.1 制作箱涵的顶板，包括方形和拱形的顶板；5.2 进行顶板的安装，确保顶板的准确位置和连接牢固；5.3 进行顶板的加固，确保顶板的稳定性和承载能力。
6.1 进行工程验收，确保施工质量符合要求；6.2 清理施工现场，确保工地清洁整齐；6.3 编制详细的施工记录和总结报告，供后续工作参考。
以上为本工程箱涵施工技术交底的详细内容，希望各位施工人员严格按照要求执行。
附件如下：（请根据实际情况进行附件的罗列）法律名词及注释：（请根据实际情况进行法律名词和注释的罗列）范本二：尊敬的施工人员：为保证箱涵施工工程的质量和安全，特对施工技术进行详细交底如下：一、施工前准备工作1.1 制定箱涵施工方案，明确施工步骤和工期安排；1.2 培训施工人员，提升其专业技能和安全意识；1.3 购置所需施工材料和设备，确保施工过程的顺利进行；1.4 检查施工现场，消除安全隐患。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底引言概述：箱涵工程是一种常见的地下工程结构，用于解决交通、排水等问题。
本文将介绍箱涵工程的技术交底内容，包括设计原理、施工工艺、质量控制、安全要求和验收标准。
一、设计原理：1.1 涵洞设计原理：涵洞是箱涵工程的基本组成部份，设计原理包括结构形式、尺寸设计和材料选择。
1.2 涵洞的水力计算：涵洞的水力计算是设计涵洞时必须考虑的重要因素，包括水流量、水位、流速等参数的计算。
1.3 涵洞的稳定性分析：涵洞的稳定性分析是为了保证涵洞在使用过程中不会发生变形、破坏等问题，包括土压力计算、结构稳定性分析等。
二、施工工艺：2.1 地基处理：在施工过程中，地基处理是确保涵洞稳定的重要步骤，包括土方开挖、地基加固等。
2.2 结构施工：涵洞的结构施工包括箱涵的制作、安装和连接等，需要确保结构的坚固和密封性。
2.3 管线安装：在涵洞工程中，往往需要安装管线，包括排水管线、电缆线等，施工过程中需要注意安装的位置和方法。
三、质量控制：3.1 材料验收：涵洞工程中使用的材料需要进行验收，包括钢筋、混凝土等，确保材料的质量符合要求。
3.2 施工过程监控：在施工过程中，需要进行监控，包括土方开挖的坡度、混凝土浇筑的厚度等，确保施工质量。
3.3 结构检测：涵洞工程完成后，需要进行结构检测，包括尺寸、水密性等，确保涵洞的使用安全。
四、安全要求：4.1 施工安全：涵洞工程施工过程中需要注意施工安全，包括工人的安全防护、机械设备的操作安全等。
4.2 使用安全：涵洞工程完成后，需要确保使用安全，包括排水系统的畅通、涵洞结构的稳定等。
4.3 灾害防范：涵洞工程需要考虑灾害防范，包括地震、洪水等自然灾害的影响，确保涵洞的抗灾能力。
五、验收标准：5.1 结构验收：涵洞工程完成后，需要进行结构验收，包括涵洞的尺寸、结构的坚固性等。
5.2 功能验收：涵洞工程的功能验收包括排水系统的畅通、涵洞的使用安全等。
5.3 安全验收：涵洞工程的安全验收需要确保涵洞的抗灾能力、使用安全等。
箱涵工程技术交底
箱涵工程技术交底引言概述：箱涵工程是一种常见的地下工程结构，用于解决交通、排水等问题。
在进行箱涵工程施工前，需要进行技术交底，确保施工人员了解相关技术要点和注意事项。
本文将从设计要求、施工工艺、材料选用、安全措施和质量控制等五个方面进行详细阐述。
一、设计要求：1.1 施工方案设计：根据实际情况确定箱涵工程的施工方案，包括施工方法、施工顺序和施工工艺等。
1.2 结构设计：根据设计要求确定箱涵工程的结构形式和尺寸，确保其满足承载力和稳定性的要求。
1.3 材料选用：根据设计要求选择适当的材料，包括混凝土、钢筋和防水材料等，确保工程质量。
二、施工工艺：2.1 地基处理：对箱涵工程的基础进行处理，包括挖土、回填和加固等工艺，确保基础的稳定性。
2.2 模板制作：根据设计要求制作箱涵工程的模板，确保施工过程中结构形状和尺寸的准确性。
2.3 浇筑施工：按照施工方案进行混凝土的浇筑，注意施工过程中的振捣和养护等工艺，确保混凝土的质量。
三、材料选用：3.1 混凝土：选择抗渗性好、强度高的混凝土，确保箱涵工程的使用寿命和稳定性。
3.2 钢筋：选择符合设计要求的钢筋，确保箱涵工程的承载力和抗震性能。
3.3 防水材料：选择具有良好防水效果的材料，确保箱涵工程的排水功能和使用安全。
四、安全措施：4.1 施工人员安全：确保施工人员佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程，防止施工过程中发生人身伤害事故。
4.2 施工区域安全：设置合理的施工区域标识，保证施工现场的安全，防止人员和设备进入危险区域。
4.3 施工设备安全：对使用的施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，避免设备故障引发事故。
五、质量控制：5.1 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，包括模板安装、混凝土浇筑和养护等环节，确保施工质量。
5.2 质量检测：对混凝土、钢筋等材料进行质量检测，确保其符合设计要求和相关标准。
5.3 质量验收：对箱涵工程的施工质量进行验收，确保工程的安全性和使用寿命。
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钢筋混凝土箱涵技术交底
钢筋混凝土箱涵技术交底
一、基坑开挖
1、测量放样
由项目部测量班根据设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出箱涵纵横轴线的控制桩，并放出各中心控制桩的护桩。
所有桩位经监理工程师复测合格后进行下一步施工
2、基坑采用机械配合人工开挖。
基坑开挖可根据土质情况采取不同的放坡形式（见表一），基坑按基础平面尺寸四周每边增设50～80cm工作面。
当基底有水不能彻底排干时，应将水引至排水沟，并应在基底铺一层20～30cm的碎石，但该垫厚度不包含在基础厚度内。
当地下水位高出基底标高，基坑底要设置排水沟、集水井，井的边宽为60～80cm，深度为80～100cm，但排水沟、集水井应设在基坑范围以外，用水泵将水抽出。
基坑坑壁坡度（表一）
3、基底检测
基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测，检测合格报监理工程师同意后进行下一步施工。
基底承载力不能满足设计要求时，基底加固要采取相应处理方法，并报监理工程师批准。
4、注意事项：
①为避免基底扰动，而减弱其承载力，土质基坑开挖至接近基底标高时，应保留10-20cm，在基础施工前由人工清底至设计标高。
②为防止地表水流入坑内，在基坑顶部设置排水沟，坑口筑土埂引水。
③机械开挖时应避免超挖，如超挖应将松动部分人工清除，超挖部分禁止回填虚土，应用与基础相同的材料回填密实。
二、基础施工
基坑检验完成后放出中心线和边线，按设计要求铺垫砂砾垫层，摊平压实，然后再浇注C30砼。
砼施工应由就近的拌合站统一拌合，用罐车运输到现场，经滑槽输送到基坑内，基础四周用钢模板支挡。
三、涵身施工
涵身内模采用大模板施工，外模采用平面组合钢模，分两次绑扎钢筋、两次浇注砼。
1、模板处理：模板使用前必须将表面油污、杂物清理干净，局部不平处用砂轮机进行打磨处理，表面涂刷液压油作为脱模剂。
2、立模：涵身砼施工时内模采用大块模板，板缝间夹泡沫塑料条，外模采用平面组合钢模拼装，方木、钢管作为横竖带加固，顶板底面用方木、木楔调整标高，采用碗扣式钢管支架加固，钢管间距1.0m，支架应支立牢固，拆卸方便，纵横向连接稳定。
模板立好后认真检查几何尺寸、中线、标高等，确保符合规范和设计要求。
3、绑扎钢筋：涵身和翼墙钢筋在钢筋厂集中下料和加工，在现场绑扎成型，分两次绑扎，第一次绑扎下半部分，浇注完砼后再绑扎上部涵身钢筋，进行第二次砼浇注。
翼墙、涵身钢筋绑扎要求如下：
A.钢筋焊接所用焊条与钢筋类别、规格相适应，焊接前进行试焊，
经项目部检测合格后方可正式焊接。
焊工均持证上岗。
B.采用双面搭接焊时，搭接长度不小于5d，单面搭接焊时其长度不小于10d（d为钢筋直径），并根据相应的钢筋类别、焊缝形式将接头弯成一定的角度。
钢筋采用帮条焊时，帮条采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不小于被焊钢筋的面积。
C.钢筋焊接接头错开布置，在接头长度区段内（焊接接头长度区段是指35d，且不小于50cm）同一根钢筋只有一个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占全部截面面积的最大百分率为50%。
D.焊接时焊缝高度等于或大于被焊接钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度b应等于或大于被焊钢筋直径的0.7倍。
钢筋焊缝要求平顺饱满，无咬焊、堆积、漏焊，气孔数量符合规范要求，点焊时不能咬伤主筋，并将焊渣清除干净。
钢筋焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d。
E.钢筋加工及安装允许误差如下表。
钢筋加工允许偏差
钢筋位置允许偏差
4、砼浇注：
钢筋和模板全部经监理工程师检查合格后才能进行砼施工。
涵身砼浇注应连续进行，并尽量避免施工缝，涵身较长时可沿涵长方向纵
向分段、水平分层分段，每段一次浇注完成，翼墙与相邻一节涵身一起施工，施工缝设在涵身变形缝处。
砼拌合和运输与基础砼施工相同。
浇注时应采用滑槽入模，每层浇筑厚度宜控制在30~40cm厚，插入式振捣器振捣，每振点间距20-40cm，振动器距离模板至少15cm，避免振动模板，至砼表面出现浮浆、不再沉降、无汽泡为度。
第一次浇注底板和底板以上30cm高侧板，并在适当位置预埋φ25钢筋（共长40cm，埋入砼中20cm），以备施工涵身侧板砼使用。
第二次将砼面凿毛再完成墙身和顶板砼浇注。
混凝土浇筑期间时刻注意模板加固情况，如有异常响声、支承松落等情况发生，应立即查明原因并采取必要的处理措施以及得到监理工程师允许后方可进行浇筑混凝土。
5、拆模：
砼达到设计强度的70%时可拆除支架和模板，但必须达到100%设计强度才能填土。
砼浇注完成采用覆盖塑料布保水养护，拆模后洒水养护。
砼拆模后拉杆位置必须立即进行处理，拉杆采用套管时将孔口填补密实，无套管时将拉杆头割断。
6、箱涵施工允许偏差如下表。
箱涵实测项目
四、变形缝及防水层施工：
1、变形缝设在顶板、底板的上面和侧墙的外面，涵中部设一道，然后向两侧每隔6m设一道。
砼施工时变形缝处以2cm厚涂沥青木板填塞，板顶按图纸位置用沥青麻絮填塞。
砼达到设计强度后再施工防水层，将顶板顶面清理干净无杂物、灰尘等。
五、涵洞出入口铺砌及附属工程施工
1、石料：由试验室选定合适的石料场，并控制质量，确保进场石料密实、坚固与耐久，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
表面不能含有污泥、油质或其他有害物质，以免妨碍正常粘结和有损外露面外观。
2、砂浆：砂宜用中粗砂，最大粒径不大于5mm，砂浆强度符合设计要求，配合比由试验室给定，勾缝用砂浆强度不低于M10，附属工程施工时不低于M7.5，并不低于砌筑砂浆强度。
3、砌体施工；为了方便施工和保证圬工质量，砌体施工时必须先排水然后按几何尺寸挂线砌筑，禁止在水中直接砌筑。
砂浆根据配合比在现场机械拌合，拌合时间3-5min，随拌随用，已离析、泌水凝结的砂浆不得使用，不允许使用人工拌合。
砂浆不允许直接放于地上，要抹砂浆平台或垫钢板。
所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆（砌缝宽2-4cm），将石块固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌筑下一相邻石块。
所有石料均应按层砌筑。
当砌体相当长时，应分为多个施工段。
砌筑时相邻段高差不大于1.2m，水平砌缝应一致，竖直缝应上下错开至少8cm，以使上下两层砌体能互相咬合。
砌筑上层时，应避免振动下层砌块。
砌体勾缝采用凹
缝，勾缝砂浆应嵌入砌缝内约2cm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
浆砌砌体应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
六、箱涵台背回填：
①台后路基处理范围：台后两侧路基处理范围:根据该项目的特点，处理范围见下表
桥涵构造物台后路基填土处理范围
②桥涵台后路基填料要求：台后路基范围内的路基填料要求基坑部分回填碎石至原地面，原地面以上采用5％的石灰土（路床80cm 采用6％的石灰土），该范围内的路基压实度≥96％；对大型机具难以压实的地方，应采用小型震动夯或手扶震动机薄层夯实或碾压。
对涵顶50cm 以内的填土应采用轻型静载压实，并达到规定的压实标准。
七、注意事项：
1、涵身第一次砼浇注砼时应在适当位置预埋φ25短钢筋（总长40cm，埋入20cm），以备二次立模时使用。
2、箱涵内侧倒角处用钢板特别焊制，要求焊缝平顺饱满，使砼脱模后无凹凸不平现象。
3、拆卸模板支架时应从跨中开始，逐步向两边拆除。
4、变形缝应自涵身至基础上下一致，无交错现象。
5、钢筋与模板之间应设置垫块，垫块应互相错开。
6、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
恢复砌筑前应将已砌筑表面加以清扫和湿润。
八、施工安全：
1、施工机械设备应经常检修保养，保持良好状态，且必须由熟练技工按操作规程进行。
严禁非司机开车，酒后开车。
2、加强劳动保护，配备足够的劳动保护用品和设施，夜间施工应有足够的照明设施。
3、上下两层立体交叉作业时应由专人统一指挥，以免互相干扰或造成人员伤亡事故。
4、材料、人员上下的通道必须牢固可靠，施工方法符合安全规程要求。
5低压架空线必须用绝缘铜线或铝线，设在专用电杆上。
严禁架在树杆、脚手架上。
电缆不得采用老化脱皮的，中间接头应守固可靠，过路处要穿管保护，施工现场临时用电要定期检查，不合格时应及时维修或更换，严禁带故障运行。
电器设备应设漏电保护器，闸刀、开关等设在木箱内，由专人管理。
电焊作业时应有良好的接地。