扭转应力计算

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长方形扭转切应力公式

长方形扭转切应力公式

长方形扭转切应力公式
摘要:
1.长方形扭转切应力的概念
2.长方形扭转切应力公式的推导
3.公式的应用和意义
4.总结
正文:
长方形扭转切应力公式是机械工程领域中一个重要的公式,它用于描述扭转过程中长方形截面上产生的切应力分布。

下面我们将详细介绍长方形扭转切应力的概念、公式的推导、应用和意义。

一、长方形扭转切应力的概念
长方形扭转切应力是指在长方形截面上,由于扭转作用而产生的剪切应力。

当长方形截面绕其中心轴线扭转时,截面上的应力分布呈非均匀状态。

在距离中心轴线越远的地方,切应力越大。

长方形扭转切应力公式可以帮助我们更好地了解这种应力分布规律。

二、长方形扭转切应力公式的推导
长方形扭转切应力公式为:
τ= ω × (t/r)
其中:
τ——切应力(单位:帕);
ω——角速度(单位:弧度/秒);
t——截面厚度(单位:米);
r——距离中心轴线的半径(单位:米)。

通过对该公式的推导,我们可以发现长方形扭转切应力与距离中心轴线的半径成反比,与角速度成正比。

这意味着,在扭转过程中,距离中心轴线越远的地方,切应力越大;角速度越高,切应力也越大。

三、公式的应用和意义
长方形扭转切应力公式在工程领域具有广泛的应用。

通过计算长方形截面上的切应力,我们可以了解零件在扭转过程中的应力分布状况,从而为零件的设计和强度分析提供依据。

此外,该公式还可以用于评估材料的抗扭性能,为材料的选择提供参考。

四、总结
长方形扭转切应力公式是一个重要的力学公式,它描述了扭转过程中长方形截面上切应力的分布规律。

04、基本知识 怎样推导轴向拉压和扭转的应力公式、变形公式(供参考)

04、基本知识 怎样推导轴向拉压和扭转的应力公式、变形公式(供参考)

04、基本知识 怎样推导轴向拉压和扭转的应力公式、变形公式(供参考)同学们学习下面内容后,一定要向老师回信(****************),说出你对本资料的看法(收获、不懂的地方、资料有错的地方),以便考核你的平时成绩和改进我的工作。

回信请注明班级和学号的后面三位数。

1 * 问题的提出 ........................................................................................................................... 1 2 下面就用统一的步骤,研究轴向拉压和扭转的应力公式和变形公式。

........................... 2 3 1.1 轴向拉压杆的应力公式推导 ............................................................................................ 2 4 1.2 轴向拉压杆的变形公式推导 ............................................................................................ 4 5 1.3 轴向拉压杆应力公式和变形公式的简要推导 ................................................................ 4 6 1.4 轴向拉压杆的强度条件、刚度条件的建立 .................................................................... 4 7 2.1 扭转轴的应力公式推导 .................................................................................................... 5 8 2.2 扭转轴的变形公式推导 .................................................................................................... 7 9 2.3 扭转轴应力公式和变形公式的简要推导 ........................................................................ 7 10 2.4 扭转的强度条件、刚度条件的建立 ............................................................................ 8 11 3. 轴向拉压、扭转、梁的弯曲剪切,应力公式和变形公式推导汇总表 .. (9)1* 问题的提出在材料力学里,分析杆件的强度和刚度是十分重要的,它们是材料力学的核心内容。

剪切和扭转应力

剪切和扭转应力

E G 2(1 )
×
四、等直圆杆扭转横截面上的切应力
o1
o2
a
b
B’
A
D
B
o1
C’
o2
A
D
dB
C B’
b’ d c c’
C
dx ⒈ 变形的几何条件
dx C’
bb' d 横截面上b 点的切应变: dx dx d 其中 为单位长度杆两端面相对扭转角,称单位扭转角
O
D
D 4
32

极惯性矩的单位:m4
×
d D
环形截面: I P

32
(D4 d 4 )
同一截面,扭矩T ,极惯性矩IP 为常量,因此各点切应 力 的大小与该点到圆心的距离 成正比,方向垂直于圆的
半径,且与扭矩的转向一致。


T
max
max
T
实心圆截面切应力分布图 最大切应力在外圆处。

l
0
T dx GI p
当T 、GIP 为常量时,长为l 一段杆两端面相对扭转角为
Tl GI P
其中GIP 表示杆件抵抗扭转变形的能力,称为抗扭刚度。
×
例6
已知空心圆截面的扭矩T =1kN.m,D =40mm,
d=20mm,求最大、最小切应力。 解: max
T T d 4 max Wt 3 D (1 4 ) 16 D 16 1000 43 [1 ( 1 ) 4 ] 2 84 .9 MPa
max 1 40.74 MPa
d
- ○
×
0.5kN.m 0.3kN.m 0.8kN.m 1 2 3 4

圆轴扭转时的应力和强度计算

圆轴扭转时的应力和强度计算

本章结束
延安大学西安创新学院建筑工程系
延安大学西安创新学院建筑工程系
解: 1、计算轴的扭矩T
将轴在离左端任一距离处用截面切开, 取左段为脱离体,画出其受 力图如下图, 由平衡条件可得:T=M
2、校核强度
此轴满足强度要求
延安大学西安创新学院建筑工程系
§6-3 圆轴扭转时的变形与刚度计算
目的要求:掌握圆轴扭转的变形计算和刚度条 件。
§6-1 圆轴扭转时的应力和强度计算
目的要求:掌握扭转横截面上的应力分 布规律和强度条件的应用。
教学重点:强度条件及其应用。 教学难点:切应力互等定理和剪切胡克
定律。
延安大学西安创新学院建筑工程系
一、 切应力互等定理和剪切胡克定律 1、 切应力互等定理 相互垂直两个平面上的切应力必然成 对存 在,且大小相等、方向都垂直指向 或背离两平面的交线。
延安大学西安创新学院建筑工程系 (3) 指定截面扭矩的计算方法。
延安大学西安创新学院建筑工程系
用一假想的截从要求内力处将 杆件切开 分成两段,取其中的任意一段为研究对 象,画出其受力图,利用平衡方程,求 出 内力(扭矩)
注意:在受力图中,扭矩最好假设成正 方向,如上图。
由力偶平衡得: Me-T=0 即:T=Me
一、 圆轴扭转的概念与实例

1、扭转的概念

杆件的两端受到大小相等、转向相反且作
用平面直垂于杆轴线的力偶的作用,致使杆件
各横截面都绕杆轴线发生相对转动,杆件表面
的纵向线将变成螺旋线。

2、扭转的受力特点:受一对等值、反向、
作用面在横截面内的力偶作用时,圆轴产生扭
转变形。

3、圆轴扭转的变形特点:各横截面绕杆

扭转—扭转轴的应力及强度计算(建筑力学)

扭转—扭转轴的应力及强度计算(建筑力学)
1.5 10 6


MPa 51.4MPa
4
WP
2.92 10
扭转
(2) 求空心轴的内径
因为要求实心轴和空心轴的扭转强度相同,故两轴的最
大切应力相等,即
'max max 51.4MPa

max
Tmax
Tmax


WP
D23 1 4 16


6
16Tmax
16
变形的能力。单位GPa,其数值可由试验测得。
切应变的其单位是 弧度(rad)
扭转
二、圆轴扭转时横截面上的应力
从几何关系、物理关系和静力学关系这三个方面来分析圆
轴受扭时横截面上的应力。
1. 几何变形方面
取一圆轴进行扭转试验
试验现象表明,圆轴表面上各点的变形与薄壁圆筒扭转
时的变形一样。
扭转
由观察到的现象,对圆轴内部的变形可做如下假设:扭转
截面(危险截面) 边缘点处。因此,强度条件也可写成 maxFra bibliotekTmax

[ ]
W
圆轴强度条件可以解决圆轴扭转时的三类强度问题,即
进行扭转强度校核、圆轴截面尺寸设计及确定许用荷载。
扭转
例9-6 一实心圆轴,承受的最大扭矩Tmax=1.5kN•m,轴
的直径d1=53mm。求:(1)该轴横截面上的最大切应力。
扭转
第四节 圆轴扭转的强度计算
一、圆轴的扭转破坏试验与极限应力
圆轴的扭转试件可分别用Q35钢、铸铁等材料做成,扭
转破坏试验是在扭转试验机上进行。试件在两端外力偶Me
作用下,发生扭转变形,直至破坏。
Q35钢
铸铁

轴的扭转-应力,强度

轴的扭转-应力,强度

T
T Ip
式中 T——所求切应力点的横截面 上的扭矩
B
B' dA

R O
max

——所求切应力点到圆心的距离
Ip=A2dA——横截面对圆心O的极惯性矩
注意:切应力公式的适用范围:max ≤p
3.最大切应力
T
max

TR Ip
B
B' dA

R O
T max Wp
´
上述公式可得到如下结论。
0
0
0 0 , 0 max
45 min , 45 0
45 max , 45 0
450
450 0 90
90 0 , 90 max
取 d = 29.7 mm。
可见:此轴的直径是由刚度条件控制的
155 N . m
圆轴扭转斜面上的应力
为什么研究斜截面应力? ☆ ☆ 逻辑上,正截面——斜截面 实际上,见下面的实验结果,原因?
扭转轴的破坏(想一想:为什么这样?)
途径:1、仿正截面过程;2、用正截面推导斜截面应力
《应力状态理论》对于
2.应力公式推导 (1) 变形几何方面 取微段dx研究
Me
p
q
Me

x A p dx
T p

B q
O

x
d (1) tg dx d ——单位长度扭转角 式中 dx
即:
q R O2 B' d B C' C q dx
T

A
O1 A'

对给定的截面,与成正比

扭转切应力计算

扭转切应力计算

研究内容:包括材 料选择、加工方法、 加工参数等
发展趋势:智能 化、自动化、绿 色化
应用领域:航空 航天、汽车制造、 建筑工程等
复杂环境下的切应 力计算方法
复杂环境下的切应 力分析方法
复杂环境下的切应 力预测方法
复杂环境下的切应 力控制方法
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汇报人:
材料的性能测试:通过 测试材料的性能验证材 料的选用和加工工艺的 制定是否合理
扭转切应力的实验 测定
添加项标题
扭转切应力实验台:用于施加扭转切应力
添加项标题
应变片:用于测量应变
ห้องสมุดไป่ตู้添加项标题
温度控制系统:用于控制实验温度
添加项标题
数据采集系统:用于采集实验数据
添加项标题
实验步骤:准备试样、安装试样、施加扭转切应力、测量应变、记录数据、分析数据
截面材料对扭转 切应力也有影响 如高强度材料比 低强度材料扭转 切应力小
材料性质:材料的 弹性模量、剪切模 量等
截面形状:圆形、 方形、矩形等不同 截面形状的影响
截面尺寸:直径、 宽度、厚度等尺寸 对扭矩的影响
加载方式:轴向加 载、径向加载、切 向加载等不同加载 方式的影响
温度:温度升高会 导致材料强度降低 从而影响扭转切应 力
研究新型材料的力学性能如强度、刚度、韧性等 研究新型材料的疲劳性能如疲劳寿命、疲劳强度等 研究新型材料的耐腐蚀性能如耐酸、耐碱、耐盐等 研究新型材料的耐磨性能如耐磨性、耐磨寿命等 研究新型材料的热性能如导热系数、热膨胀系数等 研究新型材料的电磁性能如导电性、磁导率等
研究目的:提高 高强度材料的加 工效率和精度
扭转切应力计算
汇报人:
目录
扭转切应力的概念

工程力学中的扭转力学分析

工程力学中的扭转力学分析

工程力学中的扭转力学分析扭转力学是工程力学中的一个重要分支,研究物体在受到扭转力作用时产生的变形和应力分布。

在工程实践中,扭转力学的应用非常广泛,特别是在建筑、机械、航空航天等领域。

一、引言扭转力学研究的对象是物体在受到外界扭转力矩作用下的行为。

扭转力学涉及到以下几个关键概念:扭转角、扭转应变、扭转应力等。

二、基本原理与公式推导在扭转力学分析中,我们需要借助一些基本原理和公式来描述扭转的行为。

其中,最基本的原理是胡克定律,它表明物体在弹性阶段的扭转行为与受到的扭转力矩成正比。

公式推导过程如下:(1)胡克定律:θ = T / (G * J)其中,θ表示物体的扭转角,T表示扭转力矩,G表示切变模量,J 表示抗扭转性能指标。

(2)扭转应变:γ = θ * r / L其中,γ表示扭转应变,r表示被扭转物体的半径,L表示物体的长度。

(3)扭转应力:τ = G * γ其中,τ表示扭转应力。

三、典型扭转问题的分析在工程实践中,我们常常遇到一些典型的扭转问题,如轴材料的扭转分析、螺旋桨的扭转分析等。

下面以轴材料的扭转分析为例,介绍典型问题的求解过程:(1)问题描述:一根长度为L,半径为r的均质轴材料,在受到扭转力矩T作用下,求解轴的扭转角和轴的最大扭转应力。

(2)解答过程:首先,根据胡克定律可以得到轴的扭转角:θ = T / (G * J),其中G 为轴材料的切变模量,J为轴的惯性矩。

然后,根据扭转应变公式可以得到轴的扭转应变:γ = θ * r / L。

最后,根据扭转应力公式可以得到轴的扭转应力:τ = G * γ。

四、工程应用示例扭转力学在工程中的应用非常广泛,例如在机械工程中,通过对扭转力学的分析,我们可以设计出更加合理的轴、齿轮等零件;在建筑工程中,我们可以通过扭转力学的分析,预测结构在风荷载下的变形和损伤等。

五、总结扭转力学是工程力学中的重要分支,研究物体在受到扭转力作用下的变形和应力分布。

本文通过引言、基本原理与公式推导、典型扭转问题的分析以及工程应用示例的介绍,对扭转力学的相关内容进行了阐述。

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设距离轴线为ρ 设距离轴线为ρ处 的切应变为γ 的切应变为γ(ρ), 由几何关系得到: 由几何关系得到:
γ( ρ )dx = ρd
d γ( ρ ) = ρ dx
物理关系与应力分布
剪切胡克定律
τ= G γ
物理关系与应力分布
d τ=G γ =G ρ dx
静力学方程
ρ τ (ρ)dA=Mx ∫
A
切应力公式
Wp 扭转截面系数
截面图形的几何性质
极惯性矩Ip
扭转截面系数Wp
=
p
Ip =

p
ρ 2 dA =
I r
4

A
ρ 2 dA
W
4
=
p
I W
π d
32
p

4
0 .1 d ≈ 0 .2 d
4
=
πD 4
32
π d
16
4
4
其中d为圆截 面直径(d、D 为圆环内外径)
Ip = Wp =
πD 3
16
(1 α ) = 0 .1D (1 α ) (1 α ) = 0 .2 D (1 α )
扭转切应力由扭矩产生
扭矩正负规定:右手法则
外力偶矩与功率和转速的关系
P(kW) T=9549 (N.m) n(r/min)
扭矩和扭矩图
主动轮A的输入功率P =36kW,从动轮B 主动轮A的输入功率PA=36kW,从动轮B、C、D输出功率分别为 PB=PC=11kW,PD=14kW,轴的转速n=300r/min.试传动轴指 =11kW, =14kW,轴的转速n=300r/min.试传动轴指 定截面的扭矩
圆轴扭转时横截面上的切应力例题3 圆轴扭转时横截面上的切应力
已知: = 已知:P=7.5kW,n=100r/min,许用切应力[τ]=40MPa, 许用切应力[τ] 许用切应力[τ]= 空心圆轴的内外径之比 α = 0.5。 。 实心轴的直径d 和空心轴的外径D 求: 实心轴的直径 1和空心轴的外径 2。
4 4 3 4
α=
d D
对于圆环截面
Ip= 32
πD 4 ( 1-α 4 ) α
α=d / D
截面的极惯性矩与扭转截面系数 截面的极惯性矩与扭转截面系数
对于实心圆截面
Ip= 32
πd
4
Wp=
πd 3
16
对于圆环截面
πD ( 1-α 4 ) α I p=
4
32
Wp=
πD 3
16
( 1-α 4 ) α
α=d / D
应力计算例1 应力计算例1
如图所示,已知: M1=5kNm;M2=3.2kNm;M3=1.8kNm; AB=200mm;BC=250mm,ΦAB=80mm, ΦBC=50mm,G=80GPa。求此轴的 最大切应力 解:
扭矩图如左: TAB=-5kN.m; TBC=-1.8kN.m 根据切应力计算 公式
扭转圆轴的切应力计算公式:
τ
T ρ I p
ρ
=
最大切应力公式
τ max
T = Wp
扭转圆轴的横截面 上切应力分布规律
作业
P270 15-10 15-
解:1) 1)由扭矩、功率、转速关系式求得 1) MA=9459PA/n=9459X36/300=1146N.m MB=MC=350N.m;MD=446N.m 2)分别求1-1、2-2、3-3截面上的扭矩, 2) 即为BC,CA,AD段轴的扭矩(内力)如图 a)、b)、c);均有∑Mx=0 得: T1+MB=0 T1=-MB= -350N.m MB+MC+T2=0 T2=-MB-MC=-700N.m MD-T3=0 T3=MD=446N.m
扭转切应力分析
圆轴扭转时的变形特征 圆轴扭转时横截面上的切应力分析
变形特征
扭转后圆截面保 持为圆平面, 持为圆平面, 原半径直线仍保 持为直线
平面假设:圆周扭转变形后各个横截面仍为
平面,而且其大小、形状以及相邻两截面之 间的距离保持不变,横截面半径仍为直线
推断结论:
横截面上各点无轴向变形, 故横截面上没有正应力。 横截面绕轴线发生了旋转式 的相对错动,故横截面上有 剪应力存在。 各横截面半径不变,所以剪 应力方向与截面径向垂直
扭 转 切 应 力 计 算
西安航专机械基础教研室 刘 舟
主 要 内 容
工程中承受切应力的构件 扭转内力——扭矩 扭转内力——扭矩 扭转切应力分析与计算
工程中承受切应力的构件
传动轴
工程中承受切应力的构件
工程中承受切应力的构件
破坏形式演示
A
B
扭转时的内力称为扭矩,截面上的扭矩 与作用在轴上的外力偶矩组成平衡力系。 扭矩求解仍然使用截面法
τmax=
Mx Wp2 = =40 MPa π D23(1- α 4) 16 Mx
16 ×716.2 D2 = =0.045 m=45 mm 4) × 40 × 106 π (1- 0.5 d 2 =0.5D2=23 mm A1 = D 2(1- α 2) =1.28 A2 2 d12
小 结
切应力分布 切应力的计算 截面图形的几何性质
2
பைடு நூலகம்
3
P3 7 = 9549 ≈ 185 . 7 ( N m ) n3 360
2、求各轴横截面上的最大切应力: E 轴: H 轴: E 轴:
τ E max τ H max τ C max
T1 1114 × 10 3 = = ≈ 16 . 24 ( MPa ) 3 W P1 0 . 2 × 70 T2 557 × 10 3 = = ≈ 22 . 28 ( MPa ) 3 WP2 0 . 2 × 50 T3 185 .7 × 10 3 = = ≈ 21 .66 ( MPa ) WP3 0 .2 × 35 3
TAB 5×106 τ ABmax = ≈ ≈ 48.83MPa 3 WAB 0.2 ×80
TBC 1.8 ×106 τ BC max = = ≈ 72MPa 3 WBC 0.2 × 50
应力计算例2 应力计算例2
在图示传动机构中,功率从B轮输 入,再通过锥齿轮将一半传递给铅 垂轴C,另一半传递给水平轴H。 若已知输入功率P1=14kW,水平轴E 和H的转速n1=n2=120r/min,锥齿 轮A和D的齿数分别为z1=36,z2=12, 图中d1=70, d2=50, d3=35.求各轴 横截面上的最大切应力.
M = 9549 W n
M1 M2 M3
例2(续)
解: 1、求各轴横截面上的扭矩: E 轴: H 轴: C 轴:
T1 = M T2 = M T3 = M
1
= 9549 = 9549 = 9549
P1 14 = 9549 n1 120 P2 7 = 9549 n2 120
≈ 1114 ( N m ) ≈ 557 ( N m )
分析:
此机构是典型的齿轮传动机构,各传动轴均为扭转变形。欲求各传动轴横 截面上的切应力,必须求得各轴所受的扭矩,即各轴所受到的外力偶矩。 由题意可知,E、H、C轴所传递的功率分 别为:P1=14kW,P2=P3=P1/2=7kW. E、H轴转速为120r/min,由传动比可计算出 C轴的转速为:n3=(z1/z2)n1 =3n1=360r/min 再通过公式: 可以求得各轴所 受到的外力矩
Mx d = dx GIp
Ip=∫ A
2 dA ρ
GIp—扭转刚度
Ip —截面的极惯性矩
圆轴扭转时横截面上的切应力
切应力公式
τ
Mxρ (ρ)= Ip
圆轴扭转时横截面上的最大切应力 圆轴扭转时横截面上的最大切应力
当 ρ = ρ max 时,τ = τ max
τ max=
Mx
Wp
Wp=
ρ max
Ip
圆轴扭转时横截面上的切应力例题
P 7.5 解: Mx=T=9549 = 9549 × n 100
=716.2 N.m
Mx 16 Mx τmax= = =40 MPa 3 Wp1 π d1
3
d 1=
16 ×716. 2 =0.045 m=45 mm π × 40 × 106
圆轴扭转时横截面上的切应力例题
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